Mortier de réparation emaco : caractéristiques techniques des mélanges secs et polymères-ciment, masteremaco s 466 et s88с

Caractéristiques

Les mortiers de réparation Emaco sont utilisés pour combler les fissures d'une largeur maximale d'un centimètre. Ce mélange a une adhérence élevée sur le béton, la brique et les treillis d'armature. La composition finie est capable de résister aux charges mécaniques, se distingue par sa durabilité et sa fiabilité. On constate que le mélange est facile à mettre en place et possède une élasticité suffisante. Cela vous permet de faire le travail rapidement.

Considérant les mélanges secs pour travailler avec des surfaces en béton ou en brique, vous devez connaître les conditions de base pour leur utilisation correcte:

  • Leur teneur en humidité ne doit pas dépasser 1 ppm ;
  • Le rétrécissement des solutions est inacceptable ;
  • L'air entraîné n'est pas autorisé à plus de 5 % ;
  • La résistance au gel doit être d'au moins F300 ;
  • Les produits sont emballés dans des sacs en papier ouverts et fermés ;
  • Le mélange de réparation est ignifuge, antidéflagrant et non radioactif ;
  • L'utilisation du mélange prêt à l'emploi ne doit être effectuée que dans des pièces avec une hotte aspirante ou avec une bonne ventilation;
  • Les travaux doivent être effectués exclusivement avec des équipements de protection individuelle ;
  • La poussière dans l'emballage ne doit pas dépasser 3 à 5 mg par mètre cube. m.

Où sont utilisées les solutions Emaco ?

Toutes les structures en béton, d'une manière ou d'une autre, sont exposées à différentes influences de l'extérieur. De plus, des matériaux de construction de mauvaise qualité sont parfois utilisés dans leur construction. Il arrive aussi que les concepteurs ou les constructeurs fassent des erreurs. Cela provoque souvent une détérioration progressive du béton et l'apparition de rouille sur l'armature.

Les produits en béton endommagés nécessitent des travaux de réparation urgents. Aujourd'hui, ce problème est facilement résolu : les spécialistes utilisent des mélanges de la société EMACO, qui permettent d'éliminer les dommages sur une surface en béton armé. Les nouvelles technologies de fabrication de mélanges spéciaux vous permettent de vous débarrasser des fissures et de protéger ainsi les bâtiments en béton. Les mélanges à durcissement rapide sans retrait Emaco contiennent des composants destinés aux travaux de restauration avec du béton.

En utilisant le mélange sec Emaco.

EMACO est un mortier sec, dont la taille du granulat ne doit pas dépasser dix millimètres. Les constructeurs utilisant un mélange de béton affirment qu'il est facile à installer et qu'il a une ductilité élevée. Le produit est résistant aux influences extérieures, forme une bonne adhérence sur le treillis d'armature, la brique, les anciennes surfaces en béton. Les compositions ont une résistance à la compression, peuvent supporter de lourdes charges. Les caractéristiques énumérées, ainsi que l'adhérence, vous permettent d'obtenir une facilité d'utilisation maximale. De plus, les produits sont durables et fiables.

Comment fonctionne le système de réparation de béton MasterEmaco ?

Le système de matériaux de la série MasterEmaco, représenté par la marque Master Builders Solutions de l'entreprise BASF, offre des solutions complètes pour la réparation des structures en béton et en béton armé qui ont été endommagées ou usées en raison de diverses influences.

Le portefeuille de produits MasterEmaco comprend des mélanges secs pour la réparation structurelle et non structurelle du béton, la réparation à des températures inférieures à zéro, la réparation rapide du béton en peu de temps, la restauration des caractéristiques de résistance, l'intégrité structurelle et un aspect attrayant de la structure.

Séquence de travail avec les matériaux

  • Préparation de surface. La zone à réparer doit être nettoyée des substances étrangères (peinture, saleté, graisse, miettes de béton, poussière), la rouille doit être enlevée des raccords métalliques et les fuites doivent être éliminées. Les travaux peuvent être réalisés au jet de sable. Il est conseillé de former une rugosité.
  • Surfaces humidifiantes. Pour une adhérence optimale, le béton doit être humidifié.L'eau est appliquée tous les quarts d'heure pendant 3 heures. L'excès d'humidité doit être éliminé.
  • Préparation de la solution. Un mélange sec est versé dans le récipient et de l'eau est versée, selon les instructions, le mélange est effectué avec un mélangeur de construction pendant 3-4 minutes, puis la solution doit être laissée à décanter pendant le même temps.
  • Application matérielle. Vous pouvez travailler avec le matériau manuellement - avec une truelle ou à l'aide d'équipements - des stations de plâtrage. Après avoir appliqué la couche, vous pouvez lisser la surface avec des outils spéciaux.

Application

L'utilisation de divers types de mélanges n'est possible que si certaines règles sont respectées :

  • Ils doivent être stockés et utilisés uniquement à des températures de +5 à +30 degrés;
  • Le mélange doit être effectué à l'aide de mélangeurs ou d'une perceuse avec un accessoire spécial ; manuellement - non autorisé ;
  • Le temps de mélange est de 5 à 7 minutes ;
  • Le volume du mélange fini doit être tel qu'il puisse être consommé en une demi-heure;
  • La quantité d'eau dans le mélange ne doit pas dépasser la valeur indiquée sur l'emballage ;
  • Avant les travaux de réparation, la surface doit être préparée en enlevant la poussière, la saleté, les taches d'huile et le béton endommagé ; après cela, il doit être légèrement humidifié;
  • La composition durcit pendant une journée dans des conditions d'évaporation d'humidité minimale.

Pour plus d'informations sur les règles d'utilisation du mix sec Emaco, voir la vidéo suivante.

A propos de la marque

Emaco est une sous-marque de Master Builders Solutions TM, sous laquelle la société BASF de renommée mondiale produit des matériaux de construction. Les mélanges pour la réparation des structures en béton et en béton armé sont vendus sous le MasterEmaco TM. Tous les produits de la marque se composent de ciment Portland avec des additifs de sable jusqu'à 10 mm de diamètre, de fibres polymères et de modificateurs, ne contiennent pas de substances dangereuses pour l'environnement.

Les produits Emaco ne rétrécissent pratiquement pas, remplissent complètement le volume du défaut et ont une excellente adhérence aux matériaux à réparer.

De telles caractéristiques des mélanges garantissent la fiabilité de la réparation effectuée avec leur aide et peuvent prolonger considérablement la durée de vie des bâtiments restaurés.

Variétés de produits

Selon le domaine d'application, les produits de la marque sont répartis entre ceux utilisés pour la réparation structurelle (série S à l'exception de S 110 TIX, A et P), permettant un fonctionnement à basse température (série T et mélange S 110 TIX) et destinés pour la réparation décorative, la finition et la protection des matériaux ( Emaco N900, Emaco N 5200, Emaco N 5100). Selon la composition et la méthode d'application, les mélanges sont divisés en coulée (destiné à la réparation des surfaces horizontales) et thixotrope (pour la réparation des surfaces verticales).

Pour la coulée

Considérez les principales caractéristiques techniques des mélanges de coulée :

  • MasterEmaco S 466 est un mélange sec avec une charge grossière (jusqu'à 10 mm). La profondeur de remplissage est de 4 à 10 cm.Il est utilisé pour réparer les gros défauts, non recommandé pour les réparations de haute précision et lors de travaux dans des conditions d'acidité accrue de l'environnement.
  • Emaco S 488 PG (ou polymère-ciment S88C) est un mélange avec une charge fine (jusqu'à 2,5 mm). La profondeur de remplissage est de 2 à 4 cm, les restrictions sont similaires à la version précédente.

MasterEmaco S 466

Emaco S 488 PG

  • Emaco S 540 FR est un composé de remplissage fin renforcé de fibres d'acier laitonné qui augmente la résistance et la fiabilité. Il est utilisé pour la réparation de structures critiques, il ne peut pas être posé sur du béton non durci.
  • Emaco S 550 FR - se distingue par une combinaison de charge fine et de fibre de chrome-nickel, qui augmente la résistance et la résistance chimique du matériau. Il est utilisé pour la réparation de structures critiques dans des environnements agressifs (sauf acides).
  • Emaco S 5450 PG - mortier en vrac avec résistance accrue aux fissures et mastic jusqu'à 1,5 mm, profondeur de coulée - de 2 à 20 cm.

Emaco S550 FR

Emaco S 5450 PG

Emaco S 105 PG - mélanger avec un enduit jusqu'à 3,5 mm, profondeur de coulée - de 4 à 20 cm.

  • Emaco A 640 - utilisé pour le remplissage de fissures et l'installation de structures métalliques jusqu'à 1 cm d'épaisseur.
  • Emaco T 1200 PG - composition avec mastic jusqu'à 2,5 mm, profondeur de coulée de 1 à 10 cm, utilisable à basse température (jusqu'à -10°C).

Emaco A 640

Emaco T 1200 PG

  • Emaco T 1400 FR est un mastic jusqu'à 2,5 mm, associé à un durcisseur métallique, qui permet d'utiliser le mélange pour la réparation d'objets critiques. La profondeur de coulée du mélange est de 1 à 10 cm, il peut également être utilisé à basse température (jusqu'à -10°C).
  • Emaco T 545 - grâce à l'utilisation de ciment de type phosphate-magnésium, il peut être installé même à des températures allant jusqu'à -20 ° C. Taille de remplissage - jusqu'à 4 mm, profondeur de coulée - jusqu'à 3 cm.

Ce mélange ne doit pas être utilisé sur des surfaces contenant du zinc ou du carbone.

Emaco T 1400 FR

Emaco T 545

Pour plâtre

Il convient d'évaluer les propriétés des mélanges de marque appliqués par plâtrage:

  • Emaco S488 (connu sous le nom de S88) est une variante thixotrope du mélange S 488 PG.
  • Emaco S560 FR - composition et propriétés similaires à S 550 FR, épaisseur d'application - de 2 à 6 cm.
  • Emaco S 5300 - se distingue par une densité réduite et une résistance accrue aux fissures, épaisseur d'application - de 0,5 à 7,5 cm.

Emaco S560 FR

Emaco S 5300

  • Emaco S 5400 est un mélange à résistance accrue aux fissures, épaisseur appliquée de 0,5 à 5 cm.
  • Emaco P 5000 AP - conçu pour protéger les armatures des structures en béton armé.
  • Emaco T 1100 TIX - mastic - jusqu'à 2,5 mm, épaisseur de couche - de 1 à 10 cm, peut être utilisé à basse température (jusqu'à -10°C).
  • Emaco T 1101 TIX est une variante du mélange précédent avec une épaisseur de couche de 4 à 13 cm.
  • Emaco S 110 TIX est un mélange polymère-ciment avec une épaisseur de couche de 2 à 4 cm.

Emaco T 1100 TIX

Emaco P 5000 AP

Particularités

Même une structure correctement exécutée en béton de la plus haute qualité ou en béton armé (béton armé) est soumise à des facteurs agressifs externes. Il s'agit tout d'abord des conditions climatiques (précipitations, vent, variations de température, hygrométrie), mécaniques (chocs divers) et chimiques (corrosion des armatures en béton armé). Que dire des cas où l'entrepreneur a décidé de faire des économies sur la conception, le contrôle des travaux et les matériaux. En conséquence, au fil du temps, des fissures, des déformations et des éclats apparaissent en surface et en profondeur du matériau.

Les caractéristiques les plus importantes affectant la durabilité de la réparation sont :

  • un bon niveau d'adhérence du mélange et du matériau à réparer (béton, armature en béton armé, briques, pierres) ;
  • exclusion de la possibilité d'un rétrécissement notable.

Pour éliminer les défauts et éviter les dommages, on n'utilise généralement pas un mélange de ciment standard, mais des matériaux spéciaux appelés mélanges de réparation. Parmi la variété de tels matériaux sur le marché, les produits de la marque (TM) Emaco se démarquent.

Quelles sont les fonctionnalités de la solution MasterEmaco ?

Les matériaux de la gamme MasterEmaco, développés à l'aide de technologies innovantes, permettent d'obtenir une plus grande surface de contact du matériau avec la base et garantissent des propriétés mécaniques élevées.

Les solutions MasterEmaco fournissent des réparations de haute qualité, restaurent la durabilité et la capacité du béton à résister aux charges requises. Grâce aux mortiers de réparation à durcissement rapide, la restauration de la structure est effectuée dans les plus brefs délais, ce qui contribue à une mise en service rapide et à une minimisation des coûts.

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