Taille de brique

Paramètres de la brique réfractaire

Pour la construction de poêles, des cheminées dans la zone de contact avec le feu, des briques spéciales résistantes au feu sont utilisées. Dans sa production, un type spécial d'argile est utilisé - la chamotte. Par conséquent, une telle brique est également appelée argile réfractaire. Le processus de production est le même que pour la construction de briques rouges - moulage, séchage, cuisson au four. Mais, en raison des propriétés particulières de la chamotte, le matériau de construction obtenu résiste calmement au contact prolongé avec le feu ouvert. Dans la vie de tous les jours, deux marques de briques réfractaires à usage général sont utilisées - ША et ШБ. peut supporter des températures jusqu'à 1690 ° C, ШБ - jusqu'à 1650 ° C, tous les autres paramètres sont identiques. Par conséquent, ils ont le même domaine d'application - c'est le moulage de la chambre de combustion des cheminées et des poêles.

Certains types de briques réfractaires : les tailles peuvent varier, mais elles sont toutes standardisées

La taille de la brique réfractaire est codée dans le numéro après l'abréviation :

• -5, 5 - 230 * 114 * 65 mm;
• -6, 6, 14 - 230 * 114 * 40 mm (flacon);
• -8, 8 - 250 * 125 * 65 mm;
• -9, 9 - 300 * 150-65 mm;

Le plus souvent, ils utilisent ША 8 ou ШБ 8. Ils coïncident en longueur et en épaisseur avec la brique rouge en céramique à partir de laquelle le reste du four est placé. Il existe également une brique réfractaire en forme de coin - pour la formation d'arcs de four et de courbes lisses dans le plan horizontal.

Il existe deux types de briques réfractaires en coin :

• fin - pour la formation de courbes dans le plan horizontal
  • , 22 - 230 * 114 * 65/55 mm;
  • , 23 - 230 * 114 * 65/45 mm;
  • , 48 - 250 * 124 * 65/45 mm;

    Types de briques en argile réfractaire en coin: nervure et coin d'extrémité

• nervure pour la formation de voûtes
  • , 44 - 230 * 114 * 65/55 mm;
  • , 45 - 230 * 114 * 65/45 mm;
  • , 49 - 230 * 114 * 96/65 mm;
  • , 50 - 230 * 114 * 76/65 mm;
  • , 51 - 230 * 114 * 56/65 mm;
  • , 52 - 345 * 150 * 125/75 mm;
  • , 53 - 345 * 150 * 90/75 mm;
  • , 54 - 345 * 150 * 80/75 mm;

Ce ne sont pas toutes les tailles et tous les types de briques en argile réfractaire. Vous en trouverez plus dans GOST 8691-73.

Types de briques

En plus de la finition de la maison, la brique de parement est utilisée dans la construction de piliers et de colonnes de clôtures, de clôtures dans les jardins et les parcs, la conception de belvédères, d'arcs et de petites formes architecturales. Tout matériau a des formes unifiées, mais il doit nécessairement avoir deux côtés avec une surface décorative - une cuillère et un poke. C'est le "visage" de la matière.

Il existe plusieurs types de ce matériau de construction :

• Céramique - peut être creuse ou pleine. Cette dernière option, respectivement, a plus de poids, ce qui doit être pris en compte lors du calcul de la charge sur la fondation.

• Clinker - a une structure dense, qui offre une résistance à l'humidité et au gel.

• Hyper-pressé - il est fait d'argile et de sable, dans la section il a un éclat expressif, semblable à une pierre naturelle.

• Silicate - utilisé moins souvent en raison de ses faibles qualités décoratives. Cependant, il a un prix bas.

Brique de parement en céramique

Les briques en céramique sont fabriquées à partir d'argile à brique spéciale, qui est d'abord formée puis cuite. Ce matériau de façade est considéré comme l'un des matériaux de construction respectueux de l'environnement et sûrs qui ne dégage aucune impureté. La céramique n'absorbe pas l'humidité et est respirante.

Option céramique

De plus, la brique de parement a une forme standard et une couleur uniforme. Il n'y a pas de fentes ou de fissures à la surface du matériau.

Les tailles de matériaux standard sont : 25/12 / 6,5. Le poids du produit varie de 2,7 à 6 kg, selon la taille (simple, double).

Brique de clinker

Les briques de parement en clinker sont fabriquées à partir d'argile spéciale, à partir de laquelle un produit est formé et cuit dans un four à une température de 1200 C. Le produit est très durable en raison de la forte adhérence des particules d'argile. Une différence de couleur peut apparaître en raison de la pigmentation. Afin d'éviter de fortes différences dans les nuances du matériau lors de la fabrication, les fabricants utilisent une formule standard. Ce matériau de parement peut être dense ou avec des cavités internes.

Mâchefer

Les allées et les terrasses sont faites de ce matériau.

L'installation de cette brique est un processus laborieux qui nécessite la participation de spécialistes. Les briques de clinker ne doivent pas être installées par temps chaud, lorsque le mur d'origine est très chaud. L'humidité aura le temps de sécher avant même d'avoir le temps de pénétrer dans la structure du produit. Les dimensions standard de la brique de base sont de 240/115/71 mm. Le poids peut varier de 1,6 à 6 kg, selon la taille.

Brique hyper pressée

La brique de parement hyper-pressée est réalisée par hyper-pressage semi-sec à partir d'un matériau naturel (calcaire, coquillage). Parfois, la technologie de clivage mécanique est utilisée. En conséquence, un matériau avec un relief inhabituel est obtenu - au cours du processus de fabrication, des colorants sont ajoutés au matériau d'origine, ce qui permet d'obtenir un matériau d'un large spectre de couleurs. Un tel matériau est souvent utilisé pour faire face aux façades de bâtiments non seulement à un étage, mais également à plusieurs étages.

Hyperpressé

Cependant, ce matériau présente de nombreux inconvénients et les fabricants les mentionnent rarement, ce qui est injuste. En effet, lors de la sélection du matériau optimal pour faire face à la façade d'une maison, le demandeur s'attend à recevoir des informations complètes sur toutes les caractéristiques technologiques du matériau.

Les dimensions du matériau standard sont de 250/120/65 mm et le poids est de 4,5 kg.

Brique de silicate

La composition du matériau de revêtement de silicate est du calcaire, du sable, qui sont maintenus ensemble par l'eau. Si la proportion n'est pas respectée, cela peut entraîner l'émergence de produits de mauvaise qualité. Par conséquent, les fabricants contrôlent soigneusement le processus à toutes les étapes. Pour donner au matériau force et densité, il est pressé.

Silicate

La brique de silicate de parement a une grande précision géométrique. Il est fabriqué conformément aux normes acceptées, grâce auxquelles il a des coins clairs et une surface plane. Ce matériau résiste au gel et peut geler et dégeler plusieurs dizaines de fois sans perte de qualité.

La taille dépend du type de brique. La taille standard est 250/120/65 mm. Le poids varie de 2,5 à 6 kg.

Brique de parement décorative en clinker: dimensions et caractéristiques

Les briques de clinker sont à bien des égards similaires aux briques en céramique. Mais il existe certaines différences entre elles liées aux caractéristiques de la charge et aux régimes de température de cuisson. Pour fabriquer des briques de clinker, on utilise principalement des argiles à fusion moyenne et réfractaires, de sorte que pour la cuisson, des températures plus élevées sont donc nécessaires.

Les briques de parement décoratives peuvent être combinées en texture et en couleur pour créer une apparence de façade unique

Le résultat de l'utilisation de cette technologie est une brique de parement plus durable, qui se caractérise par un niveau d'absorption d'eau minimum et résiste parfaitement aux effets de toutes sortes de facteurs externes. De telles caractéristiques permettent de l'utiliser non seulement pour décorer les murs de la maison, mais également comme matériau de parement pour le sous-sol de la fondation, le pavage des allées et l'érection de clôtures.

Mais il existe également des indicateurs selon lesquels les briques de clinker sont inférieures aux briques en céramique. Par exemple, cela s'applique à la conductivité thermique, qui dans ce cas est légèrement plus élevée. Certes, cet inconvénient est compensé par le fait que le matériau se caractérise par un niveau élevé de résistance à la fissuration résultant d'une exposition à de basses températures.

Les couleurs et les textures des briques de clinker peuvent être si diverses que l'on peut même rencontrer le concept de "collections" que divers fabricants proposent à leurs clients. En ce qui concerne la taille des briques de clinker, vous trouverez ici une grande variété d'options.

La taille standard des briques décoratives peut avoir les paramètres suivants - 250x120x65 mm, 250x90x65 mm et 250x60x65 mm. Comme vous pouvez le voir, la hauteur de la brique peut changer, mais la longueur et la largeur de la brique restent inchangées.Les seules exceptions sont les éléments allongés, dont les paramètres sont de 528x108x37 mm.

Dimensions des briques de parement

Classification des briques de parement

La gradation du revêtement de façade est déterminée par la technologie de sa fabrication.

Il existe quatre catégories de briques de parement :

1. Céramique.
2. Mâchefer.
3. Hyper-pressé (béton).
4. Silicate.

La brique de chacune des catégories énumérées est disponible en deux versions : pleine et creuse. Le poids des briques creuses est en moyenne inférieur de 25 à 35 % et leur résistance à la perte de chaleur est supérieure d'environ 10 à 15 %.

Brique de parement en céramique

Il est produit par cuisson d'un mélange brut composé d'argile rouge à bas point de fusion, d'additifs organiques et minéraux qui régulent la plasticité. À ce titre, de la poussière de charbon, du laitier, de la chamotte, de la sciure de bois, de la cendre et du sable de quartz sont utilisés. Le mélange initial subit successivement les processus de mise en forme, de séchage et de cuisson. La principale différence briques de céramique de parement d'ordinaire - Préparation minutieuse des composants avant moulage. Par conséquent, il n'y a pas d'inclusions étrangères et de fissures.

Le matériau obtenu à la sortie de la chambre de cuisson se caractérise par une résistance à l'humidité, une résistance élevée et de bonnes qualités d'économie d'énergie. Les types et les couleurs des briques de parement en céramique sont variés.

En vente, vous pouvez trouver non seulement des matériaux ordinaires, mais également des matériaux façonnés (pour la pose d'éléments architecturaux complexes). Pour élargir la gamme de couleurs, les fabricants utilisent des colorants minéraux (oxyde de chrome, minerai de fer ou de manganèse finement broyé), en les ajoutant à la composition de la matière première.

La décoration de la surface des briques en céramique s'effectue de plusieurs manières. En plus de la surface lisse mate et brillante, il existe des finitions disponibles qui donnent à ce matériau une similitude avec la pierre sauvage.

Brique de clinker

Le "parent" le plus proche des briques en céramique. La principale différence entre les deux réside dans la matière première et la température de cuisson. Pour la production de clinker, des argiles moyennes et réfractaires sont utilisées. En conséquence, ils sont cuits à une température plus élevée. Le résultat est une brique de parement très dense et durable avec une absorption d'eau minimale. Ces qualités permettent de l'utiliser non seulement dans la décoration de la façade, mais aussi pour le revêtement du sous-sol de la fondation, la construction de clôtures et le pavage de chemins.

La conductivité thermique de la pierre clinker est supérieure à celle de la céramique. Cet inconvénient est compensé par sa grande résistance à la fissuration à basse température.

La palette de couleurs et la texture de la pierre clinker sont extrêmement diverses, puisque chaque fabricant propose à ses clients ses propres collections. La gamme de taille de ce revêtement n'est pas non plus ennuyeuse. En plus de la version simple standard 250x120x65 mm, vous pouvez acheter des briques d'épaisseur et de hauteur réduites, ainsi que du clinker long (528x108x37 mm).

Brique hyper pressée

La cuisson de l'argile est un procédé énergivore et peu rentable. Par conséquent, de nombreux fabricants se tournent vers les briques cuites pressées. Sa base est le criblage de granit, l'eau et le ciment. À sa base, il s'agit d'un béton ultra-dense qui a été façonné en briques de maçonnerie.

La principale exigence pour la finition des façades est la résistance aux intempéries. Selon cet indicateur, la brique hyper-pressée est parfaite pour la finition des murs extérieurs.

En termes de résistance et d'autres caractéristiques de qualité, il n'est pratiquement pas inférieur au clinker. En raison de la texture de la surface (comme une roche, une pierre déchirée) et l'utilisation de colorants persistants, ce matériau a fière allure dans la maçonnerie.

La décoration de façade avec des briques hyper-pressées est élégante, solide et fiable

Brique de silicate

Appartient à la catégorie des matériaux non combustibles. Elle diffère de la brique hyper-pressée par sa composition en matière première. Il n'y a pas de ciment dedans.Une résistance mécanique élevée est obtenue ici grâce au durcissement d'un mélange de sable de silicate et de chaux hydratée dans une installation d'autoclave (température et pression élevées).

De nos jours, la brique de façade en silicate en tant que matériau de parement perd son ancienne popularité. Dans la lutte pour un acheteur, les fabricants ont développé plusieurs options de couleur pour le mélange de silicate. Malheureusement, ils ont tous l'air plutôt pâles et ne peuvent rivaliser avec les riches couleurs de la céramique et du clinker.

Dans le revêtement du bâtiment, ce matériau se comporte bien. Comparé aux briques de clinker, il absorbe plus fortement l'humidité, mais en même temps, il résiste mieux que la céramique au trempage, au gel et au dégel répétés.

Brique figurée (formée)

Aujourd'hui, personne n'est satisfait des lignes droites de la façade, par conséquent, chaque type de brique de parement est complété par une large gamme d'éléments façonnés. En les utilisant, vous pouvez disposer des éléments architecturaux complexes sans découpe ni découpage fastidieux, en habillant la maison d'une belle "dentelle de pierre".

Dimensions en standard

Le point principal de la normalisation des tailles de briques est les proportions suivantes 1: 1/2: 1/4. Ce rapport d'aspect est optimal pour la maçonnerie avec rotation de placement transversal et longitudinal. Dans la construction individuelle, la brique simple est demandée, sa consommation pour 1 m³ de maçonnerie est de 513 pièces.

Selon les réglementations de l'État sur le territoire de la Fédération de Russie, la taille d'un seul produit standard est égale à :

• 25 centimètres de longueur;
• 12 centimètres de large;
• 6,5 centimètres de hauteur.

En plus des briques simples, le marché des matériaux de construction propose d'autres types de tailles standards :

• un et demi;
• double.

Un matériau et demi de construction a commencé à être produit pendant l'industrialisation du pays afin d'accélérer le rythme de la construction. La consommation standard de briques est de 318 pièces par 1 m³. Un indicateur caractéristique d'un produit un et demi est la hauteur ajoutée ; GOST définit les paramètres de produit standard suivants :

• 25 centimètres de longueur;
• 12 centimètres de large;
• 8,8 centimètres de hauteur.

La brique double, ayant les mêmes 25 centimètres de longueur et 12 centimètres de largeur, a une hauteur de 13,8 centimètres. Sur la base de la taille considérable, pour réduire le poids du produit, les briques doubles sont généralement creuses. Il est largement pratiqué dans divers domaines de la construction. Les produits à hauteur ajoutée sont utilisés pour la construction d'installations civiles et industrielles.

Combien y a-t-il de briques dans une palette de briques rouges ?

Tout d'abord, vous devez comprendre le conteneur. Les produits Brick sont livrés sur des palettes de deux tailles standards :

• 0,52 x 1,03 m - petite palette ;
• 0,77 x 1,03 m - grande palette.

Avec un poids d'une brique rouge de 3,6 kg selon le tableau ci-dessus, le poids maximum d'un mètre cube de brique est de 1847 kg, le nombre total de briques par mètre carré est de 513 pièces. Combien pèse une palette de briques rouges ? La grande palette contient 1440 kg. Et si vous vous demandez combien de morceaux de briques rouges il y a dans une palette, ce chiffre est de 400 à 420 pièces. Le montant total sur une palette dépend du fabricant et peut varier à la hausse ou à la baisse.

La quantité de creux est également calculée. Par exemple, pour savoir combien de briques rouges il y a dans 1 m3, vous devez diviser le cube par le volume d'une brique ou utiliser la valeur moyenne tabulaire.

Le comptage par morceaux peut être fait mathématiquement. Pour ce faire, il suffit de compter le nombre de pièces dans une rangée et le nombre de rangées.

Disposition des produits sur une palette

Vidéo : déterminer le poids de la palette :

Comment déterminer la quantité de briques de parement dans 1 m2 de maçonnerie

La construction de tout bâtiment commence par une estimation des matériaux de construction qui seront nécessaires à la mise en œuvre d'un projet spécifique.

La consommation de briques de parement nécessaires pour former les murs dépend des dimensions linéaires des blocs de briques, de l'épaisseur du joint du mélange de ciment, ainsi que de la hauteur des murs et de la méthode de briquetage.

Il est peu probable qu'il soit possible de déterminer le nombre de blocs avec une précision d'une brique, mais il est tout à fait possible de calculer le nombre approximatif de pièces dans 1m2.

Pourquoi la consommation de blocs en m2 est-elle calculée ? La réponse est très simple et se trouve littéralement à la surface : ce paramètre permet de comprendre combien de briquettes sont nécessaires pour la construction de tout bâtiment, même l'architecture la plus complexe.

Caractéristiques du comptage du nombre de briques

Pour calculer correctement la consommation de briques, vous devez suivre ces étapes :

• Décidez de l'épaisseur de la maçonnerie. Les murs sont formés d'une demi-brique de 120 mm, d'une brique entière dont la longueur est de 250 mm, d'une briquette et demie - 380 mm, de deux blocs - 510 mm, ainsi que de 640 mm, ce qui équivaut à deux clinkers et demi. Plus le climat est chaud à l'emplacement du bâtiment en cours de construction, plus les murs peuvent être minces. Pour les latitudes moyennes, une maçonnerie de 2,5 briques est considérée comme idéale. De plus, l'épaisseur des murs est directement influencée par le nombre d'étages du bâtiment à ériger, le type d'arcs utilisés, ainsi que le type et la profondeur de la fondation. Plus la structure est haute, plus la charge que les murs devront supporter est élevée. Par conséquent, pour les bâtiments à plusieurs étages, la maçonnerie est constituée de 2 briques ou plus.
• Sélectionnez des blocs pour la maçonnerie. Pour comprendre combien de briques de parement sont nécessaires pour former 1m2 de mur, vous devez connaître exactement les dimensions des briquettes achetées. Les briques sont produites en format simple (250 × 120 × 65 mm), un format et demi (250 × 120 × 88 mm) et double (250 × 120 × 138 mm).
• Augmentez les dimensions de la cuillère en brique et piquez par l'épaisseur de la couture. En règle générale, sur les surfaces horizontales, le mélange de ciment est disposé avec une couche intermédiaire de 10 mm et sur les surfaces verticales - 12 mm. Étant donné que deux blocs de construction sont en contact avec la couture, pour prendre en compte l'épaisseur de la couture lors du calcul du nombre de briques dans 1m2 du mur, la moitié de la valeur de la couture est prise en compte, c'est-à-dire que la longueur de la cuillère est augmentée de 6 mm, et la hauteur du poke est augmentée de 5 mm. Sur la base de ces données, la surface de la cuillère est calculée.
• Ensuite, 1m2 est divisé par la surface de la cuillère en brique convertie. La valeur résultante est le nombre approximatif de briques de parement qui seront consommées dans la formation de chaque m2 d'un mur d'un demi-bloc d'épaisseur.
• Nous divisons l'épaisseur des murs par la largeur recalculée du poke de brique et obtenons le coefficient par lequel il est nécessaire d'augmenter le nombre de briques précédemment obtenu.

Il existe plusieurs techniques de pose de blocs de construction, mais toutes sont utilisées pour donner à la façade d'un bâtiment un certain aspect esthétique et n'affectent pratiquement pas la quantité de briques par m2 de mur.

L'exception concerne les motifs spécialement formés à partir de briques lors de l'érection des murs extérieurs des bâtiments.

Dans tous les cas, ce sont les dimensions des briquettes utilisées qui sont le paramètre clé qui détermine la consommation de matériaux lors des travaux de construction.

Nuances importantes

Après avoir calculé le nombre de blocs de construction nécessaires pour la pose de chaque m2 de mur, la valeur résultante est augmentée de 5 à 7 %. Cet écart est nécessaire pour couvrir la ferraille et la casse, ce qui est inévitable lors du transport de matériaux de construction.

De combien de blocs avez-vous besoin pour construire un bâtiment spécifique ? Pour déterminer la consommation finale de briquettes, calculez d'abord la surface totale de tous les murs de l'objet érigé. Pour ce faire, la hauteur des murs est multipliée par leur longueur et les dimensions des fenêtres et portes d'entrée prévues par le projet de construction sont soustraites.

La valeur de la surface totale est multipliée par le nombre de briques dans chaque m2 de maçonnerie. Le nombre cible est le nombre de clinkers nécessaires à la construction de cette installation.

Des calculs correctement effectués permettront non seulement de déterminer la quantité de briques nécessaires à la construction d'un bâtiment, mais également de réduire considérablement le coût d'achat des matériaux de construction.