Scellant pour béton

Construction autonome d'un joint de dilatation étanche avec un profilé métallique

Le dispositif de joints de dilatation dans les sols en béton peut être réalisé à l'aide d'un profilé métallique spécial, ce qui est important dans les locaux industriels.

Comment faire une couture étanche avec un profilé métallique :

• Avec une longue règle de plâtrage ou de la dentelle, une ligne pour couper des rainures de 20 à 30 de large et jusqu'à 4 centimètres de profondeur (correspond à la hauteur du profilé métallique) est marquée.
• Couper le joint avec une rainureuse murale (plusieurs à la fois, suivi d'une coupe du béton avec un perforateur, nettoyage avec une meuleuse circulaire).

• Contrôle de niveau à l'aide d'un niveau laser.
• Remplissage du bas du joint avec une couche de béton polymère durci, finition de la surface.
• Insérer des boulons spéciaux dans les profilés, les mettre dans la bonne position, joindre les deux profilés en une structure monobloc avec fixation avec écrous et éléments de connexion. La distance entre les profils peut être différente, elle est indiquée dans le projet, en tenant compte du type de joint de dilatation. Assurez-vous que le plan inférieur des profilés se trouve sans distorsion de chaque côté. Le profilé se met en place sans effort. Aux joints des profilés, il y a une barre de guidage et un trou, qui garantissent la résistance de la connexion de plusieurs éléments en une seule structure. Avant l'assemblage, les éléments peuvent être enduits de colle métallique de haute qualité.

Fixation du profilé avec des chevilles, perçage sur de larges plans horizontaux du trou du diamètre requis en fonction de la taille des éléments en plastique des chevilles. La profondeur approximative du trou à percer doit être de 2 à 3 centimètres de plus que la longueur du goujon, il sera alors plus facile de l'enfoncer.
Vissage des éléments métalliques des chevilles jusqu'en butée avec une perceuse électrique, contrôle de la qualité de la fixation. Les chevilles sont fixées par incréments de 40 à 50 centimètres.
Démontage du kit d'installation - retrait des écrous et de l'attache métallique, qui est fixée avec des bagues avec un filetage interne. Après avoir dévissé les boulons, il est possible de ne pas couper, car ils sont situés sous le plan supérieur des profilés et à l'avenir un insert décoratif leur sera fixé

Sur les profilés, vous devez également dévisser les écrous pour la fixation temporaire des boulons.
Pose de l'insert amovible élastique : un rouleau est enroulé le long du profilé (en partant de l'extrémité), enfoncé dans les pattes d'atterrissage avec précaution et jusqu'à ce qu'il s'arrête. L'insert doit reposer à plat, sans lacunes ni distorsions, la pièce restante est coupée avec un couteau de montage.
Pose de bandes décoratives en acier allié inoxydable (le plus souvent utilisé pour les sols sollicités) ou en aluminium

Les extrémités des boulons de fixation sont incluses dans la surface des garnitures. Tout est fixé avec des écrous, la position est réglable, excluant les espaces entre les éléments adjacents. Ensuite, vous devez retirer le film protecteur.
Pose d'un capot de protection sur le profilé (il est retiré après durcissement du revêtement).

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Types de joints de dilatation

En pratique, deux types de coupes sont utilisés :

• isolant - ils sont aménagés le long des murs du local afin d'éviter l'effet de déformation de l'enveloppe du bâtiment sur le sol en béton. Ils sont créés à l'aide d'un matériau isolant posé autour du périmètre de la pièce;
• rétrécissement - ils sont destinés à éviter l'apparition de fissures lors du durcissement des chapes en mortier de béton.

Où:

• les zones allongées ou en forme de L doivent être évitées;
• la longueur ne peut pas dépasser la largeur des blocs de plus de 1,5 fois;
• les coupes doivent être faites droites sans branches.

Variété de scellants

Il existe une myriade de mastics pour béton et leurs classifications.

Les scellants peuvent être classés selon leur mode d'action.

• Superficiel. À la suite de leur utilisation, un film imperméable fort est formé sur la base, ce qui ne permet pas la pénétration d'agresseurs externes. Selon le mastic utilisé, le film peut être mat ou brillant.
• Pénétrant. Ils couvrent complètement l'ouverture et protègent contre diverses conditions environnementales.

Ils diffèrent également par les composants qui font partie de :

• silicone;
• acrylique;
• polyuréthane;
• silicate;
• caoutchouc butyle;
• bitume;
• polysulfures.

Les mastics peuvent également être classés selon le critère de leur état de préparation à l'emploi.

• Une pièce ou une pièce. De tels fonds sont déjà prêts à l'emploi : ils ne nécessitent pas d'intervention supplémentaire avant la réalisation des travaux.
• Deux pièces ou deux pièces. Ces mastics doivent être préparés avant utilisation. Avant de les utiliser, il vaut la peine de bien étudier la technologie écrite par le fabricant sur l'emballage ou le cylindre.

Il existe plusieurs autres critères selon lesquels les types de scellants sont formés.

En guise de durcissement :

• non durcissant (par leurs propriétés, ils ressemblent au caoutchouc);
• dessèchement (durcir avec le temps);
• vulcanisation;
• polymériser.

Par mode de candidature :

• spatules (appliquées à l'aide d'une spatule);
• pinceau (un pinceau est nécessaire pour appliquer le scellant);
• remplissage (des dispositifs spéciaux sont utilisés, par exemple un pistolet).

Monocomposant

Typiquement, de tels produits d'étanchéité sont destinés à être fabriqués en silicone. C'est le type le plus courant et il est utilisé presque universellement. Ils ont un certain nombre d'avantages et de qualités positives.

Avantages:

• haute résistance à diverses conditions météorologiques;
• résistance aux températures extrêmement basses et très élevées;
• durabilité;
• imperméabilité totale;
• bonne adhérence sur la plupart des surfaces ;
• résistance au rayonnement ultraviolet, qui a un effet destructeur;
• élasticité.

Inconvénients :

• vous ne pouvez pas appliquer une autre couche de scellant (s'il est nécessaire de sceller, vous devrez nettoyer la surface de l'ancien scellant);
• les mastics en silicone ne doivent pas être peints, car la peinture commence à s'écailler, cependant, des colorants peuvent être ajoutés en tant que substance supplémentaire avant d'appliquer le mastic ;
• ne peut pas être utilisé dans une pièce avec un taux d'humidité élevé.

Bi-composant

Ils sont irremplaçables lorsque l'on travaille avec de nombreuses surfaces, en particulier le béton, les mastics. Ils peuvent être utilisés pour réparer des fissures de différentes tailles et gravités. Ils sont fabriqués en ajoutant des réactifs à la solution prête à l'emploi dans le respect de certaines proportions, de sorte que des actions inexactes peuvent gâcher le résultat.

Après leur application, un processus de polymérisation rapide se produit, cependant, après quelques jours, un retrait peut être observé. Un film solide et inélastique apparaît qui ne laisse pas passer les acides et les alcalis, les produits chimiques, les huiles, les graisses et l'essence. En raison de ces propriétés des compositions de polysulfures, ils sont utilisés dans les stations-service, les stations-service, les entrepôts et les installations dont les activités sont étroitement liées à l'électricité. De plus, ces mastics sont utilisés dans les vitrages écoénergétiques. La plage de température à laquelle vous pouvez travailler avec ce produit est assez élevée : de -50 à + 130°C.

Avantages:

• durabilité s'il est utilisé correctement ;
• bonne adhérence à une variété de matériaux : du bois à la céramique ;
• aide à la création de structures durables;
• grande vitesse de solidification.

Inconvénients :

• la nécessité d'observer avec précision les proportions lors de la fabrication;
• travailler avec des produits chimiques;
• si vous faites une erreur dans le processus, il ne sera pas souhaitable d'utiliser le scellant résultant;
• vous devez travailler rapidement avec la composition résultante, car elle durcit rapidement.

Méthodes de protection

Avant de procéder aux travaux d'imperméabilisation, vous devez choisir la méthode appropriée

Il est important de prendre en compte certains critères :

il est important de déterminer la profondeur et la largeur de la couture;
prendre en compte les éventuelles charges sur celui-ci ;
tenir compte des particularités de la construction du bâtiment et de son exploitation ultérieure.

L'imperméabilisation des sutures peut être réalisée pendant la construction de la structure, pendant l'exploitation, ainsi que pendant les travaux de réparation. Lors du montage d'un ouvrage, certains types de travaux d'étanchéité des joints sont réalisés :

1. une membrane spéciale est formée à la couture;
2. les arrêts d'eau sont soigneusement fixés;
3. la couture est remplie de mastic;
4. un ruban élastique spécial est fixé sur la structure pour améliorer la qualité de l'étanchéité.

Lors de l'exploitation du bâtiment, ainsi que lors de la réfection, il est prévu de réaliser certains travaux pour améliorer la qualité de l'isolation des joints et éviter la dépressurisation.

Les coutures sont remplies de mastics spéciaux ou de matériaux similaires avec une élasticité accrue. Le remplissage des joints est également réalisé à l'aide de résines acryliques ou polyuréthanes. Pour cela, une méthode d'imperméabilisation par injection est utilisée. Ensuite, des élastiques et des waterstops sont soigneusement fixés au niveau des articulations.

Membrane souple pour l'étanchéité des joints

Ce matériau est utilisé lorsque la largeur de couture est suffisamment grande. La membrane est fixée avec des bandes de serrage métalliques aux bords du béton. Avant de faire cela, l'évidement doit être scellé avec un mastic hautement adhérent. Les joints froids sont imperméabilisés à l'aide de ce matériau.

Le côté négatif de cette méthode est qu'il est impossible de l'appliquer avec un emplacement proche des eaux de fond. Pour une plus grande résistance, vous pouvez utiliser un tubage et un imperméabilisant pénétrant qui est recouvert sur le béton, le rendant imperméable. Il convient de noter que si des fissures microscopiques traversent le matériau, l'intégrité de l'étanchéité sera violée et des travaux d'isolation supplémentaires devront être effectués.L'étanchéité des joints de dilatation est réalisée à l'aide de profilés en caoutchouc ou en polyuréthane intégrés. Tout d'abord, vous devez installer une clé d'étanchéité, qui est posée au moment de couler le monolithe. Pour ce faire, des éléments enfichables spéciaux sont montés dans le coffrage, à l'aide desquels un joint de dilatation est ensuite formé, à l'intérieur duquel se trouve une clé.

Différents types de chevilles sont utilisés, tout dépend de l'effet sur les joints de dilatation que l'environnement aura. Afin d'améliorer encore l'imperméabilisation, des qualités spéciales de béton à haute résistance à l'eau sont utilisées. Il existe une membrane spéciale d'imperméabilisation des joints, qui est utilisée comme solution alternative à la méthode décrite ci-dessus pour sceller les joints de dilatation entre les plaques.

Comment sceller les coutures : un schéma étape par étape

Les joints de dilatation servent également de « ponts » du froid, ils doivent être scellés afin de réduire la conductivité thermique de la chape en béton. Le scellement doit être effectué dans le strict respect des règles, sans oublier une préparation minutieuse de la surface.

Outils et équipement

Pour le travail, vous devez acheter un scellant approprié, un apprêt à pénétration profonde, ainsi que des outils:

• spatule étroite pour niveler la composition;
• brosse d'amorçage;
• pistolet à mastic.

Pistolets de construction pour leur appliquer du mastic et des buses

Le pistolet est sélectionné en fonction de l'emballage du produit acheté: il existe des modèles universels, des appareils pour mastics en tubes, cartouches, "saucisses" ou pour les produits en vrac. Les professionnels utilisent souvent des équipements spéciaux pour une livraison continue et de haute précision de mastics, ce qui est très important pour une grande zone de traitement.

Préparation de surface

Après avoir effectué la bonne préparation, vous pouvez être sûr de la haute qualité de l'adhérence du mastic au béton. Le revêtement doit être durable. Si ses zones s'effritent, il vaut la peine de les nettoyer et de les traiter avec un mélange de béton localement, et seulement après séchage, faire un joint.

Lors des mesures préparatoires, tous les débris sont éliminés (avec un balai, une brosse ou un aspirateur, les fissures sont soufflées à l'air comprimé) et la surface est débarrassée des traces de corrosion, de pourriture et de moisissure. Assurez-vous de dégraisser et d'enlever la vieille peinture, sur laquelle le scellant ne s'adapte pas bien. La saleté tenace est éliminée par meulage, sablage.

Nettoyage des joints dans une chape en béton

Le béton très poreux est traité avec un solvant pour éliminer les résidus de poussières, microfilms, conservateurs. La présence de défauts, de piqûres, de copeaux, de dépressions est inacceptable - ils doivent être soigneusement réparés.

En revanche, les fissures trop étroites s'élargissent nettement. À la fin de la préparation, la surface est traitée avec un apprêt à haute concentration d'ingrédients actifs. La zone de traitement doit dépasser les limites de l'application du scellant d'au moins 3 à 4 cm de chaque côté.

Préparation de la composition

Les produits monocomposants directement dans l'emballage n'ont qu'à être insérés dans le pistolet, car ils ne nécessitent pas de préparation. Dans les formulations à deux composants, combiner la pâte et le durcisseur dans les proportions indiquées par le fabricant. Vous ne pouvez pas violer le rapport, sinon le scellant deviendra dur ou ne pourra pas durcir. Agiter le matériau pendant 3 à 5 minutes jusqu'à l'obtention d'une masse homogène. Si elle est trop épaisse, la composition peut être diluée avec de l'essence ou du white spirit (80 ml pour 1 kg).

Préparation d'un composé à deux composants pour l'utilisation

Technologie d'application de mastics de durcissement

Il est préférable d'appliquer le produit à partir d'un pistolet, mais s'il n'est pas disponible, vous pouvez utiliser une spatule ordinaire. Remplissez les fissures dans le sol, en répartissant uniformément le composé sur toute la longueur du joint. Après cela, une spatule étroite est humidifiée dans de l'eau savonneuse, le mastic est nivelé avec le sol. L'excédent est immédiatement retiré.

Pendant le travail, il faut tenir compte du fait que le mastic commence à durcir dans un certain temps. Par exemple, les composés acryliques commencent à durcir après 15 minutes, sur le polyuréthane un film solide apparaît après 1 heure. Si les caractéristiques plastiques de la masse ont diminué, il sera difficile de l'appliquer, la qualité de la couture peut diminuer. Le séchage complet des mastics dure généralement au moins une journée, après quoi le sol sera prêt à l'emploi.

Technologie d'application de composés non durcissants

Ces mastics sont appliqués de la même manière à l'aide de seringues métalliques, de spatules en bois ou en fer, de tuyaux. Certains produits doivent être chauffés à + 30 ... + 50 degrés avant utilisation, comme indiqué dans la notice. La température de fonctionnement des joints ne doit pas dépasser +70 degrés et les joints eux-mêmes doivent être fermés par le haut avec des mortiers ciment-sable afin d'augmenter l'étanchéité.

Remplissage des joints dans un sol en béton avec une seringue de construction

Post-traitement

En séchant, le joint peut être enduit, saupoudré de ciment ou de sable en une couche de 1 à 2 mm. Certains scellants peuvent être repeints si nécessaire.

Scellage

La prochaine étape après la découpe des fossés en béton est de les sceller. Un joint de haute qualité est nécessaire pour protéger la chape de la pénétration de l'humidité en profondeur dans le béton, ainsi que pour éviter d'autres dommages.

Plusieurs possibilités s'offrent à vous pour effectuer ce travail :

• utilisation d'un mastic spécial - en raison de son élasticité, il est très facile de travailler avec des mastics. De plus, ils donnent un bon effet et protègent de manière fiable le béton de la pénétration de l'eau;
• joints - l'utilisation de divers matériaux d'étanchéité est également très populaire. Ils sont particulièrement bien adaptés à la construction de fentes isolantes ;
• les lattes spéciales sont une autre option d'étanchéité.Ces bandes se composent d'un profilé métallique et d'une bande en caoutchouc et peuvent être installées aussi bien dans du béton frais que dans des rainures réalisées après séchage.

Barre de rémunération

Quelle que soit la méthode choisie, elle ne protégera les sols en béton que si vous suivez la technologie de travail

Par conséquent, il est toujours important de prendre son temps et de suivre les instructions du fabricant.

Matériel nécessaire

Une couture est une coupure dans la structure d'un bâtiment. Pendant le processus de scellage, il est rempli d'un matériau spécial.

La création d'une imperméabilisation des coutures est un processus minutieux et responsable, par conséquent, seuls des matériaux de construction éprouvés et de haute qualité sont utilisés pour cela. Le plus souvent, ils sont utilisés pour cela:

• Mélanges moulus. Ils comprennent du sable de quartz, du ciment et divers composants chimiques spéciaux.
• Matériaux d'imperméabilisation. Lors des travaux de construction, très souvent, des défauts mineurs sont ignorés, ce qui peut entraîner des conséquences négatives : apparition de moisissure, humidité sur le plafond et les murs à l'intérieur du bâtiment. Pour les éliminer, des matériaux de construction imperméabilisants sont utilisés.

• Très souvent, des joints spéciaux sont utilisés pour éliminer et prévenir les fuites.
• Les cordons imperméabilisants constituent une excellente option pour sceller les coutures. Au contact de l'humidité, ils ont tendance à gonfler, remplissant ainsi l'espace et éliminant les fuites. Cependant, il convient de noter que ce matériau ne convient que pour les petites coutures.
• Les chevilles d'étanchéité sont souvent utilisées pour protéger de manière optimale un bâtiment contre l'humidité. Ils compensent également parfaitement le mouvement de la structure.
• Scellants spéciaux.

Pour la production de ce type d'imperméabilisation, un caoutchouc spécial et les dernières technologies sont utilisés. Les waterstops haute résistance et imperméables sont disponibles dans une variété de formes et de tailles, vous permettant de choisir la bonne coupe pour n'importe quelle couture.

Vues

En vente, il existe plusieurs types de mastics pour joints de dilatation dans le béton, de composition chimique différente: silicone, silicate, thiokol, etc. En plus des propriétés chimiques, l'acriplast doit être résistant à l'eau et au gel.

Acrylique

Le scellant acrylique est moins résistant aux changements brusques de température et d'humidité, il est donc préférable de l'utiliser pour le traitement interne des zones en béton qui ne nécessitent pas de protection sérieuse. Acriplast a une bonne perméabilité à la vapeur.

Après application, un film lisse se forme. Ce type est utilisé pour aligner les pièces de jonction entre les murs, le plafond, le sol.

Le mastic acrylique ne contient pas de solvants, la surface séchée peut donc être soumise à un traitement ultérieur (peinture, vernissage).

Polyuréthane

Le scellant pour joints de béton polyuréthane est un composé résistant à l'eau qui convient pour sceller les joints tout en assurant la durabilité et la durée de vie de la chape. Pour faciliter l'application, une seringue de construction est utilisée, qui dirigera le flux d'acriplast, évitant ainsi le ruissellement le long du plan vertical. Étant donné que l'agent polyuréthane est capable de résister aux changements de température, à l'influence de l'humidité, il peut être utilisé pour les coutures externes. La connexion est obtenue solide après séchage complet de la charge admissible.

Les composants en polyuréthane permettent au composé de résister à l'exposition aux produits chimiques, aux huiles, aux alcalis et à d'autres éléments complexes. En termes de composition, ils sont divisés en un composant et deux composants.

Mastics polyuréthanes bi-composants préparé conformément à la posologie prescrite dans les instructions. S'en écarter entraînera la perte des propriétés de connexion.

Silicone

Le mastic silicone est exigeant dans la préparation de la zone de travail.Le composé à traiter doit être soigneusement nettoyé de la saleté, de la poussière et apprêté. Le respect de ces exigences garantira une adhérence élevée.

Le matériau est produit en mono-composant, multi-composant, avec une base en caoutchouc.

Les avantages des matières premières comprennent :

• thixotropie;
• il n'y a pas de solvants dans la composition;
• consistance pâteuse;
• après séchage, un film se forme ;
• la masse, sous l'influence de l'humidité de l'air, pénètre dans la couture ;
• la couture résultante est élastique, non sujette aux attaques chimiques, à l'eau, durable.

Thiokol

Le mélange Thiokol est un mastic élastique produit sur des polysulfures. Ils confèrent à la masse des propriétés de souplesse, de résistance aux effets des huiles, des alcalis, des solutions salines, etc. Ce sont des compositions à deux composants.

Le mélange préparé est similaire au caoutchouc souple, il ne rétrécit pas lorsqu'il est sec. Une protection de la couture contre la déformation pendant les températures extrêmes et les influences environnementales agressives est formée.

Silane modifié

Les mastics de ce type ont une flexibilité accrue, qui dépend de la teneur en polymères modifiés au silane dans la base. La composition ne comprend pas de solvants, ce qui permet une utilisation dans des pièces très humides. La surface séchée peut être traitée, peinte.

L'avantage réside dans la plasticité, la non-coulabilité, ce qui est important lors de l'enrobage de surfaces de béton verticales. En outre, la couture s'avérera avoir des propriétés de performance à long terme, n'est pas exposée à la lumière directe du soleil et est résistante aux produits chimiques

Caoutchouc butyle

Le caoutchouc butyle acriplast appartient aux formulations à un composant, qui incluent des solvants. Fabriqué à base d'élastomères de caoutchouc synthétique. La couche séchée forme un film qui résiste aux influences chimiques et climatiques tout en conservant toutes ses propriétés.

Aucun apprêt n'est requis pour une forte adhérence.

Protection contre les injections

Cette méthode d'imperméabilisation de divers joints est l'une des technologies les plus récentes et les plus efficaces pour protéger un bâtiment de la pénétration de l'humidité. Il est utilisé pour restaurer et protéger les structures dans les endroits les plus inaccessibles. Cette méthode permet de sceller les joints sans ouvrir la finition.

L'essence de cette technologie est de pomper des solutions d'étanchéité dans les coutures à l'aide d'une pompe à injection spéciale. Dans ce cas, même les fissures et les joints mineurs sont remplis uniformément en raison de la haute pression et d'une certaine consistance du mortier. La polymérisation du matériau se produit en quelques minutes.

Dans certains cas, l'utilisation de résines époxy est autorisée. Ce matériau est le plus efficace pour restaurer l'intégrité mécanique de la structure du bâtiment. Les résines époxy ont d'excellentes propriétés d'adhérence et vous permettent de réparer divers dommages des surfaces externes même froides, bien que toujours des surfaces internes chaudes. Mais la liaison réalisée avec un tel matériau s'avère assez tenace, ce qui ne correspond pas toujours aux conditions de fonctionnement des compensateurs.

Le procédé d'imperméabilisation par injection est présenté plus clairement dans la vidéo suivante.

Classification des mastics

Acriplast est classé en groupes selon les caractéristiques qui le définissent :

• Méthode d'influence de la base traitée: les éléments de surface forment une couverture protectrice étanche à l'humidité, et les compositions d'impact profond remplissent les pores du béton à l'intérieur, ne laissant pas passer l'humidité.
• Selon la formule des composants, on distingue les mélanges pour joints interpanneaux et joints pour travaux intérieurs, avec une flexibilité accrue, les matériaux thiokol. Chacun des matériaux a ses propres propriétés et caractéristiques.
• Mastics monocomposants et mélanges binaires nécessitant un mélange spécifique. Ils ont différents degrés de flexibilité, période de séchage, indicateurs de résistance.

Lors de l'achat d'un scellant pour fissures dans le béton, il faut tenir compte de l'étendue du matériau: traitement interne ou extérieur, chape réalisée récemment ou il y a longtemps. Fondamentalement, ces mastics sont universels et ont une bonne adhérence sur le bois, le métal et d'autres surfaces.

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Imperméabilisation du béton : rigide, élastique, polymère. Pour usage intérieur et extérieur.

Le béton est peut-être le matériau de construction le plus populaire, offrant la possibilité d'ériger des bâtiments et des structures à diverses fins et de résister à diverses charges. Ce matériau est utilisé dans la construction de structures souterraines, et dans la construction d'immeubles de grande hauteur, et dans la construction de tunnels, de ponts, de routes, etc. Béton armé ou béton armé est capable de maintenir la résistance et la ductilité, ce qui lui offre une gamme illimitée d'applications.

Comme tous les matériaux, le béton est également sensible au vieillissement et aux modifications de sa structure lorsqu'il est exposé à certains facteurs environnementaux, tels que l'exposition à des températures extrêmes, la pénétration d'humidité, l'exposition aux sels et aux acides. De plus, sous des charges dynamiques importantes, des fissures peuvent apparaître. Nous ne parlons pas d'erreurs dans les calculs de charge, mais cela se produit, ce qui implique l'implication de travaux sur la réparation et le renforcement du béton.

Éviter vieillissement prématuré, la base en béton doit être protégée avec des composés imperméabilisants, qui empêcheront la pénétration d'humidité de l'extérieur, ce qui, par conséquent, laissera les pores du béton secs et ne provoquera pas la manifestation de charges d'éclatement internes en cas de température et d'humidité changements.

Vous trouverez ci-dessous les principaux matériaux d'imperméabilisation et de réparation du béton, avec lesquels vous pouvez protéger de nouvelles structures, ainsi que des matériaux de réparation de différents niveaux de complexité.

L'imperméabilisation du béton est nécessaire non seulement pour les structures industrielles et civiles, mais aussi pour un usage domestique : lors de l'aménagement d'un appartement dans des pièces humides (par exemple, dans une salle de bain), il est conseillé d'utiliser une solution d'étanchéité avant d'installer un revêtement carrelé pour protéger structures porteuses de la pénétration de l'humidité.

Un cas particulièrement pertinent d'utilisation de l'imperméabilisation du béton est le traitement d'une base en béton avant la pose de marches en clinker et de dalles de sol sur les balcons, les terrasses et les entrées. La couche d'imperméabilisation protège les carreaux de clinker de la pénétration d'humidité de la base sous la couche adhésive, ce qui prolonge ainsi sa durée de vie.

Les composés d'imperméabilisation sont divisés en rigides (implique une utilisation sur des bases rigides non déformantes qui ne sont pas soumises à des charges dynamiques) ; élastique (universellement autorisé pour une utilisation à la fois sur des bases rigides et sur des bases capables de se déformer - par exemple, les piscines et toutes les structures de rue exposées à des températures extrêmes); et composés imperméabilisants polymères, principalement utilisé à l'intérieur.

Sur les composés imperméabilisants, il est permis d'utiliser des colles à carrelage et des revêtements. L'imperméabilisation protégera la base en béton des effets négatifs des facteurs environnementaux.

Les matériaux pour la réparation du béton sont également présentés dans une large gamme, mais principalement à des fins professionnelles. Cela signifie que s'il s'avère nécessaire de "réparer" le béton détruit, vous devez d'abord effectuer des calculs et des mesures, identifier la cause et envisager toutes les options de réparation possibles.

Dans les calculs, il est nécessaire de prendre en compte non seulement le degré de destruction et les effets dynamiques, mais également les charges de conception sur la structure.

Si vous êtes propriétaire d'une maison privée dont le socle en béton s'est effondré (la fondation fuit, les éléments en béton de la maison s'effondrent, les marches du groupe d'entrée se sont effondrées, etc.), avant de choisir un moyen de résoudre le problème problème, s'il vous plaît, consulter un spécialiste de notre entreprise... Très probablement, on vous proposera la meilleure solution à votre problème.

Il est important que vous compreniez que lorsqu'une fuite apparaît à l'intérieur du sous-sol de votre maison, il ne suffit pas de fermer la fissure d'où s'écoule l'eau - il est important de résoudre le problème de manière globale, sinon dans quelques mois vous verrez l'eau d'une autre « fissure ». Avec un problème similaire, un traitement avec un hydrofuge banal ne résoudra malheureusement pas le problème.

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Application

La technologie d'imperméabilisation diffère selon le type de joints.

Interpanneau

Une mauvaise étanchéité des joints interpanneaux a des conséquences négatives: de la moisissure apparaît sur les murs de la pièce, de l'humidité, des taches humides. Pour éviter ces moments désagréables, il est nécessaire de bien sceller toutes les coutures. L'imperméabilisation des sutures doit se faire de l'intérieur et de l'extérieur du bâtiment. Ce processus se déroule en plusieurs étapes :

1. La première étape consiste à retirer soigneusement l'ancien matériau isolant et divers débris de construction du joint.
2. Une fois le joint nettoyé, il est nécessaire d'appliquer un apprêt sur la surface interne du joint. La couche d'apprêt appliquée doit être soigneusement séchée.
3. L'étape suivante consiste à isoler les joints des panneaux. Pour ce faire, vous pouvez utiliser de la mousse de polyéthylène ou de la mousse de polyéthylène.
4. Ensuite, en plus du joint spécial installé, vous devez appliquer une couche de mastic ou de mastic. Le matériau d'étanchéité doit être appliqué de manière à ce que le joint interpanneau ne dépasse pas comme une bosse.

Déformation

Le but principal des joints de dilatation est de compenser diverses charges sur les éléments structurels d'une structure. De telles surcharges se produisent sous l'influence des changements de température et de l'activité sismique. L'imperméabilisation des joints de dilatation doit être effectuée en respectant strictement toutes les exigences et nuances de la technologie.

L'épandage s'effectue de la manière suivante :

Vous devez d'abord bien sécher les murs.
De plus, le joint de dilatation est rempli de gravats

Il est important de se rappeler que le matériau doit être sec. La pierre concassée est remplie en plusieurs étapes, progressivement.
Chaque couche de pierre concassée est coulée avec du mortier bitumineux

Ceci est nécessaire pour que le bitume comble tous les vides entre les fractions.
Puis l'opération est répétée, et ainsi de suite plusieurs fois, jusqu'à ce que le joint de dilatation soit complètement rempli.

Fissures

À la suite des précipitations, des fissures verticales apparaissent très souvent dans les murs de diverses structures. Pour commencer, il est nécessaire d'identifier et d'éliminer la cause des précipitations, et ce n'est qu'après cela que vous pouvez commencer à sceller les fissures.

Cela se fait comme suit:

• des dommages mineurs à la surface des murs se dilatent légèrement pour faciliter l'introduction de la solution, alors qu'il est impératif d'enlever les morceaux de plâtre détachés;
• avant d'appliquer la solution, la surface du mur doit être humidifiée;
• en consistance, la composition de la solution d'imperméabilisation doit être identique à la composition de la solution de plâtre.

Plafonds

L'imperméabilisation des joints de revêtement de sol peut se faire de plusieurs manières. La meilleure option consiste à utiliser des composés d'imprégnation spéciaux. Pénétrant dans la base du béton, ils se combinent avec les sels contenus dans la composition du béton. Cela forme des composés cristallins. Ces composés se développent, adhèrent au substrat et constituent une excellente protection contre la pénétration de l'humidité.

Pour l'imperméabilisation des joints du plafond, en plus des composés pénétrants, un ruban spécial sera nécessaire.La surface du plafond est soigneusement séchée, nettoyée de la saleté et de la poussière. Ensuite, il est nécessaire d'imprégner les joints et les joints d'angle avec un composé d'imprégnation. Après cela, la surface traitée est soigneusement séchée. Un ruban spécial est appliqué et soigneusement roulé avec un rouleau. Ensuite, une autre couche de composé d'imprégnation est appliquée sur le ruban. La surface est séchée. Ensuite, vous devez traiter toute la surface du plafond avec un mélange d'imprégnation. Deux, dans certains cas trois couches doivent être appliquées pour une meilleure isolation.

Où l'imperméabilisation des coutures est-elle appliquée?

Ce type de travaux d'isolation peut être réalisé dans les domaines suivants :

• dans les salles de bains, toilettes ;
• sur les murs dans les joints horizontaux et verticaux;
• lors de la construction de piscines ;
• dans les sous-sols ;
• dans les parkings ;
• dans les tunnels, les mines.

Dans toute structure et structure dans laquelle il y a des connexions de tuile à tuile, une isolation est utilisée. Il existe de nombreux matériels pour réaliser ces travaux sur le marché, par exemple :

• ciment portland de haute qualité;
• charge de quartz;
• additifs secs aux mélanges de ciment avec diverses fonctions.

Les formulations sèches sont très faciles à préparer, il suffit d'ajouter la bonne quantité d'eau. Le traitement des coutures augmente la résistance à l'eau et au gel de la structure, tout en éliminant les ponts thermiques.

Selon sa composition, le matériau d'isolation des coutures est divisé en deux types:

• Pour les joints de dilatation.
• Pour les coutures qui ne sont pas sujettes à déformation pendant le fonctionnement.

Aperçu des scellants pour joints de béton

Un mastic est un agent pâteux à base de polymères ou d'oligomères. Conçu pour combler divers interstices et vides, il peut être appliqué sur des joints mobiles et statiques. Après évaporation du solvant ou au contact de l'humidité, la masse se solidifie en formant une couche d'étanchéité solide.

Le scellant pour joints de dilatation doit avoir des spécifications spéciales pour assurer l'étanchéité à l'air et à l'eau des joints dans les sols en béton. La plupart des produits sont créés à base de résines modifiées modernes, de caoutchouc, de polymères du groupe des uréthanes, qui leur confèrent une bonne élasticité.

Composition pour le remplissage des joints de dilatation Germotex

C'est la capacité de s'étirer et de revenir à son état d'origine en l'absence de retrait qui est la principale propriété distinctive des scellants. Si l'indice d'élasticité n'est pas au bon niveau, la couture se fissurera et s'effritera, et sa durée de vie sera réduite au minimum.

La plupart des mastics pour béton conviennent également à d'autres matériaux : pierre, métal, bois, verre, carrelage. Les compositions peuvent être appliquées sur du béton ancien ou fraîchement posé : après durcissement, elles pénètrent profondément à l'intérieur, assurant la solidité de la liaison, et contrôlent la formation de fissures sur la chape.

conclusions

Si la surface est fissurée, un mastic étanche viendra à la rescousse pour une étanchéité de haute qualité des défauts de déformation. Il vous aidera à réparer les anneaux, les joints et les coutures de l'intérieur.

Il existe de nombreux types de mastics, chacun étant utilisé dans une application spécifique. Afin de choisir le bon outil, il convient d'examiner ses caractéristiques. Et l'application de certains d'entre eux peut être compliquée par des actions supplémentaires qui doivent être effectuées avant d'effectuer des travaux.

Pour plus d'informations sur la façon d'utiliser correctement un scellant pour béton, voir la vidéo suivante.