Que disent les propriétaires des maisons en parpaings bois ? Commentaires

Étape 3. Fondation de la maison Arbolite

Une caractéristique distinctive du béton de bois est un bon indicateur de la résistance à la flexion, quel que soit le but du bloc. Cela donne au bloc la capacité de récupérer du stress. En pratique, cela supprime les restrictions lors du choix du type de fondation, qui fait partie intégrante de toute structure. Dans une large mesure, c'est la qualité de la fondation qui détermine la durée de fonctionnement de la maison.

Appareil de fondation sous la maison de bois béton (coffrage) Fondation Arbolite pour une maison

Quelle est la meilleure fondation pour une maison bois béton ?

En pratique, n'importe qui peut être utilisé. Le plus souvent, il s'agit d'un ruban ou d'un combiné.

Technologie de fondation pour maison en béton bois:

1. marques de fondation;
2. enlever la couche de sol à la profondeur requise;
3. disposition de coussins de sable et de pierre concassée;
4. bourrage (recommandé avec arrosage pour obtenir une plus grande densité);
5. installation de coffrages;
6. renforcement;
7. couler la fondation.
8. imperméabilisation du ruban de fondation;
9. remblayage de sable à l'intérieur des carrés formés par le ruban de fondation, suivi d'un battage ;
10. imperméabilisation complète de la fondation.

Remarque: en cours de coulée, les canaux prévus par le projet sont laissés pour une pose ultérieure des communications.

Avant de commencer les travaux, vous devez décider de la taille de la fondation.

profondeur de pose. Dépend du type de sol, de la distance aux eaux souterraines, du nombre d'étages du bâtiment. La dépendance des paramètres au type de sol est indiquée dans le tableau;

La profondeur de la fondation, en fonction du sol

épaisseur de fondation. Dépend de la charge totale (statique et dynamique) sur celui-ci.

Lors du calcul de la charge statique, tenez compte :

• matériaux utilisés dans la construction (leur poids et leur quantité);
• la présence d'une base ;
• matériau du mur;
• matériau et nombre de chevauchements;
• matériau de toiture usagé;
• la présence d'isolant et son type;
• nombre de fenêtres et de portes. Le poids total des éléments du circuit chaud. Lors du calcul du poids des portes, vous devez vous rappeler que les portes d'entrée sont généralement en métal, ce qui affecte la charge qu'elles créent.
• matériau de revêtement de façade;
• matériaux pour la décoration intérieure;
• dalle de sol et type de revêtement de sol.
• poids estimé du meuble (195 kg / m² selon SNiP 2.01.07-85).

De plus, la charge dynamique est prise en compte :

charge de neige dans la région (voir carte). Par exemple : la charge de neige annuelle pour Moscou est de 180 kg / m². (selon SNiP 2.01.07-85). En multipliant ce nombre par la surface du toit, nous obtenons la charge totale. Les calculs tiennent compte de la configuration du toit et le résultat obtenu doit être multiplié par coefficient M (0,94).

Charge de neige dans les régions de Russie - carte

la charge de vent est calculée par la formule = surface de la maison * (15 x hauteur de la maison + 40);

résistance du sol à la pression exercée sur lui (selon SNiP 2.02.01-83). Selon cette norme, la résistance doit dépasser la pression de 30%. La pression du bâtiment est calculée en divisant le poids du bâtiment par la surface de la base de la fondation (base).

Remarque : si le type de sol n'est pas défini, la valeur de résistance minimale est utilisée pour les calculs.

Maçonnerie arbolite

Les blocs d'arbolite, achetés ou fabriqués seuls, ont la bonne géométrie, leur pose n'est donc pas très difficile

Les blocs d'arbolite, achetés ou fabriqués seuls, ont la bonne géométrie, leur pose n'est donc pas très difficile. En tant que mortier de maçonnerie, un mortier ciment-sable ordinaire est utilisé dans un rapport de 1: 4 (ciment m-400 et sable, respectivement). Il est recommandé de rendre la consistance de la solution semi-liquide, car le béton de bois absorbe activement l'humidité.

La pose se fait de la manière habituelle. Tout d'abord, les coins sont relevés avec un contrôle minutieux de la verticalité, après quoi, en fonction des coutures résultantes, les fils sont tirés le long desquels la pose ordinale est effectuée.S'il est nécessaire de couper des blocs, une meuleuse d'angle (meuleuse) avec un disque à béton ou, en option, une tronçonneuse électrique ou à chaîne est utilisée. Les mêmes outils aideront à faire des blocs de la mauvaise géométrie, si le besoin s'en fait sentir.

Une fois la maçonnerie de la dernière rangée terminée, pour renforcer le bâtiment, il est recommandé de réaliser une ceinture blindée, ce qui augmente considérablement la résistance de la structure et empêche d'éventuels mouvements horizontaux des murs. Un autre but de la ceinture blindée est de percevoir la charge du toit ou des planchers.

Pour fabriquer une ceinture blindée, vous devez installer un coffrage vertical bas (jusqu'à 10-15 cm) autour du périmètre des murs construits en arbolite, l'attacher avec des armatures et le remplir de béton ordinaire. Après le repos des armopoyas (1 à 2 semaines), la surface est isolée de l'humidité (comme l'imperméabilisation entre la fondation et la maçonnerie), un Mauerlat est posé le long du périmètre, à partir duquel les travaux de toiture commencent.

Concevoir

Lors de la création d'un projet, la composition et les caractéristiques du sol sont établies afin de calculer les caractéristiques de la fondation en fonction de ces informations. Ensuite, la forme de la maison, l'épaisseur des murs, la présence ou l'absence d'isolation thermique, l'emplacement des fenêtres et des portes, ainsi que d'autres caractéristiques nécessaires sont établies. De plus, lors de la création d'un projet, la quantité et le type de matériau de construction sont établis.

Par exemple, à la périphérie de la ville de Sotchi, une épaisseur de paroi de 20 centimètres permet de se passer d'isolation thermique, tandis que dans la zone d'Omsk la plus petite épaisseur de paroi, ce qui permet de se passer de l'utilisation d'isolation thermique, est de 50 centimètres.

Un projet créé avec compétence vous évitera une consommation inutile de matériaux et la possibilité de reconstruire certaines zones ou certains détails lors de la construction de la maison.

Projets de maisons en bois béton d'une superficie de 100 à 150 m²... m peut être à un ou deux étages et avoir un grenier, un garage et même un sous-sol ou un sous-sol dans leur structure.

Comment choisir un projet de bain ?

S'il est fermement décidé d'utiliser du béton de bois, il est temps de décider de la taille. Assez souvent, un bain public dans une zone suburbaine est construit avec un deuxième étage résidentiel, et dans ce cas, la recherche d'un projet approprié a ses propres caractéristiques. La taille totale du bâtiment est choisie en fonction du nombre de personnes qui l'utiliseront en même temps. Pour l'utilisation constante et systématique d'un bain de ce type, il est nécessaire de construire une habitation de banlieue presque à part entière. Dans ce cas, il est également recommandé de choisir des projets qui permettent, en plus du hammam, de placer une salle de loisirs, une salle de sport et quelques autres pièces de service au rez-de-chaussée.

Étant donné que même en utilisant du béton de bois léger, la masse totale d'une baignoire à deux étages est assez importante, il est irrationnel de la poser sur une base en colonne légère.

En ce qui concerne le chauffage, le chauffage avec une chaudière à gaz à double circuit est considéré comme le meilleur choix. Dans le même temps, au rez-de-chaussée, dans un souci de respect des traditions et de la couleur nécessaire, un poêle ordinaire est monté sur un poêle.

Dans les endroits au climat rigoureux, il est utile de placer ces sources d'eau à l'intérieur du bain lui-même. Pour des raisons évidentes, il vaut la peine de placer un escalier à l'intérieur, menant au deuxième étage. Comme tout ce que vous devez placer dans une zone limitée est difficile, vous devez parfois vous tourner vers des professionnels pour élaborer un projet individuel.

Qu'est-ce que l'arbolite

Le nom lui-même vient du mot français arbre, qui signifie « arbre ». Il est aussi appelé « béton de bois » et est composé de 3 composants principaux :

1. Charge sous forme de paille de riz broyée, feu de lin, tiges de coton, aiguilles, écorce, mais le plus souvent - copeaux de bois (épicéa, pin, hêtre), jusqu'à 25 cm de longueur et 1 cm de largeur.
2. Liant - qualité de ciment au moins M300.
3. Les stabilisants qui régulent l'amélioration de l'adhérence des composants, ainsi que le degré de durcissement du matériau, sa plasticité sont des additifs d'origine chimique, principalement du sulfate d'aluminium, du chlorure et du nitrate de calcium, ainsi que du verre soluble, etc.

La qualité du matériau obtenu est régie par les normes établies de GOST ou TU.

Comment choisir un bloc de béton en bois

En raison de la simplicité de fabrication du bloc et de la disponibilité de ses composants, de nombreux blocs bois-béton de production privée sont apparus sur le marché. Comme le béton mousse, le béton de bois fabriqué avec des violations de la technologie de production est souvent trouvé, respectivement, de mauvaise qualité et inadapté pour строительствР° Р ° СЂР ± РѕР» итового РґРѕРјР °.

Comment déterminer un béton de bois de haute qualité et ne pas acheter un faux ?

Les maîtres sont invités à prêter attention aux indicateurs tels que:

indice de délaminage (hétérogénéité). Le bloc ne doit pas être divisé en ses parties constitutives. Selon GOST, ce chiffre ne devrait pas dépasser 10 % ;

absence de certificat. Les blocs Arbolite sont soumis à certification

Soit dit en passant, faites attention à l'authenticité du certificat. Bien que la disponibilité des documents soit un avantage douteux, car

tout s'achète et se vend, y compris les certificats de qualité et de conformité ;

violations importantes de la géométrie du bloc. Ils peuvent être causés par deux facteurs : soit la présence de puces de tailles différentes, ce qui est inacceptable, soit un équipement de mauvaise qualité ou une violation de la technologie de production ;

la couleur et les matières étrangères. Diverses nuances de vert et de brun indiquent que le bloc n'est pas assez sec même au stade de la fabrication. La couleur naturelle est le gris. Les impuretés peuvent être de la terre, de l'écorce, des brindilles, de la paille, des feuilles, etc. Leur présence dans la composition à hauteur de 5% est admissible. Cependant, les artisans considèrent qu'un tel bloc est de mauvaise qualité et ne donnent aucune garantie de travail ;

copeaux dont la taille dépasse les limites autorisées. De tels copeaux ne sont pas complètement imprégnés de composés chimiques, ce qui affecte finalement la résistance du bloc (l'adhérence des copeaux et du ciment est perturbée);

utilisation de sciure de bois ou de petits copeaux. Ceci est également inacceptable, car la liaison de renforcement appropriée n'est pas fournie. Un bloc fait de copeaux fins est initialement fragile. Le fabricant essaie d'augmenter ses caractéristiques de résistance en augmentant la quantité de ciment dans la composition. Cependant, un tel bloc d'arbolite a un coefficient de conductivité thermique plus élevé ;

le volume de vides entre les copeaux ne doit pas dépasser 3%, visuellement le bloc doit avoir l'air "tissé serré";

essayer d'acheter des blocs de béton en bois auprès du fabricant ou de son représentant officiel dans la région avec possibilité de vérification sur place (tests d'essai d'échantillons sélectionnés d'un lot).

Après vous être familiarisé avec les avantages et les inconvénients du béton de bois, ainsi que des recommandations pour un choix relatif, vous pouvez être sûr de la justesse de la décision prise de construire une maison à partir de blocs de béton de bois.

Construction de la maison Arbolit

Une maison faite de blocs de béton en bois de vos propres mains - des instructions pas à pas pour construire un chalet en béton de bois, de la fondation au toit. Maçonnerie murale, ...

Maison des blocs de mousse - avantages et inconvénients, avantages et inconvénients, critiques, opinions, discussion. Pourquoi les maisons en béton cellulaire sont-elles bonnes et quels sont les points négatifs ...

Avantages et inconvénients des blocs de mousse (résistance, densité, poids, respect de l'environnement, géométrie), comment choisir le bon bloc de mousse, comment déterminer la qualité...

Maçonnerie (béton cellulaire, béton cellulaire) sur mousse en cylindres, colle polyuréthane. Avantages et inconvénients de la mousse-colle, des fabricants, de la technologie d'installation du béton cellulaire, ...

Les maisons en rondins sont construites en Russie depuis longtemps. Il existe plusieurs technologies de construction, et chacune a ses propres avantages et inconvénients….

Principes de construction de base

Fondation

Lors de la construction d'une baignoire à partir de bois béton faites-le vous-même parfois la base est constituée d'une plaque isolée munie de nervures de rigidification.L'épaisseur recommandée d'une telle dalle est de 3 cm, il est impératif de prévoir une isolation de la zone aveugle. Pour éviter que la fondation ne soit mouillée, tout le liquide en est évacué par le tuyau de drainage. Les caractéristiques de la zone aveugle et l'utilisation d'un système de drainage sont prises en compte lors du creusement d'une fosse.

Des murs

Dans les instructions étape par étape habituelles pour la construction de baignoires en bois et béton, le fait qu'elles soient construites au printemps est souvent ignoré. Plus précisément, les professionnels qui composent de telles instructions oublient ce fait, qui est pour eux le plus évident. Si nécessaire, les blocs peuvent être coupés en parties souhaitées à l'aide d'une scie circulaire. Il est complété par un disque de 33 cm dont les ouvertures doivent être renforcées.

Pose de fenêtres et portes

Pour le bain, il est recommandé de choisir des fenêtres et des portes en bois. L'épaisseur de la structure doit être telle que le point de rosée soit à l'intérieur du vitrage. Si l'épaisseur requise dépasse 22 cm, il faut soit renforcer la protection thermique, soit utiliser un triple vitrage. Les vis autotaraudeuses et les chevilles dans les murs en bois et béton sont presque toujours vissées manuellement. Les outils ne sont utilisés que dans certains cas.

Assurez-vous d'évaluer quelles sont les dimensions de l'ouverture, comment elle est située. Au besoin, si le niveau montre la présence d'excès, ils sont coupés, et la surface devra être poncée. La partie du bloc où sont exposés les copeaux qui ne sont pas recouverts d'une couche de ciment doit être imprégnée d'un mélange protecteur. Les huiles naturelles sont la meilleure option pour le traitement.

Faites de même lors de l'installation des portes.

Plâtrer les murs à l'extérieur

Dans certains cas, seules les coutures peuvent être finies avec du plâtre et le reste de la surface peut être laissé sans finition. Dans les pièces humides, tout le volume est enduit. Dans les pièces sèches, toutes les surfaces, à l'exception des coutures, sont recouvertes de clins. Si, néanmoins, du plâtre est appliqué, une préparation minutieuse n'est pas nécessaire - l'adhérence à la surface est assurée initialement. Mais afin de prolonger la durée de vie de la structure, il est utile d'utiliser un treillis métallique en acier.

Faire le plafond

Tout d'abord, ils équipent le chevauchement. Le matériau doit être traité avec des produits ignifuges. Des plaques de montage en métal sélectionné sont utilisées pour la fixation des poutres.

Plus loin:

• ourlé de planches;
• faire l'isolation avec de l'argile expansée ou un autre matériau (le plus souvent avec de la laine de basalte);
• former un pare-vapeur;
• faire une protection hydraulique;
• mettre un plancher de planches.

Décoration d'intérieur

Le matériau avec lequel les parois de la baignoire en béton de bois sont finies à l'intérieur doit être :

• strictement hygiénique;
• tolère parfaitement l'air chaud, le contact avec l'eau;
• non toxique;
• résistant aux dommages mécaniques.

Aucune isolation requise. Le pare-vapeur n'est installé que dans le hammam. Pour sa fabrication, un matériau recouvert d'une feuille est utilisé. Une caisse avec un espace pour la ventilation est placée au-dessus. Déjà une doublure est attachée à cette caisse.

Étapes de construction

Lors de la planification de la construction d'une maison en béton de bois selon le projet sélectionné, il est nécessaire d'étudier attentivement toutes les étapes du processus de construction.

Que vous prévoyiez de tout faire vous-même ou avec la participation de spécialistes, il est important de vous familiariser avec les informations générales sur les tâches principales

Si un projet type est retenu, alors il doit être adapté au béton bois. Presque tous les projets conviennent à la construction d'une maison à partir de ce matériau, seules certaines nuances sont en cours de finalisation.

Quelles étapes de travail doivent être élaborées lors de l'adaptation d'un projet :

• Levés géodésiques - vérifiez la profondeur de la nappe phréatique, choisissez le type de fondation optimal et déterminez d'autres points importants.
• Dalles - Le béton de bois est suffisamment solide pour résister à la fois au béton armé monolithique préfabriqué et aux dalles de bois.
• Imperméabilisation - doit être faite de matériaux adaptés au béton de bois.
• L'isolation est un matériau résistant au gel, par conséquent, à ce stade des travaux, vous pouvez économiser de l'argent (ne pas effectuer du tout ou au minimum).
• Finition - réalisée avec des matériaux adaptés au béton de bois et le protégeant de manière fiable des influences négatives.

Les principales étapes de la construction d'une maison en bois béton:

Exploration géodésique, sélection ou création d'un projet.
Le choix de la fondation - le plus souvent, il s'agit d'une option de bande ou monolithique. L'arbolite est léger, une base trop forte n'est pas nécessaire pour cela. Le ruban peu profond sera le choix idéal et réduira les coûts de construction. Si la nappe phréatique est élevée, il est préférable de faire une fondation en colonnes ou d'équiper un sous-sol.
Sous-sol - équiper sur la fondation en raison du fait que le béton de bois est hygroscopique (absorbe l'eau), la hauteur de la base est de 50 centimètres, il est bien imperméabilisé.
Maçonnerie murale - béton de bois, avec ou sans cadre. Les parois extérieures ont une épaisseur de 30 centimètres, les parois intérieures peuvent être plus étroites. Pour la maçonnerie, une colle spéciale ou un mortier de ciment est utilisé (mais dans ce cas, des ponts thermiques peuvent apparaître). En cours de pose, les blocs sont humidifiés avec de l'eau ou traités avec une imprégnation retenant l'humidité afin que l'humidité de la solution ne soit pas absorbée par le matériau. Si du béton de bois est utilisé comme isolant, il est alors placé entre des murs de briques.
Système de chevrons - peut être de n'importe quelle configuration. Mais les bords du toit doivent être retirés à 30-50 centimètres du mur.
Toit - une boîte en arbolite peut résister à tout type de toit, de sorte que le toit peut être en ardoise, en tuiles de céramique, mais les tuiles bitumineuses sont considérées comme le meilleur choix

Il est important de faire des surplombs larges afin que la pluie oblique ne puisse pas atteindre le béton de bois.
Isolation - il n'est pas nécessaire d'isoler les murs en béton de bois, mais il est conseillé d'effectuer un audit thermique à la maison pour trouver les endroits où la chaleur peut être perdue. Le plus souvent, ils perdent de la chaleur: dans le sol en raison de la proximité du sol (ils sont isolés avec de l'argile expansée ou de la laine minérale), à ​​travers le plafond / le toit (en présence d'un grenier non résidentiel, le plafond doit être isolé, sinon , la toiture doit être isolée), les fenêtres (toutes les fissures sont comblées avec de la mousse, des joints ou des mastics silicones).
La protection des murs contre l'humidité est un point important qui doit être pris en compte lors de la réalisation d'une décoration extérieure/intérieure.
Les travaux de finition - peuvent être effectués immédiatement après l'achèvement de la construction, car le retrait du béton de bois atteint un niveau de 0,4%.

La finition extérieure implique généralement le plâtrage. La consommation de plâtre lors du travail avec du béton de bois peut être une fois et demie à deux fois supérieure à celle de la finition d'un mur en béton. La couche s'avérera uniforme et solide même sans l'utilisation d'un treillis de renforcement.

Types de plâtre appropriés pour la décoration d'une maison en arbolite:

• Chaux - nécessite un traitement supplémentaire (apprêt, charge).
• Ciment - une couche de 2 cm est suffisante pour un bloc standard.
• Décoratif - les compositions à base d'acrylique, de chaux, de latex conviennent.

Le revêtement est réalisé le plus souvent avec l'installation d'un espace de ventilation sous la forme d'une caisse en bois.

Quelle finition extérieure convient au béton de bois:

• Doublure, blockhaus, imitation de bois - les logements décorés avec de tels matériaux ressemblent extérieurement à une maison en bois.
• Brique de parement - la maison ne sera pas différente de la brique.
• Revêtement en vinyle - le nombre d'options est énorme, le matériau est pratique, non combustible, il est bien fixé directement au mur.

La décoration intérieure est le plus souvent réalisée sous forme de plâtrage ou de revêtement avec des plaques de plâtre sur le cadre. Ensuite, les murs peuvent être recouverts de carton ou peints.

Il peut être fini avec des planches à clin, qui sont montées sur une caisse qui agit comme un espace de ventilation et vous permet de masquer efficacement toutes les communications.

Avantages et inconvénients d'Arbolit

Notre époque se caractérise non seulement par une abondance de technologies de construction, mais également par un grand choix de matériaux pouvant être utilisés pour construire des maisons de résidence permanente.Il y a plusieurs décennies, les promoteurs privés devaient choisir entre deux matériaux. Ils choisissaient entre la brique et le bois. En fonction de leurs capacités financières, ils ont acheté le matériel le plus approprié.

Dans les conditions de la réalité existante, le choix est incroyablement énorme. En plus du bois, les développeurs peuvent choisir un bloc de mousse ou opter pour du béton cellulaire. De plus, les maisons peuvent être construites à partir de matériaux à base d'argile expansée.

Récemment, des matériaux tels que l'arbolite ont commencé à gagner en popularité. Avantages et inconvénients de ce matériau nous allons le prendre en compte.

Composition d'arbolite

Avantages du béton de bois

Donc, le béton de bois, c'est du béton de sciure (béton de copeaux) ou du béton de bois. Les blocs qui en sont constitués sont peu coûteux et présentent en même temps un large éventail de caractéristiques de performance. De nombreuses personnes qui souhaitent construire une maison éco-responsable font un choix en faveur de ce matériau. Malgré le fait que les blocs de béton de bois sont pour la plupart constitués de copeaux de bois, ils plaisent néanmoins par leur fiabilité et leur durabilité.

Arbolite texturé

Les propriétés de ce matériau ont largement déterminé la situation lorsque de nombreux développeurs le préfèrent en sa faveur. En construisant une maison à partir de ce matériau, vous pouvez obtenir une structure fiable qui n'aura aucun effet sur la santé et sera en même temps peu coûteuse. Beaucoup de gens n'aiment pas l'aspect gris de ces bâtiments. Cependant, ce problème peut être facilement résolu si vous effectuez les travaux de finition des murs de façade à l'aide de matériaux modernes, proposés dans un large éventail de quincailleries.

Arbolite texturé

Il faut comprendre qu'aucun des matériaux de construction proposés actuellement n'est exempt d'inconvénients. Bien que les blocs de béton en bois présentent de nombreux avantages, ce matériau unique présente néanmoins des inconvénients. Si vous envisagez sérieusement le béton de bois comme matériau pour la construction de votre nouvelle maison, vous devriez bien sûr vous renseigner sur les principaux inconvénients de ce matériau.

Inconvénients du béton de bois. Inconvénients matériels

L'un de ses principaux inconvénients est qu'il ne tolère pas l'humidité. Par conséquent, lors de l'érection d'une structure, les murs des pièces dans lesquelles une humidité élevée sera présente doivent être constitués d'un autre matériau plus résistant à l'humidité, mais pas de béton de bois.

Le fait est que ce matériau est fabriqué à partir de copeaux de bois, et tout le monde sait que le bois ne tolère pas bien l'humidité. Par conséquent, il vaut la peine d'abandonner l'idée d'utiliser ce matériau dans des pièces très humides. Si vous négligez cette recommandation et, par exemple, en la salle de bain fera les murs à partir de ce matériau, vous serez alors confronté à certains problèmes. Le matériau absorbera l'humidité, ce qui finira par entraîner une réduction notable de ses performances. En conséquence, la durée de vie du bâtiment sera considérablement réduite.

Cependant, nous notons qu'il est possible d'éliminer cet inconvénient. Pour ce faire, vous pouvez décorer les murs de blocs de béton en bois avec des matériaux de finition modernes. Une excellente option serait d'utiliser du plâtre.

Un autre inconvénient dont vous devez être conscient est que les blocs de béton en bois ont une faible résistance aux gaz avec un environnement agressif.

De plus, ce matériau de construction présente d'autres inconvénients. Le sous-sol de la maison, qui est construit en blocs de béton de bois, doit également être fini. L'objectif principal de ce travail est d'atteindre une siccité maximale. Dans ce cas, vous pouvez assurer une longue durée de vie de la structure.

Il ne faut pas oublier que les blocs de béton en bois sont composés à 90 % de bois. Pour cette raison, il est nécessaire de surveiller régulièrement l'état de la base. En hiver, il est nécessaire de l'inspecter régulièrement et d'assurer un drainage efficace, ainsi que de s'assurer que le sous-sol est exempt de neige.

Un autre inconvénient du matériau est que de tels blocs n'ont pas une géométrie idéale. Cependant, on constate que cet inconvénient n'a pas d'effet sur la rapidité des travaux de construction. Mais encore faut-il, lors de la réalisation de maçonnerie, faire un choix en faveur d'une solution à base de ciment et de sable. Dans ce cas, les irrégularités des blocs utilisés lors de la construction seront nivelées par la solution.

C'est intéressant: Construire une maison à partir de blocs de béton en bois

Avantages et inconvénients

En raison de sa structure et de ses caractéristiques, l'arbolit (béton de bois) est doté à la fois d'un certain nombre de qualités positives et de quelques défauts.

En général, il ne peut y avoir de matériau de construction comportant certains avantages, sinon il serait utilisé partout et le reste serait injustement oublié. Les avantages du béton de bois comme matériau de construction sont évidents.

Ainsi, un bloc en béton de bois présente de nombreux avantages.

Les inconvénients des blocs de béton en bois incluent certaines nuances.

La capacité du fabricant à tirer profit du ciment utilisé dans la production des blocs. Dans ce cas, le matériau de construction perd fortement de sa résistance, ce qui élimine également certains des avantages présentés précédemment.
De même, un inconvénient qui peut annuler un certain nombre d'avantages est la possibilité pour le fabricant de modifier la fraction de particules de bois dans la structure. Il s'ensuit que la libération de produits avec une fraction trop grossière de copeaux est probable, ou, au contraire, de la sciure de bois peut constituer l'essentiel du composant bois.

Les deux options ont un impact important sur les caractéristiques de qualité du bloc fini et, par conséquent, sur la structure construite à partir de celui-ci.
Le béton de bois, en raison du bois dans sa structure, est capable d'absorber de l'eau dans des volumes importants, de ce fait, il est nécessaire de porter une attention particulière à la protection des structures en béton de bois de la pénétration de l'eau.
Un autre inconvénient est les erreurs fréquentes dans la géométrie des blocs de bois-béton, ils ne sont généralement pas très résistants, mais ils peuvent entraîner une surconsommation de mortier de ciment de maçonnerie. Et cela augmente davantage la conductivité thermique du mur reconstruit, ce qui est également difficile à qualifier d'avantage.

Après avoir examiné tous les avantages et inconvénients des blocs de bois-béton, on peut tirer les bonnes conclusions.

Les matériaux de construction doivent être utilisés avec prudence pour les bâtiments présentant un niveau élevé d'humidité des masses d'air à l'intérieur. Avant d'acheter, il est impératif de vérifier le matériau et de s'assurer de ses caractéristiques de qualité.

Il est nécessaire d'évaluer la taille et l'entrelacement des particules de bois dans la structure, de vérifier l'absence de formation excessive de mortier de ciment gelé ou de composants constitutifs des produits faiblement couplés

Avant d'acheter, il est impératif de vérifier le matériau et de s'assurer de ses caractéristiques de qualité. Il est nécessaire d'évaluer la taille et l'entrelacement des particules de bois dans la structure, pour vérifier l'absence de formation excessive de mortier de ciment gelé ou de composants faiblement couplés des produits.

Propriétés et avantages du béton de bois

Après avoir examiné ce problème, les experts sont parvenus à la conclusion que la meilleure solution à de telles lacunes serait d'utiliser d'autres matériaux pour la construction de murs. Et un tel matériau a été inventé dans les années 50 lointaines du XXe siècle. Il se compose de copeaux broyés servant de base et d'un mélange de ciment servant de liant. Le matériau a été nommé Arbolit. Selon les proportions des composants, les blocs qui en sont constitués acquièrent une résistance comparable au béton cellulaire ou aux pierres de coquillage, mais ils présentent en même temps un certain nombre d'avantages. Si, lors de la fabrication, des composants de renforcement minéraux ont également été utilisés, le matériau acquiert une résistance supplémentaire à la destruction.

• Premièrement, en raison de la teneur élevée en bois des blocs, les maisons construites en béton de bois se distinguent par une excellente isolation phonique. De plus, les murs acquièrent cette propriété même sans finition. Lorsque la maison est plâtrée et que les travaux de finition intérieure sont terminés, les propriétés d'insonorisation sont encore augmentées.
• Deuxièmement, le bois contenu dans les murs retient parfaitement la chaleur à l'intérieur de la maison et empêche la pénétration du froid à l'extérieur. Avec une épaisseur de mur en béton de bois égale à 30 cm, la protection thermique est comparable à des murs en briques et ayant une épaisseur d'au moins un mètre.

Outre les aspects positifs, la teneur en bois introduit également certaines restrictions. En particulier, la partie extérieure des murs doit être enduite et isolée à coup sûr, car, en raison de leur structure, les blocs ont une ventilation accrue et absorbent beaucoup d'humidité. Pour le reste, les avis sur une maison en béton de bois, les habitants des régions froides, inclinent à l'idée de construire leur maison à partir de ce matériau.

La plupart des propriétaires de maisons construites en blocs de bois ont fait leur choix en faveur de ce matériau particulier en raison non seulement de sa protection thermique et de son isolation phonique, mais aussi de son respect de l'environnement. Dans le processus de fabrication des briquettes, aucune substance n'est utilisée qui peut nuire à la santé humaine, et c'est un facteur fondamental pour beaucoup.

De plus, il est également important que, malgré la teneur élevée en bois, les blocs soient absolument ignifuges. Si un bloc de bois est jeté au feu, il ne s'enflammera pas, même après avoir été dans le feu pendant environ une demi-heure, ce qui signifie qu'un mur fait de celui-ci est tout aussi résistant au feu qu'une brique ou autre similaire. matériaux

Une autre question qui inquiète dans un premier temps les futurs propriétaires d'habitations bois béton est la sensibilité des murs aux attaques d'insectes et autres parasites qui vivent habituellement dans le bois. Pour apaiser les craintes, il suffit de dire que le béton de bois est classé par les spécialistes dans le 5ème groupe en termes de biostabilité. Cela signifie que grâce à un traitement spécial, l'apparition de micro-organismes à l'intérieur des murs est complètement exclue. Dans les murs, non seulement les insectes, mais aussi les moisissures ou tout autre micro-organisme fongique ne démarrent pas.

C'est intéressant: Comment enduire les murs avec du plâtre de gypse

Composition et propriétés des blocs de béton bois

De par leur structure, les blocs de béton bois sont assez simples. Ils ont quatre composantes principales. Listons-les à nouveau et analysons chacun séparément. Il vaut également la peine d'ouvrir le voile du secret sur la production standardisée de blocs de béton en bois. Commençons par les bases et la composition de ce matériau merveilleux.

• Les copeaux de bois. La densité finale du bloc de béton en bois dépend directement de sa taille et de sa qualité. La taille de puce recommandée est de 40 × 10 × 5 mm. Il est fortement déconseillé de mélanger diverses sciures et pailles avec des copeaux de bois. Seule l'écorce propre est bonne. Mais tous les fabricants n'adhèrent pas à cette règle, vous devez donc acheter ce matériau de construction auprès d'entreprises de confiance.
• Additifs chimiques. Pour améliorer la qualité des blocs, il est nécessaire de réduire la teneur en sucre de leur charge, et de diminuer la perméabilité à l'eau. Pour cela, la composition est minéralisée en réactifs chimiques. Les principales substances sont : le chlorure de calcium, la chaux, le sulfate d'alumine.
• L'eau. Lors de la préparation des copeaux de bois, de l'eau avec la solution nécessaire est préparée à l'avance. L'eau dans laquelle les composants chimiques sont dissous est mélangée avec des copeaux de bois dans un mélangeur spécial. Le temps de mélange est d'environ 20 secondes. Ensuite, du ciment est ajouté au mélange.
• Ciment. Sans cela, il est impossible d'atteindre la résistance de bloc requise. Il convient d'utiliser du ciment d'un grade d'au moins 400. La meilleure option est le grade 500.

La prochaine étape dans la production de blocs de bois en béton est leur formation. Cela doit être fait dans les 15 minutes après le mélange.La formation est possible à la main ou à l'aide d'une machine vibrante spéciale. Naturellement, la production en usine, où toutes les étapes sont automatisées, donne un matériau de meilleure qualité avec des blocs presque identiques les uns aux autres.

Il est très important d'observer le dosage exact de tous les composants. Il est réglementé par un GOST distinct

Intéressant : Enduit décoratif silicate-silicone