Proportions pour la préparation du béton m200

Les proportions de béton des différentes marques

Tout cet assortiment et ce spectre de qualités sont obtenus en utilisant les mêmes matériaux, mais en quantités différentes. Pour atteindre les caractéristiques requises, les proportions recommandées doivent être strictement respectées.

Lors de la construction de votre maison, vous voulez tout faire le mieux possible, et donc, lors de la composition du béton, il y a une volonté d'ajouter plus de ciment : pour le rendre plus solide. Cela ne devrait pas être fait. Il est peu probable que cela s'améliore, mais pire - facilement. Pour le durcissement du béton, une certaine quantité d'eau et d'autres composants est nécessaire. S'il y a peu d'eau, il y a beaucoup de ciment, des liaisons entre les particules se forment en quantité insuffisante, à cause desquelles le béton peut se fissurer et s'effriter. Il en va de même pour le nombre d'espaces réservés. Et trop de leur contenu, et insuffisant, affecte négativement les qualités de la pierre en béton.

Les proportions concrètes sont généralement affichées en fractions. La quantité de ciment est considérée comme une unité et les composants restants sont prescrits par rapport à celle-ci. Les données sont données sous forme de tableaux pour les marques respectives, des unités de mesure sont nécessaires. Vous pouvez voir un tel tableau des composants en béton ci-dessous.

Proportions de béton de différentes qualités de ciment Portland M400 et M500

Comment déterminer les proportions de béton requises à partir de ce tableau ? Trouvez la qualité de béton dont vous avez besoin dans la deuxième colonne. Par exemple, vous avez besoin d'un M250. Selon le ciment Portland que vous utiliserez M 400 ou M 500, choisissez l'une des deux lignes. La troisième colonne indique les proportions pour le béton en kilogrammes : pour 400 ciment c'est 1 / 2,1 / 3,9. Cela signifie ceci : pour obtenir un béton de grade M 250, pour 1 kg de ciment Portland M400, il faut ajouter 2,1 kg de sable et 3,9 kg de pierre concassée. De la même manière, vous déterminez les proportions pour le béton M200 - les données le concernant dans le tableau sont légèrement supérieures ou le béton M 300 est légèrement inférieur.

La quatrième colonne indique les fractions volumiques : tous les composants sont donnés pour 10 litres. Ils sont sélectionnés de la même manière.

Ces tableaux n'indiquent pas la quantité d'eau. Cela dépend de l'épaisseur de la solution dont vous avez besoin. Le rapport eau-ciment est donné dans des tableaux séparés. Par exemple, ci-dessous sont les données sur le nombre d'intrants par rapport à un kilogramme de ciment, en supposant l'utilisation de granulats de taille moyenne.

La quantité d'eau pour obtenir un béton de la qualité requise en utilisant de la pierre concassée de taille moyenne et du sable

Par exemple, pour obtenir un béton de grade M 300, les proportions de ciment M 500 et d'eau sont définies comme 0,61. Cela signifie que 0,61 litre d'eau (610 ml) est ajouté à la solution pour 1 kg de ciment. Cela produit une solution moyennement plastique, qui est utilisée le plus souvent. > Cependant, lors du coulage de fondations ou d'autres structures à armature épaisse, un mortier plastique peut être requis. Ensuite, lors de la détermination de la quantité d'eau, en plus de la marque de ciment, il est également nécessaire de prendre en compte la taille des agrégats et la fluidité de la solution. Ces données sont présentées dans le tableau ci-dessous.

La quantité d'eau dans le béton en fonction de la taille de la pierre concassée/gravier et de la fluidité de la solution

Parfois, il est nécessaire de déterminer la quantité de ciment dont vous aurez besoin pour une tâche particulière. Pour ce faire, vous devez connaître la quantité de ciment contenue dans un mètre cube de béton. Vous trouverez des données sur les qualités de béton et de ciments dans le tableau ci-dessous.

La quantité de ciment par cube de béton

Comment faire du béton 200 marques

Pour préparer un mélange de béton d'un grade deux centième, vous devez:

• choisir une recette en fonction de la marque de ciment Portland utilisée ;
• décider de la méthode de dosage des composants (poids ou volume);
• préparer l'équipement et les outils;
• prendre dans les quantités requises les composants nécessaires au mélange.

Procédure supplémentaire :

1. Mélangez soigneusement le ciment Portland avec du sable.
2. Ajouter un additif de gel ou d'autres additifs au besoin.
3. Mélanger les ingrédients avec de l'eau progressivement.
4. Ajouter la pierre concassée, remuer le mélange pendant 3 à 5 minutes.

Veuillez noter que l'écart par rapport à la proportion recommandée ne doit pas dépasser 1%

Composition et proportions

La composition du béton M500 ne comprend que des matériaux hautement raffinés qui répondent à certaines exigences. Les éléments suivants sont utilisés comme espaces réservés :

• pierre concassée en granit d'une fraction unique de 30 à 50 mm, la même taille est nécessaire pour que la charge soit uniformément répartie sur le monolithe, le granit à partir duquel la pierre concassée est fabriquée est très durable;
• le sable de première catégorie uniquement, de rivière ou de carrière lavée, permet de conserver résistance et densité;
• l'eau purifiée ne doit pas contenir d'inclusions étrangères, de sels, d'impuretés organiques.

En tant que liant, le ciment de qualité 500 est utilisé, ce qui est responsable de la résistance du mélange et de l'adhérence de haute qualité des charges.

Le rapport des composants des mélanges de béton est un paramètre clé dans la fabrication. Ils sont indiqués dans le rapport massique du ciment, du sable, de la pierre concassée de granit et de l'eau. Pour le M500, ce rapport est de 1 : 1,1 : 2,3 et 5 parties d'eau, respectivement.

Celui-ci est fabriqué dans des conditions industrielles, avec un contrôle qualité strict. Il doit résister à une charge élevée sur les éléments de support de la structure. Par conséquent, les inclusions étrangères qui réduisent l'indicateur de qualité y sont inacceptables. Il n'est pas utilisé pour la construction de piliers et de murs extérieurs d'immeubles de faible hauteur, car il n'est pas rentable.

Le coût du béton M500 ne permet pas l'utilisation du matériau lors de l'exécution de travaux de construction de base. Mais la construction de structures spéciales fonctionnant sous des charges dynamiques, statiques et vibratoires élevées n'est pas complète sans l'utilisation de ce matériau de construction unique.

Proportions de cuisson

Pour la préparation du béton de qualité M400, un ensemble standard de matériaux est utilisé, qui est mélangé dans la proportion appropriée. Les ciments M500 et M400 peuvent être utilisés en production. Selon la marque de liant, les fractions massiques des composants peuvent varier légèrement. Les proportions pour la production de 1 m³ de solution de béton sont indiquées dans le tableau :

Connaissant le rapport exact des composants, vous pouvez calculer avec précision la quantité de matériaux et les coûts de production pour produire la bonne quantité de béton. On sait que le coût d'un cube de ce matériau de construction est de 3700-4300 roubles. Cela permettra de calculer plus précisément la composante économique du projet. Pour augmenter la mobilité du mélange, il n'est pas recommandé d'utiliser plus d'eau; pour cela, des plastifiants spéciaux sont utilisés, ce qui nécessitera environ 7,5 kg. Pour obtenir le plein respect de la qualité déclarée, il est préférable de commander ce matériau dans une centrale à béton. Dans le même temps, il est nécessaire de respecter strictement le calendrier de livraison et de pose de ce matériau, car il durcit rapidement.

Mais dans la production petite ou privée, les fractions volumiques sont utilisées pour la fabrication du mélange de béton. Dans ce cas, le seau standard est le plus souvent utilisé comme mesure, dont le volume est de 10 litres. Faire un mètre cube Le béton M400 nécessitera le nombre de composants suivant :

• Ciment Portland M400 - 32,3 seaux ;
• Sable de rivière ou de quartz raffiné - 41,7 seaux ;
• Gravier ou pierre concassée de granit - 80,4 seaux;
• Eau sans sels et impuretés organiques - 19 seaux.

Sur la base de cette proportion, vous pouvez connaître le nombre de seaux pour n'importe quel volume de béton. Par exemple, pour préparer 100 litres ou 10 seaux de mortier, il suffit de diviser par 10 le nombre de seaux de ciment, sable, gravier, eau. Vous pouvez mélanger le mortier à l'aide d'une bétonnière ou manuellement à l'aide d'un récipient adapté et d'un pelle. Dans les deux cas, il est nécessaire d'obtenir le mélange le plus homogène de consistance épaisse de crème sure.

Souvent, les bétonnières portables sont utilisées pour fabriquer du béton dans la construction privée ou dans les petites industries. Dans le même temps, du ciment moins cher M400 est acheté. Un réservoir standard d'un tel mélangeur contient environ 150 litres, mais afin d'éviter les pertes lors de la fabrication, il n'est rempli qu'aux deux tiers, soit 100 litres. Pour fabriquer une telle quantité de béton M400 ou B30, vous devrez prendre:

• Ciment M400 - 3.2 seaux;
• Sable - 4.2 seaux;
• Décombres - 8 seaux;
• Un peu moins d'eau - 2 seaux.

Après malaxage soigneux, on obtient un mélange plastique, prêt à l'emploi, correspondant en tous points au béton M400. Lors de la fabrication de ce matériau des proportions exactes sont nécessaires pour ne pas dégrader ses performances. Dans le même temps, vous devez savoir qu'après un durcissement complet de 28 jours, le monolithe sera résistant au traitement ; des disques et des forets diamantés devront être utilisés pour le couper ou le percer.

Fonctionnalités et applications

Le béton de classe B15 est classé comme béton structurel. Des cadres porteurs de bâtiments (dalles, panneaux, colonnes) qui n'assurent pas de fonctions de protection thermique en sont fabriqués. En termes de densité, B15 est lourd. Par l'utilisation de liants - béton classe B15 Les M200 sont fabriqués sur du ciment Portland M400 ou M500. La composition comprend, en plus du ciment, de la pierre concassée, du sable et de l'eau avec certaines propriétés et dans des proportions choisies pour.

Pour les escaliers en béton et les sites de coulée qui subissent des chutes de température (négatives et positives), utilisez du béton B15 avec une résistance au gel F75 ou F150. La résistance au gel F50 est déterminée en testant sur un échantillon la capacité des structures à maintenir la classe de résistance de conception de 85 % à 50 cycles de gel-dégel.

La fondation de la maison peut être constituée de différentes marques, à la fois en termes de résistance et de résistance au gel. La qualité du mélange pour les murs porteurs internes de la fondation d'un bâtiment chauffé peut ne pas être normalisée pour la résistance au gel. Cela est dû au fait que le mélange de classe B15 a déjà une résistance au gel. Et l'exigence supplémentaire de nombre de cycles s'applique aux structures pouvant recevoir 50 ou 75 cycles pendant toute la durée de vie.

Un certain nombre d'exigences particulières peuvent être imposées aux conceptions. Par exemple, dans les ouvrages hydrauliques, la marque d'étanchéité doit être d'au moins w4. Dans la construction des hauts fourneaux, on utilise du béton réfractaire à base de ciment Portland avec des additifs spéciaux (chromite et magnésite). Cette composition du mélange n'est pas détruite à des températures allant jusqu'à 1700 ° C.

La réalisation des exigences de bétonnage se compose de plusieurs étapes :

• Sur les nœuds en béton, la future composition de la marque B15 est choisie en pourcentage.
• Les prototypes sont testés en laboratoire pour la conformité à la force de la marque, les données sont inscrites dans le passeport.
• Sur le chantier, l'entrepreneur est tenu de remplir des cubes témoins expérimentaux de 150 x 150 x 150 mm à partir de chaque lot. Les échantillons doivent avoir les mêmes conditions de durcissement que les structures principales.
• Le 28e jour, l'organisme de construction teste des échantillons de contrôle, les résultats sont enregistrés dans le journal de production des travaux. La documentation as-built est présentée au client à l'acte de mise en service de l'installation.
• La force du cube des échantillons doit être convertie en force de la marque conformément au tableau de conversion.

Trucs et astuces de bricolage

De nombreux propriétaires fonciers s'engagent souvent à produire du béton de leurs propres mains. Pour les petits volumes et avec des exigences laxistes pour les caractéristiques de résistance, une telle mesure est pleinement justifiée.

Outils

Pour préparer le mélange de béton M300 de vos propres mains, vous aurez besoin d'une bétonnière et d'outils à main.

Bétonnière - le type de ce mécanisme et le volume de son tambour dépendent de la quantité requise de mélange de béton. Pour la fabrication de chemins piétonniers, remplissant de petites zones dans la cour, une bétonnière d'un volume de tambour de 60 à 80 litres suffira.

Lors de l'aménagement des fondations d'un garage, d'un bain, d'une buanderie, la productivité unique d'une bétonnière doit déjà être de 100 à 120 litres et afin de préparer la quantité de béton requise pour la construction d'une fondation enterrée ou en dalle de un immeuble résidentiel, une base pour une clôture en pierre, une machine plus solide est nécessaire - 150-250 litres.

L'outil à main est une pelle pour charger des composants en vrac, des seaux pour verser de l'eau dans le mélangeur, des récipients de mesure pour observer avec précision les proportions de la composition.

Procédure de fabrication

La production doit être effectuée dans l'ordre suivant.

Verser dans le mélangeur environ ¾ de toute l'eau nécessaire selon les calculs. Allumez la rotation du tambour ou des pales (selon le type de bétonnière). Ajouter la quantité requise de ciment au volume de travail. En mélangeant l'eau et le ciment, vous obtenez une laitance de ciment, qui a les meilleures propriétés adhésives. Le prochain ajout à la composition est la pierre concassée, et enfin, le sable.

Il n'y a pas de différence fondamentale dans l'ordre d'ajout des ingrédients, mais l'expérience des constructeurs montre que c'est cet ordre qui réduit le temps de mélange et améliore l'homogénéité du mélange. L'agitation devrait prendre au moins 5 minutes. L'obtention de la qualité souhaitée et la fin de la procédure peuvent être jugées par le fait qu'il est impossible de déterminer la couleur initiale des particules de pierre concassée et de sable dans le mélange - elles ont toutes acquis la couleur d'un mortier de ciment.

Lors de l'utilisation du béton fabriqué, il ne faut pas oublier qu'à partir du moment du contact entre l'eau et le ciment, le processus de formation de liaisons solides a commencé, c'est-à-dire que le mélange a commencé à se solidifier, il est donc nécessaire de travailler rapidement et en continu. Le temps de durcissement du béton diminue avec une augmentation de la température ambiante et des composants du mélange.

Composants du mélange de béton

Le béton est le nom donné à une solution de béton durcissant. Il est représenté par un mélange avec une bonne plasticité, comprenant un composant liant, du coulis et des agrégats de fractionnement différent. Dans certains cas, pour conférer les propriétés requises, divers plastifiants, stabilisants et hydrofuges y sont ajoutés. La meilleure option comme liant est le ciment Portland (ciment M400, M500), mélangé à de l'eau.

Le granulat fin est du sable avec une granulométrie de 0,14 à 3,5 mm. Et le gravier avec la pierre concassée agit comme un gros. Tous les composants sont mélangés dans les proportions requises et le mélange peut déjà être utilisé.

Composants du mélange de béton.

S'il est nécessaire d'augmenter les caractéristiques de résistance du béton, celui-ci est renforcé par une armature en acier (maille d'acier).

Avant de s'endormir dans le mélange de sable préparé, il est nettoyé en tamisant et en éliminant les grosses inclusions étrangères.

Le gravier en tant qu'agrégat grossier doit avoir une granulométrie d'environ 50 mm, au maximum 70 mm. Le mélange de particules étrangères ne doit pas dépasser 1: 100 du volume total du matériau.

Lors de la planification de l'utilisation de la pierre concassée, il est vérifié que dans la majorité de sa masse, elle a une forme arrondie. Les pierres plates ne conviennent pas à ces fins. Pour le gravier, la taille des fractions doit également répondre aux exigences de ce matériau.

La solution est préparée à base d'eau du robinet avec une faible acidité et une légère inclusion de sulfates avec des sels.

Des additifs synthétiques (en plus de ceux mentionnés ci-dessus, également des inhibiteurs de corrosion) permettent d'améliorer la qualité du mélange à l'usage.