Déchets de films polymères

L'importance de l'élimination

Le matériau moderne n'a pas peur de l'eau, des acides d'origines diverses, des alcalis et des solutions de sels chimiques. Pour la production de produits, une telle résistance aux influences extérieures n'est disponible que, mais elle peut menacer une catastrophe environnementale.

Les déchets de polyéthylène sont très dangereux. La substance est soumise à un vieillissement thermique et à une décomposition lente sous l'influence de la chaleur, du soleil et de l'air. Pendant cette période, le matériau commence à émettre des substances corrosives qui polluent les eaux usées et le sol.

Chaque année, le nombre d'organisations dont les activités sont liées au traitement des déchets dangereux augmente. Cela n'est pas seulement dû à la détérioration de l'atmosphère. Le recyclage des substances dangereuses en matières premières secondaires est considéré comme une activité lucrative.

Le film et le polyéthylène usagés peuvent être utilisés pour créer des matières premières pour :

  1. Poubelles.
  2. Panneaux.
  3. Conteneurs domestiques et industriels.

Malgré l'émergence de nouvelles technologies de recyclage, la production de biens à partir de ces matières premières a des limites.

Le recyclage des déchets de polyéthylène en lui-même n'est pas difficile. Les matériaux utilisés dans la vie quotidienne restent inchangés, car leur utilisation ne dure pas longtemps et la durée de vie pour un usage industriel est beaucoup plus longue.

L'impact sur le polyéthylène dans de telles conditions est important. Les rayons du soleil et les fluctuations constantes de la température ont un effet important sur le matériau. La poussière générée pendant le fonctionnement ne peut pas être éliminée. Les matières premières transformées ne sont pas réputées pour leur haute qualité, elles ne conviennent donc à aucune production.

Traitements de fenêtre

Afin de fabriquer une fenêtre de haute qualité pendant le processus de production, un profilé métal-plastique est nécessaire. Il peut être obtenu à partir de déchets de PVC. Lorsque les reliures sont faites, la ferraille est formée. Le profil est ajusté en taille, dans la zone des joints, cela se fait à un angle aigu, ce qui contribue à augmenter le pourcentage de résidus.

Les propriétés du plastique recyclé ne sont pas différentes de celles du produit d'origine. Selon les experts, le traitement est autorisé jusqu'à 5 fois. Les plus précieux sont les déchets du profil de la fenêtre, non contaminés par des inclusions étrangères.

Pour un certain nombre de raisons, le PVC est rarement recyclé en Fédération de Russie. Le plus souvent, il est acheminé vers des décharges spéciales et des décharges. Mais les matériaux recyclables sont une option rentable. Tous les coûts de ce processus sont amortis assez rapidement.

Recyclage des films

Les films en PVC sont souvent utilisés dans la production de matériaux d'emballage. De tous les produits en plastique existants, environ 40% tombent sur sa part. Le film PVC est sûr et confortable à utiliser. Il se forme en grande quantité lors des travaux de réparation et de construction. Il est irremplaçable lors de l'installation d'un plafond tendu.

Dans les conditions modernes, les déchets de film PVC sont généralement simplement mis en décharge, mais il sera beaucoup plus économique de les recycler. Ce matériau peut être utilisé pour fabriquer des matériaux d'emballage, des conteneurs. Par rapport à d'autres types d'élimination, cette option est moins coûteuse. Dans notre pays, il existe des lois qui autorisent l'utilisation de produits obtenus après le traitement de la matière première. Il ne faut pas oublier que cette approche des affaires réduit l'impact négatif sur l'environnement naturel.

Gestion des déchets

Pour recycler le PVC, les opérations technologiques sont suivies dans un certain ordre. La première étape est de les écraser.Après cela, le matériau est lavé et suivi dans un autre cycle. Le traitement mécanique est pratiqué.

Il existe également une méthode chimique. La première option consiste à broyer la matière première à l'état de granulés ou de poudre. À partir d'eux, de nouveaux produits sont créés à l'avenir. En comparaison avec d'autres types de polymères, le polychlorure de vinyle secondaire conserve toutes ses propriétés de base. Dans le même temps, la méthode mécanique ne permet pas l'élimination des composés toxiques. Ici, vous ne pouvez pas vous passer d'additifs spéciaux.

La méthode chimique est utilisée en complément de la méthode mécanique. Un tel traitement est sensible à tout type de saleté et ne s'applique qu'aux matériaux de qualité. En même temps, cette méthode a le principal avantage de pouvoir éliminer les toxines qui contribuent à la formation de fumées nocives. Le traitement thermique peut être distingué dans une branche distincte. Il est divisé en plusieurs sous-types, dont la pyrolyse, l'hydrogénation et la gazéification.

Expérience nationale et étrangère dans le traitement du PVC

Malheureusement, la Russie ne dispose pas encore d'un système efficace de collecte et de traitement des déchets de PVC. Et bien que des points de collecte spécialisés soient déjà apparus dans de nombreuses grandes villes où vous pouvez remettre ces déchets, les entreprises qui les traitent sont toujours privées d'un soutien gouvernemental approprié. Un autre frein au recyclage des déchets PVC est l'absence d'étiquetage obligatoire sur les produits et matériaux contenant du PVC.

À l'étranger, le recyclage de nombreux types de déchets est répandu et bénéficie d'un fort soutien gouvernemental. Dans la plupart des pays développés, les autorités municipales sont responsables de l'élimination des déchets municipaux (y compris non seulement les déchets ménagers, mais aussi les déchets industriels).

C'est pourquoi, pour notre pays, l'une des tâches principales est de créer un système de gestion des déchets à part entière, basé sur l'élimination sélective de divers types de plastiques de manière rentable et sûre. Cela contribuera à réduire la quantité de déchets nocifs pour l'environnement dans les décharges et à remettre en circulation une partie importante du PVC recyclable.

Où puis-je prendre le film ?

Une si grande popularité de la pellicule plastique a conduit au fait que de nombreux objets fabriqués à partir de ce matériau sont collectés chaque jour dans les poubelles.

La mousse de polyéthylène est collectée partout. Ce ne sont pas seulement des produits en film, mais aussi des contenants ménagers et industriels.

Bidons, bouteilles, flacons - tout cela est largement utilisé par les humains dans la vie quotidienne. Les produits LDPE, PVC et HDPE sont jetés chaque jour dans des conteneurs à déchets. Sur le volume total de déchets produits par l'homme, la part de ces déchets est de 10 %.

Parmi les déchets, il y a aussi un défaut de fabrication, et c'est environ 10 % des produits manufacturés.

Pourquoi le polyéthylène est-il devenu si populaire ? Tout d'abord, il est peu coûteux. De plus, un tel emballage est très pratique, facile à utiliser et adapté au stockage de substances de divers types.

Mais, le film de polyéthylène a un inconvénient important - une longue période de désintégration. Selon les scientifiques, un tel produit ne se décompose complètement dans l'environnement naturel qu'en 100, voire 200 ans. Cela suggère que si vous ne recyclez pas ces déchets, l'humanité pourrait bientôt se noyer dans les montagnes de plastique.

La plupart des films finissent dans nos poubelles, puis dans les conteneurs de collecte. En conséquence, il ne se retrouve pas dans des usines de transformation spécialement préparées. En conséquence, la pollution de l'environnement

Il est très important de séparer le plastique d'un tel tas de débris, puis de le nettoyer

La meilleure option est considérée comme un tri préliminaire même au moment où le réservoir de déchets vient de se remplir. C'est-à-dire qu'il est proposé à une personne de jeter immédiatement du papier, du verre et du plastique dans des récipients séparés.Cette solution simplifie grandement le processus d'élimination ultérieure des déchets.

Si le système de pénalité fonctionnait pour un tri incorrect des ordures, les résidents ne seraient pas paresseux - et trieraient les ordures comme il se doit. Et donc, dans des conteneurs, où il devrait y avoir un film de polyéthylène et d'autres plastiques. Le plus souvent, d'autres déchets inadaptés sont trouvés.

Vous pouvez remettre le PET à des entreprises spécifiquement engagées dans le traitement de ces déchets.

Et aussi sur le territoire du pays, il existe des points de collecte des matières recyclables. Ils acceptent non seulement le plastique, mais aussi le métal et le papier. Bien sûr, vous ne pouvez pas gagner beaucoup d'argent avec cela, mais vous pouvez apporter votre propre contribution à la protection de l'environnement, sauvant ainsi non seulement la nature, mais aussi les oiseaux et les animaux, qui souffrent également des déchets humains.

Types de déchets

Qu'est-ce que le polyéthylène ? C'est un produit obtenu à partir de la polymérisation de l'éthylène.

Il vaut la peine de dire que cette substance n'existe pas dans la nature, elle est créée artificiellement par l'homme.

Pour la polymérisation, il est nécessaire de rompre l'une des liaisons de la molécule et de connecter le monomère en une chaîne non cyclique. La substance est influencée par la pression, la température et le catalyseur. Je synthétise plusieurs types de polyéthylène.

PEBD

On parle de polyéthylène haute pression. C'est un matériau complètement transparent avec une bonne élasticité mais une faible résistance à la traction.

Si vous regardez une molécule, vous constaterez qu'elle a de nombreuses branches. Pour cette raison, une structure cristalline ne peut pas être créée et la substance passe à l'état liquide à une température de 103 ° C.

Ce sont les soi-disant matériaux d'emballage sous forme de films, de sacs.

PEHD

Il s'agit de polyéthylène basse pression. Si vous le comparez à la version précédente, il est alors plus fort, nettement plus résistant. Les fils ont une structure et il n'y a pas beaucoup de branches.

Même à température ambiante, le matériau est dans un état cristallin. Fond à 125°C.

Ce polyéthylène est utilisé pour fabriquer des sacs à ordures, des contenants pour solvants et huiles, et des tuyaux.

PSD

La substance à moyenne pression a les mêmes avantages que le HDPE. Des sacs, des contenants à parois épaisses et même un film en sont fabriqués.

LPVD

Il signifie « polyéthylène haute pression linéaire ».

Matière assez douce avec une bonne élasticité. L'un des avantages est la résistance à la déchirure. Peut être peint.

Ils en font un film étirable stratifié.

PEX

Le matériau est récemment apparu sur le marché. C'est un produit de traitement supplémentaire de HDPE. Il est synonyme de polyéthylène réticulé.

Pour l'obtenir, des réactifs et des rayonnements ionisants sont utilisés. En conséquence, les atomes d'hydrogène sont séparés de la chaîne polymère.

Cela forme un réseau tridimensionnel qui a une structure bien définie.

Isolation pour câbles, les tuyaux sont en PEX-polyéthylène.

Méthodes de traitement des déchets de polyéthylène en Russie

Les films de déchets conservent leurs conditions technologiques d'origine, ils sont donc précieux en tant que matière première pour la réutilisation.

Qu'est-ce qui est recyclé

Sur le marché russe des matières premières secondaires, les déchets industriels et de consommation LDPE et HDPE sont considérés comme aptes au traitement.
La plupart des déchets de production sont propres, homogènes et les moins compliqués avec eux.

Les matières premières sont traitées de deux manières :

  • des magasins, des entreprises, d'autres sources commerciales ;
  • provenant des déchets de consommation.

Les déchets de film étirable sont collectés séparément.

Problèmes de traitement

Les déchets de consommation sont un casse-tête pour les recycleurs. Ils se salissent toujours lorsqu'ils entrent en contact avec la « garniture » (généralement de la nourriture). De plus, ces déchets comportent souvent des films LDPE imprimés ou colorés.

Films d'ordures ménagères

La pollution est divisée en interne et en surface. Par exemple, les déchets de PEHD sous forme d'emballages de halva, de beurre, de viande et d'autres produits. Des miettes, des grains, des traces de graisse restent en surface.Une partie est absorbée par l'emballage. Même si le matériau est passé par toutes les étapes de lavage, une odeur peut subsister après le traitement. Et les résidus tenaces peuvent modifier les propriétés du nouveau film.
La contamination de surface est éliminée au niveau de l'évier. Ici, le matériau est scrupuleusement traité à l'eau sous pression (rondelles à friction). Une méthode de nettoyage à sec est utilisée, mais même les équipements de pointe sont inefficaces contre les contaminants collants.

Technologie de recyclage des films usagés

La méthode de recyclage des déchets de polyéthylène la plus répandue en Russie et dans le monde est le recyclage mécanique.

Équipement de traitement des déchets ménagers

Il se compose des étapes suivantes :

  1. Tri grossier des déchets. Il y a une division (généralement manuellement) par type, couleur, forme, taille de plastique.
  2. Prélavage. Les matières premières sont lavées de la saleté extérieure, les composants étrangers sont éliminés.
  3. Déchiquetage. Son degré dépend des caractéristiques des futurs produits. Les concasseurs à couteaux transforment la matière première en une masse amorphe avec des particules de 0,25 à 0,95 cm.La méthode cryogénique est considérée comme innovante. À la suite de la congélation, une miette de 0,06 à 0,19 cm est obtenue.
  4. Séparation du mélange. Des tamis vibrants sont utilisés, d'autres méthodes sont utilisées, la plus populaire étant la flottation. Le mélange de polymères est versé avec de l'eau additionnée de soude caustique, ce qui permet de séparer les impuretés lourdes.
  5. Lavage final. Le film broyé est introduit dans l'appareil de lavage en continu, où il est enfin débarrassé de la poussière et de la saleté.
  6. Séchage. Le séchage primaire des matières premières a lieu dans une centrifugeuse, le final (jusqu'à 0,25%) - dans une unité de séchage.
  7. Agglomération (granulation). La matière première préparée est envoyée au granulateur. Ici, il est fondu, compacté, mélangé avec des additifs ou des impuretés. L'homogénéisation s'opère, créant les conditions d'obtention d'un regranulat d'une recette donnée.
  8. Produit final. Granulés adaptés à la production de nouveaux produits ou matériaux selon les paramètres spécifiés. Ils sont obtenus en alimentant le mélange homogénéisé fondu dans une extrudeuse à vis.

La combinaison des procédés dépend de l'état de la matière première et du type d'équipement. Ainsi, le broyage peut comprendre une ou deux étapes, les matières premières relativement propres (non issues des ordures) passent par un seul lavage.

Les déchets de films PET sont triés, broyés en flocons (flex), lavés. Les autocollants en papier sont retirés dans une centrifugeuse. Laver, sécher, emballer à nouveau. Parfois, la granulation est utilisée.

Disposition

Le recyclage des polymères comprend diverses méthodes qui diffèrent non seulement par le processus technologique, mais également par le degré de sécurité environnementale et de rentabilité. Listons les principales méthodes.

Enterrement. Jusqu'à présent, cette méthode d'élimination des déchets est la plus populaire. Suppose l'utilisation de grandes superficies. Les déchets plastiques ne se prêtent pas à la biodégradation, c'est pourquoi de plus en plus de terres allouées à l'enfouissement sont nécessaires. La mise en œuvre de cette méthode a un effet extrêmement négatif sur l'état de l'environnement.

Brûlant. Il ne nécessite pas de tri des matières premières et n'implique pas de vastes territoires. Or, lors de la combustion des polymères, des gaz toxiques sont libérés dans l'atmosphère, ce qui apporte leur "contribution" importante à la formation de l'effet de serre et à la formation de trous d'ozone. Pour minimiser de tels phénomènes, des équipements coûteux pour l'épuration des produits de combustion peuvent être mis en place, mais dans ce cas, l'élimination par incinération risque fort d'être peu rentable.

Pyrolyse. La décomposition des composés polymères est effectuée dans des conditions de température élevée et de manque d'oxygène. La pyrolyse du plastique donne des produits gazeux, liquides et solides. Les premiers sont utilisés, par exemple, pour le chauffage. Les composants liquides résultants peuvent être utilisés pour obtenir des fluides caloporteurs, tandis que les composants solides peuvent être utilisés dans les entreprises produisant des lubrifiants protecteurs, des émulsions, des composés d'imprégnation, etc.

Clivage de polymères pour produire des produits de poids moléculaire inférieur.La décomposition des molécules de polymère s'effectue à hautes températures et pressions, ainsi qu'en présence de divers composés : eau et catalyseurs (hydrolyse), glycols, alcool méthylique (méthanolyse), etc.

Recyclage des polymères. La méthode la plus moderne et rationnelle mise en œuvre dans de nombreux pays développés. La technologie et le traitement des déchets polymères impliquent l'utilisation de différentes méthodes.

Quels produits peuvent être recyclés ?

Tous les types de déchets polymères ne peuvent pas être recyclés. Seuls les matériaux thermoplastiques synthétiques qui changent de forme lorsqu'ils sont exposés à des températures élevées peuvent être recyclés.

Il est logique de collecter et de préparer les types de déchets suivants pour le recyclage :

  1. Produits polymères usagés. Ce type comprend les déchets ménagers - bouteilles en plastique, vaisselle jetable, profilés de fenêtre usés, etc. La complexité du travail avec de tels matériaux est associée à leur contamination. Beaucoup d'efforts et de ressources sont consacrés à leur tri et à leur nettoyage.
  2. Matériaux qui restent après la fabrication de produits en plastique. Fondamentalement, ce groupe comprend des segments de ligne. De ce groupe, 90 % du volume total des déchets sont soumis au recyclage. C'est un matériau pur et de haute qualité.

Types de matières premières secondaires

  • Papier usagé - papier, carton, journaux, textiles, tetrapak
  • Verre - récipients en verre, calcin
  • Ferraille - noir, non ferreux, précieux
  • Produits chimiques - acides, alcalis, matières organiques
  • Produits pétroliers - huiles, bitume, asphalte
  • Electronique - produits, cartes, piles, lampes au mercure, fil
  • Plastiques - PET, PVC, LDPE, HDPE
  • Caoutchouc - pneus, caoutchouc
  • Biologique - déchets alimentaires, graisses, eaux usées
  • Bois - brindilles, copeaux, feuilles
  • Construction - brique, béton
  • les eaux usées

Le recyclage le plus courant à une échelle ou à une autre concerne des matériaux tels que le verre, le papier, l'aluminium, l'asphalte, le fer, les textiles et divers types de plastiques. Il existe une technologie de traitement correspondante pour chaque type de matière première. Pour séparer les déchets en différents matériaux, différents types de séparation sont utilisés, par exemple pour l'extraction des métaux - magnétique.

Mais alors, le même déchet devrait dans certains cas agir comme matière première secondaire, dans d'autres - uniquement sous la forme d'un produit initial ou d'un matériau pour la production de matières premières secondaires. Par exemple, à certaines fins, les pneus usés peuvent être utilisés sans préparation préalable - disons, pour être utilisés comme mazout dans les fours à ciment, dans d'autres - ils doivent être broyés en miettes et en tirer un régénérant, en particulier, pour être utilisés dans la production de produits en caoutchouc ... Les morceaux de tissus textiles peuvent être utilisés dans certains cas sans préparation, dans d'autres, leur razvlechenie préalable avec la production ultérieure de nouveaux matériaux textiles à partir d'eux est nécessaire. Les équipements électroniques obsolètes et les produits de l'industrie électrique subissent un démontage préliminaire avec libération de métaux ferreux et non ferreux, de fragments de bois et de polymères.

Recyclage du polyéthylène en granulés

Une entreprise très efficace est secondaire transformation du polyéthylène en granulés, car cette tâche répond aux intérêts de la société liés à l'élimination d'une quantité colossale de déchets de polyéthylène, et satisfait en même temps le besoin des producteurs de polyéthylène granulaire.

Ce projet ne prévoit de travailler qu'avec des films HDPE transparents, car une spécialisation étroite augmente considérablement l'efficacité de l'entreprise.

L'offre sera constituée de granulés transparents de première qualité, dont la rentabilité de production est beaucoup plus élevée et dont la demande est supérieure à celle des produits de traitement secondaire du polyéthylène coloré.

La technologie utilisée pour la transformation du polyéthylène en granulés est très typique pour le traitement des plastiques et de nombreux autres matériaux.

La matière première est broyée, après quoi la saleté et les éléments étrangers en sont retirés à l'aide d'une machine à laver. Après élimination de l'eau dans une centrifugeuse et séchage complet, la masse brute passe dans un agglomérateur de compactage et entre dans l'opération de granulation, qui achève le processus technologique de recyclage du polyéthylène en granulés.

L'échelle de production envisagée par le projet ne nécessite pas d'installations gigantesques de plusieurs tonnes, qui nécessitent des bâtiments spécialisés et des fondations puissantes. Il n'y a pas besoin d'embranchement et de routes d'accès, de sous-stations électriques et de fourniture d'égouts industriels.

Pour la production proposée, un atelier ordinaire avec des locaux pour le stockage des matières premières et des produits finis convient tout à fait.

Le volume requis d'installations de stockage peut être estimé sur la base du fait que la productivité de l'équipement prévu pour l'achat est de 250 kilogrammes de granulés par heure et que le taux de traitement des matières premières est proche de 100 pour cent.

Avec un travail en deux équipes, la capacité de production est d'environ 75 tonnes de produits par mois.

Pour lancer le projet, un investissement de 4,5 millions de roubles est nécessaire.

La période de retour sur investissement du projet ne dépasse pas 6 mois. Le bénéfice mensuel attendu est de 1,4 million de roubles.

L'investisseur se voit offrir 50 pour cent des bénéfices reçus.

Actuellement, il existe un accord avec de grandes entreprises de tri, qui sont prêtes à fournir jusqu'à 120 tonnes de déchets de films par mois, qui seront utilisées comme matières premières. Dans le même temps, deux entreprises proches de Moscou ont déjà exprimé leur volonté d'acheter la totalité du volume produit de pellets à un prix convenu.

L'ouverture de la production est prévue sur le territoire de la région de Moscou, près de la colonie de Podolsk, où une installation de production appropriée a déjà été sélectionnée, dotée de toutes les communications nécessaires et de l'alimentation électrique requise.

L'autoroute Domodedovskoe passe à proximité immédiate de l'installation de production, ce qui simplifie la logistique des matières premières et des produits manufacturés.

L'initiateur du projet est l'homme d'affaires russe G.M. Golota.

Georgy Mikhailovich est diplômé du All Saints' College de l'État australien d'Australie-Occidentale et est titulaire d'un diplôme de l'Institut international de gestion MGIMO (U) du ministère des Affaires étrangères de la Fédération de Russie.

Georgy Mikhailovich Golota est un excellent organisateur et possède une vaste expérience dans l'activité entrepreneuriale. Il a élaboré un plan d'affaires détaillé pour ce projet, qui comprend un détail complet de tous les coûts, une liste des équipements nécessaires, des contacts avec des fournisseurs potentiels de matières premières et des acheteurs de produits manufacturés.

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Traitement

La plupart des usines de recyclage de plastique fonctionnent sur le même principe. Examinons plus en détail les étapes du processus.

Noter! Tous les types de polymères ne sont pas adaptés au recyclage. Les entreprises transforment des matières synthétiques thermoplastiques, parmi lesquelles les plus courantes sont le polyéthylène, le PP, le PVC, le PS et le plastique ABS

Technologie de traitement

Sur la manière d'obtenir des matières premières à partir de déchets polymères pour différents domaines de production, ils réalisent :

  1. Pré-tri des déchets. Les polymères sont grossièrement classés selon le type de plastique, sa couleur, sa forme et sa taille. En règle générale, cette étape de traitement est effectuée manuellement. Les composants étrangers sont éliminés de la masse polymère.
  2. Déchiquetage. Une étape extrêmement importante. Les caractéristiques du produit résultant sont déterminées par le degré de broyage. Les concasseurs à couteaux écrasent les polymères en une masse lâche avec une taille de particule de 0,2 à 0,9 cm.La méthode de broyage cryogénique est innovante et garantit la production de copeaux de polymère d'un diamètre de seulement 0,05 à 0,2 cm.
  3. Séparation d'un mélange de polymères. Diverses méthodes sont utilisées ici, dont la plus populaire est la flottation : des tensioactifs sont ajoutés à l'eau avec un mélange plastique, ce qui modifie les propriétés hydrophiles des matériaux polymères.
  4. Lavage et séchage. La masse broyée est lavée avec des détergents spéciaux dans des machines à laver industrielles. À l'aide d'une centrifugeuse, un séchage primaire des matières premières est effectué, portant leur teneur en humidité à 10-15%. Le séchage final (jusqu'à 0,2% d'humidité) est effectué dans une unité de séchage.
  5. Granulation. Les matières premières préparées sont compactées dans le granulateur, ce qui facilite le traitement ultérieur du matériau et assure l'homogénéisation de ses caractéristiques. Le produit final est constitué de granulés adaptés à la production de nouveaux produits et matériaux.

Équipement

Le complexe d'équipements pour la transformation des polymères (en granulés) se compose de :

  • cordes à linge;
  • concasseurs;
  • extrudeuses;
  • Convoyeurs à courroie;
  • broyeurs;
  • agglomérateurs et granulateurs;
  • mélangeurs et distributeurs.

Tous ces types d'équipements peuvent être achetés séparément. Il est également possible d'acquérir une ligne complète pour le traitement des déchets polymères en granulés.

Où remettre pour le traitement

L'acceptation des polymères est effectuée à des points spéciaux qui se trouvent dans toutes les grandes villes. Aussi, pour la remise des déchets plastiques, vous pouvez contacter directement des entreprises spécialisées (leurs adresses se trouvent facilement sur Internet). Les « fournisseurs » de polymères peuvent être à la fois des particuliers et des organisations, et il est possible d’obtenir une bonne somme d’argent pour la livraison de matériaux recyclables. Entre autres, dans notre pays, la collecte sélective des déchets commence à être pratiquée, ce qui implique que les produits en plastique doivent être jetés dans un conteneur spécial avec une marque correspondante.

Comment le processus d'obtention de granulés à partir de déchets plastiques est réalisé dans l'une des entreprises et l'importance du traitement des matériaux polymères sont décrits dans cette vidéo.

Le recyclage des polymères n'est pas un « sujet galvaudé » dans notre pays. Il s'agit d'un créneau commercial gratuit, dont l'ouverture aura non seulement un effet positif sur l'état de l'environnement, mais apportera également des bénéfices à l'homme d'affaires. Le recyclage des plastiques est considéré comme une entreprise rentable, mais le soutien du gouvernement est nécessaire pour réussir son lancement.

Types de plastiques recyclables ?

Il y a trente ans, un étiquetage uniforme pour les produits en plastique a été adopté. Si vous avez un récipient en plastique à portée de main, regardez les badges imprimés au fond du récipient.

Tout d'abord, il y aura un symbole triangulaire. En dessous, il peut y avoir un code alphabétique du type de plastique, et à l'intérieur il y a un marquage du plastique pour le traitement, un nombre indiquant de quel type de plastique le conteneur est fait :

  1. PET (PET) ou PET (PET) - polyéthylène téréphtalate. Les bouteilles et la plupart des contenants alimentaires sont fabriqués à partir de celui-ci. Nous vous recommandons de lire un article intéressant sur les déchets PET.
  2. PEHD (HDPE) ou LDPE, LDPE - polyéthylène haute densité. Utilisé pour les conteneurs plus rigides. Sans danger pour le stockage des aliments. Nous vous recommandons également de lire sur les déchets LDPE.
  3. PVC ou PVC - chlorure de polyvinyle. La plupart des récipients en sont faits qui ne sont pas destinés au contact avec les aliments, les meubles et éléments décoratifs, les canalisations d'égout. En savoir plus sur le danger des déchets de PVC et leur élimination ici.
  4. LDPE (PELD) ou HDPE - polyéthylène basse densité. Il est utilisé pour fabriquer des sacs, des sacs poubelles, du film alimentaire, des contenants souples. Le contact avec les aliments est autorisé. Nous vous recommandons également de lire sur les déchets en PEHD.
  5. PP ou PP - polypropylène. Utilisé dans la fabrication de jouets, de pièces automobiles, d'emballages alimentaires. Le contact avec les aliments est autorisé. En savoir plus sur les déchets plastiques en polypropylène ici.
  6. PS ou PS - polystyrène. Isolation thermique, vaisselle jetable, jouets, papeterie en sont faits. Dangereux seulement lorsqu'il est brûlé.
  7. O (AUTRE) AUTRE - C'est ainsi que sont étiquetés les produits en plastique qui ne correspondent à aucun des groupes ci-dessus. Le plus souvent, il s'agit de polycarbonate solide et transparent. Il est utilisé pour la fabrication de CD, lentilles, lunettes, éléments de guidage de lumière pour la construction. Ou c'est le plastique ABS, qui est massivement utilisé pour la fabrication de pièces plastiques pour voitures.

Aujourd'hui, tous les types de plastiques peuvent être traités. La plupart des grandes villes ont des points de collecte d'où les déchets sont envoyés aux usines de recyclage.

Des problèmes peuvent survenir lors de la recherche d'usines de transformation de PVC marquées du numéro « 3 » dans le triangle et de tout ce qui tombe dans la catégorie AUTRE avec le numéro « 7 ». Ces entreprises sont situées principalement dans les régions centrales.

Il est important que vous ne puissiez pas brûler du plastique ! Certains plastiques libèrent des substances toxiques lorsqu'ils brûlent.

Caractéristiques et classement

Le polychlorure de vinyle peut être classé dans la catégorie des polymères synthétiques. Il est largement utilisé pour la production d'articles ménagers et de matériaux d'emballage. Les déchets de PVC peuvent s'accumuler dans les zones métropolitaines en grandes quantités. Vous pouvez les jeter dans une décharge, mais il est beaucoup plus sûr et plus rentable de les envoyer au recyclage. Avant de se lancer dans cette démarche, les experts procèdent toujours au tri.

Il en existe deux types principaux :

  1. Composé de plastique. Matériau avec une élasticité et une douceur accrues. Les déchets de composés de PVC sont utilisés dans la production de linoléum et de film de toile cirée.
  2. Viniplast est un matériau caractérisé par la transparence. C'est assez dur, mais ça se prête bien au traitement. Il est utilisé pour la production de composants automobiles, de tuyaux et de raccords. C'est aussi la base pour la fabrication de profilés en PVC.

Il faut plus de cent ans pour que le polychlorure de vinyle se décompose dans des conditions naturelles. Pendant tout ce temps, la libération de composants toxiques de ce matériau est observée. Les substances qui nuisent à l'environnement comprennent :

  1. Composés toxiques formés à partir de stabilisants et d'autres inclusions utilisées pour normaliser les propriétés physico-chimiques du PVC.
  2. Composés chlorés. Si ce composant pénètre dans l'eau et le sol, il peut constituer une menace directe pour la santé humaine. Si vous cultivez des plantes dans un tel sol ou buvez de l'eau contenant ces substances, vous pouvez obtenir un trouble métabolique, un dysfonctionnement du système immunitaire.
  3. Produits de combustion. Au cours de ce processus, des dioxydes sont formés et libérés dans l'air atmosphérique.

Structure PVC

Il existe différentes sources à partir desquelles des résidus de PVC peuvent être obtenus. Ce sont des objets de décoration qui décorent l'intérieur, la vaisselle, diverses matières premières technologiques. Assez souvent, il s'agit de profilés de fenêtre, de câbles en PVC, de feuilles, de fragments de tuyaux.

La plus grande difficulté aujourd'hui, ce sont les déchets ménagers en PVC. Il n'est pas si facile de les passer avec succès aujourd'hui. Ils peuvent être difficiles à recycler s'ils sont mélangés à d'autres types de déchets solides.

La structure du PVC peut différer légèrement selon son utilisation. S'il s'agit d'un profil, les stabilisateurs thermiques sont le plus souvent utilisés. Les composés de plomb jouent leur rôle. C'est la version classique. Peut également inclure des composés de zinc, de calcium. Ils forment des substances non toxiques, bien que cette technologie soit considérée comme plus chère.

Options d'élimination

À Moscou, il existe des entreprises spéciales qui, lors de l'acceptation des déchets de PVC, indiquent précisément les exigences imposées aux matières premières remises. Vous pouvez simplement les envoyer à une décharge. De plus, dans la plupart des villes, il existe des polygones spéciaux. La pyrolyse est également possible. C'est une technologie qui est utilisée pour produire de l'énergie thermique. Il est nécessaire pour maintenir les processus de production et domestiques. Vous pouvez envoyer ces matières premières à une usine de recyclage des déchets.

L'option la plus progressive est considérée comme le recyclage à l'aide de chlorure de polyvinyle dans la création de nouveaux produits. C'est lui qui aide à réduire le volume de déchets générés par le PVC, et vous permet de dépenser un minimum d'argent sur le processus de production.

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