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Vues

A base de polyéthylène expansé, de nombreux types d'isolants sont produits à des fins diverses : thermique, hydraulique, pente insonorisante. Il existe plusieurs options qui sont les plus répandues.

• Mousse de polyéthylène avec feuille sur un ou deux côtés. Ce type est une variante d'isolant réfléchissant, le plus souvent mis en œuvre en rouleaux d'une épaisseur de feuille de 2 à 10 mm, au coût de 1 m². m - à partir de 23 roubles.
• Tapis en mousse double. Désigne les matériaux de l'isolation thermique principale, utilisée pour couvrir les surfaces planes, telles que les murs, les sols ou les plafonds. Les couches sont interconnectées par thermocollage et sont complètement scellées. Ils sont vendus sous forme de rouleaux et de plaques d'une épaisseur de 1,5 à 4 cm. Le coût de 1 m². m - à partir de 80 roubles.

• Penofol est un produit de marque d'un fabricant bien connu de matériaux de construction du même nom. La mousse de polyéthylène de ce type a une bonne isolation phonique et thermique. Se compose d'une feuille de mousse de polyéthylène perforée avec une couche auto-adhésive pour une installation facile. Il est vendu en rouleaux de 3 à 10 mm d'épaisseur, d'une longueur de 15 à 30 cm et d'une largeur standard de 60 cm, le coût d'un rouleau est de 1 500 roubles.
• "Vilatherm" est une bande d'étanchéité thermo-isolante. Il est utilisé pour l'isolation thermique des ouvertures de portes et fenêtres, des systèmes de ventilation et de cheminée. La température de travail du produit fluctue dans la plage de -60 ... +80 degrés C. Il est réalisé en écheveaux avec une section de faisceau de 6 mm. Le coût pour 1 mètre courant est de 3 roubles.

Propriétés de base

Les caractéristiques techniques du PE expansé sont une synthèse des propriétés des polyéthylènes, des matériaux souples élastiques à bas point de fusion et des mousses avec leur poids léger et leur faible conductivité thermique :

• Comme le polyéthylène ordinaire, le PE expansé est un matériau combustible dont la température maximale de fonctionnement ne doit pas dépasser + 102 ° C. À des taux plus élevés, il fondra.
• A basse température, même abaissée à -60°C, la mousse de polyéthylène conservera toutes ses propriétés, notamment sa résistance et son élasticité.
• La conductivité thermique de ce produit est très faible, elle est de 0,038-0,039 W / m * K, ce qui confère aux produits qui en sont issus un coefficient d'isolation thermique particulièrement élevé.
• Au contact direct de l'eau, la mousse de PE l'absorbe au maximum 1 à 3,5% de son volume par mois.
• Le polyéthylène expansé est très résistant aux milieux chimiquement actifs, en particulier aux produits pétroliers et pétroliers.
• Ne se dégrade pas dans un environnement biologiquement actif (ne pourrit pas, ne se prête pas à l'action des bactéries et des champignons).
• Absorbe parfaitement les sons, de sorte que l'EPI peut être utilisé pour l'isolation phonique.
• Absolument non toxique, même en brûlant.
• Facile à transporter et à installer,
• Résistant à l'usure et durable jusqu'à 80 - 100 ans de service.

désavantages

Une propriété négative du PE expansé est son intolérance aux rayons ultraviolets. L'exposition directe au soleil a un effet destructeur sur elle, par conséquent, le stockage et l'utilisation de la mousse de polyéthylène doivent avoir lieu dans des endroits protégés de la lumière. Sinon, le matériau lui-même doit contenir une protection, au moins sous la forme d'un film opaque.

Caractéristiques de la mousse de polyéthylène

1. Faible conductivité thermique. Cela lui permet d'être utilisé pour organiser des couches d'isolation thermique de bâtiments et de structures.
2. Variété d'assortiment. La mousse de polyéthylène peut être "simple", revêtue d'une feuille, renforcée (par exemple, de la fibre de verre, utilisée pour les serres), incluse dans d'autres matériaux. Avec l'introduction de divers composants dans la composition initiale, il est possible de donner au produit final les caractéristiques requises (résistance, résistance au gel et bien d'autres).
3. Du point de vue écologique, le matériau est propre, puisque l'utilisation de fréon n'est pas prévue par la technologie de fabrication.
4. Bonne déperlance. Le polyéthylène expansé est bien adapté pour protéger les surfaces exposées à une exposition constante aux liquides.
5. Facilité de travail avec la matière.
6. Hautes qualités d'insonorisation.
7. La mousse de polyéthylène est capable de réduire la probabilité que d'autres matériaux s'enflamment. Par exemple, il est souvent utilisé pour protéger le bois.
8. Certains types de produits peuvent fonctionner dans la plage de température = 240 °C (de - 60 à + 180).
9. La possibilité de laminer avec presque tous les matériaux (films, lavsan, papier et autres). Grâce à cela, il est utilisé partout.
10. Durabilité, élasticité, résistance à l'usure. Non endommagé par les insectes, les rongeurs, la moisissure ou le mildiou.
11. Prix ​​bas des produits, ce qui les rend abordables pour les familles avec tous les revenus.

comparaison des propriétés d'isolation thermique

Application

Pour emballer des marchandises à des fins diverses, en tant qu'intercalaire

Ceci est particulièrement important pour assurer la sécurité du transport des marchandises. Le matériau est produit avec une épaisseur de 0,5 mm à 2 cm, ce qui lui permet d'être utilisé de manière universelle.
Comme boucliers pour refléter la chaleur

Cette propriété est utilisée, par exemple, lors de la décoration de saunas (hammams), de chambres de réfrigération.
Dans les entreprises de défense. Ce matériau apparemment fragile est, par exemple, un « composant » d'un gilet pare-balles.
Eh bien, l'utilisation la plus courante est de réduire les pertes de chaleur par diverses structures (isolation thermique): bâtiments et structures, canalisations et puits de service, réservoirs et caissons, conduits de ventilation et puits technologiques.

Soit dit en passant, les produits avec une feuille unilatérale sont parfaits pour le montage sur le mur derrière les radiateurs de chauffage, car cela augmente le transfert de chaleur dans la pièce (l'efficacité des appareils augmente de 1/3). Mais la feuille des deux côtés est une excellente option pour l'isolation du toit. Ils reflètent à la fois la chaleur venant de l'intérieur du bâtiment et l'énergie thermique des rayons du soleil.

Compte tenu de la diversité de la gamme de produits, il est impossible de répertorier tous les types de produits. Mais il convient de donner des prix approximatifs pour certaines de ses variétés.

Vendu en rouleaux. L'épaisseur du matériau varie de 2 à 10 mm.

Prix ​​- à partir de 23 roubles / m2.

Tapis dupliqués

Épaisseur de 1,5 à 4 cm.Pratique pour l'isolation thermique des surfaces planes dans de grandes surfaces. Ils sont reliés thermiquement, ce qui permet de ne pas s'engager davantage dans l'étanchéité de la couture.

Prix ​​- à partir de 76 roubles / m2.

Penofol

Pour disposer des couches d'isolation contre la chaleur et la vapeur. En rouleaux, perforé. Revêtement autocollant disponible. Épaisseur du matériau de 3 à 10 mm, longueur du rouleau - de 15 à 30 m avec une largeur standard de 60 cm.

Prix ​​- de 1 200 à 1 500 roubles / rouleau.

Vilatherm

Toron d'étanchéité thermo-isolant d'une section de 6 mm. Il est utilisé dans la plage de température de - 60 à + 80 0С. Pour l'isolation phonique et thermique des conduits de ventilation, des ouvertures de fenêtres et de portes (par exemple, dans la technologie d'isolation suédoise), des systèmes de désenfumage et bien plus encore.

Prix ​​- à partir de 3,12 roubles / t.m.

Types de mousse de polyéthylène

Aujourd'hui, plusieurs types de ce matériau sont produits, ce qui vous permet de choisir la meilleure option pour chaque cas spécifique.

Ainsi, dans la production de cet isolant thermique et phonique, du polyéthylène haute ou basse pression peut être utilisé. Le matériau fini peut avoir une structure légèrement différente :

• mousseux;
• cellulaire;
• ressemblant à des pores.

Selon le domaine d'utilisation, le matériau peut être produit sous différentes formes :

• la feuille de polyéthylène expansé est indispensable pour réchauffer et insonoriser les murs, les plafonds, les toits, les fondations;
• carrelé;
• les tubes ont trouvé une application lorsqu'il est nécessaire d'effectuer l'isolation thermique et phonique des conduits de ventilation, des ouvertures de portes ou de fenêtres, etc.;
• les films sont parfaits pour les serres ;
• recouvert. Ainsi, le matériau peut être en feuille d'un côté, et il est alors excellent pour isoler des murs situés derrière un radiateur de chauffage afin de refléter toute l'énergie rayonnée.Si le revêtement en feuille est double face, le matériau est bon à utiliser pour l'isolation du toit, car dans ce cas, les rayons du soleil et la chaleur des éléments chauffants seront réfléchis, et le microclimat optimal dans la pièce sera facile à maintenir aussi bien en hiver qu'en été.

Mais le plus souvent, le polyéthylène expansé, en fonction de la structure moléculaire, est divisé en non réticulé et réticulé.

Le polyéthylène non réticulé conserve complètement la structure des molécules et les liaisons moléculaires du polyéthylène. Il est fabriqué en polyéthylène par la méthode d'extrusion avec l'ajout d'un agent gonflant, qui mousse le produit d'origine. Auparavant, les fréons étaient utilisés comme générateurs de gaz qui, en raison de la chaleur élevée de vaporisation, étaient parfaitement adaptés à ce processus. Désormais, après l'interdiction d'utiliser des fréons qui appauvrissent la couche d'ozone, c'est un mélange propane-butane ou isobutane qui est utilisé à la place. Toutes les transformations ont lieu dans l'extrudeuse, après quoi, avec une forte baisse de pression, le gaz commence à se dilater en formant des bulles. Et comme la température à l'extérieur de l'extrudeuse est beaucoup plus basse, la masse finie se solidifie rapidement. Le produit final de la production est un matériau translucide avec de nombreux pores larges. Sa résistance est inférieure au polyéthylène réticulé, car ici les liaisons intermoléculaires sont beaucoup plus faibles. Ceci dicte le domaine d'application de la mousse de polyéthylène non réticulée.

Ce type de mousse de polyéthylène est largement utilisé comme isolant thermique et phonique dans la construction résidentielle et industrielle, ainsi qu'isolant contre l'eau et la condensation, mais uniquement dans les pièces où il ne sera pas exposé à de lourdes charges et à des températures élevées. Dans les pays européens, ce matériau est utilisé comme emballage pour une grande variété d'articles, même fragiles, car il absorbe les charges de choc. Dans l'industrie alimentaire, il a trouvé une application en raison de son hygiène totale et de son inertie.

Le polyéthylène réticulé est produit par des procédés chimiques ou par rayonnement. La méthode chimique consiste à faire fondre du polyéthylène sous haute pression avec les initiateurs de la réaction et des antioxydants. Les peroxydes, qui agissent souvent comme initiateur de la réaction, subissent un certain nombre de transformations, tout en formant des liaisons entre les molécules de polyéthylène individuelles. Un effet similaire peut être obtenu lorsque le polyéthylène est exposé à un faisceau d'énergie, qui est la méthode de rayonnement pour obtenir le matériau. En conséquence, le polyéthylène expansé reçoit une structure à grain fin, ce qui détermine sa plus grande résistance au stress, aux produits chimiques, à l'humidité et à la température.

Le polyéthylène réticulé est un matériau plus polyvalent, un isolant thermique et acoustique fiable qui peut être utilisé dans une large plage de températures, ce qui détermine sa distribution. Il est idéal pour isoler les murs, les plafonds, les plafonds, les sols, les canalisations ; il est souvent utilisé simplement comme isolant phonique ou pour l'imperméabilisation des fondations, des caves et des sous-sols. De plus, ce matériau s'est répandu dans l'ingénierie mécanique, la fabrication automobile et la médecine. Pour isoler un appartement, il vaut mieux choisir de la mousse de polyéthylène cousue afin d'obtenir un revêtement plus durable, solide et fiable qui saura certainement faire face à toute contrainte.

Description et propriétés

Ce matériau se subdivise directement par sa structure en deux variétés principales :

• NPE ou simplement - non cousu ;
• X (F) EPI, simplement cousu.

Un type de matériau non réticulé est un matériau produit à l'aide d'une extrudeuse à partir de produits polymères solides et de gaz butane et propane. Ce type est une chaîne linéaire de molécules sans la présence de liaisons intermédiaires, il se froisse donc facilement, se froisse et ne se redresse pas après l'arrêt de l'action mécanique.

Le type de matériau cousu, à son tour, est divisé en deux grands types:

• avec un "firmware" physique, désigné par l'abréviation FPPE ;
• avec un "firmware" chimique, parfois désigné par l'abréviation HPPE.

La principale différence de ce type par rapport au premier du point de vue de tout chimiste-technologue est que les molécules ont non seulement une liaison linéaire, mais également une liaison croisée, c'est-à-dire qu'elles sont "cousues" ensemble.

La différence entre les méthodes physiques et chimiques de "réticulation" réside dans le fait que dans le premier cas, l'établissement de la réticulation est dû à l'action des électrons et, dans le second, aux réactifs chimiques, à savoir les radicaux libres.

Le matériau cousu présente des différences externes notables - il a des bulles plus petites, c'est-à-dire des cellules, il est beaucoup plus dense et conserve beaucoup mieux sa forme.

Les types de matériaux cousus et non cousus diffèrent également par leurs propriétés - le type cousu se caractérise par une faible conductivité thermique, il est résistant à la vapeur, facilement compressible et reprend sa forme d'origine, et absorbe également parfaitement le son, comme la musique, ou tout bruit. Unstitched, respectivement, a des performances inférieures, mais présente également un certain nombre d'avantages uniques.

Les propriétés communes aux deux types de matériaux qui les caractérisent sont :

• résistance à l'eau absolue;
• résistance à l'activité de tout micro-organisme;
• résistance aux alcalins et autres attaques chimiques;
• absence de toute interaction avec l'environnement;
• facilité d'installation dans n'importe quel domaine d'application du matériau.

Un type de matériau cousu est plus cher qu'un matériau non cousu. Par conséquent, lorsque vous prévoyez de l'utiliser, vous devez vous demander si le polyéthylène avec "couture" est vraiment nécessaire ou si une option plus économique et non "cousue" suffira.

Les deux types de matériaux sont recouverts de papier d'aluminium. En vente, ce type est appelé "feuille de polyéthylène expansé". La feuille d'aluminium est soudée au polyéthylène à l'aide d'un procédé de soudage thermique, et sa surface extérieure est polie.

L'utilisation de papier d'aluminium augmente non seulement un indicateur tel que l'épaisseur de la mousse de polyéthylène, mais améliore également considérablement ses propriétés caractéristiques:

• l'isolation thermique augmente jusqu'à 97% par rapport à la ligne de base;
• le pare-vapeur augmente également de manière significative, en raison de l'élimination de la formation de condensat;
• il n'y a pratiquement aucune influence sur l'isolation acoustique, bien que les instructions descriptives permettent l'effet de "réflexion" du son.

Le principal avantage de la combinaison de matériaux avec du papier d'aluminium est d'augmenter l'isolation thermique, par exemple, une seule couche d'isolant de 10 mm en mousse de polyéthylène retient la même quantité de chaleur qu'une maçonnerie en brique (brique rouge) de 15 à 20 cm d'épaisseur.

La mousse de polyéthylène thermoflex avec film est produite sous les formes suivantes :

• d'un seul côté, ce type de matériau est collé au sujet de l'isolant ou enroulé autour, avec une couche de papier d'aluminium vers l'extérieur ;
• double face, idéale pour les intérieurs et les cloisons, l'isolation en polyéthylène expansé des deux côtés "enveloppé" dans du papier d'aluminium, remplit également ses fonctions, quels que soient les changements de direction des flux de chaleur, des ondes sonores ou du bruit;
• recto avec une base adhésive, il s'agit d'un type recto "amélioré", la seule différence est que vous n'avez pas besoin d'acheter de colle pour cela;
• recto avec pelliculage, le même recto, mais la couche de feuille est renforcée avec une feuille de film qui la protège de manière fiable contre les dommages mécaniques;
• avec perforation forcée est une tentative de combiner les qualités d'un isolant complet et d'un matériau "respirant", les critiques à son sujet sont extrêmement controversées, mais c'est ce type de mousse de polyéthylène qui convient le mieux aux tuyaux de chauffage et de plomberie.

En outre, il convient de mentionner que l'installation de ce matériau est le plus simple de tous les travaux d'installation sur l'isolation et l'isolation des locaux, le matériau pèse très peu et une paire de mains suffit pour coller avec une feuille de polyéthylène expansé de la pièce.

Production et caractéristiques de la mousse de polyéthylène

La mousse de polyéthylène est fabriquée en traitant du polyéthylène haute pression (LDPE), auquel sont ajoutés des colorants, des réactifs réfractaires et d'autres composés hydrocarbonés. Pour la fabrication, la méthode d'extrusion est utilisée, ce qui permet d'obtenir une mousse de polyéthylène avec un grand nombre de pores fermés avec de l'air à l'intérieur. Après cela, le matériau est soumis à un traitement thermique et à un moussage à une température de 180 ° et, si nécessaire, une réticulation supplémentaire du matériau fini est effectuée.

La mousse de polyéthylène réticulé est produite par rayonnement ou par voie chimique. Le polyéthylène, les catalyseurs de réaction et les antioxydants sont fondus, amenés à un état thermoplastique, puis des feuilles sont formées qui sont cousues ensemble. La mousse de polyéthylène non réticulé est formée en moussant du polyéthylène ordinaire avec un mélange propane-butane ou des fréons.

Caractéristiques matérielles

Parmi les principales caractéristiques de la mousse de polyéthylène, il faut souligner les suivantes :

• Excellente conductivité thermique, permettant l'utilisation de mousse de polyéthylène pour l'isolation thermique. Indicateurs de conductivité thermique du polyéthylène expansé - 0,037 W / m * K
• Hygroscopicité réduite. Cette propriété permet au matériau d'être utilisé comme barrière protectrice contre les liquides et l'humidité.
• Insonorisation de haute qualité. Les propriétés physiques du matériau permettent de l'utiliser comme isolant acoustique non seulement dans la construction, mais aussi dans la construction mécanique.
• La plage de température de fonctionnement admissible est de 240 degrés.
• Force et résistance à l'usure. Le matériau n'est pas affecté par les environnements biologiquement agressifs, les insectes et autres facteurs externes.

Notons un fait intéressant : une mousse de polyéthylène de 1 cm d'épaisseur remplace facilement une maçonnerie de 15 cm ou une couche de 5 cm de laine minérale.

Propriétés et caractéristiques

Tout d'abord, vous devez comprendre quel est le matériau. Ainsi, le polyéthylène expansé (mousse de polyéthylène, PE) est un matériau à base de polyéthylène traditionnel et bien connu. Cependant, contrairement à la variété standard, le type en mousse a une structure spéciale à pores fermés.

De plus, il est important de noter que la mousse est classée comme un polymère thermoplastique rempli de gaz.

Si nous parlons de l'époque de l'apparition du matériau sur le marché, cela s'est produit il y a environ cinquante ans. Depuis lors, la mousse de polyéthylène a gagné en popularité parmi les utilisateurs. Aujourd'hui, la production de biens est conforme à toutes les normes internationales, qui sont énoncées dans le GOST correspondant.

Avant de décider d'acheter et d'utiliser le matériau, vous devez évaluer et analyser toutes les caractéristiques distinctives disponibles du polyéthylène. Il convient de garder à l'esprit que ces propriétés sont non seulement positives, mais également négatives. Néanmoins, ils constituent tous un ensemble de traits distinctifs du matériau.

Ainsi, certaines qualités peuvent être attribuées aux caractéristiques les plus importantes du polyéthylène expansé.

Tout d'abord, il faut dire à propos de la haute inflammabilité du matériau. Ainsi, dans le cas où la température de l'air atteint +103 degrés Celsius, le polyéthylène commencera à fondre (cet indicateur est ce qu'on appelle le "point de fusion"). En conséquence, pendant le fonctionnement, vous devez absolument vous souvenir de cette qualité du matériau.

Le matériau résiste aux basses températures. Ainsi, les experts rapportent que même lorsque la température ambiante descend en dessous de -60 degrés Celsius, le polyéthylène conserve des caractéristiques aussi importantes que la résistance et l'élasticité.

Le niveau de conductivité thermique du polyéthylène est très faible et se situe au niveau de 0,038-0,039 W / m * K. En conséquence, on peut parler d'un haut niveau d'isolation thermique.

Lors du fonctionnement de la mousse de polyéthylène, il convient de prendre en compte le fait que le matériau lui-même est capable d'absorber le son. À cet égard, il est souvent utilisé pour équiper les studios d'enregistrement, les clubs et autres locaux nécessitant une isolation phonique obligatoire.

Le PE ne contient aucun composant pouvant nuire au corps humain. En conséquence, le matériau peut être utilisé sans crainte pour la santé et la vie (à la fois la vôtre et celle de vos proches). De plus, même lors de la combustion, le matériau n'émet pas de composants toxiques.

La caractéristique la plus importante du polyéthylène, grâce à laquelle il est populaire et demandé par un grand nombre d'utilisateurs, est le fait que le matériau peut être très facilement transporté. En outre, un rôle important est joué par le fait que la mousse de polyéthylène peut être facilement montée.

Le PE est un matériau avec un haut niveau de résistance à l'usure. En conséquence, nous pouvons conclure qu'il vous servira pendant une longue période de temps. Si nous essayons d'estimer approximativement la durée de vie du matériau, elle est d'environ 80 à 100 ans.

Lors du fonctionnement du matériau, il est impératif de prendre en compte le fait qu'il est détruit par exposition au rayonnement ultraviolet. En conséquence, l'utilisation directe du matériau doit se faire dans un environnement protégé.

Grande variété en termes de couleur, de forme et de type de décoration. Les feuilles rectangulaires en noir et blanc sont les plus populaires et les plus demandées.

L'épaisseur du polyéthylène peut varier. Cet indicateur joue un rôle déterminant dans le choix du matériau. Ainsi, selon vos besoins et vos préférences, vous pouvez choisir du PE d'une épaisseur de 10 mm, 50 mm, 1 mm ou 20 mm.

En plus des caractéristiques fonctionnelles du PE, il est important d'étudier en détail les propriétés chimiques et physiques du PE (par exemple, des propriétés telles que la densité, la capacité à absorber l'humidité, etc., jouent un rôle important)

Parmi les propriétés chimiques et physiques distinctives du matériau figurent :

• la plage de température recommandée pour l'utilisation du matériau est comprise entre -80 degrés Celsius et +100 degrés Celsius (dans des conditions d'autres températures, le matériau perd ses caractéristiques et sa qualité);
• la résistance peut être comprise entre 0,015 MPa et 0,5 MPa;
• la densité du matériau est de 25-200 kg / m3;
• indice de conductivité thermique - 0,037 W / m par degré Celsius.

Propriétés des matières premières calorifuges

L'isolation thermique des tuyaux remplit une fonction de protection pour les pipelines. Le polyéthylène expansé est utilisé pour diverses utilités :

• lignes de chauffage;
• canalisations d'alimentation en eau froide et chaude;
• assainissement;
• systèmes de climatisation;
• bouches d'aération dans la ventilation.

Pour les tuyaux de chauffage et l'alimentation en eau chaude, une isolation est nécessaire pour réduire les pertes de chaleur dans le liquide de refroidissement et niveler la dilatation thermique du matériau. Pour les conduites d'eau froide, un isolant thermique sert de protection contre le gel et la condensation en surface. La mousse de polyéthylène protège les égouts du gel et réduit les niveaux de bruit. Les tuyaux de ventilation et de climatisation sont protégés du givre et de la condensation.

La mousse de polyéthylène remplit des fonctions d'isolation thermique grâce à ses caractéristiques techniques :

• le coefficient de conductivité thermique est de 0,03 à 0,04 W / m * K;
• la densité des produits varie selon les fabricants de 25 à 40 kg/m3 ;
• absorption d'eau - pas plus de 2%;

• classe de résistance au feu G2 conformément à GOST 30244 (fait référence à un matériau modérément inflammable);
• température d'application - de -60 à +90 degrés;
• une perméabilité à la vapeur de 0,001 mg / m * h * Pa permet de classer le matériau comme complètement étanche à la vapeur;
• durée de vie minimale - 20 ans, maximale - 80 ans;
• la résistance s'exprime en traction à la rupture jusqu'à 0,3 MPa et les modules d'élasticité en dynamique jusqu'à 0,7 MPa ;
• selon la couche d'isolation, le coefficient d'absorption acoustique est de 25 à 55% ;
• résistance aux attaques chimiques agressives.

Des performances d'isolation élevées démontrent les caractéristiques de l'isolation des pipelines à diverses fins. La faible conductivité thermique vous permet de réduire l'épaisseur de l'isolant thermique sans modifier l'efficacité. La mousse de polyéthylène présente des propriétés d'étanchéité, protège les tuyaux métalliques de la corrosion. Le matériau ne pourrit pas, a des propriétés hygiéniques élevées, les champignons et les bactéries ne se développent pas à la surface.

Les inconvénients d'un isolant thermique sont l'inflammabilité à des températures supérieures à 300 degrés, la combustion spontanée à 400 degrés. De plus, le matériau n'est pas résistant aux UV.

En raison de son élasticité, le matériau est résistant à la déformation, mais il peut être endommagé par des objets tranchants. Le faible coût et la facilité d'installation permettent l'utilisation de mousse de polyéthylène dans les installations industrielles et dans les systèmes d'ingénierie privés.

Ce que c'est?

Le polyéthylène expansé est un matériau élastique artificiel composé de bulles remplies de gaz. La production a lieu sur des lignes d'extrusion spéciales, où des granulés de polyéthylène sont mélangés avec des réactifs. Au cours du processus, la composition chauffe jusqu'à +140 degrés - une réaction chimique se produit, à la suite de laquelle le volume augmente de 20 fois et le matériau acquiert une structure cellulaire.

Le mélange non refroidi peut être moulé pour obtenir différents types d'isolation thermique :

• feuilles enroulées en rouleaux pour l'isolation de structures de bâtiments et d'emballages;
• feuilles d'aluminium avec un côté réfléchissant;
• harnais pour sceller les joints;
• tapis à usages divers;
• cylindres creux pour l'isolation des tuyaux.

La taille des bulles fermées ne dépasse pas 1 mm, ce qui augmente la densité et les caractéristiques techniques du matériau. L'isolation des tuyaux est en polyéthylène réticulé et non réticulé.

La mousse de polyéthylène est inerte vis-à-vis de divers matériaux et mortiers. Ainsi, l'isolation des canalisations peut être réalisée sous terre et en accès libre. L'isolation en mousse de polyéthylène convient à l'isolation thermique des tuyaux en polypropylène, acier, fonte, métal-plastique, polychlorure de vinyle. Il est utilisé dans les systèmes d'ingénierie industrielle, les communications urbaines et les pipelines privés.

Application de mousse de polyéthylène non réticulé

1. La mousse de polyéthylène non réticulée est pratique pour l'emballage, si nécessaire, elle adoucit la pression sous charge. A une durée de vie illimitée. Cela ne peut pas aller mal, c'est bénéfique lors de l'emballage de marchandises et de marchandises de valeur. Sur le marché de l'emballage, NPE n'a pas de concurrents égaux et occupe 90 % de l'application.
2. Il est utilisé comme matériau d'emballage pour les équipements électriques, la vaisselle, les meubles, les produits en verre. Protège parfaitement la surface de la poussière et des débris techniques.
3. Le NPE est parfaitement utilisé pour l'isolation contre l'humidité, l'eau, la vapeur, la condensation et le bruit mécanique.
4. Avec des exigences de qualité minimales, il est utilisé dans la construction comme isolation thermique, génie mécanique. Ne convient pas pour une utilisation en cas de charges puissantes ou de température d'air trop élevée.
5. Bien utilisé pour réduire les coûts énergétiques tout en conservant la chaleur dans la maison - grâce à l'isolation réfléchissante. Il est largement utilisé pour niveler la surface, la mettre sous le parquet, le stratifié, le linoléum.
6. Il a une forme variée de libération - dans un filet de polyéthylène, en rouleau, en feuilles de différentes épaisseurs. Avec une base laminée ou revêtue d'un film, la mousse de polyéthylène non réticulé remplira des fonctions de protection en fonction des exigences et de la tâche à accomplir.
7. Dans l'Union européenne, il existe une restriction sur l'utilisation de l'IPE, il n'est utilisé que pour l'emballage.