Quel scellant convient le mieux aux fenêtres en plastique : à l'intérieur et à l'extérieur

Types de mastics pour fenêtres en plastique

Selon la méthode d'application, les mastics sont vulcanisants, séchants et non séchants. Par composition : monocomposant et multicomposant. Par composition chimique, les mastics sont :

• acrylique;
• silicone;
• thiokol;
• polyuréthane;
• bitumineux;
• de face.

Les mastics silicones sont le plus souvent utilisés pour sceller le PVC. Les mastics bitumineux sont rarement utilisés en raison de leur couleur noire, mais ils sont utilisés pour traiter les joints externes comme un apprêt. Les mastics de façade sont également rarement utilisés pour sceller les fenêtres en plastique, mais il est conseillé de les utiliser pour les travaux d'étanchéité.

Riz. 3. Variétés de mastics PVC

Scellants acryliques pour vitres

Les mastics acryliques sont des composés visqueux à base d'acrylique utilisés pour sceller les ouvertures de fenêtres, sceller les petites fissures et joints et sceller les espaces entre l'ouverture et le cadre. Ils diffèrent par leur résistance à l'humidité. Aucun apprêt requis. Généralement blanc. Pistes qui s'effacent. Ils sont appliqués à l'aide d'un pistolet spécial. Ils durcissent en 24 heures. Ne convient pas aux surfaces constamment exposées à l'humidité, car elles peuvent rétrécir. Non utilisé pour l'étanchéité. Ils ont une excellente adhérence. Peut être appliqué sur une ouverture en bois.

Riz. 4. Mastic acrylique

Scellants pour vitres thiokoliques

Les mastics thiokol ou polysulfure sont une masse fluide à base de thiokol à haute densité et viscosité, très élastique et conserve ses propriétés pendant longtemps. Le mastic est résistant à la température, au gel et aux intempéries. Il est utilisé comme scellant pour une application sur une pente. Selon les composants supplémentaires dans la composition, il peut sécher de plusieurs heures à plusieurs jours. Doit être utilisé avec des apprêts (sous-couches). Les mastics Thiokol sont supérieurs en termes de résistance et de durabilité aux matériaux similaires d'autres compositions.

Riz. 5. Scellant thiokolique

Scellants pour fenêtres en polyuréthane

Les mastics polyuréthanes pour fenêtres et joints sont utilisés pour traiter les joints de fenêtres avec des matériaux froids (béton et brique) et sont considérés comme l'une des propositions les plus budgétaires parmi les mastics. Ils sont résistants aux précipitations atmosphériques, imperméables à l'humidité, durables et capables de supporter de lourdes charges. Conservent leur apparence jusqu'à 20 ans. Les fissures peuvent être comblées avec un mastic polyuréthane. Le matériau offre une isolation thermique et phonique, et conserve également ses propriétés d'étanchéité même à -50 et +80 degrés.

Riz. 6. Mastic polyuréthane

Variétés d'adhésifs automobiles

De nombreux propriétaires de voitures pensent à tort qu'il suffit d'acheter la superglue de premier contact qui se présente, de coller un pare-brise dessus ou de masquer les dommages. En fait, c'est une énorme idée fausse. Cet adhésif pour verre peut avoir les effets secondaires suivants :

• Transparence réduite des verres.
• L'apparition de taches disgracieuses visibles.
• Une augmentation de la taille de la fissure lors du fonctionnement ultérieur de la voiture, c'est-à-dire l'inefficacité de la colle.

En fait, cette substance est destinée à combiner des objets fixes. Dans le cas d'un pare-brise, lors de la conduite d'une voiture, il y aura des vibrations constantes et des facteurs externes tels que l'humidité, le vent, les changements de température.

Par conséquent, pour coller le verre de voiture et remplir les microfissures, une substance spéciale est nécessaire, destinée à fonctionner dans des conditions de charges et de vibrations élevées.Il est nécessaire de choisir un mastic adhésif pour le collage des verres en fonction du type de verre et de la taille des dégâts.

Pour sceller le pare-brise d'une voiture et effectuer des réparations, vous pouvez utiliser l'un des types de colle proposés :

• Composition d'assemblage à coller. Les automobilistes expérimentés savent que les joints en caoutchouc se sont depuis longtemps écartés, ils ont été remplacés par de la colle polyuréthane. Il vous permet de traiter de manière fiable tous les joints, garantissant que la structure est étanche. Dans le même temps, la sécurité des passagers est également augmentée, car en cas de collision ou d'accident, le verre ne s'envolera pas.
• Mastic optique ou de réparation pour le collage du verre. Il reproduit exactement les propriétés du matériau à réparer ou à coller.

Parmi les fabricants populaires d'adhésifs polyuréthane se trouvaient DOW Automotive, 3M, Sika, ainsi que les fabricants européens Wurth, Teroson, Eftec AG.

Quelle composition choisir ?

En règle générale, pour les travaux externes et internes, différents types de mastics sont sélectionnés. Un algorithme simple vous aidera à ne pas vous tromper dans votre choix.

Algorithme de sélection du mastic

1. Décidez de l'emplacement de la couture (à l'intérieur ou à l'extérieur). Dans la rue, il est préférable d'utiliser du mastic silicone ou acrylique (mais en même temps, il faudra le recouvrir d'un composé antifongique). Un scellant acrylique est idéal pour sceller les joints à l'intérieur.
2. Le choix de la couleur du mastic ou de la peinture pour celui-ci.
3. Sélection des conditions météorologiques correspondant aux conditions météorologiques spécifiées par le fabricant.

Aussi, des conseils utiles sur le choix d'un mastic pour l'étanchéité des joints internes - voir ci-dessous :

Conseils d'utilisation

Lorsque vous travaillez avec des mastics, les surfaces de contact doivent toujours être soigneusement nettoyées et dégraissées. Dans le cas de la réparation de pièces en verre individuelles, il est plus facile d'utiliser des préparations de cyanoacrylate. Algorithme de travail :

• appliquer la composition avec une fine couche sur la fissure, si possible, des deux côtés;
• en cas de réparation de pièces, appliquer la substance sur toutes les surfaces en contact ;
• comprimer les pièces avec force pendant quelques secondes ;
• retirer le film restant sur le joint après le durcissement final (environ une demi-journée).

Avant d'utiliser le mastic pour l'installation de la construction, les fenêtres et les ouvertures du cadre doivent être soigneusement nettoyées de la poussière et de la saleté. Malgré le fait que l'humidité en elle-même favorise la polymérisation du scellant, elle interfère également grandement avec l'adhérence des matériaux, de sorte que les surfaces doivent bien sécher. Il est préférable de procéder à l'installation par temps ne dépassant pas +5, et il est hautement déconseillé de les effectuer à une température supérieure à +40 degrés.

Tout d'abord, le matériau est appliqué en une fine couche uniforme le long des surfaces en butée et nivelé sur toute leur longueur. Les lacunes détectées sont soigneusement comblées par une fine couche de matériau. Les gouttes de composition non durcie peuvent être soigneusement et rapidement éliminées avec un chiffon humide. Les irrégularités qui peuvent se former après le séchage du composé de réparation peuvent être coupées avec un couteau bien aiguisé.

Une fois les cadres de fenêtre montés, vous pouvez commencer à combler les lacunes éventuelles. Cela nécessitera également :

• eau dans un bassin;
• ruban de masquage.

Nous collons le ruban le long de l'espace, ce qui protégera contre la contamination de la surface du verre et des pentes. Nous nettoyons soigneusement les espaces à combler de la saleté et de la poussière.

Enfin, vous pouvez procéder au nettoyage final de la surface. Une éponge douce bien humidifiée avec de l'eau est parfaite pour cela. Étant donné que le scellant n'a pas encore complètement gelé, ce travail doit être effectué rapidement, mais avec une extrême prudence.

Un tel travail est mieux fait par étapes:

• nous appliquons le matériau sur une section pas trop grande d'un joint ou d'une fissure;
• niveler le scellant;
• éliminer rapidement le surplus résultant;
• Nous nettoyons le champ de travail avec une éponge et nous passons ensuite à la section suivante.

Dans la vidéo suivante, vous verrez l'installation de verre sur un scellant.

Temps de rejet du mastic

• Le temps de durcissement du mastic dépend de la température et de l'humidité de l'environnement.
• Il n'est pas recommandé d'utiliser du mastic à une température ambiante inférieure à 15 ºС
• La perte de durée de vie en pot du mastic (perte d'ouvrabilité pendant l'application) se produit 40 à 60 minutes (à 20 ºС) après le mélange du composant A et du durcisseur B
• Le temps de durcissement du mastic (atteignant une dureté de 30 unités conventionnelles de Shore A) est de 100 à 120 minutes (à 20 ºС). Lorsque le mastic atteint une dureté de 30 conv. unités Sur Shore A, le transport en usine du vitrage isolant fini est possible
• Le durcissement final du mastic (pour assurer la performance requise) est après 24 heures.

Vues

Aujourd'hui, le marché de la construction est représenté par une vaste sélection de mastics pour verre. Chacun d'eux se caractérise par des caractéristiques et une portée individuelles.

Selon la base sur laquelle le matériau est fabriqué, on distingue deux groupes de produits :

• Acétate.
• Neutre.

Les mastics appartenant au premier groupe sont le plus souvent utilisés pour le scellement structurel des vitrages isolants ou pour les vitrages de fenêtres. Quant au deuxième type, il a une adhérence élevée, il peut donc être utilisé non seulement pour sceller le verre, mais également pour sceller les joints extérieurs des façades, des structures de support en métal.

Le mastic peut différer dans les composants qui composent sa composition et peut être varié.

• Acrylique. Ce matériau est considéré comme idéal pour sceller les fenêtres. Ils peuvent couvrir les deux nouvelles unités de verre et l'utiliser pour sceller les anciennes. Le scellant crée une couche solide entre le verre et le cadre et empêche l'air d'entrer. Le résultat est une connexion étanche qui résiste à l'humidité et aux basses températures. La plupart des constructeurs considèrent ce scellant comme un scellant pour verre polyvalent.
• Butyle. C'est un produit de construction destiné à la finition des fenêtres à double vitrage. Il est principalement utilisé lorsque plusieurs verres doivent être réunis. Un tel mastic se caractérise par une excellente protection et résiste bien à la pénétration de vapeur humide et d'air dans l'espace entre les vitres. Il doit être appliqué sur la surface de travail à des températures supérieures à 100C.

• Polyuréthane. Le matériau a une excellente structure d'étanchéité et est donc souvent choisi pour sceller le plastique et le verre. De plus, il peut en plus jouer le rôle d'isolant thermique. La surface après scellement avec un tel mastic acquiert de la résistance et sa durée de vie augmente. Les artisans utilisent le plus souvent ce matériau pour l'assemblage des bords. Le verre renforcé avec un mastic n'a pas "peur" des changements de température, des acides et des huiles.
• Silicone. C'est le type de scellant le plus courant et le plus demandé. Il est utilisé à presque toutes les étapes des travaux de construction. Le matériau est également bien adapté pour sceller le verre de façade, car il présente des indicateurs de performance élevés. La popularité de ce produit est due au fait qu'il est peu coûteux et caractérisé par une excellente qualité.

Grâce à ses caractéristiques uniques et à sa composition spéciale, le mastic silicone pour verre vous permet de sceller de manière fiable les joints et les matériaux de collage. De plus, le produit a trouvé son application dans la réparation automobile, car il peut servir de joints. Souvent, il faut faire face au problème de l'étanchéité des joints entre le verre et les revêtements tels que le métal, la céramique ou la brique. De nombreux adhésifs ne peuvent pas faire face à cela, mais le mastic silicone pour verre collera idéalement tous les objets, y compris les polymères élastiques, les plastiques, les aquariums et les pièces automobiles.

De plus, le produit de construction est utilisé pour sceller les joints entre divers objets en verre. Dans une voiture, il peut être utilisé pour renforcer les phares, les vitres fixes et les toits ouvrants.Cependant, lors de l'utilisation de ce mastic, il ne faut pas oublier qu'il ne convient pas aux travaux dans lesquels le verre doit être combiné avec des polymères. Lors de l'interaction avec le plastique fluoré, le polycarbonate et le polyéthylène, une réaction chimique se produit et le matériau perd ses propriétés. De plus, ce scellant peut se dégrader lorsqu'il est exposé à l'essence, à l'huile synthétique et à l'éthylène glycol.

Récemment, un nouveau produit tel que le mastic polysulfure a été trouvé sur le marché de la construction. Il ne contient pas de solvants dans sa composition, il n'est pas produit dans des tubes, mais dans de grandes boîtes et est généralement utilisé dans la fabrication de vitrages isolants. Ce mastic est obtenu en mélangeant des polymères avec des pigments et un agent structurant, résultant en un matériau de scellement qui a une haute résistance à la pénétration des gaz, de la vapeur et de l'eau. Typiquement, ce produit est utilisé comme scellant secondaire.

Le mastic est facile à appliquer, il n'est pas nocif pour la santé humaine et ne nécessite pas de précautions supplémentaires

Avantages et inconvénients

La finition de la façade du bâtiment avec du verre présente les atouts suivants :

• Tout d'abord, il s'agit d'un aspect original, réalisé à l'aide de verre de différentes formes, couleurs et degrés de transmission de la lumière.
• Le niveau élevé de lumière naturelle pendant la journée vous permet d'économiser considérablement sur l'électricité et, de plus, travailler à la lumière du jour est beaucoup plus confortable.
• Le vitrage de façade est réalisé à l'aide de types de verre à haute résistance et de systèmes de profilés de haute qualité, qui, associés aux technologies d'installation modernes, nous permettent de mettre en œuvre des structures fiables et résistantes à tous les phénomènes naturels.
• L'utilisation de verre à économie d'énergie et la formule correcte de l'unité à double vitrage offrent des propriétés d'absorption acoustique et d'isolation thermique élevées de la façade du bâtiment.
• La conception est facile à entretenir et à réparer, si l'intégrité de l'une des sections est violée, seul l'élément endommagé est remplacé, sans démonter les unités du système de profilés.

Inconvénients des façades vitrées :

• La décoration de façade avec du verre nécessite la participation d'une équipe de spécialistes expérimentés hautement qualifiés et d'équipements sophistiqués;
• Comparé à d'autres options de conception, le vitrage de façade est beaucoup plus cher, surtout si vous utilisez des systèmes de profilés de marque de haute qualité et des fenêtres à double vitrage;
• Pour que la façade en verre conserve ses propriétés esthétiques, elle doit être nettoyée régulièrement.

Confidentiel

Âne

Fiche et prise bourgogne).

Rapide et sale. Soucoupe 20-30 soucoupe (soucoupe)

Coeur, coeur, coeur, coeur, coeur, coeur Flare.

Écorce, écorce, écorce, écorce Rapide et facile.

Chambres d'hôtes, chambres d'hôtes, chambres d'hôtes, chambres d'hôtes Bourgogne 8 bt

Table cardinale

Bourgogne, bourgogne, baptismal, bourgogne Foyer ouvert (12-24 minutes).

Bourgogne Bump (bosse ± une bosse).

Auge en forme de coin 300-400.

Bourgogne

Rose et Rose.

Beignets :

Livraison;

Bump (bump, bump) bump

Point doux

Bourgogne et écorce :

L & lt; l & gt; l & lt; / RTI & gt;

Palissandre Palissandre Palissandre;

Rose, Rose, Rose.

Bonjour, bonne chance, bonne chance. 3 lanceurs, 3 lanceurs, 330 lanceurs.

Flambée :

100 % de contacts ;

Aller et retour;

Bosse bosselée.

Cadeau:

Pontage ;

Clignotant.

Bump, bump, bump, bump, bump, bump, bump, bump, bump Allez encore et encore.

UNE

Comment appliquer des scellants liquides pour vitres?

Chaque scellant est livré avec des instructions sur la façon de l'appliquer aux fenêtres, où toutes les étapes sont décrites en détail. Il est nécessaire d'installer le mastic sur une surface nettoyée. Par conséquent, avant d'effectuer tout travail, il est nécessaire de nettoyer la surface extérieure du cadre et le côté intérieur de l'ouverture de la fenêtre de la poussière et de la saleté. Le scellement est la finition finale de l'ouverture de la fenêtre, il est donc d'abord nécessaire d'enlever l'excès de mousse de polyuréthane et d'apprêter les joints. S'il y a une couche huileuse de n'importe quel matériau, la surface doit être dégraissée. Pour garder les bords droits, prenez du ruban de construction et collez-le sur la couture. Les mastics achetés sont vendus dans des conteneurs spéciaux avec une seringue. Selon les instructions, vous devez ouvrir l'emballage et appliquer soigneusement le mastic sur les bouches des joints de l'ouverture de la fenêtre avec une couche uniforme. Le cadre doit être recouvert d'un mastic de 1 à 2 mm. Ensuite, vous devez niveler sa surface avec une spatule. Après avoir appliqué le scellant, laissez-le durcir et retirez le ruban adhésif. Selon le type de mastic choisi, il séchera de 1 heure à plusieurs jours.

Riz. 7. Comment appliquer le scellant liquide pour vitres ?

Pour travaux intérieurs et extérieurs

Selon leurs propriétés physiques et chimiques, tous les scellants sont divisés en deux catégories - utilisés pour les travaux extérieurs et utilisés à l'intérieur.

Certaines exigences sont imposées aux mastics utilisés pour les travaux extérieurs, qui contribuent à leur résistance efficace à un environnement extérieur agressif.

Sceller la couture extérieure avec du mastic

Exigences pour les mastics d'extérieur :

• Résistance chimique. Exprimé par une résistance réussie à la moisissure, à l'eau et aux produits chimiques.
• Résistance réussie aux contraintes mécaniques. C'est-à-dire qu'un tel mastic doit être durable et ne pas s'effondrer sous l'effet de forces externes.
• Élasticité.
• Bonnes propriétés d'isolation thermique.
• Avoir un colorant dans sa composition ou avoir une structure facilement teintée.
• Lorsqu'il est appliqué, avoir un tel état dans lequel tous les endroits difficiles d'accès sont facilement remplis (pour avoir de la fluidité).
• Facile à coller aux surfaces (ont une adhérence élevée).
• Large plage de températures d'application et d'utilisation.

Exigences pour les mastics internes :

• Manque de toxines. Il s'agit d'une exigence de base pour les mastics utilisés dans les locaux d'habitation, empêchant l'empoisonnement des personnes, des animaux et le développement de réactions allergiques.
• Combat les agents biologiques, les moisissures et les bactéries.
• Résistance à l'humidité.

Montage

Les façades structurelles sont montées soit sur deux côtés, soit sur quatre côtés. L'installation bidirectionnelle est effectuée selon l'algorithme suivant :

• Tout d'abord, le système de crémaillère et de poutre est monté. Installez les éléments verticaux en les fixant aux étages supérieur et inférieur, puis montez les traverses. Certains systèmes sont assemblés sans barres transversales; les fixations transversales dans de telles structures ne se trouvent qu'aux endroits où le verre jouxte le plafond.
• Les attaches (pinces) sont insérées dans la rainure en forme de U sur les côtés de l'unité de verre.
• Les fenêtres à double vitrage sont placées sur des patins de support et fixées avec des vis autotaraudeuses à travers les pinces à l'extrémité extérieure du profilé du cadre.

En plus des fixations mécaniques (pinces, vis autotaraudeuses), les fenêtres à double vitrage sont fixées à un mastic - elles sont recouvertes de tous les joints. Après l'installation du vitrage, les joints de la structure sont remplis de matériaux d'isolation thermique et scellés avec une couche décorative.

Le montage sur quatre côtés se fait sans aucune attache mécanique. Une fenêtre à double vitrage de hiboux de tous les côtés est collée à la structure de support avec un scellant.

Scellant pour fenêtres à double vitrage - le prix est abordable pour tout le monde!

Mastics pour la fabrication de fenêtres à double vitrage - doivent être sélectionnés en tenant compte de leurs propriétés

Il est important de choisir le bon scellant pour chaque type de vitrage isolant. Par exemple, dans la production de fenêtres sans cadre, il est préférable d'utiliser du mastic silicone pour vitrage isolant, car il résiste à la lumière du soleil.

Cependant, pour son durcissement, des températures élevées (pas inférieures à + 12 °) et une humidité sont nécessaires.

Pour appliquer un mastic polyuréthane et butyle pour la production de vitrages isolants, un équipement coûteux est nécessaire.

Le mastic polysulfure à deux composants pour vitrages isolants a une perméabilité à l'eau et aux gaz suffisamment élevée, contrairement à d'autres composés.

Bien entendu, le prix d'un scellant à deux composants pour fenêtres à double vitrage est plus élevé que celui d'un monocomposant.
En général, les prix dépendent du type de matériau entrant dans leur composition : butyle, silicone, polysulfure ou polyuréthane. Et du fabricant ou du volume du mastic, de la couleur, de la quantité dans l'emballage, de la livraison, etc.

Vous pouvez également être intéressé par l'article sur les fenêtres à double vitrage - voir ici.

Simple vitrage : cool aussi ! - vous le trouverez également sur notre site internet.

Mastic polysulfure à deux composants

Et aussi sur le site de la firme "GiFlex" (

Mastic silicone monocomposant

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Vitrage structurel

Le vitrage structurel est une méthode de fixation d'éléments en verre sans cadres métalliques. Ils sont remplacés par un scellant-colle aux caractéristiques d'adhérence et de résistance uniques. Il est assorti à la couleur du verre, ce qui permet d'obtenir une surface monolithique. Il existe deux manières de fixer les fenêtres à double vitrage :

• Double face. Variante de façade translucide avec vitrage structurel, lorsque par le dessus ou par les côtés les vitrages sont fixés sur un socle de montage, situé verticalement ou horizontalement, et entre eux sur un mastic. Cette méthode convient aux façades où une unité de verre couvre la hauteur du sol. Ensuite, des attaches sont installées au niveau des planchers intermédiaires, dans lesquels sont insérées des fenêtres à double vitrage. Ils sont collés avec du mastic silicone sur tout le périmètre du sol.
• Quatre côtés - aucune attache n'est utilisée. La connexion des éléments en verre transparent est réalisée uniquement au moyen d'un mastic adhésif. Avec cette version de l'appareil, on obtient une surface monolithique, sans assemblage visible ni joints bout à bout. Dans cette version, les éléments en verre carrés ont fière allure.

L'utilisation des deux méthodes de fixation pour le vitrage structurel assure une étanchéité complète des visites internes à l'eau, à la neige ou au soufflage.

Le système sans cadre permet d'intégrer harmonieusement et discrètement des fenêtres coulissantes et battantes pour l'aération de la pièce. Il est presque impossible de déterminer visuellement leur position méta.

Avantages

1. Construction solide. Les joints remplis de mastic adhésif garantissent que toute la surface fonctionne dans son ensemble.
2. Résistance et durabilité. Le vitrage structurel, ou plutôt les jonctions vitrées, peuvent résister aux modifications des dimensions géométriques de la façade dues aux variations saisonnières de température de -30 à +40 C. Le système n'est pratiquement pas détruit par les rayons ultraviolets. La façade résiste aux précipitations atmosphériques. Les sacs en verre mélangé ajoutent une résistance supplémentaire au système.
3. Haute performance en isolation thermique et phonique des visites intérieures. Réalisé en utilisant du verre trempé à l'extérieur et du verre feuilleté à l'intérieur. De tels systèmes amortissent complètement les bruits d'impact avec une intensité allant jusqu'à 83 dB.
4. Transmission accrue de la lumière du soleil. La largeur des joints ne dépasse pas 2-3 mm, ce qui augmente la surface de vitrage utilisable, et donc la quantité de lumière solaire entrante.
5. Étanchéité. Sans ventilation artificielle, l'échange d'air entre la rue et l'intérieur est nul.
6. Respect de l'environnement. Les matériaux utilisés pour le vitrage structurel des façades des bâtiments ont des certificats de conformité aux normes environnementales européennes.
7. Facilité d'entretien. Sur la surface lisse de la façade, il n'y a pas d'espace pour l'accumulation de saleté. Il est assez facile de les laver.

désavantages

Fonctionnellement, il n'y a pas de lacunes. Le vitrage structurel ne peut pas être conçu sur le genou. Il est nécessaire de prendre en compte de nombreux facteurs connexes : l'intensité du vent, la courbure du bâtiment, les caractéristiques des systèmes de chauffage et de ventilation. Tout cela augmente le coût et le temps de travail.

Règlements

Les principales dispositions et exigences techniques pour les fenêtres à double vitrage et la méthodologie de travail avec elles sont fixées:

• GOST 24866-2014 Unités en verre collé. Conditions techniques.
• GOST 30779-2014 Unités en verre collé. Méthode d'évaluation de la durabilité.
• GOST 32998.4-2014 (EN 1279-4: 2002) Unités en verre collé. Méthodes de détermination des caractéristiques physiques des couches d'étanchéité.
• GOST 32998.6-2014 (EN 1279-6: 2002) Unités en verre collé. Règles et méthodes d'assurance qualité des produits.

GOST 24866-2014 décrit également 2 méthodes pour tester l'étanchéité des unités de verre.

==== Figure 1 - Schéma du stand pour tester l'étanchéité ====

1 - vis de chargement supérieure; 2 — tampon; 3 — printemps; 4 - indicateur d'appel; 5 — fenêtre à double vitrage; 6 - supports coulissants ; 7 - vis de chargement inférieure

Procédure de test.

1. En tournant l'échelle de l'indicateur inférieur 4 la flèche est mise à zéro division.

2. Chargez la vis 7 chargez le verre inférieur de sorte que la taille de sa déflexion corresponde à la taille de la déflexion du verre supérieur.

3. L'unité de verre est conservée pendant 3 à 4 minutes pour stabiliser les lectures de l'indicateur supérieur.

4. Réinitialisez les lectures des échelles des indicateurs supérieur et inférieur à la division zéro.

5. L'unité de verre est maintenue sous charge (15 ± 1) min et les lectures de l'indicateur supérieur sont déterminées.

Si le bloc vitré est hermétiquement fermé, la lecture de l'indicateur supérieur ne doit pas dépasser 0,02 mm.

Lors du test d'un double vitrage à deux chambres, l'étanchéité de chaque chambre est déterminée séparément.Dans ce cas, pour tester la deuxième chambre, le bloc vitré est retourné sur les supports 6 180° autour de l'axe longitudinal.

6. Évaluation des résultats. Les échantillons sont considérés comme ayant réussi le test si les lectures de l'indicateur supérieur ne dépassent pas 0,02 mm pour tous les échantillons.

Caractéristiques du vitrage structurel

Structurellement, les façades structurelles sont très similaires au système de vitrage post-traverse, la principale différence est l'absence de profil de pression visible de l'extérieur.

Système post-traverse

Considérons les principales caractéristiques du vitrage structurel:

• Le cadre se compose de crémaillères installées verticalement et de linteaux horizontaux (barres transversales);
• Le profilé est composé principalement d'aluminium, parfois d'acier inoxydable, d'éléments métalliques en alliage léger ou de titane sont utilisés.
• La charpente est fixée entre les étages des étages, tandis que la structure n'est visible que de l'intérieur de la pièce. De l'extérieur, seules les fenêtres à double vitrage sont visibles, dont les joints sont remplis soit d'un mastic spécial de couleur appropriée, soit d'un mince profil décoratif.

Vitrage structurel Dessin d'un vitrage structurel typique - vue de dessus

Visuellement, la structure du système peut être vue dans notre vidéo :

Vitrages isolants pour façades structurelles

Le verre extérieur de ces fenêtres à double vitrage est 10 à 15 mm plus grand que le verre intérieur. Ceci est nécessaire pour minimiser le joint extérieur et fixer le vitrage au cadre. Il existe des modèles dans lesquels le cadre d'écartement est légèrement enfoncé dans la profondeur du vitrage. Cela vous permet d'insérer un profilé métallique dans la rainure résultante et à travers celle-ci de fixer le vitrage sur le cadre de support.

Le verre extérieur et intérieur diffère également de ceux utilisés dans les constructions traditionnelles en PVC. La partie extérieure est en verre trempé épais - pour la partie intérieure, le triplex est principalement utilisé.

Un autre point important à considérer lors de l'installation de fenêtres à double vitrage est les joints d'assemblage entre elles. Une structure complètement sans couture ne peut pas être assemblée, car la structure perdra son intégrité en raison des déformations thermiques du verre et du profilé de support. L'écart minimum entre les vitres extérieures est de 1 cm. Cependant, il n'est pas non plus souhaitable de faire des joints de plus de deux centimètres - une façade avec de tels espaces n'a pas l'air entièrement monolithique.

Scellant pour vitrage structurel

Les méthodes de fixation mécanique des vitrages isolants sur le cadre porteur diffèrent selon le fabricant du profilé. Cependant, dans la plupart des cas, le verre extérieur du vitrage isolant est maintenu dans la structure par le mastic silicone. De plus, ce matériau scelle tous les joints et butées de la structure, compense les changements de température dans les dimensions, évitant les dommages au verre et la déformation de la structure dans son ensemble.

Dans les façades structurelles, le mastic est utilisé pour les raisons suivantes:

• Fixation fiable du verre, du métal, de la céramique et de la plupart des plastiques.
• Vous pouvez choisir un matériau qui correspond à la couleur ou utiliser un transparent.
• Vous pouvez travailler avec du mastic silicone à des températures de -30 à +40.

Pour le vitrage des façades structurelles, des mastics neutres ou acides sont utilisés. L'utilisation de ces derniers avec du verre revêtu par pulvérisation décorative ou économe en énergie présente un certain nombre de particularités. La composition d'une telle pulvérisation comprend généralement des métaux et l'acide contenu dans le mastic peut interagir avec ces métaux. Par conséquent, les endroits de contact entre la composition acide et le verre doivent être pré-nettoyés.

Scellant pour vitrage structurel Dow Corning

Bref historique

La fenêtre à double vitrage (ci-après dénommée SP) est une structure de bâtiment translucide (SPK) constituée de deux ou plusieurs feuilles de verre, reliées entre elles par des entretoises et des produits d'étanchéité. La joint-venture remonte aux années 60 du XIXe siècle.

Cependant, beaucoup se souviennent encore des anciens cadres doubles, qui étaient isolés avec du coton, collés avec des bandes de papier et de tissu pour une meilleure isolation thermique par temps froid. Les fenêtres à double vitrage et les SEC assemblés sur leur base sont arrivés en grande quantité dans l'espace de l'ex-URSS dans les années 90 du XXe siècle. Vingt ans auparavant, une fenêtre à double vitrage à double étanchéité est apparue et a commencé à être massivement utilisée, comme nous sommes déjà habitués à le voir. Aujourd'hui, une telle fenêtre à double vitrage est utilisée dans 90% des SPK.

Dans les années 50 du XXe siècle, une fenêtre à double vitrage a été inventée sur la base d'un mastic élastique. La conception est basée sur un cadre d'espacement creux, un agent de séchage à l'intérieur et un mastic à base de thiokol. Le thiokol est un caoutchouc polysulfure, très résistant à l'essence et aux solvants aromatiques, avec de bonnes caractéristiques de vieillissement, une résistance mécanique élevée, une élasticité et une faible perméabilité aux gaz. Les mastics à base de thiokol sont appelés polysulfures et sont activement utilisés pour le scellement secondaire des vitrages isolants à notre époque.

Vitrage de façade chaud et froid

Les systèmes de profilés des façades froides sont en plastique ou en aluminium, cependant, cette dernière option est plus courante, ce qui est nettement plus froid que les structures en PVC. Le remplissage translucide des façades froides est, en règle générale, un vitrage simple ou un vitrage simple, dans lequel des verres ordinaires à faible économie d'énergie sont utilisés, l'air sec est utilisé comme gaz de remplissage.

Le profil réel du vitrage froid est rarement plus épais que 5 cm et le nombre de chambres isolées ne dépasse pas quatre (généralement 3).

Les façades chaudes sont construites à partir d'un large profilé de cadre d'une section transversale de 5 à 10 cm.Les produits en plastique contiennent au moins 5 chambres, dans lesquelles des matériaux d'isolation thermique sont également utilisés. Dans les structures en aluminium, des systèmes de profilés à rupture de pont thermique sont utilisés, ce qui permet de réduire les pertes de chaleur pendant la saison froide.

Des fenêtres à double vitrage écoénergétiques avec deux ou trois caméras, différentes épaisseurs de verre et des entretoises sont installées ; un gaz inerte (argon, krypton) est utilisé comme charge.