Contreplaqué fk et fsf

La différence entre le contreplaqué FC et le FSF

Le contreplaqué est un matériau populaire utilisé dans la construction, la production de meubles, les produits techniques et décoratifs. Il en existe plusieurs types, dans lesquels il est souhaitable de comprendre afin d'acquérir ce dont vous avez besoin. En particulier, il est utile de trouver la principale différence entre le contreplaqué FC et FSF en tant que matériaux les plus populaires.

Structure et principale différence

Dans le contreplaqué FC, les couches de placage sont collées avec de la colle urée-formaldéhyde. Dans les matériaux FSF, le collage est effectué avec des résines de colle phénol-formaldéhyde. C'est la différence fondamentale entre les types de FC et de PSF, dont découlent les conséquences correspondantes.

La différence externe entre FC et PSF se manifeste dans la couleur de l'intercalaire. Les extrémités du contreplaqué FC sont plus claires, tandis que le FSF a une teinte rougeâtre foncé. Ceci s'explique par le fait que la colle à base d'urée devient transparente lorsqu'elle se solidifie, tandis que les résines de formaldéhyde sont colorées.

La différence entre FSF et FC est la suivante :

• composition adhésive;
• résistance à l'humidité;
• force;
• couleur de fin ;
• le prix;
• contenu de substances dangereuses.

Et tout dépend surtout de la colle. La composition de carbamide se dissout dans l'eau, de sorte que les produits en contreplaqué FC ont peur de se mouiller. Le FSF, contrairement au FC, est un matériau résistant à l'humidité.

Bien entendu, le coût sera influencé par le lieu de production, le traitement supplémentaire et certains autres facteurs. Mais la tendance générale peut encore être tracée.

Il convient de noter qu'il existe également un autre type de contreplaqué - FOF. Elle appartient au groupe des fins spéciales. La différence entre le contreplaqué FOF et FSF est que le premier est recouvert d'un film stratifié durable. Ainsi, ses propriétés de résistance à l'humidité sont encore améliorées.

Demande de FC

Les feuilles de contreplaqué FK sont fabriquées à partir de bois durs, principalement du bouleau, du peuplier et de l'aulne. C'est un matériau merveilleux, dont les qualités les plus élevées se distinguent par une surface légère et uniforme.

La particularité du FC est que, grâce à l'adhésif, il ne résiste pas à l'influence prolongée de l'humidité et, lorsqu'il est mouillé, gonfle et se stratifie. Dans le même temps, si un tel contreplaqué est utilisé dans une pièce sèche, il présente des caractéristiques de résistance élevée.

La question peut se poser de savoir s'il faut utiliser du contreplaqué FSF ou FC pour le sol, par exemple pour le parquet? Ces deux types conviennent, bien que les produits de contreplaqué FSF résistant à l'humidité (de qualité inférieure, poncés et non polis) soient préférables. La différence entre eux sera également dans le prix. Si la pièce n'est pas humide, ce n'est pas un sous-sol, pas un sous-sol, alors pour économiser de l'argent, vous pouvez utiliser FC. Le plus souvent, lors de la pose du sol, des feuilles d'une épaisseur de 10 à 12 mm sont utilisées.

Application de la FSF

Le contreplaqué FSF est considéré comme un matériau résistant à l'humidité et plus cher. Des placages de bouleau et de conifères sont utilisés pour sa production.

Il peut être utilisé à l'extérieur des bâtiments, dans des endroits très humides. Les feuilles épaisses de FSF se distinguent par leur solidité et leur résistance à l'usure. Ils peuvent être imprégnés de produits ignifuges, ce qui confère au contreplaqué des propriétés de résistance au feu. Ce type est désigné FSF-TV. Il est utilisé dans les wagons de voyageurs, souvent laminé avec un film décoratif.

Les plaques FSF sont utilisées comme matériau de couverture pour la construction de scènes, de terrains de sport, de structures temporaires, de panneaux d'affichage. Un tel contreplaqué est largement utilisé pour le coffrage, le matériau stratifié étant la meilleure option ici, car il peut être utilisé plusieurs fois (jusqu'à 100).

Bien que les meubles pour les locaux d'habitation ne soient pas fabriqués à partir de FSF, ils sont parfaits pour les bancs de jardin, les belvédères et autres structures. Une autre application courante est le plancher de camion et le revêtement de fourgon.Il est permis de fabriquer des boîtes pour le transport de produits non alimentaires à partir de feuilles FSF.

La différence réside dans la sécurité

Il existe une autre différence importante entre les matériaux en question. Elle concerne la sécurité de leur production, de leur utilisation et de leur élimination.

Le FSF contient du phénol-formaldéhyde, ce qui fait réfléchir à la sécurité du matériau. Le phénol et le formaldéhyde, à partir desquels la colle est fabriquée, sont toxiques, affectent négativement la peau, les muqueuses et les voies respiratoires. L'élimination des produits avec leur contenu est problématique.

Lors de l'achat, vous devez faire attention à la classe d'émission de substances nocives. Si le certificat de conformité contient E1, alors ce contreplaqué peut être utilisé même dans la chambre.

Il est interdit d'utiliser la classe E2 à l'intérieur.

Que rechercher lors du choix du contreplaqué?

La marque, la qualité et l'épaisseur du contreplaqué sont les principaux critères de choix d'un matériau.

Les invités sont des invités, mais il est préférable de vérifier vous-même la qualité du matériel. Pour déterminer quel contreplaqué choisir, inspectez d'abord les bords du matériau. Dans le contreplaqué de haute qualité, les couches de placage intérieures doivent être droites, de même épaisseur, sans chevauchement ni espace. L'hétérogénéité des couches internes aggrave non seulement les performances du matériau, mais peut également apparaître sur la face externe de la feuille de contreplaqué, créer des problèmes inutiles lors de sa découpe et au stade de la finition.

Avant d'acheter du contreplaqué, il ne sera pas superflu d'évaluer visuellement la rectitude de la feuille. Même un léger pli peut se transformer en un gauchissement important en raison de la libération des contraintes internes après la coupe de la feuille.

La différence entre le contreplaqué FSF et le FC réside dans la composition de la colle qui relie les couches de placage. Pour FC, il s'agit de colle urée-formaldéhyde, et pour FSF, il s'agit de phénol-formaldéhyde. Le premier ne tolère pas pire l'humidité, par conséquent, le contreplaqué FC, bien qu'il ne laisse pas passer l'humidité, gonfle après un certain temps. Par conséquent, le contreplaqué FC ne convient pas aux travaux extérieurs, à l'installation de tendances de rue et de panneaux d'affichage, ainsi qu'aux pièces à forte humidité de l'air. Le principal domaine d'application du contreplaqué FC est la décoration murale intérieure et la fabrication de meubles. Principaux avantages:

• Respect de l'environnement ;
• Bas prix.

La colle du contreplaqué FSF offre une meilleure résistance à l'humidité, mais est toxique. Par conséquent, un tel contreplaqué est principalement utilisé dans des conditions industrielles, ainsi que dans des travaux extérieurs. Mais les différences entre le contreplaqué FC et FSF ne s'arrêtent pas là. Le contreplaqué FSF étant mieux adapté aux conditions de production et de transport, une qualité de contreplaqué réfractaire a été produite. Mais la composition du contreplaqué FSF contient du phénol, ce qui ne permet pas l'utilisation de ce contreplaqué dans la fabrication de meubles et dans la décoration des locaux domestiques.

Sur la base du champ d'application de ces types de contreplaqué, ils sont fabriqués à partir de différents types de bois. Par conséquent, il existe plusieurs critères pour distinguer le contreplaqué FC du FSF. Le contreplaqué FC ne contient pas de phénol, il est donc plus léger. Afin de déterminer le type de contreplaqué, vous devez examiner la coupe. Le contreplaqué FSF aura une teinte rougeâtre plus foncée

Il est important de faire la distinction entre ces types de contreplaqué, car, malgré leur apparence similaire, ils sont destinés à être utilisés dans des domaines différents.

Le choix de tout type (modification) de produits d'un groupe de produits soulève toujours de nombreuses questions. La raison principale est qu'il est parfois difficile, même pour un spécialiste, de trouver des différences entre les échantillons, car dans de nombreux paramètres (taille, apparence, conception des couleurs, etc.), ils sont souvent presque identiques.

C'est encore plus difficile pour un acheteur potentiel, car il n'est pas toujours possible de placer les produits les uns à côté des autres et de faire une analyse comparative de la structure, des teintes ou autre. Ceci s'applique également au contreplaqué. FC et FSF ont une différence dans les caractéristiques individuelles (physico-chimiques, techniques), qui déterminent les spécificités de l'utilisation des feuilles. Alors c'est quoi?

Il n'est pas tout à fait correct de se concentrer uniquement sur l'abréviation indiquée sur l'étiquette de prix du contreplaqué. De plus, il existe une différence entre les contreplaqués FC et FSF non seulement dans certains paramètres opérationnels, mais également en termes de coût (bien que pas si significatif). Il n'est guère approprié d'espérer le professionnalisme et la décence du vendeur si le matériau de construction n'est pas acheté dans un point de vente spécialisé. Par conséquent, lors de l'achat, assurez-vous de faire une inspection externe des feuilles. Une telle méticulosité aidera non seulement à identifier les échantillons défectueux, mais aussi à s'assurer qu'il s'agit exactement du type de contreplaqué dont vous avez besoin.

Malheureusement, il n'est pas rare que des commerçants peu scrupuleux réalisent une contrefaçon évidente, espérant l'incompétence de l'acheteur. Sinon, ce n'est pas un fait qu'après la réparation, après un court laps de temps, vous n'aurez pas à faire face à une restauration, une modification ou même un démantèlement complet de l'ensemble de la structure.

Plywood FC et FSF ont beaucoup en commun. C'est ce qui déroute souvent les acheteurs potentiels. Par exemple, l'un et l'autre contreplaqué appartiennent à la catégorie "résistant à l'humidité", "multicouche". Et les variétés de placage sont les mêmes - bois de conifères (pin), feuillus (bouleau, parfois aulne en FC) ou une version combinée. La différence fondamentale réside dans la composition adhésive, comme en témoigne l'étiquetage du produit.

• Ф - lettre à la première position dans la désignation de toutes les modifications de feuille. Il représente le contreplaqué.
• K - la composition est l'urée-formaldéhyde.
• SF est une colle quelque peu différente, la résine formaldéhyde.

C'est le moyen utilisé pour fixer le placage dans ces modifications de la plaque de bois qui détermine les propriétés d'un type particulier de contreplaqué.

Que rechercher lors du choix du contreplaqué?

La marque, la qualité et l'épaisseur du contreplaqué sont les principaux critères de choix d'un matériau.

Les invités sont des invités, mais il est préférable de vérifier vous-même la qualité du matériel. Pour déterminer quel contreplaqué choisir, inspectez d'abord les bords du matériau. Dans le contreplaqué de haute qualité, les couches de placage intérieures doivent être droites, de même épaisseur, sans chevauchement ni espace. L'hétérogénéité des couches internes non seulement détériore les performances du matériau, mais peut également apparaître sur la face externe de la feuille de contreplaqué, créer des problèmes inutiles lors de sa découpe et au stade de la finition.

Avant d'acheter du contreplaqué, il ne sera pas superflu d'évaluer visuellement la rectitude de la feuille. Même un léger pli peut se transformer en un gauchissement important en raison de la libération des contraintes internes après la coupe de la feuille.

Le choix de tout type (modification) de produits d'un groupe de produits soulève toujours de nombreuses questions. La raison principale est qu'il est parfois difficile, même pour un spécialiste, de trouver des différences entre les échantillons, car dans de nombreux paramètres (taille, apparence, conception des couleurs, etc.), ils sont souvent presque identiques.

C'est encore plus difficile pour un acheteur potentiel, car il n'est pas toujours possible de disposer les produits les uns à côté des autres et de faire une analyse comparative de la structure, des teintes ou autre. Ceci s'applique également au contreplaqué. FC et FSF ont une différence dans les caractéristiques individuelles (physico-chimiques, techniques), qui déterminent les spécificités de l'utilisation des feuilles. Alors c'est quoi?

Il n'est pas tout à fait correct de se concentrer uniquement sur l'abréviation indiquée sur l'étiquette de prix du contreplaqué. De plus, il existe une différence entre les contreplaqués FC et FSF non seulement dans certains paramètres opérationnels, mais également en termes de coût (bien que pas si significatif). Il n'est guère approprié d'espérer le professionnalisme et la décence du vendeur si le matériau de construction n'est pas acheté dans un point de vente spécialisé. Par conséquent, lors de l'achat, assurez-vous de faire une inspection externe des feuilles. Une telle méticulosité aidera non seulement à identifier les échantillons défectueux, mais aussi à s'assurer que c'est exactement le type de contreplaqué dont on a besoin.

Malheureusement, il n'est pas rare que des commerçants peu scrupuleux réalisent une contrefaçon évidente, espérant l'incompétence de l'acheteur.Sinon, ce n'est pas un fait qu'après la réparation, après un court laps de temps, vous n'aurez pas à faire face à une restauration, une modification ou même un démantèlement complet de l'ensemble de la structure.

Plywood FC et FSF ont beaucoup en commun. C'est ce qui déroute souvent les acheteurs potentiels. Par exemple, l'un et l'autre contreplaqué appartiennent à la catégorie "résistant à l'humidité", "multicouche". Et les variétés de placage sont les mêmes - bois de conifères (pin), feuillus (bouleau, parfois aulne en FC) ou une version combinée. La différence fondamentale réside dans la composition adhésive, comme en témoigne l'étiquetage du produit.

• Ф - lettre à la première position dans la désignation de toutes les modifications de feuille. Il représente le contreplaqué.
• K - la composition est l'urée-formaldéhyde.
• SF est une colle quelque peu différente, la résine formaldéhyde.

C'est le moyen utilisé pour fixer le placage dans ces modifications de la plaque de bois qui détermine les propriétés d'un type particulier de contreplaqué.

Caractéristiques de l'utilisation du contreplaqué FC et FSF

Le contreplaqué FSF diffère considérablement en qualité du contreplaqué FC.

Différences:

• Les différences ne sont pas seulement dans la composition des essences de bois, mais aussi dans la différence dans la base adhésive. Fondamentalement, ce contreplaqué est fabriqué à partir d'un mélange de feuillus et de conifères. Parmi eux se trouvent le mélèze, le pin et le bouleau.
• De plus, des couches similaires d'arbres sont collées à l'aide de colle phénol-formaldéhyde. En raison de la présence de phénol dans la composition, un tel contreplaqué est résistant à l'humidité, il peut donc être facilement utilisé pour les travaux extérieurs et pour la finition des murs qui entrent en contact avec les précipitations.
• Une composition similaire peut également être utilisée lors de la décoration d'un hangar et lors de l'isolation des gazebos et des maisons. Comme mentionné ci-dessus, ce contreplaqué contient du phénol, qui nuit à la santé des personnes.
• En conséquence, il n'est pas souhaitable d'utiliser ce type de contreplaqué pour la décoration intérieure de locaux résidentiels. Dans des conditions chaudes, malgré la résistance à l'humidité, un tel contreplaqué peut émettre du phénol, ce qui est nocif pour la santé.
• Ce contreplaqué est sans danger pour les travaux extérieurs, ainsi que pour la finition de locaux non résidentiels. Extérieurement, il diffère quelque peu du contreplaqué FC par des intercalaires légèrement plus foncés. Ceci est dû à la présence de phénol dans l'adhésif. C'est lui qui peint les couches de couleur rougeâtre. En contreplaqué FC, les intercalaires correspondent à la couleur du bois, sont clairs.

Variétés de contreplaqué

Alternative décente

Lors du choix du contreplaqué pour les travaux de finition, n'oubliez pas une catégorie de matériau telle que FB ... Il utilise également des placages de bois dur ou résineux. Cependant, les feuilles sont imprégnées de vernis bakélite avant collage, la colle est réalisée à base de résines hydrosolubles - ou alcooliques.

Grâce à ces caractéristiques, le matériau est dépourvu des inconvénients du contreplaqué. FC et FSF , tout en incarnant les meilleures qualités.

Cela ressemble à ceci :

le contreplaqué a une résistance élevée à l'humidité, ne perd pas ses qualités d'origine même dans l'eau de mer;

le matériau ne s'enflamme pas et ne supporte pas la propagation du feu ouvert - la feuille se carbonisera, mais ne s'embrasera pas;

il n'y a pas de composants toxiques dans la composition, par conséquent, le contreplaqué de cette série peut être utilisé dans les institutions pour enfants;

une large plage de températures de fonctionnement combinée à une résistance à presque tous les environnements agressifs ;

durée de vie au moins 10 ans sans perte des caractéristiques initiales ;

en termes de résistance, un tel contreplaqué est deux fois plus résistant que le bois.

Il est à noter que les caractéristiques du contreplaqué FB confirmé par le temps : c'est ce matériau qui a été utilisé pour la fabrication d'avions kamikazes.

Chaque personne a entendu le mot « contreplaqué » au moins une fois dans sa vie. Dans cet article, nous allons essayer de vous dire de quel type de matériau il s'agit, de quoi il est fait, où et comment le contreplaqué est utilisé.

Le contreplaqué est un matériau de construction en bois multicouche, qui se compose de feuilles de placage pelées collées ensemble. Le contreplaqué est généralement formé d'un nombre impair de feuilles de placage.

Pour augmenter la résistance mécanique, les fibres des nappes adjacentes sont perpendiculaires les unes aux autres. Cette méthode de production rend le contreplaqué non seulement durable, mais assure également la stabilité de la forme de la feuille et confère également au contreplaqué une résistance élevée à la déformation par rapport au bois naturel.

Les technologies de production de contreplaqué diffèrent légèrement les unes des autres en raison de l'utilisation de placage de bouleau ou de conifère, ainsi que de l'ajout de résines polymères.

Vues

Selon la colle utilisée

• FSF (colle phénol formaldéhyde) - le plus haut niveau de résistance à l'humidité. En raison des substances nocives contenues dans la résine, elle n'est pas recommandée pour les locaux d'habitation et la production de meubles ;
• FKM (colle mélamine) - niveau moyen de résistance à l'humidité. Il a une teneur inférieure en substances nocives, mais également une résistance inférieure à l'humidité, il peut donc être utilisé partout où il n'y a pas d'exigences accrues en matière de résistance à l'humidité et de niveau de toxicité ;
• FC (colle d'urée) - faible résistance à l'humidité. Il ne contient pas de substances nocives, il ne peut donc être utilisé que dans la décoration intérieure de locaux d'habitation, ainsi que dans les jardins d'enfants, les chambres, les meubles;
• FBA (colle albuminocaséine) - contreplaqué non étanche. Il est respectueux de l'environnement et peut être utilisé partout où une résistance accrue à l'humidité n'est pas nécessaire.

Séparément, il est nécessaire de mettre en évidence le contreplaqué bakélisé (FB). Il est imprégné de colle bakélite et présente le plus haut niveau de résistance à l'humidité et de réponse aux conditions environnementales agressives. Peut être utilisé : à hautes / basses températures ; des climats tropicaux aux climats nordiques, avec une exposition constante à l'eau de mer, aux micro-organismes, etc.

Parce que ce matériau de construction est assez cher, pour la commodité des acheteurs, il est divisé en plusieurs sous-espèces supplémentaires: selon la composition de la résine, ainsi que, selon la méthode de collage, afin que chaque personne puisse choisir la marque souhaitée et ne pas payer trop cher en vain :

1. FBS (imprégnation avec colle soluble dans l'alcool), le principal avantage est la résistance à l'humidité :

• Marque FBS : toutes les couches de placage sont complètement imprégnées, la plus haute qualité du matériau ;
• Marque FBS-1 : les couches ne sont pas imprégnées, mais seulement enduites, la qualité est légèrement inférieure ;
• Grade FBS-1A : seules les couches longitudinales sont enduites.

1. FBV (imprégnation à la colle hydrosoluble), le principal avantage est la résistance :

• Marque FBV : seules les couches extérieures sont imprégnées, et les intérieures sont enduites ;
• Marque FBV-1 : le placage est uniquement enduit.

À la surface

Types de contreplaqué pour le traitement de la couche de surface :

1. Feuilleté. Pour mettre en valeur toutes les qualités du bois, les couches extérieures sont recouvertes d'un film spécial pour une protection supplémentaire de la surface ;
2. Poncé des deux côtés (Ш2);
3. Poncé d'un côté (Ш1) ;
4. Non poli (NSh).

La surface du contreplaqué est poncée afin d'éliminer les défauts et de le rendre plus esthétique.

Fondamentalement, le poncé et le stratifié sont utilisés pour la finition ou les finitions décoratives, ainsi que pour créer les parties avant des meubles.

Types de contreplaqué et sa classification

Le contreplaqué est un matériau de construction en feuille bien connu et populaire depuis longtemps. Il a une haute résistance à la flexion, à la fois dans les directions longitudinale et transversale. Dans les ménages privés, il est utilisé pour les cadres de revêtement, les revêtements de sol. Des qualités bon marché sont également utilisées dans certains processus de construction.

Le contreplaqué est composé de plusieurs couches de placage collées ensemble.

Les fibres sont superposées dans différentes directions. Cela augmente la résistance à la flexion du matériau dans toutes les directions.

Le contreplaqué est l'un des matériaux en feuille les plus connus et les plus populaires dans la construction.

Le contreplaqué est fabriqué à partir de bois résineux et de bouleau. Le bouleau est plus cher, plus souvent utilisé comme meuble. Le conifère est fabriqué à partir de tout le bois de conifère. Des options moins chères - du mélèze, du pin et de l'épicéa - peuvent être utilisées à la fois pour la fabrication de meubles et pour les besoins de la construction (par exemple, pour le revêtement de cadre ou pour le coffrage amovible dans la fabrication de produits en béton).Ils peuvent utiliser du placage de cèdre de Sibérie. Ce type est généralement utilisé comme matériau de finition.

Couches et leur nombre

Il y a au moins trois couches de contreplaqué, mais peut-être plus. Les couches sont disposées de manière à ce que les fibres de placage soient dirigées dans différentes directions - alternativement le long du côté long de la feuille, puis en travers. Un nombre impair de couches de placage est plus courant. Dans la construction de logements privés, le contreplaqué à trois et cinq couches est le plus souvent utilisé. Dans ce cas, l'orientation des couches est choisie par rapport à la couche centrale.

Les couches sont perpendiculaires les unes aux autres

Si sur la couche extérieure les fibres de placage sont dirigées le long du côté long, le contreplaqué est appelé longitudinal. Il a une grande flexibilité. Si les fibres de placage sont situées le long du côté court de la feuille, le contreplaqué est appelé transversal et est utilisé lorsqu'une rigidité à la flexion élevée est requise.

Résistance à l'humidité

Étant donné que la colle est utilisée dans la fabrication, l'ensemble du matériau a un degré de résistance à l'eau assez élevé. Il existe plusieurs marques populaires de contreplaqué :

• Résistant à l'humidité marqué avec FC. Pour son collage, une colle à base de résine carbamide-formaldéhyde est utilisée. C'est-à-dire qu'il y a une émission de formaldéhyde. Avec une classe d'émission E1 et inférieure, il peut être utilisé à l'intérieur ou pour la fabrication de meubles.

• Contreplaqué à résistance accrue à l'humidité - FSF. La même colle est utilisée uniquement avec des additifs hydrofuges. Peut être utilisé pour une utilisation en extérieur.

• FSF-TV. Le même contreplaqué hydrofuge mais avec des additifs ignifuges.
• Laminé - pratiquement insensible à l'humidité.

Si vous avez besoin de matériel pour une utilisation en intérieur et que vous ne voulez pas vous soucier du formaldéhyde dans l'air, recherchez la marque FBA. Il est respectueux de l'environnement, mais ne convient qu'aux pièces avec une humidité normale. La marque FB ne gonfle pas même sous l'eau, il existe aussi le contreplaqué aviation BS. Elle ne réagit toujours pas aux environnements chimiques. Il a été utilisé dans la construction de navires et d'avions de ligne.

Finition de surface

Les couches extérieures de contreplaqué peuvent être poncées pendant la production. Il existe de tels types:

• Non poli. Aucun traitement de surface. Marqué avec NSh.
• Un seul côté est poncé pour lisser. Sh1 est ajouté au marquage.

• Les deux côtés sont poncés - Ш2.

Le contreplaqué poncé des deux côtés est utilisé pour la fabrication de meubles. Pour les chantiers de construction, les deux côtés lisses sont rarement nécessaires. Habituellement, si poli est utilisé, alors Ш1. Et puis, si ce matériau est utilisé pour du bardage décoratif. Le plus souvent sur un chantier de construction, un non poli est nécessaire - il offre une meilleure adhérence aux autres matériaux.

Géométrie et autres

Épaisseur. Le plus grand dilemme ici est de savoir quoi prendre sur le sol. En général, il existe une telle règle qu'au moins 3/4 de l'épaisseur du revêtement de sol suivant. D'expérience - moins de 10 mm sur le sol n'est pas pris. Pour les locaux résidentiels avec une faible charge, celle-ci a généralement une épaisseur de 12 à 15 mm. Ce n'est pas l'épaisseur qui est plus importante ici, la qualité avec laquelle les feuilles seront posées. Le contreplaqué de 18 mm peut également craquer et se plier parfaitement.

Il n'y a rien à conseiller sur le format - il est choisi en fonction de leurs besoins de conception. Le format le plus populaire de la marque FC est les feuilles carrées 1525x1525mm.

Il existe également un facteur tel que le fabricant: le prix peut différer de 20% ou plus. Par exemple, le contreplaqué filmé est produit avec succès par la Chine et la Fédération de Russie. Devinez ce qui est moins cher :) Il y a vraiment beaucoup de fabricants de contreplaqué avec le même marquage - il vaut mieux s'intéresser aux différences sur place avec le fournisseur. Toucher un produit est également un facteur important dans le choix.

Très souvent dans la construction, la rénovation, la décoration extérieure et intérieure, il faut un matériau à la fois solide et léger, peu coûteux et résistant aux conditions environnementales. Le contreplaqué répond à toutes ces exigences. Dans cet article, nous examinerons de plus près les types de contreplaqué, leurs caractéristiques et le but de chaque type.

Contreplaqué familier

Le contreplaqué est un matériau stratifié en bois avec au moins 3 couches. Les couches sont en placage ou en écorce d'arbre.Lors de la fabrication, le placage est placé dans chaque couche perpendiculairement à la précédente, par conséquent, la densité et la résistance augmentent, et la composition utilisée pour coller les couches augmente la résistance à l'humidité.

Une alternative à l'utilisation de ces matériaux de construction

Si vous ne vous fixez pas sur l'achat de l'un des contreplaqués susmentionnés, dans ce cas, l'option la plus appropriée serait d'acheter des feuilles avec le marquage FB. Ce contreplaqué combine les avantages de l'utilisation de ces deux matériaux. Il a la capacité de se vanter d'avoir des caractéristiques vraiment élevées, qui sont déterminées par les particularités de sa production. Un tel placage est imprégné d'un vernis spécial en bakélite, grâce auquel des caractéristiques physiques et techniques vraiment impressionnantes sont fournies!

Le concept de « contreplaqué » est un terme collectif qui unit des feuilles collées à partir de trois couches ou plus de placage de bois. Les fibres du bois sont généralement perpendiculaires, ce qui permet au contreplaqué de conserver sa forme et de résister aux charges dynamiques.

Actuellement, le contreplaqué de la classe est très populaire FC
et FSF
... Cependant, les différends sur la qualité des produits et leur sécurité environnementale ne s'apaisent pas entre les finisseurs. Essayons de comprendre ce problème.

Caractéristique

Pour le collage FC (feuille de contreplaqué collé), une colle à base de résine carbamide-formaldéhyde est utilisée. Il se distingue par sa faible résistance à l'humidité et est donc utilisé comme base pour le parquet ou le stratifié à l'intérieur avec une humidité relative, pour la décoration murale et la fabrication de meubles. Un tel matériau est durable, ce qui est particulièrement pris en compte lors de l'achat de meubles.

Le FC est un matériau relativement bon marché et est donc très demandé. Également dans sa production, on utilise de la colle de silicate, qui est la moins nocive pour la santé humaine. Il est fabriqué à partir de bouleau ou d'aulne, et une combinaison de ces espèces d'arbres est également possible. Si une grande quantité d'humidité pénètre dans le FC, alors après séchage, il peut se recourber ou se stratifier. Ces feuilles peuvent avoir jusqu'à 40 mm d'épaisseur et peuvent être divisées en grades, en fonction de la présence de nœuds en surface.

Le concept de « contreplaqué » est un terme collectif qui unit des feuilles collées à partir de trois couches ou plus de placage de bois. Les fibres du bois sont généralement perpendiculaires, ce qui permet au contreplaqué de conserver sa forme et de résister aux charges dynamiques.

Actuellement, le contreplaqué de la classe est très populaire FC
et FSF
... Cependant, les différends sur la qualité des produits et leur sécurité environnementale ne s'apaisent pas entre les finisseurs. Essayons de comprendre ce problème.

Nuances de marquage

En plus de la marque, comme mentionné ci-dessus, le marquage contient d'autres informations. Par conséquent, nous nous familiariserons davantage avec toutes les désignations que l'on peut trouver sur les feuilles de contreplaqué.

Un exemple de surface de contreplaqué de différentes qualités

Classe

Le marquage du contreplaqué doit contenir la désignation du grade, qui détermine sa qualité. Selon les GOST existants, les panneaux de contreplaqué existent dans les qualités suivantes :

Surface de contreplaqué de qualité élite E

Il est à noter qu'il existe différents systèmes de notation.Souvent, les chiffres romains sont remplacés par les lettres latines "A", "B" et "C". De plus, les lettres peuvent être combinées, ce qui signifie un nombre différent de défauts.

Bien entendu, il n'est pas difficile de deviner que, par exemple, les caractéristiques techniques du contreplaqué de grade FC, grade Air Force, correspondent à la catégorie la plus basse. Mais, dans certains cas, il est préférable de demander au vendeur à quelle qualité appartient le matériau conformément à GOST.

Noter! Si le grade du matériau est indiqué par une fraction, par exemple I / II, cela signifie que le recto correspond au premier grade et le verso correspond au second. Contreplaqué stratifié

Contreplaqué stratifié

Type de traitement

Une autre différence importante entre le contreplaqué est le type de traitement ou son absence. En fonction de cela, le matériau est divisé en les types suivants:

En fonction de cela, le matériau est divisé en les types suivants:

• NSh (placage non poli) - en règle générale, il est utilisé pour les travaux grossiers. Certes, si nécessaire, la surface peut être poncée de vos propres mains et vous pouvez ainsi économiser de l'argent;
• Ш2 - la feuille est poncée des deux côtés;
• Ш1 - le traitement est effectué uniquement à partir de la face avant;
• FOF - la surface du contreplaqué est stratifiée, ce qui lui donne non seulement un aspect attrayant, mais rend également le matériau plus résistant à l'humidité;
• DF-1 - les feuilles sont recouvertes d'un film à base de résines mélamine-formaldéhyde;
• DF-3 - une caractéristique du matériau est une résistance accrue à l'eau, ainsi qu'une finition des deux côtés avec du papier décoratif spécial. Le revêtement contient également des résines mélamine-formaldéhyde.

Contreplaqué décoré de papier

Essences de bois

Selon le type de bois à partir duquel le placage est fabriqué, les feuilles sont divisées en deux types:

• E - le contreplaqué est fait de bois résineux. Ce matériau est relativement doux, mais en même temps résistant à la pourriture ;
• Ex - le bois dur a été utilisé pour le placage. En règle générale, le bouleau est utilisé à ces fins. Il est plus sujet à la pourriture, mais il est dur et durable.

Sur la photo - feuilles de contreplaqué de bouleau

Classes d'émission

Les classes d'émission indiquent la teneur en formaldéhyde des feuilles sèches.

En fonction de ce paramètre, le contreplaqué est divisé en classes suivantes:

• E1 - contient moins de 10 mg de formaldéhyde pour 100 g de matière;
• E2 - contient 10-30 mg de formaldéhyde;
• E3 - le contenu de cette substance est de 30 à 60 mg inclus.