Caractéristiques du mastic silicone universel

Les règles de sécurité

Lorsque vous travaillez avec du mastic silicone, veillez à respecter les recommandations suivantes :

  • il doit être conservé dans des conditions de température moyenne ;
  • garder loin des enfants;
  • la durée de conservation est indiquée sur l'emballage ;
  • le contact du silicone dans les yeux et sur la peau n'est pas recommandé, le lieu de contact doit être immédiatement rincé à l'eau froide ;
  • si un scellant à base d'acide est appliqué qui émet des vapeurs d'acide acétique pendant le fonctionnement, alors un EPI individuel (respirateur, gants) doit être utilisé, et la pièce doit être bien ventilée pour éviter l'irritation de la membrane muqueuse.

Avantages et inconvénients

Les experts ont compilé un certain nombre d'avantages et d'inconvénients des formulations de silicone universelles, en tenant compte des caractéristiques et des critiques du produit.

Avantages:

  • utilisation pratique et pratique;
  • résistance aux rayons UV et aux influences extérieures négatives;
  • excellente adhérence à divers matériaux;
  • résistance aux éléments chimiques;
  • tolérance aux changements brusques de température;
  • protection fiable des articulations contre les microbes, les bactéries, les moisissures et le mildiou;
  • prix abordable;
  • large gamme d'applications.

Inconvénients :

  • la nécessité d'une préparation minutieuse de la surface avant d'utiliser le scellant ;
  • certaines formulations sont incompatibles avec les colorants conventionnels.

Conseils pour les acheteurs de mastic silicone

Bien sûr, il vaut mieux privilégier les marques de fabricants réputées et éprouvées, telles que Hauser, Krass, Profil ou Penosil. Les options de conditionnement les plus courantes sont les tubes de 260 ml, 280 ml, 300 ml.

Lorsque vous choisissez entre des composés "universels" ou "spéciaux", privilégiez la deuxième option si vous avez une idée du matériau de surface où cette substance sera utilisée.

Veuillez noter que les scellants spécialisés ne sont pas aussi flexibles que les produits neutres.

Comment travailler avec du mastic sans utiliser un pistolet spécial est décrit dans la vidéo.

Varier

Une large gamme de produits, tant nationaux qu'étrangers, est disponible pour le consommateur russe. Examinons de plus près les formulations les plus populaires et les plus demandées.

"Réparer à 100%"

Il s'agit d'un composé blanc universel appartenant au segment - composés acides. Le mastic d'étanchéité en silicone peut être utilisé à la fois en intérieur et en extérieur.

Caractéristiques:

  • pays d'origine - Russie;
  • cartouche de 260 ml ;
  • domaine d'utilisation - travaux de réparation et de construction.

Hauser UNI

Le mastic universel Hauser UNI est idéal pour les réparations à domicile. Les experts assurent que la composition est idéale pour les travaux de construction. Domaine d'application principal : protection de la mousse de polyuréthane contre les rayons directs du soleil, ainsi que l'étanchéité des joints au niveau des châssis de fenêtres et des portes.

Caractéristiques de performance:

  • Couleur blanche;
  • résistance à la température - de -40 degrés à 100 degrés Celsius;
  • indice de dureté –14 (Shore);
  • le film se forme en 15-25 minutes à 50 % d'humidité et à une température de 23 degrés ;
  • une couche de 2 mm durcit en 24 heures environ.

Penosil Général ("Penosil" 310 ml)

Un composé de silicone multifonctionnel et pratique utilisé pour les travaux de réparation et de construction générale. Le produit a une excellente adhérence et stabilité.

Caractéristiques:

  • production - Ukraine;
  • Couleur blanche;
  • emballage (tube) 310 ml;
  • fonctionnement à des températures de -60 degrés à 180 degrés au-dessus de zéro Celsius;
  • il peut être utilisé sur tout type de substrat, quel que soit le matériau.

Krass 300 ml

Le produit clair et incolore est prêt à l'emploi immédiatement après l'achat.Après durcissement, le matériau forme un revêtement uniforme et lisse avec possibilité de coloration ultérieure. Le mastic est recommandé pour les applications de vitrage. Comme toutes les formulations ci-dessus, le produit convient à une utilisation en extérieur et en intérieur. Le matériau adhère de manière fiable aux surfaces de textures différentes.

Caractéristiques:

  • la période de durcissement complet est d'un jour;
  • conditions d'utilisation optimales - humidité 80%;
  • durée de conservation 1 an;
  • un excellent indicateur d'adhérence à de tels matériaux : émail, métal, céramique, bases peintes, plastique, verre ;
  • l'indicateur de température minimale d'utilisation est de 5 degrés Celsius.

Profil 280 ml

Le Silicone Universel Profil mono-composant blanc est conçu pour une utilisation polyvalente. Le scellant de type acide vous ravira par son excellente adhérence sur de telles surfaces : bois, métal, brique, béton, verre, céramique et supports vitrés.

Caractéristiques:

  • entreprise de fabrication Soudal;
  • but - finition et travaux ménagers;
  • caractéristique - composition résistante au feu;
  • format de cartouche;
  • le produit est conçu pour une utilisation intérieure et extérieure.

Voir la vidéo suivante sur les types de scellants ci-dessous.

Vues

Les scellants sont divisés en un composant et en deux composants.

Les monocomposants sont classés par type :

  • alcaline - à base d'amines;
  • acide - à base d'acide acétique (pour cette raison, il n'est pas recommandé de les utiliser en combinaison avec des ciments et un certain nombre de métaux en raison de la corrosivité de ces mastics);
  • neutre - à base de cétoxime ou d'alcool.

La composition de ces mastics comprend généralement divers additifs:

  • colorants;
  • charges mécaniques pour augmenter les propriétés adhésives;
  • diluants pour abaisser le degré de viscosité;
  • fongicides aux propriétés antibactériennes.

Les mastics à deux composants (également appelés composés de silicone) sont moins populaires et plus variés. Ce sont des mélanges utilisés uniquement pour les besoins de l'industrie. Néanmoins, si vous le souhaitez, ils peuvent être achetés dans les chaînes de magasins régulières. Ils se caractérisent par le fait que leur couche peut être d'épaisseur illimitée et qu'ils ne sont durcis que par un catalyseur.

Les scellants peuvent également être divisés en fonction de la portée de leur application hautement spécialisée.

  • Automobile. Utilisé pour les réparations automobiles en remplacement temporaire des joints en caoutchouc. Résistant chimiquement aux huiles moteur, aux antigels, mais pas aux essences. Ils ont un faible degré de fluidité, réfractaires à court terme (jusqu'à 100 310 0С).
  • Bitumineux. Principalement noir. Ils sont utilisés dans la réparation et l'installation de diverses parties de bâtiments et de structures. Également utilisé lors de la pose de systèmes de drainage.
  • Aquariums. Utilisé en aquarium. Généralement incolore, très adhésif. Ils relient et scellent les joints des surfaces des aquariums et terrariums.
  • Sanitaire. L'un des composants est un biocide - un agent antifongique. Ils sont utilisés en plomberie. Ce sont généralement des mastics blancs ou transparents.

Composition

Divers composants sont utilisés dans la production de composés de silicone. Chaque élément sert un objectif précis.

Les mastics universels sont des mélanges complexes.

  • Le composant principal du produit est le caoutchouc de silicone.
  • Une viscosité et une résistance excellentes sont obtenues grâce à l'utilisation d'un amplificateur. L'élément "s'allume" après le séchage de la couche.
  • Le primaire d'adhérence est responsable de l'adhérence fiable et durable de la composition à la base.
  • L'élasticité et la praticité sont assurées par un plastifiant silicone.
  • Le vulcanisateur est responsable du processus de solidification du produit. Grâce à lui, le produit pâteux devient une substance caoutchouteuse.

Des éléments supplémentaires sont également utilisés, tels que des charges mécaniques, des colorants et des fongicides.

Variétés

Les produits présentés par les fabricants étrangers et nationaux sont divisés en deux types: les mastics à un composant et à deux composants. La première variété a un plus large éventail d'utilisations.

Considérez les types de compositions à un composant.

  • Les matériaux alcalins constituent un segment de produits distinct. La principale caractéristique est que les fabricants utilisent des amines comme élément de base.
  • Acide. Le mastic contient de l'acide acétique. Ce composant a une odeur âcre qui est fortement ressentie lors de l'utilisation. Le produit a un coût abordable, mais il est incompatible avec certains métaux.
  • Neutre. L'alcool ou la cétoxime est utilisé pour fabriquer le matériau. La composition n'entre pas en conflit avec différents types de surfaces.

Particularités

Le mastic silicone est une masse hydrophobe dense, visqueuse, antibactérienne et élastique. Les scellants sont des mélanges respectueux de l'environnement qui sont sans danger pour la santé humaine et animale.

Voici quelques-unes des principales caractéristiques :

  • mode d'utilisation de température de -40 à + 120 ° (pour les espèces résistantes à la chaleur jusqu'à + 300 ° );
  • peut être utilisé à l'extérieur - résistant aux rayons UV;
  • degré élevé d'hydrophobie;
  • très adhésif sur les types de surfaces de base;
  • température ambiante lors de l'application de +5 à + 40 ° ;
  • conserve son état d'agrégation à une différence de température de -40° à + 120° ;
  • peut être utilisé à des températures de -30°C à +85°C;
  • température de stockage : de + 5° à + 30° С.

Composition du mastic silicone :

  • le caoutchouc de silicone est utilisé comme base;
  • l'amplificateur fournit un niveau de viscosité (thixotropie) ;
  • un plastifiant est utilisé pour donner de l'élasticité;
  • le vulcanisateur est responsable du changement des propriétés initiales de la forme pâteuse en une forme plus plastique et caoutchouteuse ;
  • le colorant est utilisé à des fins esthétiques ;
  • les fongicides - substances antibactériennes - empêchent le développement de moisissures (cette propriété joue un rôle important dans les pièces très humides);
  • Divers additifs à base de quartz sont utilisés pour augmenter l'adhérence.

Tableau des calculs de volume approximatifs.

Voici quelques-uns des aspects négatifs de l'utilisation de produits d'étanchéité :

  • il est inefficace de traiter les surfaces humides;
  • si la couleur n'est pas ajoutée initialement, certains types de scellants ne peuvent pas être peints;
  • mauvaise adhérence au polyéthylène, polycarbonate, fluoroplastique.

Il existe plusieurs domaines où les mastics silicones sont utilisés :

  • lors de l'isolation des tuyaux de drainage, lors de la réparation des toits, des parements;
  • lors de la fermeture des joints de structures en plaques de plâtre;
  • lors du vitrage;
  • lors du scellement des ouvertures des fenêtres et des portes;
  • lors de travaux de plomberie dans les salles de bains et autres pièces très humides.

Joints d'étanchéité: instructions étape par étape

Lors du scellement des joints, nous recommandons la séquence d'actions suivante :

  • nous nettoyons la zone de travail de tous les contaminants et la séchons (les surfaces métalliques sont en outre dégraissées);
  • insérez un tube avec du mastic dans le pistolet en silicone ;
  • nous ouvrons l'emballage et vissons le distributeur dont la section transversale est déterminée en coupant la pointe, en fonction de la largeur et du volume requis de la couture;
  • lorsqu'il s'agit de traiter des pièces décoratives, nous les protégeons avec du ruban adhésif contre la pénétration accidentelle de mastic;

  • appliquer le scellant lentement en une couche uniforme;
  • après la fin des coutures, retirez le ruban de masquage;
  • immédiatement après la fin de l'application, retirez le mastic inutile avec un matériau humide jusqu'à ce qu'il ait durci.

Le durcissement du mastic dépend de diverses conditions : type, épaisseur de couche, humidité, température ambiante. La surface du joint durcit en 20 à 30 minutes environ, ce qui ne signifie pas que le joint est entièrement prêt à l'emploi. En règle générale, le temps de solidification complète est de 24 heures.

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