GOST 7372-79. câble en fil d'acier. conditions techniques (telles que modifiées n 1-4)

Domaines d'utilisation

Le fil d'aluminium de grande longueur est largement utilisé par les personnes dans divers domaines de leur activité. C'est une option intéressante pour le soudage manuel, à l'arc, à l'argon et automatique. Le joint formé après soudage est capable de protéger la pièce de la corrosion et de la déformation. Malgré son poids léger, ce produit se caractérise par une excellente durabilité, il est donc souvent utilisé dans la construction, ainsi que dans la fabrication de navires, de voitures, d'avions.

Le fil d'aluminium est un matériau polyvalent pour les fixations. Il est demandé dans la fabrication de meubles, ainsi que de produits aussi importants que les ressorts, les mailles, les ferrures, les rivets. La location a trouvé son application dans le génie électrique, les antennes, les électrodes, les lignes de transmission électrique, les communications en sont faites. De plus, le fil d'aluminium est indispensable dans l'industrie alimentaire.

Divers matériels sont fabriqués à partir de ce métal laminé, même une perceuse, un ressort et une électrode ont ce métal dans leur composition. Ce filetage universel est indispensable dans la production de pièces pour l'industrie chimique et les appareils de haute technologie. Le fil est nécessaire dans la production d'objets de décoration, de bijoux et de souvenirs. Le tissage de fil d'aluminium est considéré comme une forme d'art moderne.

Sélection des options de mode

Le soudage est effectué sur un courant continu de polarité inversée. Le gaz de protection est l'apgon ou l'hélium et leurs mélanges. Dégraisser les bords juste avant le soudage.

Le diamètre des buses du brûleur est choisi pour être d'au moins 18-22 mm.

La longueur de l'arc doit être de 2 à 6 mm et le courant de soudage doit être supérieur à celui du soudage manuel TIG à l'arc W. Le soudage est effectué en une seule passe avec des coutures double face.

Le procédé de soudage peut être : arc pulsé (IDS), jet (STR) ou arc de court-circuit (SC).

Modes approximatifs

Marquage

Lors de la fabrication du fil, le fabricant utilise à la fois du matériau pur et ses alliages. Ce processus est strictement réglementé par GOST 14838-78. Le type de soudage du fil est réalisé conformément à GOST 7871-75. Les alliages suivants sont utilisés dans la production : AMg6, AMg5, AMg3, AK5 et AMts. Selon GOST 14838-78, du fil de frappe à froid (AD1 et B65) est en cours de fabrication.

Il est d'usage de se référer aux alliages corroyés AMts, AMG5, AMG3, AMG6, ils ont une résistance anti-corrosion, et aussi parfaitement se soudent et se prêtent à toutes sortes de traitement. Selon GOST, le fil d'aluminium est désigné comme suit:

• AT - solide;
• APT - semi-solide;
• AM - doux;
• ATp avec une force accrue.

Le fil d'aluminium peut être qualifié de matériau multifonctionnel polyvalent utilisé presque partout. Lors de l'achat d'un produit de qualité fabriqué conformément à GOST, le consommateur peut garantir un travail de haute qualité.

La vidéo suivante montre la production de fil d'aluminium.

Préparation au soudage

La découpe et la préparation des bords des pièces en aluminium et ses alliages doivent être effectuées par des méthodes mécaniques.

Joint bout à bout en métal de différentes épaisseurs

Eléments structurels de préparation des bords (dimensions en mm)

Éléments structurels de la préparation des bords en soudage avec pénétration traversante et formation de soudure en poids

Lors du soudage en une seule passe, une entaille de racine peut se produire

Lors du chanfreinage à partir de l'arrière des bords aboutés, l'entaille ne se produit pas.Vous pouvez utiliser un fichier pour le chanfreinage

Les surfaces à souder sont soigneusement dégraissées, dégraissées à l'acétone, au white spirit ou autre solvant à une largeur de 100-150 mm des bords.

Le film d'oxyde d'aluminium est éliminé mécaniquement ou par attaque chimique.

Lors de l'usinage (immédiatement avant le soudage), les bords sont nettoyés sur une largeur de 25-30 mm avec du papier abrasif, un grattoir ou une brosse en fil inoxydable d'un diamètre ne dépassant pas 0,15 mm.

L'attaque chimique est effectuée pendant 0,5 à 1 min dans une solution constituée de 50 g d'hydroxyde de sodium et de 45 g de fluorure de sodium pour 1 litre d'eau. Après mordançage, la surface est lavée à l'eau courante puis clarifiée dans une solution à 30-35% d'acide nitrique (pour l'aluminium et les alliages de type AMts) ou dans une solution à 25% d'acide orthophosphorique (pour les alliages tels que AMg et B95 ). Après des lavages répétés, la surface est séchée jusqu'à évaporation complète de l'humidité.

Le fil de soudage en aluminium est également traité avant le soudage. Tout d'abord, il est dégraissé puis gravé dans une solution d'hydroxyde de sodium à 15% pendant 5-10 minutes à 60-70°C. suivi d'un rinçage à l'eau froide et d'un séchage à 300°C pendant 10-30 minutes.

Les matériaux préparés pour le soudage conservent leurs propriétés pendant 3 à 4 jours. Plus tard, un film d'oxyde se reforme à la surface.

Les pièces en aluminium et ses alliages sont assemblées dans des montages ou sur des clous réalisés par soudage à l'arc argon avec une électrode W. La distance entre les pointes ne doit pas dépasser 150-180 mm.

Les surfaces des punaises sont nettoyées avec des brosses métalliques juste avant le soudage. Les soudures de pointage défectueuses trouvées sont enlevées et les joints recollés. Lors du soudage, les punaises sont complètement refondues.

Propriétés de base

Le fil d'aluminium est un profilé de type solide allongé qui a un faible rapport longueur/surface en section transversale. Ce produit métallique a les caractéristiques suivantes :

• poids léger;
• la flexibilité;
• force;
• résistance à l'humidité;
• résistance à l'usure;
• durabilité;
• faiblesse des propriétés magnétiques;
• inertie biologique;
• point de fusion 660 degrés Celsius.

Le fil d'aluminium, fabriqué conformément à GOST, présente de nombreux avantages par rapport à d'autres produits similaires. Le matériau est polyvalent et résistant à la corrosion, il est donc souvent utilisé dans les cas où le contact avec l'eau est inévitable. L'aluminium se prête bien à la transformation et est totalement sans danger pour la santé humaine. Le fil répond généralement aux exigences du Service sanitaire et épidémiologique.

La fusion de ce métal laminé se fait sans aucune difficulté. Au contact de l'air, un film d'oxyde apparaît sur le fil, grâce auquel le produit ne rouille pas et ne se détériore pas au fil des ans. Les propriétés du fil d'aluminium sont directement influencées par l'état du métal, ainsi que par la méthode de production.

Le fil machine en aluminium, d'un diamètre de 9 à 14 millimètres, se caractérise par une résistance et une résistance accrues aux dommages mécaniques.

L'obtention peut se faire de trois manières.

1. Le laminage est basé sur le travail avec des lingots d'aluminium. La procédure de fabrication est effectuée sur un laminoir à fil, qui ressemble à des mécanismes automatisés spéciaux et est équipé de fours de chauffage.
2. La coulée continue est considérée comme pertinente si la matière première se présente sous la forme d'un métal en fusion. Ce travail consiste à charger des masses liquides dans le cristallisoir. Il y a une découpe dans une roue spécialement rotative, elle est refroidie par des masses d'eau. Lors du déplacement, il se produit une cristallisation du métal, qui est transférée à l'arbre de laminage. Les produits finis sont enroulés et emballés dans des sacs en polyéthylène.
3. Pressage. Cette méthode de fabrication est considérée comme pertinente dans les entreprises qui ont des presses hydrauliques.Dans ce cas, les lingots chauffés sont envoyés dans des conteneurs matriciels. Le matériau est traité à l'aide de la pression du poinçon, qui est équipé d'une rondelle de presse.

Pour que le fil d'aluminium ait des caractéristiques de qualité et de performance élevées, les fabricants effectuent un traitement préliminaire :

• déformé par le froid - on fabrique ainsi les marques AD 1, AMg3, AMg5;
• trempé et vieilli à froid - D1P, D16P, D18;
• cuit, ce qui ajoute de la plasticité au fil;
• faire un traitement abrasif, ce qui aide à éliminer les bavures, arrondir les bords métalliques.

Le fil d'aluminium est tiré du fil machine par étirage. Pour ce faire, prenez une pièce d'un diamètre de 7 à 20 millimètres et tirez-la avec une traînée qui comporte plusieurs trous.

Aperçu des espèces

Lors de la fabrication du fil d'aluminium, les fabricants respectent strictement les exigences de GOST. Selon les caractéristiques fonctionnelles, ce produit long peut se présenter sous différentes formes. Il est réalisé en bobines ou en bobines, le poids dépend de la longueur et du diamètre du fil.

Selon l'état du matériau, le fil est :

• pressé à chaud, sans traitement thermique ;
• recuit, doux;
• travaillé à froid;
• durci naturellement ou vieilli artificiellement.

Par composition chimique

Selon le contenu des composants chimiques, le fil d'aluminium est divisé en les types suivants:

• faible teneur en carbone (la masse de carbone ne dépasse pas 0,25%);
• allié;
• fortement allié;
• à base d'un alliage domestique.

Par forme de section

En forme de section transversale, le fil d'aluminium peut être :

• rond, ovale, carré, rectangulaire;
• trapézoïdale, multifacette, segmentaire, en forme de coin;
• zêta, en forme de X ;
• avec un profil périodique, façonné et spécial.

Par type de surface

Les types de fil d'aluminium suivants peuvent être trouvés sur le marché des matériaux :

• brillant;
• brillant;
• gravée;
• avec pulvérisation métallique et non métallique;
• clair et noir.

Le fil d'aluminium de soudage est utilisé lors du soudage dans la construction, l'ingénierie mécanique. Grâce à l'utilisation de ce produit, un haut niveau de fabricabilité des structures est observé. Un produit de la marque AD1 se caractérise par une bonne conductivité électrique, résistance à la corrosion et ductilité. Il contient des additifs d'alliage tels que le silicium, le fer et le zinc.

Technique de soudage

Lors du soudage de l'aluminium et ses alliages, vous devez utiliser des gants propres et secs en croûte de cuir ou autre matériau similaire

Le soudage mécanisé des joints bout à bout sans arêtes de coupe dans les positions inférieure et verticale est généralement effectué sans vibrations transversales de l'électrode

En présence d'arêtes coupantes, la première couture est également réalisée sans vibrations transversales, et les suivantes - avec de petits mouvements (jusqu'à 5 mm) de l'électrode

Lors du soudage de soudures d'angle en position basse, l'angle d'inclinaison de la torche par rapport à la paroi verticale est de 30 à 45 °. La soudure d'angle sur le plan vertical est dirigée de bas en haut avec un "angle vers l'avant". Le soudage en une seule passe est effectué avec des mouvements de l'extrémité de l'électrode. Les soudures d'angle de grandes sections sur un plan vertical sont réalisées en plusieurs passes en réalisant des joints étroits. Les coutures horizontales bout à bout sont également soudées.

De l'intérieur, la couture est protégée par des doublures restantes ou amovibles ou par un gaz de protection fourni de l'une des manières suivantes :

1- gaz de protection ; 2- pièces à souder ; 3- fiches ; 4 - câbles de connexion

Schéma d'installation de bouchons dans la canalisation pour souffler du gaz de protection

Lors du soudage de pièces d'une épaisseur de 4 mm ou plus, des pores se forment dans le joint en raison du refroidissement rapide du bain de soudure. Pour éviter leur apparition, un soudage par étapes avec un mouvement de torche alternatif est utilisé. Chaque pas en avant de 3-6 mm s'accompagne d'un recul de 1,5-3 mm.Cette technique de soudage offre une meilleure protection et une cristallisation plus lente du bain de fusion, ce qui garantit au final qu'il n'y a pas de pores.

Pour réduire les déformations lors de l'assemblage de structures longues, la méthode de soudage par étapes inversées est largement utilisée.

Pour remplir le cratère, la torche est renvoyée en sens inverse sur une distance légèrement supérieure à la longueur du cratère, et en même temps la vitesse de dévidage du fil est réduite

Lors du soudage d'angles et de joints en T, le soudage se termine par un déplacement de la torche dans le sens opposé le long du cordon, tout en ralentissant le dévidage du fil.