Caractéristiques et variétés de contreplaqué résistant à l'humidité

Descriptif et caractéristiques

Le contreplaqué de haute qualité est obtenu en pressant plusieurs (de 3 à 10) feuilles de bois minces (placage). La disposition transversale des fibres dans les feuilles permet de faire du contreplaqué un matériau très résistant. Pour les besoins de construction et de réparation, le contreplaqué convient, dont la base est le traitement des déchets de la pâte de bois de bouleau. Pour la fabrication de meubles, le contreplaqué à base de placage de conifère est pratiqué. Le processus de création de contreplaqué filmé diffère de celui habituel déjà au stade de la préparation des matières premières. Les adhésifs comprennent des composants qui permettent de renforcer et de filmer chaque panneau individuel. Cela permet à chaque composant du stratifié d'être étanche aux liquides sur toute son épaisseur.

Le revêtement extérieur a une densité de 120 g/m2. De plus, la couleur naturelle d'un tel stratifié donne au sol une couleur sombre qui reproduit fidèlement le bois naturel. En ajoutant un colorant, vous pouvez changer la couleur du contreplaqué d'extrêmement clair à extrêmement foncé. Selon les fabricants, le contreplaqué domestique conforme à GOST ne contient pas d'inclusions de peuplier. Mais fabriqué en Chine dans sa structure peut avoir presque 100% de sciure de peuplier. Un tel matériau sera de la plus basse qualité, son utilisation dans n'importe quelle industrie peut devenir une sorte de risque.

Caractéristiques matérielles :

• la teneur en eau dans le matériau ne dépasse pas 8%;
• indicateur de densité - 520-730 kg / m3;
• écarts de taille - pas plus de 4 millimètres;
• la quantité de résines phénol-formaldéhyde est d'environ 10 mg pour 100 g de matériau.

Ces caractéristiques sont généralement acceptées pour tous les types de contreplaqué filmé de haute qualité. Il est intéressant de noter que moins de placages sont utilisés pour fabriquer des feuilles épaisses que des feuilles minces. Parallèlement, la dalle de 20 mm d'épaisseur est largement utilisée pour la production de meubles modulaires. Et les dalles d'une épaisseur de 30 millimètres, à leur tour, sont utilisées dans des travaux liés à la décoration extérieure et intérieure.

Processus de fabrication

Le contreplaqué de ce type est une plaque très rigide en flexion. Les principales propriétés du matériau de construction, qui assurent sa grande popularité, sont la résistance, la légèreté et la résistance à l'eau. Le placage de bouleau est utilisé comme matière première. Dans les grades inférieurs, l'âme des feuilles de contreplaqué peut être constituée de bois résineux. Le contreplaqué finlandais résistant à l'humidité est fabriqué uniquement à partir de bouleau. Après séchage, le placage est découpé et imprégné de solutions de résine bakélite à base d'alcool ou d'eau. Un tel traitement protège le bois contre les attaques fongiques, la pourriture, l'exposition à des facteurs environnementaux agressifs, notamment l'humidité, les températures élevées et basses. L'imprégnation est réalisée en trempant le placage ou en l'enduisant des deux côtés. La composition adhésive doit être d'au moins la classe de sécurité E1. Ensuite, les feuilles sont empilées et traitées à la vapeur chaude sous presse. Dans ce cas, les couches de placage sont collées ensemble, formant un solide conglomérat. La présence de fragments exfoliés, de renflements et de poches d'air n'est pas autorisée. Le produit fini est découpé conformément aux normes établies et un film protecteur est appliqué sur la surface - laminé. Les bords transversaux sont recouverts d'un composé acrylique résistant à l'humidité.

Propriétés techniques

L'épaisseur du matériau varie de 6 à 40 mm, les tailles de feuille standard sont de 2500 × 1250 et 2440 × 1220 mm.Densité par 1 m³ - 650 kg. Le long des fibres de bois, le module d'élasticité du matériau est d'au moins 6000 MPa. La surface extérieure du contreplaqué peut être lisse ou gaufrée. Ce dernier est plus pratique pour la coupe, il est utilisé dans les cas où le glissement du matériau est indésirable, par exemple lors de l'installation du sol. Un trait caractéristique est la couleur brun clair ou brun rougeâtre de la surface due au film de revêtement.

Le contreplaqué filmé n'est pas inférieur à l'acier faiblement allié ou au plastique en termes de résistance à l'usure. Ses avantages :

• la capacité de résister à des températures comprises entre -40 et + 50 ° C, la résistance à la fusion et à la combustion;
• résistance à l'humidité;
• respect de l'environnement;
• propriétés diélectriques;
• dureté et résistance élevées;
• facilité de traitement.

Variétés de contreplaqué

Les types de contreplaqué dépendent de la colle utilisée dans la production :

FC - contreplaqué imperméable. Dans sa fabrication, de la colle cabamide est utilisée;

FSF - contreplaqué avec une résistance accrue à l'humidité. Ici, les feuilles de placage sont collées ensemble à l'aide de colle phénol-formaldéhyde;

FBA - contreplaqué non étanche. Dans ce cas, de la colle albuminocaséine a été utilisée pour coller le placage. Le contreplaqué FBA a une résistance à l'humidité insignifiante, mais est très apprécié par ceux qui mettent le respect de l'environnement du matériau au premier plan;

FB - contreplaqué, qui, grâce à l'utilisation de vernis bakélite, peut être utilisé dans des conditions particulièrement humides et dans l'eau.

Et ce ne sont que les principaux types de contreplaqué. Il existe de nombreuses autres étapes de classification, en fonction de l'épaisseur de la feuille, du nombre de couches, du type de bois, de la qualité, du degré de finition et du type de traitement supplémentaire.

Fabricants

En Russie, plusieurs entreprises sont engagées dans la fabrication de contreplaqué finlandais. Le processus technologique est basé sur l'utilisation de matières premières nationales. Son traitement est effectué à l'aide d'équipements finlandais.

1. Holding "Ivestlesprom", qui possède l'usine de contreplaqué Vyatka. Cette entreprise produit du contreplaqué filmé finlandais de haute qualité uniquement à partir de placage de bouleau d'excellente qualité à l'aide d'équipements finlandais.
2. OOO Zavetluzhie. L'entreprise de menuiserie de Nijni Novgorod existe depuis 2005. La gamme de produits comprend des types de contreplaqué de 1 à 4 qualités, ainsi que des produits finis fabriqués à partir de celui-ci.
3. Groupe de production "Sveza". C'est le plus grand fabricant national, dont les usines sont situées dans diverses régions: Saint-Pétersbourg, Kostroma, Vologda Oblast, Perm Krai. Les produits Sveza sont certifiés au niveau international.
4. LLC "Syktyvkar Plywood Plant" est également l'un des plus grands fabricants nationaux de contreplaqué grand format et de copeaux de bois. Les produits de cette entreprise sont fabriqués conformément à des normes internationales élevées.

Le contreplaqué finlandais nécessite l'utilisation d'équipements sophistiqués et coûteux et appartient à une classe élevée de matériaux de construction en bois. Pour cette raison, son prix par feuille est légèrement supérieur à celui des autres types.

Le tableau indique les prix des distributeurs pour le contreplaqué finlandais stratifié, en fonction de l'épaisseur et du format des feuilles.

Lors du choix du contreplaqué finlandais, il est recommandé de se concentrer sur la version domestique, meilleure, plus sûre et plus respectueuse de l'environnement, fabriquée en stricte conformité avec GOST. Des matériaux similaires fabriqués en Chine à partir de placage de peuplier ou de bambou, malgré leur coût inférieur, émettent plus de formaldéhyde, car ils sont traités avec des solutions adhésives bon marché et sont moins résistants aux influences extérieures.

Avantages et inconvénients de l'utilisation de contreplaqué pour le revêtement de sol

Le revêtement en contreplaqué présente toute une liste d'avantages techniques par rapport à d'autres types de matériaux de construction :

• le matériau a des indicateurs d'humidité minimum - jusqu'à 15%;
• en cas de sollicitation mécanique excessive, le contreplaqué en éteint la majeure partie, évitant ainsi d'endommager le sol en béton ;
• dans la fabrication, le placage naturel est utilisé sans ajouter d'impuretés nocives présentes dans les panneaux de particules et les panneaux OSB. Il convient de noter que de plus en plus de personnes posent des panneaux OSB sur le sol, car ce matériau a fait ses preuves;
• le matériau joue le rôle d'isolation thermique des sols rugueux;
• contrairement au coulage d'une chape en ciment, la pose de dalles de bois sur des bûches est un processus moins long ;
• le contreplaqué a une haute résistance à la flexion, il peut donc supporter des charges très lourdes;
• Il existe plusieurs qualités et qualités de contreplaqué qui le rendent approprié pour une utilisation comme revêtement de sol brut et de finition.

Parmi les inconvénients de la pose de matériaux sur des bûches, on peut distinguer les points suivants:

• mauvaise résistance aux grands changements de température;
• le matériau a peur de l'humidité, il est donc conseillé de l'utiliser dans des pièces sèches.

Que devez-vous considérer d'autre lors du choix?

Si le contreplaqué est créé à partir de bois de la plus haute qualité, il aura la même élasticité et la même résistance lors de l'utilisation de placages de bois tendre et de bois dur. Cependant, il convient de garder à l'esprit que dans la plupart des cas, le fabricant indique le type des seules feuilles de placage supérieures dans le marquage du contreplaqué résistant à l'humidité. Il peut y avoir d'autres bois entre eux.

Dans ce cas, différentes désignations peuvent être utilisées pour décrire le type de bois qui a été utilisé dans la fabrication du contreplaqué. Si le matériau dit qu'il s'agit de "contreplaqué homogène", alors toutes les feuilles de placage sont faites du même type de bois. Étant donné le nom de « contreplaqué combiné », on peut parler de l'utilisation dans la production de différents types de bois.

Après avoir examiné les caractéristiques, les dimensions et les autres caractéristiques du contreplaqué filmé résistant à l'humidité, vous pouvez choisir la meilleure option en fonction des besoins existants.

Variétés de contreplaqué

Les fabricants existants peuvent proposer un grand nombre de matériaux de construction, dont les caractéristiques techniques diffèrent quelque peu.

Les panneaux de contreplaqué peuvent être divisés en plusieurs de ces types:

• production;
• un meuble;
• construction;
• conception;
• emballage.

Les panneaux de construction et de construction sont les mieux adaptés pour couvrir les structures à ossature bois en raison de leur résistance et de leur durabilité accrues. N'ignorez pas le niveau de résistance à l'humidité.

Vous pouvez envisager les types de contreplaqué suivants :

• FAB - n'inclut pas le formaldéhyde, il est donc idéal pour les applications résidentielles. Il a la capacité d'absorber fortement l'humidité, il n'est donc pas utilisé pour une salle de bain, mais il convient parfaitement à une cuisine.
• FK - repousse bien l'humidité, mais n'est pas conçu pour un contact constant avec l'eau.
• FSF - la partie extérieure des feuilles est recouverte d'un mélange hydrofuge, ce qui lui permet d'être utilisé dans des pièces très humides.
• FB - un tel contreplaqué est imprégné de vernis bakélite, grâce auquel il ne craint pratiquement pas une exposition prolongée à l'humidité.
• BS - utilisé dans la construction navale en raison de sa grande flexibilité et de ses propriétés hydrofuges.
• BV - a une flexibilité et une résistance accrues, mais se dégrade rapidement au contact de l'eau.

Lors de la pose de contreplaqué sur un sol en béton, selon les conseils d'experts, des types hydrofuges doivent être posés entre la base rugueuse et le revêtement avant. Une couche intermédiaire de matériau de haute qualité empêchera les futures déformations causées par une humidité élevée temporaire ou permanente.

Avantages de l'utilisation du contreplaqué pour le coffrage

Le coffrage en contreplaqué est rapidement assemblé et peut être réutilisé plusieurs fois

Le coffrage en contreplaqué présente plusieurs avantages par rapport aux panneaux en bois :

il a un seuil de déformation élevé, par conséquent, les éléments en béton ne se déforment pas

Il est important d'utiliser des supports verticaux tous les 60-100 cm
la pose des coffrages en contreplaqué prend moins de temps, les planches sont renversées plus rapidement que dans le cas des planches
la capacité d'obtenir une surface plane sans joints
ce coffrage peut être utilisé à plusieurs reprises. En même temps, il est facile de l'ajuster directement sur le chantier.

Recyclage du contreplaqué

Une fois le coffrage retiré, le contreplaqué doit être nettoyé et séché. Ensuite, il peut être réutilisé.

Possibilités de recyclage :

1. Il peut être utilisé sur un autre objet
2. Utilisez-le comme sous-plancher ou dalle
3. Le coffrage en contreplaqué peut être vendu

Technologie de fabrication

Voyons maintenant comment fabriquer un coffrage à faire soi-même à partir de contreplaqué stratifié. L'algorithme des actions est le suivant :

• préparer des feuilles de contreplaqué. Nous ajustons les barres en longueur, qui, à partir du bord extérieur, devrait être plus longue de trente centimètres. Un côté de chaque barre est affûté pour faciliter l'entrée dans le sol. Si le bas de la base s'avère plus large et que les feuilles de contreplaqué reposent contre les planches de support, il n'est pas nécessaire d'affûter les crémaillères;
• le contreplaqué est coupé en morceaux de la taille souhaitée, correspondant à la future base de fondation;
• les barres de support sont réglées par incréments de soixante à cent centimètres, les sommets sont placés horizontalement. Les feuilles de contreplaqué y sont fixées à l'aide de vis autotaraudeuses ou de clous. des boucliers prêts à l'emploi sont installés en parallèle;

• les sommets des racks sont reliés par des pinces afin que le contreplaqué ne se disperse pas sous la pression du béton;
• les sections d'angle du coffrage sont renforcées avec des planches, des entretoises sont installées pour renforcer davantage les planches;
• à l'aide de polyéthylène, la structure est scellée.

Le coffrage est prêt, du mortier de béton y est coulé.

Pose de contreplaqué au sol

4.1 Contreplaqué pour sous-plancher

La pose d'un sous-plancher en contreplaqué est le moyen le plus rapide, le plus abordable et le plus simple, et il en existe également plusieurs variétés.

Pose de contreplaqué sur chape béton Pose de contreplaqué sur chape béton. Feuille d'une épaisseur de 10-12 mm. collé à la base. Il est utilisé lorsqu'il y a une chape de béton plane de qualité normale. L'essentiel est de ne pas oublier les joints de dilatation lors de la pose. L'écart est de 3-4 mm. entre les feuilles, ainsi qu'entre la feuille et le mur, permettra au contreplaqué de jouer et de s'adapter à l'environnement.

Planchers de contreplaqué réglables Cette méthode d'installation peut être utilisée avec une différence de hauteur. Il suffit d'utiliser des attaches spéciales.

Les planchers de contreplaqué réglables ne nécessitent pas l'installation d'une bûche et la différence de hauteur est nivelée par des attaches situées sous le contreplaqué.

Pose de contreplaqué sur bûches ou poutres de plancher Pose de contreplaqué sur bûches ou poutres de plancher.

Contreplaqué, plus de 12 mm d'épaisseur. monté sur une base préparée. La méthode est laborieuse, généralement utilisée lorsque vous devez isoler le sol ou l'élever à une certaine hauteur.

Poutres réglables Les poutres réglables permettent de positionner la feuille de contreplaqué de manière à compenser la différence de hauteur du sol.

4.2 Nivellement du sol avec du contreplaqué

Nivellement du sol avec du contreplaqué Une situation assez courante est lorsque les lames de parquet ont partiellement perdu leur aspect, mais ne causent néanmoins aucune plainte. Ensuite, le revêtement de sol est posé sur eux.

Mais pour que le revêtement de finition ne devienne pas inutilisable, un sol intermédiaire (dans ce cas, du contreplaqué) doit être posé sur les planches, ce qui nivellera la surface.

Coiffant contreplaqué sur bois le sol est fabriqué à l'aide de quincaillerie et se caractérise par sa simplicité et sa vitesse de travail élevée.

Pour que le contreplaqué posé sous un stratifié, sous un linoléum ou sous une planche de parquet remplisse ses fonctions pendant une longue période, vous devez respecter les règles d'installation suivantes:

fixer solidement toutes les feuilles en tenant compte des écarts de déformation;

"noyer" les chapeaux du matériel dans la feuille;

éliminer les irrégularités avec un broyeur;

combler les dépressions et les fissures;

poser la sous-couche.

Mais la pose de contreplaqué sous un parquet n'est absolument pas nécessaire. En raison de la massivité du plancher, il peut être posé sur des bûches ou sur une chape plate en béton.

4.3 Plancher fini contreplaqué

Les artisans peuvent créer un véritable parquet de palais à partir de contreplaqué. Dans ce cas, des exigences particulières sont avancées pour la qualité du contreplaqué. Seul le premier grade est autorisé, la surface de la face avant de la feuille doit être poncée. Pour créer un beau motif, le contreplaqué est traité à la teinture à bois, et le parquet contreplaqué posé est poncé et ouvert avec plusieurs couches de vernis pour parquet.

Motif de plancher de contreplaqué Parquet de contreplaqué Plancher de contreplaqué teinté

Quel contreplaqué est utilisé pour le coffrage ?

Le contreplaqué est divisé en types en fonction du type de colle utilisé dans sa production. Pour la construction du coffrage, les types suivants de ce matériau sont utilisés: contreplaqué FBA, FSF, bakélisé.

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Il s'agit d'un type de contreplaqué dans lequel les couches de placage sont collées avec de la colle albuminocaséine. Cela le rend respectueux de l'environnement et se classe parmi les matériaux naturels. Il peut être posé dans des locaux d'habitation. Cependant, pour une utilisation répétée comme matériau de coffrage, ce n'est pas la meilleure option, car il ne résiste pas à l'humidité.

Le contreplaqué FBA respectueux de l'environnement est utilisé à l'intérieur, mais n'est pas pratique comme matériau de coffrage réutilisable

FSF

Ce type de contreplaqué est résistant à l'humidité. Les couches qu'il contient sont collées avec de la résine phénol-formaldéhyde, qui détermine ses qualités de protection contre l'humidité. Il est recommandé de l'utiliser pour les travaux extérieurs, y compris la création de coffrage. Il résistera à de nombreux cycles d'utilisation. La résine phénol-formaldéhyde est toxique, il n'est donc pas écologique d'utiliser un tel contreplaqué à l'intérieur.

Les coffrages faits de ce type de contreplaqué peuvent être réutilisés

Contreplaqué stratifié

Une couche de stratification sur la surface du contreplaqué améliore sa résistance à l'humidité. Habituellement, le contreplaqué FSF est stratifié à partir de bois dur, le plus souvent de bouleau. Un tel contreplaqué peut avoir une surface lisse ou ondulée, ce qui lui confère des propriétés antidérapantes. C'est un contreplaqué filmé qui est souvent utilisé pour le coffrage.

La stratification augmente la résistance à l'humidité du contreplaqué

Pas le contreplaqué filmé peut ne pas être poncé et poncé sur un ou les deux côtés. L'objectif principal du meulage est d'améliorer les qualités esthétiques du matériau. Il élimine également les défauts de surface mineurs et, par conséquent, rend le matériau plus résistant aux dommages mécaniques - éclats et gauchissement.

Contreplaqué bakélisé

Dans celui-ci, les couches sont collées avec de la résine de bakélite. Il confère au matériau une solidité et une résistance particulières aux environnements agressifs. Grâce à cela, il peut être utilisé dans différentes conditions climatiques. Le contreplaqué bakélisé peut supporter des changements de température, même importants - de -50 ° C à + 50 ° C. Il est utilisé dans les climats tropicaux humides et les conditions de l'extrême nord. Si la construction a lieu dans l'une de ces régions, ce type de contreplaqué fera très bien l'affaire.

Le contreplaqué bakélisé (bakélite) est utilisé dans des conditions climatiques extrêmes

Contreplaqué russe ou chinois ?

Le contreplaqué de production russe, finlandaise et chinoise est présenté sur le marché intérieur. Les deux premiers ne diffèrent pratiquement pas l'un de l'autre en qualité; le contreplaqué de certaines marques finlandaises est même produit dans des usines en Russie. Dans le même temps, le coût du russe est nettement inférieur. Le contreplaqué chinois peut être utilisé dans la construction de faible hauteur en tant qu'option économique. Sa qualité est faible. Il ne convient pas à une utilisation répétée dans les constructions à plusieurs étages.

Types de contreplaqué

FC

Pour la fabrication d'un tel matériau, une colle à base d'urée est utilisée, contenant une grande quantité de résines formaldéhydes.Pour cette raison, il est recommandé d'utiliser des feuilles de contreplaqué de type FC pour les structures de coffrage amovibles. Les planches résistent à l'humidité, bien que dans une moindre mesure que le contreplaqué stratifié de 18 mm d'épaisseur, mais si vous l'utilisez avec précaution, le taux de rotation sera de vingt à vingt-cinq cycles d'utilisation.

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Les feuilles de ce matériau de contreplaqué sont constituées de couches de placage reliées par un adhésif albuminocaséine. Le matériau est respectueux de l'environnement, tout à fait comparable aux matières premières naturelles. Approuvé pour une utilisation dans les salons. Il est à noter qu'un tel contreplaqué est peu utile comme coffrage, car il résiste mal aux effets d'un environnement humide.

3> FSF

Dans la fabrication de feuilles imperméables de ce type de contreplaqué, une colle à base de phénol-formaldéhyde est utilisée, ce qui confère aux couches de placage la résistance et la capacité de résister à l'humidité. De plus, les feuilles de contreplaqué FSF se distinguent par un niveau accru de résistance à l'usure, leur rotation atteint trente-cinq à quarante-trois cycles de travail. Il y a un inconvénient - il est conseillé d'utiliser le contreplaqué pour les types de travaux extérieurs. Le problème est qu'à cause de l'humidification et des changements de température, la colle commence à libérer du phénol.

FBK

Dans un tel matériau, les couches sont reliées avec du vernis bakélite. Il n'a pas peur des changements d'humidité et de température, il résiste parfaitement aux charges atmosphériques et aux changements de conditions climatiques. En bref, les feuilles de ce contreplaqué peuvent être utilisées pour le coffrage à toutes les caractéristiques de performance. Le matériau finlandais FB a un analogue en termes de résistance à l'usure et un indicateur de stabilité mécanique.

FBS

Ce type de contreplaqué est le plus souvent utilisé. Dans sa fabrication, les couches de placage sont soumises à un traitement spécial à l'aide de colle bakélite contenant de l'alcool. Cette technologie confère au contreplaqué un niveau supplémentaire de solidité et de résistance aux micro-organismes. La haute densité du contreplaqué lui permet de résister à des charges verticales et horizontales importantes. Et si le coffrage de la fondation est fabriqué à partir d'un tel contreplaqué, des feuilles d'une épaisseur de 8 à 15 mm suffiront. La composition adhésive augmente la flexibilité des feuilles de contreplaqué.

Particularités

Il existe de nombreuses options pour un tel matériau, elles diffèrent toutes par leur largeur, leur revêtement et leurs caractéristiques de fabrication.

Afin de choisir le produit optimal, vous devez porter une attention particulière à l'étude des caractéristiques. Le contreplaqué est une feuille régulière qui est créée en utilisant du bois

À son tour, il passe par plusieurs étapes de traitement, ce qui confère au produit ses propriétés uniques.

Le processus de collage des couches est dû à l'utilisation de composés spéciaux, qui sont généralement obtenus à base de résines. Le résultat est un matériau léger qui se vante également de sa résistance aux températures extrêmes.

Parmi les principaux avantages d'un tel produit figurent les suivants.

• Résistant à l'humidité, le matériau peut même être utilisé pour décorer une salle de bain. Ceci est obtenu grâce au fait qu'au contact de l'eau, les feuilles de contreplaqué ne se décollent pas et ne perdent pas leur forme.
• Facilité de traitement et d'installation. Ce matériau est réputé pour sa durabilité, vous pouvez donc utiliser n'importe quel outil pour le traitement sans crainte. Le contreplaqué est facile à couper, scier ou percer, ce qui le distingue avantageusement des autres matériaux.
• La possibilité de se combiner avec d'autres matériaux. Il convient de noter que le contreplaqué filmé est très souvent utilisé comme matériau supplémentaire, il est donc parfait pour la finition du plafond, du sol ou du toit. La plupart des experts utilisent ce contreplaqué en combinaison avec du bois naturel.
• Champ d'application énorme.Le contreplaqué filmé peut se vanter de ses caractéristiques de performance uniques, ce qui permet de l'utiliser dans le processus de finition, dans la production de meubles et de décorations.

Une caractéristique distinctive du contreplaqué filmé résistant à l'humidité est qu'il prend beaucoup plus de temps à traiter pendant le processus de fabrication et qu'il est également recouvert d'un papier plus épais. Ce papier est imprégné d'une composition spéciale, ce qui rend le produit fini durable et lui permet de ne pas perdre ses propriétés pendant longtemps. De plus, il offre une résistance à l'eau.

Le contreplaqué filmé diffère des autres matériaux en ce qu'il n'est presque pas sensible aux changements de température, il peut donc être utilisé même dans un bain. La couche spéciale protège également contre les effets des agents de nettoyage, y compris les abrasifs agressifs. Une autre caractéristique de ce contreplaqué est qu'il contient une quantité minimale de phénol. En conséquence, un matériau plus élastique et durable est obtenu, qui a également une couche de polymère protectrice vernie.

Avantages et inconvénients

L'avantage incontestable du plancher de contreplaqué est son prix abordable.

Mais il est important de bien vérifier si le parquet contreplaqué est vraiment fini (si c'est l'option choisie). De nombreux échantillons sont livrés non finis, une finition supplémentaire du revêtement de sol doit être effectuée

Si les travaux sont terminés, le produit sera plus abordable que les planches de bois franc les moins chères. Il est facile à utiliser à la place d'un sol stratifié traditionnel.

L'installation d'éléments en contreplaqué sur le sol prend très peu de temps. Tout le travail est fait en quelques heures avec un minimum d'effort. La manipulation la plus difficile est le meulage, la pose, le collage (option - clouage), la peinture (autres options de finition) du sol. Si le sol est assez grand et que la configuration est très complexe, il faudra parfois travailler 2 ou 3 jours.

Le contreplaqué, qui est important, est flexible à utiliser. Il peut être peint avec une grande variété de peintures.

Ou vous pouvez - abandonner les planches habituelles et utiliser des carrés ou même une forme plus complexe. Et même si vous n'aimez pas le résultat, vous pouvez toujours mettre une nouvelle option de revêtement. La simplification maximale du travail est également possible - les ébauches de contreplaqué sont simplement commandées prêtes à l'emploi et invitées à les couper exactement à la taille.

Le contreplaqué est vendu presque partout, dans n'importe quelle quincaillerie - il n'est pas nécessaire de se rendre dans un grand centre commercial ou un hypermarché de produits de construction. La variété de ses options est due à l'épaisseur et à la qualité du placage. En conséquence, il n'est pas si difficile de trouver un revêtement de sol aux caractéristiques idéales. Le dispositif multicouche serait lui-même un avantage du matériau. Grâce à cette propriété, il est assez fort et sert longtemps.

Le contreplaqué de qualité est assez stable dans presque toutes les conditions. Il peut être utilisé quel que soit le climat dans une zone particulière. Il est également sans danger en termes environnementaux et sanitaires (à l'exception de certaines imprégnations nocives). Cependant, il faut comprendre que même le meilleur contreplaqué est relativement faible. La marche fréquente et prolongée, la chute d'objets divers, l'installation et le réaménagement d'armoires lourdes ne la concernent pas.

Vues

Il est de deux types : FBS et FBV. Dans la fabrication de la marque FBS, une imprégnation se dissolvant dans l'alcool est utilisée. La production de PBV est basée sur des résines hydrosolubles.

Caractéristiques techniques du contreplaqué.

FBS est la marque la plus chère et la plus de haute qualité qui est fabriquée en immergeant complètement le placage dans la résine de bakélite. Cette méthode permet une bonne saturation des couches interne et externe. Le matériau obtenu est réputé pour sa solidité, sa résistance à l'humidité et au feu.

Le FBS 1 est un contreplaqué à résistance réduite. Lors de sa fabrication, la couche extérieure, comme la couche intérieure, n'est pas imprégnée de résine, mais seulement lubrifiée.Mais même cette méthode permet à cette marque de contreplaqué de ne pas perdre ses propriétés même dans l'eau de mer.

Dans la production de FBS A, le placage de bouleau est également enduit, mais un matériau à faibles caractéristiques environnementales est utilisé, ce qui rend ce contreplaqué de qualité adapté uniquement aux structures internes dans l'industrie de la construction mécanique.

FBS 1-A est le type le moins cher. Un tel matériau est également peu résistant aux intempéries. Lors de sa fabrication, les couches transversales ne sont pas enduites de résine.

Le FBV est un type de contreplaqué avec une résine soluble dans l'eau. Ses couches extérieures sont imprégnées de bakélite et tout le milieu n'est que barbouillé. Ce matériau est utilisé pour créer des structures intérieures.

Dans la fabrication de FBV 1, le placage entier est uniquement recouvert de résines qui se dissolvent dans l'eau.

Critères de sélection du contreplaqué pour le coffrage

Quel est le meilleur contreplaqué à utiliser pour le coffrage ? Le marché des matériaux de construction offre une vaste sélection de différents types de contreplaqués, dont la composition et les options de traitement diffèrent. De plus, la gamme de produits est présentée par de nombreux fabricants.

Et si vous doutez encore du meilleur matériau de coffrage, faites attention à certains critères :

épaisseur de contreplaqué pour le coffrage de fondation. Le prix final du contreplaqué dépend de cet indicateur, et il est tout à fait compréhensible que le désir d'économiser de l'argent apparaisse immédiatement. Mais il faut agir avec sagesse. Si le contreplaqué s'avère trop fin, vous n'obtiendrez pas un bon résultat - les panneaux de coffrage se plieront sous la pression créée par la solution de béton et leur destruction peut se produire. La solution optimale est considérée comme une épaisseur de contreplaqué de 1 à 1,2 cm, et si le béton doit être coulé avec une couche épaisse, les experts recommandent d'utiliser un contreplaqué filmé plus fiable de 18 à 20 mm ;
classe. Le contreplaqué est de différentes classes, dont la plus chère est considérée comme "extra". Les échantillons des classes I - IV sont considérés comme moins chers. Le matériau doit être choisi en tenant compte de l'usage auquel il est destiné, et le plus souvent il s'agit de contreplaqué de classes I et II, qui présente une bonne marge de sécurité ;
matière première

Lors de l'achat de contreplaqué, il est nécessaire de faire attention non seulement à la colle utilisée dans la production, mais également au matériau de placage. La préférence est le plus souvent donnée aux bois de conifères ou de bouleau

Chacune de ces variétés est abordable. Les matériaux plus coûteux comprennent les feuilles de contreplaqué de sapin, de mélèze et de teck. Si des conditions de fonctionnement difficiles sont attendues, il est recommandé d'acheter un matériau fiable et coûteux pouvant supporter un grand nombre de cycles de travail.

GOST définit plusieurs options :

• la norme est constituée de feuilles carrées, la longueur des côtés est de 122 et 152,5 cm, il existe des feuilles rectangulaires dont la longueur et la largeur sont respectivement de 152,5 et 122 cm. Le principal avantage d'un tel matériau est son coût acceptable;
• grand format. En vente, vous trouverez du contreplaqué filmé dont les paramètres sont de 3000 x 1500 x 18 mm. Il est plus pratique d'utiliser de telles feuilles de matériau dans la construction de coffrages en contreplaqué pour les murs. Leur coût est légèrement plus élevé que les standards, mais les boucliers sont fabriqués sans jointures. De plus, pour couler des murs de 2 mètres, les panneaux de coffrage s'avéreront solides;
• non standard. Il est possible de fabriquer du contreplaqué selon les demandes individuelles des clients. Cela crée certains avantages, mais le coût d'une telle commande augmente considérablement.

Un critère important auquel vous devez faire attention lors du choix du contreplaqué est la qualité avec laquelle la surface du matériau est traitée. La solution idéale serait des feuilles plates et lisses.

Leur application permettra :

• accélérer les travaux de démontage, car les feuilles de contreplaqué se séparent beaucoup plus facilement du béton durci ;
• la surface monolithique est lisse, le contreplaqué se prête mieux au traitement ultérieur.

> Une caractéristique importante du choix du contreplaqué filmé pour le coffrage est le pays dans lequel le produit a été fabriqué. Aujourd'hui, les matériaux des fabricants nationaux et chinois sont en demande, tandis que le contreplaqué de Chine est moins cher.

Il est utilisé comme une option économique lors de la construction d'une installation ou d'une structure de faible hauteur avec de petites formes architecturales. En règle générale, un tel contreplaqué noir utilisé pour le coffrage peut supporter un nombre limité de cycles, mais vaut bien le coût.

Avec de grands volumes de travail, il est recommandé d'acheter du matériel domestique et, pour la fiabilité de son utilisation, d'installer des coffrages en contreplaqué sur des supports métalliques. Pour augmenter le taux chiffre d'affaires du contreplaqué filmé pour le coffrage, des spécialistes expérimentés conseillent d'utiliser des lubrifiants spéciaux - barrière ou chimiquement actifs. Dans le premier cas, vous créez une protection supplémentaire, et dans le second, vous augmentez la résistance du contreplaqué à l'humidité.