Connectez l'incompatible. tâche de contact concret

Avantages et inconvénients

Le matériau presque "magique" a plus du premier, mais il y a aussi quelques inconvénients.

Vous devez d'abord énumérer les mérites. Ceux-ci inclus:

1. Polyvalence. Le mélange ne nécessite pas de préparation de surface fastidieuse et approfondie avant l'application. Les seules conditions sont leur douceur, l'incapacité d'absorber excessivement l'humidité.
2. Haute résistance. Tout travail de construction n'a pas peur de la couche séchée de contact en béton. Les fissures n'apparaîtront pas dessus même lors du perçage.
3. La capacité de fabriquer des surfaces poreuses protégées au maximum de l'humidité. Cela s'applique au gypse, au bois, à la brique et à la mousse, au béton cellulaire.
4. Insensibilité absolue du matériau séché aux changements de température importants. Cependant, il peut être appliqué s'il est supérieur à + 5° à l'extérieur.
5. Respect de l'environnement. Il n'y a pas de substances toxiques dans la composition adhésive qui rendraient l'apprêt impropre aux travaux intérieurs.
6. Vitesse de séchage élevée. Quelques heures après le traitement de surface, vous pouvez procéder à d'autres travaux de finition.
7. Durabilité de la couche. Les fabricants affirment que l'apprêt ne perd pas ses qualités pendant 80 ans.
8. Absence totale de peur des rayons ultraviolets et de la sécurité incendie.
9. Perméabilité à la vapeur d'eau grâce aux polymères respirants.

Cette liste peut inclure le pansement de gaze inutile, qui était auparavant utilisé pour fixer le plâtre "récalcitrant", et la facilité de travail pour les débutants: étaler de la "crème aigre" rose sur la surface (mais pas sur le plafond) est assez simple.

Les inconvénients du contact béton sont encore relatifs. Ce:

• peur de la poussière, il nécessite un dépoussiérage préalable obligatoire des surfaces ;
• la nécessité d'une agitation constante due au fait que les ingrédients lourds "s'efforcent" de se déposer au fond.

Comme vous pouvez le voir, les avantages l'emportent sur les inconvénients, qui ne peuvent pas du tout être considérés comme tels. De nombreuses qualités positives font du béton contact un matériau vraiment unique qui garantit commodité, rapidité de travail et fiabilité de finition.

Application du béton contact pour différentes surfaces murales : comment appliquer un apprêt sur un mur peint, faut-il l'apprêter sous un carreau ?

Un type spécial de revêtement primaire - le contact avec du béton - est apparu relativement récemment sur le marché de la construction russe. L'article explique quand il est conseillé de l'utiliser et quand il est préférable d'économiser de l'argent en travaillant avec des sols moins chers.

Contact béton : une amorce aux super-pouvoirs

Pour l'installation de matériaux de construction, on utilise des adhésifs avec des compositions spéciales capables de supporter le poids des carreaux, du grès cérame, des cloisons sèches.

Dans le même temps, la résistance de la fixation dépend non seulement des capacités du mélange adhésif, mais également des propriétés de la base sur laquelle le travail est effectué.

Le contact béton (en abrégé BK) est un type de primaire spécial qui relie des matériaux difficiles à adhérer : bois, verre, métal. Il n'y a pas d'analogues de cette composition.

Qu'est-ce qu'un contact concret : objectif et caractéristiques

Le contact du béton est un apprêt acrylique cohésif additionné de quartz. Ce type d'apprêt est utilisé pour rendre le sous-plancher rugueux afin de fournir une plus grande résistance à l'attache. De plus, il a une résistance accrue à l'humidité.

BC est de deux types :

• sous le mastic;
• pour les travaux de plâtrage.

Une caractéristique distinctive de cette composition est sa polyvalence, qui offre de nombreuses possibilités de l'utiliser pour travailler le béton, la maçonnerie, les plaques de plâtre, le grès cérame, les carreaux, les surfaces peintes, le bois, le métal, le verre.

Portée du contact concret

L'apparition d'un contact concret dans l'arsenal des moyens pour effectuer des travaux de réparation a grandement simplifié le travail des constructeurs et des finisseurs. Le plus souvent, cette composition est utilisée comme apprêt pour

• murs en béton, brique ou parpaing pour augmenter la capacité d'adhérence au matériau de finition;
• cloison sèche pour réduire la porosité;
• éléments de collage avec une surface lisse sur tous les matériaux, incl. brillant;
• plafond devant la chaux;
• conservation des zones plâtrées pour la période hivernale.

Conditions de traitement des murs avec contact béton

Pour travailler efficacement avec ce mélange d'apprêts, un certain nombre de conditions doivent être remplies :

Le travail est effectué uniquement à des températures glaciales.
Une humidité de l'air élevée affecte négativement les propriétés de contact du béton, elle ne doit donc pas dépasser 70%.
Après application de la solution, la surface doit sécher pendant au moins 12 heures.
La surface sur laquelle l'apprêt est appliqué doit être préparée à l'avance.

Il est important de minimiser la quantité de poussière ; pour cela, le lavage avec des détergents est autorisé. Les irrégularités sont nivelées.

Comment appliquer le béton de contact sur les murs

Le mortier est appliqué sur les murs avec une brosse large, une truelle ou un rouleau. Une application en deux couches est recommandée, après quoi la base doit être séchée pendant une longue période.

Application sous les carreaux sur les murs

L'utilisation d'un contact béton sous une dalle est justifiée lorsque la surface présente des niveaux d'hygroscopicité et d'adhérence extrêmement faibles.

Les finisseurs professionnels sont sceptiques quant à l'utilisation de BK pour les carreaux et l'utilisent dans des cas exceptionnels lors de l'installation sur des surfaces non absorbantes problématiques - par exemple, sur des cloisons sèches, si les murs étaient alignés avec elle. Lors de l'installation de carreaux pour les pièces intérieures, les apprêts conventionnels sont plus souvent utilisés.

Sur les murs peints

Il existe une croyance répandue selon laquelle le BC est idéal pour apprêter les murs peints avec de la peinture à l'huile (qui souvent ne peut pas être enlevée du tout). Cette opinion est erronée et découle d'une méconnaissance de sa composition et de ses propriétés. Le mortier forme un film mince, qui nécessite une capacité d'absorption de surface minimale pour se consolider. En termes simples, un contact concret peut tenir sur la peinture à l'huile, mais s'il tiendra un carreau avec une couche de mélange adhésif est une question à laquelle les experts ne donnent pas de réponse sans ambiguïté.

Apprêt

BK est utilisé pour l'apprêt des murs en briques, parpaings ou béton avant d'appliquer la peinture à l'huile ou sous le plâtre pour augmenter l'adhérence. C'est dans ce cas que son utilisation est conseillée.

Quand peut-on poursuivre les travaux

La solution sèche assez rapidement - environ 5 heures, certaines marques encore plus rapidement - à partir de 3 heures. Mais les artisans expérimentés mettent plus de temps pour le séchage, en appliquant la solution le soir et en la laissant toute la nuit.

Betonokontakt est un revêtement d'apprêt unique à « spécialisation étroite ». Son coût est plus élevé que pour d'autres types de sols. Par conséquent, avant d'acheter, vous devez lire attentivement les informations sur l'emballage et consulter des artisans plus expérimentés sur l'application dans un cas particulier.

Une telle prudence vous permettra de ne pas dépenser trop et d'économiser sur d'autres besoins de réparation.

Recommandations pour la chirurgie

Pour faire le travail sans faute du premier coup, il vaut mieux écouter (doit ?) aux conseils que les maîtres partagent avec les débutants.

Achat et préparation de la composition

1. Acheter un produit de qualité qui a de nombreuses critiques positives est le seul moyen de vous protéger de toutes sortes de contrefaçons. En vérifiant l'emballage (date de péremption), le certificat de qualité "sans quitter la caisse" donnera une chance d'acheter un produit frais et efficace.
2. Si vous n'êtes pas sûr du type d'apprêt nécessaire pour une surface spécifique, il est préférable d'obtenir toutes les informations auprès des conseillers commerciaux.Ils afficheront toutes les informations nécessaires - sur le fabricant, sur le contact concret: consommation, caractéristiques des types disponibles à la vente.
3. Après ouverture de l'emballage, l'apprêt, de consistance similaire à la peinture, est également soigneusement mélangé, par exemple avec un mélangeur-accessoire. Un taux d'humidité élevé (plus de 75 %) devient un obstacle à l'application du béton contact. Cela empêchera le matériau de sécher "correctement".

L'homogénéité du mélange est le premier signe d'un produit de qualité. Tous les grumeaux dans un récipient fraîchement ouvert suggèrent le contraire.

Surfaces et travail

Le contact du béton n'aime pas les taches grasses sur la peinture, les zones à problèmes sont donc lavées (essuyées) avec une éponge, puis dégraissées. L'utilisation d'un apprêt conventionnel réduira légèrement la consommation, car il fera son travail - il comblera toutes les fissures de la base.
Gros et petits débris, saletés, irrégularités ou zones suspectes qui menacent de s'effondrer bientôt sont des obstacles dont il faudra se débarrasser. Une condition préalable au travail est un substrat propre mais complètement sec.
Les surfaces absorbant les liquides sont une raison suffisante pour appliquer deux couches de béton en contact. Si le substrat présente de graves défauts ou un relief inhabituel, un nouveau traitement de cette surface problématique est également requis.
L'outil est sélectionné en fonction de la commodité, de la surface. Il peut s'agir d'un rouleau, d'une brosse, d'un pistolet pulvérisateur.

Dans ce dernier cas, il est important que la taille de la buse ne puisse pas gêner la sortie des composants du mélange. Les brosses larges sont idéales

Les rouleaux, au contraire, augmentent la consommation, absorbant une grande quantité de la composition.
Le séchage obligatoire de chaque couche, quelle que soit leur quantité, est une règle qui s'applique à presque tous les travaux de construction. Cependant, il est impossible de s'attarder à fixer le matériau de finition sur la dernière couche séchée. Sinon, suffisamment de poussière s'y déposera et cela réduira la force du contact. La protection de la fondation contre cela est nécessaire. Si 48 heures se sont écoulées après l'application du contact béton, alors un nouveau traitement de surface sera nécessaire : cette fois avec un sol ordinaire à pénétration profonde.

Si tout le contact du béton n'est pas utilisé, l'emballage est stocké à température ambiante. Il est interdit de l'envoyer "hiverner" sur un balcon ouvert: comme après congélation, l'apprêt perd ses propriétés uniques. La durée de conservation du matériau est de 6 à 12 mois.

Préparation des murs en béton pour le plâtrage

Le processus de préparation des murs intérieurs en béton pour le plâtrage comprend les étapes suivantes:

1. L'ancien enduit s'enlève sous forme d'enduit fragile, badigeon, peinture (auquel cas il est possible d'appliquer du plâtre sur de l'ancienne peinture, nous vous conseillons de lire ici) ;
2. Les défauts des murs en béton sont déterminés. S'il y a des nodules, ils sont coupés avec un marteau et un ciseau. Les copeaux massifs et les cavités profondes sont scellés avec un mortier ciment-sable dans un rapport de 1: 3, si nécessaire, des treillis en acier sont utilisés pour le renforcement;
3. Sur les murs lisses, les encoches sont réalisées au marteau et au burin, le pas maximum des encoches est de 10 cm ;
4. Si un dispositif de câblage caché est nécessaire, des coups de fil sont effectués;
5. La surface en béton est nettoyée. Une brosse et de l'eau sont utilisées pour enlever la poussière et la saleté. Le traitement des parois peut être effectué à l'aide d'air comprimé ou d'un jet d'eau puissant, ce qui accélère considérablement le processus de nettoyage ;
6. Un apprêt est appliqué sur la surface du mur.

Encoches sur le mur de béton

Nous parlerons plus en détail des types d'apprêts pour murs en béton plus tard.

Apprêter les murs en béton avant le plâtrage

L'apprêt des murs en béton est nécessaire pour :

• Réduire l'absorption d'eau de la solution dans la base en béton ;
• Protéger le mur de béton de la formation de moisissure et de mildiou ;
• Augmenter la résistance de la couche protectrice (de surface) de béton ;
• Dépoussiérage de la surface du béton. L'apprêt lie les particules de poussière et rend le substrat propre;
• Amélioration de l'adhérence du mortier de plâtre à la base en béton.

Application d'un apprêt sur un mur en béton

Ensuite, nous examinerons comment apprêter les murs en béton avant le plâtrage:

• Pour les surfaces de béton lisses, les apprêts de contact pour béton sont idéaux. Après application, la composition remplit les pores du béton et une couche rugueuse à forte adhérence se forme en surface, ce qui contribue à une bonne adhérence au futur enduit. Nous recommandons les formulations des fabricants suivants : Feidel Betokontakt, Knauf Betokontakt, Prospectors Beton-Kontakt.
• Les anciennes surfaces en béton peuvent être renforcées avec un apprêt à pénétration profonde spécialement formulé pour imprégner les supports fragiles. Un tel sol imprègne la couche supérieure de béton, la renforçant ainsi et lui donnant la résistance nécessaire. Des fabricants, nous recommandons: Prospecteurs "Deep Penetration", AquaNova "Nova", acrylique Optimist "Deep Penetration".

Apprêt prospecteur à pénétration profonde

Pour la préparation de surfaces de béton poreux (béton cellulaire, béton cellulaire), des apprêts sont nécessaires pour réduire le pouvoir absorbant de la base, empêchant ainsi une prise inégale de la solution. Les primaires suivants sont parfaits : Knauf Mittelgrund, Knauf Rotband Grund (pour les enduits de plâtre), Ceresit CT 17, Toiler TR10.

N'oubliez pas de suivre les instructions du fabricant lors de l'application de l'apprêt sur le substrat. En règle générale, l'apprêt doit être secoué avant l'application et le processus d'application lui-même doit être effectué en plusieurs couches.

Pose de balises et treillis d'armature

Si l'ancien mur présente des chutes de plus de 10 mm, il est alors nécessaire d'installer des balises avant d'appliquer le plâtre. Les phares sont nécessaires pour une application uniforme de plâtre dans la même couche d'épaisseur. Il est préférable d'utiliser des profilés métalliques comme balises.

Phares sur un mur de béton

Si l'épaisseur du plâtre prévu est supérieure à 20 mm, il est alors nécessaire de disposer en plus un treillis d'armature. Le treillis est fixé au mur à l'aide de clous.

Ensuite, vous devez préparer la solution conformément aux instructions du fabricant. Pour éviter la formation de grumeaux, ajoutez de l'eau au mélange sec, et non l'inverse.

Apprêt contact béton : caractéristiques et consommation au 1m2

Un apprêt est une solution unique qui est utilisée pour préparer une surface spécifique pour la finition, comme la peinture. L'utilisation d'un tel mélange de construction vous permet de niveler la surface, d'éliminer les défauts du mur et d'éliminer les petites fissures.

L'un des types d'apprêt les plus populaires est le contact avec le béton, dont l'utilisation simplifie grandement les travaux de finition ultérieurs.

Principales caractéristiques et propriétés

Le contact du béton est un mélange de construction à base d'acrylique qui comprend également du ciment, du sable et des additifs spéciaux. Ce mélange est activement utilisé pour augmenter l'adhérence d'une surface qui n'absorbe pas bien l'humidité, avant le plâtrage, la pose de carreaux et d'autres travaux de finition.

Parmi ses principaux avantages figurent les suivants :

• vitesse de séchage élevée. D'autres travaux de finition peuvent être commencés quelques heures après l'application de l'apprêt ;
• résistance à l'humidité. Pendant le processus de séchage, un film spécial se forme qui ne laisse pas passer l'eau;
• durabilité. Selon le fabricant, le primaire de contact pour béton n'a pas perdu ses qualités depuis 80 ans.

Grâce à ses propriétés inégalées, le contact du béton a pu s'imposer comme un matériau unique qui est durable, n'a pas besoin de beaucoup de temps pour sécher et ne laisse pas passer l'humidité. Ce sont ces propriétés qui vous permettent de ne pas vous soucier de la qualité de la réparation effectuée.

Comment déterminer la consommation de contact béton ?

La consommation de contact béton par 1m2 dépend de nombreux facteurs, parmi lesquels la première place est occupée par les caractéristiques de la surface traitée

Ce qui compte, ce n'est pas le type de surface lui-même, mais la porosité. Il détermine la quantité d'apprêt qui sera absorbée, ce qui a un effet direct sur sa consommation par m2

Tableau de consommation d'apprêt contact béton de différents fabricants

Selon la porosité, on distingue les types de surfaces suivants :

1. Surfaces poreuses, qui incluent la brique ou le béton de sable. L'apprêt est absorbé assez intensément, ce qui entraîne une consommation de contact du béton jusqu'à 0,5 kg par m2. Si la porosité est trop élevée, vous devrez d'abord traiter la surface avec des solutions spéciales.
2. Surfaces à porosité moyenne. Ceux-ci incluent le béton, les tuiles en béton. La consommation de contact béton est d'environ 0,3 kg par m2.
3. Surfaces peu poreuses, pour lesquelles la consommation d'apprêt est minimale - 0,1-0,2 kg par m2.

Est-il possible de réduire la consommation d'apprêt ?

La plupart des gens se demandent s'il est possible de réduire la consommation de primaire de contact pour béton. La réponse est définitivement non. Tout d'abord, ce mélange de construction se distingue par son prix abordable, il ne sert donc à rien d'économiser dessus. De plus, cela peut entraîner une diminution de la résistance du matériau qui, avec le temps, commencera à se fissurer ou à s'écailler.

Rappelons que la qualité de l'apprêt et le travail effectué lors de son application ont un impact direct sur les futurs travaux de finition et sur la qualité de l'ensemble de la réparation en général. Si vous réduisez la quantité d'apprêt de contact pour béton par m2, la surface perdra ses propriétés d'adhérence. À l'avenir, cela peut entraîner la séparation du revêtement de la base.

Une consommation réduite d'apprêt peut entraîner une perte d'adhérence de la surface.

L'apprêt joue un rôle important dans le processus d'imperméabilisation de la surface, qui peut être perturbée lorsque la quantité de mortier par m2 diminue.

N'oubliez pas une caractéristique importante de certains matériaux de finition, à savoir que certains revêtements peuvent sécher. Le fait est que le gypse ou le ciment Portland est présent dans leur composition, et le dessèchement devient une réaction naturelle à une diminution de la quantité d'eau.

Ainsi, l'utilisation du béton de contact est essentielle pour l'avenir de l'ensemble de la rénovation.

Toutes les nuances de l'utilisation de ce mélange de construction doivent être prises en compte. Le niveau de consommation de contact béton par m2 dépend du type de support et de sa porosité

Il ne vaut pas la peine d'économiser lors de l'utilisation d'un apprêt, car cela peut annuler tous les travaux de finition ultérieurs.

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La procédure pour travailler avec le contact concret

Avant d'appliquer le béton de contact sur la surface, il est recommandé de mélanger la composition d'apprêt pour répartir uniformément ses composants. Si cela n'est pas fait, le sable peut se déposer au fond de l'emballage et ainsi aucun effet positif ne sera obtenu.

Avant de traiter la surface de la base avec un apprêt, celle-ci doit être nettoyée de la poussière et des autres contaminants afin que la solution couvre toute la surface disponible. Il est nécessaire d'appliquer le Béton Contact au pinceau ou au rouleau. Des dispositifs également appropriés pour appliquer le mortier sont un pistolet de pulvérisation et une station de plâtrage.

La base est traitée en deux couches:

1. Le premier est considéré comme un filet de sécurité, et lorsqu'il est appliqué, Concrete Contact peut être mélangé avec un apprêt ordinaire à pénétration profonde.
2. La deuxième couche est la principale. Seule une solution de béton pur est utilisée.

Il est à noter que l'application de la deuxième couche n'est possible qu'après séchage de la première. Vous pouvez vérifier que la couche est sèche en la touchant. Si l'apprêt cesse de coller à vos mains, vous pouvez passer à la deuxième étape.

L'application de ce type de primaire nécessite le respect d'un certain régime de température.

Il est important que la plage de températures admissibles soit comprise entre +5 et +30 degrés Celsius.L'utilisation du contact du béton à basse température affectera sa consistance, ce qui entraînera des difficultés à travailler avec le matériau

Comment plâtrer des murs en béton

Le mot général « plâtre » cache une grande variété de matériaux différents. Pour faciliter la navigation dans cette variété, il est d'usage de classer les compositions de plâtre par type de base, lieu d'application, fonctions supplémentaires, etc.

Sur rendez-vous (par rapport à un socle béton) :

• conventionnel (utilisé pour l'alignement grossier des murs en béton, le scellement des trous, des fissures, des joints, des fissures);
• décoratif;
• spécial (protection contre les rayons X, réduction du bruit, désinfection, etc.).

Sur le lieu d'application : façade, universel et intérieur.

Étant donné que le béton est différent, par exemple, les structures en béton à gaz et en mousse se trouvent souvent dans les maisons privées, tous les mélanges de plâtre ne conviennent pas au plâtrage. Pour résoudre la question de savoir comment enduire les structures en béton, vous devez vous familiariser avec les principaux types de compositions.

Mélange ciment-sable

Plus souvent que d'autres, le mélange ciment-sable (DSP) est choisi comme enduit sur béton pour les travaux extérieurs. Le ciment est un liant qui forme une pierre artificielle à haute résistance qui résiste au gel pendant le durcissement de la solution. Le mastic sableux ne réduit pas la résistance de cette pierre, mais il peut réduire considérablement la quantité de ciment utilisée. La taille des grains de sable affecte la maniabilité du mélange, la texture du revêtement de ciment.

En plus de ces deux composants, des additifs sont utilisés dans le mélange de ciment, qui confèrent au mortier les qualités nécessaires. Ils sont utilisés pour augmenter la plasticité de la solution, augmenter la résistance au gel, la résistance à l'eau, ainsi que d'autres paramètres du mélange de travail et du revêtement de finition. Pour certains revêtements, du ciment blanc est utilisé.

Principaux avantages:

• résistance (dépend de la marque de ciment utilisée, du rapport des composants);
• durabilité;
• résistance au gel;
• imperméabilité;
• polyvalence (utilisé dans la rue et dans différents types de pièces);
• facilité de préparation et d'application de la solution;
• maintenabilité;
• disponibilité, faible coût des composants ;
• une application manuelle et mécanique est possible ;
• résistance au feu;
• bonne adhérence.

Le composé de ciment ne convient pas pour une utilisation dans des zones à activité sismique, ainsi que pour des maisons situées à proximité de voies ferrées. Les enduits minéraux ne tolèrent pas les charges de vibration, le retrait du bâtiment. Par conséquent, pour les nouvelles constructions, il est plus rationnel de choisir des mélanges à base de polymères.

Les DSP ne conviennent pas au plâtrage du béton cellulaire - béton cellulaire, blocs de béton mousse en raison de leur poids mort important. Mais pour le plâtrage des murs en béton dans les maisons monolithiques, cette composition est particulièrement bonne.

Le pétrissage du sable et du plâtre de ciment est souvent effectué indépendamment. Cela réduit considérablement le coût du plâtrage. Les proportions des composants principaux dépendent de la qualité de conception du revêtement, de la qualité du ciment, de la présence d'autres liants dans le mélange de plâtre.

Le plâtre de ciment est vendu sous forme de mélange sec emballé dans des sacs kraft (ci-après dénommés CC). La durée de conservation du CC et de la poudre de ciment ne dépasse pas un an.

Plâtre

La base de gypse est connue pour sa "peur de l'eau", c'est pourquoi les enduits de gypse (à de rares exceptions près) sont utilisés pour les travaux d'intérieur. Ici, il est le chef.

Les principaux avantages dont les mélanges de gypse "se vantent" sont:

• ensemble rapide de force;
• faible poids du revêtement;
• perméabilité à la vapeur;
• respect de l'environnement;
• facilité de formation d'une surface lisse;
• polyvalence (par rapport au matériau de base);
• facilité de réparation;
• mise en forme facile lors de la création de surfaces en relief;
• non retrait du mélange lors du durcissement ;
• la sécurité incendie;
• rétention d'eau (la solution ne donne pas d'humidité aux substrats poreux);
• faible conductivité thermique;
• forte adhérence.

Inconvénients des revêtements de gypse :

• résistance au gel plutôt faible;
• réglage trop rapide ;
• instabilité aux dommages biologiques.

Les principaux fabricants de mélanges de plâtre ont appris à faire face à presque tous les inconvénients du gypse.

Autres options pour les matériaux de plâtrage

En plus des matériaux mentionnés, des compositions de gypse-chaux, acrylique, polymère-ciment, chaux, silicate, polymère sont utilisées pour la finition des bases en béton. Ils diffèrent par leurs qualités, leur prix et leur applicabilité au matériau de base. Par exemple, les composés de silicate sont un bon enduit pour le béton cellulaire du côté de la rue. Les mélanges acryliques sont appliqués en couche mince, ils ne sont donc pas utilisés pour le nivellement.

Subtilités d'application

Avant de recouvrir la surface avec l'apprêt Betokontakt, celle-ci doit être soigneusement préparée. Pour ce faire, il est nettoyé des débris et de la poussière manuellement ou à l'aide d'un aspirateur de chantier. La composition est soigneusement mélangée avant l'application, de préférence avec un mélangeur de construction, de sorte que le sable fin soit uniformément réparti dans l'apprêt. En aucun cas, il n'est recommandé de diluer la composition avec de l'eau, car elle perdra toutes ses propriétés. Cependant, certains fabricants permettent de diluer la composition avec une petite quantité d'eau afin d'économiser de l'argent.

Lorsque vous travaillez avec l'apprêt Betokontakt Knauf, les règles suivantes doivent être respectées :

• la température dans la pièce où les travaux seront effectués doit être comprise entre +3 et +30 degrés;
• l'humidité de l'air ne doit pas dépasser 75 % ;
• les travaux ultérieurs ne peuvent être effectués qu'après le séchage complet de l'apprêt, c'est-à-dire après 12 à 15 heures.

Après l'application de Betokontakt, il est impératif de vérifier la qualité du revêtement. Ceci est nécessaire pour détecter les défauts de la surface apprêtée à temps et les éliminer afin d'obtenir une bonne adhérence. Pour ce faire, il est nécessaire de tenir une spatule en métal ou en caoutchouc sur le sol séché, pour observer l'effritement des particules de sable. S'ils sont facilement et en grande quantité retirés de la surface, un tel revêtement ne peut pas être qualifié de haute qualité et les matériaux de finition n'y adhéreront pas bien.

Betokontakt Knauf est un apprêt qui vous permet de préparer de nombreuses surfaces pour la finition, y compris le métal, les cloisons sèches et d'autres matériaux. L'essentiel est de suivre les recommandations du fabricant et la technologie d'application, ainsi que de bien préparer la surface à traiter.

Dans la vidéo suivante, vous verrez un aperçu de l'apprêt Knauf Betokontakt.

Conseils utiles

Voici les réponses aux questions courantes sur l'utilisation d'un apprêt universel.

1. Dois-je ajouter de l'eau au mélange acheté ?

Habituellement, la dispersion n'est que mélangée. Mais parfois, le fabricant recommande de diluer le produit avant de traiter certains matériaux. Dans ce cas, vous ne devez pas enfreindre les ratios spécifiés dans les instructions.

2. Comment appliquer le béton contact sur plâtre ?

Il est préférable d'enlever la finition fragile avec une spatule. Ensuite, il est recommandé de traiter la surface enduite avec un sol ordinaire à pénétration profonde. Il résoudra toute une série de problèmes : il enlève la poussière, lie la couche de surface, réduit légèrement la porosité et réduit la consommation de contact de béton coûteux. Un séchage complet est nécessaire après l'amorçage préliminaire.

3. Le contact du béton peut-il être appliqué sur la peinture ? Il convient certainement aux surfaces recouvertes de vernis, d'émail nitro, d'alkyde ou de peinture à l'huile. Il convient de noter: la dispersion acrylique adhère à la couche de surface, elle n'est donc utilisée que lorsque le revêtement décoratif est fermement connecté à la base. Si la peinture s'écaille, elle est décollée avec un grattoir, battue avec un perforateur et nettoyée avec du papier de verre grossier.

4. En combien de temps la finition est-elle appliquée après l'amorçage ?

Le temps de séchage du béton contact est indiqué sur l'emballage. Habituellement, cela varie de 2-3 à 12 heures - en fonction de la température de l'air.Même si après quelques heures le mur semble complètement sec, il n'est pas nécessaire de s'écarter de la technologie et de se précipiter pour effectuer la prochaine opération. Dans le même temps, ne retardez pas la finition finale : si de la poussière se dépose sur le support ou si de l'humidité s'y infiltre, ses propriétés d'adhérence se détérioreront. Dans ce cas, il est recommandé de nettoyer en plus la base avec de la terre ordinaire. Si plus de 48 heures s'écoulent après l'application du BC, le traitement devra être répété en commençant par le dépoussiérage.

Lors de la congélation, la dispersion acrylique perd ses propriétés de performance. Par conséquent, la température de stockage du contact du béton ne doit pas être inférieure à +1 o C et l'application du mélange est autorisée si l'air se réchauffe à +5 o C. Dans le même temps, les murs ne doivent pas être gelés, sinon le revêtement tombera rapidement.

5. Quelle entreprise a le meilleur apprêt ?

Les marques Ceresit, Knauf, Bolars domestiques ont reçu des commentaires positifs de la part des clients. Pour acheter un produit de qualité authentique, vous devez contacter des magasins de confiance, vérifier les certificats de conformité et vérifier la date de production. La durée de conservation des mélanges ne dépasse généralement pas 6 à 12 mois.

Lorsque vous déterminez quel contact avec le béton est préférable d'utiliser, tenez compte du fait qu'un apprêt adhésif de différents fabricants peut avoir une portée différente.

1. Ceresit. Avec son aide, les murs des locaux sont préparés pour le plâtre, le plâtre et le ciment-sable, les carreaux ou le mastic.
2. Knauf. Il est idéal pour le béton monolithique lisse, les structures en béton armé, les plafonds, les chapes humides.
3. Bolar. L'apprêt assure une adhérence fiable des substrats avec du ciment, du gypse, des mélanges de polymères, des revêtements en céramique anciens et nouveaux. L'outil est utilisé pour la décoration intérieure et extérieure. Avant le plâtrage, appliquez Bolars avec une fraction de sable de 0,6, avant le mastic - une composition avec une fraction de 0,3.
4. Prospecteurs. L'entreprise produit du béton de contact Universal, ce qui justifie pleinement son nom. L'apprêt contient des additifs qui augmentent la résistance à l'eau et au gel, conférant des qualités antiseptiques au mélange. Le break est adapté pour une utilisation en intérieur et en extérieur.

Afin de ne pas gaspiller d'argent, avec une zone de traitement impressionnante, il est préférable de commencer avec un seau de contact en béton et de le vérifier sur une petite surface.

Préparation des cloisons sèches pour les carreaux

Apprêt de surface

Nécessaire s'il faut apprêter les cloisons sèches avant de poser du carrelage ? Ici convergent les avis des professionnels. Le primaire appliqué sur le mur contribue à :

• diminution de l'absorption d'humidité
• fibres de renforcement
• empêchant la formation de microflore pathogène sur le mur du panneau de gypse.

L'apprêt pour plaques de plâtre durci sous les carreaux crée une couche protectrice de polymère qui empêche la pénétration de l'humidité de la colle à carrelage.

Quel est le meilleur apprêt pour les carreaux de plaques de plâtre ? Il est recommandé de traiter la surface avec un apprêt acrylique. Il est non toxique, sèche rapidement, se pose uniformément sur l'avion et présente des caractéristiques de haute performance.

Il est recommandé de traiter la surface avec un apprêt comme suit :

1. Le mur doit être bien nettoyé des particules de poussière et des débris. Pour ce faire, vous devrez essuyer la base avec une éponge humide ;
2. Lors de la préparation des cloisons sèches pour les carreaux, l'apprêt doit être versé dans un récipient, un plateau et, en trempant un rouleau, commencer à traiter les murs;
3. L'apprêt doit être étalé uniformément. Pour traiter les zones difficiles d'accès, vous devez utiliser un pinceau fin et la solution est appliquée avec un rouleau sur le plan;
4. Dès que l'apprêt pour cloisons sèches sous le carreau durcit, une deuxième couche est requise.

Les cloisons sèches doivent-elles être apprêtées avant le carrelage ? Bien sûr, cette étape de la préparation des murs pour les carreaux est très importante, la fiabilité du revêtement de finition en dépendra.

Après les mesures préparatoires, vous pouvez commencer à remplir.

Renforcement des coutures

Il est nécessaire de renforcer les espaces joints bout à bout afin d'obtenir la surface la plus durable et la plus solide. Ce sont les joints qui sont les endroits les plus vulnérables de la structure des cloisons sèches, ils peuvent provoquer la formation de fissures et provoquer la destruction de la couche de parement. Par conséquent, les cloisons sèches doivent être renforcées devant les carreaux.

Pour préparer le mur au mastic, les joints sont remplis de composés appropriés, sélectionnés en fonction de leur objectif:

• la composition de départ (de nivellement) convient pour masquer divers défauts
• l'option de finition du mastic est nécessaire pour créer une base lisse
• un type spécial de mastic est utilisé pour sceller les joints entre les dalles

Lorsque vous choisissez un mastic pour remplir les joints sous un carreau, faites attention à sa composition. Ceux-ci peuvent être du gypse, du ciment et des polymères.

Le plâtre à base de gypse n'est pas recommandé pour une utilisation dans des pièces à taux d'humidité élevé. Le mastic pour plaques de plâtre sous les carreaux de la salle de bain doit être réalisé avec un mélange de ciment ou de base polymère. La dernière option se caractérise par une polyvalence d'utilisation, un coût élevé et des qualités de travail élevées.

Il est nécessaire de renforcer les joints entre les feuilles à l'aide d'un ruban spécial - serpyanka. Mieux vaut utiliser du ruban synthétique (bandage de construction). Cette technique réduira considérablement le risque de microfissuration et renforcera la surface destinée à la pose des carreaux. Le mastic de plaques de plâtre sous les carreaux en train de sceller les joints est appliqué d'abord sur la zone à problème, après quoi le ruban est collé, et encore une fois tout est resserré avec le mélange. Il est impératif de renforcer les joints en pressant doucement le ruban dans la solution.

Mastic pour plaques de plâtre

Après avoir découvert s'il est nécessaire de plâtrer des cloisons sèches sous les carreaux, vous pouvez commencer à traiter les murs.

La première étape consiste à enduire les coins à l'aide de coins protecteurs en plastique. Le mélange de travail est appliqué des deux côtés du coin et le coin est inséré, l'épaisseur de la couche ne doit pas dépasser 2 mm. Lorsque vous appuyez sur le bord du coin, vous n'avez pas besoin d'en faire trop, l'excès est éliminé avec des mouvements transversaux de la spatule.

Il est nécessaire de plâtrer le mur uniformément, une fois la couche de finition sèche, poncer avec du papier de verre. Les carreaux sont posés sur la cloison sèche en mastic à l'aide de croix et d'un adhésif spécial.

Apprêt mastic

Comment apprêter les cloisons sèches sous les carreaux a été décrit ci-dessus. L'apprêt acrylique est une bonne option.

Il est recommandé d'appliquer un composé protecteur et renforçant 1 à 2 fois, ce qui fournira une base fiable pour une finition ultérieure. Les cloisons sèches doivent-elles être traitées avant le carrelage ? La réponse est sans équivoque - "Oui, si vous ne voulez pas refaire la réparation."