Vis mère pour tour et étau

Vues

L'étau lui-même est subdivisé selon les facteurs suivants :

• par le type de mécanisme d'entraînement ;
• par la méthode de serrage de la pièce;
• selon la forme d'exécution.

Ils sont croix, globe, boule. Cependant, quelle que soit leur fabrication, chaque modèle comporte une paire de vis, c'est-à-dire un écrou de déplacement qui se visse sur le boulon central (ou goujon) lorsqu'il tourne, à la suite de quoi le processus de mouvement longitudinal de la partie mobile de l'étau a lieu. La tige filetée centrale réunit ainsi les pièces principales du dispositif.

Les hommes qui devaient travailler dans l'étau faisaient probablement attention au profil. Le filetage trapézoïdal utilisé présente de nombreux avantages par rapport au métrique et impérial

Une telle épingle à cheveux résiste aux charges accrues, à l'abrasion pendant le fonctionnement. Cependant, des exigences non moins strictes sont imposées au matériau pour la fabrication de la vis mère.

La paire de vis est fabriquée selon la classe de précision moyenne. Dans la production, l'acier à faible teneur en carbone A-40G ou l'acier 45 est utilisé. Ces alliages sont faciles à usiner, ce qui se traduit par une faible rugosité, un profil élevé et une précision de pas.

Les vis d'étau sont :

• avec mécanisme de dégagement rapide;
• avec deux guides pour établis en bois;
• Avec emphase;
• spécial - pour la fabrication d'étau en forme de L.

Dans un système où un écrou, une vis et un pied sont présents, c'est la vis qui est considérée comme le maillon principal. Il tourne dans un roulement et a un tourillon lisse. Une telle vis ne bouge pas, mais forme un couple en rotation.

Dans la paire rotative, la transformation du mouvement de rotation en mouvement de translation est réalisée. Lorsque la vis est tournée, le curseur, qui fait partie du mécanisme, se déplace en fonction du pas de filetage. De plus, il existe d'autres solutions de conception, comme un étau avec une vis mobile.

Particularités

Il est pratiquement impossible de fabriquer une vis d'étau fiable et durable à la maison sans un équipement sophistiqué. Même si vous avez une pièce sur vos mains, vous aurez besoin d'un tour, d'outils, de fraises pour traiter les pièces et couper les filetages des paramètres requis. Par conséquent, si dans un étau pour menuiserie, serrurier, travail d'établi pour une raison quelconque, la vis mère se casse, vous devrez chercher un remplaçant ou en commander un nouveau auprès du tourneur.

Le dispositif d'un étau pour effectuer des travaux sur le bois, le métal est réduit, en fait, à deux éléments clés - le lit, sur lequel la mâchoire fixe est installée, et la partie mobile, où se trouve la deuxième mâchoire de serrage. Le mouvement de translation rectiligne du deuxième composant avec une précision donnée est assuré précisément grâce à la vis mère, qui possède une poignée pour plus de commodité et pour faciliter la force appliquée lors de la fixation de la pièce dans les mâchoires. Grâce à cette caractéristique de conception, des pièces de différentes tailles peuvent être serrées entre les mâchoires de l'outil.

Méthodes de montage

Dans certains cas, des appuis simples du modèle 61701 ou leurs équivalents exacts sont utilisés pour renforcer la structure. Le serrage doit être fait avec soin, avec la sélection de joints pour éviter le coincement. Les sondes automobiles sont utilisées pour la fabrication de joints. La vis trapézoïdale est fixée dans le support de palier avec des écrous de taille appropriée. Une solution plus précise et efficace est l'usinage des extrémités.

Il est très difficile de faire une telle manipulation avec des vis à billes - elles ont des surfaces durcies. Le métal habituel d'une vis ordinaire, notamment en raison de sa forme trapézoïdale, est traité sans problème.Dans les cas graves, une protection télescopique des fixations du train de roulement est utilisée. Il est généralement fourni séparément pour chaque modèle de tour individuel. Dans les boîtes de vitesses, des manchons spéciaux aident à protéger les vis mères.

Pour la fabrication de tels poignets, des matériaux soigneusement sélectionnés avec une résistance à l'usure accrue sont utilisés. Si le calcul et le traitement précis de la vis mère pour les dimensions requises sont difficiles, vous devrez utiliser des kits prêts à l'emploi spéciaux. Lorsque vous fabriquez vous-même des fixations, vous devrez également fabriquer un écrou correspondant. Dans le cas d'un tour, un écrou double est nécessaire, car un seul écrou peut être fortement affecté par l'écart qui apparaît pendant le processus de fabrication ou pendant le fonctionnement.

Le trou lors de l'installation de la vis mère sur la machine doit être réalisé avec une tolérance pour le pressage ultérieur. L'arbre peut être ajusté par coulissement

Oui, dans des conditions artisanales il est assez difficile d'atteindre un tel niveau (par exemple, h6/L0), mais c'est très important

Sinon, en raison de l'inadéquation avec la qualité, il y aura un jeu déraisonnablement fort et on ne peut pas se fier à la précision du fonctionnement de la machine. La procédure d'enfoncement à la maison est tout à fait possible si vous utilisez un extracteur de roulement légèrement modifié.

Le trou doit être lisse. Paramètres de surface - pas pire que Ra 0,64. Par conséquent, il est garanti que vous ne pouvez pas vous passer de l'aide de professionnels. Dans certains cas, un produit d'étanchéité pour filetage est également utilisé pour empêcher le desserrage.

Dans la vidéo suivante, vous attendez la découpe vortex de la vis mère du tour 16K20.

Types et caractéristiques

La description des paramètres des vis mères est appropriée pour commencer par le fait qu'elles sont toujours utilisées comme partie intégrante d'une chaîne mécanique plus complexe. La précision du mouvement des pièces individuelles des mécanismes dépend de leur qualité et du respect des paramètres nécessaires. Le critère de notation le plus important est la section du fil. Dans la plupart des cas, des coupes trapézoïdales sont utilisées. Cette approche permet d'atteindre une résistance mécanique beaucoup plus élevée que dans les autres cas.

Si un écrou fendu est utilisé en plus, il sera alors possible d'ajuster soigneusement les jeux axiaux. La préparation et le meulage des filetages trapézoïdaux sont assez simples. Cependant, dans un certain nombre de situations, un fil rectangulaire sera plus attrayant. Cela vous permet de minimiser le faux-rond radial de la vis, de sorte que l'écart par rapport à la trajectoire optimale est également réduit.

Le rainurage trapézoïdal est typique des engrenages coulissants. Dans ce cas, les petits angles de profil sont très utiles. Le plus souvent, une étape de coupe moyenne est utilisée, et les petites et grandes sont utilisées pour des tâches spéciales. Un pas fin est recommandé pour les mécanismes relativement précis et lents. Grand - dans les cas où la charge est importante.

L'industrie moderne de la machine-outil utilise de plus en plus des "paires de vis à rouler". Beaucoup de ces pièces sont particulièrement utilisées dans des équipements contrôlés par logiciel. Dans ce cas, la vis mère est associée à un écrou. Pour qu'ils soient clairement accouplés, des balles spéciales sont utilisées. La paire de vis ne peut pas se freiner ; il est utilisé lors de la conversion d'un mouvement de rotation en un mouvement de translation et lors du retour en arrière.

Dans les fixations de type classique, un filetage à un seul départ est généralement utilisé. Tout se compose d'une seule spirale, les intervalles entre les tours sont strictement les mêmes. Pour le tour de l'écrou, un décalage se produit à une distance strictement définie. Les filetages à plusieurs départs sont formés de deux ou plusieurs spirales. Le principe de garder la même distance est toujours respecté, cependant, il y a un plus grand écart entre les tours de chaque spirale qu'entre les tours de différentes spirales.

Les caractéristiques techniques de l'équipement dans lequel il est installé dépendent du matériau et des dimensions du matériel. Par exemple, pour les vérins, cet indicateur sera la capacité de charge totale.Pour la fabrication de vis mères, des aciers nitrurés de nuances peuvent être utilisés :

• 40XFA ;
• 30X3VA ;
• 18HGT ;
• 7HG2VM.

Il existe des dimensions telles que :

• 10x1,5 ;
• 10x2 ;
• 10x3 ;
• 10x4 ;
• 10x7 ;
• 10x8 ;
• 10x12 ;
• 10x14 mm (et quelques autres options).

Poursuivant la conversation sur les dimensions des vis-mères exprimées en mm, il convient de souligner le modèle TR30x6 (comme son nom l'indique, la section est de 30 et le pas de coupe est de 6 mm). La longueur totale du produit est de 3000 mm.

Vous pouvez également trouver des modèles avec un diamètre :

• 160 millimètres ;
• 20 millimètres ;
• 8 mm (et quelques autres valeurs).

Traitement de vis

Les pièces principales sur lesquelles repose la vis dans la machine sont les tourillons et les colliers. Le pas de vis est considéré comme la surface d'actionnement. La plus grande précision dans un étau de table et toute autre machine-outil avec une telle vis doit être assurée entre la surface de travail de la pièce, ainsi que la surface de référence principale. La base technologique pour la production d'une vis mère est son trou central. Pour cette raison, afin d'éviter les déformations, le traitement de toutes ces surfaces est réalisé à l'aide d'une lunette mobile. L'utilisation de cette pièce détermine les spécificités de l'usinage de la vis mère.

Il est également important de noter ici qu'une vis avec une classe de précision différente est usinée à différentes tailles. Les pièces qui appartiendront aux classes de précision 0,1 et 2 sont traitées jusqu'à la 5e qualité

Les vis appartenant à la 3ème classe de précision sont traitées jusqu'à la 6ème qualité. Les vis appartenant à la 4ème catégorie sont également traitées jusqu'à la 6ème qualité, mais elles ont en même temps un champ de tolérance pour le diamètre extérieur.

Description de l'écrou de la vis

L'écrou de la vis mère est conçu pour fournir des mouvements de positionnement précis. Dans de rares cas, ils peuvent être réalisés dans un matériau tel que la fonte antifriction. Cet élément doit assurer un engagement constant avec les spires de la vis, et servir également de pièce de compensation. Vous devrez compenser le jeu qui va inévitablement se produire lorsque la vis est usée. Par exemple, les écrous pour vis-mères utilisés dans les tours sont fabriqués en double. Ceci est nécessaire afin de supprimer l'écart qui peut survenir soit à la suite de la fabrication et de l'assemblage de la machine, soit à la suite de l'usure de ses pièces.

La particularité d'une vis à double écrou est qu'elle comporte une partie fixe et mobile. La partie mobile, qui se trouve à droite, peut se déplacer le long de l'axe de la partie fixe. C'est ce mouvement qui va compenser l'écart. La production d'écrous n'est réalisée que pour les vis des classes de précision zéro, 1ère et 2ème. L'étain bronze est utilisé pour leur fabrication.

Comment faire?

S'il n'est pas possible d'acheter un produit fini, un serrurier, un menuisier ou un artisan à domicile devra alors commander une vis-mère auprès des opérateurs de machines. Dans un autre cas, lorsqu'il y a accès à un tour, vous pouvez réaliser la pièce vous-même. Dans cet exemple, en plus de la machine, vous aurez besoin des matériaux et outils suivants :

• blanc (peut être tiré de l'acier 45);
• fraises (entailles, filetées);
• modèles filetés ;
• étriers;
• papier de verre pour obtenir des valeurs de rugosité minimales.

Et aussi, il est nécessaire de trouver un dessin de la vis mère et de lire attentivement les paramètres techniques. Si la vis est faite pour un certain étau, recherchez le diamètre et le pas du filetage pour ne pas vous tromper.

La pièce est fabriquée dans l'ordre suivant.

1. Serrez la pièce dans le mandrin du tour.
2. Appuyez sur la pièce des deux côtés et meulez-la sous le col aux dimensions requises.
3. Centrez la pièce.
4. Retournez et serrez sur le côté usiné, serrez au centre;
5. Couper à la longueur requise.
6. La dernière étape consiste à couper les fils.

Il n'est pas difficile de faire une vis sans fin avec l'équipement et les outils nécessaires. La règle de base est de pouvoir utiliser un tour et affûter des couteaux.Et, bien sûr, vous devez savoir travailler avec un étrier et d'autres outils de tournage.

Voir ci-dessous pour savoir comment faire une vis d'étau.

A quoi cela sert-il ?

La vis mère est le plus souvent utilisée dans les machines-outils où les filetages sont coupés. Sa rotation se transforme en un mouvement de translation du support dû à l'écrou mère. Pour contrôler le taux de torsion, c'est-à-dire l'intensité de l'alimentation, une boîte spéciale est utilisée. Un écrou spécial est nécessaire pour le travail des vis mères. Les conceptions modernes garantissent le mouvement des pièces avec une précision précise.

Quant aux hélices pour véhicules de marécage, dans ce cas, elles jouent un rôle complètement différent - ce sont des structures d'aviron moulées. Les moteurs suspendus sont équipés de tels produits. Les grands fournisseurs ont généralement des stocks importants de telles pièces dans leurs entrepôts.

Il est impossible de compter sur une vis sans fin à la maison. Même si vous pouvez acheter l'un ou l'autre modèle de tour, vous aurez toujours besoin d'autres outils, de couteaux spéciaux qui vous permettront de former des filetages des tailles et des types requis. Le rôle principal de la vis est de maintenir un mouvement linéaire. La taille des pièces a ses propres limites, qui sont déterminées par la conception de l'étau. Mais les vis-mères peuvent également être utilisées pour différents types de CNC. Ces détails remplissent à nouveau la fonction la plus importante - la transformation du mouvement.

La vis mère dans les machines modernes peut différer dans différentes conceptions. Dans les échantillons faits maison, une tige filetée est parfois utilisée. Une option plus parfaite est le "vis-écrou". Parfois, ils prennent également une vis trapézoïdale, mais malgré la résistance accrue, ce type de ligament est assez coûteux, et est donc de moins en moins utilisé. La vis-mère peut également être utilisée dans le cadre d'un mécanisme de levage. Des composants similaires sont également des pièces communes :

• filetage dans une presse à vis;
• presses d'autres types;
• chargeurs de divers outils.

De quoi sont faits les écrous et leur usure ?

Les matériaux les plus courants pour la production de ce type de pièces sont les bronzes aluminium-ferreux, selon les normes des machines-outils MT 31-2. En plus de ce matériau, la fonte antifriction peut également être utilisée comme substitut aux entraînements à vis non pertinents.

Il est important d'ajouter ici que l'écrou s'use beaucoup plus rapidement que la vis mère elle-même. Il y a plusieurs raisons à cela:

• le filetage de l'écrou est mal protégé de toute sorte de contamination, et il est également assez difficile de le nettoyer de ces éléments inutiles ;
• il arrive souvent que cet élément soit initialement mal lubrifié et cela affecte fortement la durée de vie ;
• lorsque l'écrou engrène avec la vis, il s'avère que pour le deuxième élément toutes les spires travaillent simultanément, mais pour la vis uniquement celles qui sont couplées à l'écrou.

Pour ces raisons, les vis avec un écrou doivent être vérifiées plus souvent, car l'écrou s'usera assez rapidement.