informations générales
La perceuse Forstner est très différente des modèles en spirale populaires et familiers à tout le monde. Il est même plus correct de la sélectionner comme fraise en bout, car son arête de coupe est à l'extrémité. Cette caractéristique importante permet de réaliser des trous borgnes de grand diamètre avec un centrage de haute qualité selon le marquage préliminaire. Cette précision est obtenue grâce à la tête de centrage du montage.
Un foret parfaitement affûté peut garantir une finition propre à l'intérieur du trou. Ce type d'appareil se distingue par des performances élevées et une longue durée de vie, sous réserve des règles de travail. L'outil est facile à utiliser et peut être utilisé avec succès aussi bien dans les machines spéciales standard que dans les appareils électriques portatifs. À l'heure actuelle, le foret Forstner a été amélioré par la présence de pièces d'insertion très résistantes sous la forme d'une arête de coupe. Cela a permis de prolonger plusieurs fois la durée de son utilisation.
Avantages
Cet outil, par rapport à d'autres conceptions, présente deux grands avantages : la propreté de la surface traitée et la capacité de tenir parfaitement une certaine direction. Ceci est possible même sur des pièces qui se chevauchent ou lorsque les diamètres des trous dépassent les bords de la pièce.
La qualité de coupe des parois latérales est obtenue en coupant les fibres autour de la circonférence avant même que le bord de coupe principal ne les touche. Cela permet d'éviter l'écaillage et l'éraflure du matériau en dehors du diamètre requis.
Le deuxième avantage est dû au fait que la direction n'est pas maintenue par la pointe de centrage, mais par le bord spécial annulaire latéral et tout le plan cylindrique de la surface de travail. Après le début de l'échantillonnage du matériau, le foret est fermement maintenu dans le trou créé.
En bref sur la taille
Les trous dans le produit d'ameublement sont nécessaires pour insérer le bol de la charnière du meuble à l'intérieur, fixer et assurer une connexion fiable entre la toile et les ferrures.
Le diamètre du foret spécial utilisé est sélectionné en fonction de la taille de la charnière de meuble achetée et utilisée. Le plus souvent en vente, vous pouvez trouver des bols de boucles d'un diamètre de 26, 35 et 40 millimètres. De plus, dans l'écrasante majorité des cas, les fabricants d'accessoires pour meubles utilisent un diamètre d'exactement 35 mm. Il est de taille universelle, optimal pour la plupart des types de meubles standard où des charnières sont nécessaires. Mais comme il existe également des solutions non standard, des charnières spéciales sont également vendues pour elles. Et pour ces charnières, vous pouvez acheter les fraises correspondantes.
Aucune compétence particulière n'est requise pour l'insertion. Mais l'expérience, même la plus légère, ne sera pas superflue.
De plus, je voudrais vous rappeler un ensemble d'outils pour un fabricant de meubles, qui sont considérés comme basiques et essentiels. Cela vaut vraiment la peine d'inclure un coupe-charnière ou simplement une perceuse Forstner dans cet ensemble.
Caractéristiques de conception
Le foret lui-même a la forme d'une fraise avec une pointe allongée. A une tête cylindrique. La partie travaillante de l'outil se compose d'un point de centrage court et de deux arêtes de coupe principales (couteaux) situées diamétralement l'une par rapport à l'autre. Les copeaux résultants sont éliminés par deux arracheurs de copeaux. Le point de centrage permet de positionner le foret au centre du futur trou. Le tranchant extérieur est interrompu à deux endroits par les lames principales. Les bords périphériques lors du perçage créent les parois latérales et les extracteurs de copeaux créent le fond des trous.
Le profil de la perceuse ressemble à la lettre "Z" (en miroir, il ressemble à la lettre "S").Un tranchant sélectif est placé sur le cavalier transversal, et sur toute la circonférence du foret, il y a un tranchant qui agit comme un limiteur et maintient l'outil dans le diamètre requis. La direction du perçage est maintenue par la jante et non par le point central.
Les forets Forstner sont fabriqués en acier au carbone selon la méthode de tournage. Cela vous permet de maintenir une épaisseur de paroi importante du foret, ce qui réduit la surchauffe de l'outil pendant le fonctionnement et augmente la durée de vie des arêtes de coupe. Compte tenu du matériau de fabrication, il est possible de justifier pleinement le coût relativement élevé de la perceuse Forstner par rapport à ses homologues.
Choix de fraises
Quels couteaux est préférable d'acheter - des vrais chers ou des non originaux bon marché? Le choix dépend de la fréquence à laquelle vous devez les utiliser dans votre travail. Dans un atelier où une production permanente de produits d'ameublement est prévue, vous devrez utiliser cet outil assez souvent. De plus, vous aurez besoin de cutters de différentes tailles. Il n'est pas rentable d'acheter des outils coûteux uniquement pour les besoins de votre ménage.
En cas d'utilisation active, il est préférable de choisir des produits d'origine afin d'assurer un fonctionnement continu tout en gardant l'outil en bon état pendant longtemps. Le prix élevé sera payant avec le temps.
Pour une utilisation rare, il est préférable d'acheter un ensemble de 6 à 7 fraises de tailles courantes (y compris un foret Forstner de 35 mm), dont le prix correspondra à un exemplaire original coûteux. Avec cet ensemble, vous pouvez effectuer de nombreux types de travaux où vous devez créer des trous de différentes tailles. À l'aide de ces outils, vous pouvez créer de vos propres mains un ensemble de meubles ou simplement remplacer de nouveaux accessoires nécessitant la fabrication de trous de haute qualité.
Caractéristiques de conception
La perceuse Forstner a :
- Pointe de centrage.
- Bords coupants en quantité de 2 pièces.
Si vous regardez attentivement, vous pouvez voir que le profil de la fraise est similaire à la lettre latine Z. Le principe du perçage réside dans le choix des arêtes de coupe du bois, et la précision est assurée par un limiteur de pointe spécial.
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Lors du perçage de trous, le foret Forstner se caractérise par une qualité aussi positive que l'éjection des copeaux, grâce à laquelle la fraise ne se coince jamais, contrairement à d'autres analogues.
Divers métaux sont utilisés pour la fabrication, mais le plus souvent de l'acier rapide, car seul il est capable de résister à l'échauffement qui se produit pendant le processus de perçage.
Récemment, certains fabricants ont introduit un ajout intéressant sous la forme de tarauds en carbure, de pulvérisation ou de denture en titane. Grâce à ces nouveautés :
- La qualité du perçage est améliorée.
- La probabilité de surchauffe du métal et, par conséquent, d'assombrissement du bois est pratiquement exclue.
- La vitesse de travail est augmentée sans perdre la pureté du traitement.
Règles de fonctionnement
Ils sont conçus pour faciliter le travail et prévenir les blessures :
- La perceuse doit être positionnée avec précision. Pour cela, le point de centrage est enfoncé dans le bois jusqu'à ce qu'il touche le bord extérieur. La buse fonctionne à bas régime jusqu'à 1800 tr/min. Le forage doit être démarré à une vitesse de rotation minimale de 800 tr/min ;
- La vitesse de travail est directement liée au diamètre du trou. Plus il est grand, moins il faut de vitesse pour percer. Cela permet de maintenir la température optimale sur la partie travaillante de l'outil ;
- Le foret Forster peut être équipé d'une butée de profondeur. C'est une option utile conçue pour fixer la profondeur de la coupe, ainsi que pour augmenter les mesures de sécurité pendant le travail;
- Parfois, l'épaisseur du matériau ne permet pas d'utiliser pleinement les fonctionnalités de l'outil. Si la feuille de bois est trop fine, la pointe de centrage peut la percer, alors deux forets sont utilisés. Le premier définit la direction du mouvement. Le second a une pointe aiguisée. Avec son aide, l'épaisseur de trou requise est sélectionnée.
Règles de sélection
Vous pouvez choisir la bonne perceuse à utiliser, si vous tenez compte de tous les points importants.
- Pays d'origine et marque. Les produits bon marché en provenance de Chine ne justifient pas toujours les espoirs placés en eux - ils deviennent rapidement ternes, se cassent et se plient. Des options plus fiables sont produites par des entreprises des États-Unis, d'Allemagne et de Russie. Les leaders du marché sont Metabo, Hawera, Ruko.
- Matériau de fabrication, disponibilité du revêtement. Pour le travail des métaux, des options en acier au carbure sont utilisées, les plus durables et les plus productives, avec ou sans revêtement. D'autres forets sont plus adaptés au traitement du bois et des composites, des panneaux de particules et des panneaux de fibres. Ils sont fabriqués à partir d'acier à outils à grande vitesse.
- Type de queue. Il détermine directement la compatibilité de l'instrument. Pour une perceuse, une perceuse à percussion, les options avec une pointe hexagonale ou cylindrique sont les mieux adaptées. De plus, la longueur de cette partie est importante. Il doit correspondre aux paramètres de l'outil manuel et électrique sur lequel l'accessoire sera installé.
- Dimensions. Le diamètre de la perceuse est indiqué par le fabricant en millimètres. Ce paramètre est toujours déterminé par les dimensions de la pièce travaillante.
- Type d'élément de fraisage. Il détermine quels trous peuvent être obtenus après traitement. Et l'angle de son affûtage est également important.
Tous ces facteurs aident à sélectionner des forets-fraiseuses de haute qualité et fiables pour effectuer des travaux sur le métal ou le bois. Les instruments combinés aident à simplifier et à réduire le nombre d'opérations, éliminant le besoin de changer la pointe. En refusant de changer les mèches, en choisissant le bon produit combiné, vous ne pouvez pas obtenir un résultat pire que lors d'un travail avec un équipement de fraisage spécial.
La vidéo suivante parle des forets.
Comment percer un mur en béton ?
1. Les forets conventionnels ne conviennent pas au béton. Il est préférable d'utiliser des forets en carbure monobloc, par exemple victorieux. Ces forets à béton ont aux extrémités des inserts brasés spéciaux en matériau carbure (principalement un mélange de carbure de tungstène et de cobalt dans un rapport de 10 à 90%). Les pointes en carbure sont facilement reconnaissables - elles ont la forme d'une sorte de "maison".
2. Si les trous sont prévus pour être peu nombreux et qu'ils sont relativement étroits, alors à la maison, vous pouvez utiliser une perceuse avec
fonction de chargement de choc. Une perceuse à percussion à la maison convient aux trous dans le béton d'un diamètre ne dépassant pas 12-13 mm, sinon il est préférable de prendre une perceuse à percussion plus chère. Quant à une perceuse classique ("hammerless"), il est conseillé de ne l'utiliser pour le béton qu'en dernier recours, si vous n'avez pas d'autres outils de travail à portée de main.
3. Le marteau perforateur convient à tout perçage dans le béton - il est plus efficace grâce à sa fonction de "concassage", bien qu'il soit plus cher qu'un marteau perforateur. Dans la perceuse à percussion, la rotation de la perceuse est combinée à son mouvement alternatif, ce qui rend le travail de perçage beaucoup plus rapide. Le marteau perforateur est utile lorsque de nombreux travaux de perçage sont prévus (par exemple, lorsque vous devez fixer le lattage au plafond ou aux murs). Gardez à l'esprit qu'une perceuse à percussion est plus puissante qu'une perceuse. Par conséquent, par exemple, pour le béton cellulaire (béton cellulaire), il ne convient pas, car il "effondrera" complètement le mur. Et lorsque vous percez du béton ordinaire avec un perforateur, n'en faites pas trop - assurez-vous que le plâtre ne tombe pas.
4. Pour la perceuse à percussion, des forets spéciaux ("SDS Plus" et "SDS-Max") de différents diamètres sont utilisés - de 4-5 mm à 7-8 cm. quelques tailles voisines.
5. En plus du forage avec un marteau perforateur et un marteau perforateur, il existe une autre méthode - le forage au diamant. Seulement pour cette option, vous avez besoin d'appareils de forage spéciaux et de foreuses au diamant.Ce type de forage de béton est très coûteux et, en règle générale, une équipe de maîtres réparateurs est embauchée pour cela. Le forage au diamant est utilisé dans le cas où de nombreux travaux de réparation sur le forage d'une base en béton sont prévus, ou lorsque de grands trous ou rainures longitudinales sont nécessaires (par exemple, lors de la pose de communications dans un mur ou un sol). L'avantage de cette méthode est qu'après la plate-forme de forage, il ne reste plus de poussière - elle alimente le trou en eau, élimine la poussière et refroidit la perceuse.
