Avantages et inconvénients des maisons en béton cellulaire et avis des propriétaires vivant dans de telles maisons

Recommandations pour l'examen externe du produit avant achat, le choix du fabricant

L'inspection personnelle d'un produit avant l'achat est le critère de choix le plus courant. Quelle entreprise de béton cellulaire est préférable de choisir pour la construction est une question urgente, mais pas essentielle. Il existe de nombreux fabricants qui fabriquent un produit de qualité. La différence réside uniquement dans le coût et l'autorité de l'entreprise

Peu importe le type d'entreprise que ce sera, même avec la réputation la plus exemplaire, une inspection externe avant d'acheter doit être effectuée sans faute. Pour éviter la contrefaçon, la défectuosité ou les dommages survenus lors de la livraison :

1. Précision de la géométrie. Les blocs doivent avoir des bords droits. La surface doit être exempte de défauts, de copeaux et d'élévations.
2. Couleur. Un produit autoclavé de qualité doit avoir une couleur gris clair unie. Les taches, les taches et les irrégularités de couleur sont exclues. Un tel béton cellulaire peut être un faux.
3. Emballer. Les blocs de béton cellulaire doivent être vendus dans un emballage solide et scellé avec une palette. Chaque palette doit être accompagnée des informations sur le lot, son numéro et un certificat de qualité.

Quel producteur de béton cellulaire est le plus connu sur le marché mondial et national par les développeurs, mais pas par tous les acheteurs. Les entreprises auxquelles vous pouvez vraiment faire confiance sont répertoriées ci-dessous. Ils ont été inclus dans la liste des plus autorisés:

• Sibit
• Ytong
• Lumière de pierre
• UDK
• Aéroc

Vous pouvez acheter leurs produits sans crainte de rien. Les entreprises surveillent strictement la qualité de leurs produits, on leur fait confiance non seulement dans notre pays, mais aussi à l'étranger. La qualité ne peut pas être trop bon marché, par conséquent, lors de la construction d'une maison, vous n'avez pas besoin d'économiser sur les matériaux. Mieux les matériaux sont achetés, plus ils seront solides, durables et fiables.

Avantages avec inconvénients

Le béton cellulaire a un ensemble décent de propriétés positives et, à en juger par la demande des acheteurs, c'est effectivement le cas. La raison de la popularité du matériau était:

• Bonnes propriétés d'isolation thermique, cela s'explique par la structure poreuse.
• Grand, par rapport à la brique, dimensions, poids léger, traitement simple, ce qui accélère le processus de construction.
• Bons indicateurs de perméabilité à l'air et à la vapeur, le matériau se rapproche le plus possible des propriétés du bois.
• Taux élevés de sécurité incendie.
• Respect de l'environnement et pureté du produit, aucun composé synthétique ou chimique n'est utilisé dans la fabrication du matériau ;
• Haute résistance au gel, selon les normes acceptables pour le matériau, il est capable de supporter 50 cycles de gel/dégel, tout en conservant toutes les propriétés opérationnelles et de qualité.
• Prix ​​de revient bas avec des indicateurs de haute résistance.

Il y a aussi un inconvénient très sérieux dans ce matériau et cela devrait être pris en compte lors de son choix.

Haut niveau d'hygroscopicité. Les blocs peuvent absorber l'humidité en la piégeant à l'intérieur. Le pourcentage d'absorption d'humidité est de 35%. Cela signifie que les propriétés d'isolation thermique du béton cellulaire diminueront considérablement. De plus, une sursaturation en humidité peut provoquer une déformation du matériau.

Définitions générales des produits aérés

Bloc de gaz - un concept généralisé de deux variétés de dérivé de béton cellulaire: bloc aéré et silicate de gaz

Le bloc aéré est un concept généralisé de deux variétés de dérivé de béton cellulaire : le bloc aéré et le silicate de gaz. Les deux matériaux sont utilisés pour la construction de maisons, cependant, le manque de sensibilisation de l'acheteur conduit au fait que les défauts d'un produit sont attribués à un autre, ce qui est dû à un manque de compréhension des caractéristiques de la technologie de production cycles.

La base des blocs de silicate de gaz est le ciment, ce qui ressort de la teinte claire du produit. La chaux est utilisée comme liant de remplissage, par conséquent, une teinte claire, presque blanche, est inhérente aux blocs de gaz de ce type. La différence principale et fondamentale dans les cycles de production: le silicate de gaz peut être fabriqué indépendamment, le béton cellulaire ne l'est pas, les produits en blocs nécessitent un autoclavage et se distinguent donc par des indicateurs de haute qualité. C'est pourquoi le prix de ce dernier produit est beaucoup plus cher, cependant, tout est racheté par une plus grande praticité.

Forme et dimensions

Les fabricants de béton cellulaire peuvent utiliser différentes tailles et formes dans la fabrication de blocs. La plus courante, on l'appelle la forme rectangulaire standard. Tous les types de blocs appartenant à la catégorie des meilleurs bétons cellulaires en sont dotés. Cette forme est divisée en plusieurs sous-espèces :

1. Maçonnerie (mur). Il est utilisé dans les blocs destinés à la construction de murs porteurs, moins souvent utilisés dans la construction de cloisons. Leur longueur et leur hauteur sont standard (gabarit) - 600 et 200 mm, respectivement. Et la largeur peut différer, variant entre 200 et 500 mm.
2. Pour les partitions. Fabriqué avec la même hauteur et la même longueur. Mais la largeur de cette sous-espèce est légèrement plus petite - 75-150 mm.
3. Pour les sauteurs. Pour une raison quelconque, tous les fabricants ne produisent pas cette sous-espèce de béton cellulaire. La hauteur de ces blocs est de 200 mm, la longueur est de 500 mm. La largeur peut être comprise entre 250 et 400 mm.

En plus d'un rectangle monochromatique, les blocs peuvent avoir d'autres formes :

1. Les formes en U sont produites pour cacher les éléments de construction. En les utilisant, vous pouvez construire une ceinture monolithique de forteresse (rigidité) en remplissant l'espace intérieur du bloc avec un mélange de béton ou un renforcement.
2. Tapez hh. Il a une structure unique qui vous permet de poser la couche d'isolation thermique entre les plaques de séparation. La forme de ce type de blocs peut être la réponse à la question de savoir quelle forme choisir le mieux en béton cellulaire si vous devez construire une maison de campagne pour vivre toute l'année dans un climat rigoureux.
3. Avec poignées. Ces blocs sont équipés de découpes situées des deux côtés. Ceci est fait pour faciliter la manipulation du matériau par les constructeurs.
4. Rainure de languette. Dans ces blocs sur la face avant, il y a des dépressions avec des saillies (rainures). Ils sont destinés à une connexion précise et à un ajustement serré des blocs adjacents. Cela évite l'utilisation d'adhésifs dans les joints verticaux.

> Lors du choix du béton cellulaire pour la construction d'une maison, il est très important d'acheter du matériel de qualité, et non un faux fabriqué à partir de matières premières de qualité inférieure. Cette tâche ne sera pas difficile si l'acheteur privilégie les entreprises de fabrication éprouvées, dotées d'une solide expérience de travail et d'une réputation irréprochable, la question de savoir quels blocs de béton cellulaire sont les meilleurs disparaîtra d'elle-même.

Qu'est-ce que c'est, de quoi est-il fait

Fabriqué à partir de :

• Ciment;
• sable;
• poudre d'aluminium.

Parfois, des déchets industriels peuvent y être ajoutés : scories avec cendres, ou chaux avec gypse. La production a lieu dans une usine, où tous les ingrédients sont d'abord mélangés avec de l'eau. Le mélange fini est versé dans des moules spéciaux et laissé à durcir.

Pendant cette période, une réaction se produit dans le mélange, où la poudre d'aluminium (gazéificateur) commence à interagir avec le ciment ou le gypse. L'hydrogène, qui se forme pendant la réaction, fait mousser la matière première, formant des pores sphériques de différents diamètres (1-3 mm) dans la structure du bloc. Après avoir durci la solution, elle est retirée de la grande forme générale et coupée en blocs de la taille requise à l'aide d'un équipement de coupe spécial et envoyée pour séchage.

Pour enfin comprendre quels blocs de béton cellulaire choisir, il faut se familiariser avec les méthodes de finition. Il y a deux technologues :

1. Type autoclave. Pour le durcissement, le matériau est envoyé dans un autoclave, où, sous l'influence de vapeurs très saturées, une forte pression appliquée, le matériau est conservé jusqu'à ce qu'il soit complètement durci.Cette méthode de traitement rend le béton cellulaire de meilleure qualité et plus résistant, ce qui signifie que son coût sera d'autant plus élevé. Ils sont utilisés dans la construction de structures porteuses.
2. Type non autoclave. Les blocs pour le durcissement final sont envoyés dans des chambres de séchage spéciales ou séchés dans leur environnement naturel. De tels blocs sont moins chers en raison de la technologie de fabrication simplifiée.

Il est préférable d'acheter du béton cellulaire autoclavé pour les murs avec une capacité portante, pour les murs auxquels la charge ne s'applique pas, vous pouvez prendre des blocs non autoclavés.

Types de blocs de gaz

Ils sont fabriqués de deux manières :

• autoclave - dans de la vapeur saturée à une pression supérieure à la pression atmosphérique;
• non autoclave - méthode de séchage naturel à l'air libre, chauffage électrique ou en vapeur saturée à pression atmosphérique.

Le béton cellulaire non autoclavé peut être fabriqué indépendamment, le béton cellulaire autoclavé le surpasse dans toutes les caractéristiques, mais n'est produit que dans les grandes entreprises.

La forme se distingue :

1. Droit.
2. Avec poignées de préhension. Ils sont plus pratiques à transporter, l'inconvénient est que la consommation de colle pour la maçonnerie augmente, car il est nécessaire de combler tous les vides.
3. Avec système à rainure et languette. Fournit une connexion plus forte entre les blocs. La consommation de colle pour la maçonnerie est la même que lors de l'utilisation d'éléments droits conventionnels, car les joints verticaux n'ont pas besoin d'être scellés. Cela empêche la formation de ponts thermiques.
4. Avec poignées de préhension et système à rainure et languette.
5. En forme de U (en forme de U). Utilisé pour les linteaux et les ceintures monolithiques. Le renforcement est inséré dans les cavités et une solution ou de la colle est versée.
6. Arqué (semi-circulaire). Des éléments décoratifs galbés, des murs et cloisons arrondis, des escaliers en colimaçon en sont aménagés.
7. Arqué. Ils sont inclus dans l'ensemble des linteaux cintrés préfabriqués et sont conçus pour décorer les ouvertures de portes et fenêtres cintrées.

Classification de la taille des blocs aérés :

• mur: longueur - 625 ou 600 mm, hauteur - 200 ou 250 mm, largeur - 200, 250, 300, 350, 375, 400 et 500 mm;
• cloisons de séparation: longueur - 625 ou 600 mm, hauteur - 200 ou 250 mm, largeur - 50, 75, 100, 125, 150, 175 mm;
• pour les cavaliers (en forme de U): longueur - 500 mm, hauteur - 200 ou 250 mm, largeur - 200, 250, 300, 350, 375, 400 et 500 mm.

Distinguer par densité :

• isolation thermique - jusqu'à 500 kg / m3, destinés uniquement à l'isolation, ont la conductivité thermique la plus faible;
• structurel - à partir de 1000 kg / m3, pour montage mural;
• isolation structurelle et thermique - de 500 à 900 kg / m3, pour la construction et l'isolation des murs des maisons.

Caractéristiques

La densité du béton cellulaire se reflète dans le marquage. Après la lettre D, des chiffres indiquent la densité : par exemple, D500 - 500 kg / m3. Plus cet indicateur est élevé, plus les propriétés isolantes sont mauvaises, mais plus la résistance et l'isolation acoustique sont grandes (de 29 à 55 dB). En vente vous pouvez trouver des options de 200 à 1200 kg/m3.

Indépendamment de la marque et de la taille, tous les blocs ont une absorption d'eau d'environ 25 %, résistent à au moins 25 cycles de gel-dégel. Le matériau est incombustible, résiste à une exposition à des températures allant jusqu'à + 1200 ° C, lors d'un incendie dans les 3 heures, il n'est presque pas détruit.

Ayant commencé à construire une maison, de nombreuses personnes sont confrontées au choix difficile d'un matériau approprié.

Le béton cellulaire est un matériau largement utilisé dans la construction moderne. Et sa popularité ne fait que croître. Que sont les blocs de béton cellulaire, quelles sont leurs principales qualités positives et négatives ? Trouvons-le. Pour la fabrication de blocs de béton cellulaire, on utilise de la pierre de gypse, du sable de quartz, du ciment, de la chaux et de l'eau. Le béton cellulaire est utilisé non seulement pour la construction privée, mais également pour la construction d'immeubles de grande hauteur.

Types de production de blocs de béton cellulaire

1. Production d'autoclaves. Dans cette production, les blocs sont séchés et solidifiés dans des fours spéciaux sous l'influence de températures élevées.Le matériau de construction fabriqué par cette méthode se caractérise par une résistance accrue, ce qui permet de l'utiliser pour la construction de murs extérieurs de bâtiments.

2. Production sans autoclave. Ce mode de production consiste à sécher des blocs de béton cellulaire en milieu naturel. Étant donné que le matériau produit par cette méthode a une faible résistance, il n'est utilisé que pour la construction de cloisons intérieures, ainsi que de diverses pièces de service.

Avantages des blocs de béton cellulaire

1. En termes de propriétés d'isolation thermique, le béton cellulaire n'est pas inférieur à la plupart des autres matériaux de construction. En hiver, la maison construite à partir de blocs de gaz retient bien la chaleur et en été, il fait frais.

2. Les blocs de béton cellulaire sont très résistants aux fluctuations soudaines de température.

3. Le béton cellulaire est très facile à traiter, grâce auquel un bâtiment de presque toutes les configurations peut être construit à partir de celui-ci.

4. En raison de la structure poreuse, les blocs de gaz sont très légers. Cela facilite grandement le processus de livraison du matériau et rend également la construction elle-même très facile.

5. Ce matériau a une bonne résistance à la chaleur, ce qui lui permet d'être érigé avec succès dans des structures pouvant résister à des températures très élevées.

6. Une grande variété de formes et de tailles de blocs de béton cellulaire leur permet d'être utilisés pour la construction de toutes sortes de bâtiments.

7. Le béton cellulaire est absolument écologique.

8. Ce matériau de construction se distingue par son faible coût, qui est un autre de ses avantages incontestables.

Inconvénients des blocs de béton cellulaire

1. L'un des inconvénients majeurs du béton cellulaire est sa fragilité accrue. Pour cette raison, lors de la construction, il est nécessaire de respecter strictement la technologie de la maçonnerie, sinon les murs peuvent se fissurer.

2. Le béton cellulaire a une capacité accrue d'absorber l'eau. Par conséquent, lors de la construction de bâtiments à partir de ce matériau, il ne faut pas être frivole en ce qui concerne les problèmes d'étanchéité.

3. Il est impossible de fixer des articles ménagers lourds aux murs en béton cellulaire sans utiliser de chevilles spéciales.

Après avoir analysé les principaux avantages et inconvénients du béton cellulaire, nous concluons que ce matériau peut être utilisé avec succès pour la construction d'une grande variété de bâtiments.

LLC "Centre de recherche" Mon Kaluga "

Marquage de densité

C'est un paramètre important qui détermine la portée du matériau. Il est mesuré en kg par m3, l'indicateur numérique indique la qualité du béton qui a été utilisé dans la fabrication du béton cellulaire. Cela signifie qu'il s'agit d'une réponse directe à la question souvent posée par les acheteurs, à partir de laquelle le béton cellulaire est-il préférable de construire une maison.

Des blocs de différentes marques sont utilisés dans la construction et sont classiquement divisés en :

1. De construction. Ils sont considérés comme les plus durables, ont une densité élevée. Ils sont utilisés dans la construction de murs à capacité portante. Il peut être utilisé dans la construction de maisons jusqu'à 3 étages. La même classe comprend les marques de béton cellulaire à partir de D700, se terminant par la marque D Déjà en fonction de ces caractéristiques, on peut tirer des conclusions quels blocs de béton cellulaire sont préférables pour la construction de maisons de campagne ou de chalets.
2. Isolation structurelle et thermique. Cela comprend les blocs de béton cellulaire pour les marquages ​​allant de D500 à D. Ils sont utilisés dans la construction de murs porteurs, illustrés également pour la construction de cloisons à l'intérieur des bâtiments.
3. Isolant thermique. Ce sont les blocs avec le degré de résistance le plus faible. Cette catégorie comprend des grades allant de D200, se terminant par le grade D. Ils sont utilisés dans une plus large mesure comme isolant thermique, peuvent également être utilisés dans la construction de cloisons à l'intérieur de la maison.

Le marquage n'est pas un caprice du fabricant, c'est un indicateur pour l'utilisateur, grâce auquel il lui sera plus facile de déterminer quelle marque est préférable de prendre du béton cellulaire pour la construction d'un immeuble résidentiel. En effet, la fiabilité, la solidité, la durabilité et même la sécurité des résidents de la maison en dépendent.

Types de produits

Parmi les produits de TM "Kaluga Aerated Concrete", vous pouvez trouver plusieurs noms de produits en béton cellulaire.

• Mur. Les produits de ce type sont utilisés pour la construction de murs porteurs d'un bâtiment. Ici, le fabricant propose des blocs de différentes densités. Vous pouvez choisir des produits D400, D500, D600 avec une classe de résistance de B 2.5 à B 5.0. Une caractéristique distinctive de ces produits est la cellularité des blocs autoclavés. Cet indicateur vous permet d'augmenter l'isolation phonique et thermique des bâtiments construits à partir de ce type de matériau de construction.
• Partitionnel. Ces blocs sont destinés à la construction de cloisons internes de bâtiments. Ils sont plus minces que les produits pour la construction de murs porteurs, leur poids est donc plus faible, tandis que l'indice d'isolation acoustique est également assez élevé.
• En forme de U. Ces types de blocs sont utilisés comme base pour clôturer les structures, ainsi que comme coffrage permanent lors de l'installation de linteaux et de raidisseurs. La densité des produits est D 500. La résistance varie de V 2,5 à V 5,0.

En plus des blocs de béton cellulaire, la centrale à béton cellulaire de Kaluga propose de la colle conçue spécifiquement pour la pose de béton cellulaire. Ce matériau de construction permet l'installation d'éléments avec une épaisseur de joint de deux millimètres, de sorte que les ponts thermiques peuvent être minimisés.

De plus, ce fabricant propose une gamme complète d'outils dont vous pourriez avoir besoin lors de la pose de blocs de béton cellulaire. Vous y trouverez des scies à métaux, des rainureuses murales, des raboteuses, des butées carrées, des planches à poncer, des poignées porte-blocs, des brosses à poils, des maillets et bien plus encore.