Propriétés de la mousse de polyuréthane

Conditions d'utilisation

Les experts recommandent de respecter plusieurs règles lorsque vous travaillez avec de la mousse de polyuréthane.

• Comme il n'est pas facile d'enlever la mousse de la peau, vous devez d'abord vous armer de gants de travail.
• Pour que la composition se mélange, secouez-la soigneusement pendant 30 à 60 secondes. Sinon, une composition résineuse sortira du cylindre.
• Pour une adhérence rapide, la pièce est humidifiée. Ensuite, vous pouvez passer directement à l'application de la mousse. Le conteneur doit être tenu à l'envers pour déplacer la mousse de polyuréthane du conteneur. Si cela n'est pas fait, le gaz sera expulsé sans mousse.
• Le moussage est effectué dans des fentes dont la largeur ne dépasse pas 5 cm, et si plus, utilisez du polystrile. Il économise la mousse et empêche l'expansion, ce qui conduit le plus souvent à une défaillance structurelle.

• Mousse de bas en haut avec des mouvements réguliers, remplissant un tiers de l'espace, car la mousse durcit avec l'expansion et le remplit. Lorsque vous travaillez à basse température, vous ne pouvez travailler qu'avec de la mousse chauffée dans de l'eau chaude jusqu'à + 40 ° C.
• Pour une adhérence rapide, il est nécessaire de pulvériser la surface avec de l'eau. La pulvérisation à des températures négatives est interdite, car il est impossible d'obtenir l'effet souhaité.
• En cas d'ingestion accidentelle de mousse de montage sur portes, fenêtres, sols, il est nécessaire de l'enlever avec un solvant et un chiffon, puis de laver la surface. Sinon, la composition durcira et il sera très difficile de l'enlever sans endommager la surface.
• 30 minutes après avoir utilisé le composé d'installation, vous pouvez couper l'excédent et enduire la surface. Pour cela, il est très pratique d'utiliser une scie à métaux ou un couteau pour les besoins de la construction. La mousse commence à durcir complètement après 8 heures.

Les professionnels vous recommandent de lire attentivement les précautions avant de travailler avec de la mousse de polyuréthane.

• Le scellant peut irriter la peau, les yeux et les voies respiratoires. Par conséquent, il est recommandé que le travailleur porte des lunettes de protection, des gants et un respirateur lorsque la ventilation est mauvaise. Une fois durcie, la mousse n'est pas nocive pour la santé humaine.
• Afin d'éviter l'achat de contrefaçons, vous devez suivre quelques recommandations : demandez au magasin un certificat de produit ; examiner la qualité de l'étiquette. Comme ils essaient de produire des contrefaçons à des coûts minimes, l'industrie de l'imprimerie n'attache pas beaucoup d'importance. Des défauts de l'étiquette sont visibles à l'œil nu sur de tels cylindres : déplacement de peintures, inscriptions, autres conditions de stockage ; date de fabrication. Le matériau périmé perd toutes ses qualités de base.

Types et caractéristiques techniques

Pour obtenir une couture fiable et étanche, il est nécessaire de prendre en compte non seulement le régime de température, mais également l'humidité, la position de la zone de travail, la largeur des vides et la quantité de travail. Pour que le matériau de construction puisse faire face à chaque tâche à accomplir, il en existe différents types avec certaines charges. Selon la quantité de travail, la mousse peut être :

• Ménage. Produit en petits cylindres avec un tube distributeur. Convient aux petites zones de réparation, ne nécessite pas d'équipement supplémentaire.
• Professionnel. Il dispose d'un article PRO et est destiné à un grand volume d'installation. Un pistolet spécial est nécessaire pour l'utiliser.

Saisonnalité d'utilisation :

• L'hiver. Conçu pour les travaux de construction en extérieur à des températures de -5˚С, une humidité élevée. Ils ont des limites de température d'utilisation inférieures autorisées jusqu'à -60 ˚С.
• L'été.Il est permis d'utiliser à l'intérieur ou pour une installation externe dans la plage de température de +5 à + 35˚С, humidité pas plus de 80%.
• Toutes saisons. Le plus polyvalent pour les travaux extérieurs dans des conditions météorologiques difficiles. Température de fonctionnement admissible de -10˚C à + 35˚C, humidité relative 75%.

Par composition chimique :

• Deux composants. Le ballon est divisé en deux cavités : l'une contient la composition principale, l'autre contient un réactif de polymérisation. Sous pression, les deux composants sont extraits et mélangés directement dans le tube. Les emballages ouverts ne peuvent pas être stockés, ils sont donc produits dans un volume ne dépassant pas 220 ml.
• Monocomposant. Il est moins cher, a une durée de vie plus courte. La réaction de durcissement a lieu en raison de l'humidité et commence déjà à se produire dans le cylindre. A un taux d'expansion plus élevé. Après ouverture de l'emballage, il peut être utilisé plusieurs fois.

Par le degré de réfractaire :

• Catégorie B I - composition non combustible.
• Catégorie B II - auto-extinguible lors de la combustion.
• Catégorie B III - combustible.

La mousse de montage antigel pour usage extérieur a les hypothèses techniques suivantes :

• Température de fonctionnement : de -10 à + 35˚С. Certains matériaux restent fonctionnels à -30˚С.
• Le coefficient de dilatation du volume de la masse utile : généralement ce chiffre est de 1/100. C'est-à-dire à partir de 100 ml. matériel dans un cylindre peut être obtenu 10 litres. mousse à la sortie.
• Porosité de 50 à 85 %. Plus la porosité est élevée, meilleure est l'isolation thermique.
• Propriétés adhésives. Les matériaux en mousse de polyuréthane ont une adhérence élevée sur la pierre, le bois, le métal et le béton. Ne convient pas aux substrats en téflon et en plastique.
• La viscosité, plus elle est élevée, mieux le mastic conserve sa forme, ne s'écoule pas de la base.
• Temps de séchage. Dépend de la température et de l'humidité. Mousses d'hiver fixées de 5 à 12 heures.
• Le retrait ne doit pas dépasser 5%.

Soudal

Mousse de polyuréthane professionnelle qui peut être achetée dans la plupart des quincailleries. Il a une faible dilatation et convient aux joints minces où une application précise est particulièrement importante.

Soudal adhère bien non seulement à la brique ou au béton, mais aussi aux surfaces métalliques ou vitrées. La pointe est incluse, de sorte que le cylindre peut être utilisé non seulement avec un pistolet de construction.

Avantages :

• Stabilité dimensionnelle;
• Texture uniforme;
• Facilité d'application;
• Gants de protection complets.

Désavantages:

N'est pas lavé.

Les utilisateurs notent dans les critiques qu'ils rencontrent des bouteilles défectueuses avec une vanne qui fonctionne mal.

Les qualités de résistance au feu sont particulièrement importantes lorsqu'elles sont appliquées dans des pièces à haute température : bains, usines, restaurants, discothèques et autres établissements de divertissement. Des retardateurs de flamme sont ajoutés à leur composition, ce qui confère des propriétés non combustibles à l'ensemble de la composition. Après analyse de ce segment de marché, 3 leaders ont été identifiés que les professionnels préfèrent acheter.

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Caractéristiques de l'utilisation de mousses de polyuréthane résistantes au gel pour une utilisation en extérieur

• À des températures négatives, l'air contient une quantité relativement faible d'humidité, ce qui, comme vous le savez, est nécessaire à la pleine expansion de la mousse de polyuréthane et à son meilleur durcissement sans compromettre les caractéristiques de qualité du matériau. Pour cette raison, la mousse de polyuréthane peut rétrécir par temps froid à mesure que la viscosité augmente par temps sec et froid. Dans le futur, pendant un certain temps, le volume augmentera (détente secondaire), mais beaucoup plus lentement qu'à température positive.
• Dans le processus d'expansion volumétrique secondaire, il est fortement déconseillé de toucher ou de déplacer la mousse, car le film supérieur formé lors du refroidissement est très fragile et fragile.
• Pour la polymérisation complète de la mousse de polyuréthane, une humidité atmosphérique suffisante est requise, qui est présente dans l'air en quantité limitée à basse température, par conséquent le processus de durcissement de la mousse au gel augmente avec le temps.
• Il est nécessaire de prendre en compte la consommation inégale de mousse d'un cylindre, en fonction de la température du travail: à température ambiante, la sortie de mousse d'un cylindre est d'environ 40 litres et le temps de durcissement est de 1 à 1,5 heure; à une température proche de 0 degré - environ 33 litres et un temps de durcissement d'environ 4 heures; et à négatif (10-12 degrés), la consommation de mousse ne dépasse pas 25 litres et la période de durcissement s'étend jusqu'à 10 heures.

Principes généraux d'utilisation de la mousse de polyuréthane pour une utilisation en extérieur

• La température la plus optimale pour travailler avec de la mousse résistante au gel pour une utilisation en extérieur est comprise entre -10 et +25 degrés, bien qu'il existe des variétés de mousses d'extérieur qui fonctionnent à partir de -20 degrés.
• Il est recommandé de conserver le cylindre avec de la mousse de polyuréthane à température ambiante pendant au moins 8 à 10 heures avant utilisation (en règle générale, il suffit de laisser le cylindre dans une pièce chaude pendant la nuit et le matin pour l'utiliser pour but).
• En règle générale, avant d'appliquer la mousse, les surfaces traitées doivent être humidifiées en plus pour une meilleure polymérisation, en cas d'utilisation de mousse à basse température, cette humidification doit être effectuée immédiatement avant l'application, en évitant l'accumulation locale d'eau, lorsque la formation de zones glacées devient possible, car la mousse de polyuréthane, comme dans les cas de polyéthylène, ne fonctionne pas sur des surfaces recouvertes de glace, de neige ou de givre.
• Si l'épaisseur de la couche de mousse appliquée est supérieure à 5 cm, il est recommandé de la recouvrir, par exemple, de carton.
• Toutes les opérations ultérieures avec de la mousse déjà durcie, par exemple la coupe de bosses saillantes, doivent être effectuées au plus tôt un jour plus tard.
• Les bidons de mousse d'hiver topique doivent être agités plus longtemps que les autres car la mousse est plus visqueuse.

Nous attirons votre attention sur le fait que la durée et le régime de température de stockage de différentes marques de mousses de montage pour une utilisation en extérieur peuvent différer légèrement d'un fabricant à l'autre. Par conséquent, étudiez toujours attentivement les instructions du produit acheté.

Fabricants

Le marché de la construction est riche en une variété de mastics, mais cela ne signifie pas que tous répondent aux exigences de qualité. Souvent, les magasins reçoivent des mousses qui n'ont pas été certifiées et ne répondent pas aux exigences nécessaires. Certains fabricants ne versent pas complètement la composition dans un récipient ou utilisent à la place du gaz des composants volatils qui nuisent à l'atmosphère.

Le fabricant le plus populaire de scellants d'hiver est Soudal.

Les produits ont les caractéristiques suivantes :

• température d'utilisation - supérieure à -25 ° C;
• sortie de mousse à -25°C - 30 litres;
• durée d'exposition à -25°C - 12 heures;
• température de chauffage de la mousse - pas plus de 50 ° C.

Un autre fabricant de matériaux de construction tout aussi connu est la société Macroflex.

Les produits ont les propriétés suivantes :

• température d'utilisation - supérieure à -10 ° ;
• base en polyuréthane;
• stabilité dimensionnelle;
• durée d'exposition - 10 heures;
• sortie de mousse à -10°C - 25 litres;
• propriétés d'insonorisation.

Pour les règles d'utilisation de la mousse de polyuréthane à des températures inférieures à zéro, voir la vidéo suivante.

Variétés

Si la composition du matériau de différents fabricants présente de légères différences, selon la conception du cylindre lui-même, la mousse peut être professionnelle et domestique.

Professionnel

La mousse professionnelle ou pistolet est généralement utilisée en conjonction avec un pistolet applicateur comme dispositif de distribution de matériau.Pour cela, la conception du cylindre est équipée d'une valve de fonctionnement spéciale sur laquelle le pistolet est mis.

En construction professionnelle, la mousse s'utilise avec un pistolet applicateur

L'utilisation d'un dispositif de distribution permet de distribuer le matériau par portions dans des fentes et des évidements, de contrôler la quantité de matériau et d'économiser sa consommation. L'appareil lui-même est conçu de manière ergonomique et vous permet de travailler d'une seule main à l'aide de la gâchette et de la poignée. La buse métallique longue et fine permet d'introduire le matériau dans les évidements. Dans ce cas, la position du fond du cylindre n'a pas d'importance.

Le pistolet applicateur est un appareil professionnel, il a donc un coût élevé. Il est acheté par des constructeurs, des installateurs, dont le domaine d'activité est directement lié à son application.

Le pistolet applicateur vous permet d'utiliser le ballon dans n'importe quelle position

Les bouteilles modernes sont équipées de valves rechargeables. Cela garantit une fermeture hermétique du récipient et préserve le contenu jusqu'à la prochaine utilisation sans perdre ses qualités et sans se dessécher. Le mécanisme de fixation de la bouteille au pistolet peut également être différent : la valve peut être filetée et vissée sur le pistolet ou fixée dessus.

Ménage

Pour un usage domestique, l'achat d'un pistolet distributeur n'a aucun sens, car des solvants aérosols spéciaux sont nécessaires pour en prendre soin, ce qui coûte également de l'argent.

Pour un usage unique, il est plus judicieux d'utiliser un ballon avec un tube en plastique.

Pour un usage domestique occasionnel, les fabricants proposent de la mousse polyuréthane domestique. Il est également appelé semi-professionnel ou manuel et est représenté par un seul cylindre sans dispositifs supplémentaires, à l'exception d'une buse en forme de tube en plastique, qui est posée sur la vanne avant de commencer le travail.

Classification de la saisonnalité

En fonction des exigences de température, la mousse polyuréthane peut être :

• l'été;
• l'hiver;
• toutes saisons.

Il est recommandé d'utiliser de la mousse d'été à des températures de 5 à 35 degrés. La mousse d'hiver est utilisée à des températures de 18 degrés en dessous de zéro à 35 degrés avec un signe plus. La présence d'additifs spéciaux et d'additifs assure le passage du processus de polymérisation dans des conditions de faible humidité atmosphérique

Il est important de se rappeler que plus la température de l'air est élevée, plus le coefficient de dilatation de la mousse est élevé et vice versa.

Le coefficient de dilatation de la mousse dépend de la température de l'air

L'option toutes saisons se trouve rarement dans les rayons des quincailleries, car ce matériau est relativement nouveau et n'est pas fabriqué par tous les fabricants. La composition se caractérise par des qualités améliorées par rapport aux versions hiver et été, a un coefficient de dilatation accru et un taux de moussage élevé à des températures allant jusqu'à moins dix degrés.

Propriétés

Ce matériau se caractérise par :

• le volume de mousse, qui indique la taille du ballon ;
• l'adhérence, c'est-à-dire la force d'adhérence à la surface;
• le moussage, c'est-à-dire la transformation de la composition d'un état liquide en une mousse ;
• expansion, qui indique de combien le volume de mousse augmente pendant le processus de durcissement. Cet indicateur est important si le scellement des coutures et des joints profonds est requis;
• expansion secondaire.

Le facteur d'expansion de la mousse est particulièrement pris en compte lors du travail avec des espaces profonds

L'indice de dilatation secondaire a un effet négatif et peut jouer une farce cruelle si cette propriété de la mousse de polyuréthane est ignorée. Par exemple, lors de l'installation de structures métal-plastique sous forme de fenêtres et de portes, en raison de l'expansion secondaire de la mousse, une pression supplémentaire apparaît sur les éléments structurels avec leur déformation ultérieure. Pour éviter cela, il est nécessaire d'installer des entretoises lors de l'installation des fenêtres.

Les entretoises empêchent la déformation de la fenêtre

La mousse ne peut pas être utilisée à des fins d'assemblage sur la glace, le polyéthylène, le téflon, le silicone et les surfaces huileuses.

Qualités positives de la mousse polyuréthane :

• non-transmission de courant électrique;
• multifonctionnalité d'utilisation - comme appareil de chauffage, mastic, composition adhésive et insonorisante;
• propriétés hydrofuges;
• classe de sécurité incendie B1;
• en raison de la propriété d'augmenter considérablement le volume, la mousse remplit efficacement les endroits les plus inaccessibles : coutures, fissures, dépressions, durcissant rapidement en même temps ;
• la composition appliquée ne pourrit pas et ne craint pas la moisissure;
• a des qualités d'isolation thermique élevées;
• peut être utilisé pour réparer les tuyaux de plomberie et de chauffage, le câblage électrique;
• utilisé comme scellant avec des propriétés isolantes lors de l'installation de matériaux de toiture;
• la mousse de polyuréthane lors de l'installation de fenêtres, en raison de ses propriétés adhésives élevées, permet une fixation fiable des blocs de fenêtres et de portes sans utiliser de clous ni de vis;
• les qualités d'insonorisation vous permettent d'amortir le bruit des vibrations. Lors de l'installation de fenêtres en plastique, cette propriété complète la qualité de la structure et améliore l'effet des joints en caoutchouc insonorisés installés dans la fenêtre.

La mousse d'installation fixe de manière fiable les structures de fenêtre ou de porte

Désavantages:

malgré le fait que le matériau repousse l'eau de sa surface, de l'humidité peut s'accumuler dans sa structure poreuse, ce qui détruit avec le temps la structure de la mousse et réduit ses propriétés opérationnelles;
détruit par la lumière directe du soleil;
la présence d'exigences strictes pour le stockage des bouteilles - position verticale et température ambiante de pas moins de 5 et pas plus de 25 degrés;
après contact avec la peau humaine, il est très difficile à essuyer et uniquement à l'aide de solvants, il est donc important d'utiliser des gants lorsque vous travaillez avec de la mousse.

Conditions de température admissibles

La mousse de polyuréthane durcit en raison de l'humidité de l'air. Par conséquent, le pourcentage d'humidité a un impact direct sur les paramètres du processus de polymérisation - vitesse et qualité.

L'air froid est caractérisé par un faible pourcentage d'humidité, par conséquent, dans de telles conditions, la substance polymérise bien pire. Afin de ne pas limiter la gamme d'applications, les fabricants enrichissent la composition avec des ingrédients spéciaux.

En conséquence, ils sont distingués:

1. L'été. Sur les cylindres, la température est indiquée de cinq à trente-cinq degrés. Celles. le matériau doit être appliqué sur des surfaces dont la température est à partir des limites ci-dessus. Mais les paramètres de température n'affectent pas la température de stabilité de la mousse polymérisée. A l'état solidifié, la substance peut supporter des températures allant de moins cinquante à plus quatre-vingt-dix, quel que soit le type ;
2. L'hiver. Les limites de température de fonctionnement sont de moins dix-huit - plus trente-cinq. A noter que le rendement en mousse dépend de la température ambiante. Par exemple, au printemps, quand la température est de plus vingt - 30 litres de mousse sont obtenus à partir d'un cylindre de 300 ml, et en hiver, à moins quinze, c'est deux fois moins, 15 litres.
3. Toutes saisons. Sa formule est basée sur les meilleures caractéristiques des modifications précédentes du produit. Une telle mousse de polyuréthane se caractérise par un rendement élevé de la substance, un taux de solidification plutôt élevé. Ils l'utilisent à basse température sans préchauffer le cylindre.

La vidéo vous expliquera en détail les propriétés et les caractéristiques de la mousse de polyuréthane.

Vues

La mousse de polyuréthane est un prépolymère épais à base de mousse de polyuréthane durable. Sous haute pression, la masse est enfermée dans un récipient métallique avec un distributeur. La réaction principale se produit au contact de l'air : les particules du mastic se dilatent instantanément et prennent la forme nécessaire au constructeur, augmentant de volume plusieurs fois à la fois.Travailler avec ce matériau n'est pas difficile et le processus de durcissement rapide vous permet de ne pas retarder l'installation de l'objet de plusieurs jours.

Classiquement, tous les types de mousse peuvent être divisés en ménagers et professionnels. Le premier se caractérise par une petite taille d'emballage, des caractéristiques simples et polyvalentes. Le cylindre est immédiatement équipé d'une buse de pulvérisation. Les séries destinées aux maîtres d'œuvre sont fabriquées sous un pistolet de montage - un petit appareil qui vous permet de pénétrer dans des trous étroits, il est préférable de contrôler la quantité de mousse. Il est tout simplement irremplaçable lors de l'installation d'une unité de fenêtre, de l'assemblage d'un balcon ou d'autres travaux complexes.

Les principaux types de mousse de polyuréthane produits sur le marché des matériaux de construction :

• été, adapté au travail dans des conditions chaudes de mai à octobre;
• basse température, destiné à être installé en hiver;
• toutes saisons ou universelles, dont la température de fonctionnement varie de -10° à +50°C.

S'il est nécessaire d'effectuer une installation ou une construction sur un objet présentant un risque d'incendie accru, les experts recommandent d'utiliser de la mousse à haute température. Il est formulé à partir de polymères de haute qualité qui ne brûlent pas même dans une flamme nue. Cela vous permet de restreindre le flux d'air en cas d'incendie, assure la stabilité de toute structure. Un tel matériau peut être utilisé dans les écoles, les centres commerciaux et les hôpitaux, pour isoler les saunas.

A quoi peut conduire l'utilisation de mousse polyuréthane, non destinée au froid ?

L'utilisation de mousse d'été dans des conditions de températures négatives et d'humidité atmosphérique insuffisante entraîne souvent les problèmes suivants :

• la composition de mousse n'atteint pas la consistance requise;
• une base hermétique à part entière ne peut pas être formée;
• la masse durcie, en règle générale, commence immédiatement à se colorer, même avec un léger effet sur elle.

En utilisant des types de mousses de polyuréthane résistant au gel, vous pouvez éviter les problèmes énumérés ci-dessus. Les mousses d'hiver, contrairement aux mousses d'été, peuvent être utilisées à des températures inférieures à zéro en raison d'une composition chimique spécialement sélectionnée - les mousses résistantes au gel contiennent des additifs spécialisés qui permettent à la substance de polymériser à des températures inférieures à zéro et à une humidité de l'air insuffisante.

Caractéristiques techniques de la mousse polyuréthane antigel pour usage extérieur

Aujourd'hui, il existe de nombreuses marques de mousses antigel sur le marché, différentes par leur coût, leur qualité et leurs conditions d'utilisation. La plupart des variétés de ces fonds sont destinées à être utilisées à des températures de -10 à +35 degrés. Cependant, il existe également des qualités de mousses d'hiver qui peuvent être travaillées jusqu'à moins 30 degrés.

Les principales caractéristiques de la mousse antigel sont :

• Débit volumétrique de mousse, mesuré en litres. Jusqu'à 30 litres de mousse peuvent être obtenus à partir d'une bouteille de 300 ml. Il faut garder à l'esprit qu'avec une température décroissante, le rendement volumétrique de mousse diminue.
• Expansion primaire - cet indicateur indique le degré d'augmentation du volume d'une substance et est mesuré en%. Pour différentes marques de mousses hivernales, l'expansion varie de 30 à 50%.
• Porosité. Les mousses de polyuréthane de première classe peuvent avoir jusqu'à 88 % de porosité.
• L'adhérence est la capacité de la mousse à adhérer de manière fiable au substrat. En règle générale, toutes les mousses résistantes au gel pour une utilisation en extérieur ont une adhérence élevée sur des matériaux de construction courants tels que: béton, bois, brique, métal, etc.
• Viscosité - cet indicateur est responsable de la consistance de mousse requise. Avec une augmentation de la viscosité, la qualité de prise de la mousse sur la surface traitée est améliorée et la possibilité que la mousse s'égoutte de la base est minimisée.
• Temps de séchage - Pour les mousses d'hiver, le temps de séchage varie de 4 à 10 heures. Pendant ce temps, une croûte dense se forme à la surface de la masse moussée.Le lendemain, il n'est pas recommandé de toucher cette couche jusqu'à ce qu'elle soit complètement sèche. Dans le cas contraire, le risque d'endommagement de l'intégrité de la coque augmente.
• Rétrécissement. Pour les mousses d'hiver de haute qualité, cette caractéristique ne doit pas dépasser 4 %.

Caractéristiques de la technologie d'utilisation de mousse résistante au gel pour une utilisation en extérieur :

Avant de commencer le travail, le cylindre de mousse doit être conservé dans une pièce chaude pendant au moins une demi-journée. Certains fabricants recommandent avant utilisation de chauffer le cylindre dans de l'eau tiède à une température de 30-50 °C. Les marques les plus avancées de mousses d'assemblage hivernales peuvent ne pas contenir de telles recommandations, car leur composition comprend déjà des composants qui augmentent le rendement volumétrique du mélange du cylindre à basse température. Dans le cas des marques classiques de mousses antigel, il suffit de les laisser dans une pièce chaude toute la nuit pour qu'elles puissent être utilisées aux fins prévues le matin.
Les surfaces à traiter doivent être soigneusement nettoyées de la neige et de la glace, ainsi que de toute manifestation de contamination sous forme de débris et de poussière.
Immédiatement avant le travail, il est permis d'humidifier légèrement les surfaces traitées avec de l'eau à l'aide d'un pistolet pulvérisateur.
Avant de libérer la mousse, le récipient doit être vigoureusement secoué pendant 15 à 30 secondes, ce qui assurera le mélange des composants de la mousse à l'intérieur du récipient jusqu'à un état homogène, augmentant ainsi le débit de mousse.
Les travaux d'application de la mousse doivent être effectués dans la position du cylindre - à l'envers. Dans ce cas, les fentes et les joints doivent être remplis de mousse avec soin et conformément au degré de remplissage requis de l'espace - environ 1/3 du volume

Il convient de garder à l'esprit que lors de la polymérisation ultérieure, la mousse se dilatera et remplira ainsi le reste de l'espace.
Si nécessaire, après le durcissement de la première couche de mousse, toutes les autres couches peuvent être appliquées successivement.
Une caractéristique importante de l'utilisation de mousse résistant au gel dans des conditions de températures négatives est l'absence de besoin de pulvérisation d'eau afin d'améliorer l'adhérence, alors qu'en été cette approche est préférable.
Une fois que la mousse de polyuréthane a durci, elle doit être protégée le plus rapidement possible des rayons directs du soleil, sinon la mousse acquiert une porosité excessive et devient cassante, ce qui réduira ses précieuses caractéristiques de performance.