Contreplaqué de construction GOST 32158-2013 avec des couches extérieures de placage collées à la moustache. conditions techniques

Variétés et étiquetage

Il existe cinq qualités de contreplaqué. Le plus élevé est E (Elite), et plus loin, à mesure qu'il se détériore, de I à IV. Le grade est déterminé par l'état des couches supérieures et antérieures. De plus, la qualité des deux surfaces est évaluée séparément et écrite par une barre oblique (slash). Par exemple, I/II ou III/IV.

Dans GOST, il est décrit en détail pour quelle nuance quelles erreurs de surface sont admissibles, il existe des tableaux spéciaux par lesquels cette nuance est déterminée. Si au moins un paramètre est pire que la valeur admissible, la note est réduite.

Les variétés diffèrent par la présence et la taille de certains défauts

Ce sont les caractéristiques de la surface avant des différentes qualités de contreplaqué.

• Élite. Pour cette marque de contreplaqué, le placage doit être parfait. Il ne peut y avoir que des changements mineurs dans le bois (pas d'yeux). Tout. Il ne devrait pas y avoir d'autres inconvénients.

• Je note. Peut-être
  • Nœuds :
    • broche, pas plus de 3 pièces par mètre carré;
    • sains, imbriqués, sombres et clairs d'un diamètre de 15 mm, pas plus de 10 pcs / m², ils peuvent avoir des fissures ne dépassant pas 0,5 mm de large;
    • partiellement accrété, non accrété, tombant d'un diamètre ne dépassant pas 6 mm en une quantité maximale de 3 pièces / m²;
  • Fissures fermées d'une longueur maximale de 200 mm et d'une largeur maximale de 1 mm.

  • Décoloration saine - pas plus de 5% de la surface.

• IIe année. Autorisé:
  • Nœuds :
    • épingler sans restrictions;
    • sains, imbriqués, sombres et clairs avec un diamètre de 25 mm pas plus de 5 pcs / m², ils peuvent avoir des fissures ne dépassant pas 0,5 mm de large;
    • s'accumuler partiellement, pas s'accumuler, tombant d'un diamètre ne dépassant pas 6 mm dans une quantité ne dépassant pas 6 pièces / m²;
  • Fissures fermées d'une longueur maximale de 200 mm et d'une largeur maximale de 1 mm.
  • Fissures ouvertes ne dépassant pas 200 mm de long, pas plus de 2 mm de large en une quantité ne dépassant pas 2 pièces lors du recouvrement avec du mastic.
  • Une décoloration saine est autorisée.
  • Le chevauchement dans les couches extérieures ne dépasse pas 100 mm de longueur, à raison d'au plus 1 pièce pour 1 m de feuille.
  • Fuite de colle pas plus de 2% de la surface de la feuille.
  • Fibres déchirées pas plus de 5% de la surface de la feuille.
  • Les rayures, les bosses sont autorisées en profondeur (hauteur) dans la limite des écarts maximaux d'épaisseur.
  • L'espace dans les joints d'une largeur ne dépassant pas 1 mm ne dépasse pas 1 pièce par feuille.
  • Inserts en bois pas plus de 8 pièces par 1 m².

  • Double insert - pas plus de 2 pièces par m².

• IIIe année.
  • Nœuds :
    • épingler sans restrictions;
    • sains, fondus, sombres et clairs avec des fissures ne dépassant pas 1,5 mm de large;

    • partiellement accrété, non accrété, tombant d'un diamètre n'excédant pas 6 mm en une quantité n'excédant pas 10 pcs / m²;

  • Fissures fermées sans limites.
  • Fissures ouvertes
    • longueur pas plus de 300 mm pas plus de 2 pièces,
    • pas plus de 600 mm de long, pas plus de 5 mm de large en une quantité de pas plus de 2 pièces lors du recouvrement avec du mastic;
  • Une décoloration saine est autorisée.
  • Le chevauchement dans les couches extérieures ne dépasse pas 200 mm de longueur, à raison de pas plus de 2 pièces pour 1 m de feuille.
  • Fuite de colle pas plus de 2% de la surface de la feuille.

  • Fibres déchirées pas plus de 15% de la surface de la feuille.

  • Les rayures, les bosses sont autorisées en profondeur (hauteur) dans la limite des écarts maximaux d'épaisseur.
  • L'espace dans les joints d'une largeur ne dépassant pas 2 mm ne dépasse pas 1 pièce par mètre de feuille.
  • Inserts bois et double insert - aucune limite.
  • Les supports en métal non ferreux sont autorisés.
• La classe IV peut présenter de tels défauts.
  • Nœuds :
    • épingler;
    • sain, fusionné, sombre et clair sans limites;
    • partiellement fusionné, non fusionné, tombant avec un diamètre ne dépassant pas 40 mm sans restrictions;
  • Fissures fermées sans limites.
  • Fissures ouvertes
    • pas plus de 300 mm de longueur sans restrictions;

    • pas plus de 600 mm de long et pas plus de 10 mm de large sans restrictions ;

  • Une décoloration saine est autorisée.
  • Le chevauchement des couches externes est autorisé.
  • Les fuites de colle sont autorisées.
  • Les fibres déchirées sont autorisées.
  • Le dégagement des joints est autorisé.
  • Les rayures, les bosses sont autorisées.
  • Inserts bois et double insert - pas de limite.
  • Les supports en métal non ferreux sont autorisés.

Conformité aux désignations des qualités de contreplaqué selon diverses normes : GOST 3916.1-96, TU 5512-002-00255214-2000, GOST 10.55-71

S'il y a des défauts qui ne sont pas répertoriés dans le GOST, le produit est considéré comme de mauvaise qualité. Il est également considéré comme hors-sol lorsque la taille maximale admissible des défauts est dépassée. Parfois, ils essaient de vendre des produits tels que la quatrième année, mais il s'agit d'un reclassement et le prix devrait être beaucoup plus bas.

À propos, s'il n'y a pas de fissures évidentes et de nœuds tombés, la troisième année peut être utilisée pour la décoration intérieure. Dans certains intérieurs, il semble encore plus intéressant que E ou le premier, qui ne sont qu'une feuille plate sans aucune particularité inhérente au bois.

Comment choisir?

Lors de la construction d'une maison, le contreplaqué est le plus souvent utilisé, composé de 3 à 5 couches de placage collé. Les couches de placage peuvent être situées dans le matériau en feuille de différentes manières, elles sont évaluées en fonction des couches extérieures de la feuille. Si les grains de bois sont situés dans le sens de la longueur de la feuille, un tel contreplaqué est appelé longitudinal. Si les fibres sont situées dans le sens de la largeur de la feuille, un tel contreplaqué est considéré comme transversal. Le contreplaqué en feuille longitudinale est utilisé partout où une grande flexibilité de la feuille est requise lors de l'exécution du travail. Le contreplaqué croisé est utilisé lorsqu'une bonne rigidité en flexion est requise.

En raison de l'imprégnation des couches avec de la colle, les feuilles de contreplaqué sont très résistantes à l'humidité et à l'eau. Plusieurs marques sont les plus courantes.

FC - est une feuille résistante à l'humidité, le placage à l'intérieur est imprégné de colle, constituée d'un mélange de résine et de formaldéhyde. Si le contreplaqué a une classe d'imprégnation E1, cela signifie que le degré d'émission de vapeurs de formaldéhyde dans l'environnement extérieur est faible et que ce matériau peut être utilisé dans des locaux résidentiels.

Les feuilles de contreplaqué pressées finies sont poncées.

Il existe deux types de produits en contreplaqué.

Poncé - si un seul côté de la feuille est poncé, le code Sh1 est ajouté à la nomenclature de la marque de contreplaqué. Si les deux faces sont polies, les produits sont marqués du code SH2.

Le contreplaqué, poncé des deux côtés, est utilisé pour la fabrication de produits d'ameublement. Si vous choisissez un matériau pour les travaux de construction, cela n'a aucun sens de payer trop cher pour des feuilles poncées - vous pouvez vous en tirer avec une option non polie moins chère.

Les feuilles de contreplaqué sont divisées en 5 qualités. La meilleure note est marquée de la lettre E, qui désigne un produit d'élite et de haute qualité. Puis, au fur et à mesure qu'elles se détériorent, les variétés sont divisées en I, II, III et IV. Le grade est déterminé par l'apparence et la qualité des faces avant du matériau. Chaque côté est évalué séparément et le résultat dans la nomenclature est écrit avec un signe de fraction. Par exemple, le contreplaqué marqué I / II indiquera qu'un côté de ce matériau correspond au grade I et que l'autre côté de la feuille est uniquement de qualité II.

Pour déterminer correctement la quantité de matériel nécessaire au travail, vous devez effectuer des calculs préliminaires avant d'acheter:

• déterminer la superficie de la feuille de contreplaqué;
• calculer l'aire de la surface de travail;
• divisez la surface de la surface de travail par la surface de la feuille de contreplaqué, arrondissez le résultat à des nombres entiers.

Lors de l'achat de matériel, vous devez prendre un petit stock, qui sera nécessaire en cas de coupe incorrecte.

Les experts expérimentés recommandent de prendre en compte les nuances importantes suivantes lors de l'achat de contreplaqué :

déterminer le but du contreplaqué et sélectionner la qualité de matériau appropriée à cet effet, ainsi que prendre en compte la composition de la base adhésive;
vérifiez auprès du vendeur de quel matériau sont faites les feuilles de contreplaqué - le bouleau et le pin sont considérés comme les plus adaptés aux travaux intérieurs et extérieurs ;
faites attention à la qualité de la surface de la feuille - il ne doit pas y avoir de copeaux, de bulles et d'inclusions étrangères dessus.

Pour la fabrication de produits d'ameublement, on utilise des feuilles de contreplaqué dont l'épaisseur ne dépasse pas 9 à 10 mm, tandis qu'à des fins de construction, elles utilisent des matériaux d'une épaisseur d'au moins 12 mm. Les travaux de finition sont réalisés avec du contreplaqué poncé de grade E ou de catégorie I avec ponçage obligatoire de la face extérieure. Pour les autres travaux, la classe de matériau appropriée est également sélectionnée individuellement et le besoin de broyage est déterminé. Le coût d'une feuille de contreplaqué dépend directement de sa qualité, de sa taille et de son épaisseur. Plus les dimensions de la tôle et son épaisseur sont grandes, plus le matériau est cher.

Quel contreplaqué est le meilleur, voir ci-dessous.

Résistance à l'humidité

Il existe plusieurs types de contreplaqué en fonction de l'indicateur de sa résistance à l'humidité. Ils ont une désignation spécifique, qui est indiquée dans le marquage. Le matériau de type FSF est résistant à l'humidité. Ce contreplaqué est en résine formaldéhyde. Le contreplaqué filmé résistant à l'humidité FSF, contrairement à d'autres types (FP, FBA), résiste à de telles influences. Il peut être utilisé à l'extérieur. Cela est dû aux particularités de sa production.

La composition du matériau comprend un adhésif à base d'un composant phénolique. C'est lui qui confère au contreplaqué ses qualités de résistance à l'humidité. Cependant, la colle phénol-formaldéhyde présente également un certain nombre d'inconvénients. Ce n'est pas une substance sûre. Le phénol formaldéhyde peut être nocif pour la santé humaine.

Il convient de noter que dans la production de contreplaqué imperméable recouvert d'une couche d'un film spécial, une colle avec une classe de sécurité d'au moins E1 est utilisée. Cela permet au type de contreplaqué présenté d'être utilisé même à l'intérieur. Il est permis de fabriquer des meubles à partir de ce matériau, y compris pour les chambres d'enfants. Dans le même temps, la teneur en composants formaldéhyde dans la composition est minime.

Lors de l'achat de contreplaqué filmé résistant à l'humidité pour le revêtement de sol, la création de meubles ou de produits à partir de matériaux similaires, vous devez privilégier les produits de marques de confiance. Seuls ces fabricants remplissent toutes les exigences de GOST. Leurs produits sont sans danger pour la santé humaine. Les fabricants peu connus peuvent économiser sur la qualité, ce qui se traduit par un contreplaqué avec une odeur chimique persistante. Si un arôme désagréable et puissant de formaldéhyde est ressenti, ces produits ne doivent pas être achetés pour une utilisation en intérieur.

Le contreplaqué tel que FOF, FBS, FK appartient également aux matériaux imperméables.

Grades de contreplaqué - classification par type d'adhésif

Les propriétés de performance du contreplaqué dépendent en grande partie de la substance utilisée pour coller les feuilles. La qualité de l'imprégnation affecte la résistance à l'humidité et le respect de l'environnement du contreplaqué, ainsi que sa capacité à résister aux fluctuations de température, à l'humidité et à d'autres influences extérieures. De nombreux types de contreplaqué se distinguent sur la base des composants adhésifs utilisés dans la production.

Contreplaqué Expédié par Amazon

Le FBA est le matériau le moins résistant à un environnement humide. Cependant, l'utilisation de colle albuminocaséine la rend absolument sûre d'un point de vue environnemental. Ce contreplaqué ne convient que pour les pièces à faible taux d'humidité. En particulier, il a trouvé son application dans la fabrication de meubles, et est également utilisé pour créer toutes sortes d'éléments décoratifs de l'intérieur.

Contreplaqué FC

Le FC est un matériau avec une résistance à l'humidité plutôt faible. Dans ce cas, la fonction de liant est assurée par de la colle urée, qui n'émet pas de substances nocives, ce qui permet d'utiliser ce type de contreplaqué pour les travaux de finition à l'intérieur des locaux d'habitation. Dans le même temps, un niveau d'humidité modéré est autorisé.

Contreplaqué FKM

FKM - feuilles de placage liées avec de la colle mélamine. Selon le degré de résistance à l'humidité, le matériau a des indicateurs moyens.

Contreplaqué FSF

FSF - panneaux à base de bois particulièrement durables, dont les couches sont imprégnées de résine phénol-formaldéhyde. Le matériau est capable de supporter des charges importantes et de résister à l'humidité.Cependant, la quantité de toxines contenues dans la colle permet d'utiliser un tel contreplaqué exclusivement à l'extérieur des locaux. En particulier, il est idéal pour le revêtement des murs extérieurs dans la construction de logements à ossature, l'érection de structures d'enceinte et la fabrication de mobilier d'extérieur.

Contreplaqué FB

Le FB est un matériau dans le processus de production dont la colle bakélite est utilisée. Les feuilles imprégnées d'une telle composition se caractérisent par une résistance accrue à l'humidité et sont capables de résister à presque toutes les conditions de température. L'imprégnation protège de manière fiable le bois des influences négatives de l'environnement, ce qui permet d'utiliser ce type de contreplaqué dans presque tous les domaines.

Dans le même temps, les plaques de type FB peuvent présenter des différences caractéristiques, en fonction de la composition de l'adhésif et de la technologie de collage qui affecte leurs caractéristiques.

Les matériaux traités avec des imprégnations solubles dans l'alcool sont résistants à l'humidité et sont divisés en trois types :

• FBS - contreplaqué de la plus haute qualité, dont chaque feuille est imprégnée aussi complètement que possible;
• FBS1 - panneaux de contreplaqué, dans le processus de fabrication desquels la méthode de maculage des feuilles de placage est utilisée, grâce à laquelle les indicateurs de qualité du matériau sont réduits;
• FBS1A - appartenant à la classe la plus basse de contreplaqué de bakélite, dans la production duquel la quantité de substance soluble dans l'alcool appliquée est limitée, ce qui implique le traitement de feuilles exclusivement disposées longitudinalement.

Un autre type est le contreplaqué FBV, dans la fabrication duquel des adhésifs hydrosolubles sont utilisés.

Il existe deux types de tels contreplaqués :

• Contreplaqué avec couches intérieures enduites mais feuilles extérieures imprégnées.
• Panneaux de contreplaqué avec le marquage FBV1, pour toutes les couches dont seule la méthode de revêtement est supposée.

Épaisseur des feuilles

Le champ d'application des feuilles premium étant très large, l'une ou l'autre épaisseur de matériau est mieux adaptée à chaque type de travail. Il existe trois types de produits en fonction de l'épaisseur - il peut être épais, moyen ou fin. Avec une épaisseur de matériau de 18 mm, il est classé comme produit épais, si les feuilles mesurent 8-15 mm, alors l'épaisseur est moyenne, les produits jusqu'à 6 mm sont classés comme types minces.

Les feuilles minces, appelées aviation ou finlandaises, sont très durables et flexibles. Ce matériau a une épaisseur de 0,4 à 6 mm. La portée de ces produits est déterminée par son nom. C'est la conception d'avions, la modélisation d'avions amateurs. Ce matériau est utilisé pour la fabrication de souvenirs, d'appareils et d'instruments de musique.

Considérez où le matériau est utilisé avec une épaisseur de 3 mm à 6 mm (grades FSF et FK). Le contreplaqué 3 mm grade 1 est utilisé pour la fabrication de souvenirs et d'objets de décoration. Ces produits se distinguent par un niveau élevé de flexibilité et de résistance, cela est dû à la haute qualité des produits. Dans le même temps, les produits d'une épaisseur de 3 mm sont utilisés un peu moins souvent que les feuilles de 4 mm. Ce fait est déterminé par le prix inférieur de ce dernier.

Le matériau mince de 3 mm a un coût élevé, qui est compensé par la faible quantité nécessaire à la fabrication de chaque article. De plus, en raison de la haute qualité, la productivité du travail est augmentée.

Le contreplaqué poncé d'épaisseur moyenne, marqué 1/1, 1/2 et 1/3, se distingue par une belle texture de la face avant et un aspect esthétique. Les produits sont utilisés pour la décoration intérieure, les faces avant du sol et les murs.

Les feuilles épaisses de première classe sont moins souvent utilisées, peuvent être utilisées dans la construction de terrains de jeux, de revêtements muraux, de cloisons, dans la construction mécanique et la production de meubles, dans la construction pour la fabrication de coffrages.

Contreplaqué FK GOST

Application de contreplaqué FC

• systèmes de rayonnage dans les entrepôts;
• finition des plafonds et des murs;
• pour la construction de murs intérieurs;
• pour la fabrication d'étagères et d'autres détails de décoration divers;
• pour la fabrication de meubles d'armoire pour une maison ou un bureau;
• pour la finition de carrosseries dans le transport, pour la finition de carrosseries et de conteneurs de fret;
• dans le domaine de la publicité ;
• cinéma;
• modélisation industrielle;
• de l'art;
• dans la fabrication de décorations ;
• modèles et objets publicitaires;
• souvenirs, jouets, articles ménagers;
• en acoustique et ingénierie du son ;
• pour la fabrication de corps d'instruments de musique;
• conteneurs, emballages, boîtes, caisses d'emballage;
• cloisons de transport;
• comme base pour parquet ou stratifié;
• pour la préparation d'enseignes et de stands destinés à un usage intérieur;
• certaines parties de canapés, fauteuils ;
• pour créer des plafonds et des cloisons de balcon;
• dispositif d'isolation thermique combiné;
• création de produits isolants en électrotechnique ;
• maquettes de navires, d'avions;

Types de contreplaqué

Le placage est découpé dans des rondins de différentes essences de bois, ce qui détermine les types de contreplaqué obtenus. Les feuilles de contreplaqué de mélèze ont une structure homogène, mais cela n'interfère pas avec l'utilisation du matériau pour les travaux de finition. Les feuilles sont en tilleul, tremble, aulne, érable. Mais le plus souvent sur le marché, vous pouvez trouver des produits en bouleau, c'est pourquoi la variété à feuilles caduques était appelée bouleau. Le contreplaqué de conifères a une belle texture, ce qui permet d'utiliser les feuilles comme finition. Assez de laquage pour exprimer le dessin conçu par la nature. Les essences d'arbres suivantes sont sélectionnées comme matières premières pour la fabrication des feuilles : épicéa, pin, sapin, cèdre.

• La colle urée est un agent de liaison pour le contreplaqué FC. L'adhésif est respectueux de l'environnement, de sorte que le matériau fini peut être utilisé en toute sécurité pour décorer des chambres à coucher, des enfants et d'autres pièces d'habitation. Pour la production de ce type, le placage de bouleau est plus souvent utilisé. Les produits sont très demandés dans l'industrie du meuble et la construction.

• La résine phénol-formaldéhyde est utilisée pour la fabrication de contreplaqué FSF résistant à l'humidité. Les experts recommandent d'utiliser ce type exclusivement pour les travaux extérieurs en raison de la toxicité du matériau. Dans l'industrie du meuble, les feuilles subissent un traitement supplémentaire (la surface est recouverte d'une finition), ce qui les rend sûres pour une utilisation en intérieur. Le contreplaqué résistant à l'humidité est demandé dans divers domaines d'activité économique : construction, industrie du meuble, construction navale, etc.

• La résine mélamine est sans danger pour la santé humaine, mais cela ne l'empêche pas de conférer une résistance élevée à l'humidité aux feuilles de contreplaqué. Le type de produits FKM est une version moyenne entre FK et FSF. En apparence, le matériau est identique au FC, mais diffère par les extrémités légères. En termes de résistance à l'humidité, il n'est pas inférieur au type phénol-formaldéhyde, mais en raison de la sécurité de la colle, l'utilisation de contreplaqué à l'intérieur est autorisée.

• La résine bakélite confère aux plaques solidité et haute résistance à divers types de supports. Le contreplaqué est utilisé dans la construction navale, l'automobile et la construction, en particulier dans les zones très humides. Les méthodes d'application de la colle déterminent les variétés produites:

- FBS prévoit l'imprégnation des couches supérieures avec une résine soluble dans l'alcool, ce qui leur confère une résistance supplémentaire ;

- FBV a les couches supérieures imprégnées d'une résine soluble dans l'eau, ce qui réduit la résistance à l'humidité, mais affecte considérablement le prix ;

- FBS-1 est fabriqué à condition que toutes les couches de placage soient imprégnées de résine soluble dans l'alcool, ce qui donne de la résistance au contact prolongé avec l'eau et à l'exposition à des fluides agressifs ;

- FBS-1A prévoit l'imprégnation de toutes les couches avec de la colle soluble dans l'alcool, à l'exception de celles posées perpendiculairement ; cela diminue légèrement la résistance, mais rend le matériau plus facilement disponible.

Règles de sélection

La règle de choix principale est que vous devez approfondir autant que possible tous les paramètres existants du contreplaqué, connaître les différents marquages ​​et comprendre clairement ce qu'ils signifient.Considérant qu'il ne s'agit pas seulement d'une finition, mais parfois d'un matériau de construction, qui, de plus, n'est pas toujours à 100% respectueux de l'environnement, il faut être sûr qu'aucune propriété potentiellement dangereuse du contreplaqué n'est restée dans les coulisses. Evitez de faire un choix en faveur du contreplaqué qui diffère de celui dont vous avez besoin « d'un ou deux points seulement », tout en étant moins cher.

Avant d'acheter, réfléchissez bien à ce que le contreplaqué idéal devrait battre pour résoudre la tâche et ne vous écartez pas des exigences, même d'un pas. D'accord, il serait étrange d'utiliser du contreplaqué théoriquement toxique dans une pépinière simplement parce qu'un tel matériau coûte un peu moins cher. L'économie est également inappropriée si la classe de résistance à l'humidité du matériau est inférieure à celle requise, ou si le produit s'avère si rugueux qu'il perd son esthétique et peut devenir une source d'éclats.