Options pour l'isolation des murs avec de la mousse dans l'entrefer

Caractéristiques et caractéristiques

L'isolant en mousse installé est une masse polymère poreuse. La solution de travail est appliquée sous pression sur le mur ou le plafond, mousse au contact de l'air et durcit. De nombreuses bulles de gaz assurent l'isolation thermique et protègent les locaux des bruits de la rue et des vibrations.

La mousse de polyuréthane, également connue sous le nom de mastic de mousse de polyuréthane, est une substance largement utilisée dans la construction pour lier des parties séparées de la structure à assembler, pour l'isolation thermique et phonique, pour sceller et combler les vides qui surviennent pendant le fonctionnement. Habituellement vendu dans des boîtes métalliques, dans lesquelles la mousse elle-même et un mélange de gaz liquéfiés sont sous pression - ce qu'on appelle. un propulseur qui agit comme une force de flottabilité pour le contenu de la cartouche. La polyvalence de ce polymère synthétique en fait un assistant indispensable dans de nombreux types de travaux de construction et dans presque toutes les réparations.

Bien entendu, le mastic en mousse de polyuréthane a ses propres caractéristiques et caractéristiques, qui seront discutées ci-dessous.

Isolation de haute qualité dans les cylindres : caractéristiques du polyuréthane

Le PPU est l'un des types les plus populaires de matériaux d'isolation thermique produits dans des boîtes de conserve. Que devez-vous savoir d'autre sur lui ?

Caractéristiques et propriétés du PPU :

• Les qualités de cet isolant dépendent directement de sa composition et des additifs qu'il contient ;
• À l'aide de polyuréthane, vous pouvez isoler rapidement et facilement une structure de n'importe quelle configuration;
• Ce matériau n'a pas peur des effets chimiques des alcalis ou des acides, est capable de résister à l'humidité, les insectes et les rongeurs sont trop coriaces.

Cependant, en option, vous pouvez utiliser "Ecopen" - l'une des variétés de mousse de polyuréthane. Avec son aide, vous pouvez isoler les murs et les toits en toute sécurité et avec une perméabilité à la vapeur accrue. Eco-mousse se montrera parfaitement lors de l'isolation du plafond, du grenier ou des plafonds intermédiaires.

Mais il faut garder à l'esprit que l'utilisation d'Ecopen n'est pas destinée à l'isolation extérieure d'un bâtiment sans revêtement de protection, car c'est un matériau assez sensible aux effets des précipitations et des contraintes mécaniques.

Étapes de l'isolation du toit avec de la mousse de polyuréthane

Lors de l'application du revêtement, la technologie et la séquence de travail doivent être respectées

Outils et garanties requis

Pour le travail, vous aurez besoin de :

• machine de pulvérisation réutilisable et/ou jetable;
• couteau d'assemblage pour couper les matériaux enroulés et en feuilles et enlever l'excès de mousse gelé;
• outil de mesure pour marquer des surfaces;
• combinaison de protection pour peintre avec capuche et mains avec élastiques;
• chaussures serrées;
• lunettes de sécurité ou écran facial;
• respirateur;
• des gants.

Travail préparatoire

Lors de la préparation, il est nécessaire de nettoyer la surface à traiter des débris, de la saleté et des restes d'anciens revêtements.

Ensuite, une caisse et un profilé métallique ou des lattes de bois sont installés. Leur épaisseur doit correspondre à l'épaisseur prévue de la couche de mousse à appliquer. À l'avenir, la finition sera attachée à ce cadre.

La solution de travail est soigneusement mélangée à la consistance requise dans les instructions.

Pulvérisation du matériau sur la base

La première couche de mousse est appliquée sur la base préparée. Il est nécessaire de réaliser une application continue, de combler les espaces et de combler les irrégularités.

La pulvérisation s'effectue de haut en bas. Si nécessaire, une fois la première couche durcie, la deuxième couche et les suivantes sont appliquées. À chaque fois, vous devez le laisser sécher et saisir la couche précédente.

L'excès d'isolation est coupé avec un couteau de montage au ras de la caisse installée.

Si vous envisagez de fermer l'isolant avec une couche de plâtre, un treillis d'armature en polymère ou en métal est monté sur la caisse.

Application de produit ignifuge

La mousse de polyuréthane est hautement inflammable et émet des substances toxiques lorsqu'elle est chauffée et brûlée. Par conséquent, la couche d'isolation est recouverte d'un composé ignifuge. La composition doit être choisie spécialement recommandée pour une utilisation avec de la mousse de polyuréthane. Il est sage de le choisir chez le même fabricant que le matériau de base. La couche est appliquée au pistolet ou au rouleau afin que le revêtement soit continu et que toute l'isolation soit protégée.

Application

Après environ 30 cm, arrêtez-vous et voyez quel type de couche de mousse se forme. Si nécessaire, appliquez un peu plus de mousse sur la première couche.

Au fil du temps, vous développerez une compréhension de la quantité de solution à pulvériser de manière optimale.

Mais pour le versement, il sera très problématique de répartir correctement et uniformément la mousse dans tout l'espace. Le fait est qu'en théorie, vous devez d'abord verser le liquide, puis celui-ci, en se dilatant, devient progressivement de la mousse.

Mais le hic, c'est qu'il est presque impossible d'effectuer cette procédure, car vous ne pouvez pas voir ce qui se passe à l'intérieur. C'est pourquoi il est recommandé d'installer le tuyau dans une position telle qu'il soit dirigé droit vers le bas, puis de commencer à verser. Ainsi, le liquide remplit d'abord toutes les fissures et niches par le bas, après quoi, en se dilatant, il se déplacera vers le haut.

Caractéristique du matériau

La mousse de polyuréthane (PUF) ressemble à une structure homogène de mousse, constituée de bulles d'air remplies de gaz. Différentes versions de mousse PU sont à juste titre populaires, car elles peuvent être fabriquées directement sur le chantier. La méthode la plus courante consiste à pulvériser le matériau sur la surface. La pulvérisation est utilisée pour l'isolation thermique des maisons, des ateliers industriels, des canalisations et, en outre, elle est activement utilisée à l'intérieur des locaux.

Le remplissage est utilisé s'il est nécessaire de remplir la cavité entre les murs ou l'espace entre les couches de finition installées.

La conductivité thermique du matériau est de 0,023-0,025 W / mS. L'isolant thermique Teplis est léger et peut être facilement appliqué sur des surfaces en tous matériaux (béton, brique, verre, bois, aluminium, PVC).

En raison du rapport optimal de cellules ouvertes et fermées dans la structure, l'isolation "respire". Ainsi, la surface à traiter reste toujours propre et sèche.

Les autres avantages du produit incluent :

• résistance aux changements de température;
• respect de l'environnement;
• durée d'exploitation (au moins 20 ans);
• application transparente, à l'exclusion de l'apparition de ponts thermiques ;
• bonne isolation phonique;
• faible inflammabilité;
• immunité aux rongeurs et insectes nuisibles.

L'isolant polyuréthane Teplis est vendu en bouteilles de 1 litre. Inclus avec ce produit, le fabricant propose d'acheter un pistolet de montage avec buses pour une pulvérisation uniforme.

Socle d'une maison avec isolation projetée

Caractéristiques de l'isolation de différentes conceptions

Selon la surface à traiter, l'ordre des activités réalisées peut être différent. L'avantage de l'isolation en mousse de polyuréthane est qu'elle peut être utilisée aussi bien pour les éléments horizontaux que verticaux. L'isolation de la maison avec de la mousse a un degré élevé d'adhérence à la surface, car le matériau pénètre dans les endroits les plus inaccessibles.

Isolation des sols

Il peut être produit à la fois par le bas et par le haut. Pour le chevauchement sur un sous-sol froid, l'isolation du sol par le bas sera la plus compétente. La mousse de polyuréthane est pratiquement le seul isolant avec lequel il est pratique de travailler dans ces conditions. Pour protéger le sol du grenier, de la mousse de polyuréthane est appliquée du côté froid du grenier.

L'imperméabilisation et le pare-vapeur ne sont pas requis pendant le fonctionnement. Il est recommandé d'effectuer l'installation dans l'ordre suivant, que l'isolation se fasse par le dessus ou par le dessous :

1. élimination de la saleté et de la poussière de la surface traitée;
2. pour augmenter l'adhérence, vous pouvez traiter la surface avec un apprêt;
3. clouer des rails ou des profilés, installer une bûche de sol entre laquelle un isolant thermique est pulvérisé;
4. remplir l'espace entre les profilés avec du polystyrène expansé;
5. la finition du plafond ou l'installation d'un sol propre.

Isolation des murs

L'isolation des murs avec de la mousse peut se faire de l'extérieur et de l'intérieur. L'isolation thermique externe serait une solution intelligente, mais si nécessaire, des travaux internes sont autorisés, par exemple, avec une isolation supplémentaire après la mise en service de l'objet. Les différences ne sont que dans la finition.

Les travaux sont exécutés dans l'ordre suivant :

1. préparation de surface, nettoyage de la saleté et de la poussière;
2. marquage des murs et pose de liteaux verticaux ;
3. remplir l'espace entre le cadre avec de la mousse;
4. pose de la couche de parement.

Toit mansardé

Réchauffer l'espace entre les chevrons avec de la mousse de montage vous permettra de choisir l'inclinaison des chevrons quelle que soit la taille du matériau, comme c'est le cas avec la laine minérale. L'isolation est montée dans l'ordre suivant :

1. installation d'éléments du système de chevrons et de la toiture;
2. nettoyer la base;
3. pulvérisation de mousse de polyuréthane entre les chevrons de l'avant-toit au faîte;
4. installation du lattage;
5. revêtement de plafond, comme les plaques de plâtre.

Vues

Ce n'est un secret pour personne que les fabricants d'isolants modernes offrent la plus large gamme de produits d'étanchéité parmi lesquels choisir. Essayons ensemble de comprendre l'abondance des types de mousse de polyuréthane et de voir quels types de la substance requise répondront le mieux à un objectif particulier.

La mousse de polyuréthane diffère de plusieurs manières.

Taper

Ménage

Avantages : aucun équipement spécial n'est requis pour travailler avec de la mousse domestique. Il se distingue facilement d'un professionnel par son type externe : il y a une valve spéciale à l'extrémité du récipient, sur laquelle est fixé un levier avec un tube en plastique.

Inconvénients: il ne peut être utilisé que pour combler de petits vides ou fissures, il n'est pas utilisé pour l'installation, car il nécessite presque toujours une découpe - le volume de ce type de mastic est généralement supérieur au volume de l'espace qu'il remplit .

Professionnel

Avantages : supérieur au type précédent, coefficient de dilatation primaire, élasticité accrue et structure plus fine. Le flux de matériaux peut être contrôlé, de sorte qu'il se dépose plus précisément que les matériaux ménagers, remplissant uniformément le volume requis. Il convient également de mentionner que la mousse de polyuréthane professionnelle peut être facilement fixée sur presque toutes les surfaces.

Inconvénients : Un pistolet de montage est nécessaire pour travailler avec un look professionnel. Cependant, compte tenu de la polyvalence et du large champ d'application, cet inconvénient est très relatif.

Par température d'utilisation

L'été

La mousse de polyuréthane d'été est recommandée pour une utilisation à des températures positives - d'environ +5 à +30. À basse température ambiante, la libération de la substance utile de la cartouche diminue et le degré d'expansion diminue considérablement. Les travaux à des températures élevées ne doivent pas non plus être effectués en raison des particularités du prépolymère, dont la viscosité dans de tels cas est considérablement réduite.

L'hiver

Il est généralement utilisé à des températures de -10 à +40 degrés. Cependant, il existe certains types de mousse qui vous permettent de travailler même à -20 - par exemple, le scellant Tytan Professional 65. Après durcissement, le type d'hiver est capable de résister facilement au gel de soixante-dix degrés. Convient pour un baril dans lequel toute substance peut être stockée.

Toutes saisons (ou universel)

En fait, il a presque la même plage de température que celui d'hiver et ne se démarque pas toujours en tant que groupe distinct. Le travail avec lui est effectué à des températures de -15 à +30 degrés.

Par le nombre de composants dans la boîte

Monocomposant

Il est assez répandu et a un coût relativement faible. La réaction de polymérisation a lieu avec de l'eau. La durée de conservation ne dépasse pas un an.

Avantages : faible coût, prêt à l'emploi immédiatement après l'achat, facile à utiliser.

Inconvénients : courte durée de conservation.

Bi-composant (structural)

L'eau ne participe pas à la réaction. Il est remplacé par un composant spécial, qui est situé dans un petit récipient hermétiquement fermé à l'intérieur du cylindre lui-même. Son coût est supérieur à celui d'un monocomposant et, en règle générale, il est vendu dans de petits récipients (généralement 220 ml), car la période de solidification de la substance après le mélange des composants est courte et est de dix minutes.

Avantages : Remplissage soigné des vides.

Inconvénients: coût élevé, dans la fabrication d'un mélange de polyuréthane, il est nécessaire de respecter strictement les proportions établies.

Par le degré d'inflammabilité

• Classe B1 - ignifuge et ignifuge. Il est généralement rose ou rouge vif - des colorants sont ajoutés à dessein afin que, lors de l'application, le type de composition soit immédiatement visible.
• Classe B2 - auto-extinguible, comme son nom l'indique, il ne supporte pas la combustion.
• Classe B3 - mousse de polyuréthane combustible sans réfractaire. Les avis sont majoritairement positifs.

Avantages et inconvénients de ce type d'isolant

Les avantages incontestables de la substance en question, que le fabricant indique généralement sur l'emballage, comprennent :

• degré élevé d'adhérence - c'est-à-dire sa capacité à adhérer fermement à de nombreuses surfaces. Les exceptions sont le téflon, le silicone, la glace, le polyéthylène et les surfaces huileuses ;
• résistance à la chaleur (en règle générale, elle est comprise entre -45 ° C et 90 ° C);
• la mousse de polyuréthane durcie est un diélectrique (ne conduit pas le courant électrique);
• taux de solidification assez rapide - de huit minutes à un jour;

• haute résistance à l'humidité;
• absence de toxicité (bien sûr, après la solidification finale);
• un faible pourcentage de retrait (pas plus de 5%) pendant toute la période d'exploitation ;
• résistance chimique;
• haute résistance;
• longue durée de vie du matériau (jusqu'à un demi-siècle).

Les caractéristiques tout aussi importantes sont :

1. Le volume total de produit d'étanchéité est calculé en litres et signifie la quantité de mousse sortant d'une unité de capacité. Cette caractéristique est influencée par la température ambiante, le degré d'humidité et le vent.
2. Viscosité - dépend principalement de la température de l'air. Les températures supérieures (ou inférieures) à certaines limites spécifiées pour chaque type de mousse affectent négativement la viscosité de la substance. C'est mauvais pour la maçonnerie.
3. Expansion primaire et secondaire. Expansion primaire - la capacité de la composition à se dilater immédiatement après avoir quitté le récipient pendant un très court intervalle de temps (jusqu'à soixante secondes). Pendant cette courte période de temps, le mastic en mousse de polyuréthane est capable d'augmenter de 20 à 40 fois son volume. L'expansion secondaire fait référence à la capacité d'un polymère synthétique à se dilater longtemps avant l'arrêt définitif de la polymérisation.

La mousse de polyuréthane de haute qualité a une agréable couleur jaune clair ou légèrement verdâtre, elle ne coule pas lorsqu'elle est appliquée sur la surface et convient même aux toits. Il n'est pas mangé par les rongeurs et les insectes, il ne nuit pas à l'environnement. Une fois solidifiée, la substance se transforme en un matériau sans couture poreux durable, assez résistant à l'humidité et doté d'excellentes propriétés isolantes.

Il est important de noter que sous l'influence du rayonnement ultraviolet solaire, ce matériau isolant est sujet à une destruction rapide - il s'assombrit d'abord puis devient cassant. N'oubliez jamais de plâtrer la zone remplie de mousse après sa prise.

Sinon, il peut simplement se transformer en poussière.

La mousse de polyuréthane convient à l'isolation d'une maison à ossature.Il servira d'entrefer spécial.

Les évaluations des experts varient, alors essayons de tracer la ligne et de corréler tous les avantages et les inconvénients.

Avantages

• La structure poreuse empêche l'accumulation de vapeur à l'intérieur du penoizol.
• Durée de vie importante - de 50 à 60 ans.
• Empêche la colonisation par les microbes et les rongeurs, ne pourrit pas.
• Non sujet à la combustion spontanée.
• Résistant aux influences environnementales dangereuses.
• Possibilité d'installation rapide.
• Ne libère pas de substances toxiques après durcissement.
• L'isolation peut se faire à la main.

Inconvénients

• Sèche longtemps. Le séchage complet d'une couche pas trop épaisse dure au moins deux jours.
• La polymérisation produit du formaldéhyde nocif.
• Adhère mal aux surfaces sales.
• Si nécessaire, le démontage du revêtement est très difficile.
• Pendant la saison froide, travailler avec ce matériau est très difficile.

Réchauffer avec des draps prêts à l'emploi :

Isolation par coulage :

Comme vous pouvez le constater, la mousse n'est pas une méthode d'isolation peu coûteuse, mais en tenant compte des économies de chauffage et de la vitesse d'application qui en découlent, vous pouvez réduire le coût total de construction d'un bâtiment. De plus, le prix peut être partiellement couvert lorsque vous effectuez des travaux d'isolation de vos propres mains.

Caractéristiques de l'isolation

Pour l'auto-isolation d'une maison avec de la mousse, une combinaison de protection est requise. La mousse est généralement pulvérisée à partir d'un cylindre sur toute la surface de la façade, elle est utilisée pour combler les vides entre les murs, les chevrons et les poutres.

Les avantages de ce type d'isolant mural avec de la mousse dans l'entrefer présentent de nombreux avantages. Les principaux incluent :

• perméabilité à la vapeur;
• résistance au feu;
• la capacité d'augmenter le volume;
• résistance à toutes sortes de contraintes mécaniques;
• la limite de température supérieure reste dans les +80 degrés.

Souvent, la mousse est utilisée pour sceller les espaces qui restent après l'installation de fenêtres en plastique. De ce fait, l'isolation thermique de l'appartement augmente également. Un pistolet pneumatique est pratique à utiliser pour isoler non seulement les fenêtres et les murs extérieurs, mais également les fondations, la loggia et le balcon, les tuyaux.

La façade, après avoir été traitée avec de la mousse isolante pour les murs, s'avère idéale - sans joints ni coutures visibles. Un récipient contient en moyenne 600 à 700 ml de la composition, ce qui est suffisant pour traiter un mètre carré avec une couche jusqu'à huit centimètres d'épaisseur. Il est très simple de travailler avec un tel pistolet: d'abord, un cylindre plein y est inséré, puis vous devez le diriger vers la surface à traiter et appuyer sur la gâchette. En moyenne, la composition appliquée durcit en une journée.

Types de matériaux et leurs propriétés

Les isolants thermiques en mousse diffèrent par leur composition et leur méthode d'application

Pénoizol liquide

Ce matériau populaire est utilisé pour isoler les sols et les murs. Il présente les avantages suivants :

• adhérence de haute qualité à la plupart des matériaux de construction;
• une petite quantité de travail préparatoire;
• revêtement sans couture et sans couture;
• bonne perméabilité à la vapeur;
• pouvoir de pénétration élevé;
• la capacité de remplir des volumes difficiles à atteindre ;
• résistance à l'apparition de champignons, de micro-organismes et de moisissures;
• respect de l'environnement.

Le matériau présente également des inconvénients:

• retrait linéaire;
• forte odeur désagréable lors de l'application;
• hygroscopicité, une barrière hydro-vapeur supplémentaire est requise;
• risque d'incendie, lorsqu'il est chauffé, des substances toxiques sont libérées.

L'isolation du toit peut être réalisée avec une isolation en mousse liquide

Penoizol nécessite un revêtement ignifuge supplémentaire, il est préférable de l'utiliser pour l'isolation extérieure du toit de la maison.

Mousse de polyuréthane (PPU)

L'isolation en mousse de polyuréthane à cellules fermées est également populaire parmi les propriétaires. Les experts identifient les avantages suivants inhérents au matériau :

• applicabilité sur une large plage de températures;
• compatibilité avec les matériaux de construction les plus courants ;
• assurer l'étanchéité du revêtement projeté même avec une configuration de toit complexe;
• faible valeur du coefficient de conductivité thermique;
• résistance aux influences biologiques : moisissures, micro-organismes, insectes, rongeurs ;
• faible densité de matériau et, par conséquent, une petite charge supplémentaire sur le toit;
• résistance aux solvants et autres substances actives;
• la capacité de résister aux charges de compression et de traction;
• faible perméabilité à la vapeur, aucun pare-vapeur supplémentaire n'est nécessaire;
• hygroscopicité minimale;
• excellentes performances d'isolation acoustique;
• longue durée de vie, comparable à la durée de vie des structures isolées.

Il existe des PPU et un certain nombre d'inconvénients :

• activité élevée de la composition de travail, dommages aux zones ouvertes de la peau et des organes respiratoires;
• la nécessité d'utiliser des vêtements de protection, des masques et des respirateurs ;
• la vulnérabilité au soleil, en particulier aux rayons ultraviolets, oblige à protéger le revêtement avec une couche supplémentaire de mastic ou de plâtre;
• émet des substances nocives lorsqu'il est chauffé;
• une haute qualification du travailleur appliquant le revêtement est requise;
• coût élevé de l'équipement pour l'application du matériau.

Les deux derniers facteurs rendent difficile l'auto-application de mousse de polyuréthane. Même les installations jetables, déjà chargées d'un certain volume de solution de travail, sont chères. Si le propriétaire de la maison n'a pas d'expérience dans la réussite de sa demande, il est préférable de se tourner vers des professionnels et d'isoler le toit avec leur aide. Vous pourrez économiser vos nerfs, votre argent et votre temps.

Variétés d'isolation en mousse

Il existe 3 types de mousse :

1. Salle de montage.
2. Polyuréthane, composé de 2 substances.
3. Mousse liquide - penoizol.

D'autres types, sur l'emballage dont le champ d'application est clairement indiqué.

Mousse de polyuréthane en cylindres

Il s'agit d'un isolant thermique monobloc. Le réchauffement peut être fait indépendamment.

Types de mousse polyuréthane :

• façade - ayant une large plage de température. Il peut résister à des températures négatives et positives;
• habituel - pour sceller les fissures, sceller les joints;
• avec une force supplémentaire;
• mousse de colle.

Un pistolet de construction est utilisé pour appliquer le matériau.

Pénoizol

Penoizol est similaire à la mousse de polyuréthane, mais il a une composition différente. A une faible densité, ne laisse pas passer le froid, les sons, l'humidité. Il est le plus souvent utilisé pour isoler les maisons.

L'application du matériau nécessite un équipement, un temps sec et chaud. Une fois les travaux terminés, il faut compter 5 jours pour un séchage complet, seul le dessus est utilisé pour les travaux de finition.

Mousse de polyuréthane pulvérisée

La mousse de polyuréthane se compose de 2 substances. C'est le meilleur matériau pour l'isolation thermique des bâtiments. Pour l'installation, un équipement de ballon est utilisé. Le matériau en surface durcit en 10 à 20 minutes. La structure est constituée de cellules fermées, qui ont un indicateur minimum de conductivité thermique, d'isolation phonique, de pénétration d'humidité.

Une couche de matériau appliqué mesure 6 cm d'épaisseur. Parfois, après durcissement complet, une couche 2 est appliquée pour la résistance.

Le pénoizol est-il nocif pour la santé

Après des tests, les fabricants russes étaient convaincus de la sécurité de l'utilisation de Penoizol. Il existe des certificats qui le confirment. Mais la mousse est interdite au Canada, elle n'est pas utilisée aux États-Unis comme isolant. Au Royaume-Uni, il existe des directives de sécurité pour l'utilisation de la mousse de carbamide en tant que substance toxique. Le problème réside dans la concentration de formaldéhyde libérée lors de la polymérisation. A forte concentration dans l'air, il provoque des allergies, des tumeurs à l'avenir

Par conséquent, il est très important d'utiliser des matériaux de haute qualité et de respecter la technologie de coulée. Dans des produits de qualité et entre les mains d'artisans, la teneur minimale en formaldéhyde est sans danger

Quel est le meilleur - penoizol ou mousse de polyuréthane?

Afin de comprendre quel matériau est de la plus haute qualité et le plus résistant, il est nécessaire de les comparer.

Conductivité thermique lors de la pose de l'isolant de montage.

Dans ce cas, la mousse de polyuréthane prend la première place, car son coefficient est supérieur à celui du penoizol.

Densité.

La mousse gagne également. Contrairement au penoizol, il est plus dur et a une structure de densité accrue.

Résistant aux liquides.

Il ne permet pas au liquide de pénétrer dans sa structure, en raison de la haute densité du matériau en mousse PU, le premier matériau, au contraire, est sujet à l'humidité et à son absorption.

Résistant au feu.

Penoizol fait référence à des matériaux qui ne s'enflamment pas du tout, et la mousse est susceptible de fondre et de libérer des substances nocives.

Durée de vie.

Dans cette catégorie, les deux matériaux sont égaux et leur durée de vie optimale est d'environ 50 ans.

Prix.

Penoizol est légèrement moins cher que la mousse de polyuréthane.

Couper l'excès de matériau pour un traitement ultérieur.

Processus de réchauffement

Le revêtement en mousse à faire soi-même est tout à fait à la portée d'un artisan à domicile avec des compétences initiales en peinture au pistolet. Les appareils électroménagers d'entrée de gamme sont généralement gérés par une seule personne. Lors de l'installation des lattes et lorsque vous travaillez avec des appareils haute performance avec de longs tuyaux, vous aurez besoin d'un assistant pour les transporter, ainsi que pour déplacer les conteneurs de composants.

Se préparer à commencer le travail

Avant de continuer, il est nécessaire de préparer la surface pour le revêtement. Retirez le vieux papier peint, la peinture et tout ce qui pourrait empêcher la mousse de coller à la surface.

De plus, avec un pas de 50 cm, des guides verticaux sont fixés au mur - des barres en bois ou un profilé métallique. Ils sont conçus pour la fixation de matériaux de finition - plaques de plâtre, doublure ou autre. S'il n'y a pas de revêtement décoratif, les guides ne sont pas installés et la mousse est pulvérisée en couche continue.

Tous les travaux de pose des communications - électriques et pipelines - doivent être effectués avant la pulvérisation. Il est recommandé de poser les fils dans des gaines en plastique ondulé ou en métal.

Avant de commencer à recouvrir le mur de mousse, vous devez également vous assurer qu'il n'y a pas de bulles d'air dans les tuyaux et les cylindres.

Revêtement mural solide

Remplir

Tout d'abord, tous les joints, culées, fissures et cavités sont remplis de mousse. De cette façon, vous pouvez vous débarrasser des vides indésirables laissés entre les structures et le matériau de finition lors des étapes précédentes de la construction. Lors de l'isolation des cavités laissées entre les murs avec de la mousse polymère, plusieurs trous y sont pratiqués. La mousse est soufflée d'un côté, lorsqu'elle apparaît des trous de contrôle du côté opposé, le soufflage est arrêté.

Si le lattage est installé, les endroits de sa butée contre le mur sont également passés en premier.

L'application de mousse sur le mur s'effectue avec des mouvements de balayage réguliers. Les surfaces verticales sont couvertes de bas en haut.

Les articulations et les piliers sont couverts en premier.

Si les canalisations sont couvertes, elles doivent être protégées de la corrosion avant de commencer les travaux par un nettoyage, un dégraissage et l'application d'un revêtement anti-corrosion.

Ensuite, les espaces entre les caisses sont remplis. L'assistant transfère les tuyaux d'une unité haute performance

Une fois la mousse appliquée et durcie sur le mur extérieur ou intérieur, elle peut être enduite et peinte.