Fondation monolithique en béton armé

Types de fondations en béton pour une colonne

La fondation de la colonne peut être préfabriquée ou monolithique.

  • Le type préfabriqué est produit dans les usines de produits en béton armé selon des normes spéciales - ce sont les soi-disant "verres". Leur installation est déjà réalisée sous une forme prête pour une opération ultérieure.
  • Une fondation monolithique est coulée en béton à l'emplacement même de la future colonne. Il est fait en tenant compte d'un certain nombre de nuances - tout d'abord, le type de sol et la charge attendue.

La particularité de la conception avec l'utilisation de colonnes est que chaque support "fonctionne" individuellement. Par conséquent, si la fondation est mal agencée, un affaissement ou une inclinaison de colonnes individuelles est possible, ce qui entraîne la destruction de l'ensemble du bâtiment.

Cadre pour couler une base de colonne monolithique

Par type d'appareil, les fondations monolithiques pour colonnes (comme on les appelle aussi en architecture - "piliers") sont:

  1. Ruban.
  2. Solide.
  3. De colonne.
  4. Empilé.

Considérons plus en détail les différents types de fondations monolithiques en béton armé pour supports colonnaires.

Fondation de colonne

Comme son nom l'indique, il a la forme d'un pilier enterré dans le sol. Il est composé principalement de béton armé, et est destiné à la pose de supports porteurs sur des sols faibles et marécageux. Il peut également être utilisé sur des sols durs comme l'option la moins coûteuse - il faut beaucoup moins de matériel et de temps pour le mettre en place.

Fond de teint en bande

La conception de la base de la bande pour le placement des colonnes

Une base en bande pour un bâtiment à ossature est utilisée si le projet prévoit de remplir l'espace entre les colonnes avec des chapiteaux en brique, parpaing, béton cellulaire, etc. Structurellement, il représente une bande de béton coulée le long du périmètre du futur bâtiment, ainsi que sous les chapiteaux internes. La principale différence entre la base en bande pour supports colonnaires et la fondation en bande habituelle réside dans le renforcement des lieux d'installation des futures colonnes.

Une base solide

Il s'agit d'une dalle de béton monolithique, coulée sur toute la surface du futur bâtiment. Dans ce cas, l'installation des supports est effectuée le long du périmètre de la dalle. Aux points de leur installation, la charpente métallique est renforcée ou la base en béton est approfondie.

Fondations sur pieux

L'installation de supports sur pieux est réalisée principalement là où, en raison des caractéristiques du sol, il est impossible de construire d'autres types de fondations. Par exemple, dans la construction de bâtiments sur sol de remblai et dans des zones marécageuses avec un niveau élevé d'eaux souterraines.

Selon la taille du bâtiment, des pieux de différentes tailles et conceptions peuvent être utilisés. Pour la construction de bâtiments légers, des pieux vissés ou forés suffiront amplement, qui peuvent être facilement assemblés de vos propres mains.

Processus technologique pour l'installation de structures sur pieux

La fondation est fiable. Il est utilisé sur n'importe quel sol, pour la construction de bâtiments de différents étages. Inconvénient : nécessite la location de matériel de chantier.

Battage de pieux

Technologie de battage de pieux :

  • Le produit en béton est installé verticalement et la partie supérieure est insérée dans la tête du marteau.
  • Après plusieurs coups, le marteau commence à augmenter la puissance d'entraînement.
  • Les pieux sont enfoncés à la hauteur requise.

Battage de pieux

Installation de grillades

L'installation du grillage commence par l'installation du coffrage, si la structure est monolithique. Ensuite, il est nécessaire de poser la couche de renfort, de la cercler avec du fil à tricoter ou des pinces en plastique.

Pour passer au coulage du béton, vous devez procéder par étapes. Le remplissage se fait par couches de 10 à 15 cm chacune avec vibration.Assurer le retrait de la couche de béton peut être fait avec un vibrateur ou manuellement avec une pelle à baïonnette. L'intervalle entre les couches est d'environ 2 heures.

En fin de bétonnage, la structure est recouverte d'une pellicule plastique afin que le béton sèche progressivement. L'approche donnera une plus grande force au grillage.

Avantages et inconvénients d'une fondation monolithique

Pour une fondation monolithique en béton armé, les avantages suivants sont caractéristiques:

  • Résistance;
  • La possibilité d'auto-érection;
  • Pas besoin d'utiliser d'équipement supplémentaire;
  • Résiste à l'oxydation et à la corrosion;
  • Longue durée de vie ;
  • Érection rapide ;
  • Résistance aux charges ;
  • Augmentation des caractéristiques de résistance au fil du temps ;
  • Faible coût des travaux.

Résistance aux contraintes mécaniques

Fondation monolithique

La construction monolithique se caractérise par un nombre minimum de coutures, ce qui lui confère une résistance supplémentaire aux contraintes et à la résistance.

Stabilité à l'oxydation

Une couche de béton recouvrant la structure de renforcement prolonge la durée de vie de la fondation monolithique. La durabilité du béton armé dépend également de l'action chimique de la solution, qui repose sur la séparation hydrolytique des alcalis lors du durcissement.

Résistant à la corrosion

La principale raison de la corrosion du béton armé est la destruction de la couche de béton, qui affecte les caractéristiques de résistance. L'utilisation d'additifs spéciaux et de marques de ciment permet d'éviter la corrosion, d'améliorer l'adhérence du mortier au renfort et d'augmenter la résistance à l'eau.

Augmentation de la densité des fondations au fil du temps

La composition spéciale du béton armé sous l'influence de l'eau conserve non seulement sa résistance, mais l'augmente également.

Malgré tous les avantages, la fondation monolithique en béton armé a ses propres inconvénients:

  • Processus fastidieux de montage du coffrage ;
  • Le poids de la structure est trop lourd ;
  • Le besoin d'isolation acoustique ;
  • La probabilité de fissures et de défauts ;
  • Démantèlement complexe ;
  • La nécessité de construire une base puissante pour un bâtiment monolithique ;
  • Si des travaux de construction sont effectués pendant la saison froide, le béton doit être chauffé;
  • La nécessité d'une isolation thermique supplémentaire du bâtiment ;
  • Des précautions supplémentaires sont nécessaires pour le béton armé lors de son durcissement.

Faible niveau de respirabilité

La fondation en béton armé a un faible niveau de perméabilité à l'air, ce qui ne permet pas aux murs de "respirer". Pour cette raison, aux premiers stades de la construction, il est nécessaire de mettre en place un système de ventilation puissant.

Poids de construction lourd

Les structures monolithiques sont lourdes, ce qui n'affecte pas au mieux le coût des travaux de construction. De tels bâtiments nécessitent la construction d'une fondation puissante et des études géologiques.

Bloquer les fonctionnalités

La fondation en bandes préfabriquées en blocs FBS pour la maison présente un certain nombre de caractéristiques. Avant de commencer la construction, il est nécessaire de prendre en compte tous les avantages et inconvénients du matériau et de sélectionner le type de blocs le plus durable.

Pourquoi bloquer la base ?

Une telle fondation peut être érigée en 5 à 6 jours; il faut plusieurs mois pour poser un pieux ou une fondation monolithique. Les murs sont érigés immédiatement après la pose du socle : les blocs FBS ne gagnent pas en résistance, contrairement aux dalles monolithiques. Les détails supplémentaires ne sont pas utilisés pendant le processus de construction, l'installation du coffrage et le renforcement sont facultatifs. La fondation en blocs est posée indépendamment, l'aide de constructeurs expérimentés n'est pas requise.

Que sont les blocs FBS

La base du socle est constituée de blocs de fondation de construction. Ce sont des structures en béton réalisées à l'aide d'une technologie spéciale. Le matériau utilisé dans le processus est du béton armé durable. Les blocs de fondation répartissent uniformément la charge sur toute la surface.Avant de commencer les travaux de construction, vous devez calculer la taille approximative du bâtiment en cours de construction.

Caractéristiques standard des blocs de fondation :

  • hauteur - pas plus de 58 cm;
  • largeur - 60, 50, 40 et 30 cm;
  • longueur - 238, 118 et 78 cm.

Dans les parties latérales des blocs, des trous spéciaux sont pratiqués à l'usine, qui sont remplis de ciment pendant la construction.

Côtés positifs

Les blocs FBS utilisés dans la construction de la fondation présentent un certain nombre d'avantages par rapport à d'autres matériaux.

Ceux-ci inclus:

  • insonorisation;
  • conductivité thermique;
  • absence d'impact négatif des facteurs externes;
  • facilité d'installation;
  • large éventail de;
  • résistance aux températures extrêmes;
  • longue durée de vie;
  • haute résistance et fiabilité;
  • faible coût (en comparaison avec d'autres matériaux).

Les travaux de construction sont effectués quel que soit le type de sol. Des bâtiments peuvent être érigés dans des régions sujettes aux tremblements de terre.

Inconvénients des blocs

La fondation en bande FBS présente un certain nombre d'inconvénients

L'empilement ressemble à l'assemblage d'un constructeur, il est donc important de faire attention à lier les blocs les uns aux autres. La maçonnerie monolithique forme une surface plane, de sorte que la structure ne nécessite pas de renforcement supplémentaire, contrairement à une fondation en blocs

Si la base est constituée de gros blocs, un équipement spécial peut être nécessaire.

Types de socles

Avant de commencer la construction, vous devez décider du type de fondation.

Il en existe plusieurs types principaux :

  1. Pile. Convient à la construction d'ouvrages (bains, garages) sur des sols à fort taux d'acidité et des nappes phréatiques (lits profonds).
  2. Linéaire. Les bâtiments résidentiels à un ou deux étages sont construits sur une fondation linéaire.

Les blocs de construction fondamentaux (par conception) sont :

  1. Vide. Matériau à faible résistance utilisé pour la construction de clôtures. Le faible poids crée un vide à l'intérieur du bloc.
  2. Monolithique. La structure en béton armé est munie de rainures, elle est utilisée pour l'installation de systèmes de communication.
  3. Solide. Les blocs sont reliés les uns aux autres à l'avance, formant un carré. Pour augmenter la résistance, la structure est en outre renforcée.

Une sélection de blocs par taille permet de calculer à l'avance les paramètres de l'ouvrage à ériger et de faire un devis.

Comment choisir la taille des blocs

Lors de l'achat de FBS, vous devez respecter les recommandations suivantes :

  1. Fabricant. La qualité du matériau dépend directement du fabricant. Vous devez acheter du FBS fabriqué en usine. Les plaques fabriquées artisanalement ont des degrés de compression inférieurs. Avant d'acheter, vous devez étudier les critiques sur un matériau particulier.
  2. Précision de la géométrie. FBS avec une géométrie précise est plus rapide et plus facile à installer. Cela dépend beaucoup de la technologie de fabrication des plaques. Si le béton est coulé dans des formes spéciales, le bloc est plat. En utilisant la technologie de décapage immédiat, les dalles auront une section trapézoïdale. Ils offrent une grande surface de support, ce type de matériau est donc utilisé dans la construction de bâtiments dans des zones sujettes aux tremblements de terre.
  3. Lieux de communication. Ils sont déterminés à l'avance. Afin de ne pas percer de trous dans les dalles pleines, vous devez acheter un FBS spécial.

Pour la construction de bâtiments résidentiels, il est préférable d'utiliser des dalles d'une longueur de 238 cm.L'utilisation de tels FBS réduira le nombre de joints situés verticalement.

Calcul de la fondation en bande

Toute fondation en bande monolithique pour un bâtiment à plusieurs étages ou un bâtiment à un étage est conçue en tenant compte des normes et des exigences spécifiées dans SNiP 3.03.01-87 et GOST R 52086-2003.

Les calculs doivent tenir compte des résultats des études hydrogéologiques du site, de l'expérience d'exploitation des bâtiments voisins. Tout d'abord, vous devez déterminer les caractéristiques et la composition du sol à la profondeur estimée, faire un dessin pour la future fondation.

Profondeur de pose

Ce paramètre est directement proportionnel au poids du bâtiment, à la profondeur de gel du sol dans la région.Un grand chalet au sol avec une capacité portante optimale nécessite les indicateurs suivants: la profondeur de gel du sol plus 10 centimètres (au moins 50-70 centimètres). S'il y a un sous-sol, la profondeur est augmentée. Si une fondation peu profonde est créée, la ligne de congélation n'a aucun effet sur la profondeur de pénétration.

Comme pour la limite des eaux souterraines, la profondeur du passage de fondation dépend de l'emplacement de la couche sur laquelle la base est prévue pour s'appuyer: vous pouvez le faire en dessous ou au-dessus de la ligne. S'il est inférieur, un drainage et un traitement anti-corrosion du ruban seront certainement nécessaires.

Largeur et hauteur du ruban monolithique

Une fondation en bande monolithique peut être de n'importe quelle taille. Tout dépend du type de bâtiment.

Détermination de la largeur du ruban :

  • Bâtiments en blocs de gaz / mousse, silicate et autres matériaux légers - la largeur des murs porteurs est prise + 10 centimètres
  • Maisons à ossature - la largeur des murs (pour un immeuble de 2 étages) ou -10 centimètres de la largeur des murs (un étage)
  • Maison en rondins - largeur du bois +/- 10 centimètres (la valeur dépend du nombre d'étages)

La formule générale de calcul de la hauteur de la fondation en bande (quel que soit le type de matériau): le niveau de neige dans la zone de construction + 20 centimètres (mais pas plus de 2 valeurs de largeur). La longueur est déterminée comme la somme de tous les murs porteurs de la maison. En tenant compte de tous les paramètres, vous pouvez calculer la surface de la base de la fondation.

Calcul de la capacité portante

La fondation en ruban monolithique (renforcé) doit résister à toutes les charges qui lui sont imposées. Pour cela, un calcul est effectué pour évaluer la stabilité du sol sous-jacent lorsqu'il est affecté par une base chargée. Calculé par la formule :

S> Yn * F / Yc * R® - ici :

  • S - la surface de la semelle elle-même en centimètres carrés
  • Yn - facteur de sécurité (égal à 1,2)
  • R® - conception de la résistance au sol de la base
  • F est la charge totale sur la fondation en kilogrammes
  • Yc - coefficient qui dépend des conditions de travail

La charge totale est déterminée en ajoutant le poids de tous les matériaux de construction utilisés dans la construction, ainsi que les charges temporaires. Vous pouvez utiliser pour cela une calculatrice spéciale ou des tables spéciales (disponibles dans le domaine public du réseau), où le coefficient de conditions de travail, la résistance calculée, selon le type de sol, est indiqué.

Marquage d'une tranchée pour une fondation en béton armé

Avant la construction de la fondation, le site est marqué. La tranchée est initialement marquée avec des morceaux de barres d'armature, qui sont enfoncées dans le sol à une profondeur de 10 à 15 cm.Le marquage est effectué conformément à la documentation technique, mais il est conseillé de suivre plusieurs règles:

  • Un fil solide et des chevilles marquent le périmètre de la base du bâtiment. La distance entre eux est mesurée avec un ruban à mesurer. Le plus important est que le fil ne s'étire pas, sinon des erreurs peuvent apparaître dans les calculs ;
  • Les marques finies sont mesurées à nouveau - les côtés parallèles doivent avoir la même longueur. Les diagonales doivent être les mêmes, sinon les coins de la fondation ne seront pas droits;
  • La tranchée doit être 40-60 cm plus large que la largeur de conception de la fondation.De chaque côté, faites 20-30 cm supplémentaires, qui sont nécessaires pour installer le coffrage et créer un remblai de drainage. La profondeur de la fondation en béton armé est également augmentée de 20 cm pour créer un coussin de drainage.

Marquage pour une fondation en béton armé

Après avoir marqué la tranchée, vous pouvez commencer à la creuser.

Outils pour la construction d'une fondation monolithique en béton armé

Avant de poser les fondations, il est conseillé d'acquérir à l'avance tous les outils et matériaux. Pour réaliser des travaux de construction, vous aurez besoin de :

  • pinces pour barres d'armature;
  • Pinces;
  • Marteau;
  • Roulette;
  • Bulgare;
  • Machine à cintrer les barres d'armature.

Outils de construction

Les outils à main sont utiles :

  • les tiques ;
  • Scie à métaux ;
  • Hache;
  • Marteau;
  • Clé;
  • Abandonner;
  • Brosse en acier;
  • Brosse à mouches;
  • Pinces;
  • Ciseau.

Pour la construction d'une fondation monolithique en béton armé, les matériaux de construction suivants seront nécessaires:

  • clous et planches;
  • Béton;
  • Panneaux de coffrage;
  • Fil d'acier.

Selon la taille de la fondation, la zone de construction et la liste des travaux de construction, la quantité de matériaux peut varier.

Types de fondations filantes et leur portée

Les fondations en bandes sont très demandées et sont utilisées plus souvent que les variétés à pieux ou à colonnes. La sphère principale de leur utilisation est la construction privée de maisons, ce qui est dû à l'objectif universel, à la disponibilité et à la possibilité d'auto-construction.

Même avec l'aide de telles structures, vous pouvez organiser des sous-sols ou des sous-sols en les transformant en un espace utilisable supplémentaire (pour un garage, un sauna, une salle de sport ou des complexes de services).

La base est installée sous la forme d'un ruban solide et absorbe les charges des murs internes et externes du bâtiment, absorbant les effets des sols.

Les fondations en bandes de béton armé sont créées à base de produits en béton - des blocs spéciaux. Ils sont attachés au moyen d'armatures et de bétonnage, se transformant en une base monolithique préfabriquée.

Dans la construction moderne, il est d'usage d'utiliser non pas des ferrures métalliques, mais des matériaux composites innovants, caractérisés par un faible poids et une résistance accrue. Les composites ne craignent pas non plus l'exposition à l'humidité et le fait d'être dans un environnement agressif. Avec un diamètre similaire, les tiges peuvent être 5 fois plus légères que leurs homologues métalliques.

Les fondations sont également classées par profondeur, se divisant en options peu profondes et enterrées.

La profondeur de placement est déterminée par une variété de facteurs, y compris la capacité portante du sol. Lors de l'aménagement de la base sur des sols soulevés, qui ont la propriété de se dilater et de se contracter sous l'influence des sauts de température, il est recommandé de privilégier les bases enterrées et de les installer à 30-50 cm en dessous du point de congélation.

La masse estimée du bâtiment est également prise en compte, car la charge sur la structure en dépend. Pour les pièces légères sur sol faible, l'utilisation de fondations peu profondes est autorisée.

Technologie de construction de fondations préfabriquées en colonnes

Avant de commencer les travaux d'installation, un certain nombre d'opérations préparatoires doivent être effectuées, notamment le nettoyage de la zone de construction des débris, de la végétation et des vieux bâtiments. La couche supérieure du sol est coupée de 0,05 à 0,1 m Une fois les travaux préparatoires terminés, vous devez commencer à marquer le chantier des fosses.

Installation de poteaux

Des fosses pour l'installation de structures de supports en colonnes sont creusées avec une surveillance constante par des instruments de mesure - vous ne pouvez pas vous tromper dans l'emplacement du support, cela peut provoquer une inclinaison ou un effondrement du bâtiment fini. Le centre des fosses est déterminé par une corde qui est tirée sur des piquets préalablement enfoncés dans le sol.

La profondeur des fosses pour l'assemblage du poteau en béton armé est prévue suffisante pour l'installation de drainage et de coussins hydrauliques (hauteur jusqu'à 55 cm).

Coussin de drainage - comment le faire correctement

Le fond de chaque fosse est pré-nettoyé, nivelé, après quoi l'évidement est rempli de sable grossier (jusqu'à 20 cm). Une couche de pierre concassée (jusqu'à 5 cm) est posée sur la préparation de sable. Lors de la pose des couches sous-jacentes, il est nécessaire de tasser soigneusement chaque couche en l'aspergeant d'eau. Le coussin de drainage fini est recouvert d'une couche de matériau de toiture pour protéger les piliers de fondation de l'humidité.

Joint hydraulique

L'installation d'un joint hydraulique est nécessaire pour augmenter la surface d'appui des éléments colonnaires sur le sol de fondation.

Assemblage de poteaux préfabriqués

Les colonnes constituées d'éléments préfabriqués sont montées dans une fosse, reliant les éléments individuels avec du mortier de béton à haute viscosité. Les joints entre les blocs individuels sont soigneusement scellés ; un enduit protecteur doit être appliqué sur la surface des piliers de fondation en béton armé.

Le dispositif du grillage sur les piliers de la fondation

Grillage sur piliers

Pour que la base de fondation préfabriquée fonctionne comme une structure unique, une ceinture de grillage est disposée, qui est située entre les piliers. Le grillage en béton armé empêche le renversement et le déplacement possible des piliers horizontalement, et sert également de structures de support lors de la fixation des panneaux de finition du sous-sol lors de l'installation du sous-sol.

En règle générale, entre les piliers individuels lors de l'érection d'une base de support en colonnes en béton préfabriqué, une distance de 1,5 à 2,5 mètres est prévue, mais dans certains cas, elle peut dépasser 2,5 mètres. Le grillage (linteau avec renfort supplémentaire) est posé entre les supports individuels du corps de logis

S'il y a un porche, une terrasse, une véranda attenants dans le bâtiment, il est très important d'aménager pour eux vos propres supports de fondation qui ne sont pas liés à la fondation générale du bâtiment.

Types de blocs de fondation

Il existe plusieurs types de blocs de fondation, qui peuvent être divisés en groupes selon divers critères.

Différents matériaux de fabrication sont utilisés :

  • Béton d'argile expansé. Les blocs ont des propriétés d'économie de chaleur élevées, un poids inférieur et un coût relativement faible. La lettre L a été ajoutée au marquage, indiquant "léger".
  • Béton armé. Matériau de base pour les blocs de fondation. Du ciment de différentes qualités est utilisé, de M100 à M200. Plus le grade est élevé, plus le béton est dense et lourd. Les blocs sont marqués de la lettre T, qui signifie "lourd" et correspond parfaitement à la réalité.
  • Béton de silicate à haute résistance. Les blocs sont marqués de la lettre C - "milieu". À haute résistance, le béton de silicate a une hygroscopicité accrue, ce qui complique considérablement l'imperméabilisation du matériau. Les cas de destruction de tels blocs sont fréquents, ils ne sont donc plus utilisés pour la construction de la fondation.

Il existe des blocs de différentes formes :

  • Cylindrique. Utilisé pour créer des colonnes, des supports ou des piliers pour la base. Marqué de la lettre F.
  • Trapézoïdale. Ils ont une base avec une surface plus grande que le plan supérieur. Utilisé comme coussin de soutien pour le ruban. Marqué des lettres FL.
  • Blocs FBS. Ils ont une forme rectangulaire à la fois en section et en surface latérale. Les extrémités ont des évidements pour se connecter les uns aux autres ou monter des éléments verticaux (si nécessaire). Ils sont utilisés pour assembler le corps principal du ruban et se caractérisent par une vitesse de construction élevée.
  • Blocs creux. Le ruban assemblé à partir d'eux est un coffrage permanent dans lequel du béton est coulé, à la suite duquel une base monolithique de haute résistance est formée. L'avantage de telles structures est une augmentation significative de la vitesse de construction par rapport à la coulée monolithique conventionnelle.
  • Poutres. Ils sont marqués des lettres BF et sont utilisés pour créer des ouvertures de ceinture technologiques ou structurelles (par exemple, dans la construction de sous-sols, de bunkers, etc.).

Les marques de bloc contiennent des lettres pour la forme et des chiffres pour les dimensions.

Par exemple, FBS 24-3-6 est un bloc de fondation rectangulaire de 2,4 m de long, 0,3 m de large et 0,6 m de haut ou : FL 6-12-3 est un coussin trapézoïdal de 0,6 m de long, 1,2 m de large et 0,3 m de haut .

Il existe plusieurs tailles de blocs de fondation. Les plus petits sont similaires aux parpaings - la taille est de 0,4 : 0,2 : 0,2.

Mais la plupart des briquettes sont beaucoup plus grandes, car avec l'augmentation de la taille, la vitesse d'assemblage augmente et la résistance et la résistance aux influences extérieures augmentent.

Clip vidéo et conclusion

Nous espérons que vous avez maintenant une meilleure compréhension de ce qui constitue un dispositif de fondation préfabriqué en béton armé. Si vous avez des questions à ce sujet ou si vous ne comprenez pas parfaitement le processus d'installation de structures en béton armé, nous vous recommandons de regarder une courte vidéo dans laquelle l'auteur parle de la technologie de construction à base de blocs de béton armé.Ces informations seront pertinentes pour la plupart pour les constructeurs novices, bien qu'il soit tout à fait possible que des professionnels extraient quelque chose d'utile de la vidéo.

Nous espérons que notre article vous a aidé à comprendre toutes les caractéristiques du travail avec une fondation préfabriquée. Bien sûr, une telle technologie coûtera beaucoup plus cher que la construction d'une structure conventionnelle, mais il n'y a aucune raison de douter de la qualité et de la fiabilité des blocs de béton armé. Assurez-vous que le coût d'achat des matériaux de construction sera plus que remboursé sur les salaires des constructeurs.

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