Que propose le marché ?
Des segments performants avec une longue durée de vie sont proposés sur le marché par des fabricants nationaux et étrangers. Un produit de haute qualité se distingue par un prix élevé. Les fabricants étrangers comprennent Metabo, Bosch, Makita, Stayer, FIT. La préférence est donnée aux outils de Bosch, car, en raison de la forme à quatre spirales, après la fin des travaux, il est facile d'extraire les restes de déchets de construction des évidements.
La version la moins chère de l'outil est celle des produits Interskol.
La production russe, ainsi que les entreprises des pays de la CEI et de Chine, proposent des outils plus abordables. Parmi eux, Interskol, Zubr, Enkor. Lors du choix d'un outil, vous devez comprendre que les forets sont recouverts d'un alliage de haute qualité et sont fabriqués à l'aide de technologies modernes, ce qui signifie que le prix doit être approprié. On trouve souvent des contrefaçons sur les marchés, qui sont plus sombres en raison de l'utilisation de matières premières de mauvaise qualité.
Principes de forage
Pour commencer avec les carreaux, vous devez étudier attentivement ses caractéristiques et ses propriétés.
Le perçage doit être effectué aussi précisément et soigneusement que possible, sans violer l'intégrité du revêtement, en respectant strictement les principes du perçage:
- tenir la perceuse à un angle de 90 degrés par rapport à la surface ;
- ajouter de l'élan uniquement lorsqu'ils ont atteint le béton ;
- refroidir constamment la surface de travail;
- exclure la surchauffe des céramiques et des outils;
- choisir la pression optimale sur l'outil ;
- éteignez le mode inverse, effectuez des révolutions en douceur en fonction du mouvement de l'aiguille de l'horloge;
- positionner le trou au centre du joint (il n'y a pas de couche de protection sur le bord et près du bord du carreau).
En faisant une ouverture pour les chevilles pour fixer les toilettes, vous devez respecter certaines exigences :
percer le bardage uniquement avec une perceuse avec une plume pour les tuiles, et le béton avec un outil à percussion ;
la taille de l'évidement dans la tuile doit être plus grande que dans le béton pour maintenir l'intégrité de la tuile;
Enfoncez la fixation très prudemment.
Couronnes
Couronne ou fraise - une perceuse en forme de cylindre pour faire des trous de grand diamètre. Le matériau de base est l'acier à outils. Les éléments de coupe sont fixés à une extrémité (divers matériaux sont utilisés), de l'autre il y a une tige pour le montage dans un mandrin de perçage.
De par leur conception, les couronnes sont divisées en deux types :
- avec une perceuse à centrer : utilisé pour travailler avec des outils à main ;
- sans foret à centrer : pour les installations fixes.
Une couronne sans foret à centrer, fixée sur une perceuse à main, « marche » sur le carreau en essayant de percer. Pour le perçage des carreaux, seuls des couteaux pulvérisateurs sont utilisés.
Les variétés dentelées (carbure) sont conçues pour le perçage à percussion et ne conviennent donc pas aux céramiques fragiles. Selon le matériau de pulvérisation, les fraises sont divisées en deux types : diamantées et carbure de tungstène.
L'avantage des couronnes est la haute qualité du forage. Le bord du trou n'a pas besoin d'être coupé comme après la "ballerine".
Diamant enduit
Comme la perceuse diamantée, cet outil est plus couramment utilisé par les professionnels. Elle dispose d'une ressource importante, mais elle est chère.
Les couronnes chauffent plus que les forets, c'est pourquoi les outils diamantés sont divisés en deux types :
pour le forage humide. Ici, les copeaux de diamant sont fixés de la manière la moins fiable - sur la soudure. Lorsqu'il est chauffé, il se ramollit et la couronne perd sa poussière. Pour éviter cela, l'approvisionnement en eau de la zone de travail est nécessaire.
Les broyeurs pour le forage humide présentent un avantage important : une fois la ressource épuisée, la partie coupante peut être remplacée, il n'est donc pas nécessaire d'acheter un nouveau foret ;
pour la coupe à sec.Couronnes chères avec fixation par brasage laser, résistantes à la surchauffe
L'outil est fendu en segments pour une dissipation efficace de la chaleur. La partie coupante n'est pas restaurée, une fois la ressource épuisée, il faut acheter une nouvelle fraise.
Le carbure de tungstène
La variété la moins chère, mais aussi la moins durable. Habituellement, une fraise en carbure de tungstène est achetée pour un travail ponctuel.
Meule abrasive
Les meules abrasives se présentent sous la forme de feuilles très minces et comportent des alésages au centre avec un cadre en forme de manchon métallique. Pour créer de tels disques, différentes particules sont utilisées, des charges en combinaison avec une masse de liant spéciale, qui peut être de la vulcanite ou de la bakélite. Conformément à la technologie, tous les composants répertoriés, après mélange, sont envoyés dans des formes spéciales, après quoi ils sont pressés.
Les meules abrasives sont de deux types :
- affûtage;
- détachable.
Les premiers sont conçus pour couper des matériaux solides non métalliques et métalliques, notamment le marbre, la brique, les cloisons sèches, les alliages non ferreux et autres. Les meules sont le plus souvent utilisées pour meuler et affûter des pièces fabriquées à partir des mêmes matériaux.
Les deux types de meules abrasives sont également demandés en production. Ils sont utilisés pour le traitement sur le type de machine approprié - meulage et coupe.
Le résultat nécessaire lors de l'utilisation de meules abrasives est obtenu par l'action de sommets acérés de particules abrasives qui, lors de la rotation de la meule, coupent la surface de travail. Typiquement, ces particules ont une taille de 100 à 2000 microns. Il est à noter qu'avec une augmentation de la taille et de la dureté des grains abrasifs, la productivité de la meule augmente également.
Paramètres et variétés
La principale caractéristique de l'outil pour le béton est que son élément de travail contient des soudures spéciales à partir d'un alliage spécial avec le plus haut niveau de dureté. Grâce à ses excellentes propriétés de performance, cet alliage métallique a reçu le nom intéressant "win". Les pièces fabriquées à partir de celui-ci sont considérées comme l'outil le plus approprié pour le traitement complet de ce matériau.
Ce type d'instrument se décline en plusieurs catégories :
- produits avec une structure en forme de polyèdre ou de cylindre;
- un outil avec un perforateur et une "queue" cylindrique.
De nombreux artisans à domicile ont souvent une question liée au choix des outils et équipements pour le traitement des structures en béton armé. Pour résoudre ce problème, vous pouvez utiliser une perceuse à percussion et des éléments conçus pour une perceuse à percussion. Il existe trois types de ce type de pièces :
- Produits à visser. Ils sont utilisés pour percer des trous profonds.
- Outil en spirale. Avec son aide, des trous de grand diamètre sont réalisés.
- Éléments inclinés qui permettent la création de trous de faible profondeur et diamètre.
Grâce à l'épaississement dans la zone de la queue, les forets sont très faciles à insérer dans le mandrin de perçage au moyen d'un simple encliquetage. Les accessoires de manutention du béton sont généralement sélectionnés par des experts en installation et des constructeurs.
Dans cette situation, si vous avez besoin d'un grand trou, un outil à couronne est souvent utilisé. Ces perceuses vous permettent de faire des trous d'un diamètre allant jusqu'à douze centimètres. Les carotteuses pour béton sont de plusieurs types :
- forets diamantés pour béton en forme de couronne ou de tube, fixés sur une tige;
- forets victorieux pour le béton, caractérisés par une conception similaire à un outil diamanté (ils diffèrent de leurs homologues diamantés par le matériau à partir duquel les dents de la surface de coupe sont fabriquées).
La nécessité d'utiliser une carotteuse apparaît dans les situations où il est nécessaire de préparer les trous de forage pour les interrupteurs et les prises électriques, d'étirer les communications et d'effectuer d'autres travaux liés à la création de grands évidements et trous.
Le choix d'un foret adapté dépend de la profondeur et du diamètre des trous prévus.
Comment fonctionne un crayon diamant ?
Le crayon de dressage diamant ressemble à une épingle en acier de 5 cm de long.Des diamants naturels / synthétiques sont placés dans la partie inférieure du produit. La fonction de maillon de liaison est assurée par un alliage métallique avec un coefficient de dilatation proche de celui des cristaux de diamant.
Image n°1 : Schéma du dispositif des crayons diamant types 01, 02, 03, 04 selon GOST
Le cadre des produits peut être de différentes formes : cylindre, marches, cône. Il existe des crayons de diamant avec sculpture. A l'intérieur du produit, les diamants sont maintenus par soudure, gaufrage ou pinces métalliques. Fixez le crayon au support de manière à ce que l'outil dépasse des bords du cadre d'un maximum des ¼ de sa longueur.
Conseils techniques pour le perçage des métaux
la goupille est insérée dans l'évidement et l'aimant est activé
Décidez de la vitesse optimale. Ce paramètre est très important. Veuillez noter que si vous sélectionnez une vitesse supérieure à celle recommandée, vous ne pourrez pas terminer le travail de perçage. Il est impératif de s'assurer que la vitesse est d'au moins 25 % de la vitesse recommandée. Lorsqu'on travaille avec des forets en carbure, il ne faut pas oublier qu'ils sont sensibles à des vitesses excessivement sous-estimées. Dans ce cas, vous pouvez rencontrer des phénomènes tels qu'une augmentation des vibrations et des éclats de dents. Si la vitesse est surestimée de plus de 20%, alors lors de l'utilisation d'une perceuse en HSS et en acier en poudre, cette dernière deviendra rapidement inutilisable.
Vous devez choisir la bonne alimentation. Au début des travaux, il est nécessaire de régler l'alimentation à un niveau 2 fois inférieur à celui recommandé. Gardez à l'esprit que trop de pression sur la perceuse maintiendra la même vitesse. Afin d'atteindre une productivité plus élevée, il est recommandé d'utiliser des équipements avec une vitesse de rotation accrue en combinaison avec des forets en carbure. Parfois, il peut être nécessaire d'appliquer plus de force pendant le perçage. Si cela se produit, il est fort probable que vous travailliez avec une perceuse émoussée ou que vous essayiez de créer un trou dans un matériau trop dur.