Résine époxy Artline

Degré d'épaisseur, temps d'épaississement primaire, temps de durcissement complet

PEO-510KE-20/0

ce
était mon premier pitch. Confortablement liquide, pas
comme de l'eau, mais plus liquide que de la gelée. Lors de l'échauffement
devient encore plus liquide. Donne
suffisamment de temps pour se préparer
remplissage, pot life à 28° С
trois heures avant d'épaissir. Temps
gélification primaire environ 3-4
heures, après quoi encore 2 à 4 heures (selon
température) vous pouvez travailler avec. V
état épaissi, bon
lentilles, et en liquide, il est idéal pour
remplissage des boules avec une garniture fine.
Se congèle complètement en 48 heures. Pour moi personnellement
ce n'est pas pratique car j'ai de gros volumes.
Pour moi, c'est le seul point négatif lorsque l'on travaille.
avec elle. La solution à ce problème est de conduire
durcissement à température T = 30-40 °
ou transition vers un grade PEO-610KE-20/0 "plus rapide".

la magie
Cristal 3d

Comment
Je l'ai déjà dit, le plus épais de tous. Après
dilutions en consistance, comme de la gelée.
C'était extrêmement gênant de travailler avec elle au début,
il est difficile de remplir une boule avec un complexe
remplissage. La durée de vie de cette résine est seulement
environ 30 minutes. C'était désagréable aussi
surprise après PEO-510KE-20/0. Nous devons nous dépêcher
car la résine commence à prendre
viscosité presque immédiatement. Et dans une demi-heure il
déjà une substance épaisse avec laquelle presque
impossible de travailler. Mais un plus non négligeable -
elle s'est complètement solidifiée en 12 heures : le soir
inondé, le matin, vous pouvez l'obtenir. Par ça
raison pour laquelle je l'utilise depuis plus d'un an.

Époxy
Cristal PLUS

Moyennement épais,
tolère parfaitement un bain-marie + vide
caméra. Dégaze assez facilement si
chaleureux. Si vous ne vous échauffez pas, la mousse reste
surface. Un peu, mais ça reste. furoncles
assez fort. Temps primaire
gélification pendant environ une heure et demie.
Ensuite, il commence à s'épaissir progressivement, et plus
vous pouvez travailler pendant environ deux heures.
Gèle en 24-36 heures selon
température ambiante.

Poly
Un verre

En raison de
la densité a mal réagi à l'eau
bain, et était tout aussi mal dégazé dans la chambre.
J'ai dû m'échauffer longtemps, après quoi
dégazé à la normale.
Je ne l'ai utilisé qu'une seule fois, je ne me souviens plus exactement,
comment il a gelé. On dirait de la résine époxy
Cristal PLUS.

Ligne D
Cristal
Époxy

Si
ne pas prendre en compte le cas quand vous êtes parti
doublure, le comportement de la résine est très
intéressant. Il est très liquide au début, comme
l'eau. Mais il s'épaissit en 40 minutes environ, parfois
même plus vite. Il faut travailler vite, sinon
tout se transformera en gelée dans le processus
coulée)) Le fabricant indique le temps
cure complète 18 heures, mais je n'ai ni l'un ni l'autre
ce n'est jamais arrivé. D'après mes données
il a fallu 20 à 24 heures pour un durcissement complet.

Ligne d'art
Cristal époxy

Cette
la résine agit selon le schéma de résine D-lineCrystalEpoxy.
Très liquide, gagne en épaisseur en 30-40 minutes,
gèle complètement en 24 heures.

Clarté optique, remplissage plat, usinage et sécurité

PEO-510KE-20/0

Excellent
caractéristiques de transparence après
solidification. La résine ne jaunit pas ! j'ai
castings d'il y a trois ans, ils ne sont pas
jaune. Je pense que ce sont d'excellents indicateurs.
Je me suis habitué à remplir des éléments plats,
sans attendre l'épaississement. En remplissage plat
ne s'étale pas, conserve sa forme, se fige sans
ondulations. Points en gros flocons, ne
poussiéreux, presque pas d'odeur. Il broie bien, en
modérément dur, poli à miroir
brillance et effet verre. Sécurité
confirmé par un indépendant
examen toxicologique :
à l'état durci, la résine est inoffensive
pour la santé.

la magie
Cristal 3d

AVEC
les deux derniers étaient le pad. Avant
le mélange était transparent, après
mélanger des bulles, pas
dégazé même après un bain-marie.
Après solidification, il était blanc laiteux,
opalescent. Dans le même temps, l'exothermie
il n'y a pas eu de réaction, elle ne s'est pas réchauffée. j'ai envoyé
ces lots remis en production, après
examen, on m'a dit que « si
chauffer la résine à 80°С,
alors il ne s'opalesera pas. " Étrange
réponse. Il m'a semblé qu'il fallait acheter la résine,
mélanger et remplir, ne pas danser autour
elle avec des tambourins et des bains. À la fin, ils me sont revenus
de l'argent pour un lot. La résine a jauni
en six mois. Une très mauvaise surprise
depuis que les acheteurs ont commencé à m'écrire le
cette occasion. Dans les remplissages plats se comporte
bon, mais devient jaune à la fin aussi. Piqûre
poussière fine à forte odeur. Poussière
tout autour est couvert. Et encore un moins. Sans
respirateur est impossible à travailler.

Époxy Cristal PLUS

Excellent
indicateurs de transparence après solidification.
Je travaille depuis un peu plus d'un an, jusqu'à ce qu'il n'y ait plus de plaintes
C'était. Le fabricant prétend qu'il ne
vire au jaune... il reste à attendre encore un an ou deux,
à comparer avec PEO. je dois dire que
une situation similaire concernant
résistance au jaunissement et trois autres
Résines PolyGlass,
D-lineCrystalEpoxy,
ArtlineCrystalEpoxy.EpoxyCrystalPLUS
se comporte bien à plat, ne s'enfuit pas,
gèle sans ondulations, épaississant pour verser
Je n'attends pas. Empilé avec moyen-grand
flocons, presque pas de poussière, presque pas d'odeur.
Facile à meuler, polir au fini miroir
brillance et effet verre.

Poly
Un verre

Après
la solidification est optiquement transparente, sans
problèmes. Mes données personnelles sur le jaunissement
non. Assez épais pour verser à plat
échantillons, mais j'ai gelé avec des ondulations et
cellules vues sous
un certain angle. j'ai signalé ça
au fabricant, mais n'a pas reçu de réponse.
Versé une fois, ne pas meuler-polir
devait.

Ligne D
Cristal époxy

Optiquement
complètement transparent. En coulée à plat
se comporte bien grâce à la numérotation rapide
la viscosité ne fuit pas. Couture fine
forte odeur poussière, travail
Je recommande de porter uniquement un respirateur.

Ligne d'art
Cristal époxy

Tout
caractéristiques comme D-lineCrystalEpoxy.
Petite différence - congelé à plat
coulée avec une cellularité légèrement perceptible.

Comment travailler la résine ?

Lorsque vous travaillez avec de la résine, l'essentiel est d'observer attentivement les proportions, car une quantité insuffisante ou, au contraire, trop importante de durcisseur a l'effet le plus négatif sur la fonctionnalité de la composition finale. Avec un excès de volume de durcisseur, la composition perd de sa force. De plus, l'excès peut être libéré à la surface au fur et à mesure qu'il durcit. En l'absence de durcisseur, certains polymères restent non liés, une telle composition devient collante.

Les formulations modernes sont généralement diluées dans la proportion: pour 1 partie d'agent de durcissement - 2 parties d'ES, l'utilisation de proportions égales est autorisée. Bien mélanger l'époxy et le durcisseur pour que la consistance soit uniforme. L'agitation est effectuée lentement, si les mouvements sont brusques, des bulles apparaîtront.

Après avoir coulé, attendez que la résine durcisse. Au cours de la polymérisation, ES passe par plusieurs étapes.

• État liquide. Le mélange des composants principaux s'écoule facilement du bâtonnet d'agitation, ce moment est optimal pour verser la composition dans le moule.
• Miel épais. Dans cet état, la masse ne repose pas en une couche mince et uniforme, mais remplit facilement un petit volume.
• Miel confit. A ce stade, il n'est pas possible d'effectuer des actions avec la résine, la seule possibilité d'utilisation est le collage des surfaces.
• La transition du miel au caoutchouc. À ce stade, la résine n'a pas besoin d'être touchée, sinon la formation de chaînes polymères peut être perturbée.
• Caoutchouc. La masse des composants est déjà entrée en interaction et a cessé de coller aux paumes, cependant, sa dureté n'est pas encore suffisante. Dans cet état, la pièce peut être tordue et déformée.
• Solide. Cette résine ne se plie pas, ne se tord pas et ne s'arrache pas.

L'époxy de différents fabricants a une période de durcissement différente, elle n'est déterminée qu'empiriquement.

Cependant, même sans vernis, sa surface est brillante et chatoyante.

Comment choisir et utiliser l'époxy pour le rempotage des comptoirs

Les plans de travail de toute cuisine sont constamment exposés à des chocs thermiques, à des produits chimiques agressifs et parfois à des chocs mécaniques. Il est également nécessaire de prendre en compte le fait qu'une épaisseur décente des plans de travail est toujours coulée. Et n'oubliez pas les qualités décoratives du produit fini. Les formulations les plus acceptables pour travailler dans cette direction pour les débutants sont MG EPOX STRONG et MG EPOX WHITE. Les artisans plus expérimentés utilisent le célèbre ED-20 et un tas de plastifiants différents.

Les comptoirs qui imitent la mer et le rivage sont un petit miracle que vous pouvez admirer à l'infini

Comment utiliser la résine époxy sélectionnée pour couler le plan de travail, le processus étape par étape de sa création, ainsi que de nombreuses nuances importantes, sont décrits en détail dans la vidéo ci-dessous.

Quelles sont les différences entre les résines époxy, vinylester et polyester ?

Époxy
et les résines vinylester/polyester comprennent
à deux familles différentes.

Époxy
les résines sont durcies avec des durcisseurs aminés
à température ambiante et avoir
excellente adhérence et mécanique
Propriétés. Les résines elles-mêmes ne sont pratiquement pas
ont des limites de date d'expiration.
Le durcisseur a une durée de conservation de 1 an.
conteneurs fermés.

Vinyle / polyester
contiennent du polyester insaturé ou
une base d'ester vinylique hybride et
sont durcis selon le schéma catalytique
peroxyde, formant une résine solide avec
la formation de connexions spatiales.

Les mesures
sécurité lors du travail avec des résines

Est toujours
besoin de travailler en jetable
gants et portez des lunettes de protection si
éclaboussures possibles. Le travail doit être fait en
respirateur. La résine peut provoquer
irritation de la peau. Éviter directement
contact de la résine, du durcisseur et de leur mélange avec
peau et porter des gants et des protections
vêtements. Laver toute résine sur votre peau
savon liquide immédiatement après le contact. Jamais
ne pas utiliser à ces fins
solvants. Éviter de respirer les vapeurs
résine. Utilisez de la résine uniquement dans les zones
bonne aération. Dans les endroits restreints
fournir de l'air frais et
extraction des vapeurs. Portez un respirateur avec
filtre à vapeur organique. Respirateur
également nécessaire pour le ponçage
résine durcie. Si le temps de durcissement
moins d'une semaine, vous devez avoir
filtre organique et anti-poussière. Polyester
les résines sont plus dangereuses que
époxy.

Originaux :

et

Description des espèces

Il existe plusieurs classifications des ES, la plupart d'entre elles sont de nature plutôt technique.

Époxy Diane

Très demandé dans le secteur industriel et dans la vie de tous les jours. Comprend plusieurs variétés.

ED-22 - commence à cristalliser lors d'un stockage prolongé. C'est une matière première polyvalente, mais elle n'est utilisée que dans le domaine industriel.

ED pour peintures et vernis

Ceux-ci inclus.

E-40 et E-40r sont des résines à séchage rapide pour peintures et vernis. Ils peuvent être inclus dans la structure des vernis, des émaux et des mastics.

ES dans la structure des vernis et des peintures peut être vu dans la plupart des appareils ménagers modernes.

L'aluminium, la fonte, le lithium et l'acier moulé fonctionnent bien avec ce matériau.

Aperçu de l'assortiment

Artline propose une large gamme de résines époxy, ce qui vous permet de choisir une option pour n'importe quel usage. Un certain nombre des types les plus populaires peuvent être notés.

Universel

La résine époxy Artline Crystal Epoxy est transparente, elle est donc parfaite pour la mise en œuvre de toutes les idées créatives et de rénovation. Une caractéristique distinctive du produit est la viscosité minimale, qui garantit une libération d'air facile, et permet également à la résine de pénétrer dans les surfaces gaufrées les plus difficiles. C'est pourquoi cette composition sera une excellente solution pour apprêter ou recouvrir le bois.

Artline Crystal Epoxy offre une polymérisation incroyablement rapide, atteignant parfois 18 heures. Il ne sera pas difficile de travailler avec une telle composition, car elle n'a pas d'odeur désagréable.L'épaisseur de remplissage peut être de 12 à 15 mm.

Dessin et bijoux

Une caractéristique distinctive de ce produit est la présence d'une structure visqueuse, qui permet de créer des formes volumétriques sans problème. Parmi les principaux composants figurent le phosphore et divers pigments métalliques. Le durcissement se produit le plus rapidement possible, ce qui simplifie grandement le processus de travail avec le matériau.

Ce type d'époxy Artline est limpide et l'épaisseur d'enrobage est de 15 mm.

Garnitures épaisses

Les caractéristiques de ce produit sont sa structure unique et son faible niveau de viscosité, ce qui lui permet d'être utilisé pour des remplissages à haut pouvoir garnissant. Les développeurs ont réussi à créer une formule spéciale qui ralentit le processus de durcissement. Grâce à cela, pendant le processus de travail, il n'y a pas d'ébullition, de turbidité et d'autres problèmes similaires.

Ce type d'époxy d'Artline est réputé pour sa clarté cristalline et sa capacité à résister aux rayons UV. Le processus de durcissement complet prend en moyenne 5 jours, ce qui distingue favorablement la résine du fond des autres variétés.

Ultra-violet

Comme vous le savez, les rayons ultraviolets affectent négativement tout revêtement et tout matériau, l'époxy ne fait pas exception. C'est pourquoi l'entreprise a créé un produit unique qui est toujours capable de résister aux effets négatifs des rayons UV et de ne pas se détériorer sous leur influence.

Plastique injecté

L'époxy Artline Liquid Plastic revendique son système à deux composants, qui a été créé pour produire un plastique monolithique. Le produit se distingue par le fait qu'il gèle extrêmement rapidement - cela simplifie grandement le processus de travail avec lui.

Artline Liquid Plastic a été développé dans le but de produire des éléments décoratifs de mobilier, ainsi que divers produits souvenirs. Le plastique de moulage de l'entreprise se caractérise par une viscosité minimale, ce qui permet de l'utiliser dans la fabrication d'éléments décoratifs de formes et de complexité diverses.

Pour les tables de coulée

Une caractéristique distinctive de cette formule est qu'elle a été créée à l'origine pour travailler le bois. Maintenant, le produit est activement utilisé pour toute surface poreuse. La production de gaz de haute qualité garantit des couches de remplissage 100% transparentes.

La couche résultante est extrêmement facile à traiter et se caractérise également par une résistance et une résistance incroyables aux rayons UV. Même après de nombreuses années, une telle surface ne perdra pas sa couleur et son attrait.

Dommage pour la santé

De nombreux utilisateurs s'inquiètent de la nocivité des résines à base d'époxy. Après durcissement, l'époxy est totalement inoffensif pour la santé des enfants et des adultes. Mais dans l'usine, lorsqu'une substance durcit, des particules de la fraction sol restent souvent dans la composition, à l'état dissous, c'est dangereux pour l'homme. Cependant, en production, la plupart des processus sont automatisés, de sorte que le risque d'effets nocifs de ces produits sur le corps est minimisé.

Mais avant de durcir, l'époxy se caractérise par sa toxicité et peut avoir un effet négatif sur la santé humaine. Les règles de sécurité établissent qu'il est possible de travailler avec ES uniquement avec des équipements de protection individuelle. Cela concerne principalement le système respiratoire, car la résine dégage des vapeurs nocives avant la solidification finale. Le travail avec ES doit se faire dans une pièce ventilée ou dans une pièce avec une hotte aspirante. Seul un respirateur peut protéger complètement le système respiratoire de l'inhalation de leurs vapeurs. Si vous avalez accidentellement la résine ou la recevez dans vos yeux, consultez immédiatement un médecin.

Comment choisir

Pour que la résine époxy d'Artline satisfasse pleinement les souhaits du maître et fasse face aux tâches qui lui sont confiées, vous devez porter une attention particulière au processus de sélection.Tout d'abord, vous devez faire attention au type de résine

S'il s'agit d'une option universelle, elle peut être utilisée pour n'importe quel travail, y compris la fabrication de bijoux

Tout d'abord, vous devez faire attention au type de résine. S'il s'agit d'une option universelle, elle peut être utilisée pour n'importe quel travail, y compris la fabrication de bijoux

Il convient également de privilégier cette option, si nécessaire, pour utiliser le produit dans les arts et l'artisanat.

Lors du choix d'une option universelle, il convient de garder à l'esprit que l'épaisseur du remplissage ne peut généralement pas dépasser 15 mm. Cependant, dans certains cas, des types spéciaux vous permettent de remplir jusqu'à 50 mm. Une tentative de remplissage d'un plus grand volume peut entraîner une ébullition et une réaction chimique, à la suite de laquelle la surface du matériau sera endommagée et le produit peut devenir complètement inutilisable.

Il vaut également la peine de choisir des options universelles si vous avez besoin d'obtenir un niveau d'adhérence élevé.

Un autre type est l'époxy, qui a une viscosité élevée, ce qui lui permet de former un dôme surélevé pendant le processus de coulée. Un tel matériau sera un excellent choix lorsque vous aurez besoin de créer divers motifs. Le résultat est une image assez volumineuse. Cet effet est obtenu grâce au fait que la résine est appliquée en couches. Cela donne à l'artiste la possibilité de superposer plusieurs couches en même temps sans craindre de se fondre.

Le choix d'un type spécifique d'époxy Artline dépend de l'usage spécifique pour lequel il sera utilisé :

Pour le traitement des plans de travail, un remplissage épais est la solution idéale. De plus, un tel matériau ne doit pas jaunir lors de son utilisation, il doit donc se distinguer par sa capacité à résister aux effets des rayons ultraviolets.

Où est-il appliqué ?

Tous les types d'époxy peuvent être divisés en groupes selon leurs domaines d'application. Ainsi, dans l'industrie de la construction, l'époxy est utilisé pour le marquage sur les autoroutes, pour la décoration des sols autonivelants. En tant que matériau décoratif, il s'est répandu dans les travaux de réparation et de finition. En tant que partie du carbone et de la fibre de verre, il a trouvé une application dans la réparation des structures en béton armé et des aéroports. L'époxy permet le collage de structures de bridge.

La résine est utilisée pour produire des aubes de compresseur et des hélices de bateau. Ils ont trouvé une application dans la production de réservoirs et de navires. En génie mécanique, la résine peut être utilisée pour corriger les défauts de coulée. La densité de la composition permet la production de ressorts aussi bien que de ressorts. Le polymère a trouvé une large application dans le domaine de la construction aéronautique - des composants composites à base de résine sont utilisés pour couvrir les ailes et les unités d'un moteur à réaction, ainsi que l'empennage et la concurrence des buses. C'est à partir de l'ES que sont fabriqués les réservoirs de carburant et les boîtiers des pièces des fusées.

Les résines dans l'industrie alimentaire ont une utilisation limitée - certains composés sont utilisés dans la fabrication de boîtes de conserve. En raison de son respect de l'environnement, l'époxy peut être utilisé dans la zone domestique sans restrictions. Il est utilisé pour créer des bijoux et des éléments de décoration intérieure. La résine est utilisée pour faire de petites sculptures et des meubles.

Ce que c'est?

L'époxy est un oligopolymère. Il se compose d'un certain nombre de groupes époxy, qui polymérisent lorsqu'ils réagissent avec un durcisseur. Les plus demandés sont les produits obtenus grâce à la synthèse de polymères à base de bisphénol et d'épichlorhydrine de phénol. ES a une consistance liquide, sa densité est de 1,07 g/cm3. Il peut être transparent ou coloré, dans la plupart des cas, dans les magasins, vous pouvez trouver des substances de couleurs blanches ou jaune-orangé, elles ressemblent à du miel liquide visqueux.

Le produit a des paramètres de résistance à l'humidité élevés, est capable d'adhérer à une grande variété de substrats - métal, bois ou stratifié non durci. La durée de conservation est assez longue - jusqu'à 1 an.

Parmi les inconvénients, on peut noter le coût élevé du produit et la nécessité de respecter les précautions de sécurité pendant le travail. Le produit nécessite l'utilisation de composants supplémentaires - durcisseurs, plastifiants

De plus, des compétences sont requises pour créer des revêtements décoratifs.

Notes et CV

JE SUIS
essayé d'évaluer chacun des
considéré comme technologique
paramètres de résine allant de 1 (mauvais) à 5 (excellent).
Je dirai tout de suite que ce n'était pas une affaire facile,
fortement dépendant de préférences du maître.
On veut le temps des primaires
l'épaississement était le plus possible (score 5),
mais alors le temps de plein
durcissement (grade 1), pour l'autre vice versa
la priorité est le durcissement rapide (5) et faible
durée de vie (1). Avec un degré de densité et
la commodité du dégazage est la même situation : si
un "tire" par 5, puis le second par 1. Le mien
la solution de compromis était la suivante.

Noter
à la table.  
Signe
reflète l'incertitude du paramètre
résistance des résines au jaunissement.

D'abord
l'endroit était divisé entre eux par des résines PEO-510KE-20/0
et Epoxy Crystal PLUS. PEO-510KE-20/0 manque de vitesse
solidification, à Epoxy
Cristal PLUS - plus
consistance liquide. Mais c'est déjà moi
reprocher. Les deux emplacements sont parfaits, hardiment
vous pouvez recommander n'importe lequel d'entre eux au maître,
et un débutant.

Seconde
le lieu était partagé par les "jumeaux" D-lineCrystalEpoxy
et ArtlineCrystalEpoxy.
Sinon pour le comportement imprévisible et
bizarreries avec le dégazage, pourrait être
parfait.

Au
3ème place Magie
Cristal 3D et Poly
Un verre. La première est due à
comportement incompréhensible des dernières parties et
jaunissement, le second - en raison de la densité et des taches
dans les moulages plats.

COMPARAISON
BIJOUX RÉSINE. Introduction. 06.03.2019

COMPARAISON
BIJOUX RÉSINE. Taux de mélange. 
15.03.2019

COMPARAISON
BIJOUX RÉSINE. Dégazage et bain-marie. 
26.03.2019

COMPARAISON
BIJOUX RÉSINE. Épaisseur et durcissement. 
04.04.2019

COMPARAISON
BIJOUX RÉSINE. Transparence, remplissage,
traitement.  16.04.2019

COMPARAISON
BIJOUX RÉSINE. Notes et CV.  24.04.2019