Une brique et demie : exposer en détail

Traits positifs

La brique de parement un et demi est une pierre créée artificiellement, qui se caractérise par une demande correspondante en raison de certains de ses avantages assez importants. Ce sont eux qui le distinguent des autres types de matériaux de construction de ce type.

Les constructeurs soulignent les qualités positives suivantes :

• en raison du fait qu'une brique d'un an et demi dans ses dimensions globales est légèrement plus grande que les produits standard, elle nécessite l'utilisation d'un volume minimum de mortier pour travailler avec elle. Cela vous permet de faire des économies en achetant du sable et du ciment pour sa préparation ;
• du fait que les briques de parement sont principalement utilisées pour donner aux murs un bel aspect, elles se distinguent par un niveau accru de propriétés esthétiques. Les fabricants essaient constamment d'améliorer la fabrication afin de rendre le matériau plus original et unique ;
• en raison de la taille assez importante de chaque unité de matériau, moins de main-d'œuvre est requise de la part des travailleurs pour effectuer le travail. Cela affecte considérablement la vitesse de décoration murale, plutôt que lors de l'utilisation de pierres artificielles de taille standard;
• puisque la brique de parement est dans la plupart des cas directement la couche extérieure de tout bâtiment et structure, elle a augmenté l'absorption d'eau. Les précipitations ne pénètrent pratiquement pas en son milieu, ce qui augmente la durée de son fonctionnement ;
• l'une des qualités distinctives du matériau est également la résistance au gel. Les lectures de température négatives peuvent affecter la brique de parement, mais du fait que l'eau n'y pénètre pas, le processus de congélation et de dégivrage du liquide ne se produit pas;
• à savoir, cela provoque la destruction de nombreux autres types de pierres, qui ont des pores à travers lesquels passent les sédiments;
• afin de garantir le bon degré de son effet décoratif pendant une longue période, la brique de parement se distingue également par une qualité telle que la solidité des couleurs;
• la lumière ultraviolette émise par le soleil ne peut pas changer la teinte du matériau sur une période assez rapide et affecter le début du processus de décoloration de la teinte d'origine.

Les avantages décrits ci-dessus que les briques de parement un et demi lui ont fourni le niveau approprié de popularité et de prévalence.

Mesure du poids

En termes de gravité, le silicate est similaire à la brique d'argile réfractaire. Certains fabricants peuvent ajouter de l'oxyde de fer aux matières premières pour la fabrication de briques, de sorte que le produit ressemblera à une brique rouge ordinaire. Mais lors du choix, vous devez être prudent, car ce type de pierres ne peut pas être utilisé pour décorer des cheminées ou des poêles. Avec un chauffage intense, ils vont s'effriter et se transformer en poudre.

Il est également important de connaître le poids de la brique, qui est déterminé par le type de produit. Selon l'utilisation, le silicate peut être comme suit

Ordinaire. Il est utilisé pour la maçonnerie simple et a des côtés rugueux. La présence de petits éclats en surface est autorisée.

Le poids de n'importe quel corps peut être calculé sous une certaine forme et effectuer ce travail vous-même

De plus, lors du calcul, il est important de prendre en compte la présence de vides dans le produit et sa teneur en humidité, ce qui affecte les caractéristiques pondérales. La densité du silicate standard est de 1300-1900 kg par mètre cube

Des calculs préliminaires correctement effectués permettront de déterminer le poids qui affectera le sous-sol et fourniront une fondation fiable qui résistera à toutes les charges et en même temps ne permettra pas aux murs de se fissurer pendant la construction. De plus, le fabricant doit toujours indiquer la densité du produit fini, ce qui simplifie les calculs.

La force de la pierre est déterminée par la marque, qui doit également être prise en compte lors du choix. Par exemple, le grade M75 est utilisé pour la construction de structures d'une hauteur maximale d'un étage. On suppose également la possibilité de construire des murs porteurs à partir d'eux avec une petite charge. La marque M100 convient aux constructions d'objets à deux ou trois étages. Pour les immeubles de grande hauteur, une brique d'une résistance de M200 est utilisée.

Toute brique de silicate se distingue par sa sécurité incendie, qui est assurée par l'absence de composants inflammables. Les murs faits de ce matériau doivent, dans tous les cas, être recouverts d'une isolation supplémentaire. Un inconvénient du silicate est un taux élevé d'absorption d'eau.

Pour connaître le poids de 1 cube de brique dans la maçonnerie, vous devez d'abord déterminer le nombre de produits qu'il contient. Les experts notent que dans le cube de maçonnerie, il y a 414 pièces simples et épaissies - 314. Cette quantité est approximative, car tout dépend de l'épaisseur des joints et du type de maçonnerie. Par exemple, la largeur moyenne des joints est d'un cm et demi et cette valeur doit donc être ajoutée lors du calcul du nombre de briques dans un mètre cube de maçonnerie. Toutes les données sur lesquelles les calculs sont effectués s'appliquent uniquement aux produits fabriqués conformément à GOST.

• La formule de calcul du nombre de briques dans un cube de maçonnerie : 100x100x 65 (88, 206).
• La formule de calcul du poids dans un cube de maçonnerie : 414 pcs. x 3-4 kg.

Les briques sur le site sont généralement livrées en palettes empilées contenant un cube de brique. Cela permet aux développeurs de naviguer dans les calculs et de commander le nombre de produits requis. Les tailles de silicate sont normalisées de sorte qu'il est pratique de calculer leur volume et leur nombre d'unités.

Ces briques peuvent être utilisées pour des fondations porteuses, des colonnes, des piliers et d'autres objets. Par conséquent, avant d'acheter, vous devez décider du type de maçonnerie qui sera utilisé. Le choix du produit en termes d'épaisseur et d'autres paramètres en dépend. Par exemple, une seule brique est généralement utilisée pour la construction de murs porteurs dans les structures. Pour combler les vides, vous pouvez utiliser une brique et demie.

De plus, lors du choix de ce matériau, il est nécessaire de prendre en compte sa capacité à absorber l'eau, ce qui réduit les caractéristiques et réduit la résistance aux basses températures. Par conséquent, il n'est pas recommandé d'utiliser de tels produits sans imperméabilisation supplémentaire dans les sous-sols ou dans d'autres endroits où une humidité élevée est observée. Il faut se rappeler que le silicate ne tolère pas bien les températures élevées et qu'il n'est donc pas recommandé de l'utiliser à proximité d'appareils de chauffage.

Tailles et certains types

Types de briques.

La brique en céramique est une pierre artificielle qui a une forme régulière, des bords droits et une surface plane. Le bord parallèle à la base de la maçonnerie (lit) est de 25 par 12 cm, et celui du milieu (placé perpendiculairement au lit) est de 25 par 6,5 cm (pour une seule brique). Le jab est le petit côté du produit, qui mesure 12 par 6,5 cm.

Une poterie solide n'a pas de trous et a un vide de 13%. Par conséquent, il a un coût plus élevé que les autres types, qui dépend principalement de l'énergie et du matériau utilisé. La brique pleine est utilisée dans les endroits où il est nécessaire que les charges soient réparties et soutenues, c'est-à-dire lors de la construction d'un sous-sol, de la fondation d'une maison ou d'une structure industrielle.

Les experts conseillent d'utiliser ce matériau pour la pose du mur extérieur. Il faut tenir compte du fait que pour assurer la conductivité thermique établie par les normes, les murs d'une telle brique doivent avoir une épaisseur allant jusqu'à 2 cm.

En plus des briques en céramique pleines et creuses, une brique à fentes est également produite, qui a un trou traversant, et la forme du trou peut être différente. Ce type, par rapport aux autres, est chaud et ses murs sont érigés avec une largeur de 1 à 1,3 cm.Il est également léger, par conséquent, une charge importante n'est pas créée sur la base sous la maison et le sous-sol.

Les produits corsés suivants sont élaborés :

• NF simple (25 X 12 X 6,5 cm) ;
• un et demi 1,4 NF (25 X 12 X 8,8 cm);
• double 2.1 NF (25 X 12 X 14).

Technologie de production de briques en céramique.

Considérez les méthodes de fabrication des briques en céramique. Il y a 2 façons: plastique et presse.

Lors de l'utilisation de la première méthode, l'argile doit avoir une teneur en humidité de 17 à 30%. À l'aide d'un équipement spécial (presse à bande), un produit est extrait du matériau, puis cuit. Cela signifie que le produit est moulé en plastique.

Lors de l'utilisation de la deuxième méthode, une céramique brique pressée semi-sèche... Cette méthode diffère de la précédente en ce que l'argile a une faible densité (8 - 10 %). Le premier mode de production est le plus souvent utilisé, car le matériau obtenu par pressage semi-sec ne peut pas être utilisé dans la construction de locaux à fort taux d'humidité.

Caractéristiques et composition

La brique rouge est un matériau de construction courant vers lequel de nombreux utilisateurs se tournent. Des bâtiments et des maisons de différentes configurations sont construits à partir de celui-ci. Ce matériau de construction a certaines caractéristiques qui doivent être prises en compte lors de son choix.

Caractéristiques de force. La brique rouge est un matériau de construction assez durable. Ce paramètre est indiqué par la lettre "M" et le chiffre
Vous devez faire attention à ces désignations lors de la sélection de produits de haute qualité et adaptés. Il y a des briques "M" 25-100
Plus le marquage numérique est élevé, plus la charge que le matériau peut supporter est impressionnante par 1 m². cm.

Résistance au gel. La résistance aux basses températures se mesure par le nombre de cycles. Chaque cycle se compose de 2 procédures principales - d'abord, la brique est immergée dans l'eau pendant 8 heures, puis elle est transférée au congélateur pendant une période similaire. Le niveau de résistance au gel est déterminé au moment où le matériau de construction change certaines de ses caractéristiques.

Conductivité thermique

Cette caractéristique n'est pas moins importante que la même résistance au gel. Le coefficient de conductivité thermique indique la quantité de chaleur qui peut traverser un mur d'une épaisseur de 1 mètre dans des conditions d'une différence de température de 1 degré des deux côtés

Cet indicateur est mesuré en watts. Plus il est important, plus les propriétés de conduction thermique du matériau de construction sont faibles.

Les principales caractéristiques de ce matériau de construction dépendent directement des composants présents dans sa composition. Il est possible d'obtenir un produit de haute qualité en utilisant une bonne argile. Ainsi, le type de brique de parement est obtenu à partir d'argile à grain fin. Le meilleur matériau est considéré comme étant fabriqué à partir d'une composition d'argile sans additifs supplémentaires. Dans la plupart des cas, les briques sont fabriquées à partir d'argile qui ne convient pas à la préparation d'autres poteries.

Il convient également de noter que dans la production de briques rouges, on utilise souvent des ingrédients dont le contenu contient:

• kaolinite;
• illite;
• montmorillonite;
• quartz.

Les principales propriétés de l'argile destinée à la production de briques comprennent :

• haute plasticité - la matière première ne doit pas être friable, si elle est malaxée, et doit également conserver sa forme (un peu moins souvent, vous pouvez trouver de l'argile absolument non plastique);
• capacité de liaison - l'argile reste suffisamment plastique après l'ajout de composants auxiliaires;
• retrait - dans ce cas, un changement de taille est signifié pendant le séchage et la cuisson;
• propriété de frittage - nous entendons ici la capacité de durcir lorsqu'il est chauffé;
• résistance au feu - pendant le chauffage, l'argile ne doit pas fondre.

Dans de nombreux cas, dans la fabrication de briques rouges de haute qualité, non seulement une argile est utilisée, mais également divers additifs. Ils vous permettent de vous retrouver avec un matériau de construction plus fiable et plus attrayant. Ces additifs comprennent :

• scories, cendres et sables;
• poudre de charbon et de tourbe, sciure de bois;
• minerai de fer;
• grès;
• oxyde métallique.

Brique un et demi rouge: ses caractéristiques et son procédé de fabrication

La brique rouge un an et demi est un produit assez courant, dont le coût ne diffère pas beaucoup d'une seule version. Certes, ce principe est vrai lorsque l'on compare les ratios de prix. Dans le même temps, une brique et demie dans ses caractéristiques est pleinement conforme à toutes les normes techniques nécessaires spécifiées dans les documents réglementaires. Ces paramètres coïncident complètement avec les critères inhérents aux briques rouges ordinaires. La seule différence entre ce matériau et le spécimen parent est sa taille. Si les paramètres d'un seul produit ordinaire sont de 250x120x65 mm, alors dans l'analogue d'un an et demi, ils diffèrent par la taille d'un indicateur. Une brique et demie se caractérise par les paramètres suivants, indiquant la longueur, la largeur et la hauteur de l'échantillon, et se présente comme suit - 250x120x88 mm.

Formats de briques de base.

Caractéristiques brique ordinaire et demie en raison du processus de sa fabrication, qui consiste à cuire uniformément des blocs d'argile jusqu'à ce qu'ils acquièrent les paramètres nécessaires de rigidité et de résistance. Au cours du processus d'action thermique appliqué aux pièces, la couche supérieure durcit le plus rapidement et la couche intermédiaire durcit beaucoup plus lentement. Ce processus conduit à la formation d'une structure plutôt poreuse du matériau, contenant de nombreux vides.

Dans ce cas, le nom même "brique un et demi" est plutôt un nom familier et peut être appliqué à presque tous les produits céramiques similaires. Aujourd'hui, les fabricants de produits similaires produisent de nombreuses variétés de ce matériau avec de telles dimensions. Ces matériaux peuvent être du type clinker ou silicate de ce matériau.

Dimensions en standard

Le point principal de la normalisation des tailles de briques est les proportions suivantes 1: 1/2: 1/4. Ce rapport d'aspect est optimal pour la maçonnerie avec rotation de placement transversal et longitudinal. Dans la construction individuelle, la brique simple est demandée, sa consommation pour 1 m³ de maçonnerie est de 513 pièces.

Selon les réglementations de l'État sur le territoire de la Fédération de Russie, la taille d'un seul produit standard est égale à :

• 25 centimètres de longueur;
• 12 centimètres de large;
• 6,5 centimètres de hauteur.

En plus des briques simples, le marché des matériaux de construction propose d'autres types de tailles standards :

• un et demi;
• double.

Un matériau et demi de construction a commencé à être produit pendant l'industrialisation du pays afin d'accélérer le rythme de la construction. La consommation standard de briques est de 318 pièces par 1 m³. Un indicateur caractéristique d'un produit un et demi est la hauteur ajoutée ; GOST définit les paramètres de produit standard suivants :

• 25 centimètres de longueur;
• 12 centimètres de large;
• 8,8 centimètres de hauteur.

La brique double, ayant les mêmes 25 centimètres de longueur et 12 centimètres de largeur, a une hauteur de 13,8 centimètres. Sur la base de la taille considérable, pour réduire le poids du produit, les briques doubles sont généralement creuses. Il est largement pratiqué dans divers domaines de la construction. Les produits à hauteur ajoutée sont utilisés pour la construction d'installations civiles et industrielles.

Application

La brique de parement est le type de contrepartie en céramique le plus courant et le plus populaire. Il a trouvé son application dans la décoration intérieure et extérieure de la façade du bâtiment. Il est utilisé pour la construction de colonnes de support, la construction de clôtures.

Clôture

Les briquettes de parement ont trouvé leur application dans l'amélioration des territoires adjacents. Ils sont activement utilisés par les architectes et les paysagistes qui n'ont pas peur d'incarner même les idées les plus diverses.

L'utilisation du plâtre est déjà passée au second plan, car elle nécessite une attention et des soins accrus. Sinon, le bâtiment construit aura un aspect imprésentable, de plus, le plâtre commencera à s'effriter avec le temps.

Dans le même temps, les réparations et l'entretien constant de la façade extérieure nécessitent beaucoup d'argent. Ce problème peut être résolu facilement et à moindre coût en utilisant la brique pour la première fois dans le parement de la propriété. Il est considéré comme un matériau de construction assez durable qui ne nécessite aucun entretien supplémentaire.

Façade

Aujourd'hui, les technologies modernes se développent activement et les briques de parement rouges sont capables d'incarner toutes les décisions des architectes et des designers avec leurs projets originaux.

Mais lorsque l'on travaille avec des briques, et en particulier lorsqu'il s'agit de parement, il convient de rappeler qu'il est conseillé d'utiliser uniquement le matériau produit en un seul lot. Ensuite, toutes les briquettes seront non seulement de la même couleur, mais également de la même teinte.

De plus, tenez toujours compte des règles principales lors de la pose de briques de parement afin d'obtenir un bon contraste entre la teinte du matériau et la couleur du mortier :

la brique de parement rouge doit être combinée avec du mortier noir;

Solution noire

les briques de parement de couleurs brunes et grises sont harmonieusement combinées avec du mortier blanc comme neige.

Solution blanche

Les briquettes de construction diffèrent considérablement des briquettes de parement. Et non seulement ici les caractéristiques externes sont prises en compte, mais les caractéristiques techniques sont également importantes.

Imeuble

Pour les travaux de parement, on utilise le plus souvent des briquettes creuses ou poreuses. L'utilisation du premier est extrêmement rare.

En plus d'une apparence améliorée, cette briquette se distingue par sa résistance aux températures négatives et sa solidité.

Vitré

De plus, il est rationnel d'utiliser un analogue en relief. De telles briques sont produites en façonnées et façonnées, en plus, elles donnent à la façade un aspect original et mémorable. Le matériau considéré dans l'article est souvent utilisé à des fins décoratives pour la décoration intérieure.

En forme de

De plus, il se distingue par sa praticité de fonctionnement - il vous suffit de choisir correctement le matériau parmi toute la variété de la palette de couleurs, faites confiance aux maîtres. En conséquence, n'importe quelle pièce de cette conception deviendra esthétiquement non triviale parfaite.

Hyperpressé

En raison de la technologie de production unique, ce type de matériau pour la construction de structures porteuses se distingue non seulement par ses caractéristiques extérieures esthétiques, mais également par les dimensions établies. N'oubliez pas les caractéristiques de haute performance.

Le poids d'une brique pleine dans un design classique est de 3,3 à 4,3 kg

Il est utilisé pour les bâtiments en pierre céramique, dans la construction de plinthes de maisons en bois, pour le bandage de la maçonnerie en béton cellulaire / silicate, assez rarement - comme matériau de construction principal. Avant l'apparition des dalles de béton et des fondations, il était irremplaçable. Cela est dû à sa résistance à l'action des eaux souterraines, à la possibilité de l'utiliser dans l'aménagement de voûtes et d'arcs de grande envergure et à la sélection pour un décor de façade complexe. Cependant, le degré d'isolation thermique de ce matériau est plutôt faible, ce qui augmente automatiquement l'épaisseur des murs et, par conséquent, la charge sur les fondations.

Le poids d'une seule brique rouge pleine est en moyenne de 3,45 kg (3,3 à 3,6 kg), une seule brique creuse - 2,4 kg, une seule brique de parement - 1,45 kg.

• La brique de construction à fentes (creuses) pèse environ 2,5 kg. cependant, il perd également de sa popularité sur le marché de la construction. Compte tenu du mortier, 1 mètre cube de maçonnerie pèse près de 1700 kg, ce qui garantit un poids important de la structure et la charge correspondante sur le soubassement de la maison. Dans les constructions de faible hauteur, il est beaucoup plus rentable d'utiliser de la pierre céramique à haute efficacité thermique.
• Le silicate est l'option la plus lourde.Selon GOST 379-95, le poids de la brique de silicate ne doit pas dépasser 4,2 kg. mais aujourd'hui, de nombreux fabricants dans leur travail sont guidés par le TU, selon lequel même un poids de brique de 5,0 kg est considéré comme normal. L'avantage incontestable de ce matériau est son prix abordable. Les inconvénients incluent la peur des températures élevées et une absorption d'eau importante. Le poids d'une seule brique solide de silicate blanc est de 3,7 kg en moyenne. simple creux - 3,2 kg, simple face - 3,95 kg.

Les blocs poreux sont le matériau de construction le plus léger. Leurs dimensions correspondent à l'épaisseur du mur, cependant, en raison de leur conductivité thermique élevée et de leur faible poids, ils réduisent considérablement la charge sur la base de la maison. L'abondance de pores fermés et de fissures traversantes dans une pierre céramique explique ses dimensions importantes et son poids minimal. 1 mètre cube de ce matériau ne pèse pas plus de 800 kg.

Face à la céramique. Les avantages incontestables de cette option incluent une résistance élevée au gel et une durabilité. Le poids de la brique de parement est de 1,6 à 4,3 kg. Les plus lourdes sont la pierre solide de clinker, qui est obtenue à partir d'argiles hautement plastiques par frittage en un monolithe.

Le clinker se caractérise par une résistance et une durabilité élevées, ne craint pas les températures extrêmes et ne perd pas sa texture et sa couleur pendant longtemps. Compte tenu du fait que dans la plupart des cas, le lit de pierres de parement est rétréci, la pression sur la fondation est insignifiante.

Qu'est-ce que c'est et à quoi ça sert ?

En termes simples, une brique d'un an et demi est un bloc de brique ordinaire, mais légèrement augmenté en hauteur. Le besoin d'un tel matériau est apparu à l'ère du développement total, lorsque l'industrie de la construction devait construire des maisons rapidement et à un coût minimal. C'est alors que les fabricants ont légèrement augmenté les paramètres initiaux de la brique en longueur, hauteur et largeur et ont proposé une technologie pour la fabrication d'un matériau moderne et beaucoup plus efficace.

À première vue, il peut sembler qu'une brique et demie ne soit pas beaucoup plus que d'habitude et les économies, le cas échéant, ne sont pas particulièrement perceptibles. C'est une idée fausse commune. D'une part, une seule brique ne diffère pas beaucoup d'une seule, cependant, à l'échelle générale de la construction, les économies deviennent très tangibles. Imaginez : trois camions ont la même épaisseur que quatre blocs standard, ce qui réduit considérablement le temps d'installation et la quantité de coulis nécessaire.

Il y a aussi un certain moment esthétique : l'utilisation de blocs un et demi réduit le nombre de coutures. Dans ce cas, seuls les gros blocs eux-mêmes sont frappants, qui ont une texture très intéressante. Soit dit en passant, l'industrie de la construction moderne propose à la fois des briques lisses et rugueuses, des options avec une texture semblable à du bois sont populaires et le choix de nuances est assez large.

Structure en brique

En termes de structure, le matériau peut être plein ou avec des vides - ces types ont des caractéristiques légèrement différentes. Les vides dans la brique sont créés de manière à dépenser moins dans la fabrication de matières premières - ils occupent environ un tiers du volume total de l'élément. Mais sa conception est pensée de manière à supporter une charge suffisamment importante, et grâce à la présence de cavités, il a une bonne rétention de la chaleur.

L'ensemble, c'est-à-dire corsé, a une meilleure résistance, mais il est également légèrement plus cher. D'autres variétés moins courantes ont été développées pour la réalisation de maçonnerie légère : poreuse, creuse, perforée. La force et la légèreté sont plus recherchées ici.

Une brique et demie est achetée dans les cas où ils souhaitent obtenir un bon résultat avec des investissements peu importants. Ce sera d'une grande aide lorsque le gain de temps pendant la construction est un facteur important.