Dimensions des briques de silicate

Qu'est-ce que la brique réfractaire en argile réfractaire? Types et caractéristiques

Ce qu'est une brique réfractaire est connu de tous ceux qui ont au moins une fois équipé un poêle solide dans un bain public ou une cheminée dans leur maison. Mais pour les débutants qui ne font qu'apprendre ces bases, cela vaut la peine d'examiner de plus près un matériau aussi inhabituel. Aujourd'hui, nous allons examiner les principaux types de blocs de four, leurs propriétés et déterminer les tailles standard.

Composition et caractéristiques

Comme la céramique traditionnelle, les briques réfractaires sont fabriquées à partir d'argile, pas de chamotte rouge ordinaire, mais jaune. Les pierres, dont les 2/3 sont constituées, appartiennent aux types d'alumine de matériaux résistants à la chaleur. Ils sont non seulement capables de résister à des températures extrêmement élevées, mais également à la déformation sous pression dans des conditions aussi difficiles. Les briques en argile réfractaire sont cuites à +1300°C (les céramiques sont frittées à +1100°C). Et au cours de son fonctionnement ultérieur, il endure calmement un contact prolongé avec un feu ouvert. Il acquiert d'autres caractéristiques positives grâce à des additifs : graphite, quartz concassé, coke et oxydes divers.

Propriétés de base et caractéristiques techniques des briques en argile réfractaire fabriquées selon GOST :

1. Résistance à la compression - 15-23 N / mm 2.
2. Conductivité thermique - 0,84-1,28 W / m ° C.
3. La température de fonctionnement moyenne n'est pas inférieure à +1350 ° C, bien que les indicateurs réels de réfractarité soient beaucoup plus élevés et atteignent +1730° C.
4. Le poids moyen d'une seule brique est de 3,7 kg. Les produits fabriqués selon TU peuvent avoir une masse de 2,5 à 6,0 kg.
5. Résistance chimique aux alcalis et aux acides.
6. Absorption d'eau (pour les matériaux denses) - au niveau de 7%.

Le principal composant que les fabricants ajoutent au mélange réfractaire est l'alumine. Il augmente la résistance mécanique des blocs et leur résistance aux substances agressives. De plus, le contenu d'Al₂ O₃ affecte la porosité du matériau fini, et donc sa capacité calorifique. Par conséquent, une classification des réfractaires a été introduite en termes de vide, selon laquelle les briques en argile réfractaire sont divisées en huit groupes - avec le rapport des pores internes au volume total de 3 à 85%. Mais dans ce cas, il vaut la peine de respecter le juste milieu, car les pierres avec une faible densité perdent sensiblement en force.

La brique légère (SHL ou SHLT) a une composition légèrement différente, car des composants organiques tels que la tourbe ou la sciure sont inclus pour obtenir des valeurs de vide élevées. Après la cuisson, ils brûlent simplement, laissant des pores de la taille appropriée dans le corps de la pierre. Les principales caractéristiques d'une brique réfractaire de la marque SHL :

• Densité - 0,3-0,9 t / m 3.
• Résistance à la compression - 1,0-3,5 N / mm 2.
• Conductivité thermique - 0,2-0,7 W / mK.
• Réfractarité - +1300 ° C.

Malgré leur faible poids, ces produits sont capables de fonctionner à des températures très élevées, mais ils ne sont principalement utilisés que comme isolant thermique pour les fours et les unités chaudes (conduites de vapeur, chaudières). Les promoteurs privés devraient acheter des briques réfractaires légères pour réduire les coûts énergétiques pour le chauffage. Avec son aide, vous pouvez réduire les pertes de chaleur des appareils de chauffage et économiser de 10 à 45% de carburant.

Types de produits en brique et leurs tailles standard

Les tailles des produits en brique dépendent non seulement de la taille standard, mais également du type de matériau de construction. Les principaux types demandés dans la construction de bâtiments résidentiels et la construction de bâtiments industriels sont:

Blocs de construction rouges et leurs caractéristiques

La brique rouge est un matériau de construction universel utilisé pour la construction de fondations, de structures de clôture externes et de cloisons dans la maison, de clôtures.

Les produits en brique rouge sont fabriqués à base de briquettes d'argile, qui sont pressées par cuisson.Les dimensions et les caractéristiques techniques du produit sont réglementées par GOST 530-2007 et sont (en millimètres) :

• format standard - 250x120x65;
• format épaissi - 250x120x88;
• double format - 250x120x138.

En plus des tailles standard populaires GOST, il existe également des formats moins populaires :

• 0,7 NF ​​avec paramètres 250x85x65 mm;
• 1.3 NF avec paramètres 288x138x65 mm.

Les matériaux de construction de "format européen" sont utilisés pour la finition décorative des fenêtres et d'autres éléments structurels de la façade.

Brique de silicate

Blocs de briques de silicate - un matériau de construction à base de silicate, destiné à la construction de murs extérieurs porteurs, de cloisons dans la maison. Les dimensions modulaires de la brique blanche sont de 250x120x65 et 250x120x88 millimètres.

Il existe deux types de blocs de construction de silicate :

Les volumes des vides du bloc de silicate, ainsi que les dimensions hors tout, sont réglables

normes de l'état. Les blocs de silicate creux sont divisés en fonction de la proportion de volume, de diamètre et du nombre de vides borgnes ayant une forme cylindrique.

On distingue les types suivants de silicates creux un et demi :

• trois creux - la proportion de vides est de 15% du volume du produit, le diamètre des trous borgnes est de 52 mm;
• onze sont creux - la proportion de vides dans le volume total est de 25%, le diamètre est de 27 à 32 mm;
• quatorze vides - la proportion de vides varie de 28 à 31%, le diamètre peut aller de 27 à 32 mm.

Brique de parement

Pour le parement des façades, une brique de parement de taille standard est utilisée, ce qui correspond à la contrepartie traditionnelle.

Le marché de la construction propose plusieurs types de produits de parement :

• mâchefer;
• céramique;
• hyper-pressé;
• silicate.

Les blocs de construction en clinker sont utilisés pour la finition des façades, pour la construction de piliers décoratifs, la décoration d'ouvertures de fenêtres; en utilisant ce type de matériau, des fenêtres cintrées sont érigées. Le matériau se caractérise par une structure dense et lisse, d'excellentes qualités d'insonorisation et de résistance au gel, résistant à l'humidité et retient bien la chaleur. Le clinker peut être coloré et glacé, brillant et mat. Les fenêtres et les murs de façade, revêtus de blocs de clinker, conservent longtemps un aspect attrayant.

Les produits de revêtement en céramique sont capables de résister à une centaine de changements de saisons naturelles, le matériau n'a pas peur des changements brusques de température. La brique conserve ses qualités et son apparence d'origine pendant longtemps.

Le matériau hyperpressé est fabriqué à partir d'un mélange chaux-ciment, par la méthode d'hyperpressage semi-sec, suivi d'un traitement à la vapeur. Le matériau est utilisé pour la finition décorative des façades, avec son aide, les fenêtres et les portes sont distinguées. Il existe plusieurs types de matériaux de parement :

Les dimensions standard des briques hyper-pressées lisses et figurées sont de 250x120x65 mm. Les briques cuillères standard ont des paramètres de 250x85x65 mm, les briques cuillères angulaires et étroites - 250x60x56 mm.

La brique de parement en silicate est un matériau écologique résistant au gel. La brique de silicate de parement avec une variété de couleurs diffère de son homologue en céramique par un ton de couleur uniforme sur toute la surface du produit. Le matériau de façade en silicate n'est pas utilisé pour les zones de revêtement en contact avec le sol.

Caractéristiques

Types de briques de silicate.

Les propriétés des briques de silicate permettent dans de nombreuses zones climatiques d'ériger des bâtiments de tout usage, des dépendances aux ateliers industriels, et les quartiers d'habitation sont construits non seulement de différents étages, mais aussi de toutes sortes de configurations.

Pour obtenir l'option optimale, les bâtiments sont construits avec de la maçonnerie de différents types, avec différentes épaisseurs de paroi et en utilisant des briques pleines et creuses de différentes tailles. Pour choisir le meilleur type de brique pour chaque cas, vous devez prendre en compte les caractéristiques techniques du produit.Ce n'est que dans ce cas que la durée de vie du bâtiment et le confort de son utilisation seront maximisés.

Densité et poids

Tailles des briques de silicate.

L'un des indicateurs de résistance est la densité des briques de silicate. Cette quantité physique est déterminée par le rapport entre le poids de l'élément et son volume, par conséquent, moins il y a de vides (pores) dans le matériau, plus le produit sera résistant et, par conséquent, plus lourd. La densité des briques se situe dans les plages suivantes, mesurées en kg / m³ :

• creux de silicate - 1135-1577;
• corpulent de silicate - 1840-1933.

Le poids d'une brique de silicate dépend directement de sa densité, de sa taille et de sa forme. Le bloc creux unique sera le plus léger de tous les produits de silicate utilisés pour la maçonnerie murale.

Schéma de brique de silicate.

Vous pouvez connaître les propriétés de ce matériau de construction en découvrant le poids d'une brique de silicate : plus elle est lourde avec la même taille, plus les caractéristiques de son isolation thermique sont mauvaises. La brique creuse peut être creuse de 3, 11 et 14, c'est-à-dire que son volume interne peut être réduit de 15, 25 et 31 %, respectivement. A cet égard, la masse des produits creux différera également dans la plage allant jusqu'à 0,5 kg.

Le poids d'un produit peut fluctuer, car il dépend de plusieurs indicateurs, notamment la taille (puisque des tolérances sont autorisées pour tous les côtés) et la densité, qui, à leur tour, dépendent du matériau de départ et des spécificités de la technologie de fabrication.

Conductivité thermique

La conductivité thermique dépend directement de la densité et est mesurée en SI en unités complexes W / (m × K) ou watt / (mètre × kelvin), et est désignée par des coefficients.

Schéma d'une brique et de ses parties.

Pour la conductivité thermique calculée en laboratoire de la brique de silicate, les coefficients sont :

• pour un produit corsé - 0,7;
• pour creux - 0,66.

Pour plus de clarté, le coefficient de conductivité thermique de la brique de silicate peut être comparé à d'autres matériaux. Ainsi, pour la laine de verre, le coefficient sera de 0,03-0,04, pour le verre - 1, pour le bois - 0,15, pour l'eau dans des conditions normales - 0,6.

Résistance au gel

Le produit ne convient pas aux murs exposés à l'humidité car il absorbe bien l'humidité. C'est pourquoi il n'est pas recommandé d'ouvrir des parties du bâtiment par le haut (parapets), car elles peuvent être très humides à cause des précipitations, puis geler, ce qui contribuera à la destruction précoce de la structure.

Types de maçonnerie en briques de silicate.

La résistance au gel de la brique de silicate est l'un des indicateurs de sa durabilité et se mesure en cycles. Plus il peut geler à une température de -18 ° C puis décongeler à + 20 ° C sans formation de signes de destruction, plus il est considéré comme durable et plus sa résistance au gel est élevée, ce qui dans le marquage est indiqué par la lettre F et les chiffres 15, 25, 35 et 50. De plus, le produit de parement est fabriqué uniquement avec une résistance au gel 35 et 50.

Tous les chiffres indiqués sont des indicateurs du nombre de cycles et ont peu à voir avec la réalité, car les tests sont effectués dans des conditions de laboratoire difficiles avec des changements brusques du moins au plus. En fait, la nature présente rarement de telles surprises et la durabilité des briques de silicate est beaucoup plus élevée que prévu, grâce à laquelle elles sont utilisées pour la construction de bâtiments même dans les régions aux hivers rigoureux.

Taille de brique de type standard - Tableau.

La brique est une pierre de forme correcte d'origine artificielle, qui est très largement utilisée dans la construction.

Il a trois surfaces :

• le lit est le plus grand ;
• cuillères - moyennes;
• le bout est la plus petite surface.

Dimensions et marquage des briques des fabricants nationaux.

Dans le tableau ci-dessous, vous pouvez connaître la taille du bloc de briques requis, ainsi que son marquage, utilisé sur notre marché.

Marquage de taille des briques européennes.

Les fabricants étrangers ont des normes complètement différentes et les tailles diffèrent de celles nationales. Par conséquent, pour plus de commodité, le tableau suivant des tailles de briques est présenté:

Connaître la taille, c'est bien, mais il faut aussi connaître les espèces, et elles sont nombreuses.

Taille de brique rouge.

La taille standard d'un produit en brique rouge a été introduite au début du 19ème siècle et s'est finalement imposée relativement récemment, en 1927, et est de 250x120x65 mm.

Souvent, ces dimensions de briques en céramique simples sont appelées format normal ou de base. C'est un produit de cette taille qui est considéré comme le plus pratique pour la réalisation de travaux de maçonnerie murale, plus précisément pour alterner la disposition des briques lors du bandage de la maçonnerie.

La taille de la brique de silicate.

SC est utilisé dans de nombreux cas lorsqu'une résistance élevée est requise du bâtiment.

Une brique est produite avec les dimensions suivantes:

• simple - 250 mm de long, 120 mm de large et 65 mm d'épaisseur. Le poids du produit dépend de son type - creux ou corpulent;
• un et demi - ou épaissi, de même longueur et largeur, l'épaisseur du produit est de 88 mm;
• double - ou pierre de silicate, a une épaisseur de 138 mm.

Il existe toute une catégorie de SC de taille et de forme non standard assez loin d'un parallélépipède. Ces produits sont conçus pour former divers éléments architecturaux : arcs, coins arrondis, voûtes, etc. Leurs dimensions sont réglementées par TU et les annexes de GOST.

La taille de la brique de parement.

La taille habituelle des briques décoratives peut avoir les paramètres suivants - 250x120x65 mm, 250x90x65 mm et 250x60x65 mm.

Comme vous pouvez le voir, la hauteur peut changer, mais la longueur et la largeur de la brique restent inchangées. Les seules exceptions sont les éléments allongés, dont les paramètres sont de 528x108x37 mm.

Dimensions des briques en céramique.

KK est corsé, creux, poreux. Les premières modifications sont effectuées en utilisant une technologie similaire sous diverses formes, dans laquelle l'argile est remplie. Une technologie unique est utilisée dans la production de céramiques poreuses.

Les dimensions du KK sont les suivantes :

1. unique, peut-être le type le plus courant. Les dimensions standard d'une seule brique en céramique sont de 250 × 120 × 65, comme vous le savez, les dimensions des matériaux de construction sont indiquées en millimètres;
2. la taille d'une brique en céramique d'un an et demi ne diffère d'une brique unique que par la hauteur, elle est de 88 millimètres et la longueur et la largeur restent inchangées.
3. double, également plus haut que le standard, simple, sa hauteur est de 138 millimètres avec la même longueur et la même largeur.

Quels sont les marquages ​​des briques.

Chaque lot de briques est marqué par le fabricant, toutes les informations sur le produit sont indiquées sur le marquage dans un code alphanumérique. Il n'est pas difficile de déchiffrer le marquage, il consiste à : marquer le nom du produit, les lettres P - pour les privés, L - pour l'avers ; désignations de taille et désignations: Po - pour corpulent, Pu - pour creux; notes pour la résistance et la résistance au gel; classe de densité moyenne et désignation de GOST.

Par exemple : Brique KORPu 1NF / 100 / 1.4 / 50 / GOST 530-2007.

Marquage de briques céramiques ordinaires, creuses, épaissies, taille 1.4NF, classe de résistance M150, classe de densité moyenne 1.4, classe de résistance au gel F50.

Ou : Brique simple de silicate, catégorie ordinaire pour la résistance 150, catégorie pour la résistance au gel F15 sera marquée : Brique COP-150/15, GOST 379-95.

Prix ​​pour un

La brique de silicate, en raison de son faible prix à la pièce, est très appréciée des entreprises de construction et des particuliers. Le coût varie en fonction du style d'exécution, de la couleur, du type, de la taille et de la région de production de briques. Le prix entre la version corsée et la version creuse varie de 3 à 6 roubles par unité.

La marque corsée M100 coûte à partir de 6 roubles / pièce, M250 - à partir de 12 roubles / pièce. Faire face commence à 8-10 roubles chacun. Il ne faut pas oublier que les lots en gros sont toujours beaucoup moins chers que les petites livraisons. Les promotions et remises pour les clients réguliers, pertinentes pour les grandes entreprises de construction, jouent un rôle dans la tarification des briques silico-calcaires.

Briquettes russes et leurs dimensions aujourd'hui

Les briquettes domestiques n'ont acquis leur aspect moderne que la 27e année du siècle dernier. Un peu plus tard, les dimensions d'une seule briquette de céramique et sa valeur sous forme une et demi et double apparaissent dans les documents réglementaires. Enfin, ces informations sont approuvées avec l'introduction d'unités de mesure conventionnelles des pièces structurelles et des matériaux de construction, qui, selon les dernières éditions de la norme de l'État, ont commencé à être appelées module.

Les briques blanches sont le plus souvent vendues en lots

Un fait intéressant reste que le mot "un et demi" ne peut pas être confirmé par des calculs mathématiques, car sa hauteur, par rapport à un seul, est supérieure à 1,3 cm. Ce nom a été utilisé le plus souvent parmi les constructeurs et depuis lors il a commencé à être inclus dans les règles et règlements de l'État. Ce terme est incriminé avec la taille d'une briquette de silicate, dont la taille est de 25 * 12 * 8,8 cm.

Les matériaux de construction n'ont commencé à être fabriqués à partir d'une combinaison de sable et de chaux qu'au 20ème siècle, après une modernisation importante de la production industrielle dans le domaine des matériaux de construction. Ensuite, ils ont commencé à utiliser la méthode du pressage semi-sec et de la combustion dans un autoclave. Les indicateurs de dimensions, de coût et de résistance n'ont causé aucune plainte de la part des utilisateurs, les matériaux sont devenus résistants à l'humidité et à l'augmentation de la température.

Aujourd'hui, tout non-respect des normes établies en matière de pose de briquettes n'est autorisé que lors de la décoration de pièces ou de structures de support. Les paramètres des briquettes de parement sont contrôlés avec la plus grande rigueur. L'écart de limite peut varier de 3 à 4 mm et à la limite de 2 mm d'épaisseur. Par conséquent, les dimensions de la briquette blanche sont strictement limitées et conformes aux normes des règles interétatiques.

Il existe un certain nombre de restrictions concernant l'utilisation de briquettes. Une résistance réduite à l'humidité interdit leur utilisation dans les habitations exposées à une humidité accrue (socle, pièces du sous-sol, puits d'eau) et à des températures maximales (capsules pour le poêle, cheminée).

Comment choisir le bon ?

Pour que toute construction de briques de silicate soit aussi solide et fiable que possible, ne soit pas endommagée pendant longtemps, même au moment de choisir les matériaux de construction eux-mêmes, vous devez être très prudent

Les experts conseillent de porter une attention particulière aux points importants suivants

• Si vous frappez légèrement une brique de silicate avec un objet métallique, le son devrait être assez sonore. Si vous entendez un écho sourd, cela peut indiquer un séchage de mauvaise qualité du matériau.
• Il ne faut pas oublier que les conditions de stockage d'un tel matériau de construction affecteront certainement sa qualité et sa durabilité. Si les briques sont à l'air libre, leurs qualités positives seront considérablement réduites, vous ne devriez donc pas acheter un tel produit, même s'il a un prix tentant.

La qualité de l'emballage, ainsi que la livraison des briques, jouent un rôle important. Les experts recommandent d'acheter des produits vendus dans des palettes spéciales d'une hauteur sûre

Cela est dû au fait que dans un tel conteneur, les briques sont beaucoup plus difficiles à endommager ou à détruire.
Faites attention à l'intégrité des briques de silicate. Ils ne devraient pas avoir de dommages importants et de gros éclats.

S'il en a été remarqué, il vaut mieux refuser l'achat et rechercher des produits de meilleure qualité. Sinon, un bâtiment à partir de cette matière première peut ne pas s'avérer être le plus fiable et de haute qualité, bien que bon marché.
Lorsque vous effectuez un achat, assurez-vous de vérifier si ce que vous prévoyez d'acheter correspond à ce qui vous est expédié.

• En soi, ce matériau est peu coûteux, vous ne devriez donc pas courir après le record de faible coût. Un produit dont le prix est scandaleusement bas peut très bien être de mauvaise qualité. Une construction à partir de telles matières premières ne durera pas longtemps, vous devrez refaire le travail, mais avec de nouvelles briques, et c'est une dépense supplémentaire.
• Si vous recherchez un matériau de revêtement approprié, vous ne devez choisir que des exécutions parfaites et de haute qualité - elles ne doivent pas être le moindre défaut ou dommage. Il est conseillé de privilégier les beaux spécimens texturés. De plus, ces produits peuvent non seulement avoir une couleur blanche.
• Essayez d'acheter ces matériaux de construction dans des points de vente au détail éprouvés connus dans la ville de votre résidence.

Dans la vidéo suivante, vous découvrirez les avantages et les inconvénients des briques silico-calcaires.

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