Four de garage bricolage

Avantages d'un poêle à bois

Parmi les principaux avantages d'un poêle à bois figurent :

  • un petit budget pour la construction d'une structure;
  • facilité d'utilisation;
  • bonne dissipation thermique;
  • petite taille;
  • la possibilité d'utiliser le poêle loin du logement et des communications;
  • pas besoin de faire une fondation spéciale.

Mais avec toutes ses qualités et propriétés positives, il faut garder à l'esprit qu'un tel four nécessite une grande quantité de combustible, qui, bien que peu coûteux, se consomme assez rapidement. Cela signifie que pour son utilisation régulière, vous devrez vous occuper d'un endroit pour stocker ses stocks.

Composants du poêle ventral

Comme déjà mentionné, un réchaud ventral à combustible solide est un appareil assez simple. Sa conception et ses dimensions peuvent être variées, puisque chaque propriétaire adapte le poêle en fonction de ses besoins et de ses capacités. Mais il y a aussi des éléments de base, à savoir :

  • Un réservoir dans lequel le bois de chauffage est brûlé, appelé foyer.
  • Une grille pour le bois de chauffage, située à l'intérieur au-dessus du bas du poêle (grille).
  • Récupérateur de cendres et souffleur.
  • Cheminée.

Poêles ventru verticaux et horizontaux

Il s'agit d'une conception de base, mais peut être améliorée pour améliorer l'économie de carburant et la productivité. Pour ce faire, il est recommandé de souder des nervures supplémentaires à partir de coins ou de plaques métalliques d'une épaisseur de paroi d'environ 5 mm sur les côtés du poêle à angle droit. Cette technique augmentera la surface de contact du métal chaud avec l'air, accélérant ainsi le chauffage du garage et améliorant l'efficacité de la fournaise.

En ce qui concerne l'emplacement du foyer et du ventilateur, il convient de respecter le principe suivant - le foyer doit être situé plus haut et être séparé par une cloison avec des trous pour la chute des cendres. Si un poêle pour un garage est chauffé avec du gros bois de chauffage, les trous ne doivent pas déjà mesurer 4 cm et 1 à 2 cm suffiront pour le petit bois de chauffage ou le charbon.

Il est préférable de placer l'évacuation des fumées sur la paroi arrière ou supérieure du poêle, tandis que la méthode verticale d'extraction des fumées est plus efficace. Le diamètre de la cheminée doit être d'au moins 12 cm et les matériaux du corps principal peuvent être des tôles d'une épaisseur supérieure à 5 mm ou un tuyau de diamètre suffisant avec des parois similaires.

Four à huile usagée

Ce type de carburant est généralement disponible en grande quantité dans les stations-service, les grandes coopératives de garage. Le plus souvent, l'huile vidangée est simplement éliminée et, en fait, elle vous pouvez bien chauffer le garage en hiver.

Les aspects positifs incluent :

  1. La combustion de l'huile n'entraîne pas la formation de suie avec des fumées.
  2. Le principe du chauffage à air direct est utilisé. Par conséquent, la puissance de l'appareil est comparable à celle des appareils électriques à faible coût de développement (à partir d'un demi-litre par heure).
  3. La sécurité incendie. L'huile elle-même ne s'enflamme pas, ses vapeurs participent à la combustion.
  4. Simplicité et durabilité de la conception.

Mais il y a un point négatif :

Progrès de fabrication

Le plus souvent, la tôle est utilisée, nous allons donc examiner en détail les étapes de production:

  1. Une bande est découpée avec une largeur de 11,5 centimètres avec une épaisseur de métal de 4 millimètres. À l'aide d'un équipement spécial, le matériau est plié de manière à obtenir un cercle d'un diamètre d'environ 35 centimètres. Nous soudons les extrémités. Le résultat est un tube d'un conteneur pour le carburant.
  2. Un cercle d'un diamètre de 0,35 mètre est formé du même métal - il s'agit d'un couvercle. Nous soudons le tuyau et le couvercle ensemble.
  3. De l'acier est prélevé, de 6 millimètres d'épaisseur, à partir duquel une bande de 60 millimètres de large est réalisée. De même, nous obtenons un tuyau d'un diamètre de 35,5 centimètres.
  4. Un couvre-cercle est découpé dans une feuille de six (le même diamètre est de 35 et demi). Au milieu, nous découpons un trou d'un rayon de 5 centimètres (pour la cheminée), à ​​droite un trou d'un diamètre de 4 centimètres est percé (un endroit pour verser de l'huile). Nous soudons les pièces et récupérons la partie supérieure du conteneur.
  5. Nous connectons les parties supérieure et inférieure sans soudure (nous enfilons, cela doit être serré). Il s'est avéré un réservoir pour travailler.
  6. Un tuyau d'un diamètre de 10 centimètres et d'une hauteur de 36 centimètres est en cours de préparation. Des trous y sont percés en 6 rangées (8 pièces à la suite) d'un diamètre de 1 centimètre.
  7. Le tuyau est soudé dans le couvercle du conteneur (le trou a été fait plus tôt pour cela).
  8. Le conteneur supérieur est en métal d'une épaisseur de 6 millimètres et d'un diamètre de 35 centimètres. La hauteur est de 18 centimètres. Sur les couvercles supérieur et inférieur, nous faisons des trous d'un diamètre de 10 centimètres près du bord du cercle. Lors du soudage du réservoir fini, les trous sont situés sur les bords opposés.
  9. Nous soudons une plaque à l'intérieur du réservoir supérieur. Il ne doit pas toucher le capot supérieur et mesurer environ 30 centimètres de long. Ainsi le gaz chaud s'attardera dans le récipient avant de sortir, le chauffant ;
  10. Nous connectons la structure ensemble par soudage électrique. Nous insérons une cheminée verticale d'une hauteur de 4 mètres.

Fours à gaz pour le garage: les options les plus populaires

L'équipement au gaz peut être utilisé pour chauffer le garage. Un tel dispositif peut avoir une conception différente, qui détermine les conditions de fonctionnement et le niveau de transfert de chaleur. Il n'est pas nécessaire de se connecter à l'autoroute centrale pour assurer son fonctionnement. Il suffit d'acheter du gaz liquéfié en bouteilles. Nous vous proposons de vous familiariser avec les principales variétés.

Des bouteilles remplaçables sont utilisées pour connecter l'équipement à gaz

Convecteurs

Ces appareils sont équipés d'un échangeur de chaleur en céramique ou en acier à l'intérieur, chauffé à la température requise à l'aide d'une flamme nue. Après cela, cet élément dégage de la chaleur dans l'espace environnant par convection naturelle de l'air. Par le bas, par des trous spéciaux, l'air froid pénètre dans le four et par le haut dans l'espace environnant chauffé à haute température est rejeté.

Les convecteurs à gaz mettent beaucoup de temps à chauffer l'intérieur du garage. Mais ensuite, ils maintiennent bien une température confortable pendant longtemps.

Idéal pour le chauffage de garage à long terme

Les principaux avantages de ces appareils sont les suivants :

  • brûler du carburant dans une chambre fermée;
  • consommation effective de gaz;
  • fonctionnement sûr en raison de l'absence de dégagement de produits de combustion dans l'espace interne. Un tel équipement est généralement fixé au mur et connecté à une cheminée coaxiale.

Les fabricants proposent des modèles équipés d'un ventilateur supplémentaire pour l'échange d'air forcé. De tels dispositifs se caractérisent par une productivité accrue et sont capables de chauffer une surface importante. Cependant, ils sont volatiles.

L'emplacement de l'appareil doit être choisi correctement

Infrarouge catalytique et céramique

L'équipement à gaz infrarouge est nettement supérieur en efficacité à ses homologues électriques. Le chauffage catalytique est assuré par l'effet catalytique. Le gaz s'oxyde sur la surface chauffante revêtue de platine. L'élément lui-même chauffe jusqu'à 200 ° C.

Le catalyseur inclus dans le dispositif contribue à la combustion complète de la substance. A la sortie, du dioxyde de carbone et de l'eau se forment. Les appareils fonctionnent en toute sécurité grâce à la neutralisation ultérieure de 95 % des produits de combustion. La réaction nécessite moins d'oxygène que dans les autres cas. Cependant, ces appareils ont une courte durée de vie. La durée de vie n'est que de 2 à 2,5 mille heures.

Dans les appareils en céramique, des éléments spéciaux sont chauffés, à partir desquels l'air ambiant commence alors à se réchauffer. Ils sont équipés d'un capteur d'oxygène et de fuite de gaz. Avoir une protection incendie.Selon la version, ils sont capables de chauffer de 4 à 40 m². De tels fours imposent des exigences accrues à la qualité de la ventilation installée. En l'absence de tel, il vaut la peine de faire un choix en faveur d'appareils d'un type différent.

La surface de chauffage dépend du modèle de poêle sélectionné PHOTO : i.diymall.co

Foyers à gaz

De tels poêles peuvent être une bonne option pour chauffer un garage. Ils sont capables de réchauffer une pièce d'une certaine zone. Des modèles puissants vous permettent de créer un environnement confortable pour 200 m². Pendant le fonctionnement, les foyers à gaz ne créent pas beaucoup de bruit. Ils ont un rendement assez élevé : 80-85%. À titre de comparaison, les homologues à base de bois n'ont que 15 à 20 %.

Les fabricants proposent des foyers à gaz mobiles qui peuvent être déplacés d'un endroit à un autre si nécessaire. La télécommande est souvent disponible et la température peut être maintenue dans une plage donnée. De tels fours sont assez chers.

Le garage peut être confortable

Canons à gaz

Parmi les variétés existantes d'équipements à gaz, ce sont les pistolets thermiques qui sont capables de réchauffer les locaux du garage en un minimum de temps. Selon les versions, ces appareils sont soit équipés d'un ventilateur, soit fonctionnent exclusivement grâce au tirage généré par les gaz de combustion. Le premier implique une connexion au secteur et a beaucoup de puissance.

Les chambres de combustion des pistolets thermiques sont divisées en ouvertes et fermées. Dans le premier cas, il est possible qu'une petite quantité de produits de combustion pénètre dans l'espace intérieur. En fonctionnement, les appareils créent un flux de chaleur suffisamment puissant, ce qui entraîne inévitablement une augmentation de la concentration de poussières dans l'air.

Pour réchauffer l'espace interne, il vous suffit de connecter le cylindre

Poêle ventru - simple et pratique

Le type de four de garage le plus simple, donc le plus répandu dans notre pays. Pour la fabrication, des fûts, des bouteilles de gaz, des tuyaux de grand diamètre, des structures simples en tôles soudées sont utilisées.

Avantages :

  1. Démarrage rapide du transfert de chaleur. En moyenne, pas plus de 10 minutes sont consacrées à l'allumage. Passé ce délai, l'espace commence à se réchauffer.
  2. Haute efficacité. Les modèles avancés (cendrier, postcombustion, etc.) affichent 85 %. Mais même les représentants les plus simples peuvent atteindre une efficacité pas beaucoup moins.
  3. Chauffage uniforme. De plus, une telle qualité utile ne dépend pas de l'emplacement de l'appareil. Une cheminée, par exemple, peut devenir inutile si l'emplacement d'installation est incorrect.
  4. Polyvalence de carburant. Tout type de combustible solide (sciure, charbon, planches, déchets) brûle dans un poêle.
  5. Prix ​​relativement bas, surtout par rapport à la maçonnerie.
  6. Facilité d'utilisation. Nous avons allumé du bois de chauffage, en avons chargé une quantité suffisante, fermé le couvercle et oublié l'unité de chauffage jusqu'à l'onglet suivant.
  7. La possibilité de l'utiliser comme plaque de cuisson. Une plaque de fonte sur le dessus permettra de faire du thé, de réchauffer le dîner, voire de cuisiner une soupe de poisson ou d'autres gourmandises.

Désavantages:

  1. Pratiquement aucune chaleur ne s'accumule. Le poêle ventru se refroidit rapidement, arrêtant de chauffer.
  2. Cheminée haute. Pour un tirage normal, une hauteur de tuyau d'au moins 4 mètres est recommandée.
  3. Nettoyage régulier de la cheminée. Un petit diamètre de tuyau signifie un nettoyage hebdomadaire, une grande taille de tuyau tous les 2 mois.

Procédure de fabrication

L'avancement des travaux lors de l'utilisation de tôles d'acier ou d'une bouteille de gaz (tuyaux de grand diamètre) est quelque peu différent, nous considérerons donc ces 2 conceptions séparément.

Tôle d'acier

Étapes de base :

  1. Coupez une feuille de métal d'au moins 5 millimètres d'épaisseur en rectangles de la taille requise (les dimensions du produit sont choisies en fonction de la surface de la pièce - plus le garage est grand, plus l'unité est grande).
  2. Les parois de l'appareil sont soudées (côté, arrière). Après cela, le couvercle est fixé par soudage.
  3. Le treillis est attaché. Dans ce cas, vous pouvez utiliser des raccords soudés d'un diamètre de 16 millimètres ou une tôle avec des trous percés d'un diamètre ne dépassant pas 20 millimètres.

Méthode d'installation - soudage aux murs ou pose sur un canal pré-attaché :

  1. La façade est en préparation. Des trous pour le carburant et le cendrier sont découpés.
  2. La feuille préparée est soudée aux trois autres.
  3. Le bas est attaché.
  4. Selon le dessin choisi, un trou pour le tuyau est découpé sur le couvercle ou sur le côté.
  5. La cheminée préparée est installée à sa place.

Il est important de considérer que plus la longueur de la cheminée est longue, plus l'efficacité est grande. Les gaz d'échappement chaufferont l'espace au fur et à mesure qu'ils s'écoulent.

Bouteille de gaz

L'épaisseur du métal permet d'utiliser un cylindre qui a travaillé sa ressource. Fabrication:

  1. Le balisage est fait. Le contour de la future porte pour le chargement du bois de chauffage et une ouverture au milieu du cylindre pour l'installation d'une grille de cendres sont décrits. Vous n'avez pas besoin de découper le deuxième trou, mais simplement de percer des trous dans cette zone, ce qui est plus facile.
  2. Les zones marquées sont coupées ou percées. Simultanément à ceux-ci, une place pour le tuyau est en cours de préparation.
  3. La grille est en cours de fabrication.
  4. Une grille est soudée, sous elle une grille avec une porte (permet de se débarrasser facilement des cendres et d'ajuster l'intensité de la combustion).
  5. La porte du four est soudée (l'option la plus simple et la plus abordable est la porte du magasin).
  6. Le tuyau de cheminée est en cours d'installation, avec un diamètre de 100 millimètres.

Il n'est pas recommandé de raccorder la cheminée à la hotte finie, le tirage peut ne pas suffire. Par conséquent, un trou est percé dans le mur ou le toit, où le tuyau est conduit.

Aménagement d'une cheminée pour un four en brique dans un garage

La cheminée est la partie la plus importante de toute la structure. Il est préférable d'utiliser une cheminée amovible, car le poêle n'est pas utilisé en été et la structure peut être retirée

Pour cela, un tuyau en acier inoxydable convient, qui est conduit dans la rue à travers un trou dans le toit. Il est important que les planchers du garage ne soient pas endommagés lors de la construction de la cheminée.

Pour connecter le four au tuyau, la partie supérieure du four est fermée avec une brique, laissant un petit trou à travers lequel le tuyau sera connecté. Ensuite, vous devez fermer toutes les fissures existantes, le moyen le plus simple est de les recouvrir d'une solution d'argile. Après cela, il vaut la peine d'isoler la cheminée avec des couches de matériaux appropriés, tels que la laine de basalte.

Lorsque la structure est complètement prête, il est recommandé d'attendre que le four sèche, ou plutôt la solution. Cela prendra environ deux à trois semaines. Ensuite, vous devez vérifier le tirage en brûlant une petite quantité de papier, de copeaux ou d'autres matériaux combustibles dans la chambre principale du four.

Astuces utiles

Le principal inconvénient d'un poêle ventru est son refroidissement rapide. Mais ce moins est assez simple à réparer avec un écran en briques, qui doit être installé sur trois côtés du radiateur. Un tel écran accumule la chaleur et la pièce du garage restera chaude même lorsque le poêle s'arrête de brûler.

Il est recommandé de placer un écran en brique à une distance de cinq à sept cm des parois du poêle. Il ne doit en aucun cas être installé juste à côté du four. Vous devez également prévoir des trous de ventilation dans l'écran.

Le poids d'un four avec un écran en brique est assez important par rapport aux poêles conventionnels. Dans ce cas, il est conseillé de lui réserver une petite fondation en béton.

Il n'est pas si difficile de remplir une fondation individuelle par vous-même.

Il est recommandé d'effectuer ce type de travail dans les étapes suivantes:

  • Pour commencer, il vaut la peine de creuser un évidement dont la profondeur sera d'environ 50 cm.Toutes les autres dimensions dépendront des dimensions du poêle et de l'écran en briques.
  • Ensuite, remplissez le fond de l'évidement avec du sable (cela nécessite environ 3 à 4 seaux), puis la surface doit être soigneusement tassée. Ensuite, le sable est recouvert d'une couche de gravier et également compacté. La couche doit mesurer environ 10-15 cm.

  • La surface résultante doit être nivelée autant que possible, puis remplie d'une solution de ciment prémélangée.La surface coulée est laissée pendant une journée pour permettre à la solution de durcir (pour plus de fiabilité, elle peut être laissée quelques jours, ce qui permettra à la fondation de durcir complètement).
  • Une fois le mélange solidifié, il vaut la peine de recouvrir les fondations de plusieurs couches de matériau de toiture.

Après ces étapes, vous pouvez commencer à disposer l'écran de briques. Il convient de rappeler que les deux premières rangées de briques doivent être posées avec une maçonnerie continue directement sur la couche de matériau de toiture. Des trous de ventilation peuvent déjà être percés dans les rangées 3-4 de briques. Reposez ensuite les briques avec de la maçonnerie continue.

De nombreux maîtres conseillent d'installer un écran en brique sans chevauchement. Cela aidera à améliorer la dissipation de la chaleur.

Four en briques

Si vous avez besoin de créer une structure fiable et durable qui s'adaptera parfaitement au chauffage du garage, il n'y a pas de meilleur matériau que la brique. La fabrication demandera quelques compétences, mais il est tout à fait possible de le faire soi-même.

Avantages :

  1. Capacité calorifique élevée. Pour maintenir une température confortable 24 heures sur 24, il suffit d'allumer le four 2 fois par jour.
  2. N'affecte pas l'humidité de l'air, contrairement aux autres options envisagées.
  3. Haute performance au feu.
  4. Sécurité. La paroi extérieure ne chauffe pas à une température élevée, il n'y aura donc pas de brûlures accidentelles.
  5. Durée de vie énorme.

Mais il y a des arguments contre :

  1. Forte inertie. Il est impossible de réchauffer rapidement le garage, la brique augmente la température pendant plusieurs heures.
  2. Coût relativement élevé.
  3. La complexité de la création, danger pour la vie avec une pose incorrecte.

Instructions pas à pas

la disposition des rangées

Pour le travail, nous nous approvisionnons en briques réfractaires et argile, ciment, sable fin tamisé. Considérez l'option la plus simple avec des dimensions de deux briques de tous les côtés.

Comment maçonnerie:

  1. Nous posons les 2 premières rangées horizontalement sur toute la surface du four. Il s'avère que c'est une sorte de base.
  2. Des rangées 3 à 6, les briques sont posées à plat le long du périmètre, un évidement est laissé pour la porte. Le four est donc installé. La 6ème rangée doit se trouver au-dessus de la porte, la fixant.
  3. La 7ème rangée est placée de telle sorte qu'un trou de la taille d'une brique reste à l'intérieur.
  4. La rangée 8 est à nouveau plate autour du périmètre, créant une expansion de l'espace intérieur.
  5. 9ème rangée - une brique avec un bord le long du périmètre intérieur.
  6. 10 rangées - le long du périmètre intérieur, mais à plat. Un étranglement est créé.
  7. Les rangées suivantes suivent la même alternance, créant un rétrécissement et une expansion alternés.
  8. Avant d'entrer dans la cheminée, nous rétrécissons le poêle en amenant l'espace intérieur au diamètre du tuyau.
  9. Une cheminée est insérée, l'espace est recouvert d'argile, isolé avec de la laine minérale.

Avant de commencer à utiliser, nous brûlons un peu de papier à l'intérieur, en vérifiant la traction.

Avantages et inconvénients de la solution

Nous avons formulé les conditions. Voyons maintenant dans quelle mesure un four en brique pour un garage leur convient.

Avantages

  • Un four en brique est sans aucun doute capable de fournir une température acceptable : en réglant les volets et la soufflante, vous pouvez limiter la vitesse de combustion du bois ou du charbon. S'il est nécessaire d'augmenter la température de la pièce à une température plus confortable, il suffit d'ajouter du combustible et d'assurer le flux d'air dans le four.
  • Le four à briques dans le garage se compare avantageusement à l'acier et à la fonte en ce sens qu'il refroidit beaucoup plus longtemps après l'allumage : la capacité thermique spécifique élevée de la brique est combinée à une masse solide de la structure.
  • La puissance calorifique nominale dépend linéairement de la taille du foyer. Plus les exigences de transfert de chaleur sont faibles, plus les dimensions finales du four seront petites. Aucun problème.
  • Si vous faites tout le travail vous-même, les coûts ne dépasseront pas 10 à 15 000 roubles. Vous devrez acheter uniquement des briques, du ciment et de la fonte. Dans le contexte de la plupart des alternatives, les coûts semblent plutôt modestes.
  • Les coûts d'exploitation ne seront pas non plus ruineux : après le gaz principal, le bois de chauffage et le charbon restent les sources de chaleur les moins chères.

Coût comparatif de la chaleur produite par différentes méthodes.

désavantages

  • Un poêle en brique pour un garage est vraiment bon car il refroidit longtemps après avoir été allumé. Mais il chauffe aussi longtemps. Il ne vous permettra pas de chauffer rapidement la pièce à une température confortable.
  • Il n'est pas nécessaire de parler d'autonomie complète. Un poêle en briques doit être allumé tous les jours, sinon la température ambiante chutera en dessous des niveaux acceptables.
  • Lorsque le débit d'air à travers le ventilateur est limité, le rendement de la fournaise chute fortement : les produits d'une combustion incomplète sont emportés dans la cheminée. C'est pourtant le problème de tous les poêles bon marché : seules les chaudières à gaz en sont dépourvues, ce qui est clairement plus compliqué et plus cher qu'un maximum raisonnable pour un petit garage.
  • Le montant minimum des dépenses signifie la maçonnerie à partir de matériaux non optimaux. Si une brique de construction peut coûter 6 à 7 roubles pièce, une brique réfractaire (argile réfractaire) optimale pour le revêtement d'un four coûtera 4 à 6 fois plus cher. Essayer de rendre le four plus beau en utilisant des briques de four augmentera encore plus les coûts.

Comment faire un poêle avec vos propres mains

Considérez la procédure d'auto-assemblage d'un poêle de garage en utilisant l'exemple d'un poêle de type vertical fonctionnant au combustible solide. Vous devez d'abord préparer le matériel nécessaire:

  • un baril en métal de taille et de résistance suffisantes;
  • canaliser;
  • raccords;
  • tuyau d'une section de 15 cm.

Parmi les outils dont vous aurez besoin: un marteau, une meuleuse, un ciseau, une machine à souder. Avant de commencer les travaux, il est recommandé d'établir un dessin de la future structure avec les dimensions de tous les éléments qui y sont indiqués.

Disposition d'un foyer et d'un cendrier dans un four vertical

Séquence de travail

  • Nous appliquons des marquages ​​indiquant les portes du foyer et du cendrier. Le four doit être situé plus haut et être de plus grande taille, et le cendrier avec une telle structure de four doit être situé tout en bas.
  • Selon les marquages, nous les découpons avec un broyeur.
  • Nous équipons les portes de poignées et les fixons aux charnières ; vous devez également prendre soin d'un mécanisme fiable pour fermer les amortisseurs.
  • Environ 10 cm en dessous du foyer, vous devez placer une grille en renfort. En dessous, les supports doivent être soudés au canon de l'intérieur.
  • Nous attachons les barres de canal au fond par soudage, qui seront les pieds de la structure.
  • A l'aide d'un ciseau, percez un trou de 15 cm de diamètre dans la partie supérieure du fût et soudez-y le conduit de cheminée.
  • Nous sortons la cheminée dans la rue.
  • Nous effectuons des travaux de finition - meulage du boîtier et le recouvrons de peinture résistante à la chaleur.

Le four est prêt. De même, vous pouvez fabriquer un poêle ventru à partir d'un tuyau ou d'une tôle.

Conseils pour faire fonctionner un poêle à bois en toute sécurité

Pour que le fonctionnement du poêle ne provoque pas d'accidents et soit sans danger pour la santé, un certain nombre de règles doivent être respectées :

  • Ne mettez pas plus de 3 kg de combustible dans le four.
  • Fermez hermétiquement la porte du foyer pendant la combustion.
  • Nettoyez le cendrier régulièrement et complètement.
  • Ne touchez pas le corps d'un poêle en fonctionnement.
  • N'utilisez pas un poêle dont la cheminée est bouchée.

Un registre ouvert peut provoquer un incendie

Faites également attention aux sons produits par l'appareil. Un fort bourdonnement indique que le carburant brûle trop intensément et que la flamme pénètre dans le tuyau

Dans ce cas, il est nécessaire de réduire le débit d'air en le réglant avec la porte du cendrier.

Construction de four

La pose du poêle est effectuée selon l'algorithme établi. Le processus ressemble à ceci :

  1. Pour commencer, la base est posée. Pour cela, des marquages ​​sont d'abord effectués et les diagonales sont vérifiées. Un facteur important est la forme géométrique correcte.
  2. Les murs sont disposés en rangées continues. Dans ce cas, les deux premières rangées doivent être disposées horizontalement. De plus, à l'avenir, chaque ligne devrait être vérifiée pour les distorsions.
  3. Les portes sont installées. À partir de la troisième rangée, la porte est fixée à l'aide d'attaches en fil de fer et en métal.
  4. La chambre de combustion est disposée approximativement du troisième au sixième rang.
  5. Dans la septième rangée, un "couvercle" est fait, avec un trou au centre, de la taille d'une brique.
  6. La rangée suivante doit être disposée en travers pour qu'une extension apparaisse. Et puis en mettre un autre sur le bord.
  7. Ensuite, vous devez effectuer un rétrécissement en posant une brique, comme dans les rangées précédentes. En conclusion, vous devez à nouveau faire la maçonnerie "sur le bord" et disposer en outre la brique à travers le trou.

conception standard

Poêle de garage à bois : les meilleures options selon le type de matériau

Le bois de chauffage est souvent utilisé comme combustible pour le garage. C'est l'option la plus abordable pour la plupart des régions russes. Dans le même temps, les fours eux-mêmes peuvent être constitués de différents matériaux.

Pour stocker le bois de chauffage, vous devrez prendre une place dans le garage

Poêles en acier et en fonte pour garage

Parmi les structures en acier, l'option la plus simple est un poêle ordinaire. Pour sa fabrication, des tôles d'acier ou des moyens improvisés peuvent être utilisés. En fonction de cela, la structure de chauffage est ronde ou carrée. L'épaisseur minimale des tôles d'acier doit être de 5 mm. Si un cylindre fini est utilisé, ses dimensions transversales doivent être d'au moins 300 mm.

La composition des appareils classiques comprend un certain nombre d'éléments obligatoires

Le poêle ventru classique comprend :

  • cas avec un treillis;
  • cendrier;
  • la porte par laquelle le bois de chauffage est déposé ;
  • cheminée. Sa configuration est choisie arbitrairement en fonction de l'espace libre. Elle est réalisée verticalement ou latéralement. Pour la fabrication de la cheminée, un tuyau d'une section de 120 mm peut être utilisé.

L'installation d'un four sidérurgique est réalisée sur une base préalablement préparée et durcie. Les murs du garage sont protégés avec des matériaux résistants au feu pour éviter un éventuel incendie, car la structure chauffe à une température élevée pendant le fonctionnement.

Le four peut avoir différentes formes

Parmi les outils disponibles, une vieille bouteille de gaz est souvent utilisée pour fabriquer un four en acier pour un garage. Comment faire une telle structure de vos propres mains, voir la vidéo suivante:

En plus des fours à acier, leurs homologues en fonte sont souvent utilisés. De tels appareils de chauffage ont une durée de vie plus longue et sont un peu plus chers.

Les modèles en fonte à combustion longue sont très demandés

Fours en brique et pierre pour le garage

Les fours en briques ne peuvent pas être classés comme les plus simples. De telles structures sont faites dans la taille de 2 par 2,5 briques. C'est suffisant pour chauffer une petite surface. La principale caractéristique de ces fours est un chauffage lent et un refroidissement lent ultérieur. Il faut au moins une heure et demie pour s'échauffer. Cela les rend peu rentables pour une utilisation à court terme du garage.

Pour équiper un four en brique, il faut un minimum de matériel

Pour la fabrication d'un four à bois en briques, on utilise de l'argile réfractaire et des briques réfractaires. Une certaine quantité d'argile réfractaire et de poudre de chamotte est introduite dans la composition du mortier de maçonnerie. Le foyer est situé au niveau de la deuxième ou quatrième rangée. Le nombre total de lignes ne doit pas dépasser neuf. Assurez-vous d'équiper une cheminée avec accès au toit. Le four en briques doit être monté sur une base renforcée.

Un four de garage est fait petitVous pouvez faire la pose du poêle dans le garage de vos propres mains.

Un four en pierre pour un garage est de structure similaire à un four en brique.

Fours de garage combinés

Les fours combinés sont souvent installés dans les garages. Ces structures sont en briques et la chambre de combustion est en métal. Ils permettent non seulement de chauffer le garage, mais aussi d'obtenir de l'eau chaude. D'autres options sont également possibles. Nous vous proposons de regarder la vidéo pour faire connaissance avec eux :

Comment plier un four en brique dans un garage

Pour un petit four, la séquence d'actions est très simple. Dans ce cas, vous n'avez pas besoin de couper et de panser les briques.Les instructions étape par étape ressembleront à ceci :

  1. Versez un petit fond de teint, généralement jusqu'à 20 centimètres. Il est également possible d'utiliser une tôle d'acier épaisse posée sur le revêtement de sol.
  2. Un rebord est en cours de construction là où vous devez placer la grille.
  3. Le foyer est aménagé, pour lequel des briques réfractaires sont utilisées.
  4. Des portes et des ouvertures sont installées par lesquelles l'air entre pour améliorer la traction pendant la combustion.
  5. Si vous le souhaitez, un "couvercle" en brique et une plaque métallique peuvent être placés.
  6. La cheminée est aménagée, à partir de laquelle le tuyau ira.

construction de fours

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