Quelle épaisseur de polycarbonate pour le gazebo

Autres options pour choisir le polycarbonate

Le matériau est choisi non seulement pour la couleur. Pour que la verrière soit non seulement belle, mais aussi durable, les paramètres suivants doivent être pris en compte lors du choix :

Épaisseur. La feuille de polycarbonate pour la verrière ou la visière doit avoir une épaisseur d'au moins 6 mm, vous pouvez choisir des options plus épaisses.
Type de. Le polycarbonate coloré peut être non seulement cellulaire, mais aussi monolithique. Ce matériau est très similaire au verre, mais il sera beaucoup plus résistant. Il peut être plié jusqu'à certaines limites, ce qui vous permet de créer diverses structures curvilignes.
Qualité. Il existe de plus en plus de fabricants de polymères, mais tous ne peuvent pas proposer des produits vraiment bons et fiables.

Lors du choix, vous devez faire attention à l'homogénéité du matériau. De plus, lorsqu'il est plié, il ne doit pas craquer ni se fissurer.
Pays du fabricant. Les produits chinois ne sont souvent pas durables, mais ils sont assez bon marché.

Le plus cher, mais aussi le plus fiable, est le plastique européen et coréen.

Une feuille de polycarbonate correctement sélectionnée peut durer jusqu'à 10 ans, tandis que la verrière conservera toutes ses qualités. C'est un matériau léger et pratique, facile d'entretien et performant. Le polycarbonate cellulaire a d'excellentes qualités d'isolation thermique et phonique, il sera donc un excellent choix pour les vérandas, les belvédères et les terrasses fermées.

Le polycarbonate est capable de changer visuellement et d'agrandir l'espace : la verrière sera légère et élégante, c'est une véritable décoration du quartier. S'il correspond à la couleur et à la décoration de la maison, il peut être transformé en un espace beau et utile qui agrandit la maison et vous permet de profiter d'un air pur.

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Les chalets d'été modernes et le territoire des maisons de campagne ne peuvent être imaginés aujourd'hui sans l'utilisation d'un matériau aussi pratique et durable que le polycarbonate. En raison de ses caractéristiques de qualité, il peut être utilisé dans une grande variété de modèles. Les propriétaires de jardin utilisent ce polymère lors de l'installation de serres, d'abris de construction et de belvédères. Mais tout le monde ne sait pas quelle couleur doit être le polycarbonate pour chaque type de structure.

Combinaison de polycarbonate et de bois

Les cadres en bois sont faits de bois - un matériau abordable, écologique et naturel. L'arbre a une belle structure naturelle, et la structure s'avère chaleureuse et confortable. Le cadre en bois sert de bon support pour le tissage des plantes.

L'une des solutions les plus simples est un gazebo ouvert sur des poteaux en bois avec un toit plat en polycarbonate

Une solution plus pratique et pratique - une conception fermée avec un toit en dôme et des portes coulissantes

Parmi les inconvénients tangibles : instabilité aux changements de température, humidité. S'il n'est pas traité avec des imprégnations spéciales, il peut y avoir un problème avec les insectes. De plus, ces gazebos sont difficiles à entretenir.

Avantages des gazebos en polycarbonate

Grâce à plusieurs avantages des gazebos en polycarbonate, il y a de plus en plus de personnes qui souhaitent les installer sur leurs sites. Par rapport à d'autres modèles pour les vacances d'été, ils :

• avoir un prix abordable;
• avoir un faible poids, par conséquent, ne nécessite pas de préparation particulière du site;
• facile à installer;
• ont une variété de formes, de types et de conceptions.

Types de belvédères

Selon le type de gazebo, il peut y avoir :

1. Ouvert.
2. Fermé.

Les ouverts sont parfaits pour les chaudes journées d'été, mais les fermés peuvent être utilisés non seulement les froides soirées d'été, mais aussi à d'autres moments de l'année, surtout si une cheminée ou un barbecue est installé à l'intérieur. Les gazebos fermés ont plus d'avantages, car ils peuvent se cacher du vent et de la pluie.

De plus, un gazebo en polycarbonate fermé, comme un type ouvert, peut avoir différentes formes :

• rectangulaire;
• tour;
• multiforme;
• carré;
• ovale.

Pour la fabrication du cadre, on utilise le plus souvent des tuyaux carrés en métal. Mais il peut aussi être en bois, en pierre ou en brique. Selon le matériau du cadre, il peut être nécessaire de couler la fondation.

Les gazebos fermés peuvent avoir un vitrage en aluminium (installation de fenêtres ouvrantes en métal-plastique), sans cadre (une partie du mur est vitrée) ou combinés.

Auto-installation d'un gazebo en polycarbonate

Aujourd'hui, dans le magasin, vous pouvez acheter un belvédère prêt à l'emploi, mais beaucoup le fabriquent de leurs propres mains, car il n'y a rien de difficile à ce sujet. Vous n'avez pas besoin d'équipement spécial ni d'aide professionnelle. Mais plus important encore, vous pouvez créer un gazebo qui aura un style spécial et qui correspondra au design de votre site.

Faire des rêves une réalité

Si vous souhaitez qu'un belvédère d'été fermé en polycarbonate apparaisse sur votre site, réfléchissez d'abord à ses futures dimensions, forme, matériau du cadre, fixations, emplacement et autres points importants.

Une fois le projet terminé, mettez-vous au travail.

Préparation du chantier

Cette étape de travail consiste en plusieurs actions :

1. Décidez d'un emplacement.
2. Coupez les arbres et enlevez les buissons et le chanvre s'ils vous gênent.
3. Dégagez la zone du gazebo.
4. Niveler le sol.

Fondation

Une fondation en bande est parfois coulée sous un belvédère fermé, mais le plus souvent, les poteaux principaux du cadre sont simplement bétonnés, qui peuvent être constitués de tuyaux en métal ou de poutres en bois. Vous devez creuser un petit trou. Sa profondeur dépend de la hauteur et de l'échelle de la structure. Des piliers sont insérés dans les trous creusés. Fixez-les et remplissez-les de mortier de ciment.

Cadre

L'installation de la charpente est commencée après que les piliers se soient bien solidifiés dans le béton. Les tuyaux métalliques peuvent être connectés de deux manières:

• utiliser des boulons ou d'autres éléments de fixation ;
• coutures de soudure.

Parfois, les deux méthodes sont utilisées pour rendre le cadre plus durable et stable.

Si le bois est utilisé comme matériau pour le cadre, les poutres sont reliées par des boulons, des vis autotaraudeuses ou des clous.

Revêtement en polycarbonate

Une fois le cadre terminé, vous devez savoir comment fermer le gazebo avec du polycarbonate. Vous devez d'abord couvrir le toit, puis recouvrir les murs.

1. Coupez le polycarbonate en fonction de la taille du toit.
2. Fixez le matériau au cadre à l'aide de vis autotaraudeuses et d'autres dispositifs de fixation.
3. Surveillez attentivement afin qu'il n'y ait pas d'espaces et de crevasses.
4. Découpez ensuite le polycarbonate pour les murs et fixez-le au cadre, en n'oubliant pas d'installer les fenêtres, si votre conception le prévoit.

Décoration et aménagement de l'espace intérieur

La dernière étape des travaux est l'installation d'une table, de bancs ou de chaises à l'intérieur, ainsi que la décoration. Les gazebos recouverts de polycarbonate ont un aspect attrayant, mais l'essentiel est qu'ils soient confortables pour se détendre à la fois sous le soleil brûlant et par temps frais.

Rubrique : Gazebos.

Caractéristiques générales

Sur le marché de la construction, on peut rencontrer deux types de polycarbonate : issu du recyclage ou de matières premières primaires. Ces derniers sont la solution la plus fiable et la plus durable, ils résistent à la déformation et à l'épuisement, ils ne craignent pas les changements de température et les influences chimiques.Les panneaux fabriqués à partir de matériaux recyclés sont de moins bonne qualité, inférieurs à ceux mentionnés ci-dessus dans tous les paramètres, à l'exception d'un - prix, leur coût est nettement inférieur, ce qui en fait une option économiquement viable.

De plus, le polycarbonate peut être monolithique ou cellulaire. Dans le premier cas, il s'agit d'une plaque coulée homogène, d'aspect similaire au verre, dans le second - de tôles creuses équipées de nervures de rigidification. Les panneaux en nid d'abeille sont moins chers, en termes de rapport fonctionnalité/pratique, ils peuvent être qualifiés de solution extrêmement réussie, mais ne conviennent pas à toutes les situations.

Types de polycarbonate

Le polycarbonate a une structure assez diverse. Il est difficile de répondre à la question de savoir quel polycarbonate est le meilleur. Tout dépend des conditions de fonctionnement, des buts et objectifs fixés par le consommateur.

Polycarbonate cellulaire - caractéristiques

Représente deux feuilles ou plus, reliées entre elles au moyen de cloisons verticales, qui ressemble à un nid d'abeilles en coupe. Il a de la souplesse, de la légèreté et une grande résistance. Souvent, le polycarbonate cellulaire coloré est utilisé dans la construction de clôtures, car il présente des caractéristiques esthétiques élevées en plus d'une résistance élevée, d'un faible poids et d'autres caractéristiques utiles.

De plus, ce type de polycarbonate, selon les assurances des experts, est extrêmement durable et avec une épaisseur de 120 mm peut résister à un coup de pistolet à bout portant. Il n'y a donc absolument pas lieu de s'inquiéter du gravier sous les roues d'une voiture qui passe ou de la grêle. Ce type de polycarbonate est souvent utilisé dans la construction de clôtures, de vitrages de serres, de toitures, d'auvents, etc. Et en général, il est utilisé plus souvent que les autres types.

Avantages du polycarbonate alvéolaire :

• faible densité - 16 fois plus léger que le verre de mêmes dimensions;
• faible conductivité thermique (ceci est obtenu grâce à des vides remplis d'air, en raison de ces vides, un niveau important d'isolation acoustique est atteint ;
• plasticité et flexibilité;
• à bas prix.

Caractéristiques du polycarbonate monolithique

Extérieurement, il ressemble beaucoup au verre, c'est pourquoi il est le plus souvent utilisé pour la construction de fenêtres dans des serres ou des belvédères. Le polycarbonate monolithique coloré est utilisé avec grand succès dans la fabrication de vitraux. Disponible en différentes épaisseurs (de 0,75 mm à 40 mm). Il a beaucoup plus d'avantages par rapport au nid d'abeille.

Avantages du polycarbonate monolithique :

• résistance aux chocs physiques (ce polycarbonate est 200 fois plus résistant que le verre et environ 8 fois plus résistant que l'acrylique);
• bonne isolation phonique;
• résistance à l'abrasion (non rayée);
• facilité d'utilisation (si vous achetez du polycarbonate monolithique, la taille de la feuille peut être plus grande que ce dont vous avez besoin ; vous pouvez couper aux dimensions requises de plusieurs manières, mais il est préférable de couper avec une scie sauteuse).

Lorsque le polycarbonate monolithique est détruit, la formation de fragments tranchants est exclue. De plus, ce type de matériau peut résister à beaucoup de pression de la couverture neigeuse. Cela rend les auvents en polycarbonate très pratiques et populaires.

Polycarbonate ondulé

Ce type de polycarbonate est moins souvent utilisé que les deux premiers. Il est principalement utilisé pour la toiture. Le pas des vagues est le même que celui de l'ardoise moderne. Ainsi, ces deux matériaux peuvent être combinés entre eux. Cependant, le polycarbonate ondulé n'est pas très populaire.

Que rechercher lors de l'achat

Après avoir calculé la consommation estimée de matériau, il convient de prendre en compte que :

Il est nécessaire de sélectionner des feuilles avec un poids correspondant à la charge, sinon les caractéristiques de portance seront minimes, ce qui provoquera l'apparition de fissures. Ainsi, une feuille en nid d'abeille de 4 mm pèse 0,8 kg, 6 mm - 1,3 kg, 8 mm - 1,5 kg.
Pour les gazebos fermés, il n'est pas recommandé d'acheter des draps légers. Leur durée de vie est beaucoup plus courte que celle des standards. Oui, ils sont moins chers, mais vous devrez leur créer une caisse puissante, ce qui entraînera des coûts supplémentaires.
Vous devez décider immédiatement quelle devrait être l'épaisseur du matériau

En même temps, n'oubliez pas la charge de neige, le vent, la forme des virages, le pas du gainage.
Une attention particulière doit être portée au choix des couleurs. Pour les bâtiments d'été, les couleurs claires sont la meilleure option, mais n'utilisez pas de feuilles transparentes, sinon il fera très chaud à l'intérieur.
Il est nécessaire d'acheter immédiatement des composants - rondelles thermiques, profilés, ruban d'extrémité, mastic.
Pas besoin d'expérimenter en achetant des produits de fabricants peu connus

De telles économies peuvent entraîner une perte de temps et d'argent.

Avec le choix d'un polycarbonate de haute qualité et une installation correcte, le bâtiment d'été durera de nombreuses années et la forme ou la couleur d'origine en fera une décoration lumineuse du chalet d'été.

Variété de types de polycarbonate

Avant de choisir le polycarbonate qui convient le mieux à votre tâche, il convient de considérer ses principales caractéristiques. Ceux-ci incluent la structure du matériau, la teinte des feuilles et l'épaisseur.

Palette de couleurs

Quelle que soit la construction envisagée, lors du choix du polycarbonate pour le toit, vous devez faire attention au degré de transmission de la lumière. Les polymères d'épaisseurs différentes diffèrent considérablement dans cet indicateur.

Vous devriez également découvrir dans quelle mesure le polycarbonate laisse passer la chaleur. Pour les gazebos, ils choisissent souvent un matériau qui ne laisse pas passer la plupart des rayons du soleil. Cela vous permet de vous cacher d'eux lors des chaudes journées d'été.

Par exemple, pour couvrir une serre, vous avez besoin de panneaux blancs et beiges. Ce choix est dû à la capacité des feuilles légères à parfaitement chauffer la serre de l'intérieur. De ce fait, la température dans la serre augmente considérablement. Les panneaux colorés ont une capacité à transmettre la lumière dans la plage de 30 à 60%. Les feuilles avec une teinte foncée laissent passer moins de lumière.

Appareil polymère

Les feuilles de polycarbonate de différents types ont une structure différente les unes des autres. Ils peuvent être de l'un des 2 types, chacun présentant des avantages. Pour comprendre les caractéristiques de ces panneaux, vous devez en savoir plus à leur sujet.

Le polycarbonate monolithique a une forme intégrale. Il est facile à installer et non sujet à la contamination. La feuille de panneaux ne contient aucun vide. Cela lui permet d'être utilisé pour un large éventail de tâches.

Les panneaux en nid d'abeille sont conçus de telle manière qu'ils comportent 2 couches reliées par une pluralité de nervures. La feuille finie peut être comparée à un nid d'abeilles. En raison de ces caractéristiques structurelles, le polycarbonate cellulaire se caractérise par une conductivité thermique et une légèreté élevées. Il est également assez flexible.

Épaisseur

Avant de choisir l'épaisseur des feuilles de polycarbonate pour le gazebo, il convient de décider du site d'installation de la structure. Par exemple, des panneaux de 4 mm d'épaisseur peuvent être utilisés pour créer des auvents et des marquises. En outre, ces produits peuvent être utilisés pour les petites serres. Pour couvrir de grands bâtiments, vous devriez choisir un polycarbonate plus épais.

Les feuilles de 8 mm d'épaisseur conviennent aux serres, aux vérandas, aux grands gazebos. Ils sont souvent utilisés dans les serres. De tels produits supportent parfaitement les charges lourdes et les changements de température.

Pour vérandas et balcons ouverts

Par exemple, le polycarbonate coloré convient mieux aux balcons et aux vérandas ouvertes. Pour créer une ombre partielle à l'intérieur de l'espace d'un gazebo ou d'un auvent, un polycarbonate opaque d'une teinte blanc laiteux ou bronze fumé pouvant contenir jusqu'à 80% de la lumière du soleil sera une option plus appropriée.

Mais le bronze de teinte rouge ne doit pas être utilisé pour la fabrication de structures articulées. ce plastique diffuse très mal la lumière.

Une bonne option pour les toits des terrasses et des belvédères serait le bronze en sourdine ou le polycarbonate ambré. La palette de couleurs du polycarbonate alvéolaire pour la réalisation des tonnelles et des auvents peut être différente, mais il faut que les teintes soient plus calmes et plus discrètes.

La luminosité des feuilles de polycarbonate irritera les personnes dans le kiosque et rendra le reste inconfortable.

Vous ne devez pas utiliser de polycarbonate alvéolaire transparent pour les structures de rideaux conçues pour les personnes au repos, car la lumière du soleil le traversera et chauffera l'espace intérieur, créant un effet de serre à cet endroit.

Applications

Les feuilles de polycarbonate ont de nombreuses propriétés positives. Pour cette raison, ils sont utilisés à des fins différentes. L'épaisseur des panneaux n'est que de 0,4 à 2,5 cm.Le polycarbonate est demandé lors de la réalisation de travaux de construction à grande et à petite échelle. Il est utilisé pour la toiture, lors de la création d'écrans sonores, de gazebos et de visières de protection.

Les feuilles de polycarbonate sont particulièrement demandées pour créer des cloisons dans les bureaux. Les panneaux sont également utilisés dans le domaine de l'agriculture. Des serres, des foyers et des jardins d'hiver y sont érigés. Le polymère est également demandé dans la publicité. Divers boucliers et plaques sont fabriqués à partir de celui-ci.

Auto-installation

Selon le matériau du gazebo, le polycarbonate sera posé à peu près de la même manière - à l'aide d'un profilé. Je propose d'envisager deux des options de toit les plus populaires lorsque la structure est en métal ou en bois. Le concept général de fixation est illustré sur la photo ci-dessous.

Fixation du polycarbonate à travers le profilé aux vis de toiture

Fixation au métal

Le toit doit être dans le même plan, c'est pourquoi la pose de polycarbonate est un processus assez simple. Classiquement, l'ensemble du processus est divisé en plusieurs étapes, qui doivent être effectuées strictement à tour de rôle.

La bonne position de la vis

1. Préparation du matériel et des outils. Calculez à l'avance le nombre de panneaux alvéolaires en polycarbonate, de vis autotaraudeuses avec rondelles, de profilés d'extrémité et de raccordement et de bandes anti-poussière autocollantes. Avant que les draps ne commencent à se lever, vous devez avoir tout le matériel en abondance. La batterie du tournevis doit être chargée et les embouts doivent être en place.
2. Fixez le profilé de base depuis le bord du toit sur les vis autotaraudeuses.
3. Retirez la couche inférieure du film protecteur.
4. Couvrez les trous en nid d'abeille avec du ruban anti-poussière. Ceci est fait pour empêcher l'entrée d'humidité.
5. Insérez une feuille de polycarbonate dans le profilé.
6. Fixez la feuille de polycarbonate à la structure du toit à l'aide de vis autotaraudeuses avec une rondelle thermique ou une toiture ordinaire. Gardez à l'esprit que le trou pour la vis autotaraudeuse doit être légèrement plus grand que la taille de la vis autotaraudeuse elle-même. Une astuce similaire est nécessaire pour lisser la dilatation thermique du polycarbonate afin qu'il n'éclate pas.
7. Fermez le profilé de base avec le profilé de serrage de toit. Assurez-vous que le couvercle est fermement en place dans la base avant de continuer.
8. Répétez cette procédure pour chaque feuille. Assurez-vous que les plaques de carbonate n'éclatent pas à cause d'un serrage excessif des vis autotaraudeuses.

Cette instruction est clairement indiquée dans l'enregistrement vidéo de la société Polygal, qui raconte l'installation de polycarbonate sur une structure métallique. Tout est dit dans un langage très accessible et compréhensible, je le recommande pour le visionnage.

Fixation à un arbre

Le concept de fixation au bois n'est pas très différent du métal. Pour la fixation, un profilé est utilisé qui permet de fixer les feuilles individuelles entre elles et d'obtenir une certaine étanchéité entre elles afin que la pluie ou la neige fondante ne tombe pas dans les interstices.

Je voudrais donner une vidéo, qui montre directement la pose de feuilles de polycarbonate sur un toit hexagonal en bois.

Le processus de pose s'accompagne de sa netteté

Faites attention au nombre de personnes impliquées dans ce processus. Lors de l'érection d'un tel toit de vos propres mains, des difficultés peuvent survenir.

Considérez les principales étapes de la construction d'un gazebo

Sélection de siège

En raison de son faible poids, le gazebo avec un toit en polycarbonate peut être installé sur presque n'importe quel type de sol. En général, un endroit plat et sec est parfait, un peu sur une colline (pour que l'eau de pluie ne s'accumule pas), à l'ombre des arbres, à l'abri des courants d'air.Il est bon d'installer un belvédère près du réservoir - même par temps chaud, cela fournira un afflux d'air frais et frais. Les modèles de gazebos en polycarbonate eux-mêmes peuvent être de formes différentes (rondes, carrées, rectangulaires, etc.), à la fois ouvertes et fermées - tout dépend des souhaits et des capacités du propriétaire du site.

Presque tous les sols conviennent à l'installation d'un gazebo en polycarbonate

Magnifique gazebo de style méditerranéen

Préparation de la fondation

Un petit gazebo peut être installé directement au sol sans poser de fondation particulière, mais pour une structure de capital (surtout sur les sols fragiles), une fondation sera nécessaire. Cependant, en raison du faible poids du polycarbonate, pour un gazebo en métal, vous pouvez vous limiter à bétonner uniquement les tuyaux de support, en même temps, vous pouvez couler le site. Pour les tonnelles en bois massif, une fondation en colonnes convient.

Gazebo élégant attaché à la maison

Gazebo confortable avec supports en pierre monolithique

Assemblage du cadre

Comme matériau pour l'assemblage du cadre, vous pouvez utiliser à la fois des profilés métalliques et des poteaux en bois. Les avantages du bois sont qu'il s'agit d'un matériau peu coûteux, facile à traiter et ne nécessitant pas d'outils spéciaux, mais pendant le fonctionnement, l'arbre nécessitera un entretien constant. Un gazebo métallique en polycarbonate coûtera plus cher, mais il est plus facile à utiliser et moins sensible à l'humidité. Dans une structure en bois, les éléments sont reliés à l'aide de vis autotaraudeuses, d'agrafes et de clous, dans une structure métallique - écrous et vis.

Profilés métalliques en option pour le cadre

Le cadre en métal, bien que plus cher qu'un cadre en bois, est plus durable et plus pratique

Pose de toiture

L'installation du toit commence lorsque le cadre est fermement fixé. Le polycarbonate est pratique car il se découpe très bien avec une scie à métaux, une scie à main ou une scie sauteuse, pour la vitesse, vous pouvez même utiliser une circulaire (on utilise un disque pour l'aluminium). Par conséquent, le toit peut avoir une forme assez complexe.

Pose d'un toit en polycarbonate

Auvent en polycarbonate ondulé

Pour installer le toit, on utilise du polycarbonate alvéolaire de 8 (moins souvent - 6) millimètres. Si le matériau a été précédemment stocké dans une pièce humide, de la condensation peut s'accumuler à l'intérieur de la feuille. Il doit être éliminé en soufflant la feuille avec de l'air comprimé. Après avoir coupé et coupé les feuilles, les bords d'extrémité doivent être fermés à l'aide de ruban adhésif en aluminium, de mastic ou de profilé d'extrémité.

Lors de la fixation des feuilles sur le toit, vous ne devez pas marcher sur le polycarbonate - il peut se fissurer, donc tous les travaux d'installation doivent être effectués uniquement à partir des escaliers. Lorsqu'il est monté sur une base métallique, les trous sont pré-percés dans le polycarbonate. La fixation des feuilles de polycarbonate peut être effectuée à l'aide de vis autotaraudeuses et l'utilisation de rondelles en caoutchouc avec vis et de mastics en silicone empêchera les fuites d'eau et la destruction de la base de la feuille.

Gazebo élégant et lumineux en polycarbonate minimaliste

Le toit du gazebo en polycarbonate avec une illusion d'optique ajourée

Comment faire un gazebo en polycarbonate - voir la vidéo pour des idées intéressantes :

Polycarbonate alvéolaire et monolithique

Aujourd'hui, sur le marché de la construction, vous pouvez trouver deux types de matériaux - monolithiques et en nid d'abeille. Le premier type permet d'obtenir une structure transparente très attractive. Extérieurement, un tel polycarbonate est similaire au verre, alors qu'il n'est pas si lourd et fragile. Vous pouvez choisir une texture de matériau nervurée ou lisse, selon votre préférence.

Ces gazebos sont beaux, mais assez chers, ils en valent donc rarement la peine.

Veuillez également noter que si vous souhaitez fabriquer un toit à partir d'un tel matériau, assurez-vous d'acheter des options d'une épaisseur d'au moins 0,5 cm.

Les modifications cellulaires se distinguent par un bon rapport entre les caractéristiques de coût et de qualité. Ils ne sont pas aussi beaux que les surfaces monolithiques, mais plus pratiques, moins chers et légers.

Pour le gazebo, sélectionnez des matériaux à trois ou deux couches - selon les caractéristiques de qualité, ils peuvent durer de 20 à 50 ans. L'épaisseur appropriée des revêtements en nid d'abeille est de 0,8 cm ou plus.

Guide des caractéristiques techniques

Lors du choix du polycarbonate pour un futur gazebo, il convient de commencer non seulement par le coût, mais également par les caractéristiques techniques. Comme le montre la pratique, plus cher n'est pas toujours mieux. L'un de ces indicateurs est l'épaisseur du matériau.

L'épaisseur des feuilles de polycarbonate dépendra du site d'installation du futur belvédère et du projet de la future structure. Les panneaux d'une épaisseur de 8 mm sont idéaux pour créer un gazebo (global) puissant. Une feuille de 4 à 6 mm peut être utilisée pour faire un auvent.

Dans le même temps, vous devez faire attention non seulement à l'épaisseur des feuilles, mais également aux fabricants, car les feuilles de 6 mm de haute qualité ont une résistance supérieure à celle des feuilles bon marché de 8 mm. Certains experts s'accordent à dire qu'il est conseillé de minimiser l'utilisation de feuilles de 4 mm, car leur durée de vie ne dépasse souvent pas deux ans.

Si nous comparons le polycarbonate monolithique et cellulaire du point de vue d'un indicateur tel que la fragilité, alors le polymère en nid d'abeille a ici un avantage. Cela est dû aux particularités de sa conception, grâce auxquelles un tel matériau se distingue non seulement par une conductivité thermique élevée, mais également par sa plasticité.

Il est impossible de ne pas mentionner le poids des feuilles, car avec une même épaisseur, le poids peut être différent. Pour ce faire, vous devez connaître la densité d'un mètre carré de produits finis. De nombreux fabricants et fournisseurs s'appuient sur les indicateurs suivants :

Il convient de noter qu'il est préférable d'utiliser le polycarbonate monolithique dans les zones venteuses et fortement soufflées. Si le territoire est protégé des facteurs environnementaux, vous pouvez alors privilégier les feuilles en nid d'abeille.

Polycarbonate monolithique

Le polycarbonate monolithique diffère de ses parents polymères par une résistance aux chocs et une transparence élevées (transmet jusqu'à 90 % de la lumière et bloque les rayons UV), ce qui lui permet d'être utilisé dans des structures où des propriétés de protection élevées sont requises. Il s'agit par exemple des toitures des arrêts de transports en commun, des clôtures diverses, des écrans de protection. Le matériau tolère bien les températures extrêmes, le vent et la grêle, de sorte que les résidents d'été l'utilisent souvent comme couverture pour les abris d'auto, les terrains de jeux et les auvents. Quant aux serres, le polycarbonate monolithique n'a pas de cellules, il est donc résistant à l'humidité, cependant, ses propriétés d'isolation thermique sont inférieures à celles du polycarbonate cellulaire.

Le polycarbonate monolithique dans sa capacité à transmettre la lumière n'est pas inférieur au verre ordinaire, mais en même temps, le poids des feuilles de polymère est deux fois inférieur à celui du verre de même épaisseur. Par conséquent, les structures polymères sont plus légères et moins coûteuses à installer.

Si vous utilisez des plaques de polycarbonate de couleur "bronze", la transmission lumineuse est réduite d'environ 50 %, et la pénétration des rayons thermiques de 60 %, ce qui permet d'économiser sur la climatisation en été. Et en raison de sa faible conductivité thermique, le matériau peut également être utilisé pour le vitrage des logements.

Il n'y a toujours pas de consensus sur l'effet des agents utilisés pour lutter contre les insectes nuisibles sur la résistance du polycarbonate, par conséquent, ces substances doivent être utilisées avec prudence dans les serres tapissées de ce matériau. Si vous souhaitez utiliser du polycarbonate monolithique comme matériau pour une clôture, rappelez-vous que vous ne cacherez rien derrière une telle clôture.

Cependant, ce matériau polymère se prête bien au traitement - il peut être coupé, scié, percé, plié, moulé, collé.Pour une installation de haute qualité du revêtement en polycarbonate, il est nécessaire d'utiliser des accessoires spéciaux, tels que des rondelles thermiques, des produits d'étanchéité, de la quincaillerie et des joints. Le polycarbonate se marie bien avec la plupart des structures en bois, PVC, aluminium, acier

Si vous souhaitez utiliser du polycarbonate monolithique comme matériau pour une clôture, n'oubliez pas que vous ne cacherez rien derrière une telle clôture. Cependant, ce matériau polymère se prête bien au traitement - il peut être coupé, scié, percé, plié, moulé, collé. Pour une installation de haute qualité du revêtement en polycarbonate, il est nécessaire d'utiliser des accessoires spéciaux, tels que des rondelles thermiques, des mastics, de la quincaillerie et des joints. Le polycarbonate se marie bien avec la plupart des structures en bois, PVC, aluminium, acier.

Le polycarbonate monolithique présente également des inconvénients - il n'est pas bon marché, vulnérable aux solvants et aux acides, et par temps chaud, la température de surface de la feuille de polymère peut atteindre 50 degrés, donc le toucher peut provoquer une brûlure.

Comment choisir un bon polycarbonate pour une serre, un belvédère, un auvent, une clôture
Trucs et conseils utiles sur le choix du matériel pour les chalets d'été.

Épaisseur optimale de polycarbonate pour la verrière

Cet aspect est également l'un des plus importants. Chaque type de structure a ses propres normes d'épaisseur définies dans la documentation correspondante, notamment dans les SNiP

Pour déterminer ce paramètre, il est nécessaire de prendre en compte la fonction fonctionnelle de la verrière et de calculer la charge qui lui incombe. Pour le polycarbonate alvéolaire, il est conseillé de respecter les recommandations suivantes :

• des panneaux d'une épaisseur de 4 millimètres doivent être utilisés pour les petites structures avec un petit rayon de courbure;
• Les options 6 et 8 mm sont les mieux adaptées aux objets soumis aux charges de neige et de vent ;
• les panneaux de 10 millimètres et plus sont optimaux pour les structures qui sont exposées à des contraintes climatiques et mécaniques sévères.

Lors du choix de l'épaisseur de la verrière, il est également nécessaire de prendre en compte un aspect tel que les nervures de raidissement internes des panneaux et leur structure. A cet égard, le schéma suivant est observé : plus les dimensions de la cellule de lattage sont grandes, plus le panneau en polycarbonate est épais. Pour les panneaux d'une épaisseur de 16 millimètres, le facteur de la structure interne de la feuille est d'une importance décisive, dans ce cas, nous parlons de feuilles à cellules à trois et cinq couches.

Quel est le meilleur pour la véranda : verre ou polycarbonate

Le polycarbonate surpasse les structures en verre en termes d'esthétique et de décoration. Les optiques pour Mercedes sont en polycarbonate. Les toits des stades internationaux sont construits en carbonate. Pourquoi ne pas construire une véranda vitrée avec ce polymère ?

Le verre est plus lourd et plus cher. Le polycarbonate est plus léger et moins cher. Le polymère présente un autre avantage : les travaux de vitrage peuvent être réalisés indépendamment.

La véranda appartient à la catégorie des structures légères, cette structure est partiellement ou totalement attenante à la maison. Lors de sa construction, la rationalité passe avant tout - des coûts bas, un résultat donné. Le polycarbonate est une excellente alternative au verre : le polymère est transparent comme le verre, dur et résistant aux chocs comme un mur. La pièce doit s'avérer confortable, légère, capable de résister aux vents, à la neige et à la pluie.

À l'aide de polycarbonate, vous pouvez créer une véranda avec des murs incurvés. Le plastique offre une autre opportunité intéressante : fabriquer des volets roulants à partir de bandes polymères transparentes et de profilés en H en aluminium. Ensuite, la véranda peut être facilement transformée en terrasse ouverte et vice versa.

Pour une véranda chère, il est préférable de commander du verre d'affichage poli. Il existe des entreprises qui peuvent construire des portes coulissantes ou rotatives.De telles conceptions sans cadre sont impressionnantes et aristocratiques. Le coût d'une telle véranda est tout à fait comparable au coût d'une modeste résidence.Mais ici aussi, le polycarbonate sera presque certainement présent : la plupart des verres de vitrine sont réalisés sous forme de triplex - avec un film de polycarbonate soudé entre deux plaques de silicate.

Caractéristiques comparatives du verre et du polycarbonate :

• Le verre est 16 fois plus lourd : pas besoin de supports lourds et puissants.
• Les feuilles de polymère sont flexibles et flexibles : le travail peut être effectué sans l'utilisation de machines coûteuses.
• Le plastique résiste à des chocs importants : les murs de la véranda protégeront de manière fiable la pièce du vent et des précipitations.
• Le polycarbonate conserve ses propriétés à basse et haute température : la véranda peut être utilisée à tout moment de l'année.
• La conductivité thermique du verre organique est presque deux fois plus faible, la pièce s'avère plus chaude et plus confortable.

Brève description, avantages et inconvénients de chaque type

Il existe 3 types de matériaux sur le marché de la construction. Ils diffèrent par leurs propriétés, leur portée et leur coût.

Polycarbonate alvéolaire

Une option pratique pour couvrir et tapisser un gazebo. Léger. En apparence, ce sont 2 ou 3 plaques incolores, qui sont reliées par des cavaliers, donc sur une coupe, elle ressemble beaucoup à un nid d'abeilles, c'est pourquoi elle tire son nom.

Cela arrive à deux, trois, cinq couches. Si, dans les premier et deuxième cas, la durée de vie du produit est d'environ 30 ans, celui à cinq couches durera 50 ans ou plus.

Il a une faible conductivité thermique, une bonne résistance aux chocs, est utilisé dans la fabrication de serres, hangars, toits, cuisines d'été, clôtures. Ne brûle pas, commence à fondre à une température de +120 0 С.

Il est recommandé de prendre un tel polycarbonate pour un gazebo d'une épaisseur d'au moins 8 mm. Ensuite, le bâtiment s'avérera fiable et durera plus longtemps.

Photo : panneau alvéolaire en polycarbonate de 8 mm

Compte tenu des caractéristiques structurelles de la feuille, les types suivants sont en vente:

1. 2H - à deux couches avec des cloisons rectangulaires (raidisseurs) à l'intérieur.
2. 3H - type à trois couches. L'intérieur est maintenu par des lignes rectangulaires. Épaisseur de 6 à 10 mm.
3. 3X - trois couches avec des ponts droits et inclinés.
4. 5W - matériau renforcé. Se compose de 5 couches avec un nid d'abeille droit à l'intérieur. Produit avec une épaisseur de 16 à 20 mm.
5. 5X - feuilles à cinq couches avec bords inclinés et droits. Épaisseur - 25 mm.

Un inconvénient important de ce polycarbonate est sa vulnérabilité aux effets des basses températures, il devient cassant et commence à se fissurer sous faible charge. Mais s'il est recouvert d'un film protecteur, la résistance du matériau restera au même niveau.

Monolithique

Un substitut moderne au verre de silicate. Ses avantages :

1. Durable. Il tolère bien les coups, il est difficile de le casser avec un marteau, il est donc sûr à utiliser.
2. 2 fois moins cher que le verre ordinaire.
3. Souple. Convient pour les tonnelles de vitrage et autres bâtiments de toute forme. Ne nécessite pas de traitement thermique préalable.
4. Confortable . Léger, ce qui simplifie grandement l'installation.

Photo : polycarbonate monolithique

Les inconvénients du polycarbonate monolithique ne peuvent être ignorés. Parmi eux:

1. Il commence à se déformer à une température de +40 0 C. Cela complique le vitrage de la structure. La bonne solution consiste à augmenter la distance entre le matériau et le cadre de la structure.
2. L'exposition constante aux rayons ultraviolets sur le produit entraîne son jaunissement. La couleur s'estompe avec le temps. Vous pouvez éviter cela en recouvrant les feuilles d'un film.
3. Facile à gratter.

Malgré ces inconvénients, les tonnelles de ce matériau sont belles et lumineuses.

Pour les gazebos d'été, il est recommandé de prendre du polycarbonate monolithique d'une épaisseur de 4 mm ou plus. Une telle structure sera fiable et durable.

Matériau ondulé. Il ressemble au carton ondulé ou à l'ardoise. Il est souvent utilisé comme couverture de toit. Il peut être coloré, mat ou transparent.

Produit dans une épaisseur de 0,65 à 2,5 mm.

Photo : polycarbonate ondulé