Comment coller soi-même du contreplaqué et choisir la colle

Comment percer des trous pilotes pour les vis

Apprenez à empêcher le contreplaqué de se fissurer en faisant les bons trous de fixation. Les vis à tige conique traditionnelles nécessitent de percer un évidement de montage pour la partie lisse et un canal de guidage pour la partie filetée, de plus la tête doit être encastrée. Effectuez ces opérations en une seule fois grâce à la combinaison de la pointe conique et du foret à fraiser réglable.

Schéma de perçage pour vis traditionnelles.

Conseil. Utilisez une vis en acier de la même taille pour visser les vis en laiton dans le filetage réalisé dans le trou pilote.

Les vis modernes ont une tige droite et un dessus plus fin que le filetage, elles n'ont donc pas besoin d'un évidement de montage. Il est pratique de percer des avant-trous avec le même équipement combiné, mais avec un foret conventionnel sélectionné pour chaque calibre de vis.

Schéma de perçage pour vis modernes.

Vis autotaraudeuses avec pointe perceuse et nervures fraisées sur la tête, qui permettent de s'affranchir des perçages préalables dans les bois tendres, souvent fendus lors du vissage le long des couches de contreplaqué. Ne prenez pas de risques et ne perdez pas de temps à remplacer une pièce fissurée - faites des trous même pour les vis avec un foret d'au moins la moitié de la profondeur et surtout près des bords et des extrémités.

Conseil.Calculez le couple de serrage en sélectionnant le mode tournevis approprié. Il est préférable de laisser le capuchon dépasser un peu au-dessus de la surface et de le serrer à l'aide d'un tournevis.

Il n'est pas nécessaire de déterminer la taille du trou pilote avec une précision de quelques fractions de millimètre - cela peut être fait "à l'œil".

Le diamètre convient si le foret joint recouvre le corps de la vis et non le filetage.

Lorsque vous faites des indentations pour les capuchons près du bord de la feuille de contreplaqué, collez du ruban-cache sur le site de perçage afin de ne pas détruire le placage supérieur.

Lors du perçage des avant-trous, fixez les pièces en empêchant la pièce de bouger et, par conséquent, en cassant le foret.

Toute fixation de pièces en contreplaqué ne sera précise et fiable que si les pièces sont ajustées avec précision. Faire des coupes strictement perpendiculaires sur les pièces. Commencez toujours par faire une rainure, puis ajustez le peigne pour l'adapter.

Il est très important que le sol de l'appartement soit chaud et confortable. Par conséquent, son installation commence par la pose de contreplaqué, qui jouera le rôle de la base et saura assurer sa stabilité et sa résistance. Ce matériau, composé de plusieurs couches de placage en bois de conifère, est sujet à divers types de fixation.

Il peut être monté avec des vis, des clous ou des boulons

Ce matériau, composé de plusieurs couches de placage en bois de conifère, est sujet à divers types de fixation. Il peut être monté avec des vis, des clous ou des boulons.

Quel type de colle utiliser ?

Pour la bonne réponse à cette question, décidez d'abord de la taille des morceaux de contreplaqué que vous souhaitez assembler et comment les utiliser après le collage.

Toute composition adhésive convient au collage de contreplaqué de construction (rugueux) qui n'a pas de couche frontale. L'essentiel lors de l'assemblage est de nettoyer et de dégraisser le plus efficacement possible les surfaces collées des feuilles.

Lors du collage de grandes feuilles les unes aux autres, après application de la colle, les pièces sont pressées à l'aide de fixations-pinces temporaires.

Si, lors du collage du contreplaqué, il est important de ne pas perturber la texture et la couleur du matériau, mais d'assurer une connexion fiable, nous vous recommandons d'utiliser du PVA, si à l'avenir les flans seront utilisés à l'intérieur. Si nous parlons d'une utilisation en extérieur, alors l'époxy ou le phénol seraient idéaux.

Pour assurer une connexion solide et fiable des pièces, il est important non seulement de choisir la bonne colle, mais également de l'utiliser correctement. Parce qu'une violation des règlements techniques est lourde de "défaillance" de toutes les qualités de l'adhésif

Pour le collage des flans de contreplaqué, nous vous recommandons d'utiliser des adhésifs répondant aux exigences suivantes :

  • Facile à utiliser, adapté aux besoins ménagers;
  • Fournir un lien fiable ;
  • Résistant à l'humidité;
  • Inerte à la moisissure et au mildiou ;
  • Couleur et composition qui ne violent pas la composition.

Comment coller du contreplaqué

La plupart des revêtements de sol modernes sont posés sur une sous-couche plutôt que directement sur du béton. L'un des types de support les plus populaires est le contreplaqué.

Il séduit par sa facilité d'installation et son prix abordable, et il ne faut pas oublier le fait important qu'il s'agit d'un matériau naturel. Sa popularité est attestée par le fait que les fabricants ont commencé à produire un type résistant à l'humidité pour une utilisation dans les salles de bains. De plus, la qualité meulée d'un côté gagne en popularité, ce qui facilite l'installation sous le revêtement de sol final.

De plus, la qualité meulée d'un côté gagne en popularité, ce qui facilite l'installation sous le revêtement de sol final.

Choisir le bon substrat ne suffit pas, l'essentiel est de choisir une bonne colle pour coller le contreplaqué sur le béton. Cela dépend de lui de la solidité des feuilles au sol, de la rapidité avec laquelle tout séchera et il sera possible de passer des travaux préliminaires aux travaux finaux.

Types de colle

Le vaste assortiment présenté dans les rayons des quincailleries peut être divisé en plusieurs types principaux:

  • à base d'eau;
  • polyuréthane;
  • époxy.

Ces types de colle pour contreplaqué sur un sol en béton diffèrent par leur prix, leur composition, leur consommation et leur temps de séchage.

Colle PVA pour contreplaqué

Mais en plus des avantages, il a aussi ses inconvénients :

  • sèche longtemps (pour les gros volumes jusqu'à 7 jours) ;
  • convient uniquement aux travaux intérieurs dans des pièces chauffées (il existe une option marquée D avec des additifs résistant au gel, mais son prix est beaucoup plus élevé);
  • la fixation de la base au sol n'est pas très solide, par conséquent, jusqu'à ce qu'elles soient complètement sèches, les feuilles doivent être vissées avec des vis autotaraudeuses;
  • lors de l'utilisation de ce type de colle, le sol doit être suffisamment plat, la différence ne peut être supérieure à 2 mm.

La colle polyuréthane se caractérise par une résistance, une ténacité et une ductilité élevées. Il peut être à deux composants ou solide.

La colle pour contreplaqué à deux composants sur les sols en béton a une viscosité élevée (appliquée avec une truelle peigne). C'est à la fois un avantage et un inconvénient. D'une part, il se saisit littéralement en une demi-heure, et d'autre part, il ne peut pas être cuit en grande partie "en réserve", car il sèche rapidement et devient inutilisable.

La version monobloc sèche beaucoup plus longtemps, elle ne gèle donc pas lors de l'installation. Le séchage complet prend de 36 à 48 heures et la résistance de la couche résultante est supérieure à celle du béton et peut résister à des chutes jusqu'à +55 ° C.

Pose de contreplaqué sur colle

Les inconvénients incluent :

  1. toxicité élevée, mais des substances nocives ne sont libérées que lors de l'installation, après durcissement, elles deviennent sûres;
  2. solidification trop rapide des mélanges à deux composants, ce qui crée des inconvénients dans le processus de travail.

La colle époxy pour contreplaqué sur sols en béton se compose également de deux composants qui doivent être mélangés avant la pose. Le séchage complet se produit en 4 à 5 jours, mais vous pouvez marcher sur la surface du contreplaqué en une journée.

Lisez le sujet: comment poser correctement du contreplaqué sur un sol en béton.

Lors de la pose, des substances nocives sont également libérées dans l'air (en raison de la base d'alcool, l'odeur est saturée et forte), vous devez donc travailler conformément aux mesures de sécurité. Des lunettes de sécurité, des gants et un respirateur doivent être présents, quelle que soit la colle avec laquelle vous avez collé le contreplaqué sur le sol en béton.

Mais il y a quelques règles générales :

  1. Premièrement, le béton doit être nettoyé des restes de débris de construction et d'autres contaminants (si nécessaire, aspirateur ou nettoyage humide).
  2. Il est conseillé de l'apprêter avant le travail - cela réduira la consommation de matières premières et améliorera l'adhérence à la surface. À ces fins, un apprêt (ordinaire ou hydrofuge, pour les pièces humides) et la colle elle-même conviennent. Il doit être dilué et appliqué en couche mince sur la surface préparée.
  3. Bien que la fixation supplémentaire ne nécessite que du PVA et ses analogues à base d'eau, lorsque vous travaillez avec le reste, pour une meilleure adhérence, il est également conseillé de presser les feuilles avec quelque chose au sol (mis sous pression) jusqu'à ce qu'elles soient complètement sèches.
  4. Il est préférable de couper les feuilles en carrés de 0,5x0,5 afin qu'elles s'adaptent mieux sans créer de cavités dans les zones inégales. Ces carrés sont disposés en damier ou simplement avec un décalage.
  5. Un espace technologique de 2 à 5 mm doit être laissé entre les feuilles.
  6. Selon l'état de la surface (fissures, irrégularités, saleté) et le type de colle choisi, la consommation sera de 0,5 à 1,5 kilogrammes par mètre carré.

Pose de contreplaqué sur un sol en béton

Sur l'étiquette du PVA, ils écrivent souvent "consommation à partir de 0,25 kilogramme par mètre carré», Mais n'ayez pas espoir. Avec ce type de colle, il faut non seulement recouvrir le socle en béton, mais aussi l'appliquer sur la tôle. Par conséquent, lors du calcul de la consommation, les nombres indiqués sur l'étiquette doivent être multipliés par deux.

Comment utiliser?

Après avoir choisi et acheté la colle, vous devez décider du type de connexion. Les technologies de collage ici différeront légèrement dans chaque cas spécifique. Jetons un coup d'œil à certains d'entre eux.

Collage de feuilles de contreplaqué entre elles

Dans ce cas, le contreplaqué peut être collé ou épissé.

Une fois collé, un rebord est formé à la jonction de deux feuilles. Les joints sont nettoyés au papier de verre, les poussières sont dépoussiérées et dégraissées. Les deux feuilles sont graissées avec de la colle selon les instructions. Si c'est nécessaire, résistez au temps. Ensuite, les surfaces sont serrées ensemble. Si nécessaire, fixez avec des pinces ou du matériel jusqu'à ce que l'adhésif sèche.

L'épissure est utilisée dans les cas où les coutures ne seront pas soumises à de graves contraintes à l'avenir. Les extrémités du contreplaqué sont poncées et de la colle est appliquée. Après l'assemblage, le joint est à nouveau lubrifié avec un adhésif et recouvert de fibre de verre, après quoi il est scellé avec un rouleau.

Lorsque la colle est complètement sèche, retirez l'excès de colle. La fibre de verre est laissée pour améliorer la résistance du joint.

Lors de l'épissage, vous pouvez utiliser une autre méthode. Les feuilles sont superposées, une "moustache" est réalisée avec une dégauchisseuse (leur longueur est approximativement égale à 10 épaisseurs de feuille) le long du bord en biais. Ceci est suivi par le meulage, le dégraissage des surfaces, l'application de colle. Les joints sont comprimés et fixés avec du matériel ou avec des pinces jusqu'à ce qu'ils soient secs.

Contreplaqué avec collage de papier peint

Dans ce cas, la meilleure option serait d'utiliser du contreplaqué résistant à l'humidité. L'habituel devra être traité avec de l'huile de lin et de la peinture. Lors du collage de papier peint sur du contreplaqué, on utilise de l'eau et des types de colle à dispersion d'eau.

Dans ce cas, il sera difficile de créer une surface parfaitement plane. Les joints des feuilles de contreplaqué doivent être poncés, masticés, puis traités à la peinture époxy ou acrylique. Utilisez du ruban adhésif sur les bords des feuilles.

Le collage s'effectue nécessairement en tenant compte du type de papier peint.

Coller du caoutchouc mousse sur du contreplaqué

Le contreplaqué est souvent utilisé dans la fabrication de meubles. Lors du collage avec du caoutchouc mousse, des adhésifs en styrène ou en néoprène, ainsi que des colles à dispersion, sont le plus souvent utilisés.

La colle s'applique au pistolet ou au pinceau

Il est important de respecter le temps de séchage de la colle, qui est indiqué dans ses instructions. La colle est appliquée sur l'une des surfaces et les pièces sont étroitement pressées les unes contre les autres

Lors de l'utilisation de certaines solutions, les surfaces après compression sont repassées avec un fer chaud à travers la toile.

Ainsi, une composition adhésive bien choisie peut grandement faciliter le travail avec le matériau.De nombreux experts recommandent également d'apprêter la surface avant le collage. L'application du primaire améliore l'adhérence et réduit la consommation d'adhésif.

Vous pouvez apprendre à coller correctement deux feuilles de contreplaqué avec de la colle PVA à partir de la vidéo ci-dessous.

Conseils pour le choix de la colle

Comment coller le stratifié et comment choisir le bon matériau ? Il est important de prendre en compte les principaux critères selon lesquels toutes ces compositions sont produites. Ils doivent être résistants à l'humidité, sinon le collage n'aura pas de sens.

De plus, l'adhésif doit fournir une excellente adhérence au substrat. Vous trouverez ci-dessous d'autres règles pour choisir un outil.

Base en stratifié

Vous pouvez coller le panneau stratifié sur du béton (chape), du contreplaqué, de l'OSB. Selon le type de substrat choisi, vous devriez rechercher une composition adhésive. Il doit correspondre au matériau de base, offrant une adhérence suffisamment forte.

Nomination des locaux

La charge sur le sol doit être prise en compte lors du choix d'un adhésif. Si le stratifié est installé à la maison, les charges sont modérées, mais dans les centres commerciaux, les magasins, les bureaux, la dureté et la résistance particulières de l'adhésif sont importantes.

Conditions d'utilisation

En plus de la charge, il est nécessaire de prévoir la fréquence de contact avec l'eau. Les joints d'étanchéité et la capacité de résister à certaines conditions de fonctionnement sont également écrits dans les instructions de la colle. Ces caractéristiques ne doivent pas être négligées.

Résistant aux fluctuations de température

Habituellement, le stratifié n'est utilisé qu'à l'intérieur de pièces chauffées; à des températures inférieures à zéro, il n'est pas utilisé. Par conséquent, les fluctuations de température sont principalement prises en compte lors de l'installation d'un chauffage par le sol. Mais l'utilisation de la méthode de la colle pour chauffage au sol sérieusement limité et presque jamais pratiqué, seul un professionnel peut accomplir une telle tâche.

Temps de durcissement

Plus le temps de durcissement est court, plus le travail de l'installateur est difficile. Si un film sec se forme à la surface du composé, l'adhérence à la surface est altérée. Un temps plus long entre l'application et le durcissement sera plus pratique pour le maître, et fournira également une haute qualité et une bonne adhérence.

Par conséquent, il ne vaut pas la peine de viser un temps de séchage minimum, il vaut mieux attendre un temps suffisant avant de commencer à utiliser le revêtement.

Les angles droits sont la règle principale de l'assemblage

Des carrés de montage fabriqués par vous-même aideront à exposer les angles droits.

L'utilisation d'angles de montage pour assembler des pièces en contreplaqué.

Fabriquez plusieurs ensembles de ces luminaires simples de différentes tailles à partir de morceaux d'aggloméré et utilisez-les pour assembler des produits grands et petits.

Détails de l'angle de montage : 1 - angle ; 2 - longue barre; 3 - barre courte.

Sciez une pièce carrée avec des dimensions de 290x290 mm en diagonale.

Fabrication d'angles de montage pour l'assemblage de pièces en contreplaqué.

Marquez les découpes pour les pinces sur les coins et découpez l'excès de matériau.

Préparez les bandes latérales et faites-y des trous fraisés.

Fixez le coin à l'établi en plaçant une épaisseur appropriée de cales en dessous. Installez les vis en perçant les avant-trous.

Coupez un angle droit à la jonction des planches afin que lors de l'assemblage, cela n'interfère pas avec l'ajustement serré des pièces.

Équerre de montage prête à l'emploi pour assembler des pièces en contreplaqué.

Vous pouvez également créer une équerre de montage de vos propres mains à partir de contreplaqué épais. Les bandes latérales ne sont pas nécessaires ici, la résistance du matériau est suffisante pour une fixation avec des pinces directement à l'extrémité de l'appareil.

Dessin d'une équerre de montage en contreplaqué.

Types de colle pour fixer le contreplaqué au sol

Colle à base d'eau

Les adhésifs à base d'eau sont la réponse à la question de savoir s'il est possible de coller du contreplaqué sur un plancher en bois sans émettre d'odeurs fortes et en maintenant une atmosphère respectueuse de l'environnement. Par conséquent, il est recommandé pour un usage résidentiel.

Il est préférable de les coller sur du bois résistant à l'humidité.

Mais les colles aqueuses ont aussi des inconvénients :

  • ils sèchent longtemps;
  • besoin d'une fixation supplémentaire avec des chevilles.

Si les communications sont bétonnées et qu'il n'y a pas de schéma de leur emplacement, alors l'utilisation de clous ou de chevilles devra être abandonnée afin de ne pas endommager par inadvertance le câblage électrique. Sinon, le sol devra être ouvert avec des fraises diamantées, le fil endommagé devra être corrigé et bétonné à nouveau.

Les principaux types de colles aqueuses :

  • polyacrylate;
  • latex contenant des caoutchoucs artificiels;
  • PVA (émulsion d'acétate de polyvinyle dans l'eau);
  • compositions de contact.

Adhésif monocomposant

L'adhésif pour plancher de contreplaqué à un composant contient un solvant ininflammable, mais la chape doit d'abord être apprêtée lors de son utilisation. Des chevilles pour la fixation intermédiaire sont également nécessaires ici.

La toxicité nécessite une bonne ventilation de la pièce et l'utilisation d'un respirateur.

V composition de colles polyuréthane monocomposant en plus du solvant et du polymère, il existe un durcisseur - isocyanate, promoteurs d'adhérence et autres additifs.

Cette colle présente de nombreux avantages :

  • pénètre parfaitement dans les vides et les fissures, ce qui vous permet d'augmenter la solidité du sous-plancher;
  • après séchage, la colle reste élastique, elle ne se fissure donc pas pendant le fonctionnement ;
  • utilisé pour le contreplaqué fabriqué à partir d'essences de bois sujettes à la déformation dues à une humidité élevée.

Adhésif à deux composants

Toute colle à deux composants pour contreplaqué sur un sol en béton, grâce à une réaction rapide (d'où ce qu'on appelle réactif), prend très rapidement et donne un joint durable et très résistant. Il est beaucoup plus facile d'acheter de la colle à deux composants que de la coller, car immédiatement avant utilisation, il est nécessaire de mélanger la résine avec le durcisseur dans les bonnes proportions.

Le travail avec une telle colle doit être dans un équipement de protection individuelle.

Le prix de la colle pour contreplaqué sur un sol en béton, composé de deux composants, est nettement plus élevé que celui des adhésifs à un composant, mais il y a aussi suffisamment d'avantages:

  • aucune fixation intermédiaire avec des chevilles ou des vis autotaraudeuses n'est requise, ce qui économise des efforts, de l'argent et du temps ;
  • une fois la colle durcie rapidement, vous pouvez commencer à meuler la surface de l'aggloméré beaucoup plus tôt;
  • fournit la force de liaison la plus élevée.

Vidéo sur la façon de coller du contreplaqué sur un sol en béton avec une colle à deux composants :

Principales variétés

Lors du choix d'un adhésif pour l'épissage du contreplaqué, il est nécessaire de prendre en compte les exigences de ces compositions:

  • facilité d'utilisation;
  • consistance visqueuse ou semi-visqueuse;
  • durcissement rapide;
  • manque de substances toxiques volatiles dans la composition;
  • résistance à l'humidité;
  • la présence de propriétés antiseptiques (non exposé aux bactéries).

> Toute formulation est utilisée pour le contreplaqué d'intérieur. Pour le matériau de raccordement utilisé à l'extérieur, la colle synthétique convient, pour les panneaux résistants à l'humidité - à base de résine d'urée.

Eau ou dispersif dans l'eau

Parmi ces adhésifs, le PVA est le plus populaire. Ces produits sont à base de substances et composants toxiques qui dégagent des odeurs désagréables. La colle acquiert une résistance suffisante en une journée, mais il faut 2-3 jours pour un durcissement complet. En raison du fait que la base du PVA et d'autres produits similaires est l'eau, ces produits ne peuvent pas être utilisés pour coller des feuilles de contreplaqué avec une surface poreuse qui absorbe l'humidité.

Menuisier

La base des compositions de menuiserie est constituée de graisses animales : caséine et albumine. Les deux produits sont disponibles sous forme de mélange sec, qui doit d'abord être dilué dans de l'eau. Les composés d'albumine sont utilisés pour le collage à chaud, grâce à quoi le joint créé gagne en résistance plus rapidement.

A base d'urée et de phénol formaldéhyde

Les adhésifs sur cette base contiennent des résines naturelles qui sont moins toxiques que les époxydes. Les composés de ce type sont utilisés exclusivement pour le raccordement de produits en bois.La colle avec une telle base crée une couture transparente, c'est pourquoi ces produits sont utilisés pour réparer des éléments décoratifs.

Epoxy et polyuréthane

De telles formulations sont à base de solvants contenant des substances toxiques et dégageant une odeur piquante. Par conséquent, il est recommandé de travailler avec de tels produits dans des pièces ventilées ou à l'extérieur.

Les adhésifs époxy sont classés en un et deux composants. Les formulations du premier type sont immédiatement prêtes à l'emploi. Les produits à deux composants sont constitués d'adhésif et de solvant, qui doivent être mélangés avant de commencer le travail. De tels composés sont utilisés pour l'épissage rapide de divers matériaux, y compris le bois.

Séquence de travail

Avant de coller le papier peint, vous devez bien préparer la surface des murs:

Lors de la fixation des feuilles, les vis autotaraudeuses doivent littéralement être enfoncées dans le bois afin que les capuchons ne dépassent en aucun cas de la surface. Après cela, toutes les fixations sont traitées avec des composés anti-corrosion spéciaux, sinon des taches de rouille apparaîtront rapidement à la surface de la toile.
Le contreplaqué doit être recouvert d'une couche d'apprêt après la pose. La composition doit contenir des additifs spéciaux contre les moisissures

Ceci est particulièrement important pour les revêtements muraux en vinyle.
Les joints entre les dalles individuelles doivent être scellés avec du mastic, sinon ils seront visibles à travers les toiles, en particulier celles en papier. Il en va de même pour tous les défauts, y compris les microfissures, les nœuds, les marques d'ongles.
Une fois le mastic sec, la surface doit être poncée et apprêtée à nouveau.

Schéma de la procédure de collage du papier peint.

Il est préférable d'utiliser du papier peint non tissé pour le mur en contreplaqué. Ils masquent parfaitement divers défauts, car la toile est assez épaisse.

Comment le contreplaqué est-il préparé? Le contreplaqué après le revêtement mural a des joints entre les dalles individuelles et les attaches. Tous ces joints et attaches doivent être réparés, sinon ils seront clairement visibles. Si du contreplaqué brut a été utilisé pour le travail, les murs sont d'abord poncés puis nettoyés de la poussière. Ensuite, ils sont recouverts d'un apprêt résistant à l'humidité, tous les joints et attaches sont en mastic.

Lorsque les mélanges sont secs, il est nécessaire de poncer à nouveau la surface pour qu'elle devienne parfaitement plane et lisse. Si du contreplaqué non résistant à l'humidité a été utilisé pour le revêtement mural, il est recommandé de peindre le mur avec un émail alkyde spécial, l'eau ne peut pas être utilisée. Si du contreplaqué imperméable a été utilisé pour le travail, une fois tous les mélanges séchés, les murs doivent être traités avec un aspirateur ordinaire, qui collectera toute la poussière afin qu'elle n'interfère pas avec l'adhérence de la colle.

Bases de la liaison

Technologie de production

En parlant de collage de feuilles de contreplaqué, ils désignent le plus souvent soit la technologie de production du matériau lui-même, soit la connexion de plusieurs fragments dans la fabrication de divers produits

Nous parlerons en détail de l'épissage des feuilles un peu ci-dessous, et dans cette section, nous essaierons de prêter attention aux subtilités du processus de production

Le plus souvent, le collage de placage pour la production de contreplaqué est effectué à l'aide d'une méthode sèche à chaud. Les schémas technologiques suivants sont pertinents aujourd'hui :

  • La connexion des plaques de placage préparées est réalisée à l'aide d'une presse tout en maintenant une pression constante dans l'espace de travail. Cette technologie est utilisée pour la production de dalles dont l'épaisseur ne dépasse pas 8 mm.
    .
  • Collage alterné du placage à pression constante avec traitement thermique. Le contreplaqué plus épais est fabriqué par assemblage alterné - généralement de 10 à 18 mm
    .
  • Le collage en plusieurs étapes des pièces avec refroidissement de la presse après chaque opération permet de constituer une épaisseur importante de la plaque. Cette technique est utilisée pour la fabrication d'une tôle d'une épaisseur de 20 mm ou plus.
    .

Cependant, ces schémas technologiques n'intéressent que ceux qui envisagent de se lancer dans la production industrielle de panneaux de placage.

Pour nous, tout d'abord, il sera important de savoir comment vous pouvez connecter plusieurs morceaux de contreplaqué de vos propres mains, sans utiliser de presses et de thermostats.

Adhésifs usagés

Lorsque vous choisissez comment coller du contreplaqué, vous devez étudier attentivement toutes les options disponibles. Il existe de nombreuses formulations sur le marché moderne, et il vaut donc la peine de choisir exactement celle qui répondra le mieux à nos exigences.

La majeure partie des adhésifs pour contreplaqué est présentée en deux catégories - protéines (animales) et synthétiques. Nous parlerons des variétés les plus populaires de chaque catégorie.

Les protéines comprennent les groupes suivants :

  • Caséine
    - sont fabriqués à partir de fromage cottage ayant passé avec succès la procédure de dégraissage. Les adhésifs sont vendus sous forme de poudre sèche, à dissoudre dans l'eau et à bien mélanger avant le travail.
  • Albumine
    - fabriqué à partir de protéines obtenues à partir de sang animal. Le composant sec est mélangé avec de l'eau dans un rapport de 1: 9. La colle s'enroule à une température de 70 0 С, c'est pourquoi des composés d'albumine sont utilisés pour le collage à chaud.
  • Combiné
    - combiner des composants de compositions de caséine et d'albumine.

Les adhésifs synthétiques sont principalement représentés par des substances résineuses. Les plus couramment utilisés :

Résines urée-formaldéhyde (KF-MT, KF-Zh, etc.).
Ils fournissent une couture incolore, ils sont donc pratiquement irremplaçables dans la fabrication d'éléments décoratifs imitant le bois naturel.

Presque toutes les colles pour coller le contreplaqué comprennent :

  • L'adhésif principal.
  • Solvant.
  • La charge est de la poussière de bois ou de la farine.
  • Additifs qui contrôlent le taux de durcissement et assurent une adhérence maximale.
  • Plastifiants.
  • Antiseptiques.

Des substances telles que des acides ou du chlorure d'ammonium sont utilisées comme durcisseurs, et des tanins (formol, sels de cuivre, etc.) sont introduits dans la composition pour assurer la résistance au mouillage. Photo - composition à durcissement rapide dans un tube.

Pour que la colle conserve ses propriétés adhésives le plus longtemps possible, de l'alcool éthylique ou de l'acétone sont utilisés pour dissoudre le composant adhésif.

Exigences d'adhésif

De nombreuses technologies de collage, telles que le collage sur contreplaqué avec une moustache, ne peuvent être réalisées que si des adhésifs de haute qualité sont utilisés.

C'est pour cette raison que les exigences suivantes sont proposées pour la plupart des types d'adhésifs pour contreplaqué :

  • Assemblage de matériaux de haute qualité.
  • Facilité d'utilisation à la maison.
  • L'absence de toxines volatiles dans le produit fini après séchage de la composition.
  • Résistant à l'humidité.
  • Insensible à la dégradation par les bactéries et les champignons.

Il est très important que l'adhésif lors de l'application ne détruise pas le placage de bois ou ne change pas sa couleur. Le prix démocratique est également important, car lorsqu'on travaille activement avec du contreplaqué, la colle se consomme assez rapidement. Le prix démocratique est également important, car lorsqu'on travaille activement avec du contreplaqué, la colle se consomme assez rapidement.

Le prix démocratique est également important, car lorsqu'on travaille activement avec du contreplaqué, la colle se consomme assez rapidement.

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