Brique silico-calcaire blanche: taille, poids, prix, avantages et inconvénients, toutes les caractéristiques importantes

Combien de briques y a-t-il dans 1 m2 de maçonnerie: paramètres nécessaires, options de calcul de la quantité requise

Il est possible de déterminer le nombre de briques dans 1 m² de maçonnerie sous certaines conditions, dont dépend le chiffre souhaité.

Par conséquent, avant d'aborder les calculs, vous devez décider des caractéristiques de conception de la barrière à ériger. Le calcul lui-même ne posera pas de difficultés particulières.

Le nombre de briques dans 1 m² de murs et de cloisons en maçonnerie est la base pour déterminer le besoin en céramite pour l'ensemble du volume de construction.

Remarque

Lorsque vient le temps de planifier l'achat de matériaux pour la construction de chalets d'été, leurs caractéristiques sont généralement déjà connues : s'il s'agit d'une clôture en céramite ou d'une cloison interne d'une pièce, la maçonnerie sera une demi-brique, un cabanon domestique est fait épais comme un bloc entier, et pour le mur extérieur d'un immeuble résidentiel pas moins que dans un an et demi de céramite. Selon le but, on distingue les principaux types suivants de l'élément de maçonnerie principal:

1. La brique rouge est la plus durable, elle est utilisée dans la construction de structures porteuses et en termes de volume, elle peut être simple, un et demi, double.
2. Le bloc de silicate blanc est utilisé pour les structures non critiques : cloisons internes et belvédères, pour donner à la façade un aspect attrayant. Ce genre sous la forme d'un double volume n'est pas diffusé.
3. La céramique de parement est utilisée pour décorer des structures individuelles d'objets architecturaux et peut être de taille unique avec des écarts dans un sens ou dans l'autre.

Pour déterminer combien de briques il y a dans 1 m² de maçonnerie, il faut prendre en compte les facteurs qui affectent le résultat souhaité : le premier est l'épaisseur des murs. Il a été mentionné ci-dessus, mesuré par la longueur de la céramite standard : ½ partie, dans un bloc entier, une et demie, deux briques ou plus.

L'épaisseur des joints de mortier entre les éléments individuels de la maçonnerie est la troisième condition pour une solution réussie du problème. Dans tout le volume du mur, environ un quart des lacunes sont représentés.

Dimensions des briques et des interstices

Il existe une norme nationale - GOST 530-2012 Briques et pierres en céramique, où les dimensions nominales des produits et leurs désignations sont indiquées. Les céramiques sont les plus demandées :

L'espace inter-briques est rempli de mortier de ciment, la taille moyenne du joint est considérée comme 1 cm. Normes pour l'épaisseur de la maçonnerie, en tenant compte du remplissage des interstices :

Calcul du nombre de céramites

Évidemment, dans un mètre carré de maçonnerie de 1,5 brique, le nombre d'éléments sera plus grand qu'avec une épaisseur de paroi d'une longueur de céramite.

Par conséquent, plusieurs calculs sont effectués si la structure comprend des partitions avec des caractéristiques différentes, y compris la forme des blocs individuels.

Par exemple, vous pouvez calculer combien de briques et demie dans 1 m² de maçonnerie dans une céramite. Séquençage :

1. La taille de l'élément d'un an et demi est fixe - 250x120x88 et l'épaisseur de la paroi - 250 mm.
2. Sur une longueur d'un mètre, en tenant compte du remplissage des coutures, (1000/260) * 2 = 7,69 pièces sont placées.
3. Le nombre de blocs en hauteur est de 1000/98 = 10,20. Ici, il n'est pas multiplié par 2 - cela a été pris en compte par l'action précédente.
4. Le résultat souhaité est 7,69 * 10,20 = 78 pièces.

Manière alternative

Il est basé sur la détermination de la surface d'un seul élément de maçonnerie et se déplace davantage vers l'établissement de la quantité en fonction de l'épaisseur de la paroi. Les données initiales restent les mêmes que dans le calcul précédent. L'algorithme des actions est le suivant :

1. L'aire de la surface latérale d'un élément est déterminée comme 0,26 * 0,098 = 0,02548 m².
2. Pour un mur en demi-brique, le nombre de blocs sera de 1 / 0,02548 = 39 pièces.
3. La valeur requise en fonction de l'état du problème - le nombre de céramites dans 1 m² de maçonnerie avec une épaisseur de brique sera de 39 * 2 = 78 pcs.

Comme vous pouvez le voir sur le résultat, les deux méthodes ont donné la même réponse. Pour simplifier l'utilisation des données lors de la détermination du besoin d'achat de matériaux, des tableaux spéciaux sont compilés, dans lesquels des indicateurs quantitatifs sont résumés pour toutes les options de maçonnerie en céramite.

Tableau de détermination du nombre de blocs dans 1 m² de cloisons

L'utilisation du tableau est simple: choisissez une valeur adaptée aux conditions de la maçonnerie et multipliez-la par la surface calculée des murs à construire avec une épaisseur donnée. Lors de la détermination du volume de l'achat, il est nécessaire de prendre en compte le fait que la quantité de ferraille dans la céramite achetée atteint 5% du nombre total de briques.

Éléments de base et couleurs du matériau

Selon GOST, introduit en 2007, les avions de produits portent les noms :

Le nom des côtés de la brique.

• lit;
• cuillères;
• coup.

Le lit est un avion aux dimensions de 250x120 mm (image n°1). La cuillère a des dimensions de 250x65 mm. La longueur de la crosse est de 120, sa largeur est de 65 mm. Le matériau lui-même est utilisé depuis l'Antiquité. La technologie s'est améliorée au fil du temps. Cela a conduit à l'émergence de nouvelles variétés de matériel. Mais ses dimensions sont restées inchangées. Les connaissant, vous pouvez calculer le nombre d'éléments dans la maçonnerie.

Les exigences pour la construction de bâtiments étaient en constante augmentation, ce qui a conduit à la création de nouveaux matériaux. La taille d'une brique ordinaire 250x120x65 mm a aujourd'hui un marquage européen - RF, bien que l'eurobrick ait des dimensions légèrement différentes - 250x85x65. Les briques les plus populaires en Europe sont marquées NF (normal). Ce sont des blocs de 240x115x71 mm. Il y a un matériau de 240x115x52 mm. Il est marqué DF (fin). Les blocs de 200x100x50 mm sont moins demandés. Sur le marché moderne, vous pouvez acheter des blocs de 50 cm de long.

Image 1. La taille d'une seule brique.

La densité de la brique varie selon qu'elle est pleine ou fendue (creuse). Le poids du produit fini dépend également de cet indicateur. Un bloc de construction solide peut présenter certains défauts :

• chips d'une longue côte (1 ou 2 pièces) d'une taille n'excédant pas 1,5 cm;
• courbure des bords ou des bords jusqu'à 3 mm;
• les cuillères peuvent avoir une fissure le long de la largeur du bloc jusqu'à 3 cm.

La brique creuse (image n°2) peut également avoir quelques tolérances :

• jusqu'à 2 bosses dont la longueur peut atteindre 1,5 cm si elles n'atteignent pas les cavités internes ;
• fissures dans le lit, qui peuvent s'étendre aux vides;
• 1 fissure sur la cuillère et sur le poke.

Selon le concept architectural, il est parfois nécessaire d'utiliser des briques de tailles standard de différentes couleurs. Le marché de la construction propose d'acheter des matériaux de nombreuses nuances et textures: il s'agit de pierre vieillie artificiellement, d'options de texture, de brique panachée (image n ° 3).

Image 2. Types de briques semi-mur.

Les pierres de taille un et demi et double sont généralement produites dans une version creuse. Les cavités internes réduisent la densité de la brique. Sa masse est considérablement réduite. Le poids de l'ensemble de la structure est également réduit.

Le type de matériau de fabrication vous permet de diviser les produits finis en types :

• céramique (rouge);
• silicate (blanc);
• mâchefer;
• argile réfractaire;
• orienté vers.

Le matériau de construction en céramique est obtenu après la cuisson de briquettes d'argile pressée. Un tel matériau est utilisé dans la construction de murs et de fondations, de cloisons et de clôtures, lors de la pose de poêles ménagers. Les grades de blocs peuvent aller de 75 à 300. Ces chiffres indiquent la pression que 1 cm² de matériau peut supporter en kilogrammes. Densité de 1 m³ (480 pièces) - 1700 kg.

Image 3. Variété de briques.

La base du bloc blanc est constituée de silicates. Ils sont plus doux et plus légers que la céramique. Mais la force d'un tel produit est inférieure à celle de l'analogue rouge. Le bloc est constitué de sable, qui occupe 90% de la masse totale et de chaux (10%).En ajoutant une petite quantité de pigments colorants, un matériau coloré est fabriqué. Il est utilisé pour la construction de cloisons et de murs entiers, pour le parement des bâtiments. Son utilisation est déconseillée pour la pose de fondations et de plinthes. La brique blanche ne convient pas à la pose de poêles et de cheminées.

Les briques de clinker se distinguent par leur haute résistance et leur faible absorption d'eau. C'est un excellent matériau de décoration qui ne craint pas les changements de température et les précipitations.

La brique d'argile réfractaire appartient au réfractaire variétés. Dans la vie de tous les jours, on utilise le matériau de la marque Sh. Ce sont :

• Ш-5 aux dimensions 230х114х65 ;
• Sh-6 - 230x115x40;
• -8 - 250х124х65.

Le bloc de parement est lisse, haché et imitant une pierre sauvage. Ses dimensions en millimètres :

• 290x140x85 ;
• 250x120x88 ;
• 250x80x65 ;
• 250x60x65 ;
• 250x120x65.

Les produits pour le travail de parement peuvent être en forme de coin. Ils sont utilisés pour la pose de voûtes et d'arcs. Leur courbure est différente. Ш-22 - bloc de coin aux dimensions 230х114х65 / 55 mm. La cale avant de la marque Sh-45 a des dimensions de 230x114x65 / 45 mm.

Brique de clinker

La brique de clinker est un autre type spécial de brique en céramique. Dans sa fabrication, un type spécial d'argile est utilisé - le schiste réfractaire. Les blocs formés sont cuits à une température très élevée de 1200°C. À la suite de ce traitement, l'argile acquiert les propriétés de la céramique, la couleur - du rouge foncé au brun foncé.

Les briques de clinker ont une résistance et une résistance à l'abrasion très élevées. Vous pouvez en paver des routes, décorer un porche. Et ils serviront pendant des siècles. La surface du clinker est lisse, lisse et brillante. Cela lui permet d'être utilisé comme finition brique - pour façade, piliers de maçonnerie, etc.

Types et tailles de briques de clinker de l'une des entreprises

La forme et la taille des briques de clinker peuvent être très différentes - il y en a beaucoup, car il n'y en a pas seulement des standards - sous la forme d'un parallélépipède, mais aussi avec des angles biseautés et des bords arrondis.

Caractéristiques

La brique de silicate présente certaines caractéristiques techniques qui ne sont pas moins importantes que les paramètres dimensionnels. Ils doivent également être pris en compte lors du choix de ce matériau. Les principales caractéristiques du silicate sont :

• niveau de résistance de 150 kgf / cm2;
• le degré d'absorption d'humidité - 9,4%;
• poids moyen - 3,2 kg;
• résistance au gel et aux basses températures - 35;
• niveau de densité de 1600 à 1900 kg/m. lionceau.;
• le pourcentage d'humidité dans ces matériaux est de 4 ;
• libérer de l'humidité - 20%;
• coefficient de conductivité thermique dans les conditions de fonctionnement - 0,85;
• niveau de résistance au gel - de F25 à F35.

Un peu d'histoire

La brique est l'un des matériaux de construction les plus anciens. Il ne peut rivaliser qu'avec le bois et la pierre, qui existent dans la nature sous une forme finie. Maintenant, lors des fouilles d'établissements datant d'environ 10 à 15 000 ans, ils trouvent les restes de murs construits précisément en brique. Certes, nous parlons de brique d'argile rouge, mais la brique de silicate blanche est apparue plus tard.

À cette époque, la brique ressemblait très légèrement à son homologue moderne, mais peu à peu, ils ont commencé à cuire l'argile au four et au soleil, mais la précision et l'exactitude des dimensions laissaient beaucoup à désirer. Ce matériau de construction était particulièrement populaire en Grèce, où des bâtiments entiers ont été construits à partir de celui-ci ou combinés avec du marbre. Ensuite, les briques d'une taille de 600 * 300 * 30 et 600 * 300 * 90 mm étaient courantes. Les personnes les plus riches pouvaient se permettre de commander des briques, même avec un certain motif, recouvertes de glaçure, et de construire une maison à trois étages avec ce matériau.

Mais avec le début du Moyen Âge, de nombreuses réalisations de l'Antiquité ont été oubliées, y compris. et la technologie de production de briques. Les maîtres ne sont restés qu'à Byzance, mais ensuite, après son effondrement, ils ont commencé à développer une technologie déjà sur le territoire des États européens. Peu à peu, la brique y remplace le bois et la pierre naturelle, des villes entières, des églises, et les premiers bâtiments industriels en sont édifiés. La brique en céramique à cette époque avait déjà des dimensions claires. Ainsi, des produits avec des paramètres de 150 * 70 * 35 mm ont été utilisés, il y avait un type monastique spécial avec une taille de 280 * 130 * 70 mm, qui a été utilisé pour la construction d'édifices religieux. Les briques plus grandes mesuraient 280 * 130 * 80 mm et portaient le nom de Martin Luther.

Les usines de briques à cette époque ont commencé à apparaître sur le territoire de nombreux pays européens, ainsi qu'en Russie. Chaque usine avait sa propre approche, ses propres règles, chacune produisait une brique d'une certaine taille, avec sa propre marque. Les tentatives de standardiser en quelque sorte la taille des briques et de les amener à un seul échantillon ont été l'une des premières entreprises par Peter I, selon qui on pensait que les produits les plus optimaux seraient des produits de dimensions 280 * 140 * 70 mm. C'était une véritable avancée en termes de qualité : désormais toutes les briques étaient identiques, le nombre de fabricants malhonnêtes diminuait, et les usines ne pouvaient plus tricher et vendre des pièces plus petites une à une pour économiser de la matière.

Malgré la grande popularité des briques en céramique, le rythme élevé de la construction nécessitait une méthode de production plus facile et plus rapide.

C'est ainsi qu'est apparue la brique de silicate, lorsque les gens ont commencé à prêter attention aux pyramides construites en calcaire. Ils étaient durables, fiables, gardaient leur aspect d'origine, puis ils décidèrent de commencer à utiliser de la chaux dans la construction de bâtiments.

Au début, ils ont essayé de faire des maisons entières à la fois, puis des murs séparés, mais seulement à la fin du 19ème siècle, pour la première fois, il était possible de faire des briques de silicate. Le mode de fabrication n'a guère changé aujourd'hui : alors la brique était d'abord pressée, puis envoyée à l'autoclave. C'est en Russie que sont apparues les premières usines pour sa production, et déjà en 1927, une norme pour la taille d'une brique a été introduite, puis elle a réglementé les dimensions à ce niveau de 250 * 120 * 65 mm. À propos, ces paramètres sont inclus dans la base du GOST moderne, qui définit les dimensions des briques.

Depuis lors, la brique silico-calcaire est devenue l'un des matériaux de construction les plus populaires. Il doit une si large distribution à ses principaux avantages: prix bas, facilité de production et économie, car les murs en briques de silicate peuvent être plus minces que les murs en céramique, mais en même temps ils ne leur sont pas inférieurs en termes de résistance au gel, isolation phonique et autres indicateurs. De plus, la brique de silicate a un aspect agréable, elle peut être teinte dans la masse et donner n'importe quelle nuance qui tiendra fermement.

Dimensions des briques de parement

Tous les matériaux énumérés peuvent être recouverts de murs de remplissage et de blindage, de charpente et de béton cellulaire. Les briques de parement sont disponibles dans les tailles :

Tailles standard des briques de parement.

• Célibataire;
• une brique et demie;
• double;
• non standard.

Toutes les tailles sont stipulées par GOST. Chaque lot de produits est accompagné de documents de certification. La taille la plus courante des briques de parement: standard - 250x120x65 mm. On l'appelle aussi célibataire. Cette dimension et les suivantes sont approuvées par GOST à ​​partir de 1927 et restent inchangées à ce jour. Dimensions de la brique de parement une et demi 250x120x88 mm. Le double format est toujours 250x120x138 mm. La taille de la brique rouge est égale aux paramètres du produit jaune. Sur commande spéciale, les fabricants peuvent mouler d'autres tailles de blocs de construction. Parmi les tailles non standard, 0,7 NF ​​est répandu. Il s'agit d'une marque de produits jaunes et rouges, taille de brique 250x85x65 mm. Le matériau est utilisé pour la restauration de bâtiments anciens.

Souvent, des briques de parement hyper-pressées de dimensions 250x60x65 et 250x90x65 mm sont utilisées pour le revêtement. Mais ses dimensions principales sont 250x120x65 mm. Un produit de couleur jaune ou de toute autre couleur pesant 6 kg et mesurant 188x88x63 mm peut être utilisé. Rarement, mais il existe des produits "à l'américaine". Ils diffèrent considérablement de nos normes. Leurs dimensions sont 250x60x65 ou 230x60x65 mm. Les tailles standard permettent d'utiliser idéalement n'importe quelle marque de briques de parement dans une maçonnerie, en réalisant un bandage de rangées. Leur poids permet au maçon de prendre les produits à la main sans aucun problème.

L'âge de la brique, n'est-il pas temps pour lui de prendre sa retraite ?

Parmi le large assortiment de matériaux de construction, seuls le bois ou les pierres rivalisent avec les briquettes.Les premiers enregistrements de l'utilisation de briquettes peuvent être trouvés dans de nombreuses écritures anciennes en Asie. Les archéologues ont également trouvé des briquettes lors de fouilles dans l'ancienne Mésopotamie et la Chine. Les constructeurs égyptiens, grecs, romains et byzantins ont largement utilisé ce matériau. Ainsi, selon les estimations très minimales, son âge dépasse 10 mille ans.

Les premières tentatives d'établir une taille standard pour les briquettes remontent à l'Antiquité par les archéologues. En Russie, cette étape a été franchie par le dernier tsar de toute la Russie et le premier empereur de toute la Russie. Avec lui, la briquette, dont les dimensions étaient de 280 * 140 * 70 mm, est devenue la plus pertinente. À cette époque, le processus était contrôlé par des mesures spéciales que chaque maître avait. Cela a réussi à réaliser une unification minimale.

Certains murs de briques ont des milliers d'années !

Lors de la production de briquettes, un cachet a été apposé comme certificat de pleine conformité aux normes établies. Cette politique a suscité une vague de critiques de la part des artisans, car ces derniers étaient désireux de vendre au détail, essayant de réduire les tailles établies pour économiser les matériaux.

Les tendances pour l'installation des tailles spécifiées de briquettes ont été tracées jusqu'au début du 20ème siècle, non seulement dans les pays de la CEI, mais également dans tous les pays européens. Les fabricants étaient impatients de suivre les normes établies, car les contradictions rendaient non seulement difficile l'installation des dimensions minimales, mais se distinguaient également par un excès de poids, ce qui affectait négativement la durabilité des bâtiments. Dans le même temps, les pays européens ont commencé à utiliser des briquettes de différentes tailles, ce qui a donné aux structures un certain charme et originalité. Cela peut expliquer la diversité des matériaux présentés ci-dessous.

Avantages et inconvénients des briques en céramique

Les avantages de la céramique sont le naturel et l'innocuité. Si l'on compare la céramique et le silicate, les produits en argile gagnent un peu en termes de conductivité thermique. Si vous regardez les indicateurs, la différence est très petite. Mais une maison en céramique est beaucoup plus chaude qu'une maison en silicate. Le point est dans la capacité thermique plus élevée. L'argile peut stocker plus de chaleur et est donc plus chaude à la maison.

Les céramiques sont inférieures au silicate en ce qui concerne les propriétés d'isolation acoustique, ainsi que la géométrie et la stabilité des caractéristiques. C'est son principal inconvénient. De plus, à un prix élevé, il y a souvent des efflorescences, avec lesquelles il est très, très difficile de lutter. Un autre inconvénient est que même la surface avant est rarement uniforme.

La brique en céramique est un matériau traditionnel pour la construction de maisons, qui a plus de cent ans.

Toutes ces lacunes sont compréhensibles. Les briques en céramique sont obtenues par cuisson de parallélépipèdes préformés à partir de mortier d'argile. L'argile est un matériau naturel qui possède diverses propriétés. Les différentes propriétés des différents types d'argile sont la principale raison pour laquelle la taille des briques en céramique ne diffère pas en termes de stabilité. De plus, un écart important peut être au sein d'un même lot. Et d'un parti à l'autre, en général, il peut y avoir des différences significatives. Les différentes caractéristiques de la matière première entraînent également une grande variation des caractéristiques du produit fini. Comme la force et la densité.

Durée de vie - la réalité n'est pas heureuse

À bien des égards, la céramique devrait être meilleure que le même silicate, mais la réalité s'avère différente. Ces derniers temps, il y a trop souvent une brique de céramique rouge qui s'effrite, délabrée après plusieurs années de fonctionnement dans des conditions normales. Les raisons sont la complexité de la technologie. Pour un bon résultat, un traitement et une préparation soigneux de l'argile sont nécessaires afin d'exclure les inclusions de chaux, qui sont les raisons du "tir". Et c'est du temps supplémentaire dans un cycle de production déjà pas court. Et de l'énergie supplémentaire. Et du matériel coûteux, qui n'est pas acheté par tout le monde.

Pas la meilleure photo

Le deuxième point : le maintien de la température de la cuisson.Les briques en céramique brûlées se comportent normalement dans la maçonnerie. Cela n'a que l'air pire, car il est plus sombre que la "norme". Ce n'est pas si effrayant. Mais l'imbrûlé s'effondre, s'effondre. Et c'est pourquoi il est dangereux. Les céramiques sont cuites dans le four pendant longtemps, et il faut donc un peu pour réduire le temps afin d'augmenter la productivité. D'où la sous-combustion. Ou l'économie de carburant, qui est loin d'être bon marché. Ainsi, le respect de la technologie de production de briques en céramique est un prix élevé pour les produits. Et les briques chères sont achetées à contrecœur. Ainsi, la brique rouge effondrée avait très probablement un prix bas. Et tout le monde sait que le bon marché est très rare. Néanmoins, le budget d'un chantier de construction n'est généralement pas en caoutchouc et vous devez économiser de l'argent.

En termes de conductivité thermique et de certains autres paramètres, les briques en céramique devraient être meilleures

Quelle que soit la complexité de la technologie de production, les fournitures européennes ont une géométrie proche de l'idéal, les dimensions sont standard et la qualité est stable. Leur prix est loin du budget, mais les problèmes de qualité sont rares. Donc, si les fonds le permettent, ils essaient d'acheter des briques importées. L'argile domestique, même chère, ne peut pas encore se vanter d'une stabilité de qualité. C'est pourquoi, bien qu'à bien des égards la céramique doive être meilleure, le choix est de plus en plus souvent fait en faveur du silicate. Parce que pour un prix tout à fait raisonnable, vous pouvez acheter des matériaux de construction de bonne qualité. Il est choisi même s'il est beaucoup plus froid. Néanmoins, pour atteindre le niveau d'efficacité énergétique requis, il est également nécessaire d'isoler la céramique.

Poids et dimensions d'une barre de silicate blanc selon la norme de l'état

Une barre à base de silicate est produite sous une forme rectangulaire selon des formes et des dimensions établies et définies. Les dimensions classiques de la barre de silicate blanc sont réglementées par la norme de l'État. Même les écarts minimes sont interdits à toutes les étapes de production. Cela concerne la forme du matériau lui-même. La taille et le poids des barres peuvent varier selon le type et son objectif.

Les dimensions des briques blanches varient considérablement

Selon les règles techniques approuvées dans l'arrêté de l'État, il existe 7 classes de barres. Creux - caractérisé par un poids et un prix inférieurs par rapport aux matériaux denses de la même classe. Les dimensions de la brique silico-calcaire blanche, des briques un an et demi ou à corps épais sont de 250 * 120 * 88 mm. Poids approximatif - jusqu'à 5 kg. Ils sont très demandés et les barres d'une taille de 250 * 120 * 138 mm ont trouvé leur utilisation généralisée. Ils sont dits doubles et pèsent jusqu'à 8 kg en moyenne.

Vidéo - Brique de silicate : ses avantages et inconvénients

Dans le domaine de la construction industrielle d'objets, il est d'usage de faire attention non pas aux volumes d'une barre séparée, mais à la gravité spécifique totale d'un mètre cube de pose à part entière. Il prend même en compte l'émulsion pour le collage des pièces et la solution.

Grâce à cela, il est possible de calculer la charge totale sur la base de la structure et de faire des ajustements importants à n'importe quelle étape de la construction.

Il est important de faire attention au type de barre utilisée, à ses dimensions, à la présence de vides et à l'épaisseur de l'émulsion adhésive. La densité d'un mètre cube varie de 670 à 2100 kilogrammes