Plaques à rainure et languette

Poids de la plaque à rainure et languette

Lors de la construction de murs intérieurs autoportants, des dalles à rainure et languette peuvent être utilisées. Ils peuvent être choisis pour la construction de bureaux, d'appartements, de structures industrielles et autres.

Spécifications et poids des plaques de plâtre à rainure et languette

Les principales caractéristiques techniques comprennent les données suivantes :

• Dimensions. La version standard a des dimensions de 667x500x80 mm; des plaques d'autres tailles peuvent également être trouvées.
• Le poids. Les dimensions hors tout et l'indice de densité affectent le poids des plaques de plâtre à rainure et languette. Une assiette standard pèse environ 27 kg.
• La densité est de 1000 kg/m3. Une plaque de plâtre à rainure et languette, dont le poids dépend de cet indicateur, peut avoir une densité plus élevée, ce qui affecte la dureté de la surface.
• La résistance à la compression est inférieure à 4,5 MPa. Cet indicateur caractérise la possibilité d'utiliser une dalle comme élément porteur d'un bâtiment.
• Résistance à la flexion 2,2 MPa.
• L'indicateur de résistance au feu n'est pas inférieur à 2,5 heures.

Les assiettes sont généralement emballées en paquets de 15 pièces. Les colis sont empilés sur des palettes.

Poids de la plaque à rainure et languette 667 500

Sur le marché de la construction, vous pouvez trouver différentes options pour l'exécution des plaques. La densité, la résistance au feu, la résistance à la flexion et la résistance à la compression seront presque les mêmes. Dans ce cas, le poids de la plaque à rainure et languette 667x500x80 est de 28 kg. Avec les mêmes dimensions, mais en augmentant l'épaisseur de la dalle à 100 millimètres, le poids sera déjà de 37 kg.

Fabricants

Aujourd'hui, la production de plaques à rainure et languette est réalisée par des dizaines d'entreprises. Mais jusqu'à récemment, cette liste se composait à peine de 2-3 marques. Avec la croissance de la concurrence, la gamme de produits s'est également élargie. Parmi les marques dont les produits valent la peine d'être achetés aujourd'hui, on peut distinguer les suivantes.

Knauf. L'entreprise aux racines allemandes a depuis longtemps gagné en popularité sur le marché russe. Dans cette marque, les PGP sont présentés dans une large gamme de tailles standard, se distinguent par la stabilité des paramètres géométriques et une excellente qualité. Knauf produit à la fois des panneaux résistants à l'humidité et des panneaux conventionnels, en privilégiant les options de gypse.

Technologie d'érection de cloisons à partir de plaques à rainure et languette

En règle générale, avant de procéder directement à l'installation, vous devez effectuer les travaux préparatoires suivants:

• évaluer la qualité et l'horizontalité de la surface d'appui, si nécessaire, éliminer les défauts et niveler la base;
• à l'aide d'un niveau laser ou d'un fil à plomb, marquer la future cloison en tenant compte des ouvertures des portes et fenêtres ;
• aux points de contact du GWP avec la base et les murs de délimitation, il est nécessaire de coller une couche de liège amortissante.

Pose de la rangée de support

La qualité de l'installation de l'ensemble de la future partition dépend de la précision de l'installation de la première rangée. Par conséquent, une attention particulière doit être portée à l'installation de la rangée de support. Vous trouverez ci-dessous la séquence des travaux pour la pose de la première rangée:

1. Les épines des PGP empilées dans la rangée du bas sont enlevées à l'aide d'une meuleuse ou d'une scie à métaux, après quoi le rabot est traité avec un rabot spécial pour plâtre;
2. L'adhésif sélectionné est appliqué sur la surface du joint. Le plus souvent, une colle polymère de gypse spéciale est utilisée pour l'installation de cloisons;
3. A l'aide d'un angle de montage ou d'une équerre ajourée incurvée installée dans les rainures, à l'aide de vis autotaraudeuses et de chevilles, le bloc est fixé par rapport à la base et aux murs de délimitation ;
4. Tous les blocs suivants de la première rangée sont montés de la même manière, à la seule différence que le panneau est fixé avec un coin ou un support uniquement à la surface d'appui.

Important! L'installation du bloc suivant ne doit être effectuée qu'une fois la colle prise. Sinon, l'intégrité de la structure peut être violée.

Pose de la partie principale de la cloison

L'installation doit être effectuée avec un décalage (par analogie avec la maçonnerie ordinaire).Pour ce faire, la dalle adjacente au mur est coupée en deux et installée dans la rainure de la rangée précédente. Après l'installation, comme pour la pose de la première rangée, il est fixé au mur de délimitation.

La colle est diluée un peu moins souvent que lors de la pose de la première rangée et est appliquée sur les bords inférieurs et latéraux des blocs. Pour réduire l'absorption d'humidité, les surfaces d'extrémité des dalles peuvent être traitées avec un apprêt à pénétration profonde.

Important! Après l'installation de chaque bloc, il est nécessaire de contrôler le niveau vertical et horizontal, ainsi que l'emplacement de la dalle par rapport au marquage

Installation de la dernière rangée

Après la pose de la dernière rangée, la distance entre le bord supérieur du bloc et le plafond doit être de 1 à 3 cm, si nécessaire, la dalle est coupée à la taille requise. Une fois l'adhésif complètement sec, l'espace restant est rempli de mousse de polyuréthane. Une fois la mousse durcie, l'excédent est retiré à l'aide d'un couteau bien aiguisé.

Construction de cloisons avec une porte

La technologie de pose de la première rangée et des rangées suivantes en présence d'une ouverture ne change pratiquement pas. La différence réside dans la pose des blocs à rainure et languette directement au-dessus de l'ouverture.

L'expérience montre que si la largeur de l'ouverture ne dépasse pas 80 cm et que la distance entre le plafond et la partie supérieure de l'ouverture correspond à une rangée, il est permis de poser les panneaux directement sur le cadre de la porte.

Si l'ouverture est plus large que 80 cm, ou s'il y aura plusieurs rangées de GWP au-dessus, il est nécessaire d'installer un linteau porteur constitué d'un canal ou d'une poutre épaisse. La séquence de travail sur l'appareil de la porte est la suivante:

1. En atteignant le niveau supérieur de l'ouverture dans les dalles, à l'aide d'une scie à métaux, des rainures d'une profondeur de 100 à 150 mm sont découpées. La hauteur de la rainure dépend de l'épaisseur du linteau ;
2. La surface intérieure de la rainure est abondamment lubrifiée avec de la colle, après quoi le cavalier est installé. L'excès de colle est immédiatement éliminé à l'aide d'une spatule, car une fois l'adhésif durci, il sera beaucoup plus difficile de le faire.
3. Une fois la colle complètement sèche, le nombre de blocs requis est placé sur le linteau.

Les coins extérieurs sont renforcés par un coin en aluminium perforé. Pour faciliter la fixation, vous pouvez utiliser une agrafeuse, après quoi le coin est mastic de manière à ce qu'une saillie spéciale reste visible. Les coins intérieurs sont renforcés avec un treillis en fibre de verre.

Avant de terminer les travaux de finition (mastic, papier peint, peinture, etc.), la cloison est traitée avec un apprêt à pénétration profonde.

Caractéristiques d'installation

L'installation des cloisons de GWP est effectuée après l'achèvement de l'installation de toutes les structures de support ou d'enceinte. Le travail est effectué dans des conditions d'humidité sèches ou normales lorsque l'air de la pièce est chauffé à au moins + 5 degrés. Lors de travaux de construction en hiver, un raccordement au chauffage est nécessaire.

Vous devez d'abord éliminer toute la saleté et la poussière de construction des murs de base, ainsi que de la surface du plafond et du sol. Après cela, vous devez marquer l'emplacement de la future cloison au sol, puis, à l'aide d'un fil à plomb, transférer soigneusement ce balisage sur les murs et le plafond, fixer les zones d'ouverture des fenêtres et des portes. Si la base est incurvée et présente des irrégularités notables, une chape de nivellement doit être effectuée afin que la surface horizontale devienne de niveau.

Les plaques de plâtre sont posées à l'aide de colle d'assemblage, la plus efficace est "GIFAS Gypsum Glue" ou "GIFAS Gypsum Putty". Lorsque vous travaillez avec des composés résistants à l'humidité, les composés hydrophobes donnent la meilleure adhérence. Afin d'augmenter les caractéristiques d'isolation phonique des dalles à rainure et languette lors de leur fixation aux structures enveloppantes, vous pouvez utiliser un joint élastique, le plus souvent il s'agit d'un liège d'une densité de 50 kg / m³ ou d'un feutre de bitume d'une densité de 250-300 kg / m³, comme alternative, vous pouvez fixer des panneaux de fibres à faible densité.

Selon les spécificités de la production, les plaques de plâtre peuvent être placées soit avec un puzzle vers le bas, soit avec un puzzle vers le haut. Les experts recommandent d'utiliser le puzzle vers le haut, car la colle sera alors mieux redistribuée dans l'espace de la dalle. Pour ce faire, pour tous les GWP situés dans la première rangée, vous devez retirer le peigne. Les plaques sont fixées à part, de ce fait, la plus grande rigidité de la structure est assurée. Les dalles de la toute dernière rangée doivent avoir des bords légèrement biseautés dans la zone de butée au sol. L'espace entre le plafond et la dalle de la toute dernière rangée (environ 2-3 cm) est rempli de colle de plâtre sur tout le volume.

Des ouvertures sont insérées dans les cloisons pour y installer des fenêtres ou des portes. Si la largeur de l'ouverture ne dépasse pas 800 mm et qu'il n'y a qu'une seule rangée de panneaux, il n'est pas nécessaire de mettre une poutre de linteau, dans ce cas, vous pouvez mettre un cadre de porte ordinaire. Si la largeur de l'ouverture dépasse 800 mm, l'installation de la poutre de linteau est nécessaire, elle soulagera la charge des rangées de blocs supérieures. La taille de l'encastrement est d'environ 500 mm de chaque côté. Les cadres de porte sont fixés avec des chevilles ou des vis spéciales. Les joints verticaux des dalles situées à côté des ouvertures doivent être espacés d'au moins 20 cm.

Dans les coins, ainsi que dans les zones d'intersection des cloisons les unes avec les autres, le GWP doit être posé de manière à fermer à son tour les joints.

Dans le même temps, il est important d'essayer de ne pas laisser passer les joints verticaux. Les coins supérieurs sont en outre fixés avec un profilé métallique perforé

Un ruban de renfort est utilisé pour traiter les coins intérieurs. Les joints internes des cloisons en PHB hydro-résistant doivent en plus être recouverts d'un ruban imperméabilisant, il joue le rôle de mastic.

Après le séchage du mastic ou de la colle, la surface des murs est soigneusement poncée. La cloison en polymère de gypse est prête - il ne reste plus qu'à terminer la finition, généralement le GWP est peint avec de la peinture intérieure ou collé avec du papier peint. Nous espérons que nos recommandations vous aideront à faire le bon choix de plaques de plâtre à rainure et languette et à effectuer vous-même tous les travaux d'installation.

Pour tout ce que vous devez savoir sur les dalles de gypse à rainure et languette, voir la vidéo suivante.

Murs : béton cellulaire

Qu'est-ce que la cloison sèche? Il s'agit d'un matériau de construction, qui est une feuille composée de deux couches de papier de construction et à l'intérieur du gypse avec une charge. Il peut être ordinaire, résistant à l'humidité et au feu.

Respectueux de l'environnement.Pour travailler avec des cloisons sèches, vous avez également besoin de profilés, de vis autotaraudeuses, de clous de goujon, d'un serpyanka pour les coutures. Tout cela représente environ 60 à 70% du prix du prix de la feuille. Vous aurez peut-être besoin d'une isolation acoustique - Izover, TeploKnauf, Ursa, etc. Mur = 6 m * 3 m * 0,2 m = 3,6 m / cu. D'où 3,6 / 0,036 = 100 pièces.

Coût du bloc : 100 pièces * 160 = 16000 roubles. La colle prendra environ 4 à 5 sacs. D'où 5 * 200 roubles = 1000 roubles. Total 17 000 roubles Maintenant, nous devons trouver le carré du mur.

Pour ce faire, on multiplie la longueur du mur par la hauteur : 6 m * 3 m = 18 m / m². Puisque le mur est double, alors 18 * 2 = 36 m / carré. Pour travailler avec du béton mousse, vous aurez besoin de colle.

Pour la maçonnerie, il vaut mieux prendre de la colle spécifique pour béton mousse, et non de la colle ordinaire pour carrelage, afin d'éviter les ponts thermiques (à condition que les travaux ne soient pas réalisés en intérieur). Le prix d'un sac est en moyenne de 200 roubles / 25 kg. Consommation de colle 15 kg par 1 m3 / cu.

Avantages et inconvénients

Les constructeurs adorent les dalles de gypse à rainure et languette pour la norme de paramètres, la conformité avec GOST, ainsi que la commodité de travailler avec elles. Le principal avantage des dalles à rainure et languette est leur coût abordable - les prix de ce matériau sont beaucoup plus attractifs que ceux de tout autre matériau de mur, tels que les blocs de silicate de gaz ou le béton de sable. De plus, les planches sont faciles et simples à installer par collage, ce qui assure une grande vitesse de chantier.

Un autre avantage des plaques de plâtre est l'absence de tout processus humide.L'installation de GWP ne nécessite pas de travaux de plâtrage, car ce matériau est initialement produit avec une surface lisse et nivelée. Grâce à cela, immédiatement après l'installation des cloisons, vous pouvez les peindre ou les coller avec du papier peint. L'utilisation de ces blocs augmente considérablement la productivité du travail et réduit considérablement le temps de construction de tout objet.

Il n'y a pas d'inconvénients en tant que tels pour le GWP. Cependant, il convient de garder à l'esprit qu'après l'achat, ils doivent certainement subir une acclimatation à l'intérieur - avant de commencer les travaux, ils doivent être maintenus à une température d'au moins +5 degrés pendant 4 à 6 heures. De plus, les restrictions de charge doivent être prises en compte. Certains types de GWP ne peuvent pas être utilisés pour la construction de cloisons sur lesquelles il est prévu de monter des blocs de meubles lourds ou d'autres structures volumineuses.

6.1 Disposition des cloisons et des parements

6.1.1 Il est recommandé d'installer des partitions pendant le processus de production.
travaux de finition. Des travaux de revêtement mural sont également réalisés dans la foulée
travaux de finition, lorsque le câblage des
systèmes sanitaires.

6.1.2 Avant la pose des cloisons et des bardages, tous les travaux de construction liés à
Les processus "humides" doivent être terminés. L'installation doit être effectuée en
conditions de conditions d'humidité sèches ou normales à une température de l'air en
une pièce non inférieure à +5 ° à l'appareil d'un sol propre.

6.1.3 Avant l'installation, les plaques de plâtre à rainure et languette doivent être maintenues à
température non inférieure à +5 ° pendant 4 heures.

6.1.4 Avant de commencer les travaux de pose des cloisons et des parements, il est nécessaire
enlever la poussière et la saleté du plancher, des murs et du plafond.

6.1.5 Conformément au projet, il est nécessaire de marquer la position
cloisons ou bardage au sol et à l'aide d'un fil à plomb pour le reporter sur les murs et
plafond. La position des ouvertures doit également être marquée sur le sol.

6.1.6 Si la surface du sol est inégale, ils doivent être éliminés.
une couche de nivellement de mortier ciment-sable de grade non inférieur à 50.

6.1.7 Avec emboîtement élastique de la cloison ou du bardage avec l'enceinte
structures à ce dernier dans les lieux de butée avec de la colle d'assemblage est collé
coussin élastique. Dans ce cas, il faut assurer une position horizontale
le joint sur lequel la rangée inférieure de plaques doit être installée. Procéder à
l'installation des planches doit être effectuée après la prise de la colle.

6.1.8 Dans le cas de la pose des dalles rainure vers le haut, toutes les dalles de la première rangée doivent
retirer le peigne avec un rabot d'ébauche.

6.1.9 Lors de l'installation des plaques de la rangée inférieure, leur position correspond à la conception
doit être contrôlé par une règle et un niveau.

6.1.10 Lors de la pose des rangées suivantes dans la rainure de la rangée inférieure de dalles et à la verticale
de la colle de montage est appliquée sur la rainure d'extrémité des plaques à installer et chaque plaque est renversée avec
Marteau en caoutchouc. Tout excès de colle qui s'est échappé est immédiatement retiré et
utilisé à l'avenir.

6.1.11 Dans le processus de pose des dalles, il est nécessaire de contrôler l'épaisseur de la verticale et
coutures horizontales, qui ne doivent pas dépasser 2 mm, et en utilisant la règle et
niveau pour vérifier la planéité du mur.

6.1.12 Lors de la pose des dalles, des éléments supplémentaires sont utilisés, obtenus
en coupant des plaques standard dans des dimensions spécifiées avec une scie à main avec un large
lame et dents grossières ou un outil électrique spécial.

6.1.13 Pour la dernière rangée, des dalles à bords biseautés doivent être utilisées, et
si nécessaire, ils doivent être coupés pour s'adapter à la configuration de la surface
plafond.

6.1.14 Les dalles de la rangée supérieure doivent généralement être posées sur la rangée précédente.
côté long, mais pour réduire les déchets, il est permis de les empiler et un court
côté avec le respect obligatoire de l'écart des joints d'extrémité.

6.1.15 Lors de l'emboîtement élastique d'une cloison ou d'un bardage avec
structures, le support de fixation est installé dans la rainure de la plaque et fixé à celle-ci
vis autotaraudeuses et aux structures enveloppantes - chevilles d'ancrage.

6.1.16 Ouvertures pas plus de 1 /₄ la hauteur de la cloison et
dont la superficie n'excède pas 1 /₁₀ zone de séparation,
il est permis de le découper dans la cloison montée. Grandes ouvertures
Il est recommandé d'effectuer des tailles lors de l'installation de la cloison. Lors de l'ouverture
jusqu'à 800 mm de large, si une seule rangée de dalles est placée au-dessus, au-dessus de l'ouverture
la structure de montage est fixe, assurant la position de conception des dalles jusqu'à
grippage de colle au niveau des joints (figure). Avec plus
la largeur de l'ouverture au-dessus doit permettre l'installation d'un linteau d'une profondeur
support d'au moins 500 mm.

6.1.17 Porte
les caissons doivent être fixés dans l'ouverture de la cloison par autotaraudage
(perçage) vis selon les figures et.

6.1.18 À
la formation d'un angle et à l'intersection de cloisons ou de parements entre eux
les dalles doivent être posées avec des joints qui se chevauchent sous la rangée située (figure
).

6.1.19 Pour se protéger contre
dommages mécaniques aux coins extérieurs des cloisons, une protection des coins
profil PU 31/31, qui, une fois installé, est enfoncé dans le
une couche de colle, après quoi une spatule large ou une spatule pour les coins extérieurs est appliquée
couche de nivellement.

6.1.20 Interne
les coins doivent être renforcés à l'aide d'un ruban de renfort, qui est encastré dans
une couche de colle, puis appliquez une couche de nivellement sur le dessus avec une spatule pour
coins intérieurs.

Figure 11
— Schéma d'installation de la structure de montage avec l'appareil
porte

6.1.21 Pour préparer la finition, les joints des dalles sont masticés à l'aide de
une spatule large, et après séchage est traité avec un broyeur à main
dispositif.

Types et tailles

Selon les exigences interétatiques de la norme, chaque plaque à rainure et languette doit avoir des dimensions claires :

• 667 × 500 mm ;
• 660x500 mm;
• 900 × 300 mm.

L'épaisseur des blocs varie de 80 à 100 mm. Les dimensions les plus courantes sont 667x500x80 mm. Quant à la densité, cet indicateur dépend entièrement des matériaux utilisés dans la fabrication. Ainsi, il s'avère que le niveau de densité pour les blocs de gypse est de 1050 à 1300 kg / m³, et pour les blocs de silicate, la valeur minimale est de 1870 kg / m³.

Avec les exigences énoncées de la norme de l'État, les plaques à rainure et languette diffèrent par plusieurs paramètres. Et c'est d'abord la composition.

• Les plaques de plâtre sont moulées. Ils contiennent du gypse et du plastifiant. Selon les spécifications techniques, le niveau d'isolation thermique des blocs de gypse est très élevé. Une dalle de 8 cm équivaut à un mur recouvert d'une couche de béton de 4 cm d'épaisseur.
• Les plaques de silicate sont fabriquées à partir de sable de quartz, de chaux et d'eau. Leurs caractéristiques techniques sont similaires à presque tous les égards aux blocs de gypse.

A ce jour, les blocs fabriqués par PGP sont répartis selon le type de fixations. La rainure/languette peut être rectangulaire ou trapézoïdale. Il n'y a pas de différence entre la résistance des fixations. La question du choix suppose la commodité de l'installation pour le maître lui-même.

Sur le marché de la construction, vous pouvez trouver plusieurs types de dalles à rainure et languette.

• Standard. Ils sont utilisés dans des pièces à faible taux d'humidité. Mais en même temps, la hauteur des murs de la pièce ne doit pas dépasser 4,2 m.
• Hydrophobe. Un nom plus compréhensible est résistant à l'humidité. Ces panneaux contiennent des additifs hydrofuges spéciaux. Vous pouvez déterminer qu'il s'agit de dalles hydrophobes par leur teinte verdâtre.
• Shungite. Ces plaques sont censées être utilisées dans des pièces où sont installés de nombreux appareils à rayonnement électromagnétique. Ces dalles contiennent du charbon, c'est pourquoi elles ont une couleur noire.

De plus, les blocs à rainure et languette sont produits sous la forme de structures creuses et pleines. Les dalles à âme creuse sont utilisées pour créer des cloisons dans un environnement domestique.Blocs pleins - pour le montage mural dans les bâtiments industriels et publics.

Caractéristiques d'installation

Il existe certaines exigences lorsque vous travaillez avec
structures à rainure et languette et ne doivent pas être oubliés.

1. Travail
   avec des plaques PGP est nécessaire avant les travaux de finition et la fabrication d'un sol
   couverture.
2. Air
   dans la pièce prévue pour la construction de la cloison ne doit pas être inférieure à cinq
   degrés Celsius.
3. Devant
   comment commencer l'installation des blocs, il faut d'abord les traiter avec un apprêt,
   pour améliorer les performances du produit.

Quant aux travaux d'installation eux-mêmes, ils fournissent
certaines activités marquantes, qui consistent à :

• travail préparatoire;
• principale;
• final.

Au stade de la préparation, il est nécessaire de nettoyer les surfaces de
la saleté et la poussière, et si nécessaire, vous pouvez faire une chape sur le sol. Après séchage
le marquage de la future partition est fait

Il est important d'indiquer d'abord dans le balisage où
il y aura une entrée et un lieu approximatif de passage des communications et du câblage

@PGP

La principale étape du travail consiste à coller le joint
sur tout le périmètre de la cloison proposée. Le joint est collé au plafond,
mur et sol. Ce n'est qu'après que la colle a complètement séché que vous pouvez commencer à installer
blocs pour la colle.

Le retrait de la dalle se fait avec un maillet en caoutchouc pour
la structure ne s'est pas effondrée sous l'impact. Pour que les plaques reposent correctement et uniformément lorsque
une assistance au niveau du bâtiment, des mesures et des expositions sont effectuées. Blocky
la structure doit être plane à la fois verticalement et horizontalement. Si pendant
travail, il est nécessaire de couper une partie du produit pour cela, vous aurez besoin d'un manuel ordinaire
une scie à métaux qui fait facilement face à la tâche.

Combien pèse la plaque à rainure et languette ?

La question est bonne et urgente pour ceux qui souhaitent réaliser une rénovation globale dans un appartement. Les travaux de construction peuvent être réalisés en utilisant une variété de produits tels que des briques, des plaques de plâtre, des blocs de béton, etc. Chacun a certains avantages et inconvénients, grands et petits. Le point principal est la charge résultant de la construction des structures murales. Un problème se pose : quel matériau choisir pour le travail ? PGP, amis, seulement PGP !

Ce que c'est? C'est si simple! En plus des matériaux de construction classiques, le consommateur se voit proposer un produit unique conçu spécifiquement pour la construction de murs et de cloisons non chargés. Et son nom est - une assiette à rainure et languette PGP Volma corsée. Pour savoir combien pèse la plaque à rainure et languette, notre article vous aidera.

Le secret de la popularité

Voici à quoi ressemble le GWP

Les chapiteaux porteurs constituent le "squelette" d'un appartement - vous ne pouvez pas les toucher, mais vous pouvez "jouer" avec des cloisons et des cloisons.

L'un des points importants est la nécessité de calculer la charge que le nouveau mur aura sur la dalle de plancher porteuse.

À tous égards, une plaque à rainure et languette convient à un tel travail.

Il existe deux marques principales sur le marché de la construction - Knauf importé et Volma domestique.

Selon leurs caractéristiques techniques, ce sont des matériaux de construction identiques, donc chacun ne sera pas considéré séparément.Ces plaques ne diffèrent que par le prix.

Selon les experts, la dalle corpulente à rainure et languette Knauf occupe une place de premier plan dans le domaine de la pose de cloisons. Et il y a de bonnes raisons à cela.

Commander PGP

5 raisons du PPP

Les fabricants fabriquent des produits qui répondent à toutes les exigences techniques et de construction. Possède un certain nombre de qualités remarquables.

• Dimensions géométriques de haute précision. La taille standard des dalles est de 0,667x0,5 m, avec une épaisseur de 0,08 et 0,1 m, et tout cela s'observe au millimètre près. Cette précision garantit une installation de haute qualité et une fiabilité globale de l'ensemble de la structure.
• Facilité de traitement. Vous n'avez pas besoin d'une "meuleuse", une simple scie à métaux à bois suffit et pas une seule plaque ne résistera à vos assauts.Simple et efficace ! Il n'y a pratiquement pas de déchets. Un autre avantage en faveur des plaques à rainure et languette.
• Installation économique. La correspondance exacte de la taille permet l'utilisation de mélanges adhésifs, tandis que l'épaisseur du joint peut atteindre 10 mm. Vous pouvez économiser beaucoup sur la solution d'installation et en même temps réduire le poids total de la structure.

Lors de l'installation de la maçonnerie, le mortier représente au moins 20% du volume total de la structure.

• Vous trouverez certainement le vôtre dans un large éventail de PPP !

  La gamme principale. Les dalles modernes à rainure et languette ont trois modifications principales : pleines ou monolithiques ; la dalle rainurée PGP Volma est creuse - il y a des vides dans la structure qui réduisent le poids total ; résistant à l'humidité - utilisé pour l'installation dans des conditions d'humidité élevée (salle de bain).

• Et le plus important est son faible poids spécifique. Un panneau massif standard d'une épaisseur de 80 mm ne pèse que 28 kg et 100 mm - 32 kg. Par rapport aux briques traditionnelles, la surface du mur à partir de la dalle à rainure et languette sera d'environ 2-2,5 plus légère. Mais ce n'est pas tout. Les technologues ont développé un type spécial - un modèle creux léger. La présence de vides dans la structure a permis de réduire le poids à 22 kg. Le résultat est une victoire en faveur du GWP. Les cloisons de même surface en dalles à rainure et languette, par rapport à la brique d'argile, sont 3 fois plus légères. Un indicateur très important qui joue un rôle clé dans le choix du matériau.

Il convient également de noter que les produits de Volma et Knauf ont la capacité de maintenir et de réguler le niveau d'humidité, se distinguent par un degré d'isolation acoustique suffisant et ne sont pas sujets à des changements de dimensions linéaires lors des fluctuations de température. Idéal pour les travaux de finition.

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Silicate ou gypse ?

Si l'on compare les caractéristiques d'isolation acoustique des blocs de gypse et des blocs de silicate, ces derniers, à paramètres égaux, conduisent les sons moins bien (40-43 dB pour les blocs de gypse et 48-52 dB pour les silicates). Nous choisissons donc le silicate pour une meilleure isolation phonique.

Dimensions selon GOST et TU

Mais les blocs de silicate de même taille ont plus de poids et une conductivité thermique plus élevée (meilleure conduction thermique). La clé du choix est le poids, car l'isolation phonique et thermique peut être améliorée à l'aide de couches supplémentaires de matériaux spéciaux, mais il n'y a aucun moyen de réduire le poids de la cloison. Et si sa masse est critique pour le chevauchement, rien de bon ne peut être attendu.

Ce que c'est?

Les dalles de languette ou, comme on les appelle en abrégé, GWP est un matériau de mur utilisé dans l'installation de cloisons porteuses à l'intérieur. Une caractéristique distinctive de ces dalles est la présence de parties saillantes et tombantes, qui servent d'éléments de fixation fiables pour les plaques de séparation.

Dans la construction, une attention particulière est accordée aux dalles à rainure et languette, car ce matériau présente un certain nombre d'avantages importants:

• installation rapide;
• la quantité minimale de colle consommable pour la fixation des plaques ;
• la surface du GWP ne nécessite pas l'application de plâtre;
• respect de l'environnement;
• résistance au feu;
• haut niveau d'isolation thermique;
• excellente isolation phonique.

Mais malgré les avantages présentés, le matériau GWP présente quelques inconvénients :

• un haut niveau d'hygroscopicité limite l'utilisation du GWP dans les pièces à forte humidité ;
• les cloisons installées par GWP ont des restrictions sur le poids des équipements attachés ;
• avec le tassement du bâtiment et même une sismicité minimale, il existe un risque de fissures et de déformation des blocs.

Cependant, les fabricants modernes, conscients que les cloisons sont nécessaires dans les pièces très humides, ont développé des blocs à rainure et languette étanches.