Propriétés et ordre de fonctionnement des émaux de la marque ko-811 et d'autres variétés

Les règles de sécurité

• si la coloration est réalisée à l'intérieur, il est impératif d'organiser une ventilation de qualité. L'émail contient des substances nocives et toxiques qui, dans une pièce fermée, affecteront négativement les organes respiratoires et le bien-être humain;
• il est interdit d'appliquer de la peinture à proximité d'appareils de chauffage, d'étincelles et de flammes nues, car le XB-124 est une solution hautement inflammable et dangereuse pour le feu ;
• lors de l'application de la composition, il est impératif de protéger la peau avec une combinaison de protection spéciale et des gants en caoutchouc ;
• pour protéger les yeux, il est recommandé d'utiliser des lunettes, car si le mélange pénètre dans les yeux, la vision peut se détériorer;
• pour éviter la pénétration de vapeurs toxiques dans les voies respiratoires et les organes respiratoires, vous devez porter un respirateur ou un masque à gaz.

Propriétés pratiques de base

XB-785 atteint le troisième degré de séchage à température ambiante en 60 minutes et le cinquième degré - au plus après 24 heures. La concentration en substances non volatiles est déterminée par la couleur du mélange, et en fonction de celle-ci, elle peut aller de 24 à 36%. La couche de film créée est élastique (il est permis de modifier sa taille lors de la dilatation ou de la contraction thermique de 1 mm).

La consommation pour 1 m² est en moyenne de 0,114-0,146 kg de mélange (si le travail est effectué en une seule couche dans les conditions normales stipulées par la notice). La couche a une épaisseur de 17 à 24 microns.

Le temps de séchage avant d'appliquer chaque couche suivante est d'environ 60 minutes (à température ambiante). L'émail noir est consommé à raison de 0,06 kg pour 1 m². m. Si de la peinture blanche est utilisée, ses coûts seront de 0,09, et si jaune, de 0,15 kg par 1 m². m. La surface à tailler ne doit pas présenter le moindre signe de corrosion.

Il ne faut pas oublier que le XB-785 peut facilement prendre feu, car il comprend :

• acétate de butyle;
• acétone;
• sovol.

Étant donné que les solvants utilisés dans la production d'émail contiennent divers composés de plomb, ils peuvent être dangereux pour l'homme. Cela rend indispensable une ventilation générale et locale des locaux. Et même dans de telles conditions, il est impossible de travailler sans protection personnelle.

Comment postuler correctement ?

L'humidité relative admissible est de 80 %. Si le mélange est appliqué sur la surface apprêtée à l'origine, il conserve ses qualités pendant 5 à 6 ans.

Il est conseillé de dégraisser avant d'appliquer cette marque d'émail au white spirit.

Pour apprêter la surface d'origine, des sols des catégories sont utilisés:

• XC-010 ;
• XC-059 ;
• XC-068.

La peinture se fait avec des rouleaux et des pinceaux, si vous n'êtes pas limité aux méthodes de travail manuelles, vous pouvez utiliser des pulvérisateurs pneumatiques et sous vide. Quelle que soit la méthode d'utilisation, les peintures et les vernis sont soigneusement mélangés jusqu'à l'obtention d'une solution homogène. Des solvants sont utilisés pour amener le mélange à une viscosité de travail ; il est également permis de nettoyer les outils contaminés et d'autres surfaces avec eux.

Avant de commencer à travailler avec l'émail perchlorovinylique, il est nécessaire de connaître la température de surface. Normalement, il devrait être au moins 3 degrés plus élevé que le point de rosée.

Les instructions du fabricant indiquent que la composition doit être appliquée en au moins quelques couches, l'épaisseur de chacune d'elles étant de 60 à 100 microns. Le stockage de l'émail doit être effectué dans un récipient hermétiquement fermé, à l'abri du feu et de la chaleur. La lumière directe du soleil et l'humidification de la peinture ne sont pas autorisées.

Le stockage à long terme peut entraîner :

• augmenter la viscosité de la composition ;
• formation de sédiments;
• clivage des colorants complexes.

Passé ce délai, le fabricant est dégagé de plein droit de toute responsabilité quant aux conséquences de son utilisation et de son stockage ultérieur. L'emballage standard est de 25 et 50 kg, ce qui permet d'utiliser un seul emballage pour couvrir un appartement entier ou un mur entier.

Il est recommandé d'appliquer l'émail en trois ou quatre couches. Si un vernis de la même marque est utilisé, il est appliqué en deux couches maximum. La durabilité et la beauté du revêtement extérieur (soumis aux réglementations technologiques) sont garanties.

L'émail XB-785 est utilisé en peinture :

• bains industriels;
• réservoirs de grande capacité;
• installations en construction;
• machines et mécanismes qui transfèrent l'action de l'eau et de la vapeur;
• équipement et technologie conçus pour des températures de l'air élevées ou basses;
• équipement industriel de galvanoplastie;
• autres machines et mécanismes technologiques;
• Véhicules.

Lorsque vous travaillez avec le XB-785, il est nécessaire de porter un respirateur, d'avoir un extincteur chargé et testé et une boîte de sable à proximité.

Selon les données d'exploitation, l'émail tolère facilement le contact avec l'hydrogène sulfuré. L'exposition statique à une solution de chlorure de sodium (à une concentration de 3 %) n'entraîne pas de détérioration de la qualité du revêtement en 48 heures ; pour l'huile minérale, ce chiffre est de 72 heures.

Vous apprendrez à émailler une baignoire dans la vidéo suivante.

Manipulation sûre de l'émail

Il est nécessaire de travailler avec l'émail KO-811 en portant des gants en caoutchouc et un respirateur anti-gaz et anti-poussière. En cas de contact avec le visage ou les mains, lavez-les immédiatement à l'eau tiède et au savon. Bien aérer la zone de travail.

L'émail est l'une des substances inflammables, par conséquent, lors de son utilisation, il est interdit de fumer et de garder une flamme nue à proximité. Le chantier doit être équipé du matériel d'extinction d'incendie nécessaire.

Les émaux organosiliciés occupent une position de leader parmi les peintures et vernis de protection. Ils sont capables de résister à des températures élevées et peuvent être utilisés avec succès pour peindre les systèmes de chauffage et d'alimentation en eau chaude, diverses chaudières, tuyaux et batteries de chauffage, ainsi que d'autres équipements fonctionnant dans des conditions de températures élevées et d'humidité élevée.

Vous pouvez en savoir plus sur la façon de peindre correctement les batteries domestiques avec de l'émail.

Différences entre les émaux de la série KO

Plusieurs émaux sont produits dans la série KO, qui ont beaucoup en commun, mais présentent également un certain nombre de différences de description et de caractéristiques.

KO-8101

L'émail anticorrosion KO-8101 est utilisé à des températures de -60 ... + 600 degrés, principalement pour peindre les systèmes d'échappement des voitures, pour une application sur les canalisations, les fours, les systèmes de chauffage. L'objectif est de protéger contre la rouille et de donner aux produits un aspect attrayant.

Couleurs d'émail :

• le noir;
• Gris;
• bleu;
• vert;
• Blanche;
• Rouge;
• beige, etc...

Le produit est monocomposant, ne nécessite pas de préparation particulière avant application. L'amorçage avant d'utiliser l'émail est également facultatif.

KO-8104

Le champ d'application de cet outil est similaire - il est utilisé pour protéger les produits métalliques de la corrosion, résiste températures jusqu'à +600 degrésmais pour un temps plus court. Par conséquent, la peinture est le plus souvent utilisée en génie mécanique, pour une application aux pipelines. En outre, le produit peut être utilisé pour traiter des produits en béton, pierre, brique et autres matériaux minéraux. Couleurs du produit - vert, gris, bleu, rouge-brun, bleu, jaune et autres.

KO-8111

Ce produit peut être utilisé pour protéger la vapeur, les turbines à gaz, les générateurs, les caloducs. Le KO-8111 se distingue avantageusement des autres émaux organosiliciés par sa capacité à ne pas réagir longtemps à l'action de divers produits chimiques, à ne pas perdre ses propriétés dans un environnement agressif. En outre, ce matériau peut être appliqué sur des surfaces à des températures inférieures à zéro.

KO-870

En termes de propriétés, cet émail ne diffère pratiquement pas des précédents, mais il présente des indicateurs de résistance à l'action de l'eau plus élevés.Par conséquent, il peut être utilisé là où il y a contact des produits avec l'humidité, il y a une augmentation de l'humidité de l'air. L'outil a parfaitement fait ses preuves dans une utilisation en extérieur, où les surfaces sont exposées à l'action directe des précipitations. Champ d'application - clôtures en béton et en briques et autres produits, appareils électroménagers, turbines à gaz et à vapeur, générateurs. Comme ses homologues, le matériau est disponible dans une variété de couleurs.

KO-868

Il est utilisé lorsque la surface est affectée non seulement par une température élevée, mais également par une humidité élevée. Il est permis d'appliquer l'agent sur le béton, la pierre artificielle, la brique, mais le principal matériau de protection est le métal. Le plus souvent, l'émail est utilisé pour une application sur :

• canalisations;
• équipement de construction;
• réservoirs;
• réservoirs;
• ouvrages hydrauliques;
• machines agricoles.

En outre, le matériau peut être appliqué sur des surfaces en amiante-ciment. Il s'adapte bien même à des températures négatives, résiste jusqu'à +600 degrés.

Comme pour tous les dérivés de peintures et vernis, vous devez vous protéger les mains avec des gants en caoutchouc et, si possible, utiliser des respirateurs. En cas de projection accidentelle dans la bouche, consultez immédiatement un médecin.

Caractéristiques

Durée de vie et stockage du KO-8101

La durée de vie garantie est de plus de 15 ans, le stockage et la facilité d'entretien après que le conteneur est endommagé - 12 mois.

CERTIFICATS ET DOCUMENTATION REGLEMENTAIRE

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Processus de teinture

Le travail doit avoir lieu à une humidité inférieure à 80%, dans une plage de température de -30 à +40 degrés. Le pistolet de pulvérisation fournira une pulvérisation de haute qualité, le nombre minimum de couches est de deux.

Il est nécessaire de prendre en compte certaines subtilités lors de la peinture:

• Sur les zones à faible accessibilité, les joints et les bords, il est préférable d'appliquer le composé avec un pinceau à la main.
• Lors de l'utilisation de pneumatiques, la distance entre la buse de l'outil et la surface doit être de 200 à 300 mm, selon l'appareil.
• Le métal est peint en deux ou trois couches à des intervalles allant jusqu'à deux heures, si la température est inférieure à zéro, le temps de pause est doublé.
• Le séchage initial prend deux heures, après quoi la polymérisation se produit et le séchage final, qui est terminé en une journée.

La consommation du colorant peut varier de 90 à 110 grammes par mètre carré, selon la texture de la base, le degré de sa porosité et l'expérience du maître.

Lorsque vous travaillez, respectez les règles de sécurité. Étant donné que les émaux contiennent des solvants, cela détermine la classe III de danger pour la santé humaine.Par conséquent, pour un fonctionnement silencieux et l'innocuité du processus, vous devez veiller à une ventilation maximale de la pièce, à un équipement de protection individuelle, à toujours avoir du matériel à portée de main - sable, couverture anti-feu en amiante, extincteur à mousse ou à dioxyde de carbone.

Pour plus d'informations sur la sécurité lors du travail avec de tels matériaux, voir la vidéo ci-dessous.

Caractéristiques

Cette peinture est une suspension de divers pigments de couleurs dissous dans un vernis organosilicié. Ce type de colorant est produit en deux versions : KO-811 et KO-811K. Les deux types de revêtements de peinture et de vernis sont utilisés pour protéger contre la corrosion des produits en acier, en titane et en aluminium, dont l'échauffement pendant leur fonctionnement peut atteindre + 400 ° C.

L'émail résistant à la chaleur KO-118 pendant toute la durée de fonctionnement conserve son aspect inchangé. Il est résistant aux intempéries et à l'humidité. Cette peinture est recommandée pour une utilisation dans des pièces très humides et dans des espaces ouverts. En raison de sa résistance accrue à l'action de diverses huiles et essences, cette peinture peut être recommandée pour les surfaces en contact avec ces composés.

Après séchage, KO-118 forme un film homogène sur la surface peinte qui ne présente pas de plis ni d'inclusions étrangères. À une température de l'air de 20 ° C, la viscosité relative de cet émail est d'environ 12 à 20 cu. C'est-à-dire que cela permet d'appliquer ce revêtement par pulvérisation.

La teneur en composés non volatils dans le rapport massique de l'émail rouge est d'environ 30 à 35%. Pour les émaux noirs et verts, ce chiffre est de 39 à 45 %, et pour les colorants blancs et acier, cette valeur varie de 48 à 55 %. Pour les autres couleurs, la teneur en composants non volatils est d'environ 46 à 54 %.

L'élasticité du film formé par cette peinture, lors du pliage du produit après séchage du revêtement, ne dépasse pas 3 mm, de sorte qu'il peut être utilisé pour peindre des tuyaux de petit diamètre sans craindre de porter atteinte à l'intégrité du revêtement.

L'indice de dureté de cet émail n'est pas inférieur à 0,5 cu. e. Il a une résistance suffisante pour résister aux dommages causés par les chocs et autres influences mécaniques, et sa résistance à la chaleur à des températures de l'ordre de 400 ± 10 ° C - pas moins de 5 heures.

La consommation de colorant pour 1 m2 lorsqu'il est appliqué en deux couches est d'environ 100 g. L'épaisseur de couche recommandée lors du revêtement de la surface avec de l'émail KO-811 ou KO-811K est d'environ 40-50 microns.

Propriétés et ordre de fonctionnement des émaux de la marque KO-811 et d'autres variétés

Rendez-vous

Les émaux KO-811 et KO-811K sont destinés à la peinture de protection anticorrosion des surfaces en acier, titane et aluminium exposées à des températures allant jusqu'à + 400°C pendant le fonctionnement.

Caractéristiques

Cette peinture est une suspension de divers pigments de couleur dissous dans un vernis organosilicié. Ce type de colorant est produit en deux versions : KO-811 et KO-811K. Les deux types de revêtements de peinture et de vernis sont utilisés pour protéger contre la corrosion des produits en acier, en titane et en aluminium, dont l'échauffement pendant leur fonctionnement peut atteindre + 400 ° C.

L'émail résistant à la chaleur KO-118 pendant toute la durée de fonctionnement conserve son aspect inchangé. Il est résistant aux intempéries et à l'humidité. Cette peinture est recommandée pour une utilisation dans des pièces très humides et dans des espaces ouverts. En raison de sa résistance accrue à l'action de diverses huiles et essences, cette peinture peut être recommandée pour les surfaces en contact avec ces composés.

Après séchage, KO-118 forme un film homogène sur la surface peinte qui ne présente pas de plis ni d'inclusions étrangères. À une température de l'air de 20 ° C, la viscosité relative de cet émail est d'environ 12 à 20 cu. C'est-à-dire que cela permet d'appliquer ce revêtement par pulvérisation.

La teneur en composés non volatils dans le rapport massique de l'émail rouge est d'environ 30 à 35%. Pour les émaux noirs et verts, ce chiffre est de 39 à 45 %, et pour les colorants blancs et acier, cette valeur varie de 48 à 55 %. Pour les autres couleurs, la teneur en composants non volatils est d'environ 46 à 54 %.

L'élasticité du film formé par cette peinture, lors du pliage du produit après séchage du revêtement, ne dépasse pas 3 mm, de sorte qu'il peut être utilisé pour peindre des tuyaux de petit diamètre sans craindre de porter atteinte à l'intégrité du revêtement.

L'indice de dureté de cet émail n'est pas inférieur à 0,5 cu. e. Il a une résistance suffisante pour résister aux dommages causés par les chocs et autres influences mécaniques, et sa résistance à la chaleur à des températures de l'ordre de 400 ± 10 ° C - pas moins de 5 heures.

La consommation de colorant pour 1 m2 lorsqu'il est appliqué en deux couches est d'environ 100 g. L'épaisseur de couche recommandée lors du revêtement de la surface avec de l'émail KO-811 ou KO-811K est d'environ 40-50 microns.

Application

Vous pouvez appliquer de la peinture sur une surface métallique pinceau ou rouleaumais il est préférable de travailler avec un appareil pneumatique. La pulvérisation airless est mieux adaptée aux grandes surfaces à traiter. L'équipement électrique offre une meilleure conception. Pour une telle fourniture de peinture, il faut la diluer au maximum avec le solvant "RFG" ou "R-4A".

La phase préparatoire comprend plusieurs points principaux :

• Un nettoyage en profondeur du métal de la saleté, de la poussière, des huiles, du tartre et de la rouille est requis. L'indicateur est le brillant caractéristique de la surface, la rugosité uniformément répartie du matériau, dans les endroits avec des écailles, la couleur de la base peut être plus foncée.
• Après nettoyage, dépoussiérer et dégraisser complètement le revêtement. Pour cela, essuyez-le avec un chiffon imbibé de white spirit.
• Vérifiez les taches de graisse en essuyant avec du papier filtre spécial à base de cellulose, de substances fibreuses et d'amiante (il ne doit pas laisser de traces d'huile).
• Il est permis d'utiliser un abrasif, un sablage pour le nettoyage. De cette façon, même les plus petites particules de rouille peuvent être éliminées du métal.
• En présence de contaminants individuels, ils sont éliminés et dégraissés localement.
• Ensuite, vous devez effectuer l'apprêt avec les compositions "VL", "AK" ou "FL". La surface doit sécher complètement.

Immédiatement avant la peinture, la solution est agitée jusqu'à formation d'une masse homogène et la première couche est appliquée sur un apprêt sec. Le séchage initial ne dure pas plus de 3 heures, après quoi la couche suivante peut être appliquée.

Le revêtement à trois couches est principalement destiné aux climats tempérés, quatre couches sont destinées à la zone tropicale. S'il est nécessaire de protéger le métal par temps froid, il faudra peindre trois couches de peinture sur l'apprêt "AK-70" ou "VL-02". L'intervalle de temps entre les couches est d'au moins 30 minutes.

Émail KO-811, KO-811K

AFFINER LE PRIX

Section: pour surface métallique

GOST 23122-78

Composition de l'émail : une suspension de pigments dans une solution de vernis organosilicié (pour l'émail KO-811) avec l'ajout d'un stabilisant pour l'émail KO-811 K.

Application de l'émail : destiné à la peinture anticorrosion protectrice des surfaces en acier, en titane et en aluminium exposées à des températures allant jusqu'à + 400 ° C pendant le fonctionnement.

Couleur : les émaux sont produits dans les couleurs suivantes : - KO-811 - rouge, noir, vert ; KO-811K - blanc, rouge, jaune, bleu, bleu, acier, marron, marron clair, olive.

Propriétés de l'émail: ont une résistance à la chaleur jusqu'à + 400 ° C, ainsi qu'une atmosphère et une humidité accrues. résistance à l'huile et à l'essence.

Préparation à l'application : la surface est nettoyée de la saleté, de la rouille, du tartre, de l'ancien revêtement lâche et dégraissée.

Application de l'émail : bien mélanger l'émail, appliquer sur la surface préalablement nettoyée au pinceau, au rouleau ou au pistolet en 1-2 couches avec un séchage intermédiaire entre les couches pendant 15 minutes, à une température de (20 + 2) o С

Diluant à viscosité de travail : solvant ou diluant 646, xylène, toluène.

Durée de conservation : 12 mois à compter de la date de fabrication.

Spécifications techniques

Propriétés distinctives

La base du matériau est une résine chlorée de polychlorure de vinyle, complétée par des composés alkydes, des solvants organiques, des charges et des plastifiants. Ajoutée au mélange de pigments colorants, on obtient une suspension d'une certaine nuance, dont les caractéristiques techniques correspondent aux normes de qualité mondiales.

Les principales propriétés importantes de la peinture:

• la capacité de résister à de grandes amplitudes de températures critiques ;
• résistance à tout type de corrosion des métaux (interaction chimique, physique et électrochimique avec l'environnement);
• résistance au feu et résistance à l'humidité, immunité aux effets agressifs des huiles, détergents, produits de nettoyage ménagers, essence;
• structure plastique, moyennement visqueuse, offrant une bonne adhérence;
• prévenir l'apparition et la propagation de la rouille;
• durabilité et la capacité de remplir de manière optimale la tâche de décoration.

L'émail sèche complètement en 24 heures environ. Pour un fort épaississement, différents types de solvants sont utilisés.

Pour protéger les revêtements des températures extrêmes et de la corrosion, l'émail est appliqué sur le bois et le béton armé. Les travaux métalliques sont effectués après l'amorçage nécessaire. Les surfaces peintes sont conservées au froid pendant au moins 4 ans. Lorsqu'il est exposé à des températures élevées et à un rayonnement ultraviolet intense - jusqu'à 3 ans. L'arbre n'a pas besoin d'être apprêté avant utilisation, l'émail y est appliqué immédiatement. Trois couches suffisent pour 6 ans de fonctionnement réussi.

Procédé d'application

Avant de peindre la surface avec ce type de teinture, celle-ci doit être soigneusement nettoyée en enlevant la poussière, les particules mécaniques, les graisses, les sels et autres fragments et composés. De telles surfaces sont dégraissées avec un chiffon imbibé d'un solvant tel que l'acétone, le solvant ou le xylène. S'il y a du tartre ou de la rouille, ils peuvent être enlevés manuellement ou mécaniquement, ou avec en utilisant la méthode du sablage.

S'il n'est pas possible d'utiliser une sableuse et lorsque les produits à peindre seront utilisés à des températures inférieures à 100°C, il est permis d'utiliser un convertisseur de rouille. Les restes de l'ancienne couche d'encre sont également supprimés. En conséquence, la surface préparée pour la peinture doit être suffisamment propre et sèche.

Ensuite, l'émail est dilué à l'état de viscosité de travail au moyen de toluène ou de xylène pour le KO-811 dans un rapport de 30 à 40%, pour le blanc - dans une proportion de 70 à 80% et pour les autres couleurs - 40 à 50 %. Après un mélange minutieux, l'émail est laissé pendant 10 minutes afin que des bulles d'air en sortent.

Si nous parlons de KO-811K, alors son produit semi-fini est mélangé avec un stabilisant dans un rapport de 100: 6 pour la peinture blanche et dans un rapport de 100: 7 pour les autres couleurs. Pour que la composition préparée ne se dessèche pas, elle ne doit pas être utilisée plus de 24 heures à l'avance.

Sur la surface à peindre, l'émail doit être appliqué avec un pistolet de pulvérisation d'un diamètre de buse de 1,8 à 2,5 mm à une distance d'environ 20 à 30 cm.Le travail peut être effectué à des températures de -30 ° C à + 40 °C

L'émail est appliqué sur les produits métalliques en deux couches ou en couronne. Chaque couche doit sécher pendant 0,5 à 2 heures, selon la température ambiante. Pendant le fonctionnement, le durcissement complet de la couche d'émail est effectué lorsque les produits peints et les équipements sont chauffés.

Application et schémas de peinture recommandés

L'émail alkyde imperméable PF 115 peut être appliqué avec tout type d'outil de peinture - pinceau, rouleau, spray

Lors du calcul de la quantité de peinture nécessaire, il est impératif de prendre en compte la particularité de la surface à peindre et la couleur de la peinture.

Le béton, la brique, le bois brut absorbent assez intensément la peinture et sa consommation sera plus élevée que pour recouvrir du bois raboté, du métal ou des surfaces déjà peintes.

Sélection de la quantité de peinture par couleur

Selon la couleur, la consommation d'une peinture standard est assez importante. A température ambiante, pour peindre 1 m2 du même type de surface non apprêtée, il vous faudra :

0,1-0,14 kg - peintures blanches

0,05 - 0,06 kg - peintures noires

0,07 - 0,1 kg - peintures bleues

0,07 - 0,08 kg - peinture brune

0,1 - 0,2 kg - couleurs rouges

Le calcul est donné pour une seule couche. Lors de la détermination du réel, le nombre de couches est multiplié par les chiffres donnés et à nouveau multiplié par un facteur de 0,9 - pour chaque couche suivante, il y a moins de peinture que la première. La deuxième couche peut être appliquée au plus tôt 24 heures après la fin de la couche précédente.

Seules les surfaces idéalement sèches sont peintes, chauffées à une température d'au moins +5 C. Il est optimal d'effectuer des travaux de peinture avec PF 115 par temps sec et sans vent à une température de l'air extérieur comprise entre +15 ... + 22 C. Dans ce cas, la peinture conservera une viscosité optimale, le solvant - ne s'évaporera pas trop rapidement de la surface et le risque d'affaissement est minimisé.

La méthode d'application affecte également la consommation de peinture. Lors de l'utilisation d'un rouleau, il sera plus gros qu'un pinceau et un spray peut entraîner un dépassement. De plus, la consommation moyenne dépend directement de la qualité de la préparation de la surface pour la peinture et du respect des schémas d'application de peinture standard.

Schémas de peinture avec émail PF-115

1. Coloration du métal.

Les métaux de tous types ne sont peints à l'émail qu'après un apprêt avec les compositions GF 0119, VL 05, GF 021 ou leurs analogues compatibles avec les peintures pentaphtaliques. Dans l'index des apprêts, il faut d'abord le chiffre 0. S'il n'y a pas d'apprêts et que les surfaces ne sont pas très critiques, alors pour l'apprêt, vous pouvez utiliser l'émail PF 115 lui-même, dilué avec du white spirit à 50% de l'original densité.

Les surfaces portant des traces de corrosion, avant apprêt, sont traitées avec des inhibiteurs de rouille (convertisseurs) de type Unicor. Ces composés sont appliqués après le nettoyage mécanique du métal de la rouille et de la graisse. Ils transforment les produits de la corrosion en joints solides et étanches, dont la dureté ne diffère pas du métal solide. Les métaux sont peints avec de l'émail PF 115 en deux couches.

2. Colorier l'arbre.

Sur le bois, l'émail est appliqué sans apprêt en 2 à 3 couches. Si nécessaire (recommandé), traiter la surface du bois avec des produits ignifuges, antiseptiques et fongicides compatibles avec les peintures pentaphtaliques.Les fabricants de matériaux de peinture proposent une large sélection de telles compositions, mais lors de leur utilisation, vous devez étudier attentivement les instructions - certaines d'entre elles sont conçues pour les peintures acryliques, d'autres agissent comme un revêtement indépendant.

3. Plâtre, béton, brique.

Ces matériaux sont peints à l'émail en 2 à 3 couches sans apprêt. Mais il est conseillé d'utiliser des préparations anti-moisissure - l'émail forme une surface dense avec une faible perméabilité à la vapeur et l'humidité résiduelle peut créer des conditions favorables au développement de moisissures dans la masse du matériau si des spores de parasites y restent.

Lors de la peinture de l'un des matériaux, la surface doit être soigneusement nettoyée de la poussière et séchée. L'humidité résiduelle ne doit pas dépasser 10 - 15 %. Les murs et les fondations en béton frais, ainsi que les structures en briques, peuvent être peints au plus tôt six mois après la fin de l'installation. L'intervalle entre l'application de la prochaine couche de peinture est d'au moins un jour.

Dans la plupart des cas, la peinture est vendue prête à l'emploi dans son contenant d'origine. Mais après ouverture de la boîte, le solvant commence à s'évaporer intensément et la densité de l'émail augmente. Pour amener la peinture à une consistance de travail, du white spirit ou du solvant est utilisé, ainsi que leurs mélanges. Il n'est pas recommandé d'utiliser de l'essence et du kérosène - bien qu'ils dissolvent l'émail, ils modifient considérablement sa teinte et sa brillance.

Lors de la préparation de la peinture pour le travail, elle doit être soigneusement mélangée en ajoutant le solvant par petites portions. Au cours du travail, la peinture doit également être mélangée périodiquement.

EP-5116 émail étanche et anticorrosion

L'émail EP-5116 est produit sous forme d'ensemble, l'ensemble de matériau à deux composants comprend une base (pigments, charges, diluants inactifs, plastifiants, résines époxy) et un durcisseur.

Immédiatement avant utilisation, les composants (I et II) sont mélangés dans un rapport 1: 2 jusqu'à homogénéité, tandis que leur température doit être supérieure à +16 ° C. Si nécessaire, la base peut être chauffée dans une pièce spécialement équipée à +50 ° C pour réduire la viscosité. Après séchage, l'émail forme une surface lisse et uniforme, protégeant de manière fiable le métal de la corrosion (voir aussi ep-5287 et xc-717).

Articles sur le matériel :

L'émail anticorrosion EP-5116 est un moyen fiable de protéger les structures des effets du milieu aquatique.

Les émaux anticorrosion universels sont capables de protéger très efficacement le métal de l'humidité, de l'atmosphère industrielle et même des contraintes mécaniques. Cependant, cette affirmation ne sera vraie qu'à condition que l'action de chacun de ces facteurs ne dépasse pas des « limites raisonnables ».
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