Adhésif pour parquet et lames de parquet

Divers cas de collage

Dans les quincailleries, vous pouvez trouver plusieurs types de solutions pour coller du parquet, mais lors du choix d'un matériau, vous devez prendre en compte les dimensions globales des planches, le type de bois et le matériau de base. Il existe certaines règles pour vous aider à choisir la bonne colle pour parquet en bois :

• lors de l'utilisation d'une base en contreplaqué, il est recommandé d'utiliser un composé ayant une adhérence maximale sur une chape ciment-sable ou du bois. De plus, la solution doit être élastique ;
• dans le cas du collage de bandes de parquet en blocs de frêne ou de chêne sur du contreplaqué, une composition en dispersion aqueuse est utilisée, à condition que la taille d'un élément individuel du revêtement de sol ne dépasse pas 42 cm de longueur et 7 cm de largeur;
• lors du collage d'une planche de parquet d'usine, une colle polyuréthane monocomposant est appliquée sur le contreplaqué, ce qui empêchera le gauchissement du revêtement de sol;
• pour coller tout parquet dont la face inférieure est recouverte d'une couche de vernis, utilisez une colle résistante à la déchirure verticale. Avant d'effectuer les travaux d'installation, le matériau est testé pour l'arrachement. Le décollement du vernis de la surface du produit n'est pas autorisé;
• l'autocollant d'une lame de parquet en bois exotique (cerisier, érable, poirier, hêtre) est réalisé sur un mélange adhésif résistant aux variations de température et d'humidité. Il est préférable d'effectuer la pose sur un mélange de silane de marque Bona ou autre, car il n'y a pas d'eau dans cette composition ;
• une planche de parquet de grand format, fixée au moyen de rainures et de serrures, est fixée sur une colle réactive à deux composants ou sur tout autre mélange ne contenant pas d'eau. Les planches de parquet massif d'une largeur allant jusqu'à 12 cm doivent être collées sur un mortier élastique;
• lors de la fixation du revêtement de sol sur une chape ciment-sable, vous devez choisir un mélange avec des taux d'adhérence élevés par rapport à la surface de base.

La question ne s'arrête pas au choix de la marque de colle, il est également nécessaire d'utiliser correctement la composition, en respectant le régime de température de pose du parquet et les conditions de fonctionnement. Si la colle se décompose à basse température, il n'est pas souhaitable de l'utiliser dans des maisons à chauffage irrégulier. Dans ce cas, en hiver par temps de gel, des planches de parquet ou des matrices peuvent tomber. Lors du revêtement d'un plancher chauffant, il est également nécessaire de prendre en compte les propriétés de l'adhésif pour résister aux fluctuations de température. Le choix de l'adhésif est basé sur de nombreux facteurs. De manière générale, le mélange de parquet doit être solide, de haute qualité et élastique, il peut alors durer le plus longtemps possible.

Mesures de sécurité lors de l'utilisation de la composition

Même les artisans expérimentés sont tenus de suivre les instructions d'utilisation des adhésifs à deux composants.

• Il est nécessaire d'appliquer la composition avec des gants en caoutchouc. Protégez vos yeux lorsque vous mélangez des composants avec des lunettes de travail spéciales.
• Si la colle entre en contact avec la peau exposée, traitez immédiatement la zone affectée avec de l'eau chaude savonneuse. Si des particules de la composition pénètrent dans la membrane muqueuse des yeux, vous devez consulter un médecin dès que possible.
• Les conditions de travail optimales sont une pièce ventilée. Sinon, assurez-vous d'utiliser un respirateur. Les éléments individuels de la solution se volatilisent pendant l'application et la dilution.

Fabricants

Parmi les marques les plus célèbres de composition à deux composants, il y a Uzin MK 92 S. En termes de caractéristiques techniques, il n'est pas inférieur à la version "Poxipol", qui présente des taux d'adhérence étonnants - il adhère même sous l'eau.

Pour le collage de surfaces lourdes (métal, titane, béton), le marché de la construction propose la composition "Universal 302".Un point important - cet outil ne convient pas aux surfaces à base de zinc, cuivre, polyoléfines, celluloïdes.

Pour les métaux légers, ainsi que les substrats en plastique et en bois, vous pouvez utiliser la colle universelle "Interbond". L'un des composants de la composition est réalisé sous forme de pâte visqueuse, le second a une forme de libération aérosol. Chacun des composants est appliqué sur l'une des surfaces à coller, après quoi ils sont appliqués les uns aux autres.

Le produit "Akfix 705" se caractérise également par une consistance intéressante. Sa particularité réside dans le fait que la colle ne coule pas et qu'elle est donc très pratique pour fixer des revêtements et d'autres matériaux sur des surfaces horizontales. Il est utilisé pour les revêtements en plastique et en bois, en cuir et en caoutchouc.

Les adhésifs Loctite à deux composants sont représentés par des formulations de zionacrylate, qui sont totalement sûres d'un point de vue environnemental. La gamme comprend des composés spéciaux pour les réparations cosmétiques, la fixation des produits en caoutchouc, l'isolation des fils électriques.

La colle 3M a une résistance accrue et une adhérence améliorée, une résistance aux effets de haute température et aux vibrations. En raison de ses caractéristiques techniques, il trouve une application dans des conditions industrielles, bien que, si nécessaire, il puisse également être utilisé pour des besoins domestiques.

Pour les surfaces métalliques, vous pouvez utiliser la colle polyuréthane à 2 composants Scotchkote, capable de durcir même à basse température. Une caractéristique distinctive de la composition est également l'effet anti-corrosion qu'elle procure.

Colle parquet : qu'est-ce que ça doit être ?

La colle pour planches de parquet n'est pas le cas lorsqu'il faut trop économiser. Les composés de mauvaise qualité peuvent avoir un effet néfaste sur la structure de l'arbre - il sèche et se déforme rapidement. Par exemple, cela se produit dans les cas où le fabricant a augmenté le pourcentage d'eau déclaré afin de réduire le coût.

Pour ne pas avoir à vous soucier d'une réparation locale précoce, faites attention aux caractéristiques suivantes de l'outil :

• Force. Malgré le fait que ce revêtement de sol dure de 50 à 70 ans, en fait, cette durée de vie opérationnelle est beaucoup plus courte. Et cela ne se produit pas à cause de l'état du matériau lui-même, mais à cause des dommages et du détachement de la couche adhésive. C'est pourquoi l'indicateur de force est plus important que les autres paramètres.
• Élasticité et uniformité. La faible élasticité du produit séché entraîne une violation des processus naturels d'expansion ou de séchage des matrices, à partir desquels il finira par s'exfolier. L'uniformité de la composition, en règle générale, indique qu'elle ne donnera pas de retrait local, ce qui signifie que les éléments de revêtement ne commenceront pas à craquer avec le temps.
• Teneur en eau. Son pourcentage est indiqué sur l'étiquette et se situe toujours dans des limites acceptables pour les marques consciencieuses. Mais avant d'acheter de la colle à parquet à base d'eau, gardez à l'esprit qu'elle ne convient pas à tous les types de bois, car ce matériau est très sensible à l'humidité.
• Toxicité. Il existe un certain nombre de formulations à base de solvants de très haute qualité et efficaces, mais il ne faut pas oublier que vous ne pouvez travailler avec elles qu'avec des lunettes et un respirateur, en l'absence de personnes. Le plus souvent, ces colles sont utilisées dans les équipements sociaux lors de rénovations.

Colle à parquet - types

Par composants et propriétés, les compositions sont divisées en les groupes principaux suivants:

• Dispersif. Ils sont à base d'eau dans des limites acceptables et sont respectueux de l'environnement, sûrs et à séchage rapide. Ils sont utilisés pour les essences durables et résistantes à l'humidité, comme le chêne.
• À base de solvant. Les produits sont toxiques et nécessitent une protection respiratoire spéciale, cependant, ils sont fiables, durables et élastiques, adaptés à toutes les races.
• Polyuréthane (mono et bi-composant). Ils se distinguent par leur résistance, ne rétrécissent pas et renforcent considérablement le revêtement. Ils peuvent être appelés universels et les plus achetés en Russie.
• Sur MS polymères.Produits modernes de haute qualité, aussi résistants que le polyuréthane et élastiques que le silicone, ils sont faciles à manipuler, ils sont respectueux de l'environnement et offrent une bonne isolation phonique.
• Hybride. Ils sont polyvalents et durables, résistent à de lourdes charges, mais sont considérés comme moins élastiques que le groupe précédent. Généralement utilisé lorsque les polymères MS purs ne peuvent pas être utilisés.

Adhésif bi-composant : types et applications

Pour coller divers matériaux de construction et de finition, dans la plupart des cas, un adhésif spécial est utilisé, qui comprend deux composants. Un tel adhésif permet une adhérence forte et fiable de divers matériaux.

Mais avant d'utiliser cette substance dans le cadre de travaux de réparation, il est nécessaire de se familiariser à l'avance avec ses caractéristiques, ses caractéristiques et son champ d'application, et afin de ne pas être trompé par des fabricants malhonnêtes, il est également important d'analyser les fabricants de formulations à deux composants à l'avance.

Particularités

L'adhésif à deux composants combine deux types d'ingrédients dans sa composition - des résines spéciales et des durcisseurs. Ce dernier peut avoir un état d'agrégation différent : liquide ou poudre. Mais dans tous les cas, il est nécessaire d'effectuer la procédure principale avant d'utiliser la colle - mélanger ses composants, ce qui confère au matériau la capacité de durcir.

Pour bien préparer la composition, vous devez suivre scrupuleusement les instructions de sa dilution indiquées sur l'emballage. L'instruction contient des informations sur les proportions du rapport des composants et le temps nécessaire pour l'exposition après dilution. Certaines formulations impliquent une manière différente de mélanger les deux substances. Si deux surfaces doivent être collées, une résine est appliquée sur l'une et un durcisseur est appliqué sur l'autre, tandis que les mélanges sont directement mélangés lorsque les deux surfaces sont jointes.

La composition à deux composants prend rapidement en surface et durcit. De plus, il est très difficile de l'enlever.

Dans certains cas, le processus de collage ou de scellement avec de l'époxy devient irréversible, il est donc important de préparer soigneusement la surface afin que la composition adhésive, en plus de remplir ses fonctions clés, ne contribue pas à l'apparition d'incidents dans la réparation.

Un matériau à deux composants pour le collage du bois et d'autres surfaces est souvent vendu en seaux. L'un des ingrédients est présenté sous forme sèche. Dans ce cas, ajoutez le composant sec dans le seau et mélangez soigneusement les deux composants.

Selon la marque spécifique et les composants spécifiques entrant dans la composition de l'époxy, une telle colle peut être stockée d'une demi-heure à deux heures. Ensuite, il devient inutilisable en raison de sa consistance épaississante.

Lorsque la composition est déjà appliquée sur la surface, elle conservera ses performances pendant 1 à 2 heures.

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Colle parquet à deux composants : caractéristiques de composition

L'ensemble de la gamme de ces produits peut être divisé en trois types:

Adhésifs polyuréthanes à deux composants. C'est l'option la plus courante et la plus achetée de toutes. Il a une élasticité et une rigidité moyennes, il n'a pas d'odeur piquante, il convient aux travaux dans les locaux résidentiels et, en général, est absolument universel - convient à tous les revêtements de sol en bois de toutes essences, y compris exotiques. Il se distingue par un temps de travail limité - environ une heure et demie, ainsi que par la résistance, l'élasticité des coutures, l'absence de retrait et la résistance aux charges opérationnelles accrues

L'application est possible aussi bien sur un support ciment que sur un support contreplaqué, il est seulement important qu'il soit sec, même, sans traces de poussière de chantier, afin d'éviter une déformation locale de la future toile.

Époxy-polyuréthane. Les époxys sous leur forme pure forment une couche très résistante mais peu élastique, c'est pourquoi ils sont rarement utilisés aujourd'hui.

Les composés époxy - polyuréthane dans ce sens sont beaucoup plus fiables, car ils ont une résistance élevée, grâce à la base époxy, et une bonne élasticité, grâce à l'ajout de polyuréthane. Son temps de travail est plus long que celui du polyuréthane pur - d'une heure et demie à deux heures.

Adhésifs en poudre. Diluant en poudre donnant une couche ultra-résistante, idéal pour le contreplaqué, la planche et le parquet en blocs. Il est utilisé de manière économique, a une résistance au gel et une faible viabilité - environ quarante minutes.

Caractéristiques et application

Les principaux avantages des composés bi-composants : résistance accrue des joints, pas de retrait et d'impact négatif sur tous les types de bois, durcissement rapide. La seule difficulté est la nécessité de mélanger les composants du produit. Lors du choix, vous devez mettre en corrélation les recommandations du fabricant avec les conditions de travail existantes (essence de bois, méthode d'installation, etc.).

La pose s'effectue sur des surfaces sèches, parfaitement propres et apprêtées dans des pièces à faible humidité. Les composants sont mélangés dans les proportions recommandées avec un mélangeur de construction pendant deux à trois minutes

Le mélange est appliqué à la spatule avec le plus grand soin afin de ne pas gâcher l'aspect du matériau à poser.

Dans la plupart des cas, les planches sont pressées à la main et des poids sont placés sur des zones locales pour une meilleure adhérence. Bien que les produits à base de polyuréthane plus chers fonctionnent presque instantanément et ne nécessitent pas de telles mesures. Pour préserver l'aspect esthétique de la surface du parquet fini, il est nécessaire d'utiliser des nettoyants ou des serviettes imprégnées d'une composition spéciale. De telles mesures vous éviteront des tracas inutiles et inutiles liés à l'élimination des restes séchés de la couche adhésive.