Apprêt contact béton, application

A quoi sert le contact concret et est-il possible de s'en passer

Parmi tous les matériaux utilisés pour préparer les surfaces pour le plâtrage ou le collage de carreaux, le contact du béton occupe une place particulière en raison de sa polyvalence et de son adhérence unique - la capacité d'adhérer à une grande variété de surfaces. Avec l'aide de cet apprêt innovant, il est possible de réaliser des joints complexes de matériaux complètement différents, tels que bois-verre, métal-tuile et bien d'autres.

Le béton contact peut-il être appliqué sur une surface humide ?

Lors du traitement de substrats denses et non absorbants, il n'a tout simplement pas d'égal. Un mur de béton lisse nécessitait auparavant un bandage en maille spécial pour maintenir le plâtre en place. Il suffit maintenant de le traiter avec un contact avec du béton et la surface devient uniformément rugueuse, capable de maintenir fermement non seulement la colle pour plâtre et carrelage, mais également tout autre matériau de finition. Même respectueux de l'environnement, créant un microclimat particulièrement confortable dans n'importe quelle pièce, mais le plâtre de gypse très capricieux, sera fixé de manière fiable pendant de nombreuses années.

A quoi ressemble le contact concret

Tout ce qui est traité au contact du béton se connecte non seulement bien, mais acquiert également une résistance particulière - le plâtre fixé par celui-ci ne se fissure jamais et ne s'effrite pas pendant le fonctionnement du perforateur. Vous pouvez percer des trous en toute sécurité - ils seront très soignés, aucune pièce supplémentaire ne tombera.

Le contact du béton peut-il être appliqué sur une peinture à l'eau ?

En plus de la résistance, les surfaces traitées au contact du béton acquièrent une résistance élevée à l'eau, ce qui leur permet de fonctionner dans des conditions d'humidité élevée. De plus, l'apprêt uniforme résistant à l'eau réduit la consommation de matériaux de finition appliqués sur le dessus.

Composition de base du contact béton :

• Dispersion acrylique, qui est le composant de base qui organise l'adhérence des surfaces.
• Sable de quartz, fournissant une rugosité de surface (grossière - pour le plâtre ou fine - pour le mastic).
• Ciment.
• Compositions de modificateurs chimiques responsables de la perméabilité à la vapeur, de l'hygroscopicité, de la résistance aux influences mécaniques et biologiques.

Comme vous pouvez le voir, le contact du béton peut être classé parmi les matériaux respectueux de l'environnement et inoffensifs. Les surfaces traitées avec lui ne perdent pas la capacité de "respirer". Les composants bactéricides empêchent l'apparition de moisissures, de champignons et d'insectes. L'indicateur de l'activité des ions hydrogène dans les solutions de contacts en béton correspond à une acidité neutre, ce qui signifie qu'ils ne présentent pas de danger corrosif pour les métaux et ne réagissent pas avec les solutions contenant de la chaux. Parfois, des pigments colorants sont ajoutés à la composition des composants afin qu'il soit facile de déterminer où se trouvait l'application et où elle n'était pas.

Application murale

Les propriétés de chaque contact du béton, ainsi que les conditions et la durée de conservation, doivent être décrites dans la documentation d'accompagnement, à l'appui de laquelle un certificat de conformité à la qualité établie par les normes GOST est joint ou présenté sur demande.

Le contact du béton peut-il être appliqué sur du plâtre de gypse?

Attention! Il est interdit d'utiliser un contact béton, périmé, ainsi que celui dont la structure est devenue hétérogène, grumeleuse. En pratique, pour déterminer quel contact béton est préférable d'utiliser, ils s'appuient sur des caractéristiques techniques telles que :

En pratique, pour déterminer quel contact béton est préférable d'utiliser, ils s'appuient sur des caractéristiques techniques telles que :

• temps de séchage rapide de la surface traitée;
• degré de résistance à l'humidité;
• la durée de vie utile;
• taux de coût.

Apprêt contact béton : caractéristiques et consommation au 1m2

Un apprêt est une solution unique qui est utilisée pour préparer une surface spécifique pour la finition, comme la peinture. L'utilisation d'un tel mélange de construction vous permet de niveler la surface, d'éliminer les défauts du mur et d'éliminer les petites fissures.

L'un des types d'apprêt les plus populaires est le contact avec le béton, dont l'utilisation simplifie grandement les travaux de finition ultérieurs.

Principales caractéristiques et propriétés

Le contact du béton est un mélange de construction à base d'acrylique qui comprend également du ciment, du sable et des additifs spéciaux. Ce mélange est activement utilisé pour augmenter l'adhérence d'une surface qui n'absorbe pas bien l'humidité, avant le plâtrage, la pose de carreaux et d'autres travaux de finition.

Parmi ses principaux avantages figurent les suivants :

• vitesse de séchage élevée. D'autres travaux de finition peuvent être commencés quelques heures après l'application de l'apprêt ;
• résistance à l'humidité. Pendant le processus de séchage, un film spécial se forme qui ne laisse pas passer l'eau;
• durabilité. Selon le fabricant, le primaire de contact pour béton n'a pas perdu ses qualités depuis 80 ans.

Grâce à ses propriétés inégalées, le contact du béton a pu s'imposer comme un matériau unique qui est durable, n'a pas besoin de beaucoup de temps pour sécher et ne laisse pas passer l'humidité. Ce sont ces propriétés qui vous permettent de ne pas vous soucier de la qualité de la réparation effectuée.

Comment déterminer la consommation de contact béton ?

La consommation de contact béton par 1m2 dépend de nombreux facteurs, parmi lesquels la première place est occupée par les caractéristiques de la surface traitée

Ce qui compte, ce n'est pas le type de surface lui-même, mais la porosité. Il détermine la quantité d'apprêt qui sera absorbée, ce qui a un effet direct sur sa consommation par m2

Tableau de consommation d'apprêt contact béton de différents fabricants

Selon la porosité, on distingue les types de surfaces suivants :

1. Surfaces poreuses, qui incluent la brique ou le béton de sable. L'apprêt est absorbé assez intensément, ce qui entraîne une consommation de contact du béton jusqu'à 0,5 kg par m2. Si la porosité est trop élevée, vous devrez d'abord traiter la surface avec des solutions spéciales.
2. Surfaces à porosité moyenne. Ceux-ci incluent le béton, les tuiles en béton. La consommation de contact béton est d'environ 0,3 kg par m2.
3. Surfaces peu poreuses, pour lesquelles la consommation d'apprêt est minimale - 0,1-0,2 kg par m2.

Est-il possible de réduire la consommation d'apprêt ?

La plupart des gens se demandent s'il est possible de réduire la consommation de primaire de contact pour béton. La réponse est définitivement non. Tout d'abord, ce mélange de construction se distingue par son prix abordable, il ne sert donc à rien d'économiser dessus. De plus, cela peut entraîner une diminution de la résistance du matériau qui, avec le temps, commencera à se fissurer ou à s'écailler.

Rappelons que la qualité de l'apprêt et le travail effectué lors de son application ont un impact direct sur les futurs travaux de finition et sur la qualité de l'ensemble de la réparation en général. Si vous réduisez la quantité d'apprêt de contact pour béton par m2, la surface perdra ses propriétés d'adhérence. À l'avenir, cela peut entraîner la séparation du revêtement de la base.

Une consommation réduite d'apprêt peut entraîner une perte d'adhérence de la surface.

L'apprêt joue un rôle important dans le processus d'imperméabilisation de la surface, qui peut être perturbée lorsque la quantité de mortier par m2 diminue.

N'oubliez pas une caractéristique importante de certains matériaux de finition, à savoir que certains revêtements peuvent sécher.Le fait est que le gypse ou le ciment Portland est présent dans leur composition, et le dessèchement devient une réaction naturelle à une diminution de la quantité d'eau.

Ainsi, l'utilisation du béton de contact est essentielle pour l'avenir de l'ensemble de la rénovation.

Toutes les nuances de l'utilisation de ce mélange de construction doivent être prises en compte. Le niveau de consommation de contact béton par m2 dépend du type de support et de sa porosité

Il ne vaut pas la peine d'économiser lors de l'utilisation d'un apprêt, car cela peut annuler tous les travaux de finition ultérieurs.

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Comment travailler avec le contact concret - recommandations d'application

Ceresit CT 19 Primer Béton Contact

Le fabricant du primaire spécial garantit l'efficacité de son application si certaines conditions sont réunies :

• tout en maintenant la température dans la pièce entre 5 et 35 degrés Celsius;
• lors de l'exécution de travaux d'imprégnation de la base avec une teneur en humidité ne dépassant pas 60%.

Il existe certaines limitations lors de l'utilisation d'un apprêt. C'est interdit:

• utiliser un mélange d'apprêt après décongélation;
• recouvrir la base d'une température négative.

Lors de l'exécution du travail, il n'est pas nécessaire d'utiliser un équipement de protection individuelle pour le système respiratoire et la peau. Après tout, le sol n'a pas d'effet négatif sur la santé, car il ne contient pas d'ingrédients toxiques.

Pour commencer à utiliser, procédez comme suit :

1. Lire les recommandations d'utilisation sur l'emballage.
2. Ouvrez le récipient en retirant soigneusement le couvercle scellé.
3. Remuez bien le mélange jusqu'à ce qu'il soit lisse.

Lors du traitement des surfaces, respectez les exigences suivantes :

• appliquer l'apprêt sur la base en une seule étape ;
• remuer régulièrement le mélange pendant l'application ;

VGT Primer VD-AK-0301 Betonokontakt

Fonctionnalités de l'application

Sur la photo - appliquer un apprêt sur les murs de cloisons sèches

L'un des composés les plus populaires aujourd'hui destinés à l'imprégnation des surfaces en béton est un apprêt à pénétration profonde Betonokontakt. Le but principal de la composition est d'améliorer l'adhérence des murs en béton et des matériaux de finition.

L'apprêt est un mélange d'acrylique, de ciment, de sable et d'un certain nombre de composants supplémentaires qui fournissent le degré d'adhérence requis. La comparaison avec un sandwich aidera à comprendre le sens de l'utilisation de la composition. La saucisse ne collera pas à un morceau de pain, mais tout sera différent si le pain est tartiné de beurre. Dans le cas des murs, Betonokontakt agit comme une huile.

La surface des murs en béton est lisse même dans les zones où le béton armé a été coupé avec des meules diamantées. Par conséquent, la couche de matériaux de finition qui s'y trouve n'adhère pas bien et s'effrite peu de temps après. Afin d'assurer le bon degré d'adhérence, un microrelief doit être créé à la surface du mur.

L'application d'une composition d'apprêt spéciale forme un relief, qui peut ensuite être attrapé par du plâtre, de la colle à carrelage, du papier peint liquide, etc.

Le sable fin, qui est connu pour avoir d'excellentes caractéristiques abrasives, est responsable de la création du relief dans la composition de l'apprêt. En conséquence, après le traitement des murs avec Concrete Contact, la surface ressemble à du papier de verre à grain fin au toucher.

Primer Betonokontakt est produit en deux versions :

• avec une fraction de charge de 0,3 mm (utilisée pour préparer la surface pour le masticage ultérieur);
• avec une fraction de remplissage de 0,6 mm (utilisé avant le plâtrage).

Propriétés de composition et de performance

Sur la photo - l'emballage traditionnel de Concretecontact

La composition de l'apprêt Betonokontakt se compose exclusivement de composants respectueux de l'environnement et sûrs, et peut donc être utilisé pour la finition de n'importe quel local, quel que soit son objectif.Ce matériau de finition n'a pas d'odeurs prononcées et, de plus, après séchage, le matériau de finition ne forme pas de film résistant à la vapeur et les murs peuvent "respirer".

L'hydrophobie est une propriété du béton apprêté

Parmi les caractéristiques de performance distinctives de Betonkotakt, on peut noter les qualités suivantes :

• petit, par rapport aux analogues, le temps nécessaire au séchage;
• hydrophobie;
• perméabilité à la vapeur;
• résistance à la moisissure;
• réduire la consommation de matériaux de finition;
• fiabilité;
• durabilité;
• prix abordable.

Sur le marché, Betonokontakt est représenté par une large gamme de produits de fabricants nationaux et étrangers. Malgré le fait qu'il existe un GOST pour un apprêt Betonokontakt, la liste des composants peut varier en fonction de la technologie utilisée par le fabricant.

La composition de Concrete Contact des fabricants nationaux répète dans l'ensemble la recette d'un apprêt acrylique traditionnel dispersé dans l'eau. Une différence caractéristique est la teneur en charges granulométriques. Par ailleurs, pour colorer la surface traitée, la composition peut contenir des additifs pigmentaires.

En raison de son faible coût, la farine de marbre est souvent utilisée comme charge, ce qui n'a toutefois pratiquement aucun effet sur la qualité de la finition finie. Certaines marques ne contiennent pas de farine de marbre, mais de véritables matériaux en quartz. Cependant, le coût de production de telles amorces est d'un ordre de grandeur plus élevé, et donc leur prix est élevé.

Technologie d'application

Sur la photo - appliquer l'apprêt avec un pinceau

L'instruction pour appliquer l'apprêt n'est pas difficile.

Néanmoins, il est nécessaire de respecter toutes les exigences technologiques, car la qualité du résultat final en dépend.

Au stade initial, la surface à traiter est complètement nettoyée de la saleté et de la poussière

Il est particulièrement important d'enlever toute la poussière si le perçage au diamant de trous dans le béton a été effectué auparavant. Vous devez également nettoyer la contamination par les graisses, car elles empêchent la pénétration de la terre dans la surface du béton.
Si le sol est appliqué sur de vieux murs, il est impératif de couper l'alimentation électrique de la pièce.
Immédiatement avant l'application, la solution doit être soigneusement mélangée afin de soulever les sédiments du fond du récipient.

De plus, lors du traitement des murs de nos propres mains, nous n'arrêtons pas non plus de mélanger la solution pour qu'elle soit homogène et ne précipite pas.
Nous appliquons la solution sur le mur avec un rouleau en velours ou un pinceau avec un pinceau en une ou deux couches.

Caractéristiques

L'apprêt "Betonokontakt" se présente sous la forme d'un mélange adhésif additionné de sable de quartz concassé. La présence de ces deux composants de base est responsable de la capacité du matériau à fournir une adhérence élevée entre les couches de finition adjacentes. La composition a une teinte rose, ce qui vous permet de contrôler l'uniformité de son application sur la surface et aide à voir immédiatement les zones non peintes.

Le matériau est produit en deux modifications - avec une fraction de 0,3 et 0,6 mm. Le premier type est utilisé pour le traitement de surface avant le masticage et le second - avant le plâtrage.

Les indicateurs d'acidité du sol correspondent à un pH de 7,5 à 8,5, ce qui indique la neutralité de la solution. Le mélange peut être utilisé à la fois pour des travaux externes et internes, conserve des propriétés opérationnelles dans la plage de -40 à +60 degrés et résiste jusqu'à 5 cycles de gel-dégel. Dans un récipient non ouvert, le mélange peut être conservé jusqu'à 18 mois.

La consommation moyenne de "Betonokontakt" est de 20 kg par 60 mètres carrés et dépend de la structure et du type de base, de la température ambiante et du nombre de couches requis. Par exemple, pour traiter un carré de carreaux, 200 g du mélange seront nécessaires, tandis que pour peindre la même surface d'une base en béton, 350 grammes seront déjà nécessaires.

La composition de "Betonokontakt" comprend des additifs issus de préparations fongicides, grâce auxquels l'apparition de champignons ou de moisissures sur les surfaces traitées est complètement exclue. Malgré l'excellente résistance à l'humidité de la couche d'apprêt, le matériau a une bonne ventilation et assure un échange d'air complet dans la pièce. Le sol est produit dans des conteneurs en plastique d'une capacité de 5, 20 et 22 kg.

Le principe de l'application du contact concret

Primer Bolars concretkontakt

En termes de caractéristiques de qualité, l'apprêt n'est pas toujours conforme à GOST et, en général, ce n'est pas un produit soumis à une certification obligatoire. De nombreux fabricants comptent sur cela, fabriquant leurs produits sans un contrôle approprié de la production, de la technologie et de la base de matières premières. Pour dissiper complètement tous les doutes sur le meilleur contact concret, regardez la vidéo dans cet article.

Alors, précisons encore : primaire de contact pour béton, la consommation par 1m2 en moyenne est de 300gr/m2. En nous concentrant dessus, nous essayons d'ajuster les normes spécifiées à l'épaisseur réelle de l'application.

Comment faire cela, ils vous diront des recommandations générales pour tous les types de telles compositions:

• Avant l'application du contact avec le béton, certaines surfaces sont parfois apprêtées avec un composé conventionnel pour éliminer les amas de poussière et augmenter l'adhérence.
• Un contact de béton est appliqué sur une surface sèche avec des outils de peinture ordinaires : un rouleau ou un pinceau. Une brosse à poils plus larges est plus productive.
• Assurez-vous que la couche de contact en béton est complètement sèche avant de poursuivre la finition. Sinon, le travail sera ruiné.

Une attention particulière doit être portée aux instructions du fabricant, qui indiquent non seulement la consommation de l'apprêt pour 1 m2, mais également les subtilités de son utilisation. Mais pas seulement cela, vous devez savoir lorsque vous vous préparez à travailler avec un tel matériau adhésif.

Il y a aussi beaucoup de certaines subtilités :

• Certaines formulations sont prêtes à l'emploi immédiatement après ouverture de la boîte, d'autres doivent être diluées avec de l'eau. Il est utile d'avoir quelques informations sur les surfaces recommandées pour appliquer l'apprêt et celles à éviter.
• Tout dépend de la composition chimique de la substance et affecte ses performances. Si un mélange destiné aux travaux intérieurs est appliqué lors du revêtement de la façade d'un bâtiment, cela peut avoir de tristes conséquences après la fixation de la dernière couche de matériau de finition. Et puis l'apprêt contact béton aura une consommation colossale.
• Certaines personnes utilisent des moyens techniques spéciaux pour appliquer de telles substances. L'emballage indiquera nécessairement si cela est possible et acceptable par rapport à un mélange particulier.
• Les temps de séchage peuvent ne pas être ceux indiqués dans une pièce humide. Dès que cela s'est produit, il est nécessaire de continuer immédiatement à travailler afin que la poussière et la saleté ne s'accumulent pas sur la surface traitée, ce qui nuira aux propriétés d'adhérence.
• Les meilleurs contacts en béton sont l'acrylique. Ils n'interfèrent pas avec la pénétration de l'air et ne violent pas le microclimat de la pièce, quel que soit le côté où ils sont appliqués.
• Dans des conteneurs fermés, les contacts en béton peuvent être stockés en toute sécurité pendant un an. Il suffit de respecter une condition : la température ambiante ne doit pas descendre en dessous de zéro degré. Si le mélange gèle, il perdra toutes ses propriétés, mais il résiste aux moisissures, aux champignons et aux parasites.
• Un pot/seau ouvert ou un mélange dilué ne peut pas être conservé longtemps. Les solutions sèchent rapidement. Surtout ceux à base d'eau.

Primaire acrylique pour béton "Luxorit"

Le contact du béton est un matériau peu coûteux. Par conséquent, lors de son utilisation, vous ne devez pas poursuivre une diminution de la consommation, au détriment de la qualité du travail. L'absence d'une couche de contact en béton entraînera des pertes de matière plus importantes que l'achat d'un autre emballage.

Types et caractéristiques

La principale différence entre les types de contact du béton est la taille des particules de sable de quartz, dont dépend le choix de la surface à traiter avec ce mélange. De plus, il existe des apprêts destinés à un usage intérieur uniquement et un apprêt combiné pour un usage extérieur et intérieur. L'emballage du primaire contient toujours des instructions décrivant les matériaux appropriés pour le traitement. Il vaut la peine d'essayer de prendre en compte les recommandations du fabricant, cela réduira la consommation de l'apprêt et obtiendra le résultat souhaité.

Dans le cadre d'un contact concret, les composants suivants sont obligatoirement présents :

• Ciment ou ciment Portland ;
• Charge de quartz finement dispersée;
• Composant polymère, le plus souvent acrylique;
• Additifs technologiques spéciaux.

Les caractéristiques techniques de la composition ne dépendent pas du fabricant, du type de mélange et sont toujours les mêmes :

• Respect de l'environnement. La composition n'a pas d'odeur désagréable et de vapeurs nocives pour la santé. Pour travailler avec, vous n'avez pas besoin d'équipement de protection individuelle pour les mains et les voies respiratoires.
• Résistant aux alcalis et aux environnements agressifs.
• Propriétés imperméabilisantes.

• Il est perméable aux gaz, ce qui crée une circulation d'air correcte dans la pièce et empêche la formation de moisissure.
• Résistant aux parasites, moisissures et mildiou.
• La vitesse de séchage à température ambiante et humidité modérée n'est que de 2-3 heures.
• La durée de vie déclarée par les fabricants est de 80 ans. Après cette période de temps, la couche de contact en béton commence à s'effondrer.
• La température de l'air pour le travail est de 5 à 35 ° C, l'humidité recommandée est de 60 à 80 %.

Pour faciliter le contrôle de l'épaisseur de la couche et de l'uniformité du revêtement, les fabricants ajoutent au mélange un colorant blanc ou rose, qui est clairement visible sur la surface traitée. Sans colorant, le béton de contact est un liquide clair.

La solution peut être appliquée sur n'importe quelle surface manuellement ou mécaniquement à l'aide d'un compresseur ou d'un pistolet pulvérisateur. Il existe des options pour l'utilisation de dispositifs mécaniques, cela doit être indiqué dans les instructions. De plus, les magasins spécialisés disposent d'une sélection de mélanges en bombes aérosols.

Tout type de contact béton doit être conforme à GOST 28196 : selon ses caractéristiques, il appartient à des compositions hydrodispersibles avec un copolymère acrylique. Si le numéro GOST indiqué sur le colis est différent, il vaut mieux refuser un tel achat.

La consommation du mélange pour 1 m² dépend non seulement de la taille des particules de sable, mais aussi de la porosité de la surface traitée :

• pour les surfaces lisses et légèrement poreuses telles que les murs peints, les substrats en métal et en verre, les carreaux de céramique, la consommation du mélange sera d'environ 150 g/m².
• pour une surface moyennement poreuse constituée de dalles de béton ou de briques de finition, la consommation fluctuera entre 300 et 350 g / m².
• pour une surface très poreuse, comme le béton ou les briques de construction, la consommation peut être de 500 g/m² ou plus ; pour réduire la consommation de contact du béton, la surface est recouverte d'un apprêt à pénétration profonde.

Primer Knauf Betokontakt

Le marché des matériaux de construction est en pleine expansion, de nouveaux produits apparaissent - à succès ou pas - il y a de vrais best-sellers. L'un de ces développements utiles était le primaire Knauf Concrete Contact. Le but de cette composition est de séparer des couches de propriétés différentes, mais en même temps d'assurer leur forte adhérence les unes aux autres. Grâce à la nouvelle formule, le bardage peut désormais être utilisé sur des supports difficiles, économisant du temps et des efforts dans leur préparation.

Primer Betonokontakt de la marque Knauf est un mélange adhésif dispersé à base acrylique. Il est destiné à être appliqué sur des surfaces haute densité peu absorbantes comme le monolithe de béton, sur lesquelles la colle ou le mortier de nivellement n'a tout simplement rien à quoi s'accrocher.L'apprêt lui-même adhère facilement à une telle base, se transformant en un film rose foncé continu. Et l'adhérence avec la couche suivante est assurée par du sable à grains fins résistant aux alcalis dans sa composition, ce qui confère au revêtement la rugosité requise.

De plus, Betonokontakt Knauf vous permet d'appliquer du plâtre à la chaux et au plâtre sur du ciment, bien qu'auparavant, cela était tout simplement impossible en raison des réactions chimiques qui se produisent entre deux matériaux différents. Cependant, les experts ont trouvé de nombreux autres types de travaux, où le nouvel apprêt s'est avéré utile :

• Renforcement avant enduit de produits à faible densité (polystyrène expansé, plaques de plâtre).
• Pose de carreaux de céramique directement sur l'ancien sans démontage préalable.
• Application sur des surfaces recouvertes d'émaux à l'huile ou à l'alkyde pour une finition ultérieure.
• Fixation fiable de moulures décoratives en stuc sur toutes les surfaces lisses après le traitement de Knauf Betonokontakt.
• Préparation des structures métalliques, ainsi que des produits en béton avec des éléments encastrés retirés pour un masticage ultérieur.
• Renforcement du vieux béton poussiéreux avant la finition des travaux.

Primer Betonokontakt, dont la tâche principale était uniquement d'assurer une adhérence fiable du plâtre sur des surfaces lisses, s'est avéré très fonctionnel. Grâce à elle, de nombreux travaux de réparation ont été simplifiés, notamment liés à la préparation des bases et au démontage d'anciens revêtements résistants. Alors qu'auparavant, il était nécessaire d'utiliser plusieurs compositions spéciales à des fins diverses ou un treillis en fibre de verre, un apprêt Knauf presque universel suffit désormais.

Propriétés de l'apprêt

Knauf Betokontakt renforce non seulement les surfaces fragiles et augmente l'adhérence des substrats lisses avant le plâtrage. La capacité d'un mélange acrylique à obstruer les pores et les microfissures vous permet de réduire la consommation de matériaux de finition visqueux (liquides) et de retenir l'eau dans les solutions de nivellement, ce qui est nécessaire à leur prise normale. Grâce à cela, le plâtre ne s'exfolie pas et ne se fissure pas à cause de la perte rapide d'humidité.

Les caractéristiques de performance du mélange Knauf sont également remarquables. Par exemple, des additifs fongicides sont déjà inclus dans sa formule, ce qui signifie qu'un traitement antiseptique supplémentaire n'est plus nécessaire. Le contact du béton lui-même fait un excellent travail de protection des murs contre la moisissure, réduisant ainsi vos coûts de réparation. À cela, il convient d'ajouter également la bonne perméabilité à la vapeur de la couche intermédiaire créée - elle n'interfère pas avec l'échange d'air de diffusion entre la pièce et la rue.

D'une certaine manière, l'inconvénient de l'apprêt est la nécessité de commencer rapidement d'autres travaux dès que Betonokontakt Knauf est sec. Il est impossible de reporter la finition, et encore plus d'effectuer en parallèle d'autres activités dans la pièce - une couche adhésive rugueuse accumule facilement la poussière, détériorant les propriétés de la préparation.

Caractéristiques et consommation

Primer Betonokontakt de Knauf est produit avec une charge minérale de deux fractions, dont dépend le champ d'application d'une composition particulière:

• 0,6 mm - utilisé avant le nivellement grossier,
• 0,3 mm - il vaut la peine de l'acheter pour préparer les surfaces en plâtre avant le masticage.

Qu'est-ce que le contact concret

Lorsqu'ils commencent les travaux de réparation, ils acquièrent non seulement des matériaux de construction. Cela vaut la peine de réfléchir aux règles de leur utilisation. Souvent, lors de l'auto-réparation, des problèmes surviennent avec l'application de revêtements de finition.

Le plâtre peut se décoller, les carreaux peuvent se décoller du mur, le papier peint se décolle - cela se produit en raison du manque d'adhérence nécessaire de la finition et de la surface. C'est pourquoi un contact concret est nécessaire - pour combiner des textures complètement incompatibles.

Cela peut arriver à toute personne qui a ignoré l'utilisation du contact concret.

C'est son utilisation qui permet d'obtenir l'adhérence maximale nécessaire pour un contact fort du matériau avec la base. Ce type de sol est représenté par un mortier de traitement de surface à base de sable et de ciment. Il contient des composés polymères résistants aux alcalis.

Où le contact concret est appliqué

Le champ d'application du contact concret est assez étendu, bien qu'il ait les mêmes spécificités. Tout dépend du type de matériau de construction utilisé.

Échantillons de béton avec et sans contact avec le béton après essais en laboratoire. Le résultat est "sur le visage"

La composition acrylique d'un tel mélange adhésif comporte un élément de liaison entre la face lisse et les matériaux de finition. La solution s'infiltre dans le béton, la brique, les cloisons sèches, le bois, le métal, le verre. Par conséquent, lorsque le contact avec du béton est appliqué, la surface devient rugueuse et fixe de manière fiable la peinture, le plâtre, les carreaux et le papier peint.

Certains fabricants indiquent directement avec quel matériau le primaire peut être appliqué. Il ne contient pas de composants nocifs, n'a pas d'odeur désagréable, assure l'imperméabilisation, sèche rapidement et a une longue durée de vie allant jusqu'à 80 ans.

Par conséquent, en raison de ces propriétés, son utilisation dans les travaux de construction et de finition est possible:

• pour le traitement de la zone où est prévue la pose de la dalle de parement;
• pour couvrir les façades et les structures avant l'installation décorative;
• minimiser le nombre de pores dans les plaques de plâtre ;
• pour couvrir les bases, tant de l'intérieur que de l'extérieur des locaux;
• les murs en béton, les plafonds sont traités avant d'appliquer une couche de plâtre, de peinture, pour les sols autonivelants.

Une grande variété de mélanges de sol est présentée sur le marché moderne des produits de construction, et leur prix a une forte augmentation. Et notez qu'il n'est pas toujours de grande qualité, un bon apprêt sera dans une catégorie de prix élevée.

Traitement des murs au contact du béton, qui sont exposés à une humidité intense

Le contact concret en vente peut être trouvé dans des seaux ou des barils. Il s'utilise en fonction de la marque et de la qualité de la surface à appliquer. Si la zone traitée absorbe bien l'humidité, la consommation du mélange de sol est alors plus importante.

Préparation des cloisons sèches pour les carreaux

Apprêt de surface

Dois-je apprêter la cloison sèche avant de poser les carreaux ? Ici convergent les avis des professionnels. Le primaire appliqué sur le mur contribue à :

• diminution de l'absorption d'humidité
• fibres de renforcement
• empêchant la formation de microflore pathogène sur le mur du panneau de gypse.

L'apprêt pour plaques de plâtre durci sous les carreaux crée une couche protectrice de polymère qui empêche la pénétration de l'humidité de la colle à carrelage.

Quel est le meilleur apprêt pour les carreaux de plaques de plâtre ? Il est recommandé de traiter la surface avec un apprêt acrylique. Il est non toxique, sèche rapidement, se pose uniformément sur l'avion et présente des caractéristiques de haute performance.

Il est recommandé de traiter la surface avec un apprêt comme suit :

1. Le mur doit être bien nettoyé des particules de poussière et des débris. Pour ce faire, vous devrez essuyer la base avec une éponge humide ;
2. Lors de la préparation des cloisons sèches pour les carreaux, l'apprêt doit être versé dans un récipient, un plateau et, en trempant un rouleau, commencer à traiter les murs;
3. L'apprêt doit être étalé uniformément. Pour traiter les zones difficiles d'accès, vous devez utiliser un pinceau fin et la solution est appliquée avec un rouleau sur le plan;
4. Dès que l'apprêt pour cloisons sèches sous le carreau durcit, une deuxième couche est requise.

Les cloisons sèches doivent-elles être apprêtées avant le carrelage ? Bien sûr, cette étape de la préparation des murs pour les carreaux est très importante, la fiabilité du revêtement de finition en dépendra.

Après les mesures préparatoires, vous pouvez commencer à remplir.

Renforcement des coutures

Il est nécessaire de renforcer les espaces joints bout à bout afin d'obtenir la surface la plus durable et la plus solide.Ce sont les joints qui sont les endroits les plus vulnérables de la structure des cloisons sèches, ils peuvent provoquer la formation de fissures et provoquer la destruction de la couche de parement. Par conséquent, les cloisons sèches doivent être renforcées devant les carreaux.

Pour préparer le mur au mastic, les joints sont remplis de composés appropriés, sélectionnés en fonction de leur objectif:

• la composition de départ (de nivellement) convient pour masquer divers défauts
• l'option de finition du mastic est nécessaire pour créer une base lisse
• un type spécial de mastic est utilisé pour sceller les joints entre les dalles

Lorsque vous choisissez un mastic pour remplir les joints sous un carreau, faites attention à sa composition. Ceux-ci peuvent être du gypse, du ciment et des polymères.

Le plâtre à base de gypse n'est pas recommandé pour une utilisation dans des pièces à taux d'humidité élevé. Le mastic pour plaques de plâtre sous les carreaux de la salle de bain doit être réalisé avec un mélange de ciment ou de base polymère. La dernière option se caractérise par une polyvalence d'utilisation, un coût élevé et des qualités de travail élevées.

Il est nécessaire de renforcer les joints entre les feuilles à l'aide d'un ruban spécial - serpyanka. Mieux vaut utiliser du ruban synthétique (bandage de construction). Cette technique réduira considérablement le risque de microfissuration et renforcera la surface destinée à la pose des carreaux. Le mastic de plaques de plâtre sous les carreaux en train de sceller les joints est appliqué d'abord sur la zone à problème, après quoi le ruban est collé, et encore une fois tout est resserré avec le mélange. Il est impératif de renforcer les joints en pressant doucement le ruban dans la solution.

Mastic pour plaques de plâtre

Après avoir découvert s'il est nécessaire de plâtrer des cloisons sèches sous les carreaux, vous pouvez commencer à traiter les murs.

La première étape consiste à enduire les coins à l'aide de coins protecteurs en plastique. Le mélange de travail est appliqué des deux côtés du coin et le coin est inséré, l'épaisseur de la couche ne doit pas dépasser 2 mm. Lorsque vous appuyez sur le bord du coin, vous n'avez pas besoin d'en faire trop, l'excès est éliminé avec des mouvements transversaux de la spatule.

Il est nécessaire de plâtrer le mur uniformément, une fois la couche de finition sèche, poncer avec du papier de verre. Les carreaux sont posés sur la cloison sèche en mastic à l'aide de croix et d'un adhésif spécial.

Apprêt mastic

Comment apprêter les cloisons sèches sous les carreaux a été décrit ci-dessus. L'apprêt acrylique est une bonne option.

Il est recommandé d'appliquer un composé protecteur et renforçant 1 à 2 fois, ce qui fournira une base fiable pour une finition ultérieure. Les cloisons sèches doivent-elles être traitées avant le carrelage ? La réponse est sans équivoque - "Oui, si vous ne voulez pas refaire la réparation."