Dimensions des briques selon GOST

Propriétés matérielles

La chaux, le sable de quartz et l'eau sont les matières premières pour la fabrication de briques de silicate solides. Le matériau se distingue par des qualités de travail élevées, clairement définies par GOST 379 95. L'une de ces qualités est la résistance des produits à base de silicate. Cet indicateur est considéré comme déterminant. Il affecte complètement la fiabilité et la durabilité globales d'une structure en brique et est désigné par l'indice M (n), où n est le degré de résistance d'une modification particulière d'un produit de silicate. Ainsi, les modèles avec l'indice M300 ont la plus grande résistance, qui résistent à une pression de 30 MPa en compression et de 4 MPa en flexion. Un tel matériau est utilisé pour la construction de murs porteurs de bâtiments, qui seront par la suite soumis à une charge de poids importante. Cependant, il n'est pas utilisé pour la construction de fondations.

Selon les normes GOST, la brique de silicate solide n'est produite qu'en versions simple et une version et demie, les modèles doubles de cette modification ne sont pas produits. Les tailles de briques sont également standardisées. Ainsi, la longueur des produits en silicate simple est de 25 cm, la largeur - 12 et l'épaisseur - 6,5 cm.Les modèles un et demi ont des dimensions de 250x120x88 mm. De par leur conception, il existe deux types de briques de silicate solides. Le premier type comprend les modèles de revêtement utilisés pour le revêtement des façades, et le second est utilisé pour les murs et les cloisons en maçonnerie.

Types et caractéristiques des briques en céramique

La variété des produits en briques permet de les diviser et de les classer.

Types de briques

Une pierre produite artificiellement, avec des formes, des tailles, une masse et une composition données, peut être divisée en briques :

Dans le langage courant, il est souvent divisé en rouge (céramique) et blanc (silicate). La différence réside principalement dans les matières premières dans leur fabrication. Pour le rouge c'est de l'argile, pour le blanc c'est un mélange de silicate (sable et chaux).

Les produits céramiques, à leur tour, en fonction de leur objectif et de leur application, sont divisés en le type suivant:

1. Privé. Il est utilisé dans la maçonnerie de murs porteurs, de clôture et de cloisons.
2. Visage. Utilisé pour le bardage.
3. Spécial. Il est utilisé dans la pose de poêles, cheminées, cheminées (poêle, briques réfractaires en argile réfractaire).

Tailles, leurs désignations

Selon la documentation de construction réglementaire ci-dessus, tous les types de ce matériau de construction en Russie sont normalisés dans leurs tailles standard.

Désignation de la taille

Depuis 1927, les produits en briques sont standardisés. Il existe un format normal (NF), ses dimensions géométriques sont de 250x120x65 (mm).

Le nom des autres tailles standard vient du format normal :

• 250x120x65 - simple (NF) ;
• 250x120x88 - un et demi (1,4 NF);
• 250x120x140 - double (2.1 NF).

Dans les documents actuels, ils sont divisés, classés selon d'autres tailles :

• 250x85x65 - "euro" (0,7 NF);
• 288x138x65 - modulaire simple (1,3 NF).

Par l'absence ou la présence de vides dans le corps, ils séparent les produits en brique pleine et creuse. Par vacuité, on distingue les variétés suivantes:

La masse du produit, le poids de la maçonnerie, le coût de sa construction et, surtout, les caractéristiques de protection thermique du mur dépendent du nombre de vides (le pourcentage de vides par rapport au volume total).

Disposition : Paroi à deux couches (façade pleine et creuse « céramique chaude »)

Caractéristiques de poids

Photo : le poids d'une seule brique en céramique dépend du volume de vides qu'elle contient

Les concepteurs doivent prendre en compte la masse pour calculer la charge de la maçonnerie sur la fondation, pour déterminer la capacité de charge du transport, des équipements d'entrepôt (chargeuse, grue) lors des opérations logistiques avec elle.

Il est utile pour un estimateur, un contremaître ou un maçon qui travaille avec lui de ses propres mains de savoir que, par exemple, 1 m3 de maçonnerie en brique pleine (environ 500 pièces) équivaut à environ 1690 - 1847 (kg). Un cube de maçonnerie composé d'une brique et demie - environ 380 pièces, et de double - environ 200 - 240 pièces.

Attention! Lors du calcul, vous pouvez vous concentrer sur les chiffres suivants: environ 7 rangées de briques doubles, 10 rangées de briques un et demi et 13 rangées de briques simples tiennent dans une maçonnerie de 1 mètre de haut. Voici les principaux poids pour les tailles standards (conformément aux documents en vigueur sur les matériaux de construction)

Voici les principaux poids pour les tailles standards (conformément aux documents en vigueur sur les matériaux de construction).

Désignation selon GOST

Brique creuse double en silicate m 150, dimensions 250x120x138, pèse 5,4 - 5,8 (kg) et double brique creuse en céramique m 150, 250x120x140, pèse 4,3 - 5,0 (kg).

La masse d'un 250x120x65 corsé est de 3,3 - 3,6 (kg) et du même volume poreux - 2,4 kg.

Ainsi, nous voyons qu'un grand volume (taille) ne signifie pas nécessairement que sa masse sera grande. Ses caractéristiques de poids sont plus influencées par la structure.

Lors du choix du type de matériau de construction pour les murs, il faut prendre en compte leurs caractéristiques thermophysiques, leur structure, leur poids et leurs paramètres géométriques, quel est le prix de leur achat, de leur livraison et de leur fonctionnement ultérieur.

Lors de la pose d'un grand nombre de murs, il est conseillé de faire attention aux briques un et demi et doubles, aux blocs de grand format de "céramique chaude". Pour simplifier les calculs approximatifs, vous pouvez vous concentrer sur les indicateurs de poids moyen.

Solide avec moins de 13% de vide - environ 4 kg, creux avec plus de 15% de vide - environ 2,5 kg

Pour simplifier les calculs approximatifs, vous pouvez vous concentrer sur les poids moyens. Solide avec un vide de moins de 13 % - environ 4 kg, creux avec un vide de plus de 15 % - environ 2,5 kg.

Combien de briques y a-t-il dans 1 m2 de maçonnerie: paramètres nécessaires, options de calcul de la quantité requise

Il est possible de déterminer le nombre de briques dans 1 m² de maçonnerie sous certaines conditions, dont dépend le chiffre souhaité.

Par conséquent, avant d'aborder les calculs, vous devez décider des caractéristiques de conception de la barrière à ériger. Le calcul lui-même ne posera pas de difficultés particulières.

Le nombre de briques dans 1 m² de murs et de cloisons en maçonnerie est la base pour déterminer le besoin en céramite pour l'ensemble du volume de construction.

Remarque

Lorsque vient le temps de planifier l'achat de matériaux pour la construction de chalets d'été, leurs caractéristiques sont généralement déjà connues : s'il s'agit d'une clôture en céramite ou d'une cloison interne d'une pièce, la maçonnerie sera une demi-brique, un cabanon domestique est fait épais comme un bloc entier, et pour le mur extérieur d'un immeuble résidentiel pas moins que dans un an et demi de céramite. Selon le but, on distingue les principaux types suivants de l'élément de maçonnerie principal:

1. La brique rouge est la plus durable, elle est utilisée dans la construction de structures porteuses et en termes de volume, elle peut être simple, un et demi, double.
2. Le bloc de silicate blanc est utilisé pour les structures non critiques : cloisons internes et belvédères, pour donner à la façade un aspect attrayant. Ce genre sous la forme d'un double volume n'est pas diffusé.
3. La céramique de parement est utilisée pour décorer des structures individuelles d'objets architecturaux et peut être de taille unique avec des écarts dans un sens ou dans l'autre.

Pour déterminer combien de briques il y a dans 1 m² de maçonnerie, il faut prendre en compte les facteurs qui affectent le résultat souhaité : le premier est l'épaisseur des murs. Il a été mentionné ci-dessus, mesuré par la longueur de la céramite standard : ½ partie, dans un bloc entier, une et demie, deux briques ou plus.

L'épaisseur des joints de mortier entre les éléments individuels de la maçonnerie est la troisième condition pour une solution réussie du problème. Dans tout le volume du mur, environ un quart des lacunes sont représentés.

Dimensions des briques et des interstices

Il existe une norme nationale - GOST 530-2012 Briques et pierres en céramique, où les dimensions nominales des produits et leurs désignations sont indiquées. Les céramiques sont les plus demandées :

L'espace inter-briques est rempli de mortier de ciment, la taille moyenne du joint est considérée comme 1 cm. Normes pour l'épaisseur de la maçonnerie, en tenant compte du remplissage des interstices :

Calcul du nombre de céramites

Évidemment, dans un mètre carré de maçonnerie de 1,5 brique, le nombre d'éléments sera plus grand qu'avec une épaisseur de paroi d'une longueur de céramite.

Par conséquent, plusieurs calculs sont effectués si la structure comprend des partitions avec des caractéristiques différentes, y compris la forme des blocs individuels.

Par exemple, vous pouvez calculer combien de briques et demie dans 1 m² de maçonnerie dans une céramite. Séquençage :

1. La taille de l'élément d'un an et demi est fixe - 250x120x88 et l'épaisseur de la paroi - 250 mm.
2. Sur une longueur d'un mètre, en tenant compte du remplissage des coutures, (1000/260) * 2 = 7,69 pièces sont placées.
3. Le nombre de blocs en hauteur est de 1000/98 = 10,20. Ici, il n'est pas multiplié par 2 - cela a été pris en compte par l'action précédente.
4. Le résultat souhaité est 7,69 * 10,20 = 78 pièces.

Manière alternative

Il est basé sur la détermination de la surface d'un seul élément de maçonnerie et se déplace davantage vers l'établissement de la quantité en fonction de l'épaisseur de la paroi. Les données initiales restent les mêmes que dans le calcul précédent. L'algorithme des actions est le suivant :

1. L'aire de la surface latérale d'un élément est déterminée comme 0,26 * 0,098 = 0,02548 m².
2. Pour un mur en demi-brique, le nombre de blocs sera de 1 / 0,02548 = 39 pièces.
3. La valeur requise en fonction de l'état du problème - le nombre de céramites dans 1 m² de maçonnerie avec une épaisseur de brique sera de 39 * 2 = 78 pcs.

Comme vous pouvez le voir sur le résultat, les deux méthodes ont donné la même réponse. Pour simplifier l'utilisation des données lors de la détermination du besoin d'achat de matériaux, des tableaux spéciaux sont compilés, dans lesquels des indicateurs quantitatifs sont résumés pour toutes les options de maçonnerie en céramite.

Tableau de détermination du nombre de blocs dans 1 m² de cloisons

L'utilisation du tableau est simple: choisissez une valeur adaptée aux conditions de la maçonnerie et multipliez-la par la surface calculée des murs à construire avec une épaisseur donnée. Lors de la détermination du volume de l'achat, il est nécessaire de prendre en compte le fait que la quantité de ferraille dans la céramite achetée atteint 5% du nombre total de briques.

Paramètres du matériau

Le prix d'un matériau dépend de sa taille et de sa production. Bien sûr, plus on y dépense de matières premières, plus le prix sera élevé. Après tout, le poids est plus important. Mais parfois, ce qui est plus cher est plus rentable. Par conséquent, lors du choix, il ne peut y avoir qu'une seule instruction, c'est de faire les bons calculs.

Attention : lors du calcul, il est impératif de prendre en compte les déchets. Ils seront là de toute façon

Seulement, contrairement aux matériaux argileux, les déchets de silicate peuvent être utilisés dans peu d'endroits.

Poids de la brique de silicate :

Brique de silicate

La production de briques de silicate est réalisée dans des autoclaves sous haute pression. C'est l'une des différences par rapport à la production de matériau argileux.

• La composition de la brique comprend du sable, c'est dans la région de 92 à 94 %. La chaux est également utilisée comme additif. Son volume fluctue autour de 3-5%. Divers additifs sont également utilisés pour la qualité des produits, qui représentent environ 2%.
• Cette technologie permet de fabriquer des matériaux de haute qualité et durables. Par exemple, les matériaux creux ont augmenté l'isolation acoustique et l'isolation thermique. Par conséquent, ils peuvent être parfaitement utilisés pour la construction de cloisons à l'intérieur.
• L'indice de résistance au gel varie de 15 à 50 cycles de gel et dégel.
• Ce matériau peut avoir presque n'importe quelle couleur. Tout dépend du colorant ajouté.

Attention : Ce matériau présente un inconvénient important, il absorbe fortement l'humidité et ne peut donc pas être utilisé pour réaliser la fondation et le sous-sol de la pièce. Le poids de la brique de silicate dépend de plusieurs paramètres.

En premier lieu, la composition du matériau, en second lieu la technologie de fabrication. Mais le poids moyen d'une brique est d'environ 2,5 kilogrammes

Le poids d'une brique de silicate dépend de plusieurs paramètres. En premier lieu, la composition du matériau, en second lieu la technologie de fabrication. Mais le poids moyen d'une brique est d'environ 2,5 kilogrammes.

Le poids volumétrique d'une brique de silicate dépend directement de ses dimensions. Ils sont assez différents. Il y a un matériau et demi, il y en a aussi un seul.

Règles de sélection des matériaux

Vous faites le choix vous-même. Ici, vous devrez examiner les composants suivants :

Tout d'abord, décidez de la hauteur du mur. Ici, vous devrez sélectionner une brique non seulement en fonction de son poids, mais également en tenant compte de sa hauteur. Il sera possible d'économiser là-dessus;
La construction nécessite l'utilisation de matériaux de qualité. Par conséquent, ne prenez pas de briques humides sur des palettes. Il sèche très mal ;
Le prix de la couleur sera plus cher

Faites attention à cela lors du choix.
Assurez-vous de prendre en compte le poids, car pour les cloisons, il est préférable de prendre du matériel creux. Certes, ici, vous utiliserez plus de solution.

Mais le mur sera plus léger.
Si vous posez des surfaces d'appui, il est préférable d'utiliser ici un matériau solide. Il supportera de lourdes charges.

Lorsque vous faites un choix, vous ne devez jamais vous précipiter. Il y a toujours des calculs avant d'acheter. Regardez des photos et des vidéos, faites une analyse. La construction ne tolère pas les erreurs. Après avoir acheté le matériel dont vous n'avez pas besoin, vous dépenserez non seulement de l'argent, mais vous pourrez également créer une structure de mauvaise qualité.

Poids standard et densité des briques de construction pleines et creuses

Nous avons déjà dit que non seulement les dimensions de la brique, mais également son type affecteront le poids de ce produit. Tout d'abord, considérons le poids des briques pleines de différents types :

le poids d'une brique pleine rouge 250x120x65 mm sera égal à 3,5 à 3,8 kg par produit;

Célibataire corpulent

le poids d'une brique pleine rouge 250x120x88 mm sera égal à 4 à 4,3 kg par pièce ;

Corpulent un et demi

le poids de la double brique sera de 6,6 à 7,2 kg par bloc.

Comparons ces indicateurs avec le poids de briques creuses de mêmes dimensions :

le poids de 1 brique creuse rouge 250x120x65 mm est de 2,3 à 2,5 kg;

Creux simple

le poids d'une brique creuse rouge 250x120x88 mm sera égal à 3 à 3,3 kg;

Corpulent un et demi

la masse des briques creuses doubles est de 4,6 à 5 kg par bloc.

Creux double

Le poids d'une brique rouge ordinaire vous permet de déterminer la charge potentielle sur les fondations d'un bâtiment, cette information doit donc être connue au stade de la conception du bâtiment.

Cependant, un tel calcul est plus pratique à calculer non pas par rapport au poids d'une brique, mais par rapport à la densité du matériau de construction par mètre cube de surface.

Ici les valeurs seront les suivantes :

• le poids de 1 m3 de brique pleine rouge 250x120x65 mm sera égal de 1693 à 1847 kg;
• le poids de 1 m3 d'une brique rouge et demi sera de 1515 à 1631 kg ;
• le poids de 1 m3 de double brique rouge est de 1597 à 1742 kg.

Il semblerait que le poids d'une seule brique rouge soit inférieur au poids d'une brique et demi et double, mais la masse totale de ce matériau de construction, située sur un mètre cube, est plus élevée. Quel est le problème?

Tout est assez simple. Le fait est qu'un mètre cube d'espace peut accueillir un plus grand nombre de briques simples - environ 513 pièces. Quant aux briques d'un an et demi, il n'y a que 379 pièces dans 1 m3.

La brique double est encore plus petite en raison de ses grandes dimensions. En moyenne, 242 pièces sont placées sur un mètre cube de surface. Nous avons découvert le poids d'une brique pleine rouge 250x120x65 par mètre cube.

Considérons maintenant des paramètres similaires, mais pour des briques creuses :

• la densité d'une brique creuse rouge 250x120x65 mm par mètre cube sera de 1180 à 1283 kg;
• le poids de 1 m3 de brique creuse un et demi sera de 1137 à 1250 kg;
• le poids d'un mètre cube de brique creuse double sera de 970 à 1210 kg.

Quant au nombre de pièces dans un mètre cube, cet indicateur correspond entièrement au nombre de briques pleines dans 1 m3. Les briques sont souvent vendues par lots. Il est clair que personne n'aura rarement besoin d'acheter une brique à la pièce, alors ils achètent des palettes avec des briques.

Donc, le poids d'une palette de brique rouge pleine 250x120x65 mm de 660 à 1440 kg... Dans le même temps, une palette peut contenir de 200 à 400 articles.

Une palette de briques doubles pleines pèsera de 1320 à 1440 kg. La palette contient également environ 200 pièces. Nous avons découvert le poids d'une brique rouge standard, soit environ 3,5 kg. Diverses structures de support, fondations et autres éléments de chaque bâtiment en sont fabriqués.

Mais les gens utilisent également d'autres types de briques, ils doivent donc connaître tous leurs paramètres. En plus des briques standard, il existe deux autres types - parement et réfractaires. Ainsi, le poids d'une brique de parement rouge sans vides sera de 3,6 à 3,7 kg.

Si des vides sont présents, c'est-à-dire la brique est creuse, son poids sera de 2,1 à 2,7 kg. Une brique de parement et demie aura les paramètres suivants:

• le poids des briques creuses varie de 2,7 à 3,2 kg;
• le poids de 1 brique rouge pleine est de 4,2 à 6 kg.

Le poids du four en briques rouges sera de 3,5 à 4 kg. Il convient de noter que les briques réfractaires ne sont produites qu'en corsé, c'est-à-dire. sans aucun vide ni trou.

Pour plus d'informations sur le poids de la brique, voir la vidéo :

Avantages

Les dimensions des briques de silicate blanches sont considérées comme les plus optimales pour les travaux de réparation et de construction. Les briques standard silico-calcaires présentent plusieurs avantages importants par rapport aux briques en céramique. Voici les avantages et les inconvénients de la céramique.

Il convient de souligner les caractéristiques plutôt élevées en termes d'isolation acoustique. qui sont considérés comme importants au stade de la construction des cloisons intérieures.

La brique de silicate est à juste titre considérée comme un matériau de qualité. La limite de résistance du matériau en question, en compression, doit être d'au moins vingt milliampères. Sur l'emballage, ce paramètre est indiqué par la lettre "M" avec un certain nombre (limite de résistance). Par exemple : M100, M25.

Le nombre spécifié doit être pris en compte lors de la construction d'un bien immobilier.

La brique à haute résistance sera la base idéale pour une maison à deux étages. Mais il ne peut pas être utilisé pour la construction de structures de neuf étages.

En effet, une telle brique commencera à se déformer à un certain moment, ce qui entraînera la destruction de la maison. Un autre paramètre important d'une brique est sa densité. Il ne peut être inférieur à mille trois cents kilogrammes par mètre cube.

La brique rouge est considérée comme le matériau de construction le plus courant. Voici le poids de la brique rouge.

Avant de peindre ou de tapisser, il est nécessaire d'effectuer des travaux de masticage pour niveler la surface. Voici tout sur le mastic au latex.

Résistance des briques aux températures négatives. Ce nombre est égal au nombre de cycles de gel et de dégel auxquels il est garanti de résister.

La température d'utilisation admissible ne doit pas dépasser 500 degrés. Le coût du silicate dépend beaucoup des caractéristiques techniques, et donc de la qualité.

Par conséquent, lors de l'achat, faites toujours attention à la licence du fabricant, car un matériau de haute qualité ne fournira pas seulement une bonne façade de bâtiment. mais aussi rendre la maison sûre et aussi solide que possible

De plus, le fabricant indiquera toujours la taille de la brique silico-calcaire blanche standard.

Les briques de silicate sont commercialisées sous forme de briquettes établies par GOST.Mais souvent les fabricants, afin d'améliorer leur position sur le marché, produisent des briques façonnées. Il peut avoir des biseaux, des rondeurs, des coins coupés ou, en général, une forme ovale.

Cette brique est le plus souvent utilisée par les maçons qui encadrent les fenêtres et les corniches. Dans le même temps, ils n'ont plus besoin de déformer et de couper la brique de silicate avec un broyeur.

Le silicate se distingue non seulement par les caractéristiques techniques décrites ci-dessus, mais a également des dimensions et une forme spécifiques, etc.

Si vous faites attention à GOST, les dimensions de la brique silico-calcaire blanche correspondent à la forme du parallélépipède. On note également que les barres de silicate sont commercialisées sous le nom de :

On note également que les barres de silicate sont commercialisées sous le nom de :

également des briquettes creuses.

Sur le marché, vous pouvez trouver des homologues simples, doubles et un et demi.

Les briques doubles, simples et une brique et demie ont trouvé leur place dans la construction moderne et sont particulièrement demandées.

Selon cela, leurs tailles sont distinguées:

• Blanc de silicate simple. Taille standard : 25X12X6,5. où le premier nombre indique la longueur, le deuxième pour la largeur, et le troisième pour l'épaisseur ;
• Briquette de silicate et demie. La taille standard d'une brique et demie est : 25X12X8,8. où le premier nombre indique la longueur, le deuxième pour la largeur, et le troisième pour l'épaisseur ;
• Double briquette de silicate blanc. Norme : 25X12X13.8.

Pour plus d'informations sur les dimensions des briques silico-calcaires, voir la vidéo :

Classification des briques de parement

La gradation du revêtement de façade est déterminée par la technologie de sa fabrication.

Il existe quatre catégories de briques de parement :

1. Céramique.
2. Mâchefer.
3. Hyper-pressé (béton).
4. Silicate.

La brique de chacune des catégories énumérées est disponible en deux versions : pleine et creuse. Le poids des briques creuses est en moyenne inférieur de 25 à 35 % et leur résistance à la perte de chaleur est supérieure d'environ 10 à 15 %.

Brique de parement en céramique

Il est produit par cuisson d'un mélange brut composé d'argile rouge à bas point de fusion, d'additifs organiques et minéraux qui régulent la plasticité. À ce titre, de la poussière de charbon, du laitier, de la chamotte, de la sciure de bois, de la cendre et du sable de quartz sont utilisés. Le mélange initial subit successivement les processus de mise en forme, de séchage et de cuisson. La principale différence entre les briques de parement en céramique et les briques ordinaires réside dans la préparation minutieuse des composants avant le moulage. Par conséquent, il n'y a pas d'inclusions étrangères et de fissures.

Le matériau obtenu à la sortie de la chambre de cuisson se caractérise par une résistance à l'humidité, une résistance élevée et de bonnes qualités d'économie d'énergie. Les types et les couleurs des briques de parement en céramique sont variés.

En vente, vous pouvez trouver non seulement des matériaux ordinaires, mais également des matériaux façonnés (pour la pose d'éléments architecturaux complexes). Pour élargir la gamme de couleurs, les fabricants utilisent des colorants minéraux (oxyde de chrome, minerai de fer ou de manganèse finement broyé), en les ajoutant à la composition de la matière première.

La décoration de la surface des briques en céramique s'effectue de plusieurs manières. En plus de la surface lisse mate et brillante, il existe des finitions disponibles qui donnent à ce matériau une similitude avec la pierre sauvage.

Brique de clinker

Le "parent" le plus proche des briques en céramique. La principale différence entre les deux réside dans la matière première et la température de cuisson. Pour la production de clinker, des argiles moyennes et réfractaires sont utilisées. En conséquence, ils sont cuits à une température plus élevée. Le résultat est une brique de parement très dense et durable avec une absorption d'eau minimale. Ces qualités permettent de l'utiliser non seulement dans la décoration de la façade, mais aussi pour le revêtement du sous-sol de la fondation, la construction de clôtures et le pavage de chemins.

La conductivité thermique de la pierre clinker est supérieure à celle de la céramique. Cet inconvénient est compensé par sa grande résistance à la fissuration à basse température.

La palette de couleurs et la texture de la pierre clinker sont extrêmement diverses, puisque chaque fabricant propose à ses clients ses propres collections.La gamme de taille de ce revêtement n'est pas non plus ennuyeuse. En plus de la version simple standard 250x120x65 mm, vous pouvez acheter des briques d'épaisseur et de hauteur réduites, ainsi que du clinker long (528x108x37 mm).

Brique hyper pressée

La cuisson de l'argile est un procédé énergivore et peu rentable. Par conséquent, de nombreux fabricants se tournent vers les briques cuites pressées. Sa base est le criblage de granit, l'eau et le ciment. À sa base, il s'agit d'un béton ultra-dense qui a été façonné en briques de maçonnerie.

La principale exigence pour la finition des façades est la résistance aux intempéries. Selon cet indicateur, la brique hyper-pressée est parfaite pour la finition des murs extérieurs.

En termes de résistance et d'autres caractéristiques de qualité, il n'est pratiquement pas inférieur au clinker. En raison de la texture de la surface (comme une roche, une pierre déchirée) et l'utilisation de colorants persistants, ce matériau a fière allure dans la maçonnerie.

La décoration de façade avec des briques hyper-pressées est élégante, solide et fiable

Brique de silicate

Appartient à la catégorie des matériaux non combustibles. Elle diffère de la brique hyper-pressée par sa composition en matière première. Il n'y a pas de ciment dedans. Une résistance mécanique élevée est obtenue ici grâce au durcissement d'un mélange de sable de silicate et de chaux hydratée dans une installation d'autoclave (température et pression élevées).

De nos jours, la brique de façade en silicate en tant que matériau de parement perd son ancienne popularité. Dans la lutte pour un acheteur, les fabricants ont développé plusieurs options de couleur pour le mélange de silicate. Malheureusement, ils ont tous l'air plutôt pâles et ne peuvent rivaliser avec les riches couleurs de la céramique et du clinker.

Dans le revêtement du bâtiment, ce matériau se comporte bien. Comparé aux briques de clinker, il absorbe plus fortement l'humidité, mais en même temps, il résiste mieux que la céramique au trempage, au gel et au dégel répétés.

Brique figurée (formée)

Aujourd'hui, personne n'est satisfait des lignes droites de la façade, par conséquent, chaque type de brique de parement est complété par une large gamme d'éléments façonnés. En les utilisant, vous pouvez disposer des éléments architecturaux complexes sans découpe ni découpage fastidieux, en habillant la maison d'une belle "dentelle de pierre".

Brique creuse

Conformément à son nom, la principale différence entre cette brique est la présence de vides internes - trous ou fentes, qui peuvent avoir différentes formes (rond, carré, rectangulaire et ovale), volume (13-50% du volume interne) et orientation (verticale et horizontale). La présence de vides rend cette brique moins durable, plus légère et plus chaude, moins de matières premières sont utilisées pour sa fabrication. Les briques creuses sont utilisées pour la pose de murs extérieurs légers, de cloisons, de remplissage des cadres d'immeubles de grande hauteur et à plusieurs étages et d'autres structures non chargées.

Le deuxième moyen, le plus récent, d'assurer la légèreté et la chaleur de la brique est la porisation. La présence d'un plus grand nombre de petits pores dans la brique est obtenue en ajoutant des inclusions combustibles à la masse d'argile lors de son moulage - tourbe, paille finement hachée, sciure de bois ou charbon, dont seuls de petits vides subsistent dans le massif après la cuisson. Souvent, la brique ainsi obtenue est dite légère ou ultra-efficace. Les briques aérées offrent une meilleure isolation thermique et phonique par rapport aux briques à fentes.

Caractéristiques techniques des briques creuses ordinaires: densité 1000-1450 kg / m³, porosité 6-8%, résistance au gel 6-8%, résistance au gel 15-50 cycles, coefficient de conductivité thermique 0,3-0,5 W / m ° C, grade de résistance 75 –250, couleur du brun clair au rouge foncé.

Caractéristiques techniques des briques creuses super efficaces (NPO Keramika) : densité 1100-1150 kg/m³, porosité 6-10%, résistance au gel 15-50 cycles, coefficient de conductivité thermique 0,25-0,26 W/m°C, degré de résistance 50 – 150, la couleur des nuances de rouge.

Exemples de briques creuses et poreuses produites par les usines Lenstroykeramika et l'usine Keramika :