Imperméabilisation : variétés et portée

Subtilités d'installation

La première étape de l'installation de l'imperméabilisation doit être la préparation de la base, dont la rigueur dépend du matériau du sol et de la méthode d'imperméabilisation. Pour ce faire, il est nécessaire de démonter l'ancien revêtement, d'éliminer les débris mécaniques et de dépoussiérer la base. Ensuite, à l'aide d'un mortier de sable et de ciment, vous devez couvrir les grandes fissures, fissures et éclats.

Ensuite, vous devez amorcer la base et laisser la solution tremper et sécher. Une exception est l'installation d'imperméabilisation à l'aide de matériaux de protection: dans ce cas, l'apprêt de la surface n'est pas une condition préalable à la préparation du sol.

Une fois que la surface est complètement prête pour le travail, vous pouvez commencer à installer l'agent imperméabilisant. En cas d'utilisation de mastic bitumineux, le matériau doit être appliqué en plusieurs couches, en appliquant chaque couche suivante perpendiculairement à la précédente et seulement après que cette dernière a complètement séché. Les joints du revêtement doivent être pré-scellés avec un ruban d'étanchéité. Une fois la couche supérieure sèche, vous pouvez commencer à former la chape ou à poser la couche de finition. La consommation de mastic bitumineux sera de 3 kg/m2.

Vous pouvez préparer vous-même le mélange d'imperméabilisation de plâtre. Pour ce faire, vous devez mélanger du ciment avec du sable dans un rapport de 1: 2 et préparer une solution de consistance traditionnelle. Un ruban amortisseur doit être collé sur le bord inférieur des murs, qui jouera le rôle de compensateur lorsque la couche d'étanchéité se dilate-rétrécit. Ensuite, 3 à 4 couches de la composition sont appliquées sur un sol sec soigneusement préparé avec un intervalle de temps de 15 minutes après chaque couche.

Ensuite, toutes les trois heures pendant la journée, le "gâteau" est humidifié. L'installation de la couche de finition peut être commencée au plus tôt 48 heures après l'installation.

Les matériaux en rouleau nécessitent une surface soigneusement préparée. Si la base est tordue et présente de nombreux défauts, il est recommandé de la niveler avec un mélange autonivelant. Ensuite, une solution adhésive sous forme de mastic polymère ou d'émulsion de bitume doit être appliquée sur la base. Dans ce cas, il n'est pas nécessaire de couvrir tout le sol dans son ensemble, il suffit d'appliquer des bandes diagonales et transversales à une certaine distance les unes des autres.

Ensuite, vous devez chauffer le rouleau avec un brûleur à gaz et le dérouler sur le sol. Le bord de la bande adjacente au mur est également chauffé et enroulé sur le mur avec un chevauchement de 20 cm, le reste des bandes étant posé de la même manière. Le chevauchement sur la bande adjacente doit être de 15 cm.

Les matériaux autocollants sont préchauffés avec un pistolet à air chaud. Cela ramollit la base adhésive et assure une forte adhérence du matériau à la base. La plupart des produits d'étanchéité à bille sont fabriqués à base de bitume chaud. Par conséquent, lors de l'utilisation de flammes nues de brûleurs à gaz, des mesures de sécurité strictes doivent être observées.

Les imperméabilisants liquides tels que la peinture ou les vernis époxy spéciaux ne doivent être appliqués que sur des surfaces apprêtées. En tant que primaire, il est recommandé d'utiliser des agents de pénétration profonde compatibles avec l'un ou l'autre type de substrat. L'application s'effectue au rouleau ou au pinceau.

Dispositif d'étanchéité couvrant

La surface utilisée pour le revêtement est pré-nivelée, nettoyée et séchée. Il est nécessaire de retirer tous les anciens renforts, bourrelets et évidements. Tous les joints sont scellés avec un scellant et la maçonnerie est nivelée avec une chape en ciment de grès.

Le dispositif d'isolation horizontale, comme l'isolation verticale, nécessitera un mastic à base de polymères, bitume-caoutchouc, bitume-polymère ou composants bitumineux.

• La première étape consiste à appliquer une couche de mastic de 1,5 mm sur une surface préalablement préparée, après quoi des rouleaux de matériau d'étanchéité sont déroulés et fixés.
• Le mastic est également appliqué sur la couche d'étanchéité. Le rouleau est déroulé progressivement, le collant ainsi à la base. S'il est nécessaire de créer une imperméabilisation multicouche, les couches suivantes doivent être appliquées dans le même ordre et dans le même sens.

Matériaux d'imperméabilisation roulés et les règles pour leur autocollant:

• Si une imperméabilisation horizontale ou verticale d'une surface supérieure à 10 m est réalisée, des dispositifs supplémentaires seront nécessaires pour appliquer le matériau de base.
• L'imperméabilisation à faire soi-même sur une surface verticale est réalisée à l'aide de matériaux en rouleau qui doivent être collés de haut en bas. Couper le matériel acheté en bandes mesurées en vaut la peine à l'avance.
• La pose se fait avec un chevauchement. Environ 10 cm longitudinalement et environ 20 cm horizontalement.
• Tous les bords sont en mastic et finis avec une couche supplémentaire de mastic. Son épaisseur doit être d'au moins 0,5 cm.
• L'étanchéité horizontale ne doit pas être soumise à des charges de traction et de cisaillement. Afin d'éviter les glissements de terrain et diverses influences mécaniques, il est recommandé d'installer une structure supplémentaire en béton armé, béton ou brique. Les surfaces qui doivent être protégées avec des matériaux de ciment ou de silicate nécessitent une couche de finition de mastic bitumineux (à chaud) ou d'autres résines avec du sable de quartz.

Mousse de polyurethane

Mousse imperméabilisante - mousse de polyuréthane, une substance à haute stabilité chimique sous forme durcie.

La composition contient du polyol, du polyisocyanate, des tensioactifs, un propulseur, des catalyseurs. Il existe des mousses d'imperméabilisation d'installation à un et deux composants.

Propriétés

• Il comble les interstices et les vides entre les divers éléments des structures du bâtiment, augmentant leur niveau d'imperméabilisation et leurs indicateurs de résistance, car la mousse est une substance à haute rigidité. En raison de la structure en mousse, le volume après application augmente considérablement.
• La mousse peut être appliquée avec un pistolet applicateur. Cela vous permet de doser des portions et d'accélérer le processus.
• À basse température, une mousse imperméabilisante spéciale en aérosol est pertinente.
• La version à deux composants de la mousse fixe rapidement les éléments de diverses structures. Ceci est possible grâce au réglage rapide (30 minutes).
• La résistance de la mousse aux contraintes mécaniques augmente les performances d'étanchéité.

Mousse pour l'imperméabilisation et l'installation

Quand l'imperméabilisation est-elle indispensable ?

Il y a plusieurs raisons pour lesquelles l'imperméabilisation est simplement nécessaire, sinon des problèmes peuvent survenir :

• L'eau souterraine est située à moins de 1 m avant la base de la fondation. Dans ce cas, il y a de grandes chances d'augmenter la nappe phréatique, surtout pendant la période de fonte des neiges.
• L'eau souterraine est située au-dessus de l'élévation inférieure de la fondation. Dans ce cas, l'imperméabilisation est simplement nécessaire, sinon la pièce inférieure peut être inondée. Vous devez également faire un drainage, qui servira de système de drainage. Si cela n'est pas fait, alors, en règle générale, une pression hydrostatique apparaît et la fondation peut commencer à bouger ou à basculer.
• La construction de la fondation est réalisée sur un sol argileux. Dans ce cas, il y a de grandes chances qu'il y ait une couche d'eau dans un tel sol, car l'argile ne permet pas à l'humidité de passer à travers elle-même.

Il convient de noter que très souvent, ils se trompent, estimant que si la nappe phréatique est située beaucoup plus bas que la base de la fondation, l'imperméabilisation peut être omise.Cependant, il ne faut pas oublier que le niveau d'eau peut changer constamment, et pas seulement à une certaine saison de l'année, mais constamment. Cela peut être dû à la densité de construction dans les territoires voisins, au drainage, à l'asphaltage, etc. Afin de ne pas rencontrer de problèmes, dans ce cas, il est préférable d'utiliser une isolation de revêtement, peu coûteuse et accessible à tous.

Types de protection contre l'humidité par emplacement

En général, le dispositif d'imperméabilisation des fondations est divisé en trois groupes:

• horizontal;
• verticale;
• dispositif de la zone aveugle.

Plusieurs méthodes peuvent être appliquées simultanément selon le type de base.

Protection combinée contre l'humidité

Horizontal est conçu pour empêcher la pénétration d'humidité entre les différents niveaux. Il peut être fabriqué à partir de divers matériaux. Prévu pour tous types de fondations (rubans, dalles, poteaux, pieux).

La verticale est nécessaire pour que les eaux souterraines ne puissent pas influencer la fondation. Tous les types de sols n'ont pas besoin de cette protection. Requis uniquement pour les supports en ruban et en colonne à la maison. Une protection horizontale est prévue pour tous les types (courroie, plaque ou supports autoportants).

Le dispositif de la zone aveugle protège la base de la pénétration d'eau de pluie et d'eau dégelée au printemps. La largeur de la structure est ici essentielle. Si elle est insuffisante, l'humidité sera déviée sur une courte distance et pourra atteindre la fondation. Ce type de protection réduit la charge sur tous les autres, leur permettant d'augmenter leur durée de vie.

Imperméabilisation pénétrante

Des mélanges spéciaux de ciment Portland, de sable fin de quartz ou de silicate et de produits chimiques actifs, lorsqu'ils sont appliqués sur du béton humide, forment des cristaux insolubles qui remplissent les pores et les fissures jusqu'à une profondeur de 20 cm.

Leur durée de validité est égale à la durée de conservation du béton lui-même.

Propriétés

• Ce composé imperméabilisant pénétrant prolongera la durée de vie du bâtiment d'un autre 20 %.
• Les matériaux imperméabilisants pénétrants sont capables d'une auto-guérison permanente : les néoplasmes cristallins résistent à l'humidité, à la corrosion, au gel, mais permettent au béton de respirer.
• Cette composition est inerte, n'émet pas de fumées et ne contient pas de solvants.

Imperméabilisation du mastic

Le mastic d'étanchéité polymère est une masse viscoplastique obtenue en mélangeant des substances aux propriétés astringentes avec une base finement dispersée et des additifs adhésifs. Le mastic d'imperméabilisation a presque les mêmes propriétés que les adhésifs, mais appartient à une classe de matériaux distincte en raison de sa viscosité élevée et de sa teneur en charges.

Le mastic d'étanchéité acrylique relie non seulement les éléments structurels les uns aux autres, mais recouvre également leur surface d'une couche épaisse, qui les protège des facteurs environnementaux. Le mastic liquide (imperméabilisation acrylique) permet de combler les interstices et les trous pour assurer l'étanchéité des joints et l'uniformité de la surface. L'imperméabilisation des sols est souvent utilisée.

En outre, un mastic d'étanchéité est utilisé comme revêtement isolant, comme moyen de coller des éléments sur un mur ou un sol et pour coller des matériaux isolants en rouleau. Le dispositif de revêtement d'étanchéité est relativement simple. L'imperméabilisation lubrifiante peut être utilisée pour créer un film perméable à la vapeur sur la surface, ce qui lui permet d'être utilisé lors du traitement d'éléments structurels internes.

Le revêtement imperméabilisant "Novokout" est utilisé pour imperméabiliser les piscines, les ponts, les garages. Le mastic à base de polyuréthane convient également au traitement anti-corrosion des structures en acier. L'imperméabilisation de polyuréthane fournit une surface uniforme, imperméable et sans couture. C'est pourquoi le mastic polyuréthane est si populaire.

L'imperméabilisation avec de la mousse de polyuréthane est fiable et facile à réaliser. Le polyuréthane est le principal matériau utilisé pour l'imperméabilisation autonivelante.L'imperméabilisation transparente à un composant est utilisée à la fois pour l'imperméabilisation et la prévention de la corrosion.

L'imperméabilisation à deux composants comprend également du polyuréthane. Avec son aide, il est possible d'obtenir un revêtement élastique et une protection fiable contre la pénétration de liquide. L'imperméabilisation à deux composants est utilisée même à des températures négatives, car elle ne perd pas la capacité de polymériser dans de telles conditions.

Pour préparer le mélange de travail, deux composants sont utilisés qui sont inclus dans le kit de livraison. Les matériaux à deux composants, lorsqu'ils sont mélangés, forment un complexe à l'aide duquel une imperméabilisation élastique est réalisée.

Certains produits qui fournissent une imperméabilisation élastique comprennent un élastifiant liquide et un composant en poudre. L'étanchéité élastique est principalement utilisée pour la protection des structures en béton. L'imperméabilisation flexible empêche également les dommages mécaniques à la surface. De plus, l'étanchéité élastique est utilisée pour protéger les structures métalliques.

Différents volumes de conteneurs avec du mastic pour l'imperméabilisation

Technologie de collage imperméabilisation

L'imperméabilisation collée est posée selon la méthode et la séquence, selon le type de préparation de la surface protégée :

• pour les matériaux à base de bitume, la colle sous forme de bitume fondu convient très probablement;
• pour les matériaux à base de résines polymères et de caoutchoucs synthétiques - mastics durcissant à froid.

Surface horizontale

Le niveau horizontal des plans de construction - planchers, plafonds, toits plats, dalles de console de balcon - est protégé par des rouleaux de roulement, de fusion ou de collage du matériau sélectionné.

L'imperméabilisation horizontale des murs est réalisée comme une barrière. Il sépare la base monolithique en béton armé de la bordure, au-dessus de laquelle se trouve le mur, pour éviter que l'humidité du sol ne s'y infiltre.

Dans ce cas, la zone d'application de colle peut être continue ou clairsemée, sous forme de bandes alternées. Dans certains cas, des fragments individuels du tapis imperméabilisant peuvent être collés ensemble au niveau du chevauchement et ne pas se lier à la surface protégée, leur permettant de se déplacer librement les uns par rapport aux autres en raison de la dilatation thermique ou d'autres types de déformation.

L'imperméabilisation horizontale collée par fusion est souvent utilisée pour protéger de grandes surfaces, par exemple les toits plats d'immeubles à plusieurs étages ou de bâtiments industriels, les sols des magasins, ainsi que les sols des centres commerciaux ou culturels et de divertissement.

Surface verticale

Lors de l'imperméabilisation des surfaces verticales (murs) à l'aide de matériaux collants, il est nécessaire de prendre en compte la capacité des adhésifs à empêcher les rouleaux de feuilles usagés de glisser sous leur propre poids jusqu'à ce que le mastic prenne. Cette propriété est appelée thixotropie.

Ceci est mieux fait avec du bitume fondu ordinaire, utilisé sous forme de mastic ou faisant fondre la surface de travail de la protection isolante. Lors de son utilisation sur un mur, le niveau vertical d'une feuille d'étanchéité enroulée ou plate ne devra pas être maintenu plus d'une minute.

Cependant, cette méthode ne convient pas à tous les types d'imperméabilisation. L'imperméabilisation par collage vertical à base de polymères ou de caoutchoucs synthétiques ne peut pas toujours résister à une exposition à des températures élevées, elle peut être catégoriquement contre-indiquée, dans ce cas, il est nécessaire d'utiliser de la colle et des mastics durcissant à froid.

Surface inclinée

Le dispositif de collage d'imperméabilisation sur des surfaces inclinées n'est pas très différent de l'imperméabilisation verticale ou horizontale.

Cependant, du point de vue de la facilité d'installation et du fonctionnement ultérieur, vous pouvez respecter les règles suivantes:

• À un angle d'inclinaison supérieur à 45 degrés, utilisez un imperméabilisant à base de bitume avec un mastic durcissant à chaud.
• Si l'angle est inférieur à 45 degrés, utilisez un imperméabilisant bitume-polymère, polymère ou caoutchouc avec un adhésif à froid recommandé pour eux.

Imperméabilisation par injection

Acrylate, polyuréthane, résines silicatées, émulsions spéciales, ciments ou hydrofuges dernier cri sont utilisés pour couvrir les endroits inaccessibles, les joints de dilatation et de froid, les culées.

Application

• Les gels d'acrylate sont égaux à l'eau en termes de degré de pénétration : après injection et vulcanisation ultérieure, ils créent une barrière durable, puissante et insurmontable à l'humidité.
• L'élasticité et la fiabilité d'une telle étanchéité sont particulièrement nécessaires dans les pièces dites mobiles.
• L'imperméabilisation par injection nécessite un grand professionnalisme et les dernières technologies de construction : le matériau d'étanchéité est pompé dans des trous spécialement réalisés par des dispositifs doux (sans endommager les zones adjacentes) sous haute pression.
• Une isolation aussi coûteuse est utilisée si un simple revêtement n'est pas possible en raison de l'inaccessibilité du site: par exemple, la fondation ne peut pas être libérée du sol.

En relation avec la nécessité de construire des ponts, des canaux, des métros, des réservoirs d'eau volumineux et la création de mécanismes sous-marins et souterrains à haute résistance, la demande d'une nouvelle génération d'étanchéité multifonctionnelle augmente. Par conséquent, les types et les objectifs d'étanchéité sont délibérément élargis, conformément aux exigences du progrès industriel.

Normes et règles de travail

Normes de prix

Tout d'abord, pour les travaux de ce type, il existe un terme tel que imperméabilisation enir, qui signifie - normes et prix uniformes pour les travaux. Les normes spécialement développées contiennent un certain nombre de points, qui détaillent toutes les normes et règles nécessaires pour les travaux d'étanchéité.

Ils énumèrent également des prix pour un certain type de travail avec des technologies appropriées.

Il convient de leur accorder une attention particulière pour ceux qui sont engagés dans des travaux de construction professionnels.

Le respect des règles de sécurité, ainsi que l'utilisation de matériaux répondant aux exigences des normes, sont obligatoires et clairement prescrits par la loi.

Imperméabilisation des codes du bâtiment

Protection correcte de la fondation selon SNiP

En plus des règles précédentes, il y a aussi l'imperméabilisation : SNiP, qui signifie codes et règlements du bâtiment. Par exemple, SNiP n° 04.-01-87, 3.04.03-85, 3.06.03-85. L'utilisation de tout matériel doit s'accompagner du strict respect de toutes ces normes.

De plus, le matériel doit avoir la documentation et le certificat appropriés et les respecter pleinement.

Si l'imperméabilisation est réalisée à l'échelle industrielle, le stockage, le transport ainsi que l'utilisation des matériaux doivent être strictement conformes aux exigences et normes prescrites.

Tous les documents SNiP pour l'étanchéité peuvent être vérifiés par des organisations ou des employés autorisés. Non seulement l'environnement, mais aussi les citoyens ne devraient subir aucun dommage pendant les travaux de construction.

GOST pour les matériaux isolants

En plus des deux points ci-dessus, il existe également l'imperméabilisation GOST, qui signifie - la norme de l'État. Par exemple, GOST 3054797 Rouleau de matériaux d'imperméabilisation.

Le fait est que de nombreux matériaux utilisés, s'ils sont stockés ou utilisés de manière inappropriée, peuvent nuire à d'autres. Le non-respect des règles standard peut entraîner des problèmes importants.La violation de la technologie entraînera non seulement le fait que l'imperméabilisation n'apportera pas les avantages escomptés, mais également des dommages.

Les matériaux et composants utilisés dans les technologies modernes ne fonctionnent à l'avantage que si les normes qui leur sont attachées sont scrupuleusement respectées. Par conséquent, l'imperméabilisation GOST est un document important qui doit être strictement respecté.

Certificat de qualité de travail

Si vous effectuez des réparations ou des constructions individuelles, vous aurez besoin d'un certificat d'étanchéité, qui est nécessaire en tant que document confirmant les données du travail effectué, répertoriant toutes les actions et les matériaux applicables.

Ainsi, de tout ce qui précède, nous pouvons conclure que l'étanchéité est une étape très importante de toute construction et installation, ainsi que des travaux de réparation.

Et il est tout aussi important de respecter toutes les normes que d'effectuer un travail de haute qualité

Peinture imperméabilisation

Imperméabilisation de peinture avec une composition contenant du bitume

Ces matériaux sont appliqués sur les sols à l'aide d'un rouleau, d'un pinceau ou d'un pistolet pulvérisateur et sont les matériaux les plus populaires et les plus utilisés. Les imperméabilisants de peinture créent un mince film hydrophobe sur la surface, avec la pénétration de la composition dans la structure du matériau jusqu'à deux millimètres de profondeur. Cela est dû aux additifs de chaux, de talc, d'amiante, capables de fermer les pores de la surface imperméabilisée - brique ou béton.

La technologie de la peinture peut être considérée en toute sécurité comme la plus facile à appliquer et la plus abordable. Pour sa mise en œuvre, des matériaux à base de polymères, de résines, de minéraux, de bitume et d'autres composés ayant une bonne adhérence et hydrophobie sont utilisés. Ceux-ci peuvent être du polyuréthane, du caoutchouc, des composés époxy, des gels de silicone, des suspensions acryliques ou de bitume.

Parfois, ils essaient de remplacer ces imperméabilisants par une peinture à l'huile ou un vernis épaissi, mais il ne faut pas oublier les propriétés particulières du matériau du profilé que les peintures et vernis ordinaires ne peuvent pas être remplacés.

Un groupe distinct de compositions d'imperméabilisation de peinture peut être attribué à la pulvérisation, qui est appliquée à l'aide de pistolets de pulvérisation. Ces suspensions sont faites à base d'acrylate. Ceux-ci comprennent, par exemple, un agent bien connu comme le caoutchouc liquide. Cette composition est appliquée en plusieurs couches et remplit fidèlement les fonctions de protection pendant 40 à 50 ans, de plus, dans les conditions les plus défavorables d'humidité élevée.

Le processus de candidature est le suivant :

• l'ancien revêtement est retiré des surfaces à la base, puis il est nettoyé;
• dommages détectés - les fissures ou les éclats sont scellés avec des mortiers de béton épais, puis ils sont nivelés et bien séchés;
• puis la surface est imprégnée d'apprêts spéciaux ou de compositions colorantes diluées 1: 3;
• une fois le sol absorbé, des composés imperméabilisants sont appliqués;
• certains d'entre eux chauffent un peu, mais, par exemple, certaines suspensions à base de bitume nécessitent un chauffage même jusqu'à 150-160 degrés;

Coin de la pièce traité au "caoutchouc liquide"

• pour une imperméabilisation fiable, il est nécessaire d'appliquer deux couches de la composition. Le premier d'entre eux doit avoir une épaisseur d'environ deux millimètres, car il doit être bien absorbé par la surface traitée, et le second, la couche de contrôle, peut être assez mince ;
• le séchage de chacune des couches peut prendre d'une heure et demie à 15 heures.

Matériaux (modifier)

Les matériaux d'étanchéité sont disponibles dans une large gamme. Ils diffèrent par les caractéristiques techniques, la forme de libération, le but et la portée.

Les matériaux en rouleau sont représentés par le matériau de toiture, le matériau d'étanchéité, le filisol et les films de polyéthylène PVC.Isospan, diverses modifications de membranes, de polyester élastique et de fibre de verre sont largement utilisés. L'avantage de cette catégorie de matériaux est leur haute densité, leur durabilité, leur faible coût et leur facilité d'installation.

Le matériau de toiture a les caractéristiques de performance les plus faibles. Le matériau est constitué de carton imprégné de bitume, il a donc une faible résistance et une durée de vie limitée. La fixation des matériaux laminés est réalisée à l'aide d'une composition adhésive, qui est utilisée comme mastic de bitume et de polymère, et en chauffant la surface avec des brûleurs à flamme nue.

Les matériaux de bouclier sont représentés par des boucliers en polyuréthane et des tapis de bentonite, dont l'installation est réalisée avec des ancrages ou des clous. D'en haut, les tapis et les boucliers sont recouverts de mastics spéciaux hydrofuges avec une étanchéité particulièrement soignée des joints. La technologie des panneaux est utilisée dans les locaux industriels et commerciaux et n'est pas utilisée pour l'imperméabilisation des espaces de vie.

Les matériaux granulaires sont coulés sous la chape ou le parquet de finition et sont des polymères à grain fin ou des mélanges contenant du sable qui empêchent de manière fiable la pénétration de l'humidité. L'avantage des matériaux est un degré assez élevé de protection contre l'humidité, les inconvénients incluent une diminution de la hauteur de la pièce, due à la technologie d'installation et d'une moyenne de 30 cm.

Les matériaux liquides sont utilisés pour peindre l'imperméabilisation et sont représentés par le verre liquide, les composés époxy, les vernis et les peintures. L'avantage de ce groupe est la facilité d'application et la disponibilité des formulations.

Les matériaux liquides peuvent être classiquement classés en compositions à pénétration profonde, par exemple, "Penetron", qui fournissent une protection anti-corrosion des éléments de sol métalliques, et en agents qui forment un film imperméable à l'eau sur la surface de la base rugueuse. Ces derniers remplissent non seulement une fonction anti-corrosion, mais peuvent également être utilisés comme barrière anti-filtration pour éviter les fuites. Leur inconvénient est la perte de performance du matériau dans le temps, par exemple l'apparition de fissures sur une surface peinte ou vernie.

Les mélanges secs pour sols autolissants sont des composés autolissants qui forment une couche hermétique lisse de l'épaisseur requise et assurent une protection fiable du sol et des pièces inférieures contre la pénétration de l'humidité. L'avantage du matériau est la possibilité de réaliser une imperméabilisation suffisamment efficace de vos propres mains, et les inconvénients incluent des coûts de main-d'œuvre élevés et un temps d'installation long.

Classification par type de composant principal

L'imperméabilisation bitumineuse est un moyen universel et le plus abordable de protéger les éléments d'une structure de l'humidité. Le bitume est absolument imperméable à l'humidité. Des imperméabilisants bitumineux de haute qualité, ainsi que des produits connexes, peuvent être achetés dans le magasin GidroiSOL.

L'étanchéité métallique est une clôture continue en tôles d'acier, reliées par soudage et avec une structure isolée - avec des ancrages noyés dans le béton. Il est très résistant, imperméable à de hautes pressions d'eau et durable dans certaines conditions de fonctionnement. Cependant, son installation est coûteuse et laborieuse. L'étanchéité polymère est réalisée à l'aide d'une émulsion de bitume additionnée de latex, de polyuréthane, de ciment, d'acrylique, de résines époxy, de caoutchouc ou de polystyrène.

L'imperméabilisation minérale est un mélange de sable de quartz et de polymères à base de ciment Portland. La composition protège bien contre la pénétration de l'humidité, offre une bonne adhérence à la surface et une plus grande fiabilité.De plus, le matériau a une longue durée de vie.

Intéressant Les inconvénients de ce type incluent une rigidité excessive. En cas de retrait de la base, la couche d'étanchéité se fissurera, rompant l'étanchéité. De plus, les matériaux sont perméables à la vapeur

Par conséquent, ils ne peuvent pas être utilisés dans les cas où il est important de maintenir le microclimat.

Vues

Les matériaux d'étanchéité se retrouvent très souvent dans la construction domestique et industrielle. La forte demande pour ces produits a conduit à l'émergence de nombreuses variétés de substances protectrices. Selon la structure du produit fabriqué, il est divisé en plusieurs types.

• Feuillu. L'imperméabilisation de ce type est disponible en feuilles de différentes tailles. De tels produits sont utilisés pour recouvrir des fondations en béton et d'autres bases aux dimensions relativement standard.
• Rouler. Les matériaux sont polyvalents et sont utilisés presque universellement. Les rouleaux peuvent mesurer de 1 à 2-3 m de large, selon le fabricant. La longueur d'un tel produit n'est pas réglementée par des normes, elle varie donc dans une très large gamme.
• Carrelé. De tels produits sont utilisés relativement rarement. Mais si vous le choisissez correctement, vous pouvez obtenir des résultats relativement bons.

Selon la méthode d'application, l'imperméabilisation est classée comme collée ou auto-adhésive. Certains types de produits peuvent être attribués aux matériaux collés.

• Matériau de toiture. Substances bitumineuses à base de panneaux de construction. Le type d'isolation le moins cher et le plus simple.
• Hydroizol. Le produit est constitué de fibre de verre ou d'amiante à base de mastic de bitume oxydé. Produire des revêtements par aspersion ou couche de protection polymère double face.
• Isolation en verre. Cette imperméabilisation est de structure très similaire au type précédent. En tant que composants de protection, une couche d'isolation en verre avec plusieurs types de polymères y est introduite.
• Isoler. Ce matériau n'utilise pas de substrat, il se compose uniquement de bitume et de divers types de caoutchoucs. Il est utilisé pour l'imperméabilisation des structures souterraines.

Parmi les imperméabilisants autocollants, il faut distinguer plusieurs types de produits.

• TechnoNIKOL. Il est basé sur un composant bitume-polymère, qui est protégé par une couche spéciale de polymère et d'adhésif. Les membranes sont utilisées dans la disposition des sols chauds.
• Technoélast. La structure de la substance ressemble au type de produit précédent. Mais il est recommandé de l'utiliser pour les chapes.
• Membrane Giscolene 120 Peel & Stick. L'imperméabilisation est en caoutchouc synthétique. Le butyle est utilisé comme couche auto-adhésive. La substance est très efficace pour empêcher la pénétration de l'humidité. Il est souvent utilisé lors de l'aménagement des toits.