Informations générales sur les adhésifs en caoutchouc

Qu'est-ce que la colle polyuréthane

Ce type d'adhésifs a rapidement gagné en popularité après leur apparition sur le marché. La colle polyuréthane est une composition à base de polyuréthanes, polymères à haute capacité filmogène. Après durcissement, le mélange est résistant aux produits chimiques agressifs et à l'environnement extérieur. Le mélange adhésif, soumis à la technologie, colle presque tous les matériaux : métal, verre, céramique, PVC, bois, caoutchouc. La composition est pratiquement inodore, de consistance visqueuse visqueuse. La couleur de la colle à l'état fini dépend des composants (elle peut être ambrée, blanche, grise).

Composition

Les composants de base des adhésifs polyuréthanes sont des isocyanates aliphatiques ou aromatiques et des oligomères contenant des groupes hydroxyle, des oligoesters. Pour initier le durcissement dans les compositions à deux composants, on utilise de l'eau, des alcools, des solutions aqueuses de métaux alcalins et d'acides organiques. Les adhésifs modernes utilisent rarement des solvants pour équilibrer et ajuster les composants. Des tensioactifs (tensioactifs) sont ajoutés à la colle polyuréthane pour un meilleur mouillage des matériaux lors du collage. Certains adhésifs contiennent en plus des résines synthétiques.

Caractéristiques

Dans les travaux de construction et de rénovation modernes, le mélange adhésif polyuréthane est considéré comme l'une des compositions idéales pour le travail. La plupart des marques sont sans danger pour la santé humaine, faciles à utiliser (pour les types à un composant), résistent facilement à des charges extrêmes, ont des propriétés anti-corrosion et conservent leur résistance pendant de nombreuses années. Comme pour tout mélange chimique, l'essentiel est le respect de la technologie d'application. Spécifications générales des colles polyuréthanes :

1. Durabilité. Tout en maintenant des températures stables et les charges mécaniques stipulées, la composition séchée conserve ses propriétés d'adhérence jusqu'à 30 ans (selon la composition du fabricant).
2. Force. Les composés de polyuréthane ont une élasticité élevée, ce qui leur permet de résister à la dilatation thermique des matériaux (différences de température jusqu'à 40 degrés Celsius) ou aux mouvements physiques dans des limites acceptables sans rupture.
3. Résistance à l'humidité. Le mélange adhésif durci ne laisse pas passer et n'absorbe pas l'humidité (si l'installation est respectée, il scelle complètement les joints). La même caractéristique ne permet pas le développement de moisissures, de champignons et d'organismes pathogènes.
4. Temps de séchage. Une fois appliqué sur le support, l'adhésif à un composant conserve ses propriétés jusqu'à 60 minutes et l'adhésif à deux composants jusqu'à 2 heures.
5. Période de durcissement de force. Selon la composition et les matériaux à coller, l'état final est atteint après 2-3 heures (par exemple, lors de la réparation de chaussures) et jusqu'à 48 heures lors de la pose de carreaux de céramique, de parquet, de collage de pièces en bois.
6. Le mélange et les pièces entièrement durcis peuvent être utilisés à des températures allant jusqu'à 150 degrés Celsius et plus. La limite inférieure est de -60 degrés, ce qui est idéal pour une utilisation dans toutes les régions de la Russie.

Application

La colle polyuréthane est utilisée dans tous les domaines de la construction, de la production et de la réparation. Une telle distribution a été obtenue grâce à d'excellentes caractéristiques tout en respectant la technologie de collage, une toxicité minimale de la plupart des marques, une facilité d'utilisation pour les non-professionnels. Dans le même temps, les colles à 1 composant et à 2 composants ne diffèrent pratiquement pas en termes d'efficacité. Où sont utilisés les adhésifs polyuréthane :

• production et installation de fenêtres métal-plastique, matériaux composites;
• production de panneaux sandwich;
• en génie mécanique pour la fixation d'éléments de peau et de coque ;
• pose de carreaux de céramique et de carrelage dans des locaux d'habitation ou techniques;
• pose de parquet et stratifié;
• collage de mosaïques (marbre, onyx, ardoise);
• isolant en mousse de liaison, mousse, panneaux de fibres, panneaux de particules, MDF;
• usage domestique : réparation de chaussures, petits bris de plastique, verre, bois, etc.

Règles de base pour la pose de planches de parquet

Avant de poser un parquet, il est nécessaire de contrôler l'humidité et la température de la chape en béton. Il est préférable de le faire à l'aide d'un appareil spécial.

Une attention particulière doit être accordée aux mesures dans les coins où il y a une forte humidité.

S'il n'y a pas d'appareil, il vaut la peine de se concentrer sur le temps approximatif de durcissement du béton - environ 2 semaines. Le taux d'humidité nécessaire à la poursuite des travaux de finition ne doit pas dépasser 5%.

Méthode de plantation sur colle

La pose de cette manière est assez fiable. Il vous suffit de préparer une grande truelle dentée et un petit outil. Algorithme d'empilement :

• la colle à parquet (légèrement plus grande que la taille de la planche) est appliquée sur une chape ou une autre base qui a séché après le sol avec une truelle peigne;
• le parquet est posé sur la surface enduite de colle et légèrement fixé avec une légère pression (l'excès dépassant sous la barre est immédiatement éliminé).

Si les lamelles de parquet sont petites, il est alors permis de disposer 3 à 4 détails du motif à la fois.

Option sans fixation rigide

• un support est doublé sur le sol (les joints du matériau sont fixés avec du ruban adhésif);
• disposez la première lamelle avec le haut vers le mur;
• posez les planches parallèlement dans une rangée, en tapotant légèrement avec un maillet en bois;
• la rangée suivante d'éléments parallèles est décalée de ½ lamelles.

Utilisation d'attaches supplémentaires

Il est utilisé lors de la pose de parquets épais :

• les bandes de parquet sont posées sur de la colle, fixées avec des serrures;
• tous les 30-35 cm une vis autotaraudeuse est vissée sur la surface du revêtement.

Comment poser du parquet sur un sol en béton

Les lamelles sont posées sur la chape en béton selon le même schéma que sur les autres surfaces. Mais ici, vous devez prendre en compte plusieurs nuances:

• poser les éléments sur une chape en ciment solide;
• avant la pose, vérifiez le taux d'humidité du béton (pas plus de 5%);
• adhésif pour une planche de parquet sur une chape doit être choisi avec des propriétés adhésives élevées.

Il n'est pas difficile de poser soi-même le parquet. Mais pour assurer la résistance et la durabilité du revêtement décoratif, vous devez choisir la bonne colle et préparer la base.

Types de colle pour caoutchouc

La colle de caoutchouc peut être divisée en deux catégories, guidées par les critères suivants - le volume de résidu sec et la composition du caoutchouc. GOST 2199-78 régule la quantité de résidus secs. Il existe deux types de colle à caoutchouc disponibles :

• A - 8 - 12% de résidu sec;
• B - 6 - 8% de résidus secs.

Colle de caoutchouc

Le caoutchouc liquide est classé selon la composition du caoutchouc qu'il contient. La colle de caoutchouc à base de caoutchouc naturel ne convient pas à toutes les tâches qui se posent dans différentes industries. C'est pourquoi des formulations à base de caoutchoucs synthétiques ont été développées.

Le caoutchouc naturel a une faible résistance aux environnements agressifs et aux températures élevées. Parmi les adhésifs en caoutchouc produits à base de caoutchoucs, les suivants sont les plus courants :

Adhésif en caoutchouc à base de caoutchouc naturel. Il utilise du soufre comme agent de vulcanisation. Une telle composition adhésive est utilisée pour coller du papier, du cuir, des tissus.

Colle chloroprène pour caoutchouc. Lors de son obtention, des oxydes de certains métaux sont ajoutés lors de la vulcanisation. Cette solution a conduit au fait que cette composition montre de bons résultats lors du collage des métaux, du bois, du verre et des plastiques.

Adhésif en caoutchouc chloroprène

Adhésif à base de caoutchouc nitrile butadiène. Pour la vulcanisation, on utilise du soufre traditionnel, mais avec l'ajout obligatoire de thiurame (butoxyde de pipéronyle). Cette solution confère à l'adhésif une bonne résistance à l'eau et est largement utilisée pour le collage des métaux, du bois, du verre et de la céramique.

Adhésif en caoutchouc à base de caoutchouc de silicone.Cette composition ne peut se solidifier qu'en présence de tétrabutoxylane. Cet adhésif caoutchouc ne doit être utilisé que sur du caoutchouc homogène.

Colle de caoutchouc styrène-butadiène. Cette composition a des propriétés d'adhérence médiocres et par conséquent elle n'est utilisée qu'à des fins industrielles.

Adhésif polyuréthane à deux composants pour caoutchouc. Il se compose de deux parties, une solution de caoutchouc uréthane et un durcisseur à base d'isocyanate. Il est utilisé dans l'industrie de la chaussure. Avec son aide, des pièces en élastomères thermoplastiques, des polychlorures de vinyle sont connectées.

L'industrie produit également un adhésif monocomposant pour caoutchouc à base de polyuréthane, il ne contient pas de durcisseur.

Adhésif caoutchouc monocomposant à base de polyuréthane

Colle 88. Cette substance contient deux composants principaux - un composé de caoutchouc et une résine phénol-formaldéhyde. Il fait partie d'un mélange d'acétate d'éthyle avec du néfras. Cette composition se distingue par la résistance à l'eau, la vitesse de prise. Son champ d'application est la combinaison des métaux, du bois, des polymères, du verre et bien d'autres.

Classification des émaux alkydes

Selon leurs caractéristiques techniques et leurs domaines d'utilisation, les émaux alkydes sont divisés en sous-espèces. Chaque marque a son propre code, composé de lettres et de chiffres. Par ce chiffre, vous pouvez déterminer avec précision le but de la composition et ses propriétés. Par exemple, le PF-120 est produit sur la base du composant pentaphtalique ; l'un signifie que la composition est destinée aux travaux de façade, et le numéro 20 indique le numéro de catalogue.

Types d'émaux alkydes

En plus de l'unité, d'autres numéros sont utilisés :

• zéro - apprêt-émail;
• deux - composition pour travaux d'intérieur;
• troïka - peinture et vernis de conservation utilisés pour sceller l'équipement;
• quatre - composition résistante à l'humidité;
• cinq - des peintures pour résoudre des tâches spécialisées (effrayer les parasites, éclairer dans le noir, etc.);
• six - résistance aux carburants et lubrifiants;
• sept - résistance chimique;
• figure huit - composés thermiquement stables;
• neuf - propriétés isolantes et conductrices électriques.

Voici les propriétés des émaux alkydes les plus courants :

1. Le GF-230 est un composé glyphthal conçu pour peindre les surfaces intérieures. Cependant, le GF-230 ne peut être utilisé que pour peindre les murs et les plafonds, mais pas les sols, car la composition est instable aux contraintes mécaniques. Il existe de nombreuses nuances d'émail glyphthal, de la crème claire aux couleurs sombres. Temps de séchage en surface - jusqu'à 24 heures. Une caractéristique distinctive est une odeur piquante prononcée.
2. Le PF-133 est utilisé pour le traitement des surfaces métalliques ou pré-apprêtées. Diffère par un faible pouvoir couvrant (20-120 grammes par mètre carré), donc la composition est appliquée en deux couches. Le séchage se produit après quelques heures. Vous pouvez choisir parmi 15 teintes peu vives. La peinture est destinée aux climats tempérés, où la surface conserve ses caractéristiques de performance pendant 5 à 6 ans sans se fissurer ni se déformer.
3. Le PF-115 est utilisé pour peindre le métal, le bois et d'autres surfaces. En raison d'un pouvoir couvrant insuffisamment élevé (30-120 grammes par mètre carré), il est appliqué en deux couches. 24 nuances de peinture à haute saturation et luminosité sont à la disposition de l'acheteur. Il s'applique à l'aide d'un spray, mais un pinceau peut également être utilisé. Le temps de séchage varie entre 8 et 24 heures.
4. Le PF-223 est destiné à la peinture du bois et du métal. Il est particulièrement souvent utilisé pour la teinture des batteries, car il se caractérise par une résistance thermique accrue. L'assortiment comprend 17 teintes différentes. Avant utilisation, la peinture est diluée avec du solvant, du xylène ou de l'essence. Le séchage complet se produit après 30-36 heures. Une caractéristique de la peinture est une odeur piquante piquante.
5. Le PF-253 est utilisé pour la peinture des parquets (après apprêt). La peinture et le vernis sont appliqués en deux couches.
6. Le PF-126 est vendu avec la charge NF-1, qui agit comme un durcisseur.
7. Les émaux mats sont utilisés pour les travaux d'intérieur et de façade. Ce type de peinture résiste à l'humidité, aux produits chimiques et aux huiles. Le revêtement est capable de résister aux fluctuations de température de -50 à +60 degrés Celsius. Diffère par un pouvoir couvrant élevé (90-180 grammes par mètre carré). La composition doit être diluée avec du white spirit ou du solvant.
8. Émaux en aérosol. Comme mentionné ci-dessus, la principale différence entre les émaux en boîtes de tous les autres réside dans la méthode d'application, ainsi que dans le séchage plus rapide.