Quel type de meuble est en contreplaqué ?

Produits de marque DF - composition, types, tailles standard et applications

Le placage de coupe rotative bon marché (conifère et bouleau) est utilisé comme base pour le contreplaqué décoratif. Tout comme dans le cas du contreplaqué ordinaire, plusieurs couches de placage sont collées ensemble puis pressées sur un équipement spécial. Face à des panneaux de bois lamellé-collé de différentes nuances

La couche extérieure du DF est généralement constituée d'essences nobles: aulne, tilleul, chêne, hêtre, cerisier et même exotique Aformsia (bien que le prix d'un tel matériau soit assez élevé). Une version moins chère de la couche frontale est un papier décoratif imprégné de résines spéciales ou un film polymère coloré.

Variétés de contreplaqué décoratif

De GOST 14614-79, il s'ensuit que les panneaux décoratifs en bois lamellé-collé sont divisés en groupes en fonction des facteurs suivants:

1. Par le nombre de côtés plaqués :
   • unilatéral;
   • double face.

Instructions indiquant quels défauts ne doivent pas figurer sur la face avant du DFSuite du tableau précédent

1. Par matériau de parement :
   • DF-1 - feuilles de contreplaqué recouvertes d'un film polymère transparent à travers lequel la texture naturelle du placage reste visible. La fixation de la couche protectrice et décorative est réalisée avec des résines urée-mélamine-formaldéhyde;
   • DF-2 - contreplaqué recouvert de papier ou de film, masquant complètement le motif naturel du placage et imitant la texture des essences de bois nobles. Pour fixer la couche de parement, encore une fois, des résines urée-mélamine-formaldéhyde sont utilisées;
   • DF-3 - ici un film transparent à résistance accrue à l'humidité, collé à la base avec des résines mélamine-formaldéhyde, agit comme une couche décorative;
   • DF-4 - feuilles de contreplaqué recouvertes d'un film transparent à résistance accrue à l'humidité + papier qui cache le placage et imite la texture du bois précieux. L'adhésif est constitué de résines mélamine-formaldéhyde.

En plus des principales variétés de ce matériau, je voudrais parler de deux modifications plus intéressantes de celui-ci:

1. Contreplaqué souple (épaisseur - de 4 à 15 mm, rayon de courbure maximum - de 5 à 15 cm). Feuilles très économiques et pratiques pour fabriquer de vos propres mains des structures arrondies pliées: arcs, colonnes, façades de meubles, portes, murs semi-circulaires et bien plus encore. Ce décor en contreplaqué vous permet de créer des intérieurs vraiment exclusifs !

Stratifié de bois flexible

Les feuilles de contreplaqué flexibles ont une structure à trois couches : une couche principale de bois d'acajou extra-fort et deux couches de placage de coupe rotative. Tous les éléments sont collés à chaud entre eux à l'aide de colle plastique thermodurcissable. Sur la photo - un rack exclusif dont le coffre et les étagères sont en contreplaqué flexible

1. Contreplaqué ultra léger. Cette modification est réalisée à partir d'essences de bois tropicaux, qui ont une densité assez faible. Le placage Seiba est le plus souvent utilisé comme base (couches intérieures), et la falcatta et d'autres espèces tropicales légères sont utilisées pour le revêtement extérieur.

arbre ceiba

Dimensions standard du contreplaqué de parement

Le type de contreplaqué considéré étant utilisé exclusivement à l'intérieur, il n'est pas nécessaire de produire des feuilles DF grand format. Comme vous pouvez le voir dans le tableau ci-dessous, les plus grandes dimensions standard pour les feuilles de contreplaqué décoratives sont de 2440x1525 mm. DF tailles standard

Applications

Où l'utilisation de contreplaqué décoratif est-elle acceptable ?

Typiquement, ce matériau est utilisé dans divers travaux de construction en intérieur :

Revêtement des surfaces - murs, plafonds, sols.Si le contreplaqué ordinaire a un aspect non présentable et ne convient donc qu'aux travaux grossiers, les feuilles décoratives sont une alternative valable aux panneaux en bois naturel.

Superbe plafond en contreplaqué - hypnotisant !

Décoration intérieure de wagons de train, cabines de navires, salons de transport de passagers. Les qualités DF telles que la résistance élevée à l'usure, la résistance aux dommages mécaniques et la durabilité en font un matériau exceptionnel dans ce domaine particulier.

Décoration d'intérieur de transport

• Fabrication de meubles en contreplaqué - en particulier, façades de cuisines, portes, plans de travail, comptoirs, etc.
• Création de toutes sortes de décoration pour l'intérieur.

Voici un arbre de Noël si inhabituel

Conseils de traitement du contreplaqué

Façonner des feuilles de contreplaqué

Pour que vos meubles de véranda, d'entrée ou de cuisine en contreplaqué soient beaux et uniformes, certaines règles de traitement du matériau doivent être respectées. Ils sont assez simples et ne nécessitent aucun outil de traitement spécial.

Ainsi, l'un des éléments de traitement les plus importants est le processus de coupe. Le placage collé est découpé, selon son épaisseur, jusqu'à 1,5 mm à l'aide d'un couteau. Si l'épaisseur est jusqu'à 6 mm, la découpe est réalisée à l'aide d'une scie sauteuse, avec une épaisseur plus importante, une scie circulaire est utilisée. Effectuez la coupe comme indiqué sur la photo.

L'instruction conseille de couper les feuilles de contreplaqué plaqué uniquement dans le sens du grain, sinon le placage peut se décoller pendant le processus de sciage. Si vous devez couper dans le sens du grain, vous devez d'abord effectuer des coupes de relâchement le long de la ligne de coupe. Cela peut être fait avec un couteau de serrurier ordinaire. La découpe au laser du contreplaqué est également une alternative intéressante au couteau.

Le processus de pliage du placage collé, bien qu'assez simple, nécessitera beaucoup de temps et de persévérance. Pour cela, les feuilles de matériau de construction doivent être mouillées. Il doit être suffisamment mouillé et après avoir trempé le matériau de construction avec de l'eau, procéder au pliage. Après avoir été plié aux paramètres requis ou intermédiaires, il doit être fixé et laissé sécher pendant au moins 12 heures. Et bien que le processus soit assez long, cela en vaut la peine, car les meubles de cuisine ou de jouets en contreplaqué courbé ont l'air très originaux.

Fixation de feuilles de contreplaqué

La fixation du contreplaqué avec des clous ou des vis n'est possible qu'après les avoir pré-percés. Les trous doivent correspondre à la taille du connecteur. Si votre matériau de construction est en bois tendre, un tampon souple doit être placé sur les vis ou les clous. Il protégera la feuille de contreplaqué du poinçonnage et de la fissuration. Il est optimal d'utiliser ce type de fixation à moins de 12 - 15 mm du bord de la feuille.

La fixation est effectuée uniquement après le perçage préliminaire

Le processus de collage du contreplaqué nécessite un traitement préliminaire. Il est donc nécessaire de meuler la surface, pour cela il est préférable d'utiliser du papier abrasif n° 80 - 100. Ensuite, balayez la poussière résultante et appliquez un adhésif sur les deux surfaces. Nous pressons les surfaces à coller et les laissons sous charge jusqu'à ce que la colle soit complètement sèche.

Règles de soins

Le contreplaqué filmé coloré est un matériau populaire pour la fabrication de meubles de jardin ou d'ameublement. Un entretien approprié est une condition indispensable à sa longue durée de vie.

L'entretien optimal des ouvrages consiste à :

• il est préférable d'essuyer régulièrement la poussière des produits;
• différents liquides ou saletés sont éliminés rapidement ;
• il n'est pas permis que les rayons du soleil tombent constamment sur eux, donc si les articles sont destinés à un usage extérieur, il est conseillé de les installer sous un auvent;
• l'exposition du contreplaqué de meubles stratifié à une humidité constamment élevée n'est pas autorisée, car le matériau gonfle et perd sa forme à cause de l'eau;
• il n'est pas souhaitable d'utiliser des agents abrasifs pour le nettoyage ;
• il n'est pas recommandé d'utiliser des brosses dures.

Ainsi, les soins habituels sont apportés au contreplaqué, car il est également utilisé pour divers meubles en bois.

Vues

Ce matériau peut être utilisé pour fabriquer un très grand nombre d'articles différents. Ceux-ci inclus:

• meubles de campagne en contreplaqué - est considéré comme le plus courant et le plus souvent acheté. Il peut être représenté par différentes chaises longues, chaises, tables et autres structures similaires qui offrent le confort d'utiliser un chalet d'été pour un bon repos. Un point important dans l'achat ou la création de tels produits est leur traitement compétent avec un équipement de protection spécial qui empêche la pourriture possible sous l'influence d'une humidité élevée. Il est conseillé de stocker ces structures de meubles à l'intérieur en hiver et en saison des pluies. De nombreux articles sont fabriqués en contreplaqué pour les chalets d'été, il est donc possible de choisir un ensemble complet dans lequel toutes les pièces s'agenceront parfaitement;
• meubles de cuisine en contreplaqué stratifié - généralement des façades ou des casques à part entière, des tables à manger ou même des comptoirs de bar sont fabriqués dans ce matériau. Bien qu'une humidité élevée soit toujours établie dans la cuisine, si vous choisissez des meubles de très haute qualité et que vous les traitez également avec un équipement de protection spécial, ils dureront longtemps tout en conservant leur attrait inégalé.
• meubles transformateurs - ils sont généralement achetés pour une chambre ou un salon et peuvent également être utilisés à la campagne. Ses principaux avantages incluent le fait qu'il remplit plusieurs fonctions en même temps, il est donc considéré comme multifonctionnel et pratique pour une utilisation constante.

Pour donner

Transformateur de meuble

Pour la cuisine

Certains articles sont créés non seulement à partir de contreplaqué. Cela comprend les meubles en osier, dont le cadre est formé de feuilles de contreplaqué. De plus, d'autres matériaux peuvent être combinés pour obtenir des meubles inhabituels.

Les meubles de cuisine en contreplaqué les plus populaires fabriqués à partir de ce matériau sont :

• ensembles de cuisine, et ils combinent souvent plusieurs matériaux différents, mais le plus populaire est l'utilisation de plastique et de bois;
• une variété de tables de chevet et de commodes, désapprenant la bonne habitabilité;
• les tabourets et les chaises, renforcés de divers éléments supplémentaires, peuvent donc supporter des charges même importantes;
• kits pour enfants, de plus, des photos de telles structures à part entière sont ci-dessous, et elles peuvent être utilisées pour dormir, étudier ou jouer;
• de nombreuses étagères aux formes originales et aux dimensions variées ;
• fauteuils à bascule dans lesquels le contreplaqué est associé à une structure en osier.

Les types de contreplaqué sont nombreux. Par conséquent, si vous envisagez de créer de manière indépendante des objets d'intérieur, vous devez choisir correctement un matériau à haute résistance et d'autres paramètres nécessaires avant de fabriquer des meubles.

Sélection de contreplaqué

Différences dans les mélanges adhésifs utilisés pour le collage

Meubles en contreplaqué

Pour la fabrication de produits d'ameublement en contreplaqué, il est très important de choisir le bon matériau. Le contreplaqué est obtenu en collant des feuilles de placage, généralement le nombre de feuilles collées est impair - 3, 5, 7

Mais le matériau obtient ses principales propriétés en fonction de la colle utilisée.

• FC - dans ce type, le contreplaqué est collé avec de la colle à l'urée. On l'appelle aussi résistant à l'humidité, mais ses propriétés ne sont pas les meilleures et nous recommandons de l'utiliser uniquement dans la fabrication de produits d'ameublement dans des pièces sèches.
• FSF - ce type est appelé contreplaqué avec une résistance accrue à l'humidité. Dans sa fabrication, des résines phénoliques sont utilisées, qui agissent comme un adhésif. Les meubles en contreplaqué faits maison de ce type peuvent être utilisés dans des pièces humides et même à l'extérieur.
• FOF - contreplaqué filmé. Pour sa fabrication, un matériau de construction de type FSF est généralement utilisé, qui est recouvert d'un film de stratification.Un tel matériau de construction a une gamme de couleurs plus large, mais ses propriétés sont pratiquement impossibles à distinguer du type de FSF.

L'épaisseur du contreplaqué peut être de 3 mm à 40 mm

• BV - ce type est fabriqué en collant du placage avec de la colle bakélite soluble dans l'eau. Lorsque l'humidité pénètre dans ce matériau, le contreplaqué exfolie, il est donc mal adapté à la fabrication de produits d'ameublement. Mais il a une densité assez élevée, environ 1200 kg/m3.
• FBA - pour ce type, on utilise de la colle albuminocaséine qui, malheureusement, a des propriétés de résistance à l'humidité extrêmement faibles. Par conséquent, l'utilisation de ce matériau de construction pour la fabrication de meubles est très limitée.
• FB, BS, FBS - La colle ou le vernis bakélite est utilisé pour la fabrication de ces types de placage collé. Les propriétés de ces espèces sont pratiquement les mêmes et diffèrent par la même densité élevée que dans les espèces BV, mais leur principal avantage est la résistance à l'humidité. C'est grâce à cette propriété que ce matériau de construction est activement utilisé dans la construction navale.

Différences de structure de surface

Selon la qualité du meulage de surface et le nombre de nœuds, selon GOST 1996, il existe cinq types principaux.

• Grade E - contreplaqué élite. Pour ce type de matériau de construction, la présence de nœuds et de fissures n'est pas autorisée. Idéal pour la face avant des produits d'ameublement, mais le prix d'un tel contreplaqué est plus élevé.
• Grade 1 - permet des fissures ne dépassant pas 2 cm.Bien adapté pour le laminage et la peinture ultérieurs. Il est utilisé à la fois pour la face avant et pour la décoration intérieure des produits.
• Grade 2 - permet des défauts jusqu'à 20 cm, des fuites de colle jusqu'à 2% de la surface totale sont possibles. Fabriquer des meubles en contreplaqué de vos propres mains à partir d'un tel matériau de construction n'est pas la meilleure option, en dernier recours, il peut être utilisé dans des zones cachées des yeux.

Catégories de contreplaqué autres que la catégorie E

• Grade 3 - permet des fissures et autres défauts jusqu'à 30 cm, des fuites de colle jusqu'à 5% de la densité totale sont également possibles. Il est préférable de ne pas utiliser un tel contreplaqué dans la fabrication de produits d'ameublement.
• Grade 4 - le matériau de construction de la plus basse qualité, il peut avoir des défauts jusqu'à 60 cm ou plus. Ce type comprend tout ce qui n'a pas atteint la 3e année. Il est impossible d'utiliser un tel matériau de construction pour la fabrication de produits d'ameublement.

Plateau de table postformant : un classique du genre de la bonne taille

Vous avez besoin d'un très petit meuble de plan de travail afin d'économiser considérablement sur l'achat d'une table à manger pour la cuisine. Il s'agit de créer une table à partir d'un plateau de vos propres mains. La table de cuisine classique (photo 3) ne diffère pratiquement pas des meubles achetés dans la salle d'exposition de meubles - sauf peut-être par la taille du plan de travail, ce qui est idéal pour votre cuisine.

Nous avons besoin des matériaux et outils suivants :

Balisage. Conformément au dessin, les pièces A et B sont absolument identiques le long du contour, la seule différence réside dans la profondeur des rainures d'assemblage. Par conséquent, il est préférable de créer un modèle (à partir de papier Whatman) et de l'utiliser pour faire des marquages ​​​​sur du contreplaqué

Faites attention aux surlignés en rouge : les butées de rainure doivent être sur la même ligne, et leur largeur (ainsi que la hauteur des saillies du puzzle en haut des pièces) doit être égale à l'épaisseur du contreplaqué. Sciage et traitement de pièces

L'attention et la précision sont ici importantes : la solidité et la stabilité du produit en dépendent. Le meulage, le virage et le vernissage doivent être effectués sur toutes les parties des pièces, y compris les extrémités. Assemblée. Avec une performance de haute qualité des étapes précédentes, l'assemblage ne prendra pas beaucoup de temps : nous connectons les pièces A et B (dans la rainure), nous plaçons la pièce B au-dessus des saillies du puzzle. Si les fixations du piètement dépassent légèrement du plan du plateau, elles doivent être nivelées (avec une meuleuse). Nous couvrons les détails avec une couche de finition de vernis - la table est prête !

Quelle est la qualité du contreplaqué en tant que matériau pour les meubles pour enfants? Y a-t-il des subtilités dans le traitement des matériaux dans ce cas ? Dans cet article, nous allons essayer d'étudier le problème sous différents angles ; il fournit également des conseils et des idées utiles.

La portée du matériel dans la pépinière ne se limite pas aux chaises et aux lits. Sur la photo - une maison de jeu pour enfants en contreplaqué.

Table en contreplaqué de bricolage: opportunités et limites

Le contreplaqué est un matériau souple et flexible pour le traitement.Ne différant pas par ses caractéristiques de résistance et de durabilité particulières, le contreplaqué multicouche peut bien devenir la matière première pour la fabrication de tables qui ne subissent pas de charges lourdes (à la fois pliantes et pliantes). Dans certains cas, même des tables pour enfants en sont fabriquées: le contreplaqué dans ce cas peut être utilisé comme surface pour divers travaux manuels enfantins.

L'avantage incontestable de la table en contreplaqué sera son originalité, visible sur la photo. Et fait maison, par exemple, vous pouvez décorer avec des étagères sculptées, également fabriquées de vos propres mains à partir de contreplaqué.

Afin d'assurer une résistance satisfaisante du plan de travail, il est préférable d'utiliser un matériau en feuille pour sa fabrication. Une table faite d'une feuille de contreplaqué s'avère plus solide que la même, mais faite de chutes de ce matériau, même si elles sont soigneusement reliées les unes aux autres à l'aide de colle à bois résistante à l'eau et à l'humidité. Dans de nombreux cas, le produit fini est ensuite verni ou teinté. L'exception est les cuisines, qui sont souvent utilisées pour couper les aliments.

Matériaux et outils nécessaires à la fabrication

Le meilleur pour ce type d'artisanat est considéré comme le contreplaqué de première classe Ш2 (broyé à partir des deux surfaces). Dans ce cas, il n'y a pratiquement pas de défauts de surface dans le matériau. Selon le but, la classe de résistance à l'eau du matériau est également sélectionnée:

1. Le contreplaqué FSF convient aux produits d'extérieur et d'intérieur, il peut donc être utilisé pour fabriquer une table pliante pour une résidence d'été ou pour jouer au tennis de table.
2. Le contreplaqué FC ne peut être utilisé qu'à l'intérieur - il est donc tout à fait possible d'en faire une table d'écriture ou d'ordinateur de vos propres mains.

Si nous partons du bois, il est préférable de choisir du contreplaqué de bouleau pour la fabrication de la table, qui est facile et bien traité, et qui a également une résistance suffisante. L'épaisseur du matériau doit être d'au moins 20 mm.

Vous aurez également besoin de :

1. Un gabarit avec lequel les contours des pieds et des plans de travail sont transférés du dessin à la feuille de contreplaqué (pour les petites tables, par exemple les tables basses, deux pieds larges et stables sont généralement fournis). Une feuille de papier à dessin ou de carton est souvent utilisée comme modèle.
2. Ponceuse portative pour la finition de surface des plans de travail.
3. Scie sauteuse.
4. Perceuse électrique pour percer des trous technologiques et de fixation.
5. Scie à métaux avec des dents fines de la lame de scie.
6. Fixations (vis, vis ou boulons avec revêtement anti-corrosion).

Séquence de fabrication

La qualité du produit fini dépend en grande partie de l'exactitude et de la précision du modèle réalisé selon le dessin du produit. Dans le cas de l'utilisation de chutes de contreplaqué reliées les unes aux autres lors de la fabrication de la table, toutes les opérations ultérieures ne sont effectuées qu'une fois que le produit semi-fini est entièrement prêt. Dans ce cas, l'excès de colle doit être retiré immédiatement afin de ne pas gâcher l'apparence du produit fini. Étant donné qu'une scie sauteuse est utilisée pour découper des éléments individuels de la future table, ses capacités doivent être corrélées avec les dimensions des pièces à découper.

Vous devrez travailler particulièrement dur sur le plan de travail : il doit avoir un aspect parfaitement symétrique avec des tolérances pour le meulage ultérieur et l'élimination des angles vifs. En particulier, après le meulage, la surface du plan de travail doit être exempte de bavures, déchirures et autres défauts de surface. Si, à l'avenir, la surface est censée être décorée, il est préférable d'utiliser non pas des peintures, mais des vernis imperméables incolores, sous lesquels la belle texture du matériau d'origine sera clairement visible.

Si la table se trouve dans des conditions extérieures défavorables (par exemple, elle peut être exposée à des environnements chimiques agressifs), la meilleure option serait de fabriquer la table à partir de contreplaqué stratifié - dans ce cas, la couche de surface du matériau de départ aura une résistance opérationnelle plus élevée. Par exemple, il est logique de fabriquer des tables de cuisine maison à partir de contreplaqué stratifié et, dans certains cas, même des tables d'écriture et d'ordinateur.

Des dessins de tables en contreplaqué de différents types et designs sont visibles sur la photo.Vous pouvez voir une photo de tables en contreplaqué, ainsi qu'une vidéo de formation correspondante, qui montre la séquence et la procédure de fabrication d'une table en contreplaqué.

Quelle est la différence entre l'aggloméré, le MDF, le contreplaqué, le panneau de meubles, le bois d'œuvre, le placage ?

Un peu de raisonnement sur les matériaux d'ameublement : aggloméré, MDF, contreplaqué, panneau d'ameublement, bois, placage.

Le choix des matériaux des meubles peut sembler intimidant. Et pourtant, au moment de comprendre l'essence du problème, le choix sera toujours élémentaire. À propos de cette vidéo. Regardez, posez des questions, commentez...

Aujourd'hui, je souhaite vous dévoiler la question suivante : Quelle est la différence entre les matériaux utilisés pour la fabrication de meubles ? Aujourd'hui, il existe les matériaux suivants: aggloméré, MDF, contreplaqué, panneau de meubles, bois, placage. Parlons spécifiquement de chacun d'eux.

Aggloméré Est une abréviation pour le nom complet : panneau de particules. Matériau composite moderne obtenu par pressage de particules de bois (sciure et copeaux), les résines formaldéhydes sont utilisées comme liant. Fait intéressant de Wikipédia : « Les panneaux de particules sont apparus dans les années 1940 aux États-Unis (Anglais aggloméré) pour le mobilier temporaire des réfugiés américains. » Une explication pertinente qui rappelle une fois de plus pourquoi et pour qui le mobilier en aggloméré a été inventé à l'origine.

Considérez davantage les caractéristiques de performance du panneau de particules. L'une (et probablement sa seule caractéristique positive) est la stabilité. Les produits en aggloméré conservent leur forme, leur couleur et leur taille dans des conditions ambiantes normales. Il s'agit d'un matériau mort et, par rapport aux meubles en bois, ne nécessite pas de respect de l'humidité relative de l'air, à moins qu'il ne soit complètement inondé d'eau.

Le prochain indicateur affectant directement la durée de vie des meubles est la résistance. Quiconque possédait des meubles en aggloméré (probablement chacun d'entre nous) sait à quel point ce matériau est fragile. Malgré la solidité extérieure, qui est créée par une fine couche de plastique (aggloméré laminé), à l'intérieur, il se compose de sciure de bois et de copeaux. Et en termes de densité, l'aggloméré peut différer, ce qui est immédiatement visible sur le trait de scie. L'aggloméré en vrac ne durera même pas un an : les charnières s'en détacheront immédiatement, les étagères peuvent se briser sous le poids des livres, des éclats apparaissent, etc. De tels meubles ne sont pas réparables, n'espérez même pas ! Si vous avez de la chance et que vous avez acheté des meubles en aggloméré dense de qualité supérieure, ils vous serviront pendant 10 ans maximum. Mais uniquement à condition de bon fonctionnement : ne pas frapper dans les coins, ne pas rayer ni arroser. Si vous souhaitez démonter et remonter de tels meubles, gardez à l'esprit que la troisième fois, vous ne pourrez pas visser les vis.

Mais ce ne sont là que les inconvénients visibles des meubles en aggloméré. Un indicateur environnemental est également important, qui est caché, mais a un effet direct sur la santé des consommateurs. Les résines liantes sont à blâmer pour cela, qui émettent du formaldéhyde, nocif pour l'homme. L'émission maximale admissible de substances nocives est déterminée par les normes sanitaires. Mais tous les fabricants se conforment-ils à ces exigences ? Les dalles bon marché de qualité inférieure dépassent parfois le MPC jusqu'à 40 fois. Les planches de cette classe ne sont plus produites à l'étranger (en Europe et aux États-Unis), et pour la production de meubles, il est autorisé d'utiliser uniquement des planches super sûres de la classe "Super E". Les nouveaux meubles, dont les particules actives de formaldéhyde ne se sont pas encore érodées, sont particulièrement dangereux pour la santé.

Par conséquent, lors de l'achat, vous devez faire particulièrement attention au collage de tous, même invisibles de l'extérieur, les extrémités du meuble. Profitez de votre odorat et de votre reniflement

Les meubles en aggloméré à forte concentration de formaldéhyde dégagent une odeur âcre et désagréable. Mais souvent, ce qui vaut comme échantillon n'est pas toujours ce qui sera apporté chez vous.

Ce qui rend le MDF différent (De fibres moyenne densité) de l'aggloméré ? Il s'agit de matériaux moins toxiques, car les planches sont formées par pressage à sec de copeaux de bois fins à haute pression et température.Des résines d'urée modifiées avec de la mélamine sont utilisées comme liant. Cela garantit des émissions de formaldéhyde très faibles comparables à celles du bois naturel. Par conséquent, il est considéré comme un matériau plus respectueux de l'environnement et est largement utilisé dans la production de meubles. La résistance du MDF dépasse d'environ 2 fois l'aggloméré, augmentant légèrement la durée de vie du meuble. Contrairement à l'aggloméré, le MDF est un matériau résistant à l'humidité, surtout s'il est recouvert de vernis et d'émail. Il est pratique d'utiliser de tels meubles dans la salle de bain, où l'humidité est constamment élevée.

Comment choisir le contreplaqué pour fabriquer des meubles de vos propres mains

Pour la fabrication indépendante de meubles et d'autres éléments intérieurs, le contreplaqué est le plus souvent utilisé. Ce matériau a acquis une telle popularité en raison de sa fonctionnalité. Le contreplaqué ne nécessite pas de traitement complexe, il se caractérise par un faible poids, associé à la résistance et à la flexibilité. De plus, le coût des panneaux de bois collés est bien inférieur à celui du bois naturel.

Cependant, le contreplaqué sur le marché varie considérablement. Pour obtenir des meubles de très haute qualité, fiables et beaux, vous devez utiliser le matériau approprié. De plus, différents types de contreplaqué conviennent à différents usages. Par exemple, si vous envisagez de fabriquer des meubles de jardin, vous aurez besoin d'un FSF étanche. Les meubles de maison typiques sont mieux fabriqués à partir de panneaux de contreplaqué de bouleau de 15 mm. Pour toutes sortes de structures intérieures - par exemple, les podiums - des dalles plus solides seront nécessaires.

Quel contreplaqué choisir pour le sol

Choisir le contreplaqué sur le sol, vous devriez faire attention à option :

marque de contreplaqué. Comme déjà indiqué, il est préférable d'acheter du contreplaqué FC pour les locaux d'habitation. Ses indicateurs de résistance à l'humidité sont parfaitement compatibles avec les conditions de fonctionnement dans les locaux d'habitation;

classe de contreplaqué (classe d'émission). Seule la classe E-1 convient au sol ;

qualité de contreplaqué pour le sol. Le contreplaqué est divisé en 4 catégories. Dans ce cas, les côtés de la feuille peuvent être d'une qualité différente. Ceci est marqué comme 1/1, 1/2, 2/2, etc. Pour le sous-plancher, le contreplaqué de 3 et 4 grades convient. Pour la finition - 1 ou 2 grade;

l'humidité du contreplaqué. Une feuille avec une teneur en humidité de 12 à 15 % est de haute qualité ;

nombre de couches de contreplaqué. L'épaisseur du placage dans la feuille de contreplaqué varie de 1,7 à 1,9 mm. Par conséquent, leur nombre détermine l'épaisseur de la feuille. Plus une feuille a de couches, plus elle est durable. Cependant, l'épaisseur du contreplaqué est choisie en tenant compte de sa destination. Ainsi, pour le sous-plancher, un contreplaqué d'une épaisseur de 12-18 mm est nécessaire, pour le dernier 10-12 mm. Lors de l'utilisation de contreplaqué dans la production - au moins 25 mm

Veuillez noter que si le contreplaqué est posé en deux couches, l'épaisseur de la feuille doit être divisée par deux ;

taille de feuille de contreplaqué. Allouez du contreplaqué formaté et grand format. Les tailles réglementées par GOST 3916.1-96 et 3916.2 sont indiquées dans le tableau;

Les dimensions du contreplaqué sont plus importantes pour le transport et le stockage que pour la pose. Après tout, il n'est pas pratique de travailler avec un grand format et toute méthode d'empilage implique d'ajuster la feuille au format souhaité. L'essentiel est de numéroter les feuilles sélectionnées et de ne pas les confondre lors de l'installation. À propos, les professionnels conseillent d'empiler les pièces avec un décalage. L'assemblage des quatre coins réduit considérablement la qualité de la surface ;

fabricant de contreplaqué. Les fabricants européens ou nationaux proposent du matériel de bonne qualité. Mais le contreplaqué de fabrication chinoise soulève des plaintes de la part des utilisateurs et ne répond souvent pas aux caractéristiques déclarées.

Types de dalles

Les options existantes diffèrent par les paramètres techniques et la méthode de production.

Contreplaqué pressé

Ce nom signifie panneaux OSB fabriqués à partir de copeaux. Les produits sont parmi les matériaux de construction les plus populaires.

La technologie de fabrication de ce contreplaqué présente quelques nuances :

• Des puces de différentes tailles sont utilisées pour les couches, ce qui garantit résistance et fiabilité.
• La haute pression confère à la structure pressée la stabilité souhaitée.
• Les puces sont empilées en couches dans différentes directions.

La haute résistance de l'OSB est en grande partie due au tissage spécial du tapis à partir de copeaux de bois

Le matériau subit un traitement supplémentaire, ce qui donne un effet résistant à l'humidité, mais seuls les produits des 3e et 4e années ont de tels indicateurs. Cette dernière catégorie a des caractéristiques améliorées, elle est donc utilisée pour les travaux extérieurs dans des conditions environnementales agressives.

Sans protection sérieuse à l'air libre, seules les feuilles de 4 grades peuvent être utilisées, le troisième grade doit être équipé de mastic renforcé et les 1 et 2 sont conçus pour une installation à l'intérieur

Version collée

C'est un produit assez populaire qui est fabriqué à partir de placage. Différentes compositions sont utilisées pour relier les couches.

À l'heure actuelle, il existe les variétés suivantes:

1. FC. Il est à base de colle carbamide avec des additifs phénoliques. Il se distingue par sa bonne résistance à l'humidité, mais sans contact direct, c'est pourquoi les panneaux sont utilisés exclusivement pour le revêtement intérieur. Pour améliorer les propriétés, les pièces peuvent être traitées à la maison avec des mélanges spéciaux d'apprêt et d'imperméabilisation.
2. FSF. Le placage permettant d'obtenir de tels panneaux résistants à l'humidité est collé à l'aide de résine phénol-formaldéhyde. La structure des produits est préservée même en contact direct avec le liquide, de sorte que le matériau peut être utilisé pour les travaux de façade.
3. FBK. Il est réalisé par imprégnation au vernis bakélite. Les produits résultants se distinguent par leur résistance accrue et conviennent à une utilisation dans des conditions climatiques difficiles.
4. FBS. Aussi appelé contreplaqué marin ou finlandais. Il est produit à partir d'une composition en bakélite, mais, contrairement à la version précédente, une colle soluble dans l'alcool est utilisée. Le matériau a d'excellentes propriétés de performance, comprend des variétés de FBS-1, FBS-A et FBS-1A. La surface des produits est complètement étanche, de sorte que même le contact direct avec l'eau de mer est autorisé.
5. FBV. La particularité de ce matériau est qu'une composition de bakélite soluble dans l'eau est utilisée pour le collage du placage. Les panneaux sont assez solides, mais n'ont pas d'effet hydrofuge, ils ne sont donc pas recommandés pour une utilisation à l'extérieur et dans des zones à forte humidité constante. Comprend une variété de FBV-1.
6. FAB (FOB). Cette catégorie comprend des options décoratives et stratifiées. En raison de la présence de revêtements, les produits résistent parfaitement aux influences extérieures néfastes.

Seul le contreplaqué de bakélite collé avec de la colle soluble dans l'alcool a des paramètres de résistance à l'humidité élevés, bien que FSF soit déclaré imperméable, il ne peut être monté que dans des pièces techniques non chauffées et les feuilles FC n'appartiennent pas du tout à la résistance à l'humidité

Les marques FBS et FBV se distinguent rapidement, car elles sont différentes : la première variété est brune, la seconde est noire.

Aperçu des variétés

Les meubles en contreplaqué peuvent être facilement utilisés dans absolument n'importe quelle pièce de votre maison. Dans le même temps, vous devez choisir avec soin ce type de produit, tout d'abord en tenant compte des conditions dans lesquelles vous allez exploiter les structures acquises. Ainsi, pour certaines pièces, le meuble armoire est idéal, qui tolère parfaitement une humidité élevée, et pour d'autres, les décorateurs ne recommandent pas l'utilisation de matériau stratifié.

Le contreplaqué est un excellent choix de matériau pour créer des meubles de bureau élégants. Les idées originales de designers professionnels peuvent devenir une décoration unique pour tout bureau moderne.De nombreux studios de design proposent aux clients des produits intéressants en contreplaqué de haute qualité : des tables robustes, des armoires faciles à utiliser pour ranger les papiers, de larges étagères pour ranger les documents, des chaises créatives pour les employés de bureau, des fauteuils et des canapés originaux pour les visiteurs.

Les feuilles de contreplaqué sont souvent utilisées pour fabriquer des lits d'enfant d'apparence très intéressante, des tables d'ordinateur compactes-transformateurs, des socles bas, des murs, des coiffeuses luxueuses, des chaises confortables. Pour une utilisation en toute sécurité, il est préférable que tous les coins des produits d'ameublement en bois destinés à la pépinière soient arrondis. Dans ce cas, la feuille de contreplaqué est recouverte de la couleur souhaitée ou conserve ses nuances et sa texture naturelles, mais elle est toujours traitée avec une teinture spéciale ou un vernis spécial.

Les meubles de jardin et de campagne en contreplaqué de haute qualité sont généralement représentés par des tables lumineuses et des chaises longues confortables, d'autres conceptions originales qui devraient offrir le repos le plus confortable et se caractérisent par une résistance accrue à l'humidité. Pendant la saison froide, ces meubles sont placés dans une pièce chaude. Par conséquent, de nombreux produits de cette série sont souvent pliables pour faciliter leur rangement et leur déplacement.

Des meubles préfabriqués faits à la main vous permettront de transformer rapidement une chambre ordinaire en un boudoir exquis, et un salon en une pièce originale, décorée dans un style loft ou minimaliste.