Calcul de la consommation de contact béton pour 1 m2 de mur

Apprêt contact béton : caractéristiques et consommation au 1m2

Un apprêt est une solution unique qui est utilisée pour préparer une surface spécifique pour la finition, comme la peinture. L'utilisation d'un tel mélange de construction vous permet de niveler la surface, d'éliminer les défauts du mur et d'éliminer les petites fissures.

L'un des types d'apprêt les plus populaires est le contact avec le béton, dont l'utilisation simplifie grandement les travaux de finition ultérieurs.

Principales caractéristiques et propriétés

Le contact du béton est un mélange de construction à base d'acrylique qui comprend également du ciment, du sable et des additifs spéciaux. Ce mélange est activement utilisé pour augmenter l'adhérence d'une surface qui n'absorbe pas bien l'humidité, avant le plâtrage, la pose de carreaux et d'autres travaux de finition.

Parmi ses principaux avantages figurent les suivants :

• vitesse de séchage élevée. D'autres travaux de finition peuvent être commencés quelques heures après l'application de l'apprêt ;
• résistance à l'humidité. Pendant le processus de séchage, un film spécial se forme qui ne laisse pas passer l'eau;
• durabilité. Selon le fabricant, le primaire de contact pour béton n'a pas perdu ses qualités depuis 80 ans.

Grâce à ses propriétés inégalées, le contact du béton a pu s'imposer comme un matériau unique qui est durable, n'a pas besoin de beaucoup de temps pour sécher et ne laisse pas passer l'humidité. Ce sont ces propriétés qui vous permettent de ne pas vous soucier de la qualité de la réparation effectuée.

Comment déterminer la consommation de contact béton ?

La consommation de contact béton par 1m2 dépend de nombreux facteurs, parmi lesquels la première place est occupée par les caractéristiques de la surface traitée

Ce qui compte, ce n'est pas le type de surface lui-même, mais la porosité. Il détermine la quantité d'apprêt qui sera absorbée, ce qui a un effet direct sur sa consommation par m2

Tableau de consommation d'apprêt contact béton de différents fabricants

Selon la porosité, on distingue les types de surfaces suivants :

1. Surfaces poreuses, qui incluent la brique ou le béton de sable. L'apprêt est absorbé assez intensément, ce qui entraîne une consommation de contact du béton jusqu'à 0,5 kg par m2. Si la porosité est trop élevée, vous devrez d'abord traiter la surface avec des solutions spéciales.
2. Surfaces à porosité moyenne. Ceux-ci incluent le béton, les tuiles en béton. La consommation de contact béton est d'environ 0,3 kg par m2.
3. Surfaces peu poreuses, pour lesquelles la consommation d'apprêt est minimale - 0,1-0,2 kg par m2.

Est-il possible de réduire la consommation d'apprêt ?

La plupart des gens se demandent s'il est possible de réduire la consommation de primaire de contact pour béton. La réponse est définitivement non. Tout d'abord, ce mélange de construction se distingue par son prix abordable, il ne sert donc à rien d'économiser dessus. De plus, cela peut entraîner une diminution de la résistance du matériau qui, avec le temps, commencera à se fissurer ou à s'écailler.

Rappelons que la qualité de l'apprêt et le travail effectué lors de son application ont un impact direct sur les futurs travaux de finition et sur la qualité de l'ensemble de la réparation en général. Si vous réduisez la quantité d'apprêt de contact pour béton par m2, la surface perdra ses propriétés d'adhérence. À l'avenir, cela peut entraîner la séparation du revêtement de la base.

Une consommation réduite d'apprêt peut entraîner une perte d'adhérence de la surface.

L'apprêt joue un rôle important dans le processus d'imperméabilisation de la surface, qui peut être perturbée lorsque la quantité de mortier par m2 diminue.

N'oubliez pas une caractéristique importante de certains matériaux de finition, à savoir que certains revêtements peuvent sécher. Le fait est que le gypse ou le ciment Portland est présent dans leur composition, et le dessèchement devient une réaction naturelle à une diminution de la quantité d'eau.

Ainsi, l'utilisation du béton de contact est essentielle pour l'avenir de l'ensemble de la rénovation.

Toutes les nuances de l'utilisation de ce mélange de construction doivent être prises en compte. Le niveau de consommation de contact béton par m2 dépend du type de support et de sa porosité

Il ne vaut pas la peine d'économiser lors de l'utilisation d'un apprêt, car cela peut annuler tous les travaux de finition ultérieurs.

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Propriétés de l'apprêt

Knauf Betokontakt renforce non seulement les surfaces fragiles et augmente l'adhérence des substrats lisses avant le plâtrage. La capacité d'un mélange acrylique à obstruer les pores et les microfissures vous permet de réduire la consommation de matériaux de finition visqueux (liquides) et de retenir l'eau dans les solutions de nivellement, ce qui est nécessaire à leur prise normale. Grâce à cela, le plâtre ne s'exfolie pas et ne se fissure pas à cause de la perte rapide d'humidité.

Les caractéristiques de performance du mélange Knauf sont également remarquables. Par exemple, des additifs fongicides sont déjà inclus dans sa formule, ce qui signifie qu'un traitement antiseptique supplémentaire n'est plus nécessaire. Le contact du béton lui-même fait un excellent travail de protection des murs contre la moisissure, réduisant ainsi vos coûts de réparation. À cela, il convient d'ajouter également la bonne perméabilité à la vapeur de la couche intermédiaire créée - elle n'interfère pas avec l'échange d'air de diffusion entre la pièce et la rue.

D'une certaine manière, l'inconvénient de l'apprêt est la nécessité de commencer rapidement d'autres travaux dès que Betonokontakt Knauf est sec. Il est impossible de reporter la finition, et encore plus d'effectuer en parallèle d'autres activités dans la pièce - une couche adhésive rugueuse accumule facilement la poussière, détériorant les propriétés de la préparation.

Caractéristiques et consommation

Primer Betonokontakt de Knauf est produit avec une charge minérale de deux fractions, dont dépend le champ d'application d'une composition particulière:

• 0,6 mm - utilisé avant le nivellement grossier;
• 0,3 mm - il vaut la peine de l'acheter pour préparer les surfaces en plâtre avant le masticage.

Le pigment rose introduit dans la composition permet de contrôler l'application et de ne manquer aucune zone lors du traitement.

Spécifications Knauf :

• Acidité - neutre (pH 7,5-8,5).
• Temps de séchage de la couche - à partir de 3 heures en fonction de l'humidité et de la température de la pièce.
• Durée de vie - jusqu'à 80 ans. Bien que le matériel soit encore trop "jeune" pour confirmer ou infirmer les affirmations du fabricant.
• Large plage de températures d'application - selon ses caractéristiques, Betonokontakt peut être appelé apprêt pour une utilisation en intérieur et en extérieur. Après séchage, il conserve ses propriétés à -40..+60°C, supportant au moins 5 cycles de gel-dégel.
• La possibilité d'appliquer de n'importe quelle manière pratique (pinceau, pinceau, rouleau, pulvérisation mécanique).
• Respect absolu de l'environnement - l'utilisation d'un primaire adhésif est autorisée même dans des pièces mal ventilées et ne nécessite pas de protection respiratoire. Il n'y a tout simplement pas de solvants toxiques dans sa formule qui peuvent nuire à une personne.

La consommation du primaire dépend des caractéristiques du support : lissé et porosité (absorbance). Elle montrera le résultat minimum sur une tuile - 200 g / m2, sur du béton monolithique de densité différente, ce chiffre passera à 250-350 g / m2.

Recommandations d'utilisation

L'apprêt Knauf est déjà complètement prêt à l'application. Cependant, avant de commencer, il est recommandé de le remuer avec une perceuse avec une buse mélangeuse à basse vitesse afin que le sable à grains fins soit uniformément réparti dans tout le volume. Le travail est effectué uniquement après le nettoyage et le dépoussiérage de la base.Dans ce cas, la température de la paroi à traiter doit être comprise entre +5 .. + 30°С.

Contrairement à de nombreux mélanges similaires, le fabricant autorise ici la dilution de l'apprêt avec de l'eau afin de réduire consommation de matière pour 1 m2 et simplifier la peinture de la composition de dispersion. Cependant, pour une application manuelle, la quantité d'eau ne doit pas dépasser 50 ml/litre. Premièrement, une solution trop liquide ne vous permettra pas de créer un "manteau" continu. Deuxièmement, le sable se déposera rapidement au fond du réservoir et devra être constamment mélangé.

Pour les substrats mous, ainsi que pour l'application par pulvérisation, il est permis de diluer le mélange avec de l'eau dans un rapport de 2: 1. Alternativement, les experts recommandent d'utiliser une technologie différente. Il permet de réduire la consommation de Concrete Contact de 1 m2, tout en obtenant un résultat de haute qualité. Le traitement est effectué en deux couches:

Prix

Recommandations pour la chirurgie

Pour faire le travail sans faute du premier coup, il vaut mieux écouter (doit ?) aux conseils que les maîtres partagent avec les débutants.

Achat et préparation de la composition

1. Acheter un produit de qualité qui a de nombreuses critiques positives est le seul moyen de vous protéger de toutes sortes de contrefaçons. En vérifiant l'emballage (date de péremption), le certificat de qualité "sans quitter la caisse" donnera une chance d'acheter un produit frais et efficace.
2. Si vous n'êtes pas sûr du type d'apprêt nécessaire pour une surface spécifique, il est préférable d'obtenir toutes les informations auprès des conseillers commerciaux. Ils afficheront toutes les informations nécessaires - sur le fabricant, sur le contact concret: consommation, caractéristiques des types disponibles à la vente.
3. Après ouverture de l'emballage, l'apprêt, de consistance similaire à la peinture, est également soigneusement mélangé, par exemple avec un mélangeur-accessoire. Un taux d'humidité élevé (plus de 75 %) devient un obstacle à l'application du béton contact. Cela empêchera le matériau de sécher "correctement".

L'homogénéité du mélange est le premier signe d'un produit de qualité. Tous les grumeaux dans un récipient fraîchement ouvert suggèrent le contraire.

Surfaces et travail

Le contact du béton n'aime pas les taches grasses sur la peinture, les zones à problèmes sont donc lavées (essuyées) avec une éponge, puis dégraissées. L'utilisation d'un apprêt conventionnel réduira légèrement la consommation, car il fera son travail - il comblera toutes les fissures de la base.
Gros et petits débris, saletés, irrégularités ou zones suspectes qui menacent de s'effondrer bientôt sont des obstacles dont il faudra se débarrasser. Une condition préalable au travail est un substrat propre mais complètement sec.
Les surfaces absorbant les liquides sont une raison suffisante pour appliquer deux couches de béton en contact. Si le substrat présente de graves défauts ou un relief inhabituel, un nouveau traitement de cette surface problématique est également requis.
L'outil est sélectionné en fonction de la commodité, de la surface. Il peut s'agir d'un rouleau, d'une brosse, d'un pistolet pulvérisateur.

Dans ce dernier cas, il est important que la taille de la buse ne puisse pas gêner la sortie des composants du mélange. Les brosses larges sont idéales

Les rouleaux, au contraire, augmentent la consommation, absorbant une grande quantité de la composition.
Le séchage obligatoire de chaque couche, quelle que soit leur quantité, est une règle qui s'applique à presque tous les travaux de construction. Cependant, il est impossible de s'attarder à fixer le matériau de finition sur la dernière couche séchée. Sinon, suffisamment de poussière s'y déposera et cela réduira la force du contact. La protection de la fondation contre cela est nécessaire. Si 48 heures se sont écoulées après l'application du contact béton, alors un nouveau traitement de surface sera nécessaire : cette fois avec l'habituel sol à pénétration profonde.

Si tout le contact du béton n'est pas utilisé, l'emballage est stocké à température ambiante. Il est interdit de l'envoyer "hiverner" sur un balcon ouvert: comme après congélation, l'apprêt perd ses propriétés uniques. La durée de conservation du matériau est de 6 à 12 mois.

Propriétés et caractéristiques du primaire de contact pour béton

Composition

Betonokontakt est une dispersion styrène-acrylique composée d'eau, d'adjuvants de fabrication, de charge et de pigment. Le primaire de contact pour béton devient unique en raison de sa composition spéciale, dans laquelle les charges avec une certaine granulométrie jouent le rôle principal.

Dans les mélanges domestiques moins chers, les charges sont de la farine de marbre. Et les fabricants étrangers préfèrent utiliser du sable de quartz. Cependant, en termes de caractéristiques techniques, l'une et l'autre composition sont pratiquement indiscernables par la qualité d'adhérence.

Le primaire adhésif est disponible en deux versions :

1. Contact du béton avec une fraction de remplissage de 0,3 mm ;
2. Sol avec une fraction de 0,6 mm.

La grande fraction suppose l'utilisation d'un apprêt pour une finition rugueuse, qui est le plus souvent jouée par le plâtre. La fraction 0,3 mm est utilisée pour le mastic.

La composition peut varier en fonction de la forme de libération :

1. masse toute prête, conditionnée en seaux ou en fûts,
2. sec - sous la forme d'un mélange de poudre, qui consiste à mélanger avec de l'eau.

Application

Le primaire de contact pour béton a été spécialement créé pour le traitement de supports non absorbants, tels que le verre, certains matériaux de peinture, les carreaux, etc. Mais cela n'exclut pas son utilisation à d'autres fins :

• préparation du plafond pour la peinture;
• réduction de la porosité et durcissement des plaques de plâtre pour la finition ultérieure;
• traitement de surface avant d'appliquer le plâtre et le mastic;
• traitement des sols avant de couler des enduits ou chapes autolissantes, etc.

L'apprêt de contact pour béton adhésif a quelques nuances d'utilisation. Le primaire ne peut être utilisé qu'à des températures ambiantes positives de +5 à + 35 °C.

Le stockage de conteneurs ouverts à des températures négatives est également inacceptable. Cependant, cela ne s'applique qu'au stockage et à l'utilisation. Le primaire de contact pour béton, dont les caractéristiques sont présentées ci-dessous, peut être utilisé à des températures de -40 à + 50 ° C.

Caractéristiques

• La taille maximale de la fraction est de 0,3 mm, 0,6 mm;
• Séchage complet - 3-6 heures;
• Résistance au gel - au moins 5 cycles ;
• pH - 6,9-8,5;
• température de travail - + 5- + 30 ° ;
• température de fonctionnement - 40- + 60 ° .

La consommation de contact béton pour 1 m2 varie de 250 à 400 g, selon le type de surface et la granulométrie.

Le contact du béton est produit conformément à GOST 28196-89, où il est classé comme compositions de dispersion dans l'eau avec de l'acrylique copolymère.

Consommation de béton contact : combien faut-il pour 1 m2 ?

Pour la plupart des gens, le mot « réparation » est peu susceptible de provoquer au moins quelques émotions positives. Ce processus est généralement associé à d'énormes dépenses : efforts, argent et temps.

L'une de ces tâches qui provoque parfois des tourments, même pour les personnes ayant une expérience de la réparation, bien que non professionnelles, est la nécessité d'augmenter l'adhérence de certains matériaux. C'est là que l'apprêt de contact pour béton vous aidera.

Qu'est-ce qu'un contact concret ?

Si vous n'êtes pas un constructeur expérimenté, vous entendez probablement ce mot pour la première fois, nous devrions donc découvrir quelle est cette substance.

Le contact avec le béton est un type spécial d'apprêt qui peut transformer absolument n'importe quelle surface de parfaitement lisse à aussi rugueuse que nécessaire.

Il se compose d'un adhésif très fort, ainsi que d'acrylique et de sable de quartz. Appliquer le contact concret pour les travaux externes et internes. Les principaux fabricants de ce matériau sont Knauf, Prospectors, Master.

Avantages et inconvénients

Ce type d'apprêt, comme tout matériau, a ses avantages et ses inconvénients. Considérons-les plus en détail.

1. Le principal côté positif de l'utilisation de cet apprêt est que vous n'avez pas besoin d'enlever les anciens revêtements de l'endroit où vous souhaitez l'appliquer avant de l'appliquer.
2. Vous ne pouvez pas utiliser de treillis d'armature pendant les travaux de plâtrage, et l'utilisation d'un contact avec du béton sur le plâtre augmentera sa résistance, car la solution pénètre dans le revêtement de plâtre et le maintient ensemble.Cela signifie qu'après avoir utilisé le contact béton, vous pouvez, par exemple, percer ou effectuer d'autres travaux similaires sans craindre d'endommager significativement la finition.
3. Lorsque vous travaillez avec cette substance, vous ne pouvez pas utiliser d'équipement de protection spécial, car il s'agit d'une substance respectueuse de l'environnement qui ne contient aucun solvant ou autre substance nocive pouvant nuire à votre santé.
4. Les murs traités au contact du béton n'arrêteront pas de "respirer" et la moisissure et d'autres types de champignons n'apparaîtront jamais dessus.

Vous trouverez peut-être utile de savoir comment apprêter les murs sous le papier peint. Lisez cet article.

1. Vous ne pouvez pas stocker ce matériau au froid car il perdra ses propriétés.
2. S'il est appliqué de manière incorrecte, il ne remplira pas ses propriétés de base.

Taux de consommation

Malgré le fait que le nom de ce matériau contienne le mot "béton", le contact du béton peut être utilisé sur des surfaces complètement différentes.

En conséquence, le taux de sa consommation sera complètement différent. Cela dépend, tout d'abord, de la porosité de la surface sur laquelle vous l'appliquez.

Et bien que le moyen le plus simple et le plus fiable pour déterminer le taux de consommation de contact béton soit simplement de l'appliquer sur une partie de la surface souhaitée, une superficie d'un mètre carré, considérons tout de même le taux de consommation approximatif de ce matériau .

1. Sur les surfaces à haute porosité, telles que les dalles de béton, les briques ou les pierres poreuses spéciales, vous devez appliquer 0,5 kg par m2.
2. Pour les matériaux de densité moyenne, comme le monolithe en béton ou les dalles en béton, il vous faudra 0,3 kg pour 1 m2.
3. Les surfaces peu poreuses (céramique, carrelage) nécessiteront au moins 0,15 kg de béton de contact par 1 m2.

Application d'apprêt de bricolage

Vous devez d'abord nettoyer la surface des débris et de la saleté, de la poussière et de tout le reste. Ensuite, vous avez besoin d'un rouleau ou d'un pinceau.

Il est nécessaire de placer soigneusement le contact de béton dans le conteneur et de l'appliquer avec un rouleau en une couche encore fine sur le mur. Les coins et les endroits difficiles d'accès sont apprêtés avec une brosse.

Lorsque vous effectuez des travaux, vous devez surveiller la température dans la pièce. Il ne doit pas être inférieur à +5°C.

Maintenant, l'essentiel est fait et vous pouvez vous reposer un peu. Vous devez attendre que le contact du béton soit complètement sec

Le séchage complet du contact du béton se produit généralement en 5 à 6 heures. Passé ce délai, vous pouvez continuer à terminer.

Il est impossible de retarder la poursuite des travaux de finition, car après plus de deux jours, la surface se dessèche et se salit.

Maintenant que vous connaissez ce merveilleux type d'apprêt, votre réparation sera facile et agréable.

Examen vidéo de l'apprêt de contact pour béton.

Application d'apprêt de bricolage

Vous devez d'abord nettoyer la surface des débris et de la saleté, de la poussière et de tout le reste. Ensuite, vous avez besoin d'un rouleau ou d'un pinceau.

Il est nécessaire de placer soigneusement le contact de béton dans le conteneur et de l'appliquer avec un rouleau en une couche encore fine sur le mur. Les coins et les endroits difficiles d'accès sont apprêtés avec une brosse.

Lorsque vous effectuez des travaux, vous devez surveiller la température dans la pièce. Il ne doit pas être inférieur à +5°C.

Maintenant, l'essentiel est fait et vous pouvez vous reposer un peu. Vous devez attendre que le contact du béton soit complètement sec

Ceci est très important, car s'il est même légèrement humide, cela réduira considérablement la qualité de l'adhérence.

Le séchage complet du contact du béton se produit généralement en 5 à 6 heures. Passé ce délai, vous pouvez continuer à terminer.

Il est impossible de retarder la poursuite des travaux de finition, car après plus de deux jours, la surface se dessèche et se salit.

Maintenant que vous connaissez ce merveilleux type d'apprêt, votre réparation sera facile et agréable.

Examen vidéo de l'apprêt de contact pour béton.

Cas - comment faire un calcul précis de la consommation

Prenons l'exemple de KNAUF Concrete Contact. Chiffres de consommation déclarés par le constructeur : 0,35-0,4 kg / 1 m 2 Vérifions-les en pratique. Les constructeurs professionnels recommandent d'appliquer une couche d'essai avec des mesures. Pour ce faire, prélever exactement 1 m 2 de la surface sur laquelle l'apprêt sera appliqué. Le nôtre est un mur nettoyé avec du vieux plâtre. Vous pouvez dessiner un carré à la craie. Pour plus de commodité, nous le limitons avec du ruban adhésif. Prenez un bocal avec un outil (pour nous c'est un pinceau). Nous le mettons sur la balance. Nous versons suffisamment de contact de béton dans le pot pour que le poids total soit de 1 kg - pour faciliter le calcul.

Nous appliquons l'apprêt en peignant tout le carré de haute qualité sans lacunes. Nous pesons à nouveau. Sur la balance 620 g.

Par conséquent, 380 g de sol ont été utilisés pour 1 m 2. C'est-à-dire que la consommation réelle pour ce mur est de 0,38 kg / m 2, c'est-à-dire qu'elle correspond à celle déclarée. En multipliant le chiffre obtenu par la surface des murs de la pièce réparée, vous pouvez savoir exactement combien de contact avec du béton est nécessaire.

Peut-être diluer un peu avec de l'eau ?

Contact concret produit sur la base additifs acryliques, donc le diluer avec de l'eau pour économiser de l'argent est totalement inutile et même nocif. L'eau rendra la solution non uniforme et elle perdra ses propriétés. Le prix de Concrete Contact ne doit pas suggérer des économies, car il maintient les surfaces de construction beaucoup plus résistantes que les apprêts conventionnels, même de pénétration profonde. Par conséquent, il ne doit pas être dilué avec de l'eau.

L'épargne fictive entraînera des pertes financières réelles. La fissuration du plâtre, le décollement des couches et la chute de morceaux de mur ne vous plairont certainement pas. Ne le risquez pas !

Et si vous l'étalez plus finement ?

Si vous essayez de réduire la consommation de Concrete Contact en appliquant une couche plus fine, l'adhérence ultérieure du revêtement à la surface de travail diminuera également. De plus, les propriétés d'imperméabilisation de la couche se détérioreront également.

S'il n'y a pas de taches « non peintes » sur la surface de travail visuellement, l'apprêt peut être considéré comme terminé.

Le béton au contact sèche à température ambiante en 2 à 4 heures. Ne pas appliquer d'apprêt à zéro ou moins température, ainsi que de le laisser sécher au froid. Mais en même temps, la surface finie peut résister à cinq cycles de congélation jusqu'à -40 0 C.

2 Aperçu des fabricants et recommandations de sélection

Il existe sur le marché une gamme assez large d'apprêts de contact pour béton provenant de fabricants nationaux et étrangers. Voyons quel apprêt est préférable de choisir.

Parmi les contacts en béton domestiques, on note les fabricants suivants :

• plitonite.
• "Prospecteurs"
• Bolar
• "Fondation".

Le plus populaire est le contact concret Prospecteurs. La composition est vendue dans des seaux en plastique d'un volume de 3, 5 et 20 kg. La consommation de matériau est de 0,2-0,3 kg / m2, le temps de séchage est de 2-3 heures (dans la plage de température 15-25 degrés). Contacter le béton Les prospecteurs ont un coût abordable, donc le prix d'un seau de 20 kg est de 1 500 roubles, un seau de 5 kg - 420 roubles.

Osnovite T55

Le contact béton Osnovit T55 (20 kg) a également fait ses preuves. En plus des surfaces en béton, cet apprêt peut être appliqué sur les murs de briques, de plâtre et de tuiles. Cette composition contient des fractions d'argile expansée de 0,6 mm, ce qui entraîne une augmentation de sa consommation - 0,45-0,5 kg / m2. Cependant, l'agrégat d'argile expansée plus grossier offre une adhérence de surface accrue, ce qui rend Osnovit plus efficace que Prospectors. De plus, l'avantage de cette composition est le temps de séchage réduit à 1,5 à 2 heures.

Si vous avez besoin d'un apprêt avec des modificateurs d'antigel, il est préférable de choisir le contact béton Bolars. Le mélange est fourni dans des seaux d'un volume de 2,5, 5 et 10 kg, le prix d'un seau de 10 kg est de 600 roubles. Caractéristiques techniques du primaire contact béton "Bolars":

• résistance au gel - 5 cycles;
• plage de température de fonctionnement - de -40 à +60;
• temps de séchage - 10 heures;
• consommation - 0,25-0,3 kg / m2.

Ceresit CT19

Les contacts concrets populaires des fabricants étrangers sont les compositions des sociétés Glims, Ceresit, Feidal.Dans le cas d'un budget illimité, il vaut la peine d'utiliser Ceresit CT19 - c'est le mélange de la plus haute qualité, dont le coût est de 1200 roubles pour un seau de 15 kg. Ceresit CT19 a une consommation de 0,5 kg / m3, cet apprêt est utilisé comme couche adhésive pour l'application ultérieure de plâtres, mastics, adhésifs et peintures.

L'un des contacts en béton importés les plus abordables est Glims (prix 850 roubles pour 15kg). C'est un primaire fiable qui offre une adhérence de 0,7 MPa, son seul inconvénient est un temps de séchage long - 24 heures à partir du moment de l'application.

Contact concret féodal

Contact concret Feidal est un mélange de production allemande, dont la particularité est l'absence de solvants dans la composition. Cela augmente le temps de séchage de l'apprêt, cependant, sa résistance finale devient nettement plus élevée. La consommation de matériau est de 0,3-0,35 kg / m2. Feidal est disponible en seaux de 4, 7, 14 et 20 kg. Le coût d'un seau de 20 kilogrammes est de 1 500 roubles.

Est-il possible de bien économiser ?

Non. C'est l'avis d'expert des fabricants. Ils soutiennent qu'une forte dilution (parfois même faible) de la composition réduira considérablement les propriétés d'adhérence du contact du béton, ce qui signifie qu'il est possible qu'il ne puisse pas rester en surface. De plus, une consistance trop liquide ne garantira pas la qualité du revêtement : l'eau sera absorbée ou évaporée instantanément, et cette vitesse empêchera une adhérence fiable.

Un résultat possible de telles actions est la formation de fissures. Dans ce cas, tout le processus devra être répété, ce qui signifie que les dépassements de matière sont inévitables. Un mélange trop aqueux menace d'un inconvénient invisible, qui se "retournera" à l'avenir: les caractéristiques d'étanchéité de la base seront insuffisantes. La première conséquence potentielle est l'apparition de moisissures, mais il peut y en avoir d'autres. Étant donné que le contact concret ne diffère pas par un prix inabordable et astronomique, en raison du faible avantage, il est tout simplement déraisonnable de rencontrer d'éventuels problèmes.

Avantages et inconvénients

Le matériau presque "magique" a plus du premier, mais il y a aussi quelques inconvénients.

Vous devez d'abord énumérer les mérites. Ceux-ci inclus:

1. Polyvalence. Le mélange ne nécessite pas de préparation de surface fastidieuse et approfondie avant l'application. Les seules conditions sont leur douceur, l'incapacité d'absorber excessivement l'humidité.
2. Haute résistance. Tout travail de construction n'a pas peur de la couche séchée de contact en béton. Les fissures n'apparaîtront pas dessus même lors du perçage.
3. La capacité de fabriquer des surfaces poreuses protégées au maximum de l'humidité. Cela s'applique au gypse, au bois, à la brique et à la mousse, au béton cellulaire.
4. Insensibilité absolue du matériau séché aux changements de température importants. Cependant, il peut être appliqué s'il est supérieur à + 5° à l'extérieur.
5. Respect de l'environnement. Il n'y a pas de substances toxiques dans la composition adhésive qui rendraient l'apprêt impropre aux travaux intérieurs.
6. Vitesse de séchage élevée. Quelques heures après le traitement de surface, vous pouvez procéder à d'autres travaux de finition.
7. Durabilité de la couche. Les fabricants affirment que l'apprêt ne perd pas ses qualités pendant 80 ans.
8. Absence totale de peur des rayons ultraviolets et de la sécurité incendie.
9. Perméabilité à la vapeur d'eau grâce aux polymères respirants.

Cette liste peut inclure le pansement de gaze inutile, qui était auparavant utilisé pour fixer le plâtre "récalcitrant", et la facilité de travail pour les débutants: étaler de la "crème aigre" rose sur la surface (mais pas sur le plafond) est assez simple.

Les inconvénients du contact béton sont encore relatifs. Ce:

• peur de la poussière, il nécessite un dépoussiérage préalable obligatoire des surfaces ;
• la nécessité d'une agitation constante due au fait que les ingrédients lourds "s'efforcent" de se déposer au fond.

Comme vous pouvez le voir, les avantages l'emportent sur les inconvénients, qui ne peuvent pas du tout être considérés comme tels.De nombreuses qualités positives font du béton contact un matériau vraiment unique qui garantit commodité, rapidité de travail et fiabilité de finition.

Recommandations

• Lors de l'achat, choisissez toujours un produit dont les spécialistes et les acheteurs ordinaires qui ont effectué des réparations à domicile parlent positivement. Les vendeurs rusés et rusés peuvent vendre du matériel périmé ou même un faux, vous devez vous protéger d'une telle erreur.
• Si vous n'êtes pas sûr que ce sol particulier convient à la surface, utilisez des sondes pour vérifier ou consultez le conseiller du magasin pour obtenir des informations. Il vous dira quelle entreprise il vaut mieux préférer, comment l'utiliser, pour quelle surface elle convient.

Avant de commencer à travailler, n'oubliez pas de vous débarrasser de l'espace requis de la poussière excessive, des gros et petits débris et de la saleté. Utilisez un aspirateur pour les gros débris (s'il s'agit du sol).

• Assurez-vous d'attendre que tout soit trempé et sec, puis appliquez seulement une autre couche ou une finition fine sous la forme d'un carreau, par exemple.
• Il est préférable d'appliquer l'option de finition immédiatement après le séchage de l'apprêt. Si cela est négligé, une quantité suffisante de poussière peut s'accumuler, ce qui par la suite ne fera qu'entraîner une diminution de la résistance. Par conséquent, couvrez la zone de travail avec un matériau de protection.

• Gardez le reste de l'apprêt à une température positive. Si le contact du béton gèle, il perdra toutes ses propriétés et son utilisation ultérieure sera inutile.
• Essayez d'acheter des contacts concrets auprès de marques connues et éprouvées qui ne cherchent pas à tromper, mais valorisent leur réputation.

Supports denses et peu absorbants

Surface

Plafonds Murs

Caractéristiques

Consommation 0,2-0,3 kg par 1 m²... m Préparation de la surface pour le revêtement ultérieur 2-3 heures (à des températures de +15 à + 25 ° C) Fraction massique de latex par résidu sec, pas moins de 60% Durée de conservation à partir de la date de fabrication 12 mois

Rendez-vous

Il est utilisé pour les travaux de finition intérieure dans tous les types de bâtiments et de structures (A-B), y compris les pièces où un mode de désinfection humide est prévu, à l'exception des surfaces en contact direct avec l'eau potable et les aliments. Il est destiné au traitement préalable des supports denses et peu absorbants (béton monolithique, blocs de béton, plafonds en béton) avant application de plâtre, gypse-chaux, enduits. Comme primaire d'adhérence avant pose de nouveaux carreaux de céramique à l'ancien avec à l'aide de colle à carrelage (colles à carrelage "Prospecteurs"). Comme apprêt avant d'enduire de vieux carreaux avec du plâtre de gypse. Pour le prétraitement des plaques de plâtre avant le revêtement avec des carreaux de céramique.

Attention

L'apprêt a une viscosité élevée, il remplit donc complètement les pores de la base, presque sans pénétrer la structure même de la surface

Par conséquent, il est très important de dépoussiérer soigneusement la surface avant d'appliquer l'apprêt.

Précautions de sécurité d'utilisation Préparation de la surface Le support doit être sec, solide, exempt de substances telles que poussière, saleté, contamination organique (agents de séparation de coffrage), éléments lâches.

Le but de l'apprêt est de préparer une surface pour une finition ultérieure, telle que la peinture. L'apprêt vous permet de niveler la surface, d'éliminer les microfissures et d'améliorer également l'adhérence de la base au matériau décoratif.

Betonkontakt ne fait pas exception. Cet apprêt est utilisé sur les surfaces en béton, mais peut également être utilisé sur la brique ou les cloisons sèches. L'utilisation de contact avec du béton vous permet de simplifier le travail avec des matériaux de finition décoratifs, de réduire leur consommation et d'augmenter la durabilité du revêtement.

La consommation de contact béton pour 1 m2 dépend des caractéristiques de la surface sur laquelle l'apprêt est utilisé. Dans le même temps, le rôle principal est joué non pas tant par son type (différentes qualités de béton, brique), que par sa porosité.C'est ce facteur qui affecte le taux d'absorption de l'apprêt et, par conséquent, sa consommation.

Traditionnellement, on distingue les options de surface suivantes

• Pas de pores ou faible porosité. Ceux-ci comprennent: les carreaux de céramique, les murs peints, le béton frotté. Sur de telles surfaces, la consommation de Béton Contact par m2 sera minimale : 0,15 - 0,25 kg. L'apprêt est facile à appliquer en une couche uniforme et, en règle générale, ne nécessite pas de nivellement supplémentaire.
• Surfaces à porosité moyenne Il s'agit de béton de qualité supérieure, de structures monolithiques, de sols cimentés autonivelants, de briques de parement ou de dalles béton. Ici, la consommation sera plus élevée et s'élèvera à 0,2 - 0,35 kg par mètre carré.
• Surfaces poreuses. Ce type comprend le béton de sable, les briques murales et les matériaux similaires. La consommation de Béton contact pour 1 m2 est de 0,3 - 0,5 kg, ce qui s'explique par la nécessité de combler les pores. Il convient également de garder à l'esprit que si la surface est caractérisée par une forte porosité, elle doit être traitée avec des imprégnations spéciales, sinon le revêtement avec un apprêt ne conduira pas aux résultats souhaités. De plus, l'absorption de l'apprêt dans les pores entraîne une irrégularité de la couche, ce qui nécessite un rognage régulier.

La meilleure façon pratique de déterminer la consommation d'un contact de béton est de tester une surface. Pour ce faire, vous pouvez coller du masking tape sur le mur, en formant un mètre carré par mètre. Vous aurez besoin d'une quantité strictement définie d'apprêt, environ 0,5 à 1 kg (cuit). Il est nécessaire d'appliquer un apprêt jusqu'à l'obtention d'une surface lisse et uniforme, sans stries ni lacunes.

Lorsque le carré est terminé, pesez le reste de l'apprêt et soustrayez-le du poids de départ. Le résultat est la consommation de Betonkontakt par 1 m2.

Est-il possible de réduire la consommation de matière ?

En théorie, oui, mais vous ne devriez pas. Le coût de Concrete Contact n'est pas si élevé pour économiser beaucoup. Mais l'absence d'apprêt peut entraîner un certain nombre de conséquences négatives : fissuration du revêtement décoratif, délaminage et détérioration des propriétés d'étanchéité.

Ainsi, la première priorité est d'assurer une application de haute qualité de l'apprêt, pas de le conserver.

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