Ciment Portland et ciment blanc

Ciment BLANC M 600 D-0 Turquie super blanc Adana sac de 50 kg

Détails de la promotion :

• - du 28 au 2 de chaque mois
• - la promotion s'applique à tous les produits
• - montant de la commande à partir de 50 000 roubles
• - livraison au sein de Moscou dans le périphérique de Moscou ou livraison en dehors du périphérique de Moscou *
• * lors de la livraison en dehors du périphérique de Moscou, seul le kilométrage est payé.

* La commande doit comprendre les marchandises des sections ci-dessus.

Nous proposons du ciment blanc M 600 de production turque. Le matériau est fabriqué à l'aide d'une technologie spéciale qui minimise la teneur en fer. Cette caractéristique donne au ciment une couleur super blanche, comparable en blancheur (90%) uniquement au dioxyde de titane.

Caractéristiques

Mortier de ciment entièrement durci :

• Résistant à l'humidité et à ses changements brusques.
• Il se caractérise par une résistance finale élevée. Le ciment M 600, contrairement à l'analogue M 500, a une résistance accrue à la corrosion et des propriétés de résistance. En conséquence, son utilisation dans la construction et la réparation assure la durabilité des objets érigés, des structures et des éléments individuels.
• Résistant aux influences de la température, aux cycles saisonniers de dégel / congélation.

Pendant le fonctionnement, les structures ou les éléments individuels en ciment Adana ne perdent pas leur couleur blanche d'origine, même dans des conditions d'exposition atmosphérique négative, d'humidité et de rayonnement ultraviolet.

Champ d'application

Ciment blanc d'occasion M 600 en construction et réparation. Il est utilisé pour la fabrication de produits individuels en béton armé (poutres, dalles, blocs, etc.), comme liant pour les enduits de finition, les mastics, les mélanges de ragréage, les joints. Dans l'aménagement paysager, les structures de petite architecture et les sculptures sont fabriquées à partir de mortier de ciment. Adana peut être utilisé indépendamment comme assemblage (pose de fenêtres, prises, etc.), restauration et restauration ou comme matériau adhésif.

Tableau de calcul du coût de livraison des commandes :

Pour les commandes jusqu'à 100 kg, un coût de livraison budgétaire est proposé (délai de livraison jusqu'à 2 jours) :

* Les cloisons sèches, l'isolant, le bois, le profilé pour plaques de plâtre, les blocs de mousse et la brique sont calculés à partir du tableau à partir de 100 kg.

** Livraison sur 15 km, le calcul est basé sur le « tarif » + 50 roubles pour 1 km.

Pour les commandes de 100 kg ou plus :

* à condition que les marchandises commandées soient placées dans une voiture.

** à condition que les marchandises commandées en volume soient placées dans un camion du tonnage spécifié.

La livraison de bois non scié de 6 mètres (planche, bois) d'un volume allant jusqu'à 2 m3 coûte à partir de 3 000 roubles.

Lors du paiement de la livraison par virement bancaire, 5% sont ajoutés aux frais de livraison.

Des exigences supplémentaires pour la voiture, par exemple une faible hauteur pour entrer dans le parking ou une carrosserie ouverte pour le déchargement vertical, sont payées en plus : + 20 % au coût du tarif standard.

Frais de déchargement et de levage

Tableau de calcul du coût de déchargement des commandes :

* Les prix du tableau sont indiqués en tenant compte du monte-charge en service, quel que soit l'étage.

** En l'absence d'un monte-charge, le coût du levage est multiplié par le nombre d'étages jusqu'à l'appartement où les marchandises doivent être déchargées.

*** La valeur minimale de commande pour le déchargement et le levage est de 500 roubles.

Ciment blanc Adana CEM I 52.5R Turquie M600

Conditionnement : sac de 50kg.

La particularité du ciment Portland super blanc CEM I 52.5 R (M600) est un degré de blancheur élevé, environ 90 %, qui est approximativement égal à la blancheur du dioxyde de titane, et est absolument inerte aux pigments (ne « mange pas » la couleur).

Propriétés du ciment turc blanc Adana cimento : - blancheur - pas moins de 85 % - sédiment insoluble - 0,12 % - perte au feu - 2,61 % - début de prise - 100 minutes - fin de prise - 125 minutes - résistance à la compression : 2 jours - 38 MPa, 28 jours - 59 MPa.

Le ciment blanc est fabriqué à partir de clinker à faible teneur en fer (la couleur grise du ciment ordinaire est principalement due à la présence de composés de fer dans les matières premières de départ. Les matières premières pour la production de ciment Portland blanc sont le kaolin et la craie (ou calcaire), caractérisés par une teneur limitée en oxydes colorants - oxydes de fer et de manganèse.

Comparaison avec le ciment gris ordinaire :

Il gagne en résistance beaucoup plus rapidement au stade initial de séchage et de durcissement, ce qui est dû à sa composition chimique et minéralogique. En 16 heures après la pose de la solution, elle durcit de 60%. La composition grise n'atteint cet indicateur qu'au 28e jour ! Deuxièmement, les produits fabriqués à partir d'une telle solution se caractérisent par un degré plus élevé de résistance et de résistance aux intempéries. Ils conservent longtemps leur couleur d'origine, ne jaunissent pas même sous la pluie et la lumière directe du soleil et ne se fissurent pas. Toutes ces propriétés permettent d'éviter des frais supplémentaires de réparation et de peinture. Troisièmement, en raison de sa blancheur, le ciment a une réflectance lumineuse élevée, ce qui rend le produit fini plus attrayant. De plus, l'ajout de colorants à la formulation blanche permet d'obtenir une couleur plus vive et plus riche.

Avantages du ciment Super blanc Adana CEM I 52.5R : - résistance accrue aux intempéries, - blancheur d'environ 90%, - inertie aux pigments (ne "mange" pas la couleur).

Le ciment blanc a une très large gamme d'applications :

- Travaux de béton architecturaux et décoratifs, production de plâtres et mortiers finis; - Production d'adhésifs et de matériaux pour le remplissage des joints; - Production d'éléments de mobilier pour parcs et jardins (bordures, parterres de fleurs, décorations de balcons, colonnes, etc.), produits d'art (petites sculptures, travaux de restauration, etc.) ; - Production de matériaux de plancher (dalles de pavage, etc.); - Réalisation d'éléments préfabriqués (balcons finis, marches, blocs de béton, pierres de parement décoratives, revêtement de façade, etc.).

Technologie de production

Les composants constitutifs sont broyés et mélangés dans des concasseurs à cône équipés d'un revêtement protecteur en plaques de porcelaine, de basalte ou de silicium. Un tel traitement permet d'obtenir une grande finesse de broyage, différente du ciment traditionnel.

La poudre résultante est soumise à une cuisson à haute température, suivie d'un refroidissement rapide. Le processus augmente considérablement les caractéristiques de résistance du clinker et améliore sa blancheur.

Pour la cuisson, différents types de combustibles sont utilisés, qui ne laissent pas de particules de suie ou de cendre après la combustion. Le refroidissement se produit dans un environnement sans oxygène lorsque la température chute de 1200 à 200 ° C. On connaît également un procédé de refroidissement à l'eau de 1500 à 500°C, suivi d'un séchage en tambour jusqu'à 300°C.

Marquages

Le nom du matériau de construction ne contient que des informations minimales à son sujet. Les principaux indicateurs sont chiffrés dans le marquage dont l'indice est déterminé par deux caractéristiques du ciment :

• la capacité de résister à la charge maximale admissible après le durcissement final - désignée par la lettre "M";
• la quantité d'impuretés en pourcentage par rapport au volume total de clinker - lettre "D".

Par exemple, du marquage M500 D20, il ressort que le ciment qui peut supporter une charge allant jusqu'à 500 kg/cm3 sans compromettre la qualité du coulis contient 20 % d'additifs minéraux. Si le colis a un indice D0, cela signifie l'absence totale d'impuretés.

La finesse du mélange de liant est déterminée par tamisage à travers un tamis d'un maillage de 0,08 × 0,08 mm. Le reste du ciment standard ne doit pas dépasser 12 % du poids total. Le broyage ultrafin garantit une solution de travail homogène et des surfaces lisses des produits finis.

Comparaison du ciment blanc et gris

Conseil

Pour un travail de haute qualité utilisant des matériaux blancs, il est conseillé aux constructeurs expérimentés de prendre en compte certaines des caractéristiques :

• Pour obtenir une solution de haute qualité, il est nécessaire d'utiliser uniquement des copeaux de marbre et du sable avec un faible pourcentage de fer, ainsi que de l'eau propre sans sels lourds ni impuretés.
• Après 20 heures, 70 % de durcissement se produit, ce qui réduira considérablement le temps consacré aux réparations.
• La polyvalence, la solidité des couleurs et la blancheur esthétique permettent de combiner harmonieusement le matériau avec d'autres éléments décoratifs de l'intérieur.
• La solidité et la résistance à l'apparition de copeaux et de fissures réduiront les coûts supplémentaires de réparation et de restauration de la structure.
• Les outils utilisés pour les travaux de finition doivent être maintenus parfaitement propres, toutes les surfaces doivent être nettoyées de la corrosion et de la saleté.
• L'approfondissement de l'armature dans une structure en béton armé sur une profondeur d'au moins 3 cm évitera la corrosion des surfaces métalliques et l'apparition de taches sur le revêtement blanc.

Il est obligatoire d'appliquer du ciment gris sur la structure en fer d'une épaisseur d'au moins 30 mm.
Vous pouvez utiliser dans le processus de production des plastifiants, des retardateurs et des additifs supplémentaires qui n'affectent pas la couleur de la solution.
Le blanc de titane peut être utilisé pour augmenter le pourcentage de blancheur.
Il est nécessaire de diluer la solution avec une extrême prudence, en respectant toutes les règles de sécurité et en utilisant des équipements de protection individuelle pour les yeux, le visage et les organes respiratoires.
Le ciment peut être stocké pendant 12 mois dans son emballage d'origine non endommagé.

Le ciment est l'épine dorsale de tout processus de construction. La fiabilité, la résistance et la durabilité de la structure dépendent de la qualité du matériau sélectionné. Le marché des matériaux de construction modernes offre une vaste gamme de produits. Avant de faire le choix final, il est nécessaire d'étudier attentivement tous les fabricants et leurs propositions afin d'éviter d'acheter un produit de mauvaise qualité avec de faibles propriétés et caractéristiques techniques.

Pour plus d'informations sur la façon de préparer un mortier de ciment blanc, voir la vidéo suivante.

Fabricants

Sur le marché de la construction, vous pouvez trouver du ciment blanc de divers fabricants - iranien, égyptien, danois et, bien sûr, turc. Le produit le moins cher vient d'Iran, mais bon marché ne veut pas dire haute qualité. Il vaut la peine de se familiariser plus en détail avec des fabricants bien connus qui sont célèbres dans de nombreux pays du monde.

Blanc d'Aalborg

La cimenterie danoise Aalborg White a gagné sa popularité grâce à l'utilisation de matières premières propres et de technologies de production avancées

Les produits de la marque sont présents dans 80 pays à travers le monde, car il attire l'attention par son excellente blancheur et sa durabilité accrue. Aujourd'hui, les usines de l'entreprise sont situées en Malaisie, en Chine, au Danemark et en Égypte.

Mais à part les avantages, les produits ont un inconvénient important - le coût élevé.

Le ciment blanc Aalborg White M700 présente les caractéristiques techniques suivantes :

• le degré de blancheur est de 85-90%;
• appartient à la première année;
• vendu dans des sacs en papier de 25 kg;
• le prix d'un sac est de 300 roubles;
• la prise de la solution commence au bout de 85 minutes, et se termine au bout de 2 heures ;
• la force 36-44 MPa est atteinte le deuxième jour et 68-78 MPa - le 28e jour;
• expansion - jusqu'à 2 mm.

Cimsa

Cette société est un fabricant très célèbre de matériaux de construction non seulement en Turquie mais également dans d'autres pays. En plus du ciment blanc décoratif, elle produit des enduits décoratifs, divers mastics et joints.

La Turquie est le berceau du ciment blanc, et les produits de l'entreprise le confirment pleinement à travers la création d'un produit durable et recherché. La haute qualité à un prix abordable est le principal avantage des produits Cimsa.

Le ciment blanc Cimsa grade M600 présente les caractéristiques techniques suivantes :

• le degré de blancheur est de 92 à 97% ;
• résistance à la compression après 3 jours - 37,0 MPa, après 7 jours - 49,1 MPa et après 28 jours - 60,7 MPa;
• le retrait n'est que de 0,01 % ;
• le début de la prise se produit après 100 minutes et la fin - 130 minutes;
• la densité est de 3060 kg/m³.

Adana

Adana est un autre fabricant turc populaire. Elle se classe au deuxième rang du marché après Cimsa et est un exportateur renommé de produits de construction, dont le ciment blanc.

Un excellent exemple est le ciment super blanc CEM I 52.5R. Il se caractérise par une résistance accrue aux intempéries, une inertie aux pigments et peut être utilisé à diverses fins en raison de sa résistance et de sa fiabilité.

Les caractéristiques techniques du ciment blanc CEM I 52.5R sont les suivantes :

• classe de résistance - M600;
• coefficient de réflexion lumineuse - 90,13%;
• la prise de la solution commence en 140 minutes, et se termine en 190 minutes ;
• résistance à la compression après 2 jours - 38,3 MPa, après 28 jours - 61 MPa.

Ciment blanc

ADANA CEM 1 52/5 N/R (Turquie) (M-600, ciment blanc) peut être utilisé comme base pour la réalisation de béton clair

Le béton de ciment blanc Adana est souvent utilisé pour le revêtement de surfaces en béton conventionnelles, avec une attention particulière pour assurer une liaison sûre entre les deux bétons. Pour obtenir la bonne couleur, le béton est généralement préparé à partir de mélanges de béton gras avec un rapport eau-ciment ne dépassant pas 0,4

Pour la production du ciment Adana, on utilise du kaolin chimiquement pur, de la craie, du calcaire ou du marbre, avec une faible teneur en oxydes métalliques colorants (fer, manganèse, aluminium, etc.)

Aalborg White CEM 1 52/5 R (Danemark, ciment blanc) a le degré de blancheur (M-700) et le degré de résistance les plus élevés, et le fabricant lui-même est l'un des principaux fabricants au monde pour ce produit. Pour résoudre les tâches les plus importantes, les consommateurs optent généralement pour ce ciment. Son principal inconvénient est son coût plus élevé par rapport à des produits similaires.

Aalborg White CEM 1 52/5 R (Egypte, ciment blanc) - a aujourd'hui un prix et une technologie de production relativement bas du leader mondial reconnu - la société danoise Aalborg White. Il est apparu relativement récemment sur le marché des matériaux de construction. Les inconvénients comprennent une logistique imparfaite et des interruptions d'approvisionnement.

Cimsa CEM 1 52/5 N/R (Turquie, ciment blanc) - bon rapport qualité-prix. Ces produits ont fait leurs preuves sur le marché. De nombreux consommateurs travaillent avec ce mélange.

JSC "Ciment Shchurovsky" (Russie, ciment blanc) - est produit par la méthode humide, contrairement à la méthode sèche, qui est préférée par les fabricants de Turquie et d'Égypte. Dans la région de Moscou, il est le plus demandé et a, par rapport à ses concurrents, le délai minimum entre le moment de sa production et sa livraison au consommateur final. Ses inconvénients incluent le fait que sa couleur a une teinte verdâtre.

Le ciment "TsSM" CEM I 42,5 N (Russie, ciment blanc) est un matériau avec une formule équilibrée et une résistance finale élevée. Se compose de matières premières minérales, totalement sans danger pour l'environnement. Appartient à la série M-500 - la marque de mélanges de construction la plus polyvalente et la plus pratique. Le ciment CSM peut être utilisé dans des mélanges secs pour la maçonnerie, le plâtrage et le bétonnage. Les structures prêtes à l'emploi fabriquées à partir de ce matériau se distinguent par une endurance mécanique et une durabilité élevées.

Le ciment Portland M-500 CEM 42,5N (Mordovcement M-500 D0, ciment blanc) 50 kg est utilisé dans la production de structures critiques en béton et en béton armé dans la construction industrielle, où des exigences élevées sont imposées sur la résistance à l'eau, la résistance au gel et la durabilité. Le ciment à prise rapide pour la construction générale PC-500 D0 a une résistance accrue de la structure finale, s'élevant à 500 kg par 1 cm2. Plus de détails ...

Le ciment Portland M-400 CEM 32,5 N (Mordovcement M-400 D20, ciment blanc) est un mélange à usage général de construction, un matériau de construction irremplaçable dans les transports et l'ingénierie hydraulique, dans la production de produits et de structures en béton armé. Construction d'ouvrages pour ouvrages sous-marins situés en eaux salines, construction d'installations souterraines et de surface. Le M-400, au contact d'un milieu sulfaté, ne se prête pas à la corrosion, un assistant irremplaçable dans la préparation des mélanges de construction. Plus de détails ...

AQUAMARIN LLC propose une large gamme de ciments blancs de différents fabricants. Et aussi du ciment Portland M-500 et M-400 en sacs et en vrac.

Caractéristiques

Le ciment blanc est produit conformément aux normes et aux exigences établies par GOST 965-89.

Le ciment est produit en plusieurs qualités, selon le niveau de résistance :

• M 400 - niveau moyen de solidification, pourcentage élevé de retrait ;
• M 500 - degré de durcissement moyen, faible pourcentage de retrait ;
• M 600 - degré élevé de solidification, retrait minimal.

La blancheur décorative du matériau divise le mélange en trois grades :

• 1ère année - jusqu'à 85%;
• 2e année - pas moins de 75 % ;
• 3e année - pas plus de 68%.

Les fabricants distinguent trois façons d'obtenir du clinker :

• Sec - sans utilisation d'eau, tous les composants sont broyés et mélangés avec de l'air, après la cuisson, le clinker nécessaire est obtenu. Avantages - économies sur les coûts d'énergie thermique.
• Humide - en utilisant du liquide. Avantages - sélection précise de la composition des boues avec une grande hétérogénéité des composants (les boues sont une masse liquide avec une teneur en eau de 45%), l'inconvénient est une consommation élevée d'énergie thermique.
• Le type combiné est basé sur des technologies de production humide avec une déshydratation intermédiaire du clinker jusqu'à 10 %.

Pour pétrir la solution à la maison, il est nécessaire de mélanger du sable de quartz raffiné industriellement ou du sable lavé et ensemencé de rivière, du marbre concassé et du ciment blanc. Les proportions requises sont 1 partie de ciment, 3 parties de sable, 2 parties de charge. Mélanger les composants dans un récipient propre sans saleté ni corrosion. La fraction d'agrégats est minime, la couleur des autres matériaux ne doit pas être grise, mais seulement blanche.

Des pigments persistants ajoutés à la composition de la solution vont permettre de colorer la pièce-ciment :

• dioxyde de manganèse - noir;
• escolaïte - pistache;
• fer au plomb rouge;
• ocre - jaune;
• oxyde de chrome - vert;
• le cobalt est bleu.

Caractéristiques du ciment blanc

Comme déjà mentionné, le ciment blanc Shchurovsky, pour des raisons objectives (délai de livraison minimum), dépasse de manière significative les analogues étrangers en termes de degré de "fraîcheur", mais aussi pour des raisons objectives (caractéristiques des matières premières locales) leur est quelque peu inférieur en termes de coefficient de réflexion lumineuse (blancheur).

Tableau de réflectance lumineuse des ciments blancs de différents fabricants

Autres avantages du ciment blanc : taux de durcissement relativement élevé au stade initial de prise (60% dès 16 heures après le début du durcissement), absence d'efflorescence, résistance à la fissuration, haute résistance, haute résistance aux intempéries et durabilité du ciment initial apparence.

Le ciment blanc n'a qu'un seul inconvénient - un coût relativement élevé par rapport aux ciments "gris". Ainsi, si un sac de 50 kg de ciment Portland ordinaire peut être acheté pour une moyenne de 250 à 290 roubles, un sac de 50 kg de ciment blanc Shchurovsky coûtera en moyenne 800 roubles au détail.

Indicateurs techniques moyens du ciment blanc de l'usine Shchurovsky

Domaine d'application recommandé : finition fine des rues et des façades des bâtiments, aménagement intérieur, production de panneaux colorés, production de produits MAF, production de briques de parement et de pierre de parement, production de dalles de terrazzo, production de mélanges de construction secs (plâtre, colle, coulis et mastic).

Format de livraison et d'expédition par le fabricant :

• Ciment blanc, CEM I 52,5 N (normalement durcissant sans additifs, classe de résistance 52,5), fabriqué, testé et emballé conformément aux exigences de GOST 31108-2003 ;
• Vente et livraison : en vrac, dans des sacs en papier de 50 kg, dans des conteneurs souples de 1000 kg ;
• Expédition : par route et par rail.

Applications de ciment blanc

Actuellement, le ciment blanc sous une forme ou une autre est présent dans presque tous les bâtiments en construction. Mais parfois, ce matériau de construction est la seule solution possible qui combine avec succès certaines caractéristiques esthétiques et physiques.

Le ciment blanc est utilisé :

lors de la création de divers éléments de construction. Dans le même temps, la décoration de la façade faite de ce matériau est particulièrement impressionnante. Les fragments architecturaux et les bâtiments blancs comme neige étonnent non seulement par leur beauté extérieure, mais se distinguent également par une plus grande durabilité que des objets similaires construits sur la base d'un analogue gris;

• dans la production de plâtre de terrazite utilisé pour le revêtement de façades de bâtiments, de briques décoratives ou de dalles de pavage. Pour obtenir une similitude maximale avec la pierre naturelle, le ciment Portland blanc est mélangé avec un colorant de la teinte souhaitée, du granit ou du marbre concassé de la fraction appropriée et du gravier d'argile expansé ;
• comme base pour la fabrication de coulis, adhésifs, sols autonivelants, mortiers ciment-chaux, mélanges de plâtre;
• pour créer des marches, des parterres de fleurs, des colonnes, des fragments décoratifs, des sculptures, des bordures et de petites formes architecturales ;
• lors du marquage de la route et de l'aérodrome (il est pratiquement irremplaçable dans ce cas en raison de sa haute résistance à l'usure et de ses excellentes propriétés réfléchissantes);
• comme matériau pour les revêtements routiers.

Avantages du ciment blanc

Le ciment blanc présente des avantages tels que:

1. Résistant aux intempéries. Les propriétés techniques élevées du matériau empêchent la décoloration du béton. En conséquence, le ciment blanc peut être utilisé aussi bien à l'extérieur qu'à l'intérieur. Dans ce cas, la blancheur de l'objet fini peut persister longtemps.
2. La capacité de mettre en œuvre des idées créatives innovantes. Architectes, sculpteurs, fabricants de produits en béton et produits en ciment, grâce aux caractéristiques du ciment blanc, disposent d'une excellente base pour la mise en œuvre de leurs projets hors normes.Ce matériau vous permet de travailler avec la couleur, les charges, les formes, d'improviser avec différentes technologies de bétonnage, de modifier, si nécessaire, la méthode de traitement et de finition de la surface durcie.
3. Durcissement accéléré et résistance maximale Déjà après 16 heures, la solution durcit de 60%, ce qui réduit considérablement et réduit le coût du processus de construction.
4. Dispersion élevée. Empêche la destruction du matériau sous l'influence de l'humidité ou de solutions agressives.
5. Respect de l'environnement Ce type de ciment est fabriqué exclusivement à partir de composants minéralogiques naturels.
6. Résistant à l'écaillage/fissuration. Cet avantage du matériau minimise le coût des travaux de restauration ou de réparation.
7. Esthétique. La couleur blanc brillant du ciment a un effet décoratif prononcé et sa polyvalence vous permet de le combiner avec divers matériaux de finition.
8. Multifonctionnalité. Utilisé pour couler des briques et des dalles de plancher. Il peut être utilisé comme matériau de décoration ou de construction. C'est l'un des composants des coulis, bétons colorés, mastics, mélanges adhésifs secs, etc.

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Particularités

Le ciment blanc est un matériau recherché en raison de sa teinte claire, obtenue grâce à l'utilisation d'une technologie de production spéciale et des composants utilisés. Il est fabriqué à base de clinker à faible teneur en fer et contient également des additifs minéraux, du gypse, du calcaire, des sels chloriques, grâce auxquels le matériau acquiert une couleur si attrayante. De plus, la teneur en manganèse et en chrome est pratiquement nulle.

Tous les composants sont cuits, suivis d'un refroidissement rapide. Ce procédé garantit la résistance et la fiabilité du ciment blanc.

La technologie de production de ciment blanc est réalisée dans des broyeurs spéciaux, des concasseurs, qui concassent le clinker et d'autres matières premières (porcelaine, basalte, plaques de silex). La finesse de broyage du ciment blanc est supérieure à celle de l'analogue gris, car elle est de 4 500 cm²/g, alors que pour le ciment gris ce chiffre est de 3 500 cm²/g. La cuisson du matériau est effectuée à l'aide de combustibles gazeux, liquides ou autres qui ne sont pas caractérisés par des émissions de cendres ou de suies.

Après cuisson, le ciment est refroidi dans un environnement sans acide, avec un changement brutal des régimes de température de + 1200 ° C à + 200 ° C. Le refroidissement peut se faire à l'eau, puis la température de cuisson atteint + 1500°C, et l'eau - + 500°C. Pour sécher le clinker humide, un tambour de séchage est utilisé, qui a une température de + 300 ° C.

Il existe donc deux méthodes principales pour fabriquer du ciment blanc :

• Sécher. Cette méthode est assez courante, car de nombreuses grandes entreprises la préfèrent en raison de la faible teneur en humidité des matières premières. Le broyage, le mélange et le séchage de tous les composants sont effectués dans des fours à cuve spéciaux. Le clinker peut être cuit à une température de + 800°C.
• Mouiller. Les composants durs sont broyés dans un broyeur spécial et les composants mous sont placés dans une boîte à bavardage, en utilisant de l'eau. Après broyage, les boues sont séchées et se prêtent à un autre broyage, comme dans la méthode sèche.

Comme ce matériau se caractérise par la finesse du broyage, la maille n° 008 est utilisée pour le tamiser, alors que pas plus de 12% de la matière première se dépose dans les sédiments.

Le ciment blanc présente les avantages suivants :

• Résistance, fiabilité et durcissement rapide. Après 16 heures, la solution durcit de plus de 50 %. Cette capacité permet d'économiser de l'argent.
• Le matériau est protégé de la destruction sous l'influence des solutions chimiques et de l'humidité en raison de sa dispersion.
• Le respect de l'environnement est obtenu grâce à l'utilisation de composants minéraux d'origine naturelle.
• La stabilité et la résistance des structures finies sont obtenues grâce à la résistance à la formation de copeaux et de fissures. Cette caractéristique réduit considérablement le coût des travaux de restauration ou de réparation.

• Apparence attractive.
• Stabilité de la couleur car le ciment ne se décolore pas lorsqu'il est exposé au soleil.
• La polyvalence du matériau réside dans sa capacité à se combiner avec divers matériaux décoratifs pour la décoration.
• Fonctionnalité - le ciment blanc est utilisé comme matériau de décoration et de construction, il fait partie du mastic, du coulis, du béton coloré et de divers mélanges adhésifs secs, et est également largement utilisé dans la création de briques et de dalles de sol.

Si nous parlons des inconvénients du ciment blanc, il convient de noter son coût élevé par rapport à l'analogue gris. Certains utilisateurs ne perçoivent pas le ciment blanc comme il se doit, mais l'appellent quelque chose entre l'argile et le ciment. Certains acheteurs soulignent que de nombreuses compositions de ciment blanc contiennent une grande quantité d'additifs qui ne correspondent pas à la composition sur l'emballage.

Aujourd'hui, le ciment blanc est utilisé dans presque tous les domaines des travaux de construction. Dans certains cas, vous ne pouvez pas vous en passer du tout. Il est parfait pour la finition des façades des bâtiments, car il leur confère non seulement fiabilité et durabilité, mais également expressivité, attractivité et beauté.