Boulons d'espacement auto-ancré GOST 28778-90 pour la construction. conditions techniques

Règles d'installation

Même si vous avez choisi le bon boulon d'ancrage équipé d'un écrou, en vous concentrant sur la taille et le poids de l'objet à fixer avec, une mauvaise installation annulera tous vos efforts. Il existe un certain nombre de règles simples, dont le respect vous permettra de fournir à la fixation le niveau de fiabilité et de durabilité requis.

Étapes de l'installation du boulon d'ancrage

L'algorithme d'installation d'un boulon d'ancrage équipé d'un écrou est le suivant.

1. Dans la structure dans laquelle l'installation d'une telle attache doit être effectuée, un trou doit être percé. Le diamètre du trou doit être tel que la douille d'écartement s'y insère avec une certaine interférence. Pour terminer cette procédure, vous avez besoin d'un marteau perforateur et d'un foret du diamètre approprié.
2. Pour que celui équipé d'un écrou forme une connexion fiable, le trou dans lequel il est installé doit être soigneusement nettoyé de la poussière de construction et des morceaux de matériau émiettés lors du perçage. Si le trou est petit, vous pouvez utiliser une ampoule médicale conventionnelle et une brosse du diamètre approprié pour le nettoyer. Dans le cas où le trou pour a une longueur importante et un grand diamètre, un aspirateur peut être utilisé pour un nettoyage de haute qualité.
3. Une fois le trou préparé, le boulon d'ancrage peut être inséré. Alors que de nombreux experts recommandent de monter des boulons d'ancrage avec l'objet à fixer, il existe un moyen plus simple et plus efficace d'accomplir cette procédure. Sur le boulon d'ancrage installé dans le trou, l'écrou est serré - jusqu'à ce que le manchon d'espacement soit dilaté à un état tel que la fixation soit solidement fixée. Ensuite, lorsque l'ancre est solidement fixée dans le trou, vous pouvez en tordre l'écrou en laissant libre son extrémité filetée afin de poser l'objet à fixer. Après cela, il vous suffit de mettre une rondelle sur l'extrémité filetée et de visser l'écrou.

Variétés de boulons d'ancrage

La classification des boulons d'ancrage proposés par les fabricants modernes se fait en fonction de nombreux paramètres. Ils se répartissent tous en deux catégories :

• avec fixation mécanique;
• l'utilisation de charges adhésives chimiques;
• sur le vibro-vérificateur.

Dans le premier cas, la fiabilité de la fixation est assurée en créant des conditions qui augmentent considérablement la force de frottement. Dans le second, la fixation s'ajoute à l'effet initial (fixation mécanique) grâce à l'utilisation de joints adhésifs fiables. Dans ce cas, l'effet d'adhérence est utilisé - la capacité de l'adhésif à pénétrer dans les pores du matériau où le manchon est placé. Pour mettre en œuvre la fixation, vous avez besoin d'un tube de colle et d'un pistolet spécial. Tout d'abord, la colle est pressée dans le trou. Ensuite, le boulon d'ancrage est enfoncé. De tels ancrages sont utilisés pour la fixation de structures dans certaines marques de béton cellulaire ou dans des murs constitués d'un matériau à structure poreuse.

Plus en détail, les types de boulons d'ancrage sont classés en fonction des paramètres suivants :

• but et domaine d'application;
• forme de conception;
• dimensions géométriques;
• type de pièce jointe;
• forme de la tête;
• matériau de douille.

Plus de détails sur l'objectif et le champ d'application sont donnés ci-dessous.

Les types de boulons d'ancrage suivants se distinguent par la forme de conception:

• conception en forme de crochet;
• avec un anneau fixé sur la pointe;
• avec un écrou fixe;
• goujon d'ancrage.

Les crochets installés sont utilisés pour l'installation ultérieure de structures articulées. Les produits sont attachés aux anneaux finis, qui ont un système articulé sur des cordes ou des câbles.Il existe des boulons d'ancrage avec un écrou fixe. Cela vous permet de régler la profondeur de vissage de la cheville. Cette dernière conception est sécurisée des deux côtés. Ils sont serrés avec un écrou. Le plus souvent, ces boulons sont équipés d'une partie de travail conique du manchon. L'utilisation d'une telle conception vous permet de choisir la pression la plus optimale sur les parois du trou, c'est-à-dire la force d'adhérence de l'ancrage et du mur.

Les goujons d'ancrage sont classés en conceptions HAS et HST. Ils permettent de travailler dans des bétons sujets à la fissuration. Avec leur aide, la fixation est réalisée.

Selon le type de fixation au mur ou au plafond, les ancrages sont divisés en deux catégories : à expansion et à coin. Le premier type est le plus répandu. En pratique, une et deux structures d'espacement sont utilisées. Le produit du deuxième type est équipé de deux manchons, ce qui permet d'augmenter la résistance et d'améliorer la fiabilité de la fixation.

Selon la forme, les têtes des boulons d'ancrage sont réalisées sous la clé ou pour un tournevis. Dans le second cas, les plus courantes sont les rainures pour un tournevis cruciforme.

Selon le type de fixation, elles sont subdivisées :

• boulon d'ancrage conventionnel;
• boulon avec manchon et écrou ;
• boulon à douille de type entretoise ;
• boulon d'ancrage entraîné.

Toutes ces conceptions fonctionnent sur le principe de l'expansion du manchon au moment du serrage de la tige de boulon. Le boulon de serrage a la conception de bague la plus complexe. Il y a quatre coupures sur sa surface. Ainsi, au moment du vissage, son extrémité prend la forme de quatre pétales, ce qui permet d'augmenter la fiabilité de l'installation. L'ancrage à encastrer a un manchon conique avec des fentes internes. Au fur et à mesure que l'ancre est enfoncée dans le trou, le manchon se contracte, les parties crantées centrales se dilatent.

Les boulons d'ancrage sont en acier ou en laiton. Conformément aux normes et aux codes et règlements du bâtiment, l'acier est sélectionné en fonction de l'application et des conditions de fonctionnement de la fixation. Dans certains cas, des nuances individuelles d'acier au carbone sont utilisées, par exemple VSt3kp2 ; pour des conditions de basse température, un acier faiblement allié de nuance 09G2S-8 ou leurs analogues est utilisé.

Cheville à expansion : choix en fonction de l'application

La cheville à expansion est une attache faite acier inoxydable ou au carbone... Une extrémité du boulon de fixation a un filetage pour la fixation et l'autre est équipée d'un manchon spécial qui se dilate sous l'action de la fixation. Cette conception d'ancrage permet une résistance maximale des joints.

Un autre avantage est la possibilité de retirer les attaches sans détruire la surface des éléments connectés. Où les ancres spatiales sont utilisées et comment choisir le bon appareil pour un usage spécifique, lisez la suite.

Domaine d'utilisation des chevilles à expansion

Les principaux avantages du boulon d'ancrage à manchon expansible sont :

• facilité d'installation et de démontage. Aucun outil spécial n'est requis pour installer/retirer la fixation. Il suffit de préparer un poinçon et un marteau ;
• force. Les produits sont en acier (acier au carbone ou inoxydable) et sont recouverts d'une couche de zinc pour une résistance supplémentaire, qui protège l'acier de la corrosion ;
• résistance aux dommages mécaniques et aux attaques chimiques;
• efficacité de fixation.

Les chevilles à expansion sont utilisées :

• en construction. À l'aide de fixations de ce type, il est possible d'assembler et d'installer des éléments individuels de grandes structures préfabriquées, par exemple des poteaux d'électrification, des échafaudages, des clôtures routières, etc., ainsi que de fixer des structures prêtes à l'emploi à des supports verticaux ou bases horizontales;
• à la maison. À l'aide d'ancrages avec douilles d'écartement, les cadres de fenêtre, les portes, les escaliers, les lampes et autres dispositifs sont fixés.

Comment choisir une ancre d'arrêt

Le choix de l'ancrage doit être basé sur les paramètres suivants :

• variétés de boulons;
• dimensions globales de l'attache;
• entreprise de fabrication.

Type d'ancrage

Les chevilles à expansion des types suivants sont fabriquées par des fabricants modernes :

1. Les boulons à rondelle sont le type de boulons d'ancrage le plus courant. Une grande popularité est obtenue en raison de la facilité de fixation et de la résistance maximale. Les ancrages à rondelle peuvent être utilisés pour les bases en béton, en brique et autres bases monolithiques, ainsi que pour les bases à faible porosité.
2. Les ancrages avec écrous de fixation sont principalement utilisés pour la fixation d'objets lourds et volumineux, car un écrou préinstallé vous permet de réduire le temps de fixation et, par conséquent, de maintenir l'objet «en l'air».
3. Ancre à expansion avec anneau ou crochet. Un tel élément de fixation est utilisé lorsqu'il est nécessaire de suspendre des objets individuels, par exemple un plafonnier. L'élément de fixation est pré-installé dans la base (plafond) puis une structure est accrochée.
4. L'ancrage à goujon est utilisé pour la fixation traversante de structures ou de pièces individuelles. Les goujons sont généralement équipés de rondelles et de contre-écrous.

Dimensions de la fixation

Pour une fixation solide, il est nécessaire non seulement de choisir le bon type de boulon d'ancrage, mais également de prédéterminer les dimensions de l'élément de fixation.

Les boulons sont actuellement disponibles en différentes longueurs et diamètres. Le choix des dimensions d'encombrement se fait en fonction du poids de la structure à fixer. Plus le poids de l'objet à fixer est important, plus la cheville à expansion doit être grande.

Fabricants populaires et leurs caractéristiques

De nombreux paramètres des boulons d'ancrage (dimensions, facteur de sécurité, etc.) dépendent du fabricant de la fixation. Les principaux fabricants de boulons d'ancrage à expansion sont aujourd'hui :

• Compagnie Hilty (Liechtenstein). Les fixations sont en acier zingué. La variété de la gamme de boulons expansibles permet la fixation de structures de différentes dimensions (HSA ou HSV pour les petites formes et HSL 3 ou 3G pour les gros objets), ainsi que l'utilisation de boulons en zones sismiques (marquage HST).
• Société Fischer (Allemagne). Les ancrages se caractérisent par une résistance accrue, ce qui permet l'utilisation de boulons de fixation dans diverses conditions climatiques.
• Société Anker-DV (Russie). Un large assortiment, une catégorie de prix raisonnable, ainsi qu'une haute qualité permettent de choisir des ancrages à expansion pour les besoins de l'industrie, de la construction et de la maison.

Ainsi, les ancrages à expansion sont les types de fixations d'ancrage les plus courants, car ils peuvent être utilisés dans presque toutes les conditions et sont capables de contenir même des objets de poids élevé et de grandes dimensions hors tout.

Champ d'application

Les ancrages, qui, conformément au document réglementaire (GOST 26778-90) sont appelés boulons à ancrage automatique, sont des attaches solides avec lesquelles vous pouvez fixer en toute sécurité divers objets sur des structures en matériaux solides. La grande fiabilité de fixation fournie par une telle ancre s'explique par le fait que toute sa partie externe adhère à la surface interne du trou avec une force de frottement élevée, formant une capacité de maintien exceptionnelle.

La fixation d'espacement ne démontrera sa grande efficacité que si elle est installée dans un matériau à haute densité. Ainsi, le principe de fonctionnement d'une telle ancre est fondamentalement différent du principe de fonctionnement d'un goujon dont la partie extérieure n'entre en contact avec la surface intérieure du trou qu'en des points séparés, et non sur toute sa longueur. En conséquence, l'élément de fixation du type entretoise est capable de fournir une fiabilité significativement plus grande du joint en cours de formation.

GOST 28778-90 Boulons d'espacement auto-ancrés pour la construction. SpécificationsTélécharger

Les ancrages à expansion sont utilisés pour sécuriser une variété de structures sous une charge importante

Contrairement au goujon, qui est principalement fabriqué à partir de matériaux polymères, des métaux solides sont utilisés pour la fabrication d'ancrages - acier au carbone, laiton, etc.Dans le cas où une telle fixation est en acier, elle est en outre protégée de la corrosion en appliquant un revêtement de zinc blanc ou jaune sur sa surface.

La partie active du type entretoise est un manchon creux, sur le côté duquel sont faites des coupes longitudinales, formant des pétales en expansion. Dans la partie intérieure d'un tel manchon se trouve un élément d'espacement qui, lorsque l'ancre est enfoncée dans un trou préalablement préparé, dilate les pétales, ce qui contribue à une fixation fiable de la fixation dans le trou. La partie supérieure d'une telle fixation est un goujon, sur la partie filetée duquel se trouvent une rondelle et un écrou de réglage.

La figure montre la conception la plus simple d'une cheville à expansion avec un manchon solide sur toute la longueur

L'installation de l'ancrage à expansion ne présente pas de problèmes particuliers, ne nécessite pas l'utilisation d'équipements complexes et la disponibilité de compétences particulières de la part de l'interprète. Ce processus consiste en ce qu'un tel boulon est soigneusement enfoncé dans un trou préalablement préparé jusqu'à ce qu'il s'arrête, et après qu'il soit solidement fixé, les objets qui doivent être fixés sont suspendus à sa partie filetée.

Il est plus efficace d'utiliser des objets aussi divers sur des structures constituées de matériaux denses ayant une bonne adhérence (béton, brique, pierre naturelle, etc.). Dans le cas où il y aurait des fissures internes dans les structures en béton et tout autre matériau dans lequel un tel boulon sera monté, la charge que la fixation peut supporter sera considérablement réduite.

La conception de la cheville pour les fixations critiques est plus complexe, mais elle permet l'utilisation de fixations même sous des charges vibratoires

Aujourd'hui, les boulons d'espacement de type ancre, dont les paramètres doivent répondre aux exigences de GOST 26778-90, sont utilisés avec succès pour effectuer l'installation d'articles et de produits tels que:

• cadres de fenêtres et de portes lourds et surdimensionnés;
• éléments de structures d'escaliers;
• éléments de divers types de plafonds suspendus;
• lampes et lustres;
• échafaudages pour travaux de construction et de finition;
• portails et guichets;
• éléments de diverses communications (conduits d'air, chemins de câbles, conduites d'eau, etc.);
• balustrades et consoles;
• divers produits en acier et différant par un poids important.

Fixation du retard à l'ancre d'expansion

Les caractéristiques les plus significatives des chevilles à expansion, pour lesquelles elles sont appréciées des experts, sont :

• résistance et fiabilité extrêmement élevées;
• résistance aux dommages mécaniques, exposition à des facteurs environnementaux négatifs;
• la commodité d'utilisation;
• la vitesse de création des attaches.

Méthodes de montage d'un décalage sur un sol en béton

Les travaux de pose consistent à poser des poutres en bois sur des fondations préfabriquées ou monolithiques en béton armé.

Une condition importante pour l'exécution du travail de haute qualité est le choix correct des fixations et le respect du schéma technologique pour placer les décalages sur la surface de la base:

1. Le faisceau doit être installé à travers la ligne de lumière provenant des fenêtres, parallèlement à la fenêtre ou à la porte. Un espace de 25-30 mm doit être laissé entre les murs et le profilé.
2. Si une isolation phonique est nécessaire, le substrat sous les bûches est posé en une bande continue sur toute la longueur, sans espaces.
3. Les trous de montage et les joints entre les éléments préfabriqués doivent être remplis de mortier ciment-sable d'au moins M150.
4. Les décalages doivent toucher la surface des dalles de plancher sans espaces. Il est recommandé de combler les vides entre le bois et la base avec du sable fin ou un remplissage avec de la mousse de polyuréthane.
5. La longueur minimale des barres épissées doit être ≥ 2 m.Les profils courts doivent être connectés les uns aux autres n'importe où dans la pièce avec un décalage des coutures dans les bûches parallèles de 0,5 m.
6. Dans les portes des pièces adjacentes, il est nécessaire de placer une poutre élargie dépassant de 50 mm au-delà de la cloison des deux côtés. Ceci est fait pour que la couche de finition dans différentes pièces repose sur la même base.
7. Le niveau horizontal de la pose du profilé est vérifié avec un outil à crémaillère de deux mètres.
8. Avant le dispositif de revêtement de sol de finition, l'espace sous le sol est nettoyé des copeaux, des copeaux et des débris.

Fixation avec des vis autotaraudeuses

Lors de la fixation sur des vis autotaraudeuses, il est recommandé d'utiliser du matériel avec une surface nickelée complète avec des bouchons en plastique qui ont un bord saillant pour la tête de vis. Le diamètre de la vis est de 3,5 mm, la longueur est choisie en tenant compte de la hauteur de la bûche - 50-150 mm.

Des trous traversants sont percés dans les bûches de 0,5 à 1,5 mm plus petit que le diamètre de la vis. Des trous pour chevilles sont percés dans la dalle de plancher à l'aide d'un perforateur. Ensuite, une cheville en nylon est insérée dans le sol en béton et le profilé est posé. Vérifiez l'alignement des trous et vissez la vis autotaraudeuse. Le niveau horizontal des décalages est ajusté avec des attaches et des substrats, desserrant ou resserrant la connexion.

Ancrage

Les ancrages offrent un ancrage plus solide que les chevilles à clous ou les vis. Le principe d'installation des luminaires est le même que pour les vis autotaraudeuses, mais au lieu d'une cheville en nylon, un manchon métallique d'espacement est inséré dans la base. Le diamètre optimal de la fixation est de 6-10 mm, la longueur est de 50-150 mm. En raison de la densité élevée de la connexion, une ancre suffit pour 1 m de bois.

Fixation du décalage à un coin métallique

Fixation avec coins.

Le profilé est fixé de part et d'autre à la base du sol à l'aide d'un goujon ou d'un ancrage. Le décalage est placé dans la cavité du coin et vissé avec une vis. La distance entre les fixations dépend de la longueur de la pièce et doit être de 35-50 mm.

La même procédure peut être effectuée avec des supports perforés en métal. Dans ce cas, la barre sera recouverte des deux côtés par les étagères de l'appareil.

décalages réglables

Il existe 4 types de fixations réglables pour le sous-plancher :

• supports (poteaux) en plastique;
• goujons avec écrou et rondelle;
• support de boulon en polymère;
• douilles filetées.

Les conceptions préfabriquées les plus pratiques avec des raccords filetés, qui peuvent être des tailles suivantes :

• 0,45 x 0,45 x 2,0 m ;
• 0,45 x 0,70 x 2,0 m ;
• 0,45 x 120 x 2,0 m.

Ils sont fournis avec des goujons filetés pour le réglage de la levée du profilé et des chevilles pour la fixation des goujons à la base.

Fixation des décalages réglables.

Ordre de montage :

1. Avant d'installer la structure, des boulons en plastique sont vissés dans les trous du profilé, sur lesquels reposeront les bûches.
2. Les barres doivent être placées parallèlement les unes aux autres avec un pas de 350-375 mm.
3. Ensuite, des trous sont percés dans la base en béton pour l'installation de connexions verticales. Un goujon est inséré à cet endroit à travers la crémaillère.
4. À l'aide d'une clé spéciale, en tournant le support de montage à gauche et à droite, ajustez le niveau horizontal de la bûche.
5. Le goujon est enfoncé jusqu'à ce qu'il s'arrête, la fiabilité de la connexion est vérifiée et le profil suivant est passé.

Fixation du retard aux piliers en béton

Sous les bûches installées, 1 à 2 couches de matériau d'étanchéité (matériau de toiture, etc.) sont posées, dont les bords doivent dépasser les limites de la base de 30 à 40 mm. Au-dessus de l'isolant, un substrat en panneaux de fibres est placé en une seule couche. Les profilés sont fixés à l'aide de chevilles ou de vis autotaraudeuses.

L'assemblage du bois ne doit se faire qu'au centre du support monolithique. L'alignement du niveau de décalage est effectué en changeant l'épaisseur des plaquettes.

EXEMPLES DE CALCUL DE BOULONS CONIQUES AUTO-ANCRAGES

Exemple I.
Déterminer le diamètre ré boulon conique auto-ancré avec calfeutrage
(type I) et la profondeur requise de son encastrement dans la fondation en béton de classe B12.5,
à la charge de boulon de conception R = 30 kN, sa distance au bord
fondation je _cr = 12 cm, espacement des boulons je _s = 25 cm, avec chargement répétitif multiple N
= 1012 cycles.

R _{b une} =
145 MPa - résistance à la traction de conception des boulons,

R _{b t} =
0,66 MPa - résistance à la traction de calcul du béton de classe B12.5.

En utilisant la formule (3), nous déterminons le diamètre du boulon

En utilisant la formule (2), nous déterminons la résistance de conception du boulon à la fatigue
destruction

Vérification du boulon
endurance à la fatigue selon la formule (4)

Parce que P₃ Q =
0, P ₃ = P₃ p = R(1-χ). V
conformément à l'article 3.15 des présentes Recommandations, χ =
0,3, alors

R _s = 30 (1-0,3) = 21 kN.

D'après le tableau. 8 de ces Recommandations au nombre de cycles

N = 1012 et déterminer Krb : Krb =
0,96.

Selon la formule (5)
trouver la profondeur de l'encastrement du boulon.

Dans le calcul, nous entrons
coefficient Kdl = 0,85 (pour les boulons avec calfeutrage), puisque Kdl = 0,85

Étant donné
distance entre les ancres je _?? = 25cm = 15,6 ré > 10ré et, par conséquent, Kp = 1,0.

Distance
boulons du bord de la fondation je _cr = 12cm = 5.5 ré

D'après le tableau. 7 définir
coefficient Вкр = 1,18, alors la profondeur d'encastrement sera : h_{3, couronne} = 14,7 × 1,18 = 17,3 cm.

Nous acceptons
profondeur d'encastrement des boulons égale à 17 cm.

Exemple 2. Déterminer le diamètre ré
boulon conique autoportant à pinces (type II) et sa profondeur d'encastrement h₃
pour la fixation d'équipements à une colonne de section 30 × 30 cm en béton de classe
B30 (R _bt
= 1,3 MPa) sous l'action des forces transversales Q = 5 kN et forces longitudinales Рпр = 20
kN. L'équipement est fixé à la colonne avec quatre boulons sans cales. Distance
du bord de la colonne à l'axe du boulon - 8 cm, entre les boulons le long de la hauteur de la colonne - 25 cm
(voir fig. 10).

Riz. 10 par exemple 2

Condition de la clause 3.12 de ces Recommandations
est remplie depuis Q = 5 kN ≤ 0,5 р =
0,5 x 20 = 10 kN.

Effort de conception
par boulon (voir article 3.12 de ces Recommandations) est

Selon
nn. 3.15 et 3.16 réel
Recommandations ?? = 0,25 et F = 0,3.

En utilisant les formules 8-10, nous déterminons la force de serrage requise
boulons

R R _s = (1 -0,25) × 20 = 15 kN;

R _s = 15 + 4,2 = 19,2 kN R
= 0,9 × 28,6 = 25,8 kN

En utilisant la formule (3), nous déterminons le diamètre du boulon

Nous acceptons
boulon d'ancrage d'un diamètre de 16 mm.

En utilisant la formule (5), nous trouvons la profondeur de l'encastrement du boulon.

Sens
coefficient Kdl conformément à la clause 3.7 de ces
0,9 des recommandations acceptées. Il faut tenir compte de l'influence du bord et de la distance entre
boulons pour leur capacité portante.

je _cr = 8 cm = 5 ré ... Par largeur de colonne je _?? = 30-8,0 × 2 = 14 cm = 8,7 ré ... Par
hauteur de colonne je _?? = 25cm> 10 ré.

Conformément aux paragraphes. 3.9 et 3.11, selon le tableau. 6
et 7 de ces Recommandations déterminent les valeurs des coefficients
Kp et Vkr :

Kp = 1,11 ; Vcr = 1,30.

Profondeur d'encastrement
en tenant compte de Кп et Вкр est :

h = Кп × Вкр ×h₃
= 1,11 × 1,30 × 9,5 = 13,7 cm.

Nous acceptons
profondeur d'encastrement des boulons 14 cm.
installer les traversées conformément à la clause 3.13 de ces
Recommandations.

Application
5

Installation et fixation des boulons d'ancrage

Plusieurs étapes spéciales sont nécessaires pour fixer l'ancrage à la base

Pour commencer, il est très important de choisir le bon boulon d'ancrage en termes de taille et de poids.

N'oubliez pas que la finition le matériau est incapable de résister ce support, il doit donc être vissé jusqu'au socle en béton ou en brique.

Ainsi, calculez l'épaisseur du revêtement et tenez compte de l'immersion du boulon dans le béton de 50 mm supplémentaires. Dans ce cas, l'ancrage sera installé correctement.

La perceuse, qui fera le trou de diamètre, doit être environ un demi-millimètre plus petite que le boulon lui-même. Ceci est fait pour que le boulon d'ancrage soit installé dans le mur avec peu d'effort et que la fixation soit donc plus fiable.

Trouvez le bon équipement de forage. Pour ce faire, assurez-vous de considérer le type de base. Ensuite, vous devez percer des trous aux endroits marqués.

Nettoyez la surface de la base et le trou lui-même de la poussière et de la saleté. Insérez un manchon dans le trou et enfoncez-le là. Insérez ensuite le goujon dans le manchon et vissez l'écrou dessus. Serrez très soigneusement, dès que l'écrou atteint le manchon, fixez-le avec une clé spéciale.

L'emballage de l'ancre indique généralement combien de tours de la clé sont nécessaires pour serrer solidement sans causer de dommages. Dans certains cas, il est permis d'immerger complètement l'écrou dans la couche de revêtement jusqu'à la base. Mais pour cela, seules des noix spécialisées sont utilisées.

Cette information apparaîtra également sur l'emballage du boulon. De cette façon, les boulons d'ancrage sont fixés.

Concept, objectif et application des fixations d'ancrage

L'ancre est un type de fixation qui est enfoncée, vissée ou insérée dans la base et qui peut non seulement y être fixée, mais également contenir une structure supplémentaire.

Traduit de l'allemand, ancre signifie "ancre".En termes de méthode d'action sur la base, les attaches de ce type ressemblent vraiment à une ancre - la partie active de l'ancre se dilate lorsqu'elle est fixée et maintient la connexion sur la base.

Les fixations de ce type sont utilisées lorsque vous travaillez avec des matériaux de base solides - béton, brique, pierre naturelle. L'ancrage vous permet de maintenir des structures assez massives ou chargées dynamiquement, par exemple des appareils de plomberie, des climatiseurs, des téléviseurs muraux, des équipements sportifs, des plafonds suspendus, etc.

Opinion d'expert
Torsounov Pavel Maksimovich

La polyvalence et la fiabilité de la connexion d'ancrage leur permet d'être utilisé lors de travaux avec d'autres matériaux. Par exemple, il existe des ancrages pour la fixation dans des matériaux poreux et légers, pour la connexion d'éléments de mobilier. Ce type de connexion de fixation a trouvé son application même en dentisterie - la tige d'ancrage est fixée dans le canal radiculaire de la dent et sert de support pour un plombage ou une microprothèse.

OUTIL DE SERRAGE DE BOULON DE FONDATION

Tableau 25.

Outil à main pour serrer les boulons de fondation

Tableau 26.

Outil électrique pour serrer les boulons d'ancrage

Tableau 27.

Outil de contrôle du serrage des boulons d'ancrage

• Recommandations 14 Sur la délivrance des licences pour les produits de construction
• Lettre BM 11-258 / 7 Recommandations méthodologiques sur la procédure d'organisation et de tenue des appels d'offres pour le placement des moyens d'investissement centralisés (dispositions transitoires)
• GOST R ISO 10075-2-2009 Principes ergonomiques pour assurer l'adéquation du stress mental. Partie 2. Principes de conception
• GOST R IEC 60079-30-2-2009 Atmosphères explosives. Réchauffeur électrique résistif distribué. Partie 30-2. Guide de conception, d'installation et d'entretien
• GOST R ISO 22742-2006 Identification automatique. Codage à barres. Code-barres linéaire et symboles 2D sur l'emballage du produit
• GOST R ISO / IEC 37-2002 Biens de consommation. Mode d'emploi.Exigences générales