Méthode de fabrication de boîtes en contreplaqué de bricolage

Propriétés d'une caisse en bois

Pourquoi, malgré l'apparition de concurrents moins chers et plus simples, une boîte en bois ordinaire ne perd-elle pas sa popularité? C'est simple - la réponse à cette question réside dans les propriétés et les caractéristiques uniques d'un tel conteneur.

Table. Comparaison des caractéristiques des boîtes.

Type de tiroir	Avantages et inconvénients
Vernis	Une telle boîte est constituée de bandes qui n'ont pratiquement aucun traitement. Il est assez fragile par rapport au bois, mais il coûte moins cher. Convient pour le stockage et le transport de fruits et légumes, ainsi que d'autres produits. Peur de l'humidité.
Fait de plastique	Un type de box assez pratique, qui ne craint absolument pas l'humidité. Selon la qualité du plastique, il peut être à la fois très résistant et assez fragile. Mais il est toujours plus facile d'abîmer ce type de boîte qu'une boîte en bois ordinaire. Cela ne coûte pas cher, mais plus cher qu'un produit en bois. Convient pour le stockage et le transport de produits non seulement secs mais aussi humides.
Fait de metal	Une espèce assez rare. Les caisses en métal ne sont pas devenues populaires en raison de leur tendance à la rouille, ainsi que de leur lourdeur et de leur coût élevé. À la maison, il n'est pas facile de fabriquer une boîte en métal sans équipement spécial.
En bois	Le type de boîte le plus optimal. Il a une résistance suffisante, il peut avoir un design différent, il convient au stockage de toutes sortes de produits. C'est beaucoup mieux qu'une boîte de placage ordinaire. Lors de l'utilisation de finitions décoratives, il peut être utilisé à la maison, il est durable si l'arbre a été traité avec des composés protecteurs.

Boîte en bois

La fabrication de caisses en bois en production a lieu conformément à GOST 20767-75. Et pour eux, une planche de bois d'une certaine qualité est utilisée, d'une épaisseur de 1 cm.Ces boîtes sont à parois minces, mais durables. Ils sont assez légers et faciles à utiliser.

Armoires à outils, tiroirs, armoires

Instructions pour fabriquer une boîte en contreplaqué pour la collecte du courrier

Un luminaire à base de bois est une option de conception polyvalente. En utilisant les paramètres et les techniques de fabrication appropriés, vous pouvez créer un dispositif de stockage du courrier :

1. Prenez du contreplaqué (12 mm de large) et coupez-le en morceaux. Le premier mesure 22 cm de large et le second 6,5 cm de large.
2. Un croquis est formé sur ces bandes. Sur une bande de 22 cm de large, dessinez les parois avant et arrière.
3. Il est nécessaire de diviser la toile en deux par un point tout au bord. À partir des coins des deux côtés de la bande, reculez de 5 cm - marquez les points. Dessinez un triangle.
4. Retirez-vous de 25 cm de la base du triangle obtenu pour former la hauteur. Faites-en un autre du même détail. Reculez à 5 cm des bords de la bande et tracez des lignes.
5. À partir des lignes déjà obtenues à partir des bords, reculez encore de 5 cm et dessinez les bandes qui détermineront l'emplacement du trou pour le courrier.
6. Coupez les bandes de 6,5 cm de large en morceaux de 25 cm de haut.
7. Couper des pièces sur la machine.
8. Utilisez une scie sauteuse pour percer un trou pour les lettres. Travaillez le détail le long des lignes qui ont été marquées à une distance de 5 cm du bord. Vous obtenez un cadre avec une partie intérieure amovible.
9. Pour rendre la boîte propre, vous devez broyer les pièces démontées.
10. Connectez toutes les pièces avec de la colle. Les petits œillets agissent comme un élément de retenue supplémentaire.
11. Pour protéger la caisse en contreplaqué des précipitations, découpez des pièces dans une bande d'une largeur de 6,5 cm, à partir de laquelle le "toit" sera formé.
12. Pour 2 auvents décoratifs, fixez la porte à la base du produit.
13. A l'intérieur de la structure, un "stop" est installé à partir des restes du matériau.Il est nécessaire pour que la porte ne tombe pas à l'intérieur.

Un tel dispositif postal constituera une excellente structure qui protégera non seulement les lettres et les journaux de la pluie, mais décorera également le design de la cour.

Types d'organisateurs pour outils

Les boîtes à outils diffèrent par le matériau de fabrication et le type d'articles stockés. Selon le matériau utilisé, ils peuvent être :

• en bois. Le bois est un matériau abordable et facile à travailler. Pour la fabrication de boxe, une planche ou un contreplaqué multicouche durable d'une épaisseur de 10, 16 ou 18 mm est utilisé. La complexité de la conception dépend des souhaits et des compétences du maître;
• métal. Les structures en acier ou en fer sont assez lourdes, mais elles ont de la résistance et de la durabilité. Les boîtes à briquets sont en aluminium;
• Plastique. Ces boîtes sont légères, durables, confortables et de conception moderne.

Boîte à outils en bois

De plus, les boîtes diffèrent par le type d'outil qui y est stocké et sont :

1. Peu professionnel. Ils sont d'une conception à plusieurs compartiments. Des sacs ou des étuis de différentes tailles sont utilisés pour eux.
2. Outil électrique. Boîtes spéciales utilisées pour ranger les perceuses, meuleuses, tournevis, etc. En règle générale, ces boîtes sont équipées d'un grand compartiment pour certains équipements et de plusieurs plus petits pour les équipements supplémentaires.
3. Professionnel. La plupart des artisans préfèrent ce type particulier de boîtes à outils, car elles ont des sièges séparés pour un certain type d'équipement.
4. Universel. Les boîtes de ce type ont un grand nombre de compartiments et sont utilisées pour stocker une grande variété d'outils. Il existe des coffres à outils avec des cloisons amovibles, ce qui vous permet de reconstruire l'espace intérieur à votre guise.

Boîte à outils universelle

Calcul de tiroir (option intégrée)

A titre d'exemple de calcul, prenons une niche d'armoire aux dimensions L * P * H = 600 * 550 * 784mm. Le calcul est effectué pour des boîtes internes de même taille à raison de 4 pièces.

Dimensions de la façade

L'écart minimum autorisé entre les façades des tiroirs est de 2 mm. Encore 2 mm doivent se retirer des étagères supérieure et inférieure, entre lesquelles se trouvent les boîtes. Ainsi, la hauteur maximale de la façade est :

Vf = (Vn- (Kf-1) * 2-4) / Kf, où

VN - hauteur de niche;

Кф - le nombre de façades.

Dans notre cas, on obtient :

Vf = (784- (4-1) * 2-4) / 4 = 193,5 mm.

Il n'est pas pratique de rendre les façades des boîtes plus grandes que cette valeur, car elles peuvent s'accrocher les unes aux autres.

Hauteur des parois latérales

Si le fond de la boîte est posé et que du MDF de 3 mm d'épaisseur sera utilisé comme matériau, la distance minimale par rapport à la partie inférieure de la façade doit être de 5 mm (3 mm pour le MDF + 2 mm d'écart).

Si le fond du caisson est inséré dans les rainures, ou est en aggloméré, la distance minimale entre la partie inférieure de la façade et la partie inférieure de la paroi latérale peut être réduite à 2 mm.

L'empreinte minimale de la partie supérieure de la façade est de 2 mm, mais elle est généralement un peu plus importante, à partir de 10 mm. Cela ne joue pas un rôle important dans le stockage des objets, cependant, cela vous permet de réduire le poids de la boîte et, par conséquent, la charge sur les guides, ce qui augmente leur durée de vie. De plus, la hauteur des parois latérales et de la paroi arrière peut être modifiée pour obtenir une coupe optimale.

Ainsi, la hauteur maximale du côté de la boîte :

Vb = Vf-7 - pour le fond aérien de LDVP ;

Vb = Vf-4 - pour le fond intérieur des panneaux de particules stratifiés ou des panneaux de particules stratifiés.

Profondeur

La profondeur du tiroir intérieur ne doit pas dépasser la profondeur de la niche, soit, dans notre cas, 550 mm. Cependant, pour la commodité de la fermeture, il est d'usage de laisser un espace entre les parois latérales et la paroi arrière, dont la taille peut être modifiée à volonté. Vous devez également tenir compte de l'épaisseur de la façade.

Ainsi, la profondeur du côté de la boîte :

GB = Gn-Tf-Gz, où

Гн - la profondeur de la niche;

Tf est l'épaisseur de l'aggloméré stratifié de la façade ;

Гз - la profondeur de l'écart.

Calculons la profondeur de la paroi latérale pour notre cas :

Go = 550-16-4 = 530 mm

RÉFÉRENCE.Assez souvent, en particulier dans les produits de série, la profondeur du côté de l'armoire est choisie, guidée par les longs guides. Cela permet de retirer complètement le tiroir et d'accéder librement à son contenu.

Dimensions de la paroi arrière

La hauteur de la paroi arrière est généralement égale à la hauteur des côtés du tiroir :

Vs = Wb

Sa largeur est calculée en tenant compte de l'épaisseur des côtés de la boîte et des écarts nécessaires à l'installation des guides.

Ainsi, la largeur de la paroi arrière est :

Shs = Shn - 2 * Tb - 2 * Tn, où

Шн - la largeur de la niche du meuble;

Тб - épaisseur des panneaux de particules stratifiés du côté de la boîte ;

Тн - l'épaisseur du guide.

La plupart des fabricants de matériel ont une épaisseur de rail de 13 mm.

Alors pour notre cas on obtient :

Shss = 600-2 * 16-2 * 13 = 542 mm.

La largeur de la paroi avant de la boîte sera égale à la largeur de la paroi arrière :

Shps = Shss

La hauteur du mur avant est égale à la hauteur du mur arrière ou peut être inférieure :

Vps = Vps

Dimensions du fond de tiroir

Les dimensions inférieures sont calculées comme suit.

S'il est prévu de fabriquer un fond aérien à partir de LDVP, sa largeur est égale à la largeur de la paroi arrière de la boîte, plus l'épaisseur des deux parois latérales :

Shd = Shzs + 2 * To

Dans notre cas, = 542 + 2 * 16 = 574 mm.

La profondeur du fond de la boîte est égale à la profondeur de la paroi latérale :

Gd = GB

Dans notre cas, 530 mm.

Si le fond est en MDF installé dans une rainure, alors sa largeur est égale à la largeur de la paroi arrière plus deux profondeurs de la rainure dans les parois latérales de la boîte :

Shd = Shss + 2 * Gp

La profondeur du fond est égale à la profondeur de la paroi latérale moins l'épaisseur de la paroi arrière, moins l'épaisseur de la paroi avant et plus deux profondeurs de la rainure :

Gd = GB-Tzs-Tps + 2 * Gp

Si le fond est en aggloméré stratifié, sa largeur est égale à la largeur de la paroi arrière :

Shd = Shss

La profondeur dans ce cas est égale à la profondeur de la paroi latérale moins l'épaisseur des parois arrière et avant :

Gd = GB-Tzs-Tps

Les formules ci-dessus sont presque universelles et conviennent au calcul des détails des boîtes pour n'importe quelle épaisseur de panneaux de particules stratifiés et de panneaux de fibres stratifiés.

tiroir de bricolage

L'assemblage de la boîte est en grande partie déterminé par la personnalité du maître qui choisit certains outils. C'est pourquoi toutes les instructions existantes différeront d'une manière ou d'une autre. Certains maîtres utilisent des modèles, d'autres non, certains maîtres ne travaillent qu'avec des pinces et certains les considèrent comme une perte de temps.

À cet égard, plus tôt vous développerez votre propre style de fabrication, mieux cela affectera votre travail.

Matériaux à portée de main

Pour installer le tiroir, vous aurez besoin des outils suivants :

• aggloméré laminé (aggloméré);
• perceuse et tournevis (vous pouvez choisir une chose);
• hexagone;
• percer;
• vis autotaraudeuse;
• guides;
• poinçon;
• carré de mesure;
• règle;
• crayon.

Instructions pas à pas

Étape 1. La première et l'une des étapes les plus importantes de la fabrication d'une boîte est le marquage correct. Pour les pièces à raccorder, la conformité doit se situer à deux endroits - en bas et en haut.

Il devrait y avoir deux trous pour les futures vis, ainsi que des marquages

Les trous doivent être équidistants des bords du flanc

Étape 2. Prenez un gabarit de 50 millimètres et faites une marque en haut et en bas de la planche. Il est déconseillé de mesurer moins de 50 millimètres, car les ferrures peuvent fendre l'aggloméré.

Lors de la création d'une boîte, vous pouvez travailler sans modèle, mais cela simplifie grandement le travail

Étape 3. Mesurez la moitié de l'épaisseur du matériau à partir duquel vous assemblez la boîte. À ces fins, il est également pratique d'utiliser un modèle. Répétez cette procédure pour les marques du haut et du bas.

Le modèle remplit plusieurs fonctions utiles à la fois lors de la création d'une boîte.

Étape 4. Pour éviter que la perceuse ne s'éloigne pendant le fonctionnement, à l'intersection des deux marques, tapez le trou avec un tournevis ou tout autre objet pointu.

Le trou sera nécessaire pour un perçage ultérieur avec une perceuse.

Étape 5. Alignez les détails de la future boîte sur l'avion à l'aide d'un gabarit.

Assurez-vous que les côtés de la boîte ne sont pas inclinés avant d'utiliser la perceuse.

Étape 6.Prenez une perceuse et utilisez sa pointe pour appuyer contre les rainures déjà faites pour fixer l'outil. Pendant le perçage, essayez de garder la perceuse droite pour que le trou laissé dessus aide à guider correctement les guides.

Vous devez percer le trou progressivement pour qu'il ressorte proprement

Étape 7. Insérez le tournevis dans l'embout pour les conformations, puis insérez la conformité elle-même et positionnez-la à la place du trou fait, en la plaçant doucement dans l'évidement. Si vous constatez que lors de la mise en place du conformat, la boîte est déformée, essorez-la avec un hexagone manuel et redressez les côtés, puis fixez-la. Pour éviter les désagréments, des pinces d'angle peuvent être utilisées, ce qui donnera immédiatement au tiroir l'angle d'inclinaison correct.

Dans le trou fait, entrez le conform

Étape 8. Retournez le tiroir et répétez la même procédure avec le deuxième trou.

Répétez avec la deuxième marque

Étape 9. Une fois que tous les autres côtés de la boîte ont été percés de la même manière, vérifiez que ses diagonales correspondent les unes aux autres.

Les côtés repliés doivent être perpendiculaires les uns aux autres

Étape 10. Vissez le fond au tiroir après l'avoir aligné. Comme fond, vous pouvez utiliser une plaque MDF (six). Si vous le souhaitez, la dalle peut être recouverte d'émail.

Le panneau de fibres de bois est souvent utilisé comme fond de tiroirs

Quelles sont les boites ?

Les quincailleries proposent non seulement du matériel de réparation, mais également des boîtes spéciales dans lesquelles il est pratique de ranger les outils sous une forme compacte. Si vous n'avez pas le temps et le désir de fabriquer une telle boîte de vos propres mains, vous pouvez facilement l'acheter toute faite. Cependant, il serait préférable de le faire vous-même.

Avant d'acheter ou de fabriquer à la maison, vous devez clairement déterminer le type de boîte qui vous sera le plus utile. Pour cela, son objectif est déterminé.

Une utilisation irrégulière n'implique pas un design sophistiqué. Bien mieux dans ce cas, une simple boîte-boîte à une section convient. Il existe un autre type - une boîte de rangement. Il convient davantage aux hommes qui sont constamment impliqués dans des travaux de rénovation, que ce soit à domicile ou sur leur lieu de travail.

Faire le bon choix est basé sur les préférences personnelles. Le choix d'une boîte dépend de l'homme lui-même, de son habileté et de son désir de faire quelque chose.

Étapes de travail

La séquence des opérations dans la fabrication d'une simple boîte pour outils de serrurier en contreplaqué de vos propres mains. Le fond, les murs et autres détails sont découpés à l'aide d'un gabarit préalablement préparé, dont les contours sont transférés sur la feuille de contreplaqué avec un marqueur ou un crayon spécial.

Pour éliminer les bavures, poncez les bords des trous avec du papier abrasif. Ensuite, les parties du plateau sont collées ensemble et fixées à l'aide de joints à pointes. Cela donnera de la solidité à la structure.

Le plateau fabriqué est collé au fond entre les pièces avec des trous pour la poignée et est en outre fixé avec de petits clous.

À l'aide de colle, le fond et les côtés sont assemblés sous forme de rectangles; il est nécessaire d'augmenter en outre la résistance avec des clous. Insérez ensuite la poignée et fixez-la avec des clous ou de toute autre manière.

Les connexions internes sont renforcées par collage de barres rectangulaires ou triangulaires au niveau des joints entre les murs, les côtés et le fond. Les barres sont en outre fixées avec des vis ou des clous.

Boîte de rangement d'outils avec couvercle

Un peu plus complexe, mais aussi plus pratique, est souvent appelée la boîte à outils du charpentier. Il diffère des parois et du fond massifs, de la présence d'un couvercle à charnière avec une poignée de transport et d'un compartiment amovible pour les petits objets.

Ci-dessous la disposition des pièces et l'ordre de leur assemblage

Une caractéristique importante de ce modèle est le montage sur vis autotaraudeuses (vis), ce qui simplifie grandement le travail d'un menuisier (menuisier) inexpérimenté.Contrairement au système à rainure et languette, un tel assemblage ne nécessite pas de découpe obligatoire et précise de rainures sur les bords latéraux des pièces.

Pour fabriquer une boîte à outils de vos propres mains, vous aurez besoin de:

• bois de qualité ou contreplaqué d'une épaisseur minimum de 8 mm pour les murs et 12 mm pour le fond. La zone de matériau en feuille ou les dimensions de la pièce sont affichées sur l'imbrication de la pièce ;
• vis ou clous d'assemblage, ferrures pour couvercle (charnières de piano ou de meuble de dimensions appropriées, supports pour poignée en cuir, fermoirs), vis ou clous fins pour fixer les ferrures, une bande de cuir pour poignée ou une poignée finie;
• un tournevis ou un tournevis pour serrer des vis (ou un marteau pour enfoncer des clous), une scie sauteuse ou une scie à main pour couper des pièces, un outil pour fraiser des rainures d'assemblage.

De plus, vous avez besoin d'un outil pour marquer et mesurer.

Les pièces sciées sont traitées aux extrémités pour éliminer les bavures et les aspérités et assemblées selon les instructions :

le montage du fond fendu et du couvercle est en cours

Il est important d'exécuter correctement les rainures et d'assurer une coïncidence claire de la géométrie des pièces ;
un conteneur pour les petits objets est collecté;
sur les parois latérales, des butées et des bandes d'étanchéité sont fixées pour insérer le conteneur ;
le fond est relié aux parois latérales;
le couvercle est assemblé (partie supérieure et quatre latérales);
des charnières et des serrures sont montées sur le couvercle et l'une des parois latérales (marquage en place);
la poignée du couvercle est fixée (cela peut être fait au stade de son assemblage);
les performances de la structure sont vérifiées, le couvercle et les serrures sont fermés .. Le traitement des pièces avec imprégnation ou revêtement étanche à l'humidité ou protecteur-décoratif est effectué après l'assemblage final ou avant l'installation des raccords (selon le type de revêtement )

Il est conseillé d'appliquer des imprégnations avant montage, vernis et peinture - après, mais avant la pose des raccords

Le traitement des pièces avec imprégnation ou revêtement étanche à l'humidité ou protecteur-décoratif est effectué après l'assemblage final ou avant l'installation des raccords (selon le type de revêtement). Il est conseillé d'appliquer des imprégnations avant montage, vernis et peinture - après, mais avant la pose des raccords.

Avec le bon type de bois et les accessoires, un travail de haute qualité, une telle boîte à outils portable semble très impressionnante et solide, pas inférieure aux produits industriels.

Instructions pas à pas pour fabriquer une boîte à outils

Le matériau optimal pour la fabrication du cadre est le bois de chêne. C'est un excellent matériau durable qui est durable et résistant aux contraintes mécaniques. Il est préférable de prendre comme base des plaques collées d'une épaisseur de 19 mm. Ce matériau n'a pas de nœuds et d'inclusions pourries. A l'aide d'un circulaire, découpez une bande de 38 mm de large.

Pour que, lors du collage, les éléments individuels ne bougent pas les uns par rapport aux autres, un clou est enfoncé un peu dans la première partie, son capuchon est retiré avec une pince, puis une deuxième planche est fourrée sur la pointe pointue saillante.

Les planches sont en outre enduites de colle et fixées.

La colle qui dépasse au niveau des joints des pièces s'enlève avec un ciseau, il suffit d'attendre que la colle sèche un peu.

En conséquence, vous devriez obtenir une pièce de 38x38 mm. Son extrémité est polie.

Le bord doit être coupé strictement à un angle de 90 °, par conséquent, lors de la coupe de la partie de la longueur souhaitée, il ne faut pas oublier l'angle de coupe.

Cela aidera à garantir que l'angle de coupe est précis.

L'emplacement de chaque pièce est marqué afin de ne pas se tromper lors du montage.

Dans chaque partie, une rainure est découpée sur toute la longueur, elle doit aller strictement au centre.

Les rainures peuvent être réalisées soit avec une scie circulaire stationnaire, soit avec une fraiseuse.

Sur les pièces destinées à la fabrication des supports d'angle verticaux du cadre, des marquages ​​transversaux sont effectués.

Une autre rainure longitudinale est réalisée dans les pièces d'angle arrière. Il n'est pas nécessaire dans les pièces de support d'angle avant.

Pour la fixation ultérieure dans la partie finale des flans, vous devez trouver le centre en marquant le point d'intersection des diagonales.

Ensuite, un trou est percé au point marqué, dont le diamètre correspond au diamètre de la cheville de fixation (6 mm).

Il est nécessaire de bien vérifier la compatibilité des flans.

Les pièces sont traitées avec un fichier.

Des marques sont faites dans le cadre assemblé de manière lâche afin d'allonger ultérieurement les rainures.

Les rainures sont découpées à la scie à métaux sur du bois.

Tout ce qui est inutile est enlevé avec un ciseau.

Ensuite, une boîte à outils en bois est fabriquée pièce par pièce. D'abord - les parois latérales, puis - toute la structure, puis - les tiroirs, à la fin - le couvercle. Les parois latérales sont en contreplaqué de bouleau.

Ces blancs sont nécessaires pour les tiroirs. Un coin est coupé à partir de la partie finale.

Chaque pièce est percée pour le boulonnage.

En observant la précision, il est nécessaire de percer les pièces préparées.

Sur la partie destinée à la fixation et à la séparation des 2 tiroirs, des découpes sont réalisées à un angle de 90°.

Après avoir installé les pièces pour le mouvement des boîtes en place et les avoir fixées, ils commencent progressivement à les visser.

Les coins des flans de contreplaqué sont coupés comme sur la photo.

Les parois des caissons inférieurs sont fixées aux feuilles de contreplaqué à l'aide de vis autotaraudeuses.

Les pièces de contreplaqué horizontales préparées sont fixées sur un côté. Tout d'abord, cela se fait sans utiliser de colle.

Lors de la fixation à l'aide de pinces, il est nécessaire de vérifier la diagonalité afin que les dimensions correspondent.

Les tiroirs sont en contreplaqué.

Les rainures peuvent être découpées soit avec une scie stationnaire, soit avec une fraise.

Ensuite, vous avez besoin d'une perceuse Forstner pour faire les trous.

Les pièces du tiroir sont maintenues ensemble avec de la colle.

Les côtés des boîtes doivent avoir des rainures pour le déplacement le long des lattes fixées à l'intérieur.

Pour plus de solidité, les parties latérales sont fixées avec des chevilles coupées à ras.

Pour plus de fiabilité, lors du collage, de petits clous sont partiellement enfoncés dans la surface de la paroi avant des tiroirs, leurs têtes sont retirées.

Après avoir fixé les panneaux avant aux tiroirs, ils vérifient si les éléments individuels sont uniformément situés.

Lors du collage, il est nécessaire d'observer la plus grande précision, il ne doit y avoir aucun espace.

À la fin, le cadre supérieur de la boîte est en contreplaqué.

Pour effectuer une coupe précise à 45°, il est conseillé d'utiliser un outil spécial.

Les ébauches de cadre sont reliées et fixées lors du collage à l'aide d'une sangle de tension.

Une rainure doit être pratiquée dans le couvercle.

Lors de la fixation du contreplaqué et du cadre, les pièces sont serrées et percées avec une perceuse fine.

La partie d'extrémité de l'élément rotatif est formée d'une lime ronde pour maintenir le couvercle en position relevée.

La pièce de maintien est fixée avec un goujon mince. Son diamètre doit être plus petit que le trou pour que la poignée se déplace facilement.

Une rainure est réalisée dans le cadre.

La rainure ne doit pas atteindre la partie d'angle.

Le cadre supérieur est fixé avec des chevilles.

Le fraisage du cadre et du couvercle doit correspondre.

Le couvercle est fixé avec une charnière.

Après l'assemblage final, tout est fixé pour assurer une connexion de haute qualité.

À la fin, la boîte à outils est poncée et traitée avec une imprégnation de bois.

Articles d'intérieur en contreplaqué

Peut-être n'avez-vous pas fait attention au fait qu'une partie importante des produits présents dans votre maison sont en contreplaqué. Ainsi, il est souvent collecté à partir de celui-ci:

• armoires;
• cadre pour meubles rembourrés;
• les tables;
• chaises;
• même des ustensiles de cuisine.

Comme vous pouvez le constater, le matériau convient à la fabrication de tout meuble. Par conséquent, une boîte à partir de celui-ci peut être assemblée avec presque tous les paramètres. Le résultat est un appareil très pratique qui ajoutera un certain confort de vie et fonctionnalité dans l'atmosphère de l'appartement.

Le contreplaqué est un matériau très flexible, vous ne pouvez donc pas avoir peur d'endommager la feuille en ne bougeant pas soigneusement pendant son traitement

Quant à la façon dont de telles boîtes peuvent être utilisées, il y a aussi beaucoup d'idées. Après avoir fabriqué une "boîte" en contreplaqué, vous pouvez :

• remplir les étagères des armoires et mettre à l'intérieur des choses qui y étaient auparavant jetées en un tas informe;
• retournez-le, fixez les pieds sur roulettes et transformez-le en table basse;
• utiliser comme support de livre;
• faire plusieurs boîtes identiques les unes sur les autres, faire un organisateur à plusieurs étages, etc.

Des artisans particulièrement expérimentés peuvent transformer un morceau de contreplaqué en une œuvre d'art, telle qu'une boîte à bijoux

Créez une boîte de contreplaqué DIY unique

Fabriquer divers articles ménagers utiles de vos propres mains, par exemple une boîte en contreplaqué, est non seulement agréable, mais aussi très utile. Passer du temps libre de cette manière contribue non seulement à la détente, car dans de tels moments, on ne pense pas aux problèmes, mais cela profitera également au ménage environnant et à l'intérieur.

La boîte en contreplaqué est utile et multifonctionnelle

La boîte en contreplaqué est utile et multifonctionnelle

L'une des options - simple à exécuter, ne nécessitant pas de coûts de matériaux spéciaux - est la possibilité de fabriquer des boîtes de vos propres mains. Le contreplaqué peut être utilisé comme un matériau suffisamment solide, fiable et esthétique.

Ce matériau est certainement facile à traiter, capable de résister à une charge importante et présente une large gamme d'épaisseurs. Les produits fabriqués à partir de celui-ci conviennent à toutes les occasions. Les boîtes en contreplaqué peuvent être utilisées pour stocker de petits objets, des outils.

Il existe de nombreuses autres idées valables pour leur application.

Outils de traitement du contreplaqué

Outils de traitement du contreplaqué

Avec la disponibilité d'outils de haute qualité, même une personne non préparée peut fabriquer une boîte en contreplaqué de ses propres mains.

• Perceuse avec fonction tournevis
• Scie sauteuse électrique. Pour commencer, vous pouvez acheter un appareil avec des fonctions semi-professionnelles. En plus de l'outil, un ensemble de fichiers est acheté pour effectuer divers travaux fonctionnels.
• Agrafeuse de meubles
• Roulette

Matériel et accessoires

Matériel et accessoires

Contreplaqué pour le bas. L'épaisseur est choisie en fonction du but d'utilisation du produit. Il doit être plus épais que les panneaux latéraux et le couvercle.

• Feuilles de contreplaqué pour parois latérales
• Matériau de couverture, si une couverture est prévue
• Couvrir les poignées
• Planches, blocs de bois - pour la décoration
• Ongles de finition et de finition
• Charnières de piano
• Superpositions décoratives
• Colle à bois
• Roues, si tu rends la boîte mobile
• Vernis de finition
• Mastic à bois

Armoire encastrée à faire soi-même à partir de divers matériaux

Schéma de fabrication de boîtes en contreplaqué

Schéma de fabrication de boîtes en contreplaqué

Avant de fabriquer des boîtes en contreplaqué, vous devez réfléchir à la fonction d'utilisation qu'elles incluront.

1. Réfléchissez à la solution de conception du futur produit, pour cela, vous devez dessiner un dessin de la boîte.
2. Faire les mesures et les calculs nécessaires.
3. Transférez les mesures sur les feuilles de contreplaqué.
4. Après avoir dessiné le motif du produit sur la surface du contreplaqué, nous découpons les pièces constitutives à l'aide d'une scie sauteuse ou d'une scie circulaire.

1. Nous traitons les bords des pièces sciées avec du papier de verre ou une rectifieuse, jusqu'à ce qu'il y ait des rugosités et des bavures.
2. Sur les parois des pièces, nous dessinons des lignes de rainures (si vous utilisez une connexion à rainure), aux endroits où elles seront connectées, cette méthode aidera à maintenir la future structure dans une seule intégrité.

1. Après avoir préparé les pièces, une boîte en contreplaqué est assemblée, pour plus de fiabilité, les coutures sont d'abord collées avec de la colle pour surfaces en bois. Après le processus de collage, les murs sont fixés avec des vis autotaraudeuses ou des confirmations.
2. Pour les ferrures, des trous sont percés aux points d'attache des poignées.
3. De plus, des partitions internes peuvent être installées. Mais une option plus simple, le stockage de catalogue, est plus demandée. Ce sont de petits tiroirs robustes qui peuvent être retirés et remplacés de la manière habituelle.
4. Les grandes caisses en contreplaqué peuvent être équipées de roues pour faciliter leur déplacement.De plus, les roues donneront de l'individualité à ce meuble.

Avec l'expérience, de telles boîtes seront fabriquées assez rapidement.

Dans les cas où les boîtes en contreplaqué sont censées être munies d'un couvercle, une découpe est réalisée de manière à ce qu'elle couvre les côtés assemblés ou s'enfonce à l'intérieur. Dans la deuxième option, vous devez fournir des bandes supplémentaires pour maintenir le couvercle.

Les charnières de piano sont montées au milieu de la paroi arrière de la boîte assemblée. Ensuite, le couvercle du produit est soigneusement fixé.

Une option avec un couvercle coulissant est également possible, mais elle nécessite au moins une petite expérience en menuiserie. Ensuite, le couvercle est plus petit que la boîte elle-même et des rainures sont découpées pour son mouvement sans entrave.

Bûche éternelle - mythe ou réalité ?

En utilisant la connaissance de la fabrication d'une boîte en contreplaqué, il devient possible d'acheter de nombreux appareils exclusifs utiles pour le ménage qui peuvent être utilisés comme boîte à documents, l'hôtesse disposera d'une boîte pour les petits objets ou les travaux d'aiguille. Et après avoir fabriqué de vos propres mains une structure avec des tiroirs pour outils en bois, vous obtiendrez votre propre organisateur de tiroirs, où chaque chose sera à sa place.

Tiroir-tabouret: dessins et description

Il s'agit d'une menuiserie d'un niveau de fabrication plus sophistiqué qu'une simple caisse. Pour un tabouret, sur lequel vous pouvez vous asseoir ou vous tenir debout, un cadre solide est construit à partir d'un bar. L'espace intérieur est utilisé pour ranger l'instrument.

Tu auras besoin de:

• planche de 20 mm d'épaisseur;
• barre 50x50;
• contreplaqué 8-10 mm;
• colle de menuisier;
• outil de coupe;
• tournevis ou perceuse;
• barre, papier de verre fin ou broyeur;
• charnières, poignées, serrure.

Tout d'abord, préparez un dessin avec des dimensions

Vous devez maintenant assembler le tabouret :

1. Coupez les pièces à la bonne taille.
2. Connectez les barres avec une fixation à rainure d'épine avec des chevilles.
3. Découpez le fond et les côtés du contreplaqué.
4. Poncez toutes les pièces.
5. Graisser les surfaces de contact avec de la colle.
6. Insérez les chevilles et connectez les éléments, retirez l'excès de leu
7. Serrez avec des pinces pendant 24 heures.

Exposition dans les pinces

Pendant que la colle durcit, le siège est fabriqué à partir de la planche. Les détails sont poncés, les bords sont arrondis. Collé au cadre et relié par une vis "oblique".

Les côtés et le fond sont fixés au tabouret. La partie ouvrante est fixée avec des charnières suspendues. Pour éviter que le couvercle ne s'ouvre spontanément, un loquet est installé. Le tiroir de tabouret fonctionnel est prêt.

Boîte à outils sur rails, coins et charnières

Cette conception nécessite également un fond et deux paires de flans identiques pour les murs. Vous aurez également besoin d'un couvercle dont les dimensions vous permettront de couvrir la boîte résultante. Les parois inférieures sont fixées avec des lattes :

1. Clouez-les le long de deux côtés adjacents du périmètre du couvercle et du fond.
2. Assemblez uniquement les côtés de la boîte, en maintenant les pièces ensemble avec des coins métalliques.
3. Marquez empiriquement l'emplacement des lattes pour la paire de côtés restante.
4. Abaissez le fond avec les lattes vers le bas. Visser le long du contour.
5. Si nécessaire, fixez les pieds à la boîte.

Un modèle intéressant avec des charnières. Cela ressemble à deux petites boîtes les plus simples. Les boîtes sont reliées par des boucles. Il s'avère que les pièces sont à la fois un récipient utile et un couvercle l'une pour l'autre. Particularités :

• il est préférable d'utiliser du contreplaqué de 6 mm d'épaisseur;
• les demi-boîtes suffisent pour une profondeur de 15-20 cm;
• dans l'une des moitiés, vous pouvez créer des tiroirs coulissants avec des compartiments pour les consommables;
• l'outil sera situé dans la seconde moitié - fixez-le avec n'importe quel type de fixation.

Vous pouvez améliorer un peu ce montage et obtenir un véritable organisateur. Le mécanisme coulissant est ce qui le distingue des modèles élémentaires. Il est plus difficile de faire une telle boîte :

1. Assemblez la boîte supérieure ouverte profonde inférieure de contreplaqué. L'espace à l'intérieur peut être divisé par une cloison en deux compartiments.
2. Faites une paire de tiroirs. La largeur de chaque paire doit correspondre à la largeur du compartiment inférieur.Fabriquez des couvercles coulissants pour les tiroirs.
3. Placez les boîtes sur des plaques métalliques, qui formeront la base rétractable. Un exemple pour une structure à 3 étages, lorsqu'il est nécessaire de fixer séparément des deux côtés :

• quelques niveaux inférieurs;
• tous les trois (les deux plaques les plus longues);
• étages intermédiaires et supérieurs.

La technologie permet de déplacer les niveaux individuels des boîtes. Si vous rencontrez des difficultés, reportez-vous au dessin schématique. L'assemblage de n'importe quel tiroir est une affaire simple. Le succès est garanti par une paire de mains habiles et le matériel nécessaire.

La boîte portable la plus simple dans une voiture ou un garage

Ce modèle convient à ceux qui utilisent principalement de gros outils - marteaux, burins, burins, scies, clés - en relativement petites quantités.

Comme vous pouvez le voir sur l'illustration, le design est extrêmement simple et représente une boîte supérieure ouverte avec une poignée et un plateau supplémentaire pour les petits objets. La disposition des pièces est illustrée ci-dessous, le kit comprend un fond, deux côtés rectangulaires, deux pièces avec un trou pour la poignée et trois pièces - le fond et les parois latérales - pour le plateau.

Il est recommandé d'utiliser pour la fabrication de contreplaqué hydrofuge ou ordinaire (selon les conditions d'utilisation) d'une épaisseur de 6 ... 8 mm pour les parois latérales et le bac, 12 ... 15 mm pour le fond et les pièces avec un trou pour la poignée. Comme poignée, vous pouvez utiliser une barre métallique suffisamment solide ou une pièce ronde en bois. Si un manche en bois est installé, son diamètre passe à 20 ... 25 mm; pour le métal, 12 ... 15 mm suffisent.

Procédure de fabrication :

les pièces sont coupées le long du contour (motif), vous pouvez transférer les marquages ​​sur une feuille de contreplaqué avec un marqueur lavable ou un crayon de construction

Il est important de garder les lignes parallèles et perpendiculaires. Le marquage du trou est réalisé simultanément sur les deux parties du flanc ;
les bords sont traités avec du papier émeri pour éliminer les bavures et les rugosités;
coller le plateau, en utilisant des supports ou des blocs de bois pour maintenir la forme correcte des coins, comme indiqué sur l'illustration

L'utilisation d'un système à rainure et languette améliorera l'étanchéité de la connexion et la rendra plus durable;

collez le plateau obtenu entre les parties profilées des parois latérales (parties avec un trou pour la poignée) et fixez les joints avec des clous fins;
coller les parois latérales (parties rectangulaires) et le fond en séquence, en renforçant les joints avec des clous;
insérez la poignée en place et fixez-la avec des clous (pour le bois) ou d'une autre manière (pour le métal). Il est pratique d'utiliser une tige métallique avec des extrémités filetées - des écrous de blocage et des rondelles aideront à la verrouiller en place.

Important : le temps de séchage de la colle dépend de son type et de la température ambiante !

Vous pouvez renforcer les joints à l'intérieur de la boîte avec des barres carrées ou triangulaires, qui sont collées près des murs et des côtés et fixées en plus avec des clous ou des vis autotaraudeuses.

Un modèle encore plus simple de planches de bois est présenté sur la photo ci-dessous, ici les fixations sont réalisées sans clous, par collage le long du système de rainures épineuses. Dans la deuxième option, au contraire, la connexion se fait vis ou vis grand diamètre.

Conseil utile : malgré sa finalité utilitaire, une caisse à outils en contreplaqué ou en bois, fabriquée de vos propres mains et destinée à un usage permanent, doit être traitée avec une imprégnation ou un enduit résistant à l'humidité. Il peut s'agir d'huile de lin, d'un mélange d'huile de lin et de cire d'abeille dans un rapport de 4: 1 ... 3: 1 (pour le mélange, les composants sont chauffés à une température de 55 ... 70 degrés), d'huile de séchage, de vernis , Peinture. Cette protection prolongera la durée de vie du produit et empêchera le séchage et la fissuration.