Contreplaqué de résineux : caractéristiques, fabrication, marquage. contreplaqué fsf

Applications

Il est conseillé d'utiliser du contreplaqué d'aiguilles dans des conditions d'humidité élevée, car il est classé comme résistant à l'humidité, il est moins sensible aux changements.

Les ruches sont fabriquées à partir de ce matériau (dans ce cas, la marque FBA est utilisée, ce qui est respectueux de l'environnement).

La résistance à l'humidité permet d'utiliser le contreplaqué de conifères comme substrat lors de la pose de planches de stratifié ou de parquet. Il contribue à la création d'une isolation thermique fiable, résiste bien aux processus de pourriture sous l'influence de l'humidité.

Le contreplaqué de conifères est utilisé pour recouvrir les bâtiments en bois; il sert d'isolant thermique et est immunisé contre les parasites et les moisissures.

Le prix abordable vous permet d'utiliser ce matériau pour la fabrication de produits d'emballage, lors de travaux grossiers (à l'exception du coffrage). Dans de tels cas, les caractéristiques de résistance ne sont pas d'une grande importance, mais les coûts sont considérablement réduits.

Le contreplaqué d'épicéa de la marque FSB est utilisé pour le revêtement d'objets, utilisé dans la création de structures de bâtiments temporaires, il sert de matière première pour la fabrication d'autres matériaux.

Regardez la vidéo sur les types de contreplaqué ci-dessous.

Contreplaqué de conifère ou de bouleau : quel est le meilleur ?

Les principales différences entre ces produits à base de bois résident dans les matières premières utilisées et les technologies de production.

Le contreplaqué de bouleau est un placage de bouleau multicouche imprégné de liants spéciaux à base de résines synthétiques et naturelles. L'épaisseur du produit dépend du nombre de feuilles. La résistance et la flexibilité sont assurées par la disposition mutuellement perpendiculaire du placage en couches adjacentes.

Le contreplaqué de résineux est composé de couches de placage de bois de conifères : pin, épicéa. Les feuilles sont collées avec des résines de liaison pour améliorer les performances. Les avantages par rapport aux feuilles de bouleau sont un poids et un coût inférieurs.

Les matériaux de panneaux à base de bois sont divisés en types en fonction du type de colle utilisé :

• FC - le placage est imprégné de résines urée-formaldéhyde pour augmenter la résistance à l'usure du bois, ses propriétés hydrofuges et sa résistance. Le contreplaqué de bouleau ou de conifères FK est principalement utilisé dans les locaux résidentiels;
• FSF - les couches sont collées avec des résines phénol-formaldéhyde, qui augmentent la résistance à l'eau et à la chaleur du matériau d'un ordre de grandeur. C'est pourquoi le contreplaqué FSF fait d'aiguilles de bouleau ou de pin est utilisé pour la décoration extérieure des bâtiments, la disposition des revêtements de sol dans les gazebos, les vérandas et sur les terrasses ;
• FOF - matériau de panneau de bois stratifié. C'est la solution de coffrage optimale. Le contreplaqué filmé est plus solide et plus résistant aux environnements agressifs que les matériaux non revêtus. Le film protecteur augmente les caractéristiques hydrofuges et de résistance du produit.

De plus, le matériau est classé en fonction de la qualité des matières premières et du traitement. Conformément à GOST, quatre classes sont définies : 1 - les défauts de surface ne sont pas autorisés ; 2 - la présence de défauts mineurs dans la race est possible; 3 - les nœuds jusqu'à 6 mm sont autorisés pas plus de 10 pièces par m² mètre; 4 - défauts de transformation et de bois en quantités illimitées.

En fonction de la qualité, le champ d'application des matériaux à base de bois est également déterminé. Les première et deuxième classes - finition, troisième et quatrième - gros travaux, production de conteneurs.

Variétés, leur désignation

Toutes les feuilles de contreplaqué résistant à l'humidité ont une appartenance strictement définie aux grades, dont il ne peut y avoir que 5: élite (le plus élevé) et inférieur, du premier au quatrième.

L'appartenance à la meilleure note indique l'absence de tout défaut sur les feuilles, à l'exception de défauts minimes et aléatoires, qui n'incluent pas les yeux assombris.

Dans le contreplaqué de 1ère qualité, de petits nœuds de la taille d'une tête d'épingle en petite quantité (moins de 5 pièces par 1 m2), de petits autres défauts peuvent être perceptibles.

Les feuilles de 2e année ont des nœuds d'un diamètre légèrement plus grand, de 15 mm à 25 mm, jusqu'à 10 pièces pour 1 m2, plusieurs pièces de fissures fermées et ouvertes, masquées avec du mastic.

Les produits de la 3e année peuvent contenir non seulement de petits nœuds ordinaires, mais des spécimens présentant des fissures sur les nœuds, dont la longueur ne dépasse pas 1,5 mm.

Les feuilles de grade 4 sont de mauvaise qualité; sur un ou deux côtés, ils contiennent des nœuds de couleurs claires et foncées, des trous provenant de trous de ver, des fissures de taille considérable. Des couches de mauvaise qualité sur une face (verso) ne gâchent pas beaucoup l'impression générale. Par exemple, le contreplaqué de bouleau FSF de grade 2-4 contient un placage sur la surface avant, qui est presque exempt de défauts et appartient au grade 2, ce qui lui permet d'être utilisé pour la finition de parties de l'intérieur clairement visibles à l'œil. Au revers, la qualité du placage correspond au quatrième grade.

Le contreplaqué FSF de grade 4-4 a un placage de mauvaise qualité des deux côtés, il ne convient pas pour le revêtement de locaux à l'extérieur ou à l'intérieur, car son apparence est complètement moche. Il est utilisé uniquement pour la fabrication de conteneurs d'emballage, le revêtement de conteneurs de transport et à d'autres fins techniques. Il coûte beaucoup moins cher que tous les autres types de produits en contreplaqué.

FSF

Le contreplaqué de conifères FSF est le plus populaire dans la construction d'installations civiles et industrielles. Il obtient sa résistance à l'eau en imprégnant les couches de résines de formaldéhyde peu solubles. Après imprégnation, les couches de placage sont empoisonnées sous la presse à haute température.

GOST libération autorisée d'une certaine quantité de composés de formaldéhyde et de phénol. Cela rend difficile l'utilisation de contreplaqué directement à l'intérieur.

Les feuilles de contreplaqué FSF ont des dimensions standard: 1,22x2,44 m, 1,25x2,50 m, 1,525x3,050 m, 1,525x1,525 m. Dans le même temps, l'épaisseur varie entre 4 et 30 mm.

Le contreplaqué de conifères de la marque FSF est largement utilisé. Les principales directions de son utilisation sont:

• Structures temporaires pendant la construction.
• Gainage d'objets.
• Comme un chevauchement sous le toit.
• Dans la construction de wagons, de voitures et de bateaux pour leur peau.
• Pour créer des meubles de jardin et de campagne.
• Pour la construction de coffrages (et le matériau peut être utilisé à plusieurs reprises).
• En tant que matière première pour la production d'autres matériaux.

Le contreplaqué est un matériau de construction bon marché et de haute qualité qui est populaire sur le marché depuis longtemps.

Régime de température

Ses dimensions restent stables, et les indices de stabilité dimensionnelle sont bien supérieurs à celui de l'acier ou du plastique. Fondamentalement, la déformation thermique de ce matériau est si faible que vous pouvez simplement l'oublier.

Dimensions des panneaux de contreplaqué.

Le contreplaqué ordinaire peut être utilisé lorsque la température atteint 100°C. Avant d'utiliser de telles feuilles pour des températures élevées, vous devez lire la description du matériau donnée par son fabricant. Particulièrement soigneusement, vous devez traiter le travail du contreplaqué sous haute pression. Toute marque de contreplaqué a une excellente résistance au froid, elle peut être utilisée longtemps lorsque la température est inférieure à 200°C.

Contreplaqué et sécurité incendie. Ce matériau est sensible à la combustion, mais sa résistance au feu est beaucoup plus élevée qu'une grande variété de matériaux non combustibles. Ses dimensions sous l'influence du feu restent stables, il a un degré d'inflammabilité réduit.

Pour que l'inflammation se produise, la température de la flamme nue doit être supérieure à 400 ° C. Le contreplaqué brûle très lentement avec une faible vitesse linéaire, environ 0,6 mm par seconde. Par conséquent, il est parfois utilisé dans des structures spéciales résistantes au feu.Il est possible d'augmenter la résistance au feu en appliquant une imprégnation sur la couche extérieure des composés correspondants, vous pouvez recouvrir les feuilles d'une feuille ignifuge.

Propriétés d'isolation acoustique. L'isolation acoustique dépend de la densité du matériau isolant. Le contreplaqué FSF est considéré comme un excellent matériau isolant par rapport au poids. Par conséquent, c'est un excellent matériau pour résoudre les problèmes d'isolation acoustique.

Variété de FSF

Sa couche extérieure est recouverte d'un stratifié, ce qui donne un contreplaqué filmé. Une caractéristique de cette marque est considérée comme une longue durée de vie et une excellente fonctionnalité. Pour que ce type de contreplaqué acquière des caractéristiques de résistance à l'humidité et de sécurité incendie accrues, il est recouvert d'une fine feuille de métal et de plastique, parfois du papier goudronné. Ce type a trouvé une application dans :

• construction navale;
• construction monolithique;
• fabrication de meubles;
• décoration;
• production de maisons préfabriquées;
• travaux d'installation;
• production d'affiches publicitaires, etc.;
• installation de matériel d'exposition.

De nombreuses propriétés positives caractérisent le contreplaqué résistant à l'humidité de la marque FSF :

Tableau des indicateurs des résistances de conception de divers types de contreplaqué.

• haute résistance;
• résistance accrue à l'humidité;
• après broyage, une surface absolument lisse est obtenue;
• excellente texture;
• installation facile à grande vitesse;
• libre traitement;
• toutes les dimensions de la feuille ;
• compatibilité avec d'autres matériaux.

De telles propriétés ont permis à ce matériau de gagner en popularité et en demande dans les travaux industriels et de construction.

Champ d'application

Revêtement en contreplaqué d'épicéa

Il est rationnel d'utiliser du contreplaqué de conifères dans les endroits où il y a des conditions d'humidité élevée - en raison de la teneur accrue en résines, il appartient à la classe des résistants à l'eau et est moins sujet à la dégradation. Cette propriété permet de l'utiliser sous forme de produits albuminocazine respectueux de l'environnement, qui n'ont pas initialement de propriétés hydrofuges. Le contreplaqué d'épicéa est un produit respectueux de l'environnement et en même temps résistant à l'humidité. Par exemple, les ruches en contreplaqué de conifères sont très demandées.

En raison de sa résistance à l'humidité, le contreplaqué d'épicéa est souvent utilisé comme support pour parquet ou stratifié - il crée une isolation thermique de haute qualité et résiste en même temps à la pourriture et à la dégradation sous l'influence de l'humidité. Malgré les paramètres de résistance réduits, il peut également être utilisé pour le platelage sous le toit - puisque la pression est uniformément répartie sur toutes les zones, ce facteur n'est pas décisif

Le contreplaqué d'épicéa est utilisé dans la construction d'abris, de revêtements de maisons en bois et comme couche isolante en raison de son insensibilité aux parasites et aux moisissures. Cela est particulièrement vrai lorsque les feuilles de contreplaqué s'avèrent être murées sous une couche de finition extérieure et que la réalisation de travaux de restauration est associée à des coûts financiers. Rembourrage de toit

Le faible coût permet l'utilisation de contreplaqué d'épicéa comme matériau d'emballage et pour les gros travaux (à l'exception du coffrage). Dans le cas où la résistance ne joue pas un grand rôle, cela vous permettra de réduire considérablement le coût des consommables.

Caractéristiques et différence avec FC

La principale caractéristique des produits FSF est la résistance à l'humidité, qui est unique pour les produits en bois, ce qui se produit même pour les feuilles sans surface stratifiée.

Le monomère de formaldéhyde est également contenu dans les adhésifs à base d'urée utilisés dans la production de contreplaqué FC. Pour de nombreux consommateurs conscients de la présence de résidus de formaldéhyde dans l'adhésif, les deux qualités de contreplaqué FC et FSF semblent très similaires, même s'il existe en fait des différences significatives entre leurs propriétés.

Le contreplaqué FK est le plus souvent fabriqué à partir de placage de bois dur, tandis que le FSF contient toujours au moins une couche de placage de conifère.

La principale caractéristique distinctive est la résistance à l'humidité, qui dans les produits FC a une sévérité modérée, en général, laisse beaucoup à désirer. Pour cette raison, les produits en contreplaqué d'urée sont utilisés pour la décoration intérieure, la fabrication de meubles de chambre, de structures, d'emballages, non destinés à un long séjour dans la rue. Les feuilles PK ne vaporisent pas l'aldéhyde, ce qui est bon en soi. Mais, outre une faible résistance à l'humidité, ils se caractérisent par une faible résistance mécanique, une tendance à s'exfolier et à s'effondrer sous contrainte.

Les produits en contreplaqué FSF peuvent être utilisés en toute sécurité comme matériau de toiture dans la construction, la production intérieure et extérieure. L'installation de produits phénol-formaldéhyde avec un niveau d'évaporation zéro des toxines organiques est autorisée dans les pièces à vivre. La technologie de production offre aux feuilles flexibilité, résistance, invariabilité sous les influences de l'abrasion et faible poids.

Pour un fonctionnement dans des conditions de risque d'incendie accru, les couches de placage sont traitées avec des solutions ignifuges, puis séchées, imprégnées de colle et pressées. La marque de contreplaqué avec la résistance au feu la plus élevée possible est désignée par l'abréviation FSF-TV.

Contreplaqué de résineux

Le contreplaqué résistant à l'humidité est fabriqué à partir de bois de conifère. Le pin est principalement utilisé pour sa production. Comparé au bouleau, le contreplaqué de conifères est un peu plus léger, mais en même temps, il présente d'excellentes caractéristiques de résistance, est très résistant à la pourriture et à divers micro-organismes nocifs. Pour la fabrication d'un tel matériau, des colles à base d'urée sont utilisées.

Les propriétés du bois lui-même et les matériaux qui ont été utilisés pour sa fabrication permettent au contreplaqué de la marque FC, c'est ainsi que ce matériau en feuille est appelé, se réfère calmement aux températures extrêmes et à l'exposition à l'humidité. Ce sont ces propriétés qui ont déterminé la popularité de ce matériau dans la construction de structures de bâtiments de complexité variable. De plus, il est utilisé pour les travaux de finition intérieure et extérieure. Soit dit en passant, le contreplaqué résistant à l'humidité fabriqué avec des résines phénol-formaldéhyde porte la marque FSF. Il est largement utilisé dans la fabrication de coffrages.

Les technologies utilisées dans la fabrication du matériau des deux qualités permettent de produire du contreplaqué respectueux de l'environnement. Donc, contreplaqué, marques FC, en général. n'émet aucun produit chimique, et la marque FSF émet 0,005 mg de formaldéhyde, ce qui lui permet d'être utilisé dans les pièces où vivent des personnes.

Application de contreplaqué

Il ne peut y avoir de réponse sans ambiguïté à la question de savoir quelle qualité de contreplaqué est la meilleure ou quelle est la meilleure qualité de contreplaqué pour le sol. Tout dépend de l'usage pour lequel il est prévu de l'utiliser. Si nous parlons de caractéristiques de résistance, dans ce cas, il est logique d'utiliser du contreplaqué en bouleau. Sa résistance est presque 20-25% plus élevée que celle des conifères, mais en même temps son poids est sensiblement plus élevé. Par conséquent, ils essaient d'utiliser du contreplaqué de bouleau dans les structures où une haute fiabilité est requise.

Le contreplaqué de conifères, en raison de son faible coût, est souvent utilisé pour la décoration murale, dans les systèmes de fermes. Mais, si une humidité élevée est constatée sur le lieu de son utilisation, il est alors nécessaire d'utiliser du contreplaqué de la marque FC, quel que soit le type de bois utilisé pour sa fabrication.

Un autre avantage du matériau conifère est sa teneur élevée en résine. Ce facteur réduit considérablement la probabilité qu'elle soit affectée par un champignon. C'est cette propriété qui permet d'utiliser ce matériau pour le bardage des sous-sols, garages, dépendances.

Quel contreplaqué est conseillé d'utiliser pour le sol Lors de l'aménagement du sous-plancher, il est nécessaire d'utiliser du contreplaqué d'une épaisseur allant jusqu'à 9 - 16 mm. Une isolation est posée dessus, dont la masse est faible. Dans ce cas, il n'y a pas d'exigences particulières pour le type de contreplaqué. L'essentiel est qu'il soit très résistant à l'eau.

Et donc, lors du choix d'un matériau, vous devez d'abord faire attention à la marque. La meilleure option peut être considérée comme le contreplaqué de la marque FK, il a une marge de résistance à l'humidité assez élevée et en même temps il n'émet aucun produit chimique.

Le matériau de cette marque peut être utilisé à la fois pour le sous-plancher et pour la disposition de la couche de finition. À propos, il peut y avoir une réponse à la question de savoir quel linoléum est préférable de poser sur du contreplaqué - n'importe lequel. Par exemple, le contreplaqué peut être utilisé sous un parquet, dans lequel il y a 9 à 11 couches de placage. De plus, avec le même succès, vous pouvez utiliser du contreplaqué des deux variétés, à la fois de bouleau et de conifère. Mais à la question de savoir quel contreplaqué est préférable de poser sur le sol, la réponse sera très probablement l'une - le bouleau.

Contreplaqué d'aiguilles de pin

Sur le marché de la construction, on retrouve le plus souvent deux types de matériaux : le contreplaqué de bouleau et les produits à base de résineux.

La question est assez naturelle: "quel contreplaqué est meilleur que le conifère ou le bouleau" - pour y répondre, il est nécessaire de décider dans quel domaine les produits achetés seront utilisés. Considérons les avantages et les inconvénients des deux options.

Le contreplaqué est produit par pelage - les bûches sont cuites à la vapeur et acheminées vers la machine à poutrelles, où le placage est fabriqué à partir de celui-ci. Ensuite, à partir des couches obtenues, des feuilles de produits finis sont formées par collage et pressage. En termes de technologie de fabrication, les deux types de bois ne diffèrent pratiquement pas l'un de l'autre, mais les produits qui en résultent ont des propriétés différentes (par exemple, le contreplaqué plaqué).

Contreplaqué de résineux à cinq couches

Avantages du bois de conifère

• Apparence. De par leur structure, les conifères ont moins de défauts - nœuds, courbures et décoloration que le bouleau, ce qui donne au placage un aspect plus net et plus propre. En apparence, le palmier dans la question de savoir quel contreplaqué est meilleur que le bouleau ou le conifère - reste avec ses homologues en épicéa. Si l'apparence est une priorité pour vous, alors la conclusion est évidente.
• Structure résineuse. Le bois de conifère contient une grande quantité de résine, ce qui le rend plus résistant à une humidité élevée. De plus, en raison de la présence de résines naturelles, il est moins sensible aux dommages causés par les parasites et les moisissures, agissant comme antiseptique.
• Faciliter. L'épicéa a une densité inférieure à celle du bois dur, ce qui le rend d'un ordre de grandeur plus léger - la différence de poids peut être d'environ 30%.
• Prix. La prédominance des forêts de conifères fait que le coût du contreplaqué d'épinette est d'un ordre de grandeur inférieur à celui de ses homologues de feuillus.

Résistance à l'humidité

désavantages

• La faible densité et le faible poids du contreplaqué de conifères sont une conséquence de la structure affaiblie - il a beaucoup moins de force et de résistance à l'usure. A composition égale d'imprégnation chimique, la différence est assez importante. En conséquence, dans les endroits où les paramètres de résistance sont prioritaires, l'utilisation d'analogues de l'épicéa est peu pratique.
• La teneur élevée en résines naturelles conduit au fait qu'avec une exposition prolongée à la chaleur, le composant résineux commence à se démarquer à la surface, ce qui dans certains cas est inacceptable

Contreplaqué stratifié

Contreplaqué filmé (Spécification): Surface filmée
plaques crée une résistance élevée à divers naturels et
conditions chimiques. Cette propriété fait du contreplaqué filmé
irremplaçable dans la production de surfaces résistantes à l'usure
(production de coffrages de béton réutilisables, stockage et
transport de produits alimentaires et pharmaceutiques,
panneaux d'affichage, panneaux et planchers de fourgons et wagons, ponts
navires de mer, etc.).
Possibilité de choisir une base pour un stratifié (contreplaqué combiné ou bouleau), ainsi qu'une teinte et un type de surface
(lisse ou gaufré) élargit la gamme d'applications pour le stratifié
contreplaqué, ce qui augmente encore sa popularité.
Le contreplaqué filmé est enduit des deux côtés de papier-résine
film à base de résine phénol-formaldéhyde. Feuilleté
le contreplaqué a une haute densité et une résistance de surface à l'usure.
Le contreplaqué filmé a des caractéristiques de haute résistance,
résistant à l'absorption d'humidité.
Le contreplaqué filmé est utilisé pour la production de revêtements résistants à l'usure
superficies. Par exemple - la fabrication de coffrages réutilisables en
construction monolithique, fabrication de bardage en
industrie automobile. Le contreplaqué filmé grand format a
avantage dans la construction d'installations à grande échelle. Le contreplaqué filmé grand format est utilisé pour
construction de ponts, bâtiments industriels.

Production

La technologie de production de produits en contreplaqué comprend plusieurs étapes, dont la première est la préparation des matières premières. Tout d'abord, les grumes sont triées dans des entrepôts forestiers, en choisissant celles de la plus haute qualité, sans gros nœuds, taches de moisissure et autres défauts.

En Russie, les types d'arbres les plus populaires adaptés à la production de contreplaqué sont les suivants :

• sapin (famille des pins),
• mélèze,
• épicéa,
• Pin,
• Bouleau,
• hêtre.

Dans certaines régions, d'autres essences sont utilisées comme matières premières, notamment la poire, l'aulne. Le contreplaqué de bouleau et de pin est le plus populaire en Russie en raison de la prévalence de ces espèces.

L'écorce, les restes de nœuds sont retirés des bûches et doivent être cuits à la vapeur de l'une des manières dont le choix est déterminé par le type et les caractéristiques de la matière première. Les bûches préparées sont soumises à un déroulage mécanique, qui consiste à découper de fines couches de la base rotative de l'arbre.

La masse de placage résultante est soumise à un empilement et à une mise en forme, y compris le placement de couches d'une manière strictement définie. Le placage est positionné de manière à ce que sur la surface avant la toile ait un aspect idéal, dans les couches intérieures et sur la face arrière, la présence de petites erreurs est autorisée. Lors de la formation de feuilles de contreplaqué, elles sont subdivisées en qualités qui diffèrent par le nombre et le type de défauts autorisés.

Après sélection préliminaire des couches, chacune d'elles est enduite d'adhésifs à l'aide d'un équipement spécial. Dans la production de contreplaqué FSF, des produits sont utilisés à base d'un polymère de composants phénoliques et formaldéhydes, qui confère aux produits en bois des propriétés de résistance à l'humidité accrues.

> Le décodage de l'abréviation FSF, qui signifie « contreplaqué, résine phénol-formaldéhyde », permet d'obtenir une information complète sur les spécificités de la composition.

Timbres

La qualité du contreplaqué est largement déterminée par l'adhésif utilisé pour coller les couches de placage. Conformément à cela, plusieurs marques de produits de contreplaqué sont distinguées.

• FBA est considéré comme la plus basse qualité, il est produit à l'aide de colle à l'albumine et à la caséine. Un tel contreplaqué est respectueux de l'environnement, mais il ne tolère pas bien l'humidité. Utilisez-le uniquement là où il y a une protection contre le contact avec l'eau.
• FSF est la marque la plus demandée à base de colle phénol-formaldéhyde. Il s'agit d'un contreplaqué résistant à l'humidité avec de bonnes caractéristiques de résistance.
• La principale différence entre la marque FSF-TV et FSF est l'imprégnation avec des produits ignifuges. Le contreplaqué d'épicéa de ce type se caractérise par une faible inflammabilité.
• Les FC sont fabriqués à l'aide de colle à l'urée, ce qui augmente l'hygroscopicité du matériau. Ils sont utilisés pour la production de produits d'ameublement, d'emballages.
• Le FB est un contreplaqué résistant à l'humidité qui n'est pas exposé à un environnement agressif. Son utilisation est possible même sous l'eau. Les couches sont reliées avec de la colle bakélite et imprégnées d'un vernis identique.

Le contreplaqué d'épicéa FSF est activement utilisé dans la construction d'installations civiles et industrielles. Il acquiert sa résistance à l'humidité grâce au traitement du placage avec du formaldéhyde peu soluble. Les couches de placage imprégnées sont envoyées sous presse à haute température.

GOST permet la synthèse d'une petite quantité de résines formaldéhydes et de composés phénoliques. Cela complique l'utilisation des feuilles de contreplaqué dans la décoration intérieure.

Quelle est la différence fondamentale ?

Le premier n'est pas du tout résistant à un environnement humide, mais il est assez durable et polyvalent. Conçu pour les conditions sèches uniquement. Beaucoup moins cher que la deuxième option, il est donc largement utilisé pour la production de meubles, de revêtements muraux, la fabrication de conteneurs d'emballage, comme substrat pour stratifié, parquet et autres revêtements.

Il est fabriqué à partir de bouleau décortiqué, d'aulne et de quelques autres bois durs (leur combinaison est également possible). Après la pénétration de l'humidité, il exfolie et s'enroule généralement, ce qui est une différence sérieuse entre le contreplaqué FC de la FSF... En termes d'épaisseur, de telles feuilles peuvent atteindre 40 mm. Divisé par grades, en fonction de la présence de nœuds.

Paquet de feuilles de contreplaqué FC

La seconde se caractérise par une résistance accrue à l'humidité, à laquelle elle résiste très bien. En raison de cette propriété, il est demandé dans les processus de toiture, il peut être utilisé non seulement à l'intérieur, mais également à l'extérieur des bâtiments. Il présente une bonne résistance à l'usure et aux contraintes mécaniques.

Il est composé principalement de placage de bouleau et de conifère. Il peut être imprégné de composés non seulement contre l'humidité, mais aussi contre le feu (FSF TV), c'est pourquoi il a une gamme d'applications élargie : construction, industrie, construction de machines et d'avions.

Contreplaqué combiné

Contreplaqué (panneau de contreplaqué) avec des couches de placage de différentes essences de bois disposées symétriquement
par rapport à la couche centrale. Par exemple, contreplaqué Combi Twin - couches extérieures de placage - bouleau, couches intérieures : sous-couche - bouleau,
à l'intérieur - alternance d'aiguilles et de bouleau. Combi - couches extérieures de placage - bouleau, intérieur - alternance d'aiguilles et de bouleau. Lits Jumeaux - extérieur
couches de placage - couches internes de bouleau - aiguilles. Attractif
apparence avec prix économique (en raison de couches alternées
fait de placage de conifères et de bouleau, il est moins cher que le contreplaqué de bouleau) le rend opportun
utilisation de contreplaqué combiné dans la production de meubles,
décoration intérieure de locaux et de gymnases, décoration
solutions de conception. Pas très inférieur en force
bouleau, contreplaqué combiné, cependant, est moins cher que lui,
combinant simultanément les meilleures propriétés des conifères et
bois dur.

Sélection des matériaux

Certaines tailles de feuilles de contreplaqué grand format.

Lors du choix du contreplaqué pour le sol, vous devez suivre les recommandations du fabricant pour ses domaines d'application. Lors de l'achat de contreplaqué, afin de ne pas se tromper et d'éviter un gaspillage d'argent inutile, demandez au vendeur ses caractéristiques:

• marque, puisque le marquage correspondant renseigne sur le niveau d'étanchéité du produit ;
• type de bois pour savoir si ce contreplaqué peut être utilisé pour la pose au sol ;
• épaisseur et conception des feuilles;
• grade, car la qualité du matériau et l'état de la surface en dépendent;
• la disponibilité des matériaux doublés en vente, qui sont les mieux utilisés lors de la création de couches de finition ;
• classe de sécurité environnementale contreplaqué;
• tailles de feuilles pour assurer l'utilisation la plus économique des matériaux de construction.

En règle générale, les dimensions standard des feuilles de contreplaqué en longueur et en largeur sont :

• 1,22-1,22 m ;
• 1,27 x 1,27 m ;
• 1 475 x 1 475 m ;
• 1,525x1,22m;
• 1,525x1,27m;
• 1.525x1350m;
• 1.525x1.475m;
• 1.525x1.525m.

Il existe également de grandes tailles de contreplaqué. Ces feuilles sont appelées feuilles grand format, mais elles ne peuvent être obtenues que sur commande préalable. Dans tous les cas, le contreplaqué doit être sélectionné en fonction de la taille et du pas du décalage. Elle est liée aux dimensions des poutres de support et à la distance entre elles et à l'épaisseur des feuilles de placage collées. Les fabricants produisent du contreplaqué d'une épaisseur de 3 à 30 mm. Les matériaux de 3 à 12 mm sont classés comme contreplaqué mince, les matériaux de construction plus épais sont classés comme contreplaqué épais.Pour l'installation du sol, des feuilles de 10 à 15 mm d'épaisseur sont utilisées. Par exemple, un parquet jusqu'à 16 mm est posé sur une base de 10 mm et de 16 à 20 - sur une base de 12 mm. Pour les parquets plus épais, un contreplaqué de 15 mm est utilisé.

Conclusion

En résumé, il convient de noter que les aiguilles ont de nombreuses propriétés positives objectives réelles qui aident à la distinguer du fond général. Il s'agit avant tout d'une apparence présentable, d'un prix bas, d'une résistance accrue à l'humidité et d'excellentes propriétés antiseptiques. Les seuls, mais tangibles, inconvénients des dalles FSF de ces roches sont la libération de résines et des indicateurs de résistance relativement faibles. Ces caractéristiques réduisent considérablement l'applicabilité générale des dalles de pin ou d'épicéa dans certains domaines et types de travail.

De plus, il est à noter que contrairement aux idées reçues, ces planches n'appartiennent pas à la catégorie des hautes toxicités. Si le matériau a été fabriqué sans perturbations dans le processus technologique, le niveau de formaldéhyde sera de l'ordre de 10 mg pour 100 grammes de matière sèche, ce qui est dans la norme admissible et entièrement conforme à la norme approuvée E 1.