Colle résistante à la chaleur: types de composés, à quelle température elle peut résister, collage des métaux et du verre

Types d'adhésifs pour verre

La colle à verre est fabriquée à base de différents composants. Il existe donc plusieurs types de compositions.

Cyanoacrylate

L'utilisation d'un type cyanoacrylate permet une fixation sûre. Les plans collés peuvent facilement être soumis à des charges et des vibrations. Cette composition a ses aspects positifs :

• Adhérence rapide.
• Longue durée de vie de la couture à coller.
• L'application sur des surfaces en verre avec peinture préliminaire est autorisée.

Les travaux utilisant ce type sont effectués rapidement et efficacement. Un exemple est la connexion d'éléments en optique, microcircuits, faisceaux d'assemblage, etc.

L'inconvénient est que le travail doit être effectué rapidement, avec un maximum de précision. Le temps de corriger les inexactitudes, il n'y a pratiquement pas de défauts. De plus, la colle ne résiste pas au contact constant avec l'eau.

Un exemple d'une telle composition est la colle cyanoacrylate Kleber CA. Conçu pour une grande variété de matériaux. Traite avec une composition professionnelle à durcissement rapide. Sèche en 5 secondes. Forme une couture incolore et résistante à la chaleur.

Silicone

La colle silicone peut également coller le verre. Produit à base de polymère de poids moléculaire élevé, contient des additifs sous forme de caoutchouc, solvant, durcisseur. Résistant aux influences chimiques et biologiques. Il existe des formulations contenant des composants antiseptiques qui empêchent la propagation des formations fongiques

Ceci est particulièrement important si le produit verrier est situé dans des pièces humides (salle de bain, piscine, etc.). De plus, l'eau ne pénètre pas dans le joint, mais s'accumule en gouttes à la surface.

Après durcissement complet sur le plan avec l'adhésif appliqué, il se forme un film qui ne s'oxyde pas et ne se prête pas à l'influence du rayonnement solaire. Le silicone ne contient pas de composés toxiques, il est donc sans danger pour le corps. Il est même utilisé dans l'industrie alimentaire.

Il a une viscosité crémeuse. Le temps de séchage dépend des conditions créées.

L'exemple B-7000 est un composé polyvalent pour le collage de divers matériaux, y compris le verre. La facilité d'utilisation est assurée par un embout spécial qui régule le débit massique. Lorsque la couture chauffe jusqu'à 100 degrés, elle est libérée de la colle. Le plus souvent utilisé lors du remplacement des écrans de gadget.

Polyuréthane

Il est facile de coller le verre avec un composé de polyuréthane, car la masse est conçue pour coller des surfaces lisses. Disponible en deux types :

• Monocomposant - la masse est prête à l'emploi.
• Bi-composant - nécessite un mélange avec un durcisseur, dont dépend la flexibilité lors du séchage.

Des composites sont inclus dans l'adhésif pour augmenter la force de liaison. Sont également inclus les résines et autres substances actives. Ils affectent la viscosité du matériau.

Exemple Soudal 47A est un composant. Conçu pour le collage de pièces de verre et de miroir, en intérieur. Il est à base de caoutchouc.

Silicate

Verre silicaté ou liquide - colle à verre transparente. La composition contient des substances utilisées dans la fabrication de matériau en verre. Facile à utiliser, ignifuge.

L'inconvénient est la vitesse de séchage, les revêtements ne sont pas soumis à une coloration supplémentaire.

Adhésif pour verre résistant à la chaleur

Il existe deux types de colles résistantes à la chaleur :

• Base naturelle - silicate, fibres d'argile réfractaire, sable raffiné, min. Le revêtement peut résister à un chauffage jusqu'à 1200 degrés, sans qu'aucun composant nocif ne soit libéré dans l'air, de sorte que la masse est sans danger pour le corps. Peut être utilisé pour les réparations ménagères (grille du four).
• Base synthétique - composés inorganiques, y compris les phosphates, qui peuvent résister à des températures allant jusqu'à 3000 degrés. Résistant aux acides, utilisé pour le collage du verre utilisé dans les pièces humides.

TM Titan est un composé de silicone sensible à la température qui adhère fermement aux surfaces en verre et peut résister à des températures élevées.

Colle UV pour verre

Dans le processus de polymérisation de ce type de colle, les rayons ultraviolets sont impliqués. Les compositions sont utilisées pour coller des surfaces de verre en verre organique naturel avec différents plans et entre elles. Il est à base d'acide méthacrylique.

Fournit une connexion efficace, une résistance à la chaleur (plage -40 - +150 degrés), une résistance à l'eau, une résistance aux contraintes mécaniques. La masse n'a pas de ton, la transparence reste quand elle sèche complètement. La composition ne comprend pas de solvants, elle est donc sans danger pour le corps.

Il existe des masses de viscosités différentes. Par exemple:

• К-58ES - viscosité ultra-faible (40cps).
• К-55ES - faible viscosité (60cps).
• К-22В - haute viscosité (390cps).

Mode d'emploi de la colle à carrelage

De telles formulations sont également assez faciles à utiliser. La colle renforcée thermorésistante de ce type, commercialisée sous forme de masse sèche, est mélangée à de l'eau selon les instructions du fabricant. Dans certains cas, il faut ajouter un peu d'eau aux produits pâteux de ce groupe (s'ils ont séché pendant le stockage). Il est préférable de mélanger les formulations de cette variété à l'aide d'une perceuse. La masse finie doit être aussi homogène que possible. Les solutions sont généralement conservées pendant 10 à 15 minutes avant utilisation. avant de gonfler. Ensuite, ils sont à nouveau mélangés.

Simultanément, comme dans le cas des mélanges d'argile résistant à la chaleur, de petites portions d'une telle colle sont préparées. Les composés résistants à la chaleur des carreaux s'accrochent assez rapidement après avoir ajouté de l'eau. Dans tous les cas, la portion cuite devra être consommée dans un délai maximum de 30 minutes.

Avant d'appliquer de la colle résistante à la chaleur, la surface du poêle ou de la cheminée est soigneusement nettoyée de la poussière, du vieux plâtre, etc.

• appliquer de la colle sur le carreau sur toute sa surface à l'aide d'une spatule ;
• garder le carreau en position horizontale pendant 2-3 minutes;
• presser le matériau de finition sur la surface du four et le maintenir dans cette position pendant plusieurs secondes.

Si les carreaux utilisés pour la finition sont grands, il est recommandé d'appliquer de la colle non seulement dessus, mais également sur la surface même du poêle. C'est cette notice d'utilisation qui est fournie, par exemple, pour la colle renforcée résistante à la chaleur "Terracotta".

Comment travailler avec de la colle réfractaire ?

Avant le travail, les surfaces à monter doivent être bien nettoyées des particules de poussière et de saleté, car la solution adhésive n'interagit bien qu'avec des surfaces parfaitement propres et lisses. Si l'avion présente des irrégularités ou des rainures qui dépassent 5 millimètres, environ un jour avant le début de l'installation, elles doivent être comparées à l'aide de la même solution. Il convient de noter que toutes les bases doivent être apprêtées deux fois (il est souhaitable que l'apprêt ait un effet de pénétration en profondeur).

Pour diluer la base adhésive, vous devez lire les instructions sur l'étiquette, il doit y avoir des proportions claires de composants secs et d'eau. Il n'y a pas de proportion claire applicable à toutes les solutions, car chaque fabricant lance un produit unique sur le marché qui a ses propres ratios de dilution.

Le mélange sec commence à être malaxé mécaniquement en y ajoutant progressivement de l'eau pure, la solution doit être agitée à un point tel qu'une masse homogène sans grumeaux soit obtenue, après quoi elle doit être laissée pendant 5 minutes et agitée à nouveau.La solution résultante est prête à l'emploi, alors qu'elle doit être appliquée dans la couche la plus fine (pas plus de 1 mm) sur une surface préalablement préparée, pour cela il est recommandé d'utiliser des spatules crantées de tailles appropriées, et la taille des dents doit ne dépasse pas 10 millimètres.

Il convient de noter que lors de l'application, il faut garder à l'esprit qu'une telle quantité de mélange doit être appliquée sur la surface afin que dans les 30 prochaines minutes, vous puissiez avoir le temps de fixer le carreau, sinon il se dessèchera et devenir inutilisable. La colle pour carrelage réfractaire a des propriétés qui vous permettent de fixer fermement le carreau, mais s'il y a des lacunes, la position du carreau peut être ajustée en 15 minutes. Après deux jours, la surface est prête à l'emploi, mais avant cela, il faudra jointoyer les joints.

Conseil des maîtres: il convient de noter que l'étiquette, en plus de la proportion, précise également les conditions dans lesquelles il est nécessaire d'utiliser la colle, ainsi, les conditions normales sont une température ne dépassant pas 20 degrés avec une humidité relative de 60 %. Si les conditions météorologiques ne sont pas favorables, c'est-à-dire que la température dépasse 20 degrés et que la lumière directe du soleil tombe sur la surface à installer, le temps d'utilisation de la solution peut être considérablement réduit. Si la température est abaissée, le temps de prise de la solution augmente.

Si les instructions ne sont pas suivies, même les experts ne seront pas en mesure de prédire avec précision quelle sera la qualité du revêtement à la fin de la réparation et si le carreau tiendra. Il peut être nécessaire de nettoyer la surface et de répéter la procédure à nouveau. Cela entraînera non seulement des forces supplémentaires, mais aussi des investissements financiers.

Le chauffage ne peut être allumé qu'après deux semaines à partir du moment où les joints ont été rabotés.

Lorsque vous travaillez avec de la colle, vous ne devez en aucun cas oublier les précautions de sécurité, car la solution de colle contient du ciment. Par conséquent, lorsqu'elle est diluée avec de l'eau, un alcali se forme, cela suggère que vous devez travailler avec des gants de protection (gants en caoutchouc) et des lunettes. Ne laissez pas la solution pénétrer dans les yeux ou sur les zones ouvertes de la peau, mais si cela se produit, la zone nécessaire doit être soigneusement rincée à l'eau.

Exigences relatives aux consistances des adhésifs pour les fours de finition

Les colles à carrelage utilisées pour le carrelage des surfaces non exposées à des températures élevées ne conviennent pas à la pose de céramiques sur les poêles et les cheminées.

L'action de la température la plus élevée provoque des changements physiques et chimiques de x, par conséquent, des consistances adhésives spéciales sont utilisées pour la finition des poêles avec des carreaux présentant les caractéristiques suivantes :

Résistance à la chaleur

La résistance aux hautes températures est indiquée sur l'emballage de la colle, mais il faut savoir que la colle pour l'installation du chauffage par le sol est également considérée comme résistante à la chaleur, mais elle n'est pas adaptée à la finition des cheminées, car la limite supérieure de la température de fonctionnement de tel est de 50 degrés, ce qui lui permet d'être utilisé uniquement pour la finition des cheminées...

L'emballage doit obligatoirement être marqué "résistant à la chaleur"

L'emballage de consistance doit indiquer l'aptitude spécifique au revêtement des poêles et des cheminées, c'est-à-dire qu'il doit résister à une température longue de + degrés et à un chauffage à court terme jusqu'à + degrés.

Haut degré d'adhérence

Pour les fours de parement, les céramiques les plus denses et à faible porosité (faïence, grès cérame, clinker, tuiles en terre cuite) sont utilisées, tandis que l'épaisseur des tuiles résistantes à la chaleur doit être d'au moins 8 mm.

Une forte fixation d'un tel placage sur la base nécessite l'introduction d'adhésifs du plus haut degré d'adhérence.

Élasticité

L'exposition à des températures élevées (jusqu'à des degrés Celsius) provoque une dilatation thermique de la maçonnerie du four et du revêtement résistant à la chaleur, mais les valeurs de ces configurations linéaires peuvent être différentes.Par conséquent, les colles pour carrelage résistant à la chaleur doivent avoir une élasticité suffisante après durcissement pour neutraliser la différence de dilatation thermique entre la coque et la coque en argile.

Sécurité et respect de l'environnement

Sous l'influence de la température la plus élevée, presque tous ou leurs composants sont détruits, s'évaporent, libérant des substances toxiques dans l'environnement.

La colle à carrelage est ignifuge, durcit extrêmement rapidement, ce qui permet de réduire considérablement la durée de vie

Les compositions réfractaires après durcissement ne doivent pas avoir d'émissions de gaz ou de poussières nocives.

De quel verre sont faits les pots

Pour la production de pots, on utilise du verre résistant à la chaleur de la marque Pyrex, qui peut supporter un chauffage jusqu'à 300-400 degrés et un léger changement de température. Ce type de batterie de cuisine convient à la cuisson au four, au four à micro-ondes et sur les brûleurs de la table de cuisson.

Le secret de la résistance à la chaleur réside dans la composition chimique du matériau et son épaisseur. Plus il y a de composés réfractaires dans la composition, plus le coefficient de dilatation est faible. Plus le verre est épais, plus sa résistance aux températures élevées et sa résistance globale sont élevées.

Cependant, dans les magasins, vous pouvez acheter non seulement des casseroles en verre épaisses, mais également minces. Les pots résistants à la chaleur à paroi mince peuvent résister à des températures allant jusqu'à 300 degrés. Ils conviennent à la cuisinière et au four, mais sont moins durables et nécessitent une approche plus soignée. Ils ont également une capacité calorifique inférieure, ce qui est mauvais pour la cuisson et la cuisson.

Les pots en verre fumé ou brun ne sont pas différents des pots transparents en termes de propriétés. C'est juste une question de goût. Le verre transparent est parfois décoré de motifs résistants au lavage et à la chaleur. Le décor rend les plats plus intéressants et plus beaux.

Vous ne devriez pas chercher de pots en verre trempé dans la vente - il n'y en a pas. Le verre trempé est produit par un chauffage rapide jusqu'à 600 degrés et un refroidissement instantané. Ce matériau est utilisé dans la production de verres, verres à vin, carafes et autres ustensiles qui ne sont pas soumis à un traitement thermique. Vous pouvez mettre des bols en verre trempé au micro-ondes, mais pas au four. Le durcissement n'est nécessaire que pour une plus grande résistance, il n'augmente pas les indicateurs de résistance à la chaleur.

Le verre le plus résistant à la chaleur pouvant supporter des températures allant jusqu'à 1000 degrés n'est pas utilisé dans la production de pots. On le trouve dans les fours, les cheminées, les poêles. Mais le progrès ne s'arrête pas. Peut-être que bientôt il y aura de la verrerie adaptée à une utilisation sur des cuisinières à gaz sans séparateur.

La vitrocéramique doit être distinguée séparément - c'est un matériau opaque durable avec une surface lisse. La vitrocéramique est utilisée pour fabriquer des casseroles, des braseros, des plats de cuisson et des escrocs. En apparence, cette vaisselle est similaire à la vaisselle en terre cuite et en porcelaine, mais convient au four et à la cuisinière.

Critères de choix

Lors du choix d'un adhésif, il faut faire attention à la compatibilité de cette composition avec le métal à coller. La résistance de la couche formée ne doit pas être inférieure à la résistance du métal lui-même

En plus de la température maximale à laquelle une composition particulière peut être utilisée, la définition du terme inférieur admissible doit également être prise en compte. Cela empêchera la possibilité de fissuration et de déformation de la couture dans des conditions de températures négatives.

Lors du choix de la forme de libération de la colle, le lieu d'application et le type de travail doivent être pris en compte. Lors du collage de microfissures, il est plus pratique d'utiliser une consistance liquide et des bâtons en plastique seront indispensables dans le cas où il n'est pas possible de pétrir les résines époxy et le durcisseur. Les plus pratiques à utiliser sont les mélanges semi-liquides prêts à l'emploi qui ne nécessitent pas de préparation indépendante et sont complètement prêts à l'emploi. Vous ne devez pas acheter de colle pour une utilisation future : la durée de conservation de nombreuses formulations ne dépasse pas un an.

Il ne faut pas oublier que même l'adhésif métallique le plus résistant ne correspond pas à la force d'adhérence du soudage traditionnel.Si la structure est soumise à des contraintes dynamiques régulières, l'intégrité du joint bout à bout sera compromise. Dans de tels cas, il est préférable d'utiliser des fixations soudées ou mécaniques. Si la pièce collée sera utilisée à la maison, il n'est alors pas nécessaire d'acheter des produits coûteux avec un seuil thermique élevé utilisés dans les industries aéronautique et automobile. Dans ce cas, vous pouvez vous en tirer avec une composition budgétaire avec un terme supérieur de 120 degrés.

Dans la vidéo suivante, vous trouverez un aperçu de la colle à deux composants HOSCH.

Traitement de surface

Si nous parlons du mécanisme de collage lui-même, il est principalement déterminé par la composition. Certaines compositions sont censées être appliquées sur toute la surface, d'autres - uniquement par la méthode des points

Travailler le métal

Lors de la fixation d'éléments métalliques, plusieurs méthodes sont utilisées: collage, soudage ou connexion mécanique. Le collage nécessite le respect d'une technique particulière, qui consiste en un effet ponctuel sur la surface cible. Pour de tels travaux, il est recommandé d'utiliser de la colle métallique résistante à la chaleur à 300 degrés.

En règle générale, un composé thermique époxy spécial avec des plastifiants et des additifs synthétiques est utilisé pour travailler avec des éléments métalliques.

La colle haute température de haute qualité pour métal peut résister à des températures de l'ordre de 370 degrés. Cela conduit à son utilisation généralisée dans l'installation de sols chauds. La colle thermofusible est souvent utilisée dans la décoration des saunas, cheminées, poêles, etc.

Collage de verre

Aujourd'hui, les gens apprécient non seulement l'aspect pratique, mais imposent également des exigences accrues à la composante esthétique. C'est pourquoi, par exemple, les appareils électroménagers sont souvent fabriqués à l'aide de divers éléments en verre. Au fil du temps, ces composants peuvent avoir besoin d'être ajustés. Ce groupe comprend les appareils à haut degré de chauffage.

Lors du fonctionnement dans des conditions de température élevée, diverses violations de l'intégrité des composants peuvent se produire. La colle résistante à la chaleur pour le verre avec des composés organiques vous permet de résoudre facilement, rapidement et de manière fiable de tels problèmes sans violer les propriétés de transparence de la surface.

Adhésif pour four

Jusqu'à récemment, l'argile était le principal matériau de revêtement des surfaces chaudes. Mais l'argile est un matériau plutôt salissant et laborieux à travailler. Il existe 2 types d'adhésifs adaptés aux fours. Ce sont des mastics et des adhésifs résistants à la chaleur. Les deux options vous permettront d'adhérer de manière fiable : des briques entre elles (adhésifs thermofusibles) et des briques avec des matériaux différents (mastics).

L'adhésif résistant à la chaleur pour la céramique contient un mélange spécial de ciment et de sable avec l'ajout de composants synthétiques. Cela augmente la ductilité et les propriétés adhésives de ces substrats.

De plus, le thermoscellant est hautement plastique et protège contre les déformations causées par l'échauffement.

Lors du choix d'un adhésif pour la construction de cheminées ou de poêles, il faut faire attention à la toxicité des composants. Avec une diminution de ce paramètre, la quantité de substances nocives libérées lorsqu'elles sont exposées à des températures élevées diminue également.

Comment choisir un adhésif pour cheminée et poêle résistant à la chaleur ?

Cheminée

Le foyer chauffe à basse température, surtout s'il est utilisé peu fréquemment. Mais la structure du four, en fonctionnement continu, nécessite des compositions pouvant fonctionner à chauffage constant.

En conséquence, le type de colle résistant à la chaleur est choisi en fonction des conditions de fonctionnement.

• Pour faire face à la cheminée, des mélanges adhésifs résistants à la chaleur suffisent. La surface extérieure du foyer ne devient pas trop chaude pour nécessiter des options plus résistantes à la chaleur. Ils utilisent à la fois des compositions à base de ciment avec des additifs polymères, comme Cerezit, et des mélanges synthétiques spéciaux.
• Pour le revêtement du four, la composition de la même catégorie est le plus souvent utilisée, mais plus durable.La structure chauffe non seulement plus, mais fonctionne également plus longtemps : un signet de bois de chauffage suffit pour une journée de travail. En conséquence, pendant tout ce temps, le revêtement doit accumuler de la chaleur et la transmettre à la pièce. Un adhésif pour carrelage résistant à la chaleur doit résister à l'action constante de la chaleur, c'est-à-dire être résistant à la chaleur.

• La pose de la structure du poêle, en particulier du foyer, nécessite l'utilisation de colle beaucoup plus sérieuse

  mélanges. Un chauffage constant jusqu'à +1000 C permet d'utiliser uniquement des mélanges réfractaires résistants à la chaleur. Mais utiliser la même composition pour la pose de carreaux n'est pas économiquement rentable.

• Une autre application de la colle résistante à la chaleur est les fours électriques et les fours à gaz. Une partie assez fragile d'entre eux est le verre, ou, plus précisément, la jonction du verre et du métal. Malgré la température de chauffage pas trop élevée du four - un maximum absolu de 240 C, le mastic à la jonction s'évapore avec le temps. Pour le mettre à jour, vous avez besoin d'un adhésif résistant à la chaleur - Moment, par exemple. Peut être utilisé pour le verre et tout mastic résistant à la chaleur pour une plus grande fiabilité.

Options supplémentaires

En plus de la résistance à la chaleur, les colles pour carrelage ou maçonnerie doivent répondre à d'autres caractéristiques :

coefficient de dilatation thermique - sous l'influence de la température, le volume du matériau augmente. Si les coefficients de l'adhésif et du matériau sont très différents, le joint échouera rapidement. Une coïncidence complète des indicateurs est impossible, cependant, il est possible d'obtenir une élasticité suffisante de la couture;
viscosité de la solution - propriétés adhésives. Un mélange trop élevé ne maintient pas les carreaux à la surface. Si la viscosité est trop faible, le carreau glisse le long de la surface verticale ;
étanchéité au gaz - les produits de combustion ne doivent pas pénétrer dans la pièce, ce qui signifie que le joint résultant doit avoir des performances élevées;
la composition des plats doit différer par des paramètres spéciaux

Il est important que la colle soit non seulement résistante à la chaleur, mais également inerte pour les aliments. Les mélanges pour récipients en plastique alimentaire sont sélectionnés avec un soin particulier.

Application de colle résistante à la chaleur

Dans la vie quotidienne et les travaux industriels, il devient souvent nécessaire d'en utiliser un spécial pour l'installation, qui se caractériserait par une résistance à divers types d'actions extérieures et naturelles. Le principal de ces outils est considéré comme une colle résistante à la chaleur, en raison de ses caractéristiques chimiques et physiques, il est activement utilisé lors des travaux d'installation sur l'installation d'un sol chaud, la finition des hammams, des cheminées, des bains, des saunas, des poêles. Les constituants de la colle peuvent supporter régulièrement l'action des fluctuations de température pendant une longue période, en conservant leur résistance mécanique d'origine.

Pour les caractéristiques les plus efficaces dans le processus de production de colle, des éléments organiques et artificiels spéciaux sont utilisés, qui ensemble forment un fort

Souvent, pour la production de colle résistante à la chaleur, des charges spéciales et de l'argile réfractaire sont utilisées. En raison de la présence d'une telle composition chimique, une fixation fiable, leur endurance aux conditions de température les plus élevées est obtenue. Lors de l'introduction de la colle, il n'y a pas lieu de s'inquiéter que les finitions tombent ou se déplacent avec le temps. Les fabricants donnent une garantie pour ce type de produit pendant plus de 10 ans, mais les produits collés à l'aide de colle résistante à la chaleur pourront durer beaucoup plus longtemps.

Les principaux domaines d'utilisation de la colle.

Il est principalement acheté pour les travaux de finition Colle résistante à la chaleur pour poêles et cheminées.

Bien qu'à l'heure actuelle, presque partout les maisons soient gazéifiées, mais presque tout le monde préfère la décoration ancienne, réalisée avec la conception de poêles et de cheminées. En dehors de cela, les poêles et les cheminées pourront non seulement jouer le rôle de décoration, mais ils pourront également être utilisés pour l'usage auquel ils sont destinés.Par conséquent, la conception d'une telle conception nécessite des travaux de finition, dont l'installation n'est pas réalisable sans colle spéciale. La colle résistante à la chaleur aidera à cela, après l'avoir utilisée, vous n'aurez plus à vous soucier plus tard que lorsque le feu est allumé, quelque chose des parties du décor va tomber.

Champ d'application de la colle résistante à la chaleur

Les artisans utilisent de la colle résistante à la chaleur non seulement pour le collage, mais aussi comme mastic.

Le composé d'étanchéité, à base de silicone résistant à la chaleur, est très pratique pour combler les joints, les interstices dans la cheminée. Il est également utilisé dans la réparation des appareils de chauffage domestique.

Pour fours électriques et à gaz

Si vous ne savez toujours pas comment coller le verre au four, il y aura de la colle résistante à la chaleur. Certains scellants résistent au feu. Ceux-ci incluent le mastic réfractaire Makroflex. Il est plus efficace que tout autre matériau pour réparer les fissures et les joints dans les fours électriques et les braseros.

La colle résistante à la chaleur Moment a gagné en popularité. Il est demandé lors du collage de divers matériaux: verre, céramique, porcelaine, plastique, cuir.

Pour carrelage

Le domaine d'utilisation des mélanges adhésifs résistants aux hautes températures est très large. Mais le plus souvent, ils sont utilisés comme colle à carrelage.

• ciment;
• sable;
• des additifs polymères qui confèrent des propriétés adhésives au mélange.

L'adhésif pour carrelage de four résistant à la chaleur peut être à base de polyuréthane ou d'époxy. L'un et l'autre type de mélange sont constitués de deux composants qui se trouvent dans l'emballage. Ils doivent être mélangés juste avant utilisation selon la proportion indiquée.

Pour cheminées et poêles

Le choix de la colle et du mastic résistant à la chaleur pour les fours doit être basé sur leur domaine d'application.

Les fours et les cheminées sont décorés d'un adhésif thermoconducteur pouvant résister à des températures allant jusqu'à 125 ° C, mais avec une conductivité thermique élevée. Lors de l'exécution de travaux de parement, il est nécessaire d'exclure le glissement des carreaux. Par conséquent, un mélange de fixation accrue est utilisé, ce qui permet de faire face dans différentes directions, y compris de haut en bas. Et lors de la pose de briques, vous avez besoin d'un adhésif pour four à haute température résistant à la chaleur jusqu'à 1400 ° C.

Le prix et la consommation économique sont d'une grande importance lors du choix d'un adhésif. Les clients apprécient que ce produit soit offert dans une consistance prête à manger, avec une variété d'options d'emballage, et que les taux de consommation soient indiqués sur l'emballage.

En moyenne, une surface de 1 m² nécessite 1,5 kg de mélange avec une épaisseur d'application de mortier de 1 mm. En pratique, ces chiffres peuvent être plus élevés, surtout si la zone à coller n'est pas parfaitement plane.

Divers adhésifs sont appelés moyens universels avec des caractéristiques de connexion. Aujourd'hui, l'industrie produit une variété de types d'adhésifs. Ils ont tous leurs propres propriétés spécifiques. L'un des groupes de telles bases comprend des adhésifs résistants à la chaleur conçus pour fonctionner avec une large plage de températures.

Vues

Les propriétés d'un mélange résistant à la chaleur sont déterminées par leur composition. Les principaux types de colles thermorésistantes :

1. Pour l'installation de systèmes de chauffage par le sol. Ces produits peuvent résister à des températures allant jusqu'à 50 degrés. Ce type de colle ne convient pas pour le revêtement des poêles et des cheminées.
2. Pour la finition des structures de cheminées et de poêles. Ce type de formulation peut tolérer des températures jusqu'à 1200°C.

De plus, les mélanges résistants à la chaleur peuvent avoir une forme de libération différente :

1. Composition liquide. Cette colle thermofusible a une structure semblable à de la gelée. Le plus souvent, ces matériaux sont prêts à l'emploi immédiatement après ouverture de l'emballage.
2. Poudre. Avant utilisation, une solution collante doit être préparée à partir de la poudre. Pour ce faire, utilisez les instructions qui devraient se trouver sur l'emballage.

La différence entre une colle résistante à la chaleur, au feu et à la chaleur

Le plus souvent, les experts préfèrent les types de colle universels.Cela vous permet d'accélérer le travail et de répondre à tous les besoins du client. Si nous considérons chaque type de colle séparément, nous pouvons mettre en évidence les caractéristiques suivantes :

1. Résistant à la chaleur - capable de supporter calmement une exposition prolongée à des températures allant jusqu'à 140 ° C.
2. Adhésif résistant à la chaleur - résiste à des températures jusqu'à 1000 ° C.
3. Mélanges réfractaires - résistent à une exposition à une flamme nue pendant au moins 3 heures. De telles formulations sont très résistantes aux produits chimiques.

Adhésif pour la pose de la base de la cheminée

Les colles pour cheminées peuvent contenir du ciment, de l'argile et du sable. Ils sont moins élastiques que les autres types, il n'est donc pas souhaitable de les utiliser à des fins de revêtement.

Sous l'influence de températures élevées, la forme des substances change - elles se dilatent. Une fois refroidis, ils se rétrécissent à nouveau.

Si les matériaux ont la même composition, alors le coefficient de contraction/expansion sera le même, ce qui minimise le risque de fissuration.

Adhésif ignifuge pour revêtement de cheminée

Si la cheminée doit être finie avec des produits en pierre ou en carrelage, vous pouvez utiliser une colle spéciale, dominée par des minéraux qui offrent une adhérence et une élasticité accrues.

L'utilisation de tels mélanges minimise le risque de chute des carreaux (carreaux de céramique) lors du fonctionnement ultérieur du four.

Pour ajuster la surface des structures de cheminée et de poêle, on utilise souvent de la poudre de stéatite à base de verre soluble. De telles compositions sont appelées finlandaises et ont un transfert de chaleur accru, de sorte que les cheminées, pour lesquelles elles seront utilisées pour le revêtement, chaufferont rapidement la pièce.

De plus, les mélanges thermofusibles finlandais sont extrêmement malléables lorsqu'ils sont exposés à des températures élevées.

Quelle colle est juste

Certains matériaux (notamment le tapis) sont réalisés avec un support autocollant. Dans ce cas, vous n'avez pas besoin d'acheter des composés supplémentaires pour fixer la nouvelle peau. S'il n'y a pas une telle base, vous devrez alors choisir la colle appropriée, en tenant compte des caractéristiques techniques d'un produit particulier. Les propriétés de la composition sont déterminées en fonction des composants contenus.

A base de polychloroprène

Ce produit est à base de diverses résines et oxydes métalliques, grâce auxquels l'adhésif à base de polychloroprène assure une fixation solide et durable. Cette composition est appliquée sur les deux surfaces (sur le matériau et la surface sur laquelle elle est collée).

Les adhésifs à base de polychloroprène comprennent :

• "Argile-88" ;
• "Mah" ;
• GTA Boterm.

En choisissant une colle à base de polychloroprène, vous devez tenir compte du fait que ce produit ne tolère pas une élévation de température allant jusqu'à 60 degrés. Avec cet effet, le composé commence à fondre, ce qui diminue le degré de fixation et des substances cancérigènes pénètrent dans le salon.

Malgré l'inconvénient ci-dessus, cette composition est très populaire parmi les automobilistes. Cela s'explique par le fait qu'après avoir collé le boîtier, la machine peut être utilisée après une demi-heure.

Polyuréthane

Les composés de polyuréthane sont considérés comme les plus optimaux pour la constriction des intérieurs de voitures. Les produits de ce type appartiennent au groupe universel. C'est-à-dire que la colle polyuréthane peut être utilisée pour fixer différents types de matériaux. Cette composition durcit longtemps, ce qui permet, si nécessaire, d'éliminer les inconvénients de la fixation de la peau.

Les adhésifs polyuréthane comprennent :

• « Demoskol » ;
• "Moment";
• "Titane";
• Kaiflex K414.

Les employés des centres de service recommandent aux automobilistes qui n'ont jamais été impliqués dans la finition intérieure d'utiliser uniquement des adhésifs à base de polyuréthane.

Autres alternatives

En plus des produits ci-dessus, il existe d'autres variantes d'adhésifs pour intérieurs automobiles sur le marché. Pour faciliter les travaux futurs, il est recommandé d'acheter des formulations répondant aux caractéristiques suivantes :

• facile à utiliser;
• ne gâchez pas le matériau de finition et ne coulez pas;
• réparti en une fine couche sur la surface;
• ne formez pas de grumeaux;
• lisser le revêtement;
• sécher rapidement;
• ne pénètre pas profondément dans le tissu, imprimé au dos.

Les adhésifs en aérosol sont considérés comme le meilleur choix pour le rembourrage. Ces produits correspondent exactement aux spécifications ci-dessus.