Construction et bétonnage de pieux forés

Calcul de la fondation sur pieux

Lors de la conception d'une fondation sur pieux, elle doit être calculée pour les charges attendues. Pour ce faire, il est nécessaire de connaître le poids de l'ensemble du bâtiment, la composition du sol de la base et sa capacité portante jusqu'à une profondeur d'au moins 4 mètres. Si la base est constituée d'un sol mou, il est conseillé de le traverser jusqu'à une couche de sol plus durable. Si les pieux n'atteignent pas une couche solide, ils sont appelés pieux suspendus, s'ils l'atteignent, ils sont appelés pieux. Selon le diamètre accepté du pieu et sa longueur, sa capacité portante dans le sol donné est déterminée.

Lors de la conception d'une fondation sur pieux, un calcul des charges attendues est obligatoire.

De plus, connaissant la charge totale du sol et la capacité portante d'un pieu, vous pouvez trouver le nombre de pieux pour une maison donnée. Les pieux sont installés sous les murs porteurs avec une marche d'au moins 2 m. Au-dessus des pieux, un grillage en béton armé est disposé, qui peut être soit peu profond, soit complètement surélevé au-dessus du sol.

Exigences réglementaires

À l'heure actuelle, il n'existe pas de norme GOST distincte pour l'installation de pieux forés, mais il existe une liste distincte de règles et de règlements qu'un technicien doit respecter lors de l'installation de tout type de fondation de type pieux. Ce sont les SNiP 02.03, 02.01 et 03.01. Chacune de ces règles a été introduite dans la production à la fin du 20e siècle, cependant, leurs dispositions générales, en raison de modifications mineures dans les processus d'installation des pieux, n'ont pas changé à ce jour.

Si vous respectez les exigences des SNiP, avant l'installation de pieux forés, il est nécessaire de faire des calculs de nature géologique, hydrométéorologique et géodésique. Après avoir effectué des calculs précis, il convient de choisir : le type de pieux forés adapté spécifiquement à votre territoire, la taille des pieux ou des supports eux-mêmes. Vous pouvez calculer vous-même certaines des données géologiques et hydrométéorologiques, avec l'aide d'un technicien expert, ou contacter les centres hydrométéorologiques les plus proches pour obtenir des informations factuelles.

Les normes SP supposent l'influence des facteurs climatiques sur le processus d'installation lui-même. Ici, le technicien est conseillé :

• effectuer la mise en place de pieux forés dans des sols humides dans des conditions thermiques de l'environnement extérieur non inférieures à -10 Hz;
• prendre toute la gamme des mesures pour empêcher le gel de la composition de béton avant le processus de coulée dans le puits;
• pour assurer le bon fonctionnement des équipements dans certaines conditions environnementales.

Dans une plus large mesure, ces exigences concernent, bien sûr, les conditions environnementales à basse température, car la plupart des problèmes surviennent en raison des processus de soulèvement du sol (pour minimiser ces processus, vous devez utiliser des données sur le gel des sols sur votre territoire) . À des températures élevées, en règle générale, les performances de l'équipement et le versement de la solution ne posent aucun problème.

En plus des recommandations décrites, un certain ensemble de mesures doivent être prises pour préparer le territoire à l'installation de pieux forés.

Ce complexe suppose :

• installation de barrières et de panneaux d'avertissement aux limites des travaux;
• libération du territoire de tous les éléments limitant le mouvement ou la construction - ils ralentiront à la fois le processus de construction et auront un effet et une charge inutiles sur le sol (si les objets sont surdimensionnés);
• élimination de la couverture végétale et de toutes sortes d'arbustes du chantier - des éléments végétaux individuels peuvent interférer avec le travail ;
• fournir au site des structures de drainage - cela est à la fois utile pour l'exploitation future d'une maison déjà construite, et ce sera utile dans le processus de développement lui-même en raison de conditions météorologiques pas toujours favorables ou de niveaux d'eau souterraine trop élevés ;
• organiser la zone de construction de manière à ce que tout l'équipement nécessaire au perçage et au coulage puisse entrer librement dans l'objet et se déplacer autour de celui-ci.

Vues

De par leur conception, les équipements sont des types suivants :

1. Cylindrique.Ils sont réalisés sous la forme d'un cylindre, à l'intérieur duquel se trouve une section longitudinale, la même sur toute la longueur de la structure.
2. Avec semelle de soutien. La partie inférieure de tels pieux a un grand diamètre.

Par taille, il y a :

• court;
• longue.

Par matériau de fabrication :

• en bois;
• béton, béton armé;
• sol béton;
• combiné.

Technologie d'installation :

1. Conduite. Ce sont des poteaux en béton armé ou en bois, qui sont une tige carrée avec une extrémité pointue. Ils sont immergés dans le sol de manière choc.
2. Vis. Ce sont des tuyaux métalliques creux, au bout desquels se trouve une pointe qui fait office de perceuse.
3. Percuté (pneumatique percuté, percuté à vis, percuté à fréquence, alésé). Ce sont des supports, pour l'installation desquels il est nécessaire de forer un puits.
4. Impressionné. Ce sont des structures métalliques qui sont immergées dans le sol sous pression ou charge élevée.

Par méthode de fabrication :

1. Fabriqué en installant des tuyaux d'inventaire. Ils ont un bouchon pointu à l'extrémité, qui est laissé dans le puits, et les tuyaux sont lentement retirés à mesure que leur espace est rempli de béton.
2. Fabriqué à l'aide de la méthode d'estampage par vibration, l'effet sur le mélange de béton des vibrations et de la pression exercée par le tampon s'exerce. Les puits sont remplis de béton et compactés avec un tampon vibratoire.
3. Fabriqué par estampage. Les forages pyramidaux ou coniques sont directement percés dans le sol et remplis de béton.
4. Perceuses à talons camouflage. Un mélange de béton est versé dans un puits avec une expansion de camouflage et un pieu en béton armé est immergé.
5. Injection. Une solution composée de ciment et de petites pierres d'une largeur maximale de 5 mm est versée dans un puits peu profond de petit diamètre.
6. Buroinjection. Une tarière est descendue dans le puits, à l'intérieur duquel se trouve une cavité. Une solution concrète y est introduite sous pression, puis elle est progressivement retirée.
7. Pieux d'injection de type RIT. Le puits est rempli de mortier ciment-sable et traité par une série de décharges électriques. En conséquence, l'arbre du pieu est formé. Cette procédure augmente la densité du sol.
8. Pieux-piliers. Un pieu cylindrique est placé dans le puits et coulé avec du sable-ciment ou du mortier de terre.

Selon la méthode de l'appareil, les piles sont divisées en les types suivants:

1. Pieux solides. Ils sont installés dans des puits situés au-dessus du niveau de la nappe phréatique, sans traiter les murs avec une solution d'argile. Si un puits est creusé sous ce niveau, ses parois doivent être traitées.
2. Pieux creux à section circulaire. Ils sont installés à l'aide d'un noyau vibrant.
3. Pieux inférieurs compactés. Une cage de renfort et un tuyau d'injection avec un sac étanche à l'extrémité sont placés dans le puits fini. À travers elle, le mortier de ciment est introduit sous le pieu, puis le puits est bétonné. Une fois le béton durci, le mortier de ciment est introduit dans le sac étanche, qui agrandit le sac au volume requis, assurant ainsi le compactage du sol sous le tas.
4. Avec le cinquième, qui est obtenu en faisant exploser une charge au fond du puits et rempli de mortier de béton qui tombe.

L'avantage de la technologie utilisant des pieux forés

Le tubage est un moyen fiable de renforcer la paroi du sol dans les trous en cours de formation. Les tuyaux pour pieux forés sont composés de sections rigidement connectées. L'utilisation de cette technologie dans la pratique est efficace non seulement sur les sols à problèmes, mais également dans la construction de bâtiments dans les mégalopoles sur une petite surface. La vitesse de développement et le coût d'installation dépendent des principaux facteurs :

• état général de l'équipement de forage;
• diamètre et profondeur du forage;
• type de sol.

Le principe de la technologie du dispositif de pieux forés avec un tube de tubage est assez simple. Lors de la formation des tiges profondes, un trou de forage est formé étape par étape avec les tuyaux adhérant les uns après les autres.Il est important de bien fixer le boîtier (de n'importe quel matériau) au fur et à mesure que vous vous déplacez plus profondément.

1. L'équipement de forage est installé sur l'endroit préparé, ce qui rend les puits de la largeur et de la profondeur de conception.
2. Le tubage plastique ou métallique pour pieux forés est enterré au moyen d'un tube vissé du fût. Le niveau requis est fixé à l'avance dans la documentation du projet.
3. Les fragments de tuyaux sont interconnectés de la manière prévue pour les produits en tel ou tel matériau, ce que l'on appelle la "pénétration avancée".
4. Lorsque le train de tiges est complètement formé, le sol qui s'est effondré lors de la formation du trou est retiré.
5. Un cadre en renfort sous les pieux est inséré dans le puits préparé.
6. Le mélange ciment-sable préparé est alimenté par portions - à travers un tuyau en béton (empilage).
7. Le tubage est retiré du puits section par section.

Un mélange ciment-sable est versé dans le puits préparé en petites portions

Avantages d'une technologie sûre pour l'insertion de pieux forés avec un tubage :

• la capacité de travailler à proximité de structures proches, en raison de l'absence de processus de choc et de vibration lors de l'excavation ;
• travailler dans des sols difficiles (flottants, saturés d'eau, faibles et friables, salins);
• garantie d'une parfaite qualité de perçage vertical et à cent pour cent;
• haute productivité des équipements de forage,
• la possibilité d'un travail en profondeur avec des horizons qui se chevauchent ;
• sécurité des pieux ;
• Protection à 100 % des mines de forage contre l'effondrement et contrôle de toutes les étapes du processus ;
• protection du puits de forage contre les eaux souterraines ;
• économie de béton avec un coulage efficace (sans cols);
• minimisation du nombre d'erreurs de calcul lors de l'installation ;
• forage, élargissement, extraction de rochers et de fractions grossières lors du travail avec une perceuse;
• contrôle de la conformité des paramètres de conception aux travaux pratiques ;
• la fonctionnalité de charge maximale possible du puits grâce à la paroi de haute qualité.

Les produits en plastique sont l'un des types de tubes de tubage. Les pièces en polymère sont produites à des fins différentes à partir des types de matériaux suivants :

• LDPE - polyéthylène haute pression;
• HDPE - polyéthylène basse pression;
• PNP - polyéthylène basse densité;
• PVC - chlorure de polyvinyle.

L'épaisseur de paroi du boîtier varie dans les 40 mm. Ces produits présentent de nombreux avantages :

• étanchéité suffisante de la connexion;
• absence de processus corrosifs;
• faible coût par rapport aux produits métalliques;
• faible poids;
• haute résistance aux produits chimiques ou autres fluides agressifs;
• installation plus rapide grâce à la connexion simple des sections de boîtier.

Les tubes à enveloppe en polymère ne peuvent être utilisés que pour les puits d'eau domestique

Le seul inconvénient est que les tuyaux de tubage en plastique ne sont pas très durables, c'est pourquoi il est facile de détruire leur intégrité d'un coup sec avec un outil pointu et ils ne conviennent pas comme tubage avec BPS. Ces produits sont préférés à utiliser en raison de leur faible coût et de leur aspect pratique pour le forage de puits domestiques pour l'approvisionnement en eau des ménages privés.

Méthodes de forage de puits pour pieux

Pour réaliser la méthode de battage d'installation de pieux, les professionnels utilisent deux méthodes de forage de puits rotatifs et à percussion.

Pour effectuer la méthode de battage d'installation de pieux, les professionnels utilisent deux méthodes de forage de puits:

• Rotatif ;
• Choc.

La première méthode est utilisée dans la construction industrielle et dans la construction privée sur des sols élastiques ou solides. Ici, une foreuse ou une simple tarière (dans le cas du bricolage) développe le sol avec des mouvements de rotation, en le soulevant le long des lames du semoir. La technologie de développement de puits dans ce cas est effectuée beaucoup plus rapidement dans le temps.

La méthode de forage par percussion est utilisée sur des sols sablonneux mous.Ici, un treuil et un verre constitué d'un segment de tuyau avec un bord inférieur tranchant sont utilisés comme équipement. Lorsqu'un tel verre s'élève et tombe brusquement dans le sol, le bord inférieur pointu du tuyau coupe le sol, le saisissant. Ensuite, le verre est martelé selon une méthode d'impact encore plus profonde. Lorsque la cavité du tuyau est complètement ou presque complètement remplie de terre, le verre est remonté à la surface et libéré du sol. Ensuite, les actions se poursuivent jusqu'à ce que la profondeur de puits souhaitée soit atteinte.

Avantages de l'utilisation de pieux enfoncés

Ce type d'agencement des fondations des bâtiments ne s'est pas encore généralisé, du fait de la spécificité de la technologie utilisée pour son agencement. Cependant, le développement de la technologie et des machines utilisées permet d'augmenter significativement l'importance économique nationale des bases de ce type. Leur utilisation présente de nombreux avantages, notamment :

La possibilité de perception concentrée par des pieux individuels d'une charge importante, atteignant 1000 tonnes, ce qui leur permet d'être placés sous des structures qui transfèrent une masse importante à la fondation. Dans la plupart des cas, ce sont des bâtiments utilisés dans l'industrie et la fabrication, ou des bâtiments à plusieurs étages.

La possibilité de perception individuelle de charges énormes par pieux permet d'alléger la structure du grillage ou d'abandonner son utilisation en principe. Un lien de raccordement ou de transition, en forme de grillage, peut être monté sans l'utilisation de pièces supplémentaires et sans référence à la profondeur.

L'avantage des pieux enfoncés

L'une des principales qualités positives qui caractérisent ce type de pieux sont les valeurs absolues et relatives insignifiantes de leur déplacement dans le sol pendant le processus de tassement.

La charge importante portée par la structure d'un seul élément porteur évite l'utilisation de plusieurs pièces de type entraîné.

S'il est nécessaire d'utiliser des pieux piqués de petites dimensions, leur capacité portante peut être augmentée en élargissant la surface inférieure de l'ouvrage. Une augmentation de la surface d'appui des éléments porteurs de 7 à 12 fois permet d'augmenter plusieurs fois les charges perçues.

Ce type d'élément structurel peut être utilisé pour renforcer les structures de fondation existantes.

Caractéristiques technologiques

Habituellement, le diamètre des pieux forés ne dépasse pas 880-1200 mm. En longueur, ils peuvent atteindre 35 m. Pour que les pieux prennent forme, ils utilisent un mélange de béton coulé.

Pour réaliser différentes conceptions de pieux, quatre méthodes sont utilisées :

• Technologie de tarière continue. À l'intérieur, il y a une cavité pour fournir du béton au point le plus bas du puits.
• Avec boîtier. Il est immergé et retiré à l'aide d'un vibrofonceur. Cela protège les murs.
• Avec du mortier de bentonite, qui ne permet pas aux murs de s'effondrer.
• Technologie d'enveloppe, qui est immergée en utilisant la méthode de rotation.

Technologie de tarière continue

Cette technologie est utilisée dans les sols solides, le plus souvent dans les sols argileux.

La tarière a un tuyau, auquel une spirale spéciale est soudée, capable d'enlever la terre. C'est ainsi qu'un puits est foré dans le sol. La tarière tourne, la partie forage écrase le sol et il est acheminé à la surface en spirale.

A l'extrémité, la cavité intérieure est fermée par un bouchon avec une fonction de clapet anti-retour : il ne laisse pas entrer le sol foré dans la cavité.

Tout d'abord, la profondeur souhaitée est sélectionnée, le bouchon est ouvert, le béton est progressivement introduit et remplit le puits. Lorsqu'elle est pleine, la tarière est retirée (par rotation ou simplement sortie sans rotation).

Pour que le béton gèle, le puits est laissé avec une solution pendant un certain temps.

Pour l'installation de pieux en béton armé, un cadre en armature est descendu dans le puits à l'aide d'un vibrateur.

Technologie de boîtier

Cette méthode est utilisée lorsque le sol est glissant ou instable.Le tube de tubage est capable de protéger le puits : il ne permet pas aux parois de s'effondrer lors du forage, « retient » les couches de sol autour du puits pour qu'elles ne s'écrasent pas, et ne permet pas à la cage de renfort de s'effondrer lors de son introduction .

Le processus technologique est le suivant :

• Il est nécessaire d'immerger le tuyau dans des pièces séparées (vous devez le retirer de la même manière).
• Méthode d'immersion : indentation, vibration ou rotation. Après cela, vous devez retirer la perceuse et le reste du sol, remplir le tuyau de béton ou d'une cage d'armature.

Les raccords sont placés au centre du puits pour obtenir une couche protectrice de 60-70 mm. L'étape suivante est le coulage de la solution de béton et son compactage. Le puits est rempli de béton et le tubage est progressivement retiré.

Lors de l'agencement des piles-racks, pour les soutenir, vous devez élargir le fond du puits. Le sol doit être enlevé jusqu'à 1,5-3 diamètres de forage. Si le puits est camouflé, il peut être compacté par une explosion.

Technologie de boîtier Fundex

Cette méthode est devenue populaire il y a plusieurs années grâce au régime dit d'épargne. Les travaux se déroulent sans chocs ni vibrations, il n'y a donc aucun risque d'endommager les structures avoisinantes. Dans le même temps, le sol conserve ses propriétés physiques et mécaniques.

Le diamètre des produits fabriqués à l'aide de cette technologie est compris entre 450 et 600 mm. Cette technologie est généralement utilisée dans les zones où la situation sismique est instable.

Le puits est foré avec des rouleaux coniques spéciaux, qui sont montés sur un arbre commun. Ils sont forés simultanément par la méthode de rotation et d'indentation, qui ne permet pas au sol de tomber à la surface.

• La pointe de roulement est en fonte. Il est vissé dans le sol et laissé à l'intérieur, il devient un support fiable pour le pieu.
• Le tuyau est attaché au déroulement, il est vérifié s'il y a de l'eau dans le tuyau. Sinon, vous pouvez installer un cadre en renfort.
• Ensuite, l'amorce est alimentée. La solution spéciale contient des quantités égales d'eau, de ciment et de sable. Par conséquent, il ne permet pas au béton de se décoller.
• Ensuite, le tuyau est rempli de béton ductile et retiré tout en tournant d'avant en arrière.

La technologie des pieux est choisie en fonction du sol. De plus, la composante financière globale de la fondation sur pieux est également importante.

Habituellement, aucun tubage n'est laissé dans le puits.

Selon la loi, ils ne peuvent être laissés allumés que dans des cas extrêmes. Disons si les sols sont des glissements de terrain sur les pentes ou la vitesse de déplacement des cours d'eau souterrains est supérieure à 200 mètres par jour. Pour chaque cas exceptionnel, une justification technique doit être établie.

Inconvénients de l'arrangement

L'utilisation de la technologie d'injection de forage présente également certains inconvénients. Ainsi, lors de la disposition de ces pieux, contrairement aux appuis piqués et forés, il n'y a pas de compactage artificiel du sol. C'est-à-dire que leur capacité de charge est au niveau de l'état naturel.

L'utilisation de supports d'injection de forage est souvent impossible en raison du risque que la composition du béton soit expulsée du sol par les eaux souterraines jusqu'à ce qu'elle se dessèche complètement. Ce processus peut se produire lors de la construction de fondations dans des sols sablonneux arrosés avec un coefficient de filtration élevé, ainsi que lors d'un mouvement actif des eaux souterraines.

Certains doutes sur la qualité des fondations déjà réalisées peuvent également être causés par la technologie de leur disposition. Des difficultés surviennent souvent lors de l'immersion de la cage d'armature dans le béton, qui, à basse pression, s'enfonce à une profondeur ne dépassant pas 75 à 85 % de la longueur du support. L'immersion ultérieure de l'armature, qui se produit sous une pression accrue, entraîne une violation de l'intégrité de l'armature, son renflement des parois du support. C'est-à-dire que la section inférieure du pieu est presque sans armature.

Comment créer une structure de pieux forés de vos propres mains?

Une fois tous les puits forés, le développeur peut commencer à couler les pieux forés de ses propres mains. Ce processus nécessite le respect des technologies qui permettent la mise en œuvre progressive de tous les travaux.Le développeur dans cette affaire sera aidé par des instructions étape par étape, grâce auxquelles il pourra minimiser les erreurs et construire des structures de support fiables et durables.

Une fondation ennuyée de vos propres mains est créée comme suit:

1. Des coffrages sont en cours de construction, dont le type est déterminé en fonction de la technologie qui sera utilisée pour les pieux. Si le diamètre du trou de forage ne dépasse pas 50 cm, un morceau de matériau de toiture peut être utilisé, qui s'enroule sous la forme d'un cylindre et est immergé dans le trou. Lors de la construction de chalets et de bâtiments légers, un tuyau en polymère peut être utilisé pour le coffrage. Pour les structures plus massives, un tuyau en amiante-ciment doit être utilisé, ce qui améliorera la capacité portante de la structure de fondation. Si les puits ont un grand diamètre, le développeur devra utiliser un coffrage en panneaux, qui est généralement utilisé lors du coulage d'une fondation en colonnes.
2. Renfort de coffrage. L'utilisation de cadres métalliques lors de la création de pieux forés leur permet de fournir une résistance, une fiabilité et une durabilité maximales. Pour créer un cadre, les développeurs devront utiliser 4 tiges (verticales) dont le diamètre doit dépasser 10 mm. Un anneau métallique est installé entre le renfort à plusieurs endroits, ce qui fixera le diamètre du cadre. Le cerclage est effectué au-dessus d'une telle structure. La cage d'armature fabriquée par nos soins est installée dans le puits de sorte que les tiges supérieures dépassent du béton. Ceci est nécessaire pour réaliser par la suite un fagot de tas avec un grillage.
3. Lors du coulage des pieux forés, la technologie prévoit l'utilisation de béton dont la note commence à B22.5. Une trémie doit être installée à la tête de puits pour empêcher l'effondrement du sol, conduisant à une structure en béton inégale. À travers lui, le mélange de béton sera introduit dans le trou, qui contient un coffrage et une structure renforcée. Si le développeur utilise une charge à gros grains pour le béton, il doit alors utiliser une buse vibrante profonde pendant le processus de coulée. La technologie de création de pieux forés interdit l'utilisation de briques brisées comme charge pour le mélange de béton.
4. La création du grillage est l'étape finale de l'érection de la structure de fondation forée. Le développeur doit construire un coffrage sur tout le périmètre de la fondation. Les boucliers sont fixés les uns aux autres avec des goujons et un renfort est posé à l'intérieur. Un grillage pour ce type de fondation ne peut pas passer les communications d'ingénierie, elles sont donc effectuées sous celle-ci.

Une fois le bétonnage terminé, le coffrage est démonté. Le sable est retiré sous le grillage et les vides qui en résultent sont protégés d'un remplissage accidentel de terre avec un matériau en feuille. L'auto-création d'une telle structure de fondation permettra au développeur d'économiser jusqu'à 40% de son budget.

Pieux forés - qu'est-ce que c'est

La technologie d'installation de pieux forés comprend deux processus : forer des puits et les remplir de béton armé directement sur le chantier. C'est-à-dire que les vibrations qui surviennent inévitablement lorsque les pieux finis sont entraînés par la méthode des chocs ou des vibrations sont exclues. En raison de ces vibrations, le blocage en ville n'est pratiquement pas utilisé et la méthode de vibration est limitée.

En termes de sécurité, les pieux vissés peuvent rivaliser avec les pieux forés. Mais ils ne conviennent qu'aux bâtiments de faible hauteur en raison de leur capacité portante limitée. Une fondation forée peut bien supporter la charge d'un bâtiment à plusieurs étages, tout dépend des paramètres des pieux et du grillage. En particulier, la profondeur d'immersion d'une tige de béton peut aller jusqu'à 30 mètres voire plus.

Autres avantages de la technologie des pieux forés :

• la possibilité d'utiliser sur des sols avec des débris.Dans ce cas, l'immersion des pieux finis est compliquée par des obstacles naturels et elle est pratiquement impossible sans forer des puits de guidage ;
• compacité des équipements. Grâce à elle, des pieux forés peuvent être réalisés même sous terre ;
• relativement bon marché du processus - des consommables bon marché et aucun équipement lourd coûteux n'est requis.

La conception des pieux et de la fondation dans son ensemble est réalisée sur la base de paramètres de conception:

• profondeur d'immersion;
• section de tronc;
• le nombre de piles et la distance entre elles.

Cela inclut également la présence / l'absence d'élargissement. L'élargissement (talon) est obligatoire sur les sols argileux pour éviter de pousser le tas vers l'extérieur lors du soulèvement par le gel. Dans d'autres cas, cela dépend des caractéristiques du sol et de sa structure. Notre spécialiste vous conseillera gratuitement sur cette question et d'autres pour votre objet.

Les paramètres du pieu sont déterminés en fonction des charges attendues sur la fondation. Les charges suivantes sont prises en compte :

• la masse de la structure ;
• résistance du sol au pied du pieu ;
• résistance du sol à la surface latérale de la tige de béton.

Les données initiales pour les différents sols, les coefficients nécessaires sont dans les tables SNiP. Les aspects techniques et organisationnels clés du workflow sont présentés dans la carte technologique des pieux forés :

• partie introductive - portée;
• justification du choix de la technologie, de ses caractéristiques pour un objet donné ;
• recommandations pour l'organisation du travail;
• calendrier du cycle de production pour ce type de puits ;
• calcul des coûts de main-d'œuvre;
• indicateurs techniques et économiques, temps consacré au fonctionnement des équipements ;
• une liste de ressources - équipement, outils, matériaux avec une indication de GOST pour chaque poste;
• carte de contrôle qualité indiquant le poste de la personne chargée de contrôler chaque opération.

Nous assemblons des pieux forés depuis plus de 10 ans

Pour toutes questions appelez : 8 800 707-72-09

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