Adhésif pour blocs de béton cellulaire

Aperçu des fabricants

Il existe une grande variété de produits adhésifs en blocs sur le marché de la construction. Le travail avec des solutions prêtes à l'emploi peut être effectué à l'intérieur et à l'extérieur. La composition ne comprend pas de substances toxiques qui affectent négativement la santé humaine. Il convient de noter certains des fabricants les plus populaires d'adhésifs en bloc:

  • La holding allemande Henkel fabrique des produits sous la marque Ceresit. Le mélange de maçonnerie Ceresit CT 21 est destiné au collage de blocs de silicate et de béton léger. Pour la maçonnerie à des températures de 0 à +15 degrés, un type de produit Ceresit CT 21 (hiver) est fabriqué. La consommation pour 1 cube de matière dépend de la taille des blocs et varie de 16,5 à 20 kg avec une couche de 2 mm.
  • La société Kolmix fournit la colle Stroy Moment SMK-10, destinée à la construction de murs à partir d'éléments structurels. La consommation moyenne du produit est de 20 kg/m³. Pour une installation à une température de -15 degrés, des additifs antigel sont inclus dans la solution.

  • Pour la pose de blocs de béton cellulaire, les mélanges "Block" de la société "Volma" sont utilisés. A une consommation minimale de 1,4 kg/m², il forme une fine couture de 1 mm.
  • LLC "Prestige" produit une composition adhésive pour mousse et béton cellulaire, qui comprend, en plus du mélange ciment-sable, des additifs importés. La solution a une durée de vie en pot augmentée jusqu'à 3 heures. L'épaisseur optimale du joint est de 5 mm. La durée de conservation est de 6 mois.
  • La Kreps Corporation est spécialisée dans la fourniture de mortiers de maçonnerie, y compris pour les éléments en blocs. Le mortier "Kreps KGB" peut être utilisé dans les 4 heures pour la pose d'un joint de 2-3 mm. Lors de l'ajout de l'additif "Kreps Antifreeze", la solution peut être utilisée à des températures allant jusqu'à -10 degrés.
  • L'usine Aerok SPb produit du béton cellulaire autoclavé et de la colle pour blocs. Deux options pour la composition des produits adhésifs permettent des travaux d'installation de -15 à +35 degrés. Il convient à une application fine jusqu'à 3 mm. La consommation pour une couche de deux millimètres est de 15 à 19 kg / m³, en fonction de l'épaisseur du bloc.
  • Une bonne colle universelle est produite par JSC Bonolit - Construction Solutions. Il convient aux applications de -10 à +25 degrés.
  • Le groupe d'entreprises Unis a développé la colle de maçonnerie et d'assemblage Uniblock, qui peut être utilisée pour le plâtrage, les petites réparations et la pose de blocs à base de béton et de silicate. Il convient au nivellement des différences de maçonnerie jusqu'à 2 cm.A l'aide de "Uniblock", vous pouvez réparer les fissures et les éclats dans le matériau.
  • Pour la pose de silicate gazeux et de béton mousse, la colle Etalon Teplit, produite par Etalonstroy depuis 2004, convient. Avec une épaisseur de 1 mm, 1,4 kg/m² de mortier est consommé. La couture maximale est jusqu'à 6 mm. Il existe des formulations à utiliser pendant les saisons froides et chaudes.
  • L'usine biélorusse de JSC Zabudova produit des mélanges adhésifs économiques pour la pose de blocs de béton cellulaire de deux variétés - hiver n ° 118.3 et été n ° 118.
  • Des blocs de silicate gazeux et de béton d'argile expansée peuvent être assemblés avec un mélange de CM 999.9, produit par LLC Formmaterialy. Il forme une couche de 2 à 12 mm avec une consommation de 1,8 kg/m².

Qu'est-ce qui détermine la différence dans les chiffres de consommation

Même avec des maçons expérimentés, il arrive que les coûts réels de la colle dépassent de 1,5 à 2 fois ceux prévus. La différence de quantité provient de la nature de la construction.

L'estimation, la plus proche possible de la plus fiable, est possible en tenant compte des conditions affectant la maçonnerie, ce sont :

  1. Le rapport des composants qui composent le mélange. S'il contient un pourcentage accru de sable et divers additifs, la consommation augmente. Avec un pourcentage important d'adhésifs, la consommation déclarée correspond à la consommation réelle.
  2. Processus technologique. Les calculs des fabricants sont basés sur la conformité technologique.Il est difficile pour les constructeurs sans expérience suffisante de maintenir la ligne correcte lors de la pose. Pour le nivellement, ils augmentent l'épaisseur du joint pour chaque bloc, en utilisant plus de colle.
  3. Renforcement des couches dans les maisons à 2 étages et plus. Il faudra plus de mortier pour fermer le maillage qui est placé entre les blocs. Ce n'est qu'alors que la connexion entre le silicate de gaz et d'autres blocs similaires sera solide.
  4. Produits de construction de mauvaise qualité, avec des défauts de surface. Les dépassements ne peuvent être évités - une partie de l'adhésif pénètre dans les pores, remplit les éclats et les fissures. Il est nécessaire d'aligner les joints de maçonnerie, en compensant les formes irrégulières du matériau.

De plus, les conditions dans lesquelles se déroule la construction conduisent à une surconsommation de colle. Les écarts par rapport à la température et à l'humidité optimales dans un sens ou dans l'autre entraînent des ajustements.

Le rôle de l'outil utilisé par le maçon est important. Il est recommandé d'utiliser une truelle à godets spéciale, qui garantit une épaisseur uniforme du joint et économise de la colle.

Vous pouvez connaître la consommation moyenne déclarée par le fabricant au dos de l'emballage.

Aperçu des fabricants

Il existe une grande variété de produits adhésifs en blocs sur le marché de la construction. Le travail avec des solutions prêtes à l'emploi peut être effectué à l'intérieur et à l'extérieur. La composition ne comprend pas de substances toxiques qui affectent négativement la santé humaine. Il convient de noter certains des fabricants les plus populaires d'adhésifs en bloc:

  • La holding allemande Henkel fabrique des produits sous la marque Ceresit. Le mélange de maçonnerie Ceresit CT 21 est destiné au collage de blocs de silicate et de béton léger. Pour la maçonnerie à des températures de 0 à +15 degrés, un type de produit Ceresit CT 21 (hiver) est fabriqué. La consommation pour 1 cube de matière dépend de la taille des blocs et varie de 16,5 à 20 kg avec une couche de 2 mm.
  • La société Kolmix fournit la colle Stroy Moment SMK-10, destinée à la construction de murs à partir d'éléments structurels. La consommation moyenne du produit est de 20 kg/m³. Pour une installation à une température de -15 degrés, des additifs antigel sont inclus dans la solution.
  • Pour la pose de blocs de béton cellulaire, les mélanges "Block" de la société "Volma" sont utilisés. A une consommation minimale de 1,4 kg/m², il forme une fine couture de 1 mm.
  • LLC "Prestige" produit une composition adhésive pour mousse et béton cellulaire, qui comprend, en plus du mélange ciment-sable, des additifs importés. La solution a une durée de vie en pot augmentée jusqu'à 3 heures. L'épaisseur optimale du joint est de 5 mm. La durée de conservation est de 6 mois.
  • La Kreps Corporation est spécialisée dans la fourniture de mortiers de maçonnerie, y compris pour les éléments en blocs. Le mortier "Kreps KGB" peut être utilisé dans les 4 heures pour la pose d'un joint de 2-3 mm. Lors de l'ajout de l'additif "Kreps Antifreeze", la solution peut être utilisée à des températures allant jusqu'à -10 degrés.
  • L'usine Aerok SPb produit du béton cellulaire autoclavé et de la colle pour blocs. Deux options pour la composition des produits adhésifs permettent des travaux d'installation de -15 à +35 degrés. Il convient à une application fine jusqu'à 3 mm. La consommation pour une couche de deux millimètres est de 15 à 19 kg / m³, en fonction de l'épaisseur du bloc.
  • Une bonne colle universelle est produite par JSC Bonolit - Construction Solutions. Il convient aux applications de -10 à +25 degrés.
  • Le groupe d'entreprises Unis a développé la colle de maçonnerie et d'assemblage Uniblock, qui peut être utilisée pour le plâtrage, les petites réparations et la pose de blocs à base de béton et de silicate. Il convient au nivellement des différences de maçonnerie jusqu'à 2 cm.A l'aide de "Uniblock", vous pouvez réparer les fissures et les éclats dans le matériau.
  • Pour la pose de silicate gazeux et de béton mousse, la colle Etalon Teplit, produite par Etalonstroy depuis 2004, convient. Avec une épaisseur de 1 mm, 1,4 kg/m² de mortier est consommé. La couture maximale est jusqu'à 6 mm. Il existe des formulations à utiliser pendant les saisons froides et chaudes.
  • L'usine biélorusse de JSC Zabudova produit des mélanges adhésifs économiques pour la pose de blocs de béton cellulaire de deux variétés - hiver n ° 118.3 et été n ° 118.
  • Des blocs de silicate gazeux et de béton d'argile expansée peuvent être assemblés avec un mélange de CM 999.9, produit par LLC Formmaterialy. Il forme une couche de 2 à 12 mm avec une consommation de 1,8 kg/m².
  • Parmi les composés de polyuréthane, se distingue la mousse adhésive Ytong Dryfix de la société allemande Xella.
  • Le fabricant polonais Selena produit l'adhésif Tytan Professional pour les blocs de céramique et le béton cellulaire.
  • La mousse de construction "Macroflex" pour le collage d'éléments de construction est produite par Henkel.

Technologie de pose de béton de polystyrène à l'aide de colle

Il est maintenant temps d'étudier directement l'avancement des travaux. Voyons comment utiliser correctement l'adhésif lors des travaux de maçonnerie et quelles sont les principales caractéristiques de la technologie.

Liste des outils requis

Commençons notre vue d'ensemble par une liste des outils requis.

Pour réaliser les travaux, vous aurez besoin de :

Niveau bâtiment,

Maillet en caoutchouc,

Fil de construction (corde),

Carré,

Récipient pour pétrir la composition adhésive,

Perceuse avec malaxeur,

Seau grattoir,

Râpe,

Scie à métaux,

Chasseur de mur.

Description de l'avancement des travaux

Étapes de la pose d'un bloc de béton de polystyrène: brèves instructions:

Tout d'abord, il est nécessaire d'imperméabiliser la base. Le matériau de toiture est généralement utilisé, qui est posé en deux couches.

S'il y a des défauts à la surface de la fondation, ils sont d'abord éliminés avec un mortier de ciment.

Le début des travaux de maçonnerie sera la pose de blocs dans les angles du futur bâtiment. Le point de départ est le point le plus élevé, où l'épaisseur de la couche sera minimale.

Un cordon est tiré entre les produits, ce qui constitue une ligne directrice efficace lors de l'exécution des travaux.

Malgré l'utilisation ultérieure du mélange adhésif, la première rangée est posée à l'aide d'un mortier ciment-sable auto-préparé.

Ce qui précède est pertinent pour tous les types de blocs, pas seulement pour le béton de polystyrène. Dans ce cas, le niveau d'adhérence sera augmenté et la résistance de la structure augmentera.

Après avoir posé la première rangée, il est nécessaire de la renforcer.

Dans ce cas, un maillage spécial est utilisé.

Ensuite, rangée par rangée sont posées par analogie avec une brique - en bandant les coutures.

Le pansement doit être effectué sans faute.

Le décalage de couture doit être d'au moins 20 %.

Le béton de polystyrène est facile à mettre en œuvre.

Si la taille du produit ne correspond pas à l'écart restant, il est coupé. Dans ce cas, l'épaisseur de la couture doit être prise en compte.

La photo montre un bloc de béton mousse (ainsi que sur certaines autres photos), cependant, cela n'a pas d'importance fondamentale, car la découpe du béton de polystyrène se produit de la même manière.

Ci-dessus, nous avons déjà parlé du temps d'ajustement du mélange de colle, il ne dépasse pas 15 minutes.

À cet égard, le contrôle doit être effectué aussi souvent que possible. Sinon, il ne sera plus possible de corriger les erreurs après le réglage.

En raison du fait que la colle a une résistance au pelage élevée, il n'est pas possible de démonter le mur, il est beaucoup plus facile de le détruire simplement.

Des linteaux sont installés dans les ouvertures des fenêtres et des portes. Ils peuvent être fabriqués indépendamment, mais il est beaucoup plus pratique de les acheter prêts à l'emploi.

De plus, une version artisanale ne peut être utilisée que lors de l'installation d'ouvertures particulièrement étroites.

Après avoir terminé la pose de la dernière rangée, une fois la hauteur souhaitée atteinte, une ceinture de renfort est installée. Cela augmentera non seulement les caractéristiques de résistance, mais augmentera également la résistance sismique de l'ensemble du bâtiment dans son ensemble.

Nous collons du polystyrène expansé

Ce n'est un secret pour personne que le béton de polystyrène est utilisé plus souvent que d'autres pour les structures isolantes, car sa conductivité thermique est très faible, mais les valeurs de densité laissent beaucoup à désirer. En règle générale, ils ne dépassent pas le grade D600.

Pourquoi? Le fait est qu'il contient une miette de polystyrène et qu'il a une excellente capacité à stocker la chaleur.

Et puisque nous parlons de ce matériau, examinons rapidement comment coller de la mousse de polystyrène sur du béton.

Ceci peut être fait de deux façons:

  1. En utilisant différents types de colle,
  2. Application d'un mélange de construction sec.

Dans le premier cas, il peut s'agir de : colle bitumineuse, vous pouvez également utiliser du mastic d'émulsion de bitume latex, de la colle silicone ou de la mousse polyuréthane spécialisée.

Quant aux mélanges secs, leur choix est très large. Ils sont constitués d'un mélange de ciment, d'additifs polymères et d'un plastifiant.

Comment coller de la mousse de polystyrène sur du béton ? Le processus de travail est assez simple. Si de la colle est utilisée, elle est généralement appliquée sur tout le périmètre et parsemée sur toute la surface. Parfois, une truelle crantée est utilisée pour coller toute la planche. Après cela, le produit en polystyrène expansé est pressé contre le mur.

Le mélange fini est appliqué en bandes intermittentes sur toute la surface, en s'éloignant du bord d'environ 2x-cm.Si les irrégularités sur le mur sont petites, il est tout à fait possible d'utiliser une truelle crantée. Par la suite, la plaque, comme dans le premier cas, est plaquée contre le mur.

La vidéo de cet article vous expliquera les travaux préparatoires avant l'installation de la mousse de polystyrène.

Fabricants

Une large gamme d'adhésifs pour la maçonnerie en blocs de mousse confond souvent les finisseurs. Comment choisir la bonne composition? Comment ne pas se tromper lors de l'achat d'un mélange ? A quoi doivent être attachés les blocs de mousse ?

Tout d'abord, rappelez-vous quelques règles simples :

l'avare paie deux fois - n'essayez pas de courir après le bon marché
acheter des produits d'un fabricant bien connu avec une bonne réputation sur le marché des mélanges de construction
lors de la prise de décision d'achat, tenez compte de la saison et des conditions de température dans lesquelles les travaux seront effectués - il est conseillé d'acheter une composition résistante au gel pour l'hiver

Et maintenant, faisons connaissance avec les créateurs des adhésifs les plus populaires qui ont reçu des critiques positives de la part des professionnels du monde entier.

Volma

Volma est l'un des leaders du marché de la construction, qui a gagné la reconnaissance des consommateurs en Russie et à l'étranger. L'adhésif de cette marque se compose de ciment sélectionné, de sable fin, de charge et de pigments de la plus haute qualité. Ce composé est utilisé pour les joints de 2 à 5 mm.

Cette colle est utilisée par les finisseurs lors de l'assemblage de dalles à partir de blocs de béton cellulaire.

Il est vendu dans des sacs en papier de 25 kg.

Titane

Lorsque la mousse-colle de la marque bien connue "Titan" est apparue sur le marché, la plupart des professionnels étaient sceptiques quant à ce nouveau produit. Cependant, après les premières applications, les doutes sur la qualité et les indicateurs de consommation exceptionnels de la composition ont complètement disparu.

Les produits Titan remplacent les mortiers de ciment, sont très simples d'utilisation - il suffit d'appliquer une bande de composition sur les blocs et de les fixer. Dans le même temps, la construction progresse assez rapidement et la structure finie est durable et stable.

Lors de l'application de colle mousse, il convient de respecter plusieurs règles:

  • la surface des blocs de mousse ne doit être que plane;
  • la couche de colle est appliquée conformément aux instructions, ne dépassez pas l'épaisseur recommandée par le fabricant;
  • la mousse rétrécit sous l'influence des rayons ultraviolets directs, par conséquent, les joints doivent être scellés à l'extérieur avec du ciment;
  • la mousse de colle est utilisée uniquement pour la deuxième couche de blocs de mousse. Le premier doit être appliqué sur un mortier ciment-sable, sinon, sous un poids important, la colle se déformera rapidement.

Disponible en bouteilles de 750 ml.

Knauf

La colle Knauf Perlfix offre un haut niveau d'adhérence grâce à une base de plâtre et des additifs polymères spéciaux.

L'utilisation de colle ne nécessite pas d'installation préalable du cadre, le travail est effectué rapidement et la structure est stable.

L'avantage incontestable de la composition est sa sécurité environnementale, elle est donc largement utilisée dans la construction de logements privés.

La colle est assez économiquement consommée - pour traiter un revêtement de 1 m². m. seulement 5 kg de composition seront nécessaires.

Il est vendu dans des sacs kraft avec un emballage de 30 kg.

Bloc IVSIL

La colle de ce fabricant a été largement utilisée lors de la pose de béton cellulaire et de blocs de béton cellulaire. Le mélange est une composition poudreuse sèche à base de ciment avec une faible teneur en additifs qui augmentent l'adhérence de la surface.

Il est utilisé pour des joints à partir de 2 mm, avec cette colle la consommation sera de l'ordre de 3 kg par m2.

Lors de l'utilisation de colle, la position des blocs de mousse peut être ajustée dans les 15 minutes suivant le moment de la fixation.

Il est vendu en sacs de 25 kg.

Osnovit Selform T112

C'est un composé résistant au gel destiné à être utilisé en hiver. Les joints formés peuvent facilement supporter jusqu'à 75 cycles de gel-dégel - ce chiffre est l'un des plus élevés parmi les types de colle pour béton mousse d'hiver.

Le mélange adhésif est caractérisé par une fraction de charge fine, grâce à laquelle il est utilisé pour obtenir des joints minces à partir de 1 mm. Cela entraîne une diminution de la consommation totale de la composition - seulement 1,6 kg de colle sèche est nécessaire pour coller 1 m2 de blocs de mousse.

L'avantage de la colle est son adhérence rapide - la composition durcit après 2 heures, de sorte que les travaux de construction peuvent être effectués assez rapidement.

Il est vendu en sacs de 20 kg.

Parmi les fabricants russes, la marque Rusean se distingue également par ses produits de haute qualité et rentables.

Dépendance à la consommation matérielle

Les emballages indiquent généralement la quantité de colle utilisée pour 1 cube de béton cellulaire. Lorsque la construction implique de gros volumes de travail, la quantité de matériel dépensé peut dépasser de manière significative les normes déclarées par le fabricant. La différence peut être très impressionnante dans la consommation de colle pour béton cellulaire par 1 m3. Mais il y a aussi les situations inverses. Lors du calcul de la quantité requise du mélange, plusieurs facteurs doivent être pris en compte:

  1. Propriétés de la composition de la colle. Plus les impuretés sont fractionnées dans le mélange, plus la nécessité d'une grande couche est élevée. Si la composition est à base d'adhésifs et d'adhésifs, une couche minimale (2-3 mm) peut être supprimée.
  2. Qualification d'empileur. La bonne technique d'utilisation du matériau de collage affecte considérablement la consommation. Les débutants dépensent souvent trop de mortier pour la pose du bloc de gaz.
  3. La présence d'une couche de renfort. Si une couche de renforcement est prévue dans la paroi du bloc de gaz, la consommation du mélange augmentera considérablement.
  4. Mariage de blocs de gaz. Si vous utilisez une solution avec une grande quantité de liants et la technique de pose correcte, et que le bloc de gaz aura des défauts, la consommation peut augmenter considérablement.

Adhésif à maçonnerie Kreps

Si toutes les normes sont respectées, l'épaisseur moyenne de la couche adhésive est de 2 mm. En utilisant l'épaisseur de joint minimale, le risque de fissuration peut être minimisé. Un sac de mélange sec est consommé pour un cube de blocs de béton cellulaire.

Vous pouvez compter sur des dépenses non pas en volume, mais en surface. Dans ce cas, la consommation sera de 1,5 à 1,6 kg pour 1 m². Tout impact physique n'est pas terrible même avec une fine couche de coutures. Les basses températures et les contraintes mécaniques n'affectent pas le résultat final.

Consommation du mélange Insi-Block

Ce fabricant produit non seulement des mélanges prêts à l'emploi pour la maçonnerie, mais également des blocs de béton directement aérés. Des additifs minéraux sont ajoutés à l'ensemble standard de matériaux dans la fabrication de la colle. Ceci permet d'augmenter le seuil de résistance et d'adhérence. Mais des propriétés de haute qualité ne peuvent être obtenues que si la couche nécessaire fournie par le fabricant est appliquée (épaisseur de 2 à 4 mm). Consommation de matière sèche - 28 kg par cube de blocs de béton cellulaire.

Ces coûts ont été calculés sur la base d'une couche de 2 mm. Si l'épaisseur de la couture est augmentée, les dépenses, respectivement, seront les mêmes. Ce mélange est mis sur le marché en sacs de 25 kg, donc, par exemple, pour 10 mètres cubes de blocs, vous devez acheter 11 à 12 sacs de colle sèche. Un sac nécessite 5 à 5,5 litres d'eau.Si vous suivez cette proportion, la solution prête à l'emploi peut être utilisée dans les trois heures.

Mélange de maçonnerie Réel

"Real" vous permet de poser le bloc de gaz sur une couche de 1 mm. Avec une telle couture, la consommation par mètre cube de bloc est de 21 kg de mélange sec. Cette colle est actuellement l'une des plus économiques du marché. La qualité de la maçonnerie ne se détériore pas pour cette raison. Il vous permet également d'économiser sur le plâtre pour le revêtement mural. L'épaisseur moyenne de la couche est réduite de 8 mm à 5 mm.

Aide au choix d'un adhésif

La question se pose: quel type de colle est préférable de choisir et à quoi faut-il faire attention? C'est ce que nous allons comprendre maintenant.

Revue des marques les plus populaires

L'adhésif étroitement ciblé pour béton polystyrène ne peut pas se vanter d'une gamme aussi large que, par exemple, une composition pour béton cellulaire. Cependant, il y a encore un choix. Par ailleurs, il existe des compositions universelles destinées aux produits en béton léger en général, qui peuvent être facilement appliquées dans le cas de la pose d'un bloc de béton polystyrène.

Comme déjà mentionné, les mélanges secs de différentes marques diffèrent les uns des autres. Les fabricants s'efforcent de se démarquer de leurs concurrents et se concentrent pour cela sur certaines propriétés. Dans une solution, il y aura une plasticité accrue, dans l'autre - sa viabilité, etc.

Utilisons le tableau et considérons quelques options pour les compositions adhésives et de maçonnerie sous forme de mélanges secs destinés à la pose de béton de polystyrène.

Adhésifs et composés de maçonnerie de fabricants populaires :

Composition pour la pose de bloc de béton polystyrène "Polystyrène"

C'est un mélange ciment-sable. Cependant, ce n'est pas du tout la solution que l'on obtient avec l'auto-préparation. Cette option contient des additifs spéciaux qui régulent la perméabilité à l'eau, la stabilité atmosphérique et biologique.

Le mélange est polyvalent, adapté à une utilisation à la fois en extérieur et en intérieur.

Degré de résistance au gel - 200 cycles, temps de correction 10 minutes. L'épaisseur de la couche peut être de 2 à 8 mm.

Adhésif Betonkol pour béton cellulaire et maçonnerie en béton polystyrène

Cette composition est destinée à la pose de la plupart des produits en béton léger et cela ne devrait pas vous surprendre. Après tout, tous les représentants du béton léger se ressemblent beaucoup en termes de propriétés.

La composition diffère par une viabilité accrue - jusqu'à 4 heures. Mais le temps de réglage n'est que de 5 minutes.

La résistance au gel atteint 200 cycles, la résistance au pelage est augmentée.

L'épaisseur de couche recommandée est de 2 à 5 mm.

Colle "Keraflex"

Encore une fois, l'adhésif convient au béton cellulaire et au bloc de béton de polystyrène. Il est universel. La résistance au gel et la durabilité sont très compétitives.

La durée de vie en pot est d'environ 3 heures, le temps imparti pour l'ajustement est de 5 à 7 minutes.

Le fabricant recommande d'utiliser la colle à une température non inférieure à +5 degrés. L'épaisseur de la couture doit être de 2 mm à 1cm.

Adhésif pour blocs de béton léger Bolars

Il s'agit d'une variante de la composition hivernale, dont nous parlerons plus en détail plus tard.

La température de l'air pendant le travail peut descendre jusqu'à -10 degrés.

La résistance à la compression est d'environ 7,5 MPa, ce qui est légèrement supérieur à celui des compositions ci-dessus. Dans la plupart des cas, l'indicateur pour les mélanges adhésifs est de 5 MPa.

Résistance au gel - environ 50 cycles. Temps de réglage 10 minutes.

L'épaisseur de la couche peut être de 2 à 8 mm.

Colle "bloc"

Cette composition convient à la pose de presque tous les produits en béton léger. Il est aussi polyvalent.

Diffère dans la résistance à l'humidité, haute résistance au pelage.

La résistance à la compression atteint 20 MPa.

Durée de vie en pot - 3 heures, temps d'ajustement du produit - 7 minutes.

Types de mélanges et leur objectif

Au total, il existe deux types de mélanges adhésifs: les composés conventionnels, dont l'utilisation est autorisée à des températures non inférieures à +5 degrés, et les composés d'hiver, dont l'utilisation est autorisée même à des températures de l'air négatives.

Les caractéristiques de l'utilisation de colle avec additif antigel sont les suivantes :

  • S'il fait chaud dehors et que vous ne disposez que de colle d'hiver, il est tout à fait possible de l'utiliser et cela n'entraînera aucune conséquence négative. Mais l'inverse ne vaut pas la peine d'être fait.
  • La présence d'un additif antigel ne signifie pas du tout que le coiffage peut être fait à absolument n'importe quelle température. En cas de fortes gelées, les travaux doivent être suspendus. En règle générale, les fabricants indiquent une limite de moins 10-12 degrés. Autrement dit, ce sont les températures minimales.
  • Lorsque vous utilisez de la colle, le mélange est malaxé en petites portions en espérant que cela fonctionnera pendant environ 20 à 30 minutes.
  • Il est recommandé d'utiliser de l'eau tiède.
  • Les produits en blocs ne doivent pas être recouverts de neige ou de glace.

Une maison à partir d'un bloc de béton de polystyrène peut être construite en hiver

En utilisant ces conseils, vous pourrez éviter des conséquences désagréables.

Exécution des travaux

Avant de procéder à la pose de blocs de béton de polystyrène, la base est imperméabilisée avec un matériau de toiture. Il est recommandé de le poser en deux couches. Les défauts de la surface de fondation sont éliminés avec du mortier de ciment.

  1. Les premiers blocs sont installés dans les angles du bâtiment. Un cordon doit être tendu entre eux, le long duquel il sera facile de naviguer pendant les travaux de pose.
  2. La première rangée est posée sur un mortier de ciment avec du sable, que vous avez préparé vous-même. Cette méthode permet d'améliorer le niveau d'adhérence et les indicateurs de résistance du bâtiment. Dans les rangées suivantes, une colle spéciale sera appliquée.
  3. Lorsque la première rangée est aménagée, elle est renforcée avec un maillage spécial.
  4. Ensuite, les rangées suivantes sont posées avec le renforcement obligatoire des coutures. Au moins 20 % des coutures doivent être décalées.
  5. Pour corriger les irrégularités, pas plus de 15 minutes sont allouées. Pour cette raison, il est recommandé de vérifier plus fréquemment. Dans le cas contraire, il sera difficile de corriger les imprécisions une fois la colle prise.
  6. Des cavaliers sont montés dans les ouvertures destinées aux fenêtres et aux portes, qui peuvent être achetées toutes faites ou fabriquées à la main. Les options faites maison ne sont autorisées que lors de la construction d'ouvertures trop étroites.
  7. Au stade final de la pose de la dernière rangée, une ceinture de renfort est montée. Cette méthode augmentera la résistance de la structure et augmentera la capacité sismique de l'ensemble du bâtiment.

Différences entre la colle et le mortier de ciment - mieux c'est

La technologie pour la pose correcte du béton cellulaire diffère des méthodes d'installation d'autres matériaux de mur et le mortier de ciment est mal adapté à sa mise en œuvre. Les propriétés d'isolation thermique des blocs de béton mousse sont supérieures à celles du mortier, et des couches épaisses de ce dernier rendent la structure soufflée et froide. Lors de l'utilisation de cette méthode d'installation, vous devrez équiper une isolation thermique supplémentaire de l'intérieur ou de l'extérieur du mur.

L'utilisation d'une composition adhésive spéciale résout le problème. Il forme une couture fine - durable, étanche à l'air et à l'eau, de sorte que la pièce sera sensiblement plus chaude. De plus, il est plus facile, plus rapide de poser des blocs sur de la colle, elle durcit plus rapidement, raccourcissant le temps de construction. Le mortier de ciment contient beaucoup d'eau, qui commence immédiatement à être absorbée dans la structure poreuse des blocs, vous devrez donc également dépenser de l'argent pour un apprêt hydrofuge.

Il existe des cas où il est encore possible de poser des blocs sur un mortier ordinaire :

  • taille du matériau - environ 30 cm;
  • géométrie incorrecte des produits;
  • écarts de hauteur - plus de 1,5 cm;
  • la présence de puces.

Dans d'autres cas, il est préférable d'acheter une composition adhésive, en particulier lorsque la taille des blocs de mousse atteint 100 mm.

Colle S-26 pour grès cérame

Il est utilisé pour coller des carreaux de grès cérame, du marbre, de la pierre composite sur diverses surfaces. Consommation 1,5 - 1,6 kg. mélange sec pour 1 m² avec une couche de 1 mm.

Toutes ces caractéristiques que possède le grès cérame ne peuvent être réalisées qu'avec une installation correcte.

Et vice versa, si l'installation du grès cérame est effectuée avec des erreurs ou de manière incorrecte, les carreaux commenceront à prendre du retard par rapport à la surface et à s'effondrer avec un impact minimal sur celle-ci.

Un rôle important, sinon le principal, pour obtenir un bon résultat de l'utilisation des carreaux est joué par le colle C-26 pour grès cérame.

  • Résistant à l'eau et au gel
  • Très adhésif
  • Élastique
  • Fixation renforcée
  • A une durabilité accrue
  • Pour usage intérieur et extérieur

Composition S-26

Un mélange de ciment avec des charges minérales et des modificateurs de polymères

Densité apparente du mélange sec

1,50 ± 0,1 kg/dm3

Quantité d'eau de mélange

environ 7,0 litres par 25 kg. mélange sec

Densité du mélange prêt à l'emploi

1,8 ± 0,1 kg/dm3

Temps de consommation

au moins 2 heures

Température d'application

De +5 à + 30°C

Heure d'ouverture

Au moins 25 minutes

Temps de réglage

Au moins 10 minutes

Adhérence au béton à l'âge de 28 jours

Pas moins de 0,8 MPa

Tuiles coulissantes

pas plus de 0,5 mm

Consommation de mélange sec

environ 6,0 kg / m2 avec une épaisseur de couche de 3 mm

Champ d'application

Il est utilisé pour coller des carreaux de grès cérame, du marbre, de la pierre composite sur diverses surfaces.
Il est appliqué sur le béton, les surfaces en pierre, les briques, les plâtres, les plaques de plâtre, les cloisons sèches. Possède une adhérence élevée et une résistance accrue. Pour usage intérieur et extérieur.

Préparation de surface

La base du revêtement doit être solide, non sujette au retrait ou à la déformation, exempte de saleté, de poussière, d'huile, de graisse et de tous types de peintures, ainsi que d'éléments écaillés. Les surfaces à base de ciment à forte absorption d'eau doivent être humidifiées avant le collage.

Préparation et application du mortier

Pour préparer le mélange de mortier, une quantité d'eau pure mesurée avec précision est prélevée. Le mélange sec est progressivement ajouté à l'eau sous agitation, obtenant une masse homogène sans grumeaux. Le mélange est effectué à l'aide d'un mélangeur ou d'une perceuse avec une buse pour les mélanges de mortier visqueux à une vitesse de rotation de 400 à 800 tr/min. Maintenir ensuite une pause technologique de 5 minutes pour faire mûrir le mélange de mortier et mélanger à nouveau. Le mélange de mortier doit être consommé dans les 2 heures.

Durée de vie

12 mois.

Le produit est certifié, passé l'examen sanitaire et épidémiologique.

Les produits sont conformes à GOST 31357-2007, GOST 28013 -98

Examen des adhésifs populaires

Les fabricants modernes proposent un large choix de colles de montage pour béton cellulaire. Vous devez choisir en fonction des exigences et des propriétés, en faisant confiance aux meilleures marques qui garantissent des produits de haute qualité et le respect des paramètres déclarés.

Hercule

La colle est utilisée pour la pose du béton cellulaire et est livrée sèche dans un conteneur scellé de 25 kilogrammes. Convient pour la construction à l'intérieur et à l'extérieur du bâtiment, ainsi que pour niveler les défauts minimaux avec une taille maximale de 10 millimètres.

La composition de la colle comprend: ciment, sable, divers polymères en poudre, absence totale de composés toxiques nocifs. La colle de montage fait preuve d'une grande résistance, garantit une maçonnerie fiable, une bonne isolation thermique. Une couture dure n'a pas peur des précipitations, moins, de l'humidité.

Ruséen

L'adhésif de montage est conçu pour une utilisation en intérieur et en extérieur, garantit une connexion rapide de tous les matériaux poreux. La composition comprend du ciment M500, du sable de quartz, divers types d'additifs minéraux. Le mélange s'avère être en plastique, avec une bonne adhérence, la couture résiste à l'exposition à l'humidité, aux basses et hautes températures.

Bloc Volma

Le mélange est créé à partir de ciment, de sable fractionné et d'additifs de haute qualité. La composition est élastique, dense et durable. Il est appliqué en couche mince, ce qui augmente les caractéristiques d'isolation thermique de la maçonnerie. Ne craint pas les basses températures, convient à tous les types de béton cellulaire.

Composition pour blocs de maçonnerie en béton cellulaire K21 / 1

Ce type de composé de maçonnerie est un mortier sec composé de ciment, de sable de quartz, de polymères et de minéraux. Il est dilué avec de l'eau, forme un mélange plastique avec de bonnes caractéristiques d'adhérence, après durcissement, il résiste calmement à un grand moins et à l'exposition à l'humidité.

La colle est utilisée pour la pose de blocs de béton cellulaire de forme et de taille claires, car l'épaisseur du joint est de 2 à 3 millimètres. Le mélange peut être utilisé pour la pose de blocs de béton d'argile expansée, d'autres matériaux, idéal pour éliminer les petits défauts de surface à l'intérieur et à l'extérieur du bâtiment.

L'adhésif de montage présente tous les avantages de ce type de composé.

Le mélange sec est dilué avec de l'eau dans un rapport de 4,5:1, mélangé à basse vitesse avec un agitateur, décanté pendant 10 minutes, puis mélangé à nouveau et utilisé pendant 2 heures maximum. Il s'applique à la truelle crantée en surface à une température de + 5-25C, sur une base solide et plane, toujours propre, légèrement humide.

Les blocs sont ajustés rapidement, avec un marteau dans les 5 minutes après la pose. L'excès de mortier est enlevé à la truelle, l'épaisseur du joint doit être au maximum de 3 millimètres. La consommation du mélange est d'environ 25 kilogrammes par 1m3 de blocs. L'installation se fait mieux dans des conditions sèches, à une température de + 5-25C, le durcissement final se produit dans la journée.

Au lieu d'une conclusion :

L'adhésif de montage pour béton cellulaire est aujourd'hui considéré comme l'option la plus préférée lors du choix d'un mortier pour la maçonnerie. Une préparation simple, une épaisseur de joint minimale, un travail facile et rapide, une haute qualité du joint, des propriétés d'isolation thermique accrues et une foule d'autres avantages justifient pleinement le coût du mélange et en font un choix idéal pour une construction moderne de haute qualité.

Technologie de préparation de solution de mélange de colle

La préparation de la solution de travail est effectuée selon les instructions du fabricant du concentré sec. Les étapes et principes généraux de préparation d'un mélange adhésif comprennent les points suivants :

  • pour préparer la solution, utilisez un récipient du volume approprié et une perceuse avec un mélangeur;
  • mesurer la quantité requise de mélange sec et d'eau comme indiqué dans les instructions du fabricant. En règle générale, les proportions sont en moyenne de 1: 0,22, c'est-à-dire que 220 g d'eau sont pris pour 1 kg de concentré sec;
  • la plage de température de l'eau pour la solution est de +15 à + 60 ° C;
  • pétrir la masse jusqu'à ce qu'elle soit lisse, puis laisser la solution reposer pendant 10-15 minutes et bien mélanger à nouveau.

La solution est mélangée par portions en fonction de l'intensité des travaux de pose de béton cellulaire. La durée de vie du mélange de travail est d'environ 3 à 4 heures, mais ce chiffre peut varier en fonction de la marque, des conditions de travail et d'autres facteurs de conception. Il n'est pas permis d'ajouter de l'eau à la solution finie, tandis que la colle doit être périodiquement agitée pendant le fonctionnement.

Il convient de garder à l'esprit que la consommation de colle pour silicate de gaz dépend d'un certain nombre de facteurs, notamment:

  • la géométrie des blocs et les défauts de surface ;
  • la présence d'éléments de renforcement ;
  • caractéristiques de l'outil d'application du liant ;
  • température et concentration de la solution;
  • conditions météorologiques et qualifications du capitaine.

La formule pour la consommation de la solution adhésive ressemble à ceci : S = [(l + h) / l * h] * b 1.4, où :

  • S - consommation de 1 kg de mélange pour 1 m³ de base;
  • l, h - dimensions de longueur et de hauteur en m;
  • b - épaisseur de couture en mm;
  • 1.4 - valeur conventionnelle de la consommation de concentré sec en kg/m² avec une épaisseur de la couche de liaison de 1 mm.

Afin de réaliser la construction de murs en béton poreux de la plus haute qualité, il est nécessaire d'utiliser des mélanges adhésifs en tenant compte de leur destination: pour les travaux intérieurs ou extérieurs, pour la pose de silicate de gaz à des températures ambiantes positives ou négatives

Il convient également de prêter attention à la vitesse de prise de la solution de travail, ce paramètre varie de 5 à 25 minutes, selon la marque de produit

Dans ce cas, la période minimale de solidification de la base adhésive dans une structure en blocs est de 24 heures, et pour le résultat final, une période d'au moins trois jours est requise après la pose.

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