Film PTFE

Nouvelles de l'application F-4MB.

V
à l'heure actuelle JSC "Plastpolymer" produit
concentrés de pigments pour
fluoroplastique-4MB (téflon

FEP - analogique étranger) en huit couleurs :
rouge, Orange,
jaune, vert,
bleu, violet,
brun et le noir.
Concentrés
les pigments fluoroplastiques sont produits dans les grades A et B et sont destinés à la coloration
fluoroplastic-4MB dans le processus d'extrusion lors de l'application d'isolant de fil et
câbles, ainsi que pour colorer les films, tubes et autres produits de F-4MB.
Les concentrés de pigments sont produits sous forme de granulés cylindriques colorés
formes allant de 2 à 4 mm dans toutes les directions. Le produit a
conclusion sanitaire et épidémiologique n° 78.01.06.224.P.001910.04.03,
délivré par le Centre de l'Institution fédérale de l'État pour la surveillance sanitaire et épidémiologique à Saint-Pétersbourg le 15 avril 2003.
Les principaux indicateurs de concentrés sont présentés dans le tableau suivant :

Les films F-4MB (FEP) sont utilisés à l'étranger :

La demande de F-4MB augmente en Russie :

Propositions de coopération de notre laboratoire .

Protection solaire

L'énergie solaire renouvelable est l'une des industries à la croissance la plus rapide aujourd'hui. La spécificité du fonctionnement des panneaux solaires permet une exposition constante et maximale possible à l'ensemble du spectre solaire. Dans le même temps, l'agencement le plus avantageux des modules est celui des déserts de sable à nuages ​​bas avec une nature abrasive de l'effet des vents et des tempêtes. Pour protéger les modules de cellules solaires des surfaces avant et arrière, des films ETFE d'une épaisseur de 25 microns ou plus sont utilisés. Par rapport au verre ETFE, les films sont plus transparents et incomparablement plus légers, ce qui réduit les coûts d'installation et de logistique, et contribue à l'exécution sûre des travaux de revêtement. Les films barrières de protection ETFE rivalisent très bien dans cette application avec une large gamme de plastiques utilisés : polyfluorure de vinyle (PVF), PVDF, PET et autres. Récemment, les films ETFE ont souvent été utilisés en combinaison avec d'autres couches polymères telles que le PET et/ou l'éthylène-acétate de vinyle (EVA), ce qui améliore la résistance au claquage électrique et l'adhérence intercouche, résultant en un produit très compétitif. La modification micro-lenticulaire de surface ETFE est capable de conférer un anti-éblouissement au film, ce qui augmente en outre la collecte d'énergie solaire par les modules PV des bâtiments. Dans certains cas, le film ETFE encapsule, avec des cellules solaires, des onduleurs - des éléments LED et OLED utilisés dans le concept de construction de maisons intelligentes et de façades autonomes.

La flexibilité de la protection ETFE facilite la création de convertisseurs photovoltaïques portables capables d'alimenter divers gadgets ou appareils électroniques portables spécialisés.

Pour plus d'informations sur les propriétés, les applications et les comparaisons des films PTFE-40 / ETFE, consultez l'article « Films innovants PTFE-40 ou ETFE » de notre bibliothèque.

Un peu d'histoire

Le pionnier du téflon est le scientifique américain Roy Plunkett, qui en 1938, en tant qu'employé de Kinetic Chemicals, a assisté à la polymérisation du tétrafluoroéthylène gazeux et à sa transformation en une substance solide ressemblant à de la paraffine. Le matériau résultant a montré des propriétés étonnantes à cette époque, il a donc été immédiatement enregistré comme un développement de la société Kinetic Chemicals, qui en 1949 est devenue une partie de la société DuPont.

Le téflon est arrivé en Union soviétique pour la première fois pendant la Seconde Guerre mondiale. L'anneau en téflon faisait partie de la conception du système de rotation de la tourelle des chars de fabrication américaine arrivés en URSS dans le cadre du prêt-bail. Les concepteurs soviétiques ont été impressionnés par le fait qu'au lieu de lubrifiant, un joint en plastique fluoré était utilisé pour faire tourner la tourelle d'un char étranger. Après s'être familiarisé avec les caractéristiques techniques du matériau, il a été décidé d'établir sa propre production. Pendant longtemps, l'utilisation du plastique fluoré dans l'industrie, ainsi que la technologie de sa production en Union soviétique, ont été classées.

Application de films F-40 (ETFE)

Une place très importante dans le volume des ventes de films ETFE s'explique par un large éventail de finalités et un certain nombre d'avantages techniques par rapport aux films conventionnels, aux feuilles de verre et de polycarbonate. Les fabricants de films proposent une variété de qualités d'ETFE, d'épaisseurs, de finitions de surface et d'additifs différents pour les applications suivantes :

• Architecture;
• Applications agricoles et de serre ;
• Protection de panneaux solaires;
• Electronique : circuits imprimés et semi-conducteurs ;
• Construction : décoration intérieure des locaux ;
• Industrie : isolation de ruban de câble ;
• Industrie médicale.

Acheter un film et un ruban fluoroplastique

LLC Prompostavka produit et vend des films et des rubans de haute qualité en plastique fluoré. Nous avons une très large gamme de ces produits. Les acheteurs pourront acheter nos produits à des conditions avantageuses et à des prix compétitifs. Notre personnel vous aidera à choisir la bande ou le film PTFE qui répond à vos exigences. Laissez une demande sur le site et nos responsables vous rappelleront.

Ruban de rembourrage non orienté en plastique fluoré - 4.

Nuance PN (GOST 24222-80)

Le ruban est fabriqué mécaniquement à partir d'ébauches de fluoroplastique-4, pressées avec un traitement thermique ultérieur à partir de poudre de fluoroplastique-4, de qualités "P" et "PN" (GOST 10007-80).

Le ruban est résistant à tous les supports, à l'exception du fluor gazeux, du trifluorure de chlore et des fontes de métaux alcalins. La plage de température de fonctionnement de l'opération de bande est de moins 269 ° à plus 260 ° .

REMARQUE:

Le ruban de la marque "PN" d'une épaisseur de 0,5 et 0,7 mm est réalisé avec des écarts maximum de ± 0,07 mm et une largeur de 60 mm.

Par accord entre le consommateur et le fabricant, il est possible de fabriquer un ruban avec des dimensions non

indiqué dans le tableau.

Rubans PTFE

nuances F4K15M5 - L et F4K15M5 - L - EA. TU 6-0505-138-80

Les courroies des nuances F4K15M5-L et F4K15M5-L-EA sont destinées à la fabrication de pièces antifriction : guidages aériens pour machines de découpe de métaux, paliers lisses, etc., utilisés dans les industries de la machine-outil et autres constructions mécaniques.

Le ruban F4K15M5-L est produit par rabotage d'une billette cylindrique à partir des compositions F4K15M5 selon le TU 6-05-1413-76.

Le ruban de la marque F4K15M5-L-EA est obtenu en traitant le ruban de la marque F4K15M5-L des deux côtés avec une décharge luminescente.

Le ruban F4K15M5 – L – EA peut être fixé sur des substrats métalliques avec divers adhésifs (par exemple, des adhésifs à base de résine époxy K – 153A ou B, etc.).

La durée de conservation garantie du ruban F4K15M5-L est de 3 ans à compter de la date de fabrication.

La durée de conservation garantie du ruban F4K15M5 – L – EA est de 1 an à compter de la date de fabrication (traitement par décharge luminescente).

REMARQUE:

En accord avec le consommateur, le ruban de la marque F4K15M5-L-EA est fabriqué avec une épaisseur de 1,0 à 2,5 mm et une largeur de 25 à 140 mm.

Caractéristiques du film PTFE

La nappe PTFE se présente sous la forme d'un matériau blanc translucide ou mat. C'est un produit polymère, formule chimique - PTFE (polytétrafluoroéthylène). Souvent appelée feuille de téflon.

Le polymère est produit par extrusion. Une pièce est faite de poudre fluoroplastique. On l'appelle aussi pilule. Ensuite, la couche supérieure en est retirée, qui est enroulée à travers les rouleaux à la taille requise. Le matériau résultant est coupé à la largeur souhaitée et enroulé sur des bobines.

Le film fluoroplastique collant résistant à l'huile est fourni aux consommateurs en rouleaux de différentes longueurs :

• 50 mètres ;
• 100 mètres ;
• 250 mètres.

A une épaisseur de 0,005 à 0,1 mm. La largeur du tissu en plastique fluoré f 4d peut aller de 10 mm à 120 mm. La résistance et l'élasticité se distinguent des caractéristiques de qualité.

Le polymère fluoroplastique est conforme aux exigences de sécurité et d'environnement : il ne brûle pas, n'explose pas, ne nécessite pas de conditions particulières lors de son traitement et de son stockage.

Montre d'excellentes performances lorsque vous travaillez dans un environnement agressif.

La durée de conservation du matériau est de 20 ans.

Construction de serres et serres

Les revêtements de serre les plus répandus dans le monde sont les films polymères : Europe du Sud, pays arabes. Complexes de serres en Israël et dans le Nord. L'Afrique occupe 190 000 hectares ; dont 168 000 hectares recouverts de polymère cinéma; l'autre partie est en verre ou des feuilles de polymère. Dans les pays asiatiques, la superficie des serres est d'environ 380 000 ha - Chine, 60 000 ha - Japon et 2 200 ha Corée. La couverture de ces serres est de presque 100% - films polymères. La Russie est aujourd'hui dépendante à environ 60% de l'importation de légumes de serre (Chine, Turquie). Aujourd'hui, le pays compte environ 1900 hectares de serres et le rythme de leur construction est faible. L'utilisation de matériaux ETFE modernes dans les serres et les serres est entravée par le coût élevé par mètre carré, atteignant 1080 roubles avec une épaisseur optimale de 100 microns. Néanmoins, Tander CJSC, qui possède son propre système de vente - une chaîne de magasins d'alimentation "Magnit", a construit le complexe de serres le plus moderne LLC Greenhouse Complex "Green Line" d'une superficie de 90 hectares en utilisant l'ETFE japonais F-Clean film! Le choix du matériau de revêtement a été facilité par une augmentation significative du rendement des cultures maraîchères et des économies sur les structures métalliques.

Large gamme de conditions climatiques

Les serres utilisant l'ETFE ont déjà fait leurs preuves dans le Grand Nord.D'autre part, le matériau est utilisé avec succès dans la construction de bâtiments dans les conditions chaudes des déserts et des climats tropicaux humides.

Transparence dans les spectres visible et UV

Le verre et le polyéthylène ne transmettent que 5% du spectre solaire requis par la plante. La transparence maximale de l'ETFE est de 95 % et dans la plage ultraviolette, elle est supérieure à 90 %. La lumière à spectre complet, en particulier les UV-A, joue un rôle important dans la santé des plantes. Dans l'environnement naturel, sous l'influence du rayonnement ultraviolet, la plante produit une plus grande quantité de composés biologiquement actifs protecteurs - bêta-carotène, anthocyanes et glycosides. Ils donnent de la couleur, de la saveur et de la valeur nutritive aux plantes. De plus, la lumière ultraviolette inhibe le développement de nombreux micro-organismes, y compris les champignons et les bactéries qui causent des maladies des plantes dans les serres. La principale conséquence de la plus grande transparence des films ETFE dans les serres est sans aucun doute le goût des légumes et des fruits en plein champ !

Durabilité

Dans les serres à film traditionnelles, le film doit être remplacé tous les 3 à 5 ans, car ses caractéristiques de transmission de la lumière et de résistance diminuent en raison du vieillissement. Les résultats des tests montrent que la transmission lumineuse du film ETFE ne diminue que de 5% après 20 ans d'utilisation avec une garantie de plus de 30 ans. Dans les tests de vieillissement effectués par Dyneon, après 10 000 heures d'exposition aux rayons UV (test Xenontest 150), aucun signe de détérioration optique de l'ETFE n'a été détecté. À cet égard, la firme japonaise AGC estime le début de la destruction de la chaîne carbonée à plus de cent ans.

Maintenabilité

En cas d'endommagement mécanique du film avec un objet pointu ou un bec d'oiseau, il peut être facilement réparé avec un ruban spécial fabriqué à partir du même film.

Effet anti-goutte

Il consiste en l'absence de formation de gouttes de condensat à la surface d'un film spécialement traité, capable de tomber sur les plantes (une des causes de la maladie des plantules par l'oïdium).

Serres autonettoyantes

La haute résistance du matériau en combinaison avec l'angle d'inclinaison optimal du toit et l'effet anti-adhésif de la surface ne permet pas l'accumulation de sédiments. Le matériau n'est pas non plus endommagé par la grêle. La saleté, le feuillage, le pollen et la poussière glissent mieux sur ETFE que les autres plastiques. Les propriétés anti-salissures dépendent de la valeur de la tension superficielle du matériau, plus elle est basse, plus la surface est anti-adhésive. La gamme de réduction de la tension superficielle est la suivante : polyamide (PA) polyéthylène téréphtalate (PET), polyétheréthercétone (PEEK), polyéthylène (PE), polyfluorure de vinylidène (PVDF), fluoroplast-40 (ETFE), fluoroplast-4 (PTFE).

Propriétés de séparation des gaz des films

En raison de la résistance au feu accrue, résistance chimique,
excellentes performances électriques et mécaniques sur une large plage
températures, les films en polymères fluorés ont également trouvé une application dans les domaines
des exigences accrues en matière de fiabilité, de durabilité,
la sécurité incendie. De telles exigences existent notamment dans
industries aéronautiques et spatiales.

Nos réalisations dans la production de films fluorés

Dans la production de films fluoroplastiques (f-4), il s'est toujours posé un problème d'obtention de films ultra-minces et larges. Jusqu'à présent, le TU 6-11-5751766-1-88 fonctionnait selon lequel la largeur maximale des matériaux de film d'une épaisseur de 0,04 mm et plus ne dépasse pas 290 mm. Dans ce cas, la technologie de gougeage est utilisée sans orientation ultérieure, ce qui affecte considérablement les propriétés physiques et mécaniques de ces films. Selon des données étrangères, des films non orientés de F-4 d'une épaisseur de 0,1 mm sont rabotés avec une largeur allant jusqu'à 500 mm et une épaisseur de 0,2 mm et jusqu'à 1500 mm. Dans le même temps, un équipement unique pour le gougeage et un équipement spécial pour l'hydro-compactage de pièces de grande longueur et diamètre sont utilisés.

Nous réalisons également l'activation chimique de la surface d'un film fluoroplastique en F4, F4K20
L'activation chimique de la surface du film permet au fluoroplastique d'être collé à d'autres surfaces. Il n'est pas possible de coller du fluoroplastique sans activation chimique.

Film fluoroplastique activé en surface :

Ce que c'est?

Le film PTFE est un matériau polymère extrudé. La poudre fluoroplastique est utilisée comme base. Un blanc en est fait, en argot professionnel on l'appelle une "pilule". Le processus technologique implique un contrôle minutieux de l'homogénéité du matériau. Selon les normes de l'État, aucun signe d'imprégnation de substances étrangères n'est autorisé.

Le film a une résistance, une élasticité et une résistance élevées aux environnements agressifs. Dans le processus de fabrication, la technologie de la méthode à froid est utilisée. De larges copeaux, semblables à de longues bandes, sont découpés dans les flans et roulés. Cela réduit l'épaisseur des courroies, donne au matériau une résistance en longueur et en largeur. Ensuite, le film est enroulé en rouleaux. Une méthode similaire est utilisée pour produire du ruban fluoroplastique.

Propriétés spéciales et exemples d'application des films TPFP

Film PTFE

F-40

Propriétés spéciales :

Résistant aux acides, aux alcalis et aux solvants organiques, résistant aux radiations, résistant aux facteurs de déstabilisation du groupe

dureté 3u, résistant à l'humidité, bon diélectrique.

Application:

Pour la fabrication de joints isolants électriques et d'isolation électrique de fils, film de toiture.

Film PTFE

F-10

Propriétés spéciales :

Possède une résistance chimique unique, en
y compris dans des environnements particulièrement agressifs en combinaison avec une augmentation
élasticité.

Le film est un bon diélectrique,
transparent.

Application:

Contenants élastiques, membranes, protecteurs
couvre.

Film PTFE

F-50

Propriétés spéciales :

Hautes propriétés d'isolation électrique, résistant aux environnements agressifs à des températures élevées.

Application:

Pour la protection anti-adhésive et anti-corrosion, l'isolation des fils, le revêtement des conteneurs, comme couche anti-adhésive de séparation

avec moulage en autoclave sous vide.

Ingénierie aéronautique

 Film F-10 il est demandé
production de réservoirs de compensation élastiques, réservoirs de carburant, produits
but spécial.

Film F-50
- pour la fabrication d'isolant pour câblage électrique dans les aéronefs.

Construction

Film F-40
- couverture, capteurs solaires (matériaux translucides),
revêtements pour serres, serres, doublure de piscine

piscines, cabines pour
bronzage.

Rempli avec
Film F-2M - matériau de parement.

Tcarburant-énergie
complexe

Film F-2M 
utilisé dans les centrales électriques utilisant l'énergie éolienne et marine

Film F-40
- métallisé avec de l'aluminium et de l'argent pour les miroirs solaires paraboliques
collectionneurs.

Ingénierie radio et électronique

Electret
film F-4MB-2, condensateur film F-2M, piézo et pyroéléments (F-2ME) dans
interrupteurs tactiles, microphones, capteurs, etc.

Génie mécanique et fabrication d'instruments

Protecteur
coquilles de joint torique en caoutchouc, joints figurés, coquilles transparentes
émetteurs, compensateurs à membrane.

Câble
industrie

Protection chimique

Garniture
boîtes à fumée et gazoducs.

protection
surfaces de travail des environnements agressifs, influences atmosphériques,
ultraviolet et rayonnement.

Emballer

Médicaments,
récipients pour la conservation du sang et de la moelle osseuse, réactifs chimiques, dispositifs de valeur,
sacs d'échantillonnage, nourriture.

Sport, tourisme

Chercher
fenêtres dans les tentes pour un fonctionnement à des températures allant jusqu'à - 60 ºС. Fenêtres à voile
planche à voile.

Notre laboratoire réalise des développements de fluoroplastiques
films pour des commandes spécifiques, conformément au Cahier des Charges Techniques,
développé par nous :

• TU 2245-043-00203521-98 
  "Film fluoroplastique - 4MB"

• TU 2245-062-00203521-2000 
  "Film de fluoroplastique-10"

• TU 2245-075-00203521-2001 
  "Film de fluoroplastique - 2M"

• TU 2245-082-00203521-2003 
  "Film de fluoroplastique - 40E"

• TU 2245-078-00203521-2007 
  "Film de fluoroplastique - 3M"

Si vous êtes intéressé par nos produits, nous
Toujours prêt
répondre à vos questions sur les propriétés, les caractéristiques et
l'utilisation de films en plastique fluoré thermoplastique.

Domaines dans lesquels le fluoroplastique est utilisé

Aujourd'hui, le téflon est utilisé dans presque tous les domaines d'activité économique. Il est activement utilisé dans la médecine, les produits pharmaceutiques, l'énergie et la construction, les structures automobiles et aéronautiques. L'utilisation de plastique fluoré dans l'industrie alimentaire est très répandue. Des charges pour filtres à membrane haute température, des joints résistants à la chaleur de divers types, des éléments critiques de vannes d'arrêt et de régulation, des vannes et des équipements de pompage dans l'industrie chimique en sont fabriqués.

Machines et mécanismes

Les propriétés structurelles du téflon sont utilisées dans la production de véhicules, de machines, de mécanismes, dans la construction de machines-outils et dans l'industrie aéronautique. Dans les unités soumises à des charges élevées, des éléments coulissants et des roulements sont utilisés, constitués d'une base métallique revêtue de téflon.

Pendant le fonctionnement du mécanisme, le PTFE laisse un film mince sur la surface avec laquelle il entre en contact, grâce à quoi il est possible de réduire considérablement le coefficient de frottement.

Pour la même raison, des plastiques fluorés finement dispersés sont parfois ajoutés à la composition des lubrifiants. Une fine couche de revêtement en téflon qui se forme sur les surfaces de frottement des éléments pendant le fonctionnement permet au mécanisme de continuer à fonctionner pendant un certain temps si le lubrifiant, pour une raison quelconque, a cessé de s'écouler dans le système. De plus, les presse-étoupes et les éléments d'étanchéité en téflon sont indispensables dans les tuyauteries haute pression et les systèmes hydrauliques de la plupart des conceptions de machines.

Médecine et produits pharmaceutiques

Le PTFE a une bonne compatibilité avec le corps humain, il est donc utilisé avec succès pour la fabrication de prothèses en chirurgie, cardiologie et dentisterie. Les substituts artificiels des vaisseaux sanguins et des valves cardiaques sont fabriqués à partir de plastique fluoré. Aujourd'hui, le téflon a remplacé le titane, dont l'utilisation pour la fabrication de prothèses imposait auparavant un certain nombre de restrictions à la vie humaine.

Industrie alimentaire

L'utilisation de plastique fluoré dans l'industrie alimentaire est également remarquable. Il est utilisé comme revêtement intérieur pour les pipelines et pour les joints de presse-étoupe dans les pompes manipulant divers liquides bruts tels que l'huile de tournesol, la lécithine, les graisses et les masses laitières.

Les revêtements antiadhésifs pour les récipients de cuisson sont également en Téflon.

La batterie de cuisine Tefal avec une surface antiadhésive est devenue très populaire.

Chimie

Dans l'industrie chimique, l'utilisation des plastiques fluorés est très répandue pour la fabrication de pièces de vannes d'arrêt et de régulation et d'éléments d'étanchéité de cuves et canalisations transportant des solutions liquides à haut degré d'agression chimique. En raison de sa capacité à résister aux effets des substances chimiquement actives, le matériau est utilisé dans les réacteurs de type colonne, les extracteurs et divers conteneurs comme revêtement de surfaces en contact avec un milieu agressif.

électrique et électronique

En génie électrique, en fabrication d'instruments et en électronique, le plastique fluoré est utilisé comme diélectrique.Le film de téflon est un composant important des produits de câbles modernes de haute qualité. Les matériaux isolants en fluoroplastique sont utilisés pour la production de bobines, de condensateurs et de cartes. L'isolation PTFE est capable de résister aux effets des environnements corrosifs à haute température.

Construction

Les plaques fluoroplastiques sont les parties les plus importantes des structures des supports coulissants des structures critiques, telles que les ponts, les galeries, les viaducs, les viaducs et autres travées. Dans les régions à forte activité sismique, des joints en téflon sont utilisés aux endroits où les poutres de plancher reposent sur les colonnes, ainsi qu'aux nœuds d'installation des colonnes sur les fondations afin d'assurer la possibilité de libre circulation des éléments de charpente du bâtiment.

Fabrication de vêtements et tissus spéciaux

Le film le plus fin qui se forme lors de la déformation des matières premières en téflon sert de revêtement pour certains types de tissus.

Ce tissu est utilisé pour la confection de vêtements high-tech aux propriétés déperlantes et coupe-vent.

Dans le même temps, le matériau poreux ne piège pas les vapeurs naturelles du corps humain. La plupart des vêtements de sport et de plein air modernes ont un mince revêtement en téflon.