Caractéristiques et secrets du choix des perceuses Forstner

Avantages et applicabilité

Lorsque ce foret est apparu pour la première fois, il était utilisé exclusivement pour faire des trous borgnes dans les bois tendres et durs. Aujourd'hui, il est également utilisé avec succès pour travailler avec des matériaux tels que les panneaux de particules, les panneaux de fibres, les MDF, etc.

L'application la plus réussie et à grande échelle est enregistrée dans la production de meubles, par exemple:

  1. Pour faire des trous pour les charnières de porte, les serrures intérieures et les attaches excentriques.
  2. Il est également utilisé s'il est nécessaire d'obtenir des trous profonds de haute qualité avec des bords absolument égaux lors du perçage.

L'utilisation de la perceuse à bois Forstner dans d'autres travaux, par exemple, lors de l'installation de prises de courant, d'interrupteurs, de serrures à mortaise et d'ouvertures de fenêtre, est tout aussi fructueuse.

Quant aux bénéfices objectifs, ils comprennent :

  • Une performance supérieure.
  • Grâce à la tête de centrage, la finesse du processus et la vitesse de perçage des trous sont considérablement augmentées.
  • Le foret Forstner a un grand nombre de modifications en termes de paramètres, de sorte que les trous peuvent être percés avec une grande variété de diamètres.
  • Enfin, c'est la seule perceuse qui perce avec une précision maximale aux dimensions spécifiées et avec une précision absolue.

Informations générales sur l'appareil Forstner

La perceuse Forstner pour charnières de meubles est un dispositif de configuration complexe qui se décline en plusieurs variétés. Mais au cœur de chacun d'eux, il y a un point central, une incisive transversale et deux situés sur la jante.

Il existe trois principaux types de perceuses en vente pour l'installation de charnières de meubles :

  • Design original, fraisé et fini à la main
  • Tête moulée, adaptée à la production entièrement mécanique
  • Moulage avec fraises HSS soudées

En termes de coût, ces trois types diffèrent également radicalement - les plus chers sont les représentants du premier type et les plus budgétaires sont du troisième. La qualité peut être soit constamment élevée (pour les forets Forstner fabriqués selon le premier type), soit plutôt médiocre. dans tous les cas, cet appareil n'est pas trop bon marché et lors de son achat, vous devez effectuer un contrôle visuel approfondi de la qualité de fabrication (pas de défauts de surface, de copeaux, d'affûtage uniforme et symétrique, de soudage et de durcissement précis).

Principales tailles standard et diamètres de travail de l'appareil

Toutes les variantes de l'appareil ont une gamme de diamètres assez large. La perceuse pour charnière de meuble d'un diamètre de 35 mm est très demandée. Deux autres diamètres un peu moins populaires sont 26 et 40 mm. La longueur de la tige peut varier selon le fabricant, mais il s'agit le plus souvent d'un hexagone standard de 10-12 cm pour les perceuses et tournevis modernes.

La tige peut être gravée chimiquement non seulement avec le logo du fabricant et le marquage de la taille du foret, mais également avec une échelle de profondeur d'immersion spéciale. Parfois, un limiteur d'immersion amovible peut être inclus. Il s'agit d'un disque métallique d'un diamètre de 4 à 6 mm supérieur au diamètre extérieur du foret. La butée est fixée à la tige à l'aide d'une vis vissée dans sa douille.

Le processus de travail avec l'appareil de Forstner

Avec une perceuse Forstner, le processus de découpe d'un trou est grandement simplifié. Il y a deux options ici:

  • Sans jauge de profondeur. Si l'appareil ne l'a pas, vous devez procéder comme suit - percez un trou au centre avec un robinet, placez-y un point central. Ensuite, commencez à percer à vitesse moyenne. Prendre des pauses fréquentes pour contrôler la profondeur.Il est nécessaire à ce moment d'appliquer la cupule en boucle et de voir si elle s'adapte. De plus, les pauses empêcheront la perceuse de surchauffer et de mettre le feu au bois.
  • Avec un limiteur. Dans ce cas, le travail est simplifié. L'essentiel est de régler correctement la profondeur d'immersion de l'appareil. Le marquage sur la tige ou l'utilisation d'un pied à coulisse vous aidera.

Lors du réglage de la profondeur pour l'adaptation Forstner, la taille du point central doit être prise en compte. Le plus souvent, il mesure de 2 à 4 mm de long. Si vous l'oubliez, vous pouvez gâcher la surface avant de la pièce - la façade du meuble.

En général, avant de commencer à travailler avec de vrais meubles, il vaut la peine de s'entraîner plusieurs fois avec des morceaux de matériau inutiles de la même épaisseur et de la même composition. Cela facilitera grandement le travail.

Lorsque vous travaillez avec l'appareil, essayez d'observer l'uniformité de sa rotation et de maintenir sa position perpendiculaire par rapport à la surface de la pièce. Pour éviter les éclats dessus, vous pouvez d'abord coller un morceau de ruban adhésif sur le site de forage. Une fois l'évidement fait, il sera facile à enlever et les bords seront exempts de bavures.

Aperçu des espèces

Différentes versions de la perceuse Forstner sont produites aujourd'hui par des fabricants nationaux et européens - une large gamme de leurs produits est présentée sur le marché russe. De nombreuses entreprises essaient d'améliorer la conception de la perceuse pour en faciliter l'utilisation. En vente, vous pouvez donc trouver des modèles avec une butée de profondeur de perçage, qui peut être fixe ou réglable. De plus, les modèles pouvant être affûtés à la machine sont très populaires. Dans un tel foret, le tranchant de la jante à l'arrière des fraises a une coupe spéciale.

Les forets Forstner sont également sujets à modifications, selon leur type de modèle, ils sont divisés en deux groupes principaux.

Avec fraises en carbure

La caractéristique de conception d'un tel outil est que certaines modifications ont des couteaux sur lesquels des éléments affûtés en alliages d'acier au carbone de haute dureté sont soudés. De telles arêtes de coupe augmentent considérablement le coût de l'outil, mais ces coûts sont justifiés par l'efficacité du travail et la longue durée de vie du foret.

Avec jantes dentées

La conception du foret sur les fraises a une denture située le long de tout le bord de coupe annulaire. L'avantage d'un tel outil est que pendant le fonctionnement, le foret lui-même et la surface de la pièce à traiter sont moins exposés à la surchauffe. De plus, tous les forets Forstner modernes d'un diamètre supérieur à 25 mm sont disponibles avec des dents.

Caractéristiques de l'instrument

Matériaux pour la fabrication

Le présent, breveté au siècle dernier, le foret est en acier au carbone. D'autres types de fraises Forstner non originaux sont fabriqués à partir d'acier HSS à grande vitesse (allié), qui offre de bonnes performances à des vitesses de coupe élevées et à faible coût.

L'acier normal devient plus mou lorsqu'il est surchauffé et les incisives perdent leur tranchant. L'acier rapide est très résistant à la surchauffe. Certains fabricants appliquent un revêtement spécial à base de nitrure de titane pour réduire la surchauffe associée au travail actif sur la partie coupante du foret. Cette méthode de protection est assez efficace.

Vitesse rotationnelle

Il existe plusieurs recommandations importantes pour effectuer des travaux avec des perceuses Forstner :

  1. Lors du travail, les forets de gros diamètres surchauffent rapidement et la vitesse de rotation doit donc être réduite.
  2. Effectuer un travail à basse vitesse n'affecte en rien la qualité, cela diminue simplement la productivité, mais en même temps, une bonne sécurité de l'outil est assurée.
  3. Sur l'emballage de tous les modèles de ces fraises, la vitesse maximale autorisée est toujours indiquée, qui ne doit pas être dépassée.

Fonctions d'affûtage

Pendant le fonctionnement des couteaux, la netteté de leurs couteaux diminue progressivement et il est périodiquement nécessaire d'affûter, ce qui est effectué selon certaines règles:

  1. Le bord extérieur ne peut être affûté que de l'intérieur pour maintenir la taille de la lunette. Le bord annulaire est affûté avec une lime ronde, la jante avec des dents est triangulaire.
  2. Pour affûter les incisives internes, on utilise une lime ou un affûteur de type ceinture à encoches fines, ainsi qu'une pierre à affûter (à grain fin). Seules les faces avant des incisives peuvent être affûtées et les bavures peuvent être retirées de l'arrière avec une pierre à grain fin.
  3. Des pierres à aiguiser à grain fin sont utilisées pour affiner les bords des incisives et la pointe centrale.

Confirmation

Le type de fixation le plus courant est la confirmation. C'est aussi le plus simple à utiliser. Avec son aide, il est plus facile et plus rapide d'assembler des meubles que d'utiliser d'autres types de chape de meubles. Surtout si, lors du montage, vous devez percer vous-même des trous pour les fixations. À l'aide d'une confirmation, deux parties sont connectées à un angle de 90 degrés.

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Fig. 1.

Afin de retirer les deux parties, vous devez percer deux trous. L'un est dans une partie, de diamètre égal au diamètre de la tête de confirmation, l'autre, à l'extrémité de la deuxième partie, de diamètre inférieur égal au diamètre de la partie filetée.

En règle générale, des forets d'un diamètre de 6 et 5 mm sont utilisés pour cela, respectivement. Cependant, une perceuse combinée est disponible pour le perçage simultané de trous. C'est très pratique. Il n'est pas nécessaire de réorganiser constamment les exercices ou d'utiliser deux exercices en même temps.

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Figure 2.

Confirmate est une attache universelle, mais elle présente certains inconvénients et fonctionnalités d'application.

La confirmation doit être appliquée simultanément avec l'utilisation de chevilles. Un goujon est une tige en bois d'un diamètre de 6 à 8 mm et d'une longueur de 20 à 30 mm (photo ci-dessous, à côté de la confirmation). La cheville sert de guide et ne permet pas aux pièces de bouger pendant le serrage.

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Figure 3.

Bien que les meubles assemblés à l'aide de Confiramate puissent être montés ou démontés, les meubles en panneaux de particules stratifiés ne le tolèrent pas très bien. En règle générale, après un démontage, la chape du meuble ne tient déjà pas bien.

Emballez soigneusement le confirmat. La meilleure option à la main ou avec un tournevis à basse vitesse

Sinon, le fil de la confirmation se transforme en une perceuse, qui casse le trou.

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Figure 4.

Afin de noyer le chapeau dans le corps du meuble, vous devez utiliser une clé et le faire avec précaution, sinon il y a un risque de rupture de fil. Parfois, il est nécessaire de pré-faire une cicatrisation

La confirmation fait référence aux attaches « visibles ». Celles. contrairement aux autres types d'attaches, elle reste visible, il est donc nécessaire d'utiliser des bouchons spéciaux ou des autocollants pour masquer les attaches.

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Figure 5.

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Figure 6.

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