Fondation Ushp: technologie de fabrication de construction

Les principaux avantages de cette fondation

Composition de la solution de construction USP

Bien sûr, certains commenceront à se demander si cela vaut la peine de faire une telle fondation pour leur maison, si tous les travaux sont prévus pour être effectués avec des économies financières. Pour convaincre les derniers sceptiques de cela, il vaut mieux parler des avantages de la fondation, et ils sont les suivants:

il est facile de le faire vous-même, car une technologie spéciale est utilisée dans sa fabrication, qui est disponible même pour les constructeurs novices;
en raison du fait que la technologie pour la fabrication d'une telle fondation n'est pas compliquée, il ne sera pas nécessaire d'attirer de nombreux travailleurs, équipements lourds et autres appareils complexes, l'essentiel est de faire le calcul correct de toutes les structures du futur la maison, son infrastructure et ses moyens de communication ;
cette fondation est créée à partir de plusieurs dalles, qui sont imperméabilisées et isolées indépendamment, de plus, la couche supérieure de ces dalles doit être parfaitement plane, vous n'avez donc pas à faire de chapes supplémentaires pour les futurs sols;
le prochain avantage d'une telle fondation est que lors de la préparation du calcul des matériaux qui seront utilisés pour sa fabrication, vous devez savoir que les dalles ne s'enfoncent pas profondément dans le sol, même si la profondeur de gel du sol, ou le niveau des nappes phréatiques est trop élevé, il n'est donc pas nécessaire de réaliser de grands travaux de terre ;
la dernière chose à laquelle il faut faire attention est que cette technologie permet de poser, directement dans les couches supérieures de ces plaques, un système de chauffage par le sol, généralement à eau ou à chauffage électrique, qui sont immédiatement connectés après la construction du toute la maison est terminée.

Maison en bois 14 par 10 mètres sur la fondation USP

Comme vous pouvez le constater, ce type de fondation présente de nombreux avantages, donc même les plus sceptiques comprendront qu'il est difficile de trouver la meilleure option économique pour la fondation d'une maison. Mais malgré cela, il faut parfaitement comprendre que cette fondation a aussi ses inconvénients, qu'il faut aussi dire.

Tout d'abord, ces inconvénients sont repris de son prédécesseur, la fondation en dalle, qui a été construite pendant longtemps. Il s'agit tout d'abord des coûts du béton et de divers matériaux d'isolation et d'imperméabilisation. Mais après l'avoir dépensé une fois, vous pouvez oublier qu'une telle base commencera à se fissurer sous l'influence d'un excès d'humidité ou du gel de l'eau.

Le prochain inconvénient est causé par la caractéristique de conception de la dalle monolithique, à savoir qu'elle ne devrait pas avoir de niches différentes, c'est-à-dire qu'elle ne fonctionnera pas avec un tel sous-sol pour équiper un sous-sol dans la maison. Si cela est fait, la technologie de construction sera violée et vous pouvez compter sur la destruction de toute la maison

La toute dernière chose à laquelle vous devez faire attention est qu'une telle base ne convient qu'aux structures de maisons qui ne peuvent pas dépasser deux étages.

Malgré la présence d'inconvénients, nous pouvons affirmer avec certitude qu'il s'agit d'une excellente base qui peut être appliquée avec succès sur nos sols, même si elle durera longtemps et permettra d'économiser sur l'achat de matériaux, l'embauche de travailleurs et d'équipements spéciaux.

Fondation USB : technologie

Bien entendu, il vaut mieux confier la construction de l'USB à des spécialistes. Cependant, si vous avez certaines compétences, vous pouvez construire vous-même un poêle suédois.

L'arrangement de l'USP comprend les étapes suivantes:

  1. Dégagement du chantier.
  2. Marquage du site. Le niveau du bâtiment est certainement utilisé ici. Les bordures sont marquées avec des piquets et un cordon.
  3. Excavation du sol à une profondeur de 30 à 40 cm sur toute la surface de la dalle.
  4. Formation d'un coussin de sable (épaisseur - 15cm). Le sable doit être rempli d'eau et compacté. Il est préférable d'effectuer le pilonnage avec une plaque vibrante.
  5. L'oreiller est recouvert de géotextile. L'allocation de matériau sur les bords doit être de 30 cm.
  6. Ensuite, un coussin est formé de gravier ou de pierre concassée avec une fraction de 2 à 4 cm (épaisseur - 15 cm). Les côtés de l'oreiller sont fermés avec des allocations géotextiles.
  7. La pose des communications est réalisée dans un oreiller en pierre concassée. Des coudes de tuyaux d'une hauteur égale à l'épaisseur de l'USP sont fixés sur des pinces en plastique aux sections de renforcement.
  8. De plus, le coffrage est monté le long du périmètre. Pour sa construction, une isolation haute densité d'une épaisseur de 50 à 100 mm est utilisée. La couche d'isolation thermique est constituée de mousse de polystyrène extrudé ou de panneaux de fibres. Pour garder l'isolation plus solide, le cadre de coffrage est renforcé avec des planches.
  9. L'imperméabilisation est placée sur le gravier compacté. Souvent, dans ce cas, un matériau de toiture est utilisé. Mais il existe aussi de nombreux matériaux plus modernes. La principale exigence pour cette étape est de créer une couche étanche à l'humidité. Par conséquent, les morceaux de matériau sont placés avec un chevauchement de 15 cm. Les joints sont scellés avec un brûleur à essence ou à gaz.
  10. À l'étape suivante, des carreaux de polystyrène sont posés, en y perçant des trous pour les tuyaux de communication. L'épaisseur de la couche est de 10 cm.
  11. La couche suivante des mêmes carreaux est disposée, en s'appuyant sur le projet de la maison sur l'USP. Dans les zones où sera situé le sol, le revêtement de sol est posé, une couche de 20 cm d'épaisseur est posée. Les zones sous les murs et les colonnes sont recouvertes d'une couche de 10 cm. La fixation temporaire de la mousse de polystyrène est réalisée à l'aide de vis autotaraudeuses ou de colle polyuréthane.
  12. Ensuite, la cage d'armature est posée. Il est pré-assemblé séparément sur un site libre. Pour sa construction, des tiges métalliques longitudinales d'une section de 1,2 cm, des tiges de fixation horizontales (section - 1 cm) et du fil à tricoter sont utilisées.
  13. Après la pose du cadre, la zone portant la principale charge opérationnelle est renforcée. Cela se fait à l'aide de tiges de renfort d'une section de 1 cm. La taille des mailles est de 15X15cm. Pour installer la couche de renfort, utilisez les pinces en plastique FS-30.
  14. Ensuite, le circuit de chauffage de l'eau est installé. Les tuyaux sont fixés aux raccords avec des colliers en plastique. Ensuite, les collecteurs sont montés. A la hausse, un tube ondulé est posé sur chaque tube.
  15. Le test de pression du circuit d'eau installé est en cours.
  16. La dernière étape est le bétonnage de la dalle. Idéalement, il est recommandé de niveler le béton avec un vibrateur profond. À la fin du coulage, une pellicule de plastique est posée sur le béton.
  17. Ensuite, au cours de la semaine, la dalle de béton doit être humidifiée régulièrement au moins trois fois par jour. Pour garder l'humidité à l'intérieur de la dalle plus longtemps, un jour après la prise du béton, il peut être saupoudré de sable humide ou de sciure de bois.

Alternatives moins chères à UWB

1. Fondation sur pieux en dalles (PSF) sur pieux TISE. Moins cher et plus fiable.

Alexander est engagé dans de telles fondations. Il a publié un livre et a une chaîne YouTube.

Ne vous attendez pas à des réductions de coûts drastiques. Mais il reviendra moins cher en raison de moins d'isolation et de béton.

2. Pieux TISE avec cerclage de planches et parquet.

Il s'agit d'une alternative viable qui raye :

  1. mètres cubes de béton
  2. raccords
  3. préparation de la base (excavation, pierre concassée, sable, bourrage)
  4. drainage
  5. zone aveugle

Le drainage et la zone aveugle restent à faire. Vous pouvez les reporter d'un an ou deux. Cela allégera la charge financière sur le chantier de construction. De plus, le premier et le deuxième de cette fondation sont plus simples, ce qui signifie un peu moins cher.

Certes, avec une telle fondation, seule une maison en bois : une charpente ou un fil isolé autoportant.

Pose d'isolant;

Dans les coins du coffrage, il est préférable de placer le soi-disant profilé en L en PSP. Il sera alors possible d'éviter des ponts thermiques supplémentaires au niveau des joints. Nous remplissons la première couche de PPP d'une épaisseur de 100 mm.Nous superposons la deuxième couche. Formant ainsi des vides pour les poutres de support de la fondation. Ces poutres doivent être situées autour du périmètre et à l'emplacement des murs porteurs. Leur taille est généralement de 300x400 mm.

À l'avenir, ils serviront de ligne directrice là où il n'est pas nécessaire de poser les contours du sol chaud.

Il est préférable de coller les panneaux PPS avec de la colle spéciale ou de la mousse de polyuréthane.

Après la formation de la base à partir du PPP, il est nécessaire de nouer la ceinture de renfort.

Problèmes possibles et comment les éviter

  1. La stabilité et la durabilité du bâtiment dépendent du calcul correct de l'épaisseur de la fondation. Si la dalle est trop massive, la maison rétrécira. Une base insuffisamment résistante peut entraîner une déformation des murs et l'apparition de fissures. Sur les sols difficiles, mieux vaut confier la conception à des spécialistes.
  2. En basse saison, la construction dans les zones où le niveau des eaux souterraines est élevé peut être difficile. Dans ce cas, un ensemble de mesures est nécessaire pour vidanger la base sous la plaque suédoise isolée. Pour ce faire, ils creusent une tranchée autour de la fondation, dans laquelle un drainage est aménagé. Dans certains cas, il peut être nécessaire de poser des tuyaux de drainage sous la base de la dalle.
  3. La quantité de béton nécessaire pour couler l'USP est mesurée en mètres cubes. Le mortier d'épandage exerce une forte pression sur le coffrage, ce qui peut entraîner des courbures et des dommages. Pour éviter cela, un support en bois est enfoncé dans le sol tous les 0,5 m le long du périmètre extérieur de la structure d'enceinte et des poutres d'écartement sont installées.
  4. Ils essaient de remplir la dalle en une seule étape, car la violation de la solidité de la structure peut provoquer l'apparition de fissures à la frontière de portions individuelles de béton. Cependant, s'il n'est pas possible de couler le coffrage en une seule fois, le processus est divisé en plusieurs étapes, en plaçant des couches individuelles de béton horizontalement.
  5. Lors de la disposition du cadre de renforcement, assurez-vous que les tiges métalliques sont recouvertes d'une couche de béton d'au moins 3 cm d'épaisseur, sinon l'humidité peut pénétrer dans la structure en béton armé et détruire progressivement les fondations. Pour la même raison, l'installation d'une ceinture blindée sur des tiges verticales enfoncées directement dans le sol n'est pas autorisée.

Vidéo : comment construire un poêle suédois isolé en 2 jours

Lors de la construction d'une fondation isolée, vous devez faire preuve d'un maximum de scrupules et de précision - la technologie scandinave ne tolérera pas le russe "au hasard". Si vous impliquez quelques personnes supplémentaires parmi vos parents et amis dans le projet, le travail peut être achevé en 2 à 4 jours, selon la complexité et la complexité de la structure.

Structure de fondation USHP

La plaque suédoise isolée (USHP) est une base peu profonde, qui se compose de plusieurs matériaux. Le socle en béton est une couche d'isolant, isolée du sol, se présentant sous forme de plaque de mousse de polystyrène extrudé. La base convient à la construction de maisons basses en béton cellulaire ou en briques, de cabanes en rondins et de structures à ossature. Dans le même temps, les communications sont posées dans une dalle de béton, c'est la base d'un sol chaud dans la maison.

La construction de la plaque suédoise implique le développement d'un schéma

La fondation est une base fiable et durable qui assure la stabilité du bâtiment sur n'importe quel sol. Les paramètres de chaque couche sont déterminés en fonction de la masse du bâtiment, de la capacité portante du sol et d'autres facteurs.

Traits positifs et négatifs

La base de dalle, créée selon le type de dalle suédoise, présente toutes les caractéristiques de la fondation monolithique classique, mais elle présente également quelques différences. Les principales propriétés et avantages de la dalle faîtière suédoise sont les suivants :

  • répartition homogène de la charge au sol, qui est en partie assurée par une couche d'isolant ;
  • amortissement du soulèvement du sol dû au gel;
  • isolation thermique de la dalle de béton principale de la fondation;
  • une combinaison de zone aveugle isolée et de drainage ;
  • la fondation convient à tout type de sol;
  • schéma de renforcement simple sans dessins compliqués.

La construction d'une fondation suédoise nécessite une quantité de béton assez importante, car la dalle est une structure monolithique. En conséquence, le coût des matériaux est assez élevé, ce qui doit être pris en compte avant de commencer les travaux.

Le poêle suédois facilite l'installation d'un chauffage par le sol pendant la phase de construction

Lors de la construction d'une base, il est important de calculer correctement l'emplacement des communications, car une fois l'installation terminée, il est impossible de refaire les systèmes. La dalle suédoise présente un risque de soulèvement et de tassement irrégulier sur des sols à faible portance

En conséquence, la structure monolithique est endommagée et la construction nécessite donc un calcul minutieux des paramètres de la future fondation, en tenant compte des caractéristiques du sol.

Technologie de base

La dalle de fondation a une structure multicouche, qui comprend plusieurs matériaux. Chacun des composants remplit une fonction spécifique.

Une attention particulière lors de la construction est portée à l'ordre d'alternance des couches. La qualité, la durabilité et la résistance de la base du bâtiment en dépendent.

Toutes les couches sont posées dans un ordre clair

La construction monolithique est confortable sur une variété de sols. Lors de la construction, les fonctions des couches de dalles sont prises en compte, qui sont les suivantes :

  • le géotextile protège les couches principales de l'humidité du sol, sépare le sol et le sable;
  • les communications de drainage permettent d'éliminer l'humidité de la fondation, évitant ainsi de l'endommager;
  • le sable ne soulève pas le sol et est nécessaire à la stabilité de la structure;
  • l'isolation assure l'isolation thermique du bâtiment du côté du sol;
  • l'imperméabilisation empêche la pourriture, la corrosion des matériaux et des communications;
  • une autre couche d'isolation renforce la protection de la structure ;
  • un treillis d'armature est nécessaire pour une bonne adhérence du béton;
  • une dalle de béton est la base pour créer un sol dans une maison.

Chaque couche a des paramètres qui correspondent aux caractéristiques du sol, au poids du bâtiment. Lors de la construction, vous devez utiliser uniquement des matériaux de haute qualité, dont les caractéristiques assureront la durabilité de la structure.

Avantages du poêle

La construction de bâtiments basée sur UWB présente les avantages suivants :

  1. Les réseaux d'ingénierie de survie sont posés soit dans la dalle elle-même, soit sous celle-ci. En conséquence, il n'y a pas besoin de sous-sol ou de sous-sol pour le placement des communications, pour l'isolation et la protection des pipelines et des câbles, ce qui réduit les coûts de construction.
  2. L'une des couches de fondation est l'isolation thermique. Sa présence empêche l'apparition d'une cyclicité saisonnière de fonctionnement (congélation - décongélation).
  3. L'utilisation généralisée de matériaux d'étanchéité protège les structures d'enceinte de la pénétration de l'humidité, ce qui augmente leur durée de vie et leur capacité de rétention de chaleur.
  4. L'utilisation de matériaux d'imperméabilisation, de drainage, de "coussin" de sable et de gravier élimine complètement l'effet destructeur de l'humidité sur la fondation.
  5. Grâce à l'isolation de la technologie suédoise et à la disposition du système d'eau « plancher chaud », les coûts d'exploitation pour le chauffage sont considérablement réduits.
  6. La solidité de la structure, le renforcement fiable, les nervures de renforcement conçues offrent une grande capacité portante, ne créent pas de restrictions sur la technologie de la construction de bâtiments, l'utilisation de divers matériaux de construction pour la construction de murs, sols, toits.
  7. Le nivellement de la base en béton avec meulage ultérieur permet de ne pas effectuer la finition du sol du 1er étage avant de poser les matériaux de finition, ce qui permet d'économiser de l'argent et du temps.
  8. Les matériaux nécessaires à la création de l'USHP sont fournis sur le chantier en petites quantités, leur utilisation ne nécessite pas l'utilisation de grues et de véhicules lourds ;
  9. La pose des réseaux d'ingénierie et la construction de la fondation sont réalisées dans le cadre d'une opération technologique, ce qui réduit le temps de construction.

Avantages de la technologie UWB

Une grande partie de l'isolation est dépensée pour les fondations de l'USP, mais elle est moins chère que le béton et les travaux de terrassement, qui sont nécessaires pour creuser le ruban MZLF. La technologie présente des avantages :

  • consommation minimale de matériaux pour le coffrage;
  • coulée garantie du monolithe en une journée;
  • simplification des schémas de renforcement, réduction de l'intensité du travail ;
  • chaud + sous-plancher par défaut ;
  • communications fournies;
  • zone aveugle isolée finie + drainage;
  • construction d'un chalet sur n'importe quel sol sans restrictions sur les murs, les matériaux de toiture et les technologies de construction;
  • économie d'énergie pendant le fonctionnement;
  • absence de joints de dilatation (uniquement avec le même nombre d'étages).

La dalle suédoise est réalisée en deux semaines maximum, ce qui est beaucoup plus rapide que le MZLF, mais un peu plus long que le grillage préfabriqué sur pilotis, qui ne convient qu'aux cabanes en rondins, "structures à ossature", maisons à pans de bois, bâtiments en panneaux, bâtiments en panneaux.

La structure de la plaque suédoise isolée

Il existe plusieurs options d'agencement, cependant, les différences sont personnelles et n'affectent pas la technologie d'installation globale. Fondamentalement, la fondation suédoise ressemble à un gâteau à plusieurs couches, composé des éléments suivants:

un sol de fondation avec un système de drainage préparé à l'avance ;

substrats géotextiles;

coussins de sable et de gravier avec des sections pour l'alimentation des conduites d'égout et des services publics ;

couche isolante;

imperméabilisation;

la deuxième couche d'isolation ;

la tuyauterie des raccords et des systèmes de chauffage par le sol ;

dalle de béton (épaisseur moyenne 100 mm
);

finition du sol.

À première vue, la conception semble lourde et complexe, mais c'est une illusion. Tous les travaux peuvent être effectués par vous-même sans l'intervention d'équipements de construction lourds.

À condition que le travail soit effectué correctement à toutes les étapes, une base solide est obtenue, avec des nervures de raidissement et un système de chauffage régulier. Cette conception empêche complètement les pertes de chaleur possibles, tout en ayant une capacité de charge élevée.

Dans quel ordre la plaque suédoise est-elle installée ?

Le respect de l'algorithme de construction de la dalle suédoise affecte les propriétés de résistance de la base et les caractéristiques d'économie d'énergie. L'étendue générale des travaux comprend :

Le sol sous la dalle isolée ne gèle pas, ce qui minimise les risques de problèmes de soulèvement par le gel dans les sols de base

  1. Aménagement de la fosse.
  2. Installation de tuyaux de drainage.
  3. Pose de communications.
  4. Pose d'isolant.
  5. Renforcement.
  6. Assemblage d'un sol chaud.
  7. Bétonnage.

Considérons les principales caractéristiques des étapes.

Nous marquons le site

L'étape de travail spécifiée prévoit le transfert du projet de fondation aux conditions du terrain

Avant de commencer le marquage, il est important de réaliser des levés géodésiques visant à déterminer la nature du sol et la profondeur de l'emplacement des aquifères

Dans le processus de marquage, les éléments suivants sont déterminés:

  • les contours de la fondation;
  • moyens de connecter les communications d'ingénierie.

Après marquage, il est important de protéger le site des précipitations en aménageant des égouts pluviaux

Nous réalisons des terrassements

Les activités de la Terre comprennent les travaux suivants :

Pour assurer le fonctionnement normal de la plaque suédoise isolée (USHP) et éviter le soulèvement dû au gel, il est nécessaire de prévoir un système de drainage des eaux souterraines

  1. Nettoyage du chantier de construction des déchets de construction et de la végétation.
  2. Extraction de la couche de sol fertile jusqu'à une profondeur de 0,4 à 0,5 m.
  3. Formation d'un coussin de sable compacté d'une épaisseur de couche de 30 cm.
  4. Extraction du sol autour du périmètre de la fosse pour les conduites de drainage.
  5. Remblayage d'argile au fond des fosses, humidification et compactage de la couche d'argile.

Une fois les travaux d'excavation terminés, passez à l'étape suivante.

Nous équipons le système de drainage

Séquençage :

  1. Poser des géotextiles.
  2. Versez du gravier.
  3. Compacter les décombres.
  4. Installer des tuyaux de drainage.
  5. Remplissez une couche de gravier.

Une fois toutes les couches posées, recouvrez le remblai d'un tissu géotextile.

Nous posons des communications d'ingénierie

Lors de l'exécution des travaux, respectez la séquence suivante :

Toutes les communications nécessaires doivent être préalablement posées sous le poêle.

  1. Effectuer l'installation des communications.
  2. Ajoutez une couche de sable.
  3. Compacter le lit de sable.

Après l'installation, il est important de vérifier la connexion correcte des réseaux d'ingénierie.

Nous sélectionnons l'isolant et réalisons sa pose

Lors du choix d'un isolant thermique, privilégiez les appareils de chauffage à conductivité thermique réduite.

Il est conseillé d'utiliser de la mousse de polystyrène extrudé, qui présente les avantages suivants :

  • résistance au développement de micro-organismes;
  • propreté écologique;
  • résistant à l'humidité.

Nous posons le treillis d'armature et installons le plancher chauffant

Lorsque vous effectuez un renforcement, faites attention aux points suivants :

  • utilisez du fil à tricoter pour connecter le renfort;
  • poser le treillis d'armature en deux niveaux;
  • prévoir une distance à l'isolant thermique de 30-40 mm.

Installer des lignes de chauffage en tenant compte de la planification. Utilisez des supports de tuyaux en plastique.

Une plus grande puissance calorifique du chauffage par le sol est obtenue grâce à une pose plus serrée des tuyaux

Recommandations pour la pose de conduites de chauffage par le sol

Lors de la pose de lignes de chauffage, faites attention aux points suivants :

  • assurer une distance de 100 mm entre les lignes de chauffage ;
  • faire un retrait des murs extérieurs de 150 à 200 mm;
  • pose correcte des tuyaux selon le schéma développé.

Après la pose des lignes, vérifier l'étanchéité du système à l'air comprimé.

Nous montons le coffrage

L'installation de la dalle suédoise nécessite la construction de coffrages autour du périmètre de la fondation. Pour le coffrage, on utilise du contreplaqué ou des planches renforcées par des étais. La surface intérieure du coffrage est revêtue de feuilles de polystyrène. Ils assurent l'isolation thermique de la fondation de la partie d'extrémité.

Nous effectuons le coulage de la masse de béton

Respectez les exigences suivantes lors du bétonnage :

  • couler du béton avec une couche de 10 cm;
  • remplir à des intervalles ne dépassant pas une heure;
  • utiliser un vibrateur ou une plaque de pilonnage en béton.

Conception de plaque USB

Étant donné que la technologie vient d'Europe, il n'y a pas de SNiP domestique pour cela. Cependant, les principaux fabricants de matériaux d'isolation thermique ont développé des albums de solutions techniques pour la fondation USP, qui prennent en compte les normes GOST :

  • 7076 - produits, matériaux de construction;
  • 25898 - perméabilité à la vapeur des matériaux de construction;
  • 17177 - isolation thermique du bâtiment;
  • 30244 - inflammabilité des matériaux de construction;
  • 15588 - polystyrène expansé.

Lors de la conception de la "tarte" suédoise de la base de la maison, les concepteurs prennent également en compte la joint-venture :

  • charges, chocs - SP 20.13330.2011 ;
  • fondations, fondations - SP 45.13330.2012, SP 22.13330.2011;
  • dispositions de base pour les structures en béton armé - SP 63.13330.2012 ;
  • clôtures, structures de support - SP 70.13330.2012 ;

Le calcul de la chaleur est similaire aux systèmes MZLF pour les bâtiments non chauffés. Certains producteurs de polystyrène expansé font des erreurs dans leurs solutions techniques pour le panneau suédois.

La conception UWB est la suivante :

Schéma de la plaque suédoise isolée

  • dalle nervurée d'une épaisseur de 10 cm - un "plancher au sol" classique, dont l'épaisseur est choisie en tenant compte de la minimisation des pertes de chaleur, assurant une réserve de résistance normale, les nervures le long du périmètre assurent la stabilité de la fondation avec d'éventuels mouvements de terrain ;
  • circuits de chauffage par le sol - chauffage supplémentaire des locaux, économisant de l'énergie pour les principaux circuits de chauffage ;
  • armopoyas - deux mailles constituées de barres de renforcement connectées, empêchant la fissuration lorsqu'elles sont exposées à des charges de flexion;
  • systèmes d'ingénierie - ils sont approfondis en dessous du point de congélation, dupliqués pour garantir une ressource maximale;
  • imperméabilisation - protège le béton de l'humidité, doit avoir des propriétés pare-vapeur;
  • isolation - retient la chaleur à l'intérieur du bâtiment, accumule la chaleur des intestins, empêchant le sol de geler sous la semelle du chalet;
  • coussin de sable - a des propriétés drainantes (l'eau ne peut pas monter au-dessus de cette couche), exclut complètement l'apparition de forces de soulèvement;
  • géotextile - nécessaire exclusivement sur sol limoneux, empêche le mélange de la couche de drainage de matériau non métallique avec des particules de sol.

Ainsi, l'isolation, les raidisseurs et le chauffage sont installés dans la dalle par défaut. Le périmètre couvert par cette structure est protégé de manière fiable contre le gel, la résistance est suffisante pour les murs lourds (maçonnerie en briques ou parpaings à 2 étages) et les matériaux de couverture (ardoise, céramique, tuiles ciment-sable).

En plus de l'isolation thermique inférieure, l'isolation est montée verticalement le long du périmètre, dupliquant le coffrage de la base de la dalle, horizontalement sous la zone aveugle du bâtiment à la profondeur de la base de la structure en béton armé. Les tuyaux utilitaires sont posés dans une coque, dupliquée pour tous les systèmes d'ingénierie, garantissant la maintenabilité pendant le fonctionnement.

Le drainage annulaire collecte les eaux souterraines, les inondations, les eaux de ruissellement, les amène dans un réservoir souterrain pour réutilisation ou pompage avec des camions d'égout. Contrairement à l'isolation minérale, la mousse de polystyrène extrudé conserve ses propriétés même lorsqu'elle est immergée dans l'eau, elle est donc utilisée dans les panneaux suédois sans options de remplacement.

Inconvénients de la technologie

Malgré les avantages, il y a aussi des aspects négatifs. Ainsi, les inconvénients de l'UWB comprennent :

  • Sécurité. Comme le montre la pratique, ils érigent jusqu'à trois étages. Après tout, pour chacun de nous, la sécurité est au-dessus. Ce sont certainement les inconvénients de l'UWB ;
  • absence totale d'accès aux communications : communications, conduites d'eau à l'intérieur de la structure monolithique renforcée. Les dommages peuvent créer des problèmes majeurs en termes d'accès physique. La destruction de la base est possible, mais l'adéquation n'est pas garantie. On dit souvent que la dalle USP s'est affaissée ;
  • précision des calculs : La moindre imprécision conduira à l'inadaptation de la structure, conduira à l'apparition de fissures ;
  • sous-sol : ceux qui choisissent USHB peuvent oublier la possibilité de construire un sous-sol, demi-sous-sol, sous-sol ;
  • hauteur : Il est permis d'en construire trois, mais à condition que le poids ne dépasse pas deux étages réunis. Il n'est pas recommandé d'ériger l'UWB sur une pente ;

Développement de la technologie : techniques, matériaux, composants

À ce jour, plus de 1,5 million de maisons ont été construites en Allemagne et dans les pays scandinaves en utilisant le schéma USB. En Europe du Nord, la technologie des fondations en dalles monolithiques isolées est devenue généralement acceptée et se reflète dans les normes de construction de l'UE. Aux États-Unis, l'isolation externe complète des fondations en dalles n'est pas très répandue, car 90% du territoire du pays a un indice de gel ne dépassant pas 3000. Cependant, là aussi, l'USW a trouvé une application: tout d'abord, dans la construction de "maisons passives".

Au cours des 10 dernières années, les développeurs de projets ont accordé plus de préférence à la mousse de polystyrène extrudé (PSE) en tant que matériau qui permet un retrait plus uniforme des fondations et conserve les propriétés d'isolation thermique quelles que soient la durée et les conditions de fonctionnement. Les contraintes dans le béton apparaissant lors de l'exploitation des fondations de dalles peu profondes ont été étudiées en détail. D'après leurs résultats, les constructeurs ont abandonné l'idée d'utiliser des radiateurs avec des résistances ultimes différentes (on supposait auparavant que pour niveler le retrait sous la dalle de plancher, il fallait utiliser des dalles moins durables que sous les raidisseurs). Il a été prouvé que les concentrateurs de contraintes les plus dangereux dans une dalle peuvent se produire à la jonction de différents types d'isolants thermiques.

Les fabricants de mousse de polystyrène extrudé ont commencé à produire des matériaux et des composants spécialisés pour l'installation d'UWB.

Par exemple, Dorocell fabrique actuellement l'ensemble complet de pièces pour le « constructeur » du coffrage fixe en EPPS lui-même.La carte de visite de l'entreprise est constituée de blocs avec des guides intégrés pour les raccords

Certaines marques accordent une attention accrue aux propriétés esthétiques des éléments : les flancs de coffrage sont moulés sous forme de plinthes de section traditionnelle variable

Coffrage pour USHP

Si on parle de marché domestique, alors il y a 2 marques sur le marché : Technonikol et Penoplex. Les deux sociétés produisent des EPPS de niveau de qualité européen pour les fondations en dalles érigées à l'aide de la technologie USP. Je voudrais m'attarder plus en détail sur la série spécialisée TECHNONICOL CARBON ECO SP. En plus des formats de dalles de base, il comprend des profilés en L pour une installation rapide des planches. En plus de la section, ces éléments sont intéressants en ce que depuis l'extérieur, sur leurs parties de soubassement, sont fixés des DSP (Panneaux de particules liés au ciment). DSP vous permet d'appliquer du plâtre décoratif sans étapes préparatoires supplémentaires. Ainsi, l'installation de l'UWB à l'aide de composants TechnoNIKOL est actuellement la plus pratique.

Dispositif USP utilisant des cartes PENOPLEX

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