Que signifie la marque de brique m100 ?

Les types

Comme mentionné ci-dessus, selon sa structure, la briquette en question est produite sur le marché :

corpulent;

Corpulent

creux.

Creux

Dans la première option, il n'y a pas de vide. La briquette en question n'est pas réputée pour ses caractéristiques thermiques, mais elle est optimale pour les travaux de fondation, ainsi que pour la construction de structures porteuses.

Fondation

Le M 150 se distingue également par son insonorisation insignifiante. L'analogue creux, qui présente des vides dans sa structure, est nettement plus léger. Il retient parfaitement la chaleur dans la pièce, il est donc utilisé pour la construction de structures porteuses et de cloisons entre les pièces.

Cloison intérieure

Grâce à ses propriétés insonorisantes améliorées, la briquette est idéale pour la construction de cloisons entre les chambres et les appartements. Si vous avez acheté le type de bardage M 150, il peut être utilisé pour la décoration murale.

Une briquette de 150 marques c'est :

face importés ou nationaux;

Orienté vers

construction ordinaire.

Construction privée

Pour assurer une adhérence optimale, le fabricant a doté ce matériau de bords spéciaux qui ont une structure en relief.

Structure de secours

Si des briquettes ordinaires sont utilisées pour la construction de structures de support, elles sont en outre traitées - soit elles sont recouvertes d'une couche de plâtre, soit un revêtement de peinture spécial est appliqué.

Par conséquent, une telle briquette, selon ses caractéristiques externes, est aussi simple que possible, sa partie avant n'est jamais traitée. De plus, une briquette peut être produite dans une teinte non uniforme et sa forme déformée est autorisée par GOST.

Orienté vers

Les briques de revêtement de façade avec des marquages ​​appropriés ont trouvé leur utilisation répandue dans la construction de divers objets. Cela est devenu disponible en raison du fait que différentes entreprises approvisionnent le marché avec diverses variations de teintes, ainsi que des briquettes de nombreuses textures.

Façade

L'analogue de revêtement est utilisé pour la décoration immobilière - grâce à lui, l'objet acquiert des caractéristiques extérieures idéales. Des briques de parement décorent la façade du bâtiment, les clôtures, les ouvertures des escaliers, les passages souterrains et même les arches. Voici sa taille.

Privé

La brique de construction corpulente simple, marquée m 150, dont le prix dépend de la densité, peut être vendue à partir de 10-20 roubles.

En plus des indicateurs de densité, le coût d'un produit est également influencé par sa qualité et l'entreprise de fabrication. Par conséquent, lors de l'achat de la base pour la construction d'objets, vous ne devez pas rechercher d'options bon marché.

À l'avenir, cela peut conduire à une série d'événements désagréables, qui trouveront leur expression dans la déformation prématurée de l'immobilier. Le matériau considéré dans l'article est universel et peut être utilisé pour tous types de structures.

La surface d'une briquette solide est souvent lisse, mais des équivalents en relief peuvent également être trouvés sur le marché. Ces derniers sont conçus pour améliorer l'adhérence des produits les uns aux autres.

Cette caractéristique est très importante, surtout si, en plus de sa masse, une charge supplémentaire va agir sur le bâtiment.

Caractéristiques d'une briquette de 150 marques.

dimensions : 25x12x6,5cm ;

Seul

• poids : à partir de trois kilogrammes ;
• indice de résistance : 150 ;
• résistance aux températures négatives : à partir de 50 ;
• absorption d'humidité : huit pour cent ou plus ;
• nuance : peut aller de l'ivoire au rouge. Voici la taille d'une brique pleine rouge;
• surface : elle peut être la plus lisse possible, et avec la présence d'ondulations.

Si vous voulez construire un objet en brique, choisissez uniquement des matériaux de haute qualité et ne privilégiez jamais le bon marché.

Avant de commencer la pose, effectuez quelque chose comme une analyse: pourquoi construisez-vous le bâtiment, quelles fonctions il remplira, quel rôle est attribué à l'un ou l'autre élément, si le bâtiment entrera en contact avec des facteurs environnementaux agressifs.

D'autres composants de l'immobilier peuvent être créés à partir de qualités de briquettes moins chères, vous réduisez ainsi les coûts de construction et la structure ne sera pas surchargée.

Pour plus d'informations sur une brique de construction solide ordinaire, voir la vidéo :

Variétés

La classification des briques pleines rouges se fait selon un certain nombre de signes, dont le principal est le but du matériau. Selon ce critère, les modèles en céramique sont divisés en plusieurs types.

Brique ordinaire

C'est le type le plus populaire et le plus demandé et il est utilisé pour la construction de fondations, de murs porteurs et de cloisons intérieures. La matière première de la brique est de l'argile rouge ordinaire et elle est fabriquée de deux manières.

• La première s'appelle la méthode de pressage semi-sec et consiste en la formation de pièces à partir d'argile à faible teneur en humidité. Le pressage s'effectue sous très haute pression, donc la matière première cuite prend assez rapidement, et une matière dense et dure est obtenue à la sortie.
• La deuxième méthode est appelée la méthode de formation du plastique et consiste en la conception de la matière première au moyen d'une presse à bande avec un séchage et une cuisson supplémentaires des ébauches. C'est ainsi que se font la plupart des modifications de la brique rouge.

Brique d'argile réfractaire

Il porte le nom de réfractaire et est fait d'argile réfractaire. Sa part dans la masse totale du produit atteint 70%, ce qui rend le matériau pratiquement invulnérable au feu ouvert et permet à la maçonnerie de résister à son impact pendant cinq heures. À titre de comparaison, il convient de noter que les structures en béton armé sont capables de résister à une flamme pendant deux heures et les structures métalliques - de 30 minutes à une heure.

Brique de parement

Il a une surface lisse ou ondulée et est largement utilisé pour la finition des façades des bâtiments et des intérieurs.

Briques façonnées ou façonnées

Il est produit sous des formes non standard et est utilisé dans la construction et la décoration de petites formes architecturales, notamment des arcs, des colonnes et des piliers.

Brique de clinker

C'est le type le plus durable et il est largement utilisé pour le pavage des trottoirs et des chaussées. Le clinker a une longue durée de vie, une résistance élevée, atteignant l'indice M1000, et une résistance accrue au gel, ce qui permet au matériau de supporter jusqu'à 100 cycles de congélation.

En plus de leur fonction, les modèles corsés en céramique diffèrent par leur taille. Selon les normes acceptées de GOST, les briques sont produites en épaisseur en versions simple, un et demi et double. Les formats les plus courants sont simples (250x120x65 mm) et un et demi (250x120x88 mm). Les dimensions des briques doubles atteignent 250x120x140 mm.

Cependant, en plus des produits avec des tailles standard, il existe souvent des options avec des dimensions non conventionnelles. Ceux-ci comprennent des briques euro avec des dimensions de 250x85x65 mm, des spécimens modulaires avec des dimensions de 288x138x65 mm, ainsi que des modèles incomplets avec des longueurs de 60, 120 et 180 mm et une hauteur jusqu'à 65 mm. Les briques de fabricants étrangers ont des dimensions légèrement différentes, dont les plus populaires sont 240x115x71 et 200x100x65 mm.

Dans la vidéo suivante, vous trouverez un film sur le processus technologique de production de briques en terre cuite.

Décodage du marquage

La résistance et la densité des briques rouges et de silicate sont déterminées conformément à GOST. Le contrôle de la qualité et la détermination de la résistance sont effectués par une méthode spéciale en utilisant l'exemple d'une pierre sélectionnée d'un lot. Il est désigné comme un marquage de brique. Les marques de briques rouges sont écrites à l'aide d'un système alphanumérique :

Le marquage M150 est plus durable et est représenté par les types de pierre de construction suivants :

• Privé 1nf 150. Il est utilisé dans la création de fondations, plinthes, murs pour immeubles de grande hauteur.
• Double. Il est utilisé pour la maçonnerie des murs porteurs, car il se distingue par sa haute résistance.

Les marques de briques en céramique M200 et M250 ont des caractéristiques similaires, la différence est faible dans la capacité de résister à la charge. Le premier porte 200 kg et le second 250. Et ont également une haute résistance à l'eau. Les types suivants sont utilisés dans la construction :

• Brique cr. Il est utilisé pour les murs porteurs des bâtiments à plusieurs étages, les fondations résistantes.
• Orienté vers. Il est utilisé pour les chemins décoratifs.

La classe de résistance de la brique M300 est considérée comme la plus chère. Diffère en durabilité et en résistance, il est également appelé non destructif. Souvent utilisé uniquement sous forme de briques pleines, moins souvent de briques creuses. Parfois, les constructeurs l'utilisent à la place du réfractaire pour la pose de poêles, de bains, de cheminées. Convient également pour les murs extérieurs et la construction de sous-sol.

Marques de briques.

Les usines fabriquent différents types de briques et les étiquettent en fonction de leurs propriétés. Dans cet article, nous examinerons les marques de briques les plus populaires telles que M100, M125 et M150. Et nous allons déchiffrer ce que signifient ces nombres mystérieux, et quelles sont les différences entre eux.

Le chiffre qui est indiqué après la lettre M (marque) vous indiquera la résistance ultime de la brique. Sur les marchés, vous pouvez trouver différents types de briques avec des marques allant de 75 à 300. Parmi celles-ci, les plus populaires sont M100, M125 et M150. La résistance de la brique détermine sa place dans la structure. Plus l'indicateur sur la qualité de la brique est élevé, plus sa résistance est élevée. C'est pourquoi les briques les plus résistantes sont le plus souvent posées à la base du bâtiment et dans les murs principaux. Pour la construction de maisons privées, le M100 est considéré comme une brique idéale. Pour les immeubles de grande hauteur, il est préférable d'utiliser des briques de la marque M150. Les indicateurs de résistance ne sont pas affectés par le fait que la brique soit corsée ou fendue.

Si vous avez des briques de différentes marques pour la construction d'une maison, vous pouvez mettre les briques M150 les plus durables dans la base de la maison, apportant ainsi le soi-disant "zéro" le long des dalles de fondation. Pour le milieu, des briques de résistance inférieure conviennent, de qualité M125, et sur le dessus, utilisez une brique M100.

La qualité de la brique est définie en fonction de la valeur des résistances à la compression et à la flexion. La brique de silicate est divisée en grades 75, 100, 125, 150, 200, en fonction de la résistance ultime de la brique. Déterminez la marque de briques en termes de résistance à la compression, elle est généralement comprise entre 7,5 et 35 MPa.

Catégorie de brique

Résistance ultime, MPa, pas moins

une fois compressé

pliant

pour tous types de briques et pierres

pour moulage en plastique de briques pleines

pour briques pleines de formation semi-sèche et briques creuses

moyenne pour cinq échantillons

plus petit pour un seul échantillon

moyenne pour cinq échantillons

plus petit pour un seul échantillon

moyenne pour cinq échantillons

plus petit pour un seul échantillon

La qualité de la brique (résistance) est considérée comme la caractéristique principale - il s'agit d'une propriété spéciale d'une brique pour résister aux contraintes internes et aux déformations, tout en restant intacte. Cet indicateur est indiqué par la lettre "M" et un chiffre. Le chiffre indique la charge maximale qu'une brique peut supporter de 1 cm 2. Par exemple, un grade de brique 150 (M150) indique que la brique est capable de supporter une charge de 150 kg/cm2. L'indice de résistance peut varier de 75 à 300. En vente, vous pouvez souvent voir la marque de brique M100, M125, M150 et M200.

Marque M200

Hollow M 200 a une conductivité thermique relativement faible, de sorte que son utilisation est principalement réduite aux murs de maçonnerie.

Étant donné que les briques pleines de grade 200 ont une bonne imperméabilité à l'eau, elles sont souvent utilisées pour la pose de fondations et de plinthes de bâtiments.De plus, le corpulent M 200 est utilisé pour la construction de poêles et cheminées. Dans ce cas, l'indice de conductivité thermique joue un rôle important, car il contribue au chauffage rapide du corps du four et au bon transfert de chaleur à l'intérieur du bâtiment. Mais je dois dire qu'en aucun cas ils ne doivent aménager les chambres de combustion, car avec un contact constant avec le feu, il deviendra fragile et par la suite s'effondrera complètement.

Il convient de noter que les marques de briques produites dans différentes régions différeront légèrement les unes des autres dans leurs caractéristiques. Cela est dû au fait que différentes usines ont des équipements différents et utilisent des matières premières, c'est-à-dire de l'argile, dont la composition diffère. Mais d'une manière ou d'une autre, le besoin en matières premières sera le même - c'est son homogénéité.

Vous savez maintenant quelles sont les marques de briques.

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Caractéristiques de résistance au gel

Cette caractéristique montre combien de fois le matériau humidifié est capable de résister à la congélation et au dégivrage (la température pendant la congélation doit être de moins 18 degrés Celsius avec une erreur allant jusqu'à 2 degrés). Cet indicateur se trouve dans la désignation de la marque après la lettre "F". Il existe les marques principales suivantes pour ce paramètre : F100, F75, F50, F 35, F30, F25, F15.

Dans le même temps, il convient de savoir que les tests de briques sont effectués dans des conditions de laboratoire extrêmes. Donc, disons que la marque F50 peut en fait supporter non pas cinquante cycles de gel-dégel, mais bien plus. De plus, l'hiver et l'hiver sont différents, certains sont très chauds.

Selon DSTU B V.2.7-61-97, la brique utilisée pour le parement doit avoir un grade qui n'est pas inférieur à F25

Par conséquent, vous devez particulièrement faire attention au fait que pour les briques de parement, contrairement aux briques ordinaires, la marque F15 n'existe pas.

Cette vidéo vous expliquera comment la brique rouge est testée pour sa résistance :

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Évaluation des articles

Grades de briques céramiques en termes de densité et de résistance

La densité est un paramètre qui détermine le poids d'un matériau d'un certain volume. Pour les produits de parement, il atteint des valeurs de 1,3 à 1,45 tonne par centimètre cube. Dans le même temps, l'indicateur de porosité peut atteindre jusqu'à 14 pour cent (minimum - 6 pour cent). Quant à la résistance, elle montre quel type de charge (en kilogrammes) un centimètre carré de la surface de la brique peut supporter.

La force est indiquée par des marques, où après la lettre "M" est cet indicateur. Il existe sept marques de briques de parement en céramique : de M75 à M300. Mais pour le revêtement, en règle générale, des notes trop élevées ne sont pas nécessaires - après tout, le matériau ne subit pas des charges telles que, par exemple, une brique ordinaire lors de la pose d'une fondation. Ou des murs porteurs.Par conséquent, les produits de parement de la marque M300 ne sont pas du tout fabriqués.

Les briques en céramique utilisées pour les travaux de revêtement, pour la plupart, ont des vides à l'intérieur. Vous pouvez donc résoudre deux problèmes à la fois : rendre sa pose plus simple et plus pratique, et aussi améliorer l'économie de chaleur des murs revêtus de ce matériau. Mais le creux n'affecte pas la résistance à la traction. Nous avons décidé de ne pas présenter les degrés de résistance des briques céramiques sous forme de tableau, nous limitant à une brève description des avantages de chacun d'eux.

Cette vidéo vous en dira plus sur les types et les marques de brique rouge :

Les produits de ce type sont les moins durables, mais ils sont les moins chers. Cela vous permet de réduire considérablement le coût des travaux de construction.

Fondamentalement, les briques en céramique de grade 75 sont de type ordinaire. Il est utilisé pour la construction de murs d'immeubles de faible hauteur, ainsi que de divers bâtiments.

Plus résistant que M75, adapté à la construction de murs (porteurs et extérieurs). La polyvalence de ce matériau lui permet d'être utilisé pour de nombreux immeubles de faible hauteur (ne dépassant pas trois étages).

La brique de parement de cette marque convient à la fois au revêtement des façades extérieures de bâtiments de différents nombres d'étages et à la fabrication de bâtiments décoratifs, de clôtures. Les bâtiments jusqu'à trois étages, les colonnes, les piliers et les cloisons sont construits à partir de briques ordinaires.

Pour le revêtement, en règle générale, une version creuse est utilisée avec les caractéristiques suivantes:

• Le poids d'une pièce est de 2,2 à 2,5 kilogrammes.
• Résistance (en compression et en flexion) - de 1,4 à 1,6 MPA.
• Absorption de liquide (eau) - pas plus de 8 pour cent.
• Le coefficient de conductivité thermique est de 0,2 à 0,26 watt par mètre par degré Celsius.

La brique pleine de cette marque a la même marge de sécurité, mais un coefficient de conductivité thermique élevé (0,513 watts par mètre par degré Celsius) et un poids plus solide (jusqu'à 3,5 kilogrammes). Les briques en céramique épaissie, grade 125, ont un prix raisonnable.

L'une des marques les plus populaires (M150) est la brique pleine en céramique de la marque gost M150.

• Dans la version ordinaire, il convient à la construction de la partie sous-sol des bâtiments, ainsi que des fondations, des murs des maisons (y compris à plusieurs étages).
• Pour les murs de maçonnerie, à la fois porteurs et extérieurs, des briques doubles de cette marque sont souvent utilisées.
• La brique de parement convient au revêtement des bâtiments, ainsi qu'à la construction de divers bâtiments (gazebos, clôtures, bancs au chalet d'été).

M200 et M250

Produits de haute qualité et fiables. Ils sont capables de supporter de lourdes charges et ont une excellente résistance à l'eau.

• Les briques ordinaires de ces marques peuvent être utilisées pour la construction des fondations de maisons et pour la construction d'immeubles à plusieurs étages.
• L'option de parement convient non seulement pour effectuer tous les travaux ci-dessus, mais également pour tracer des chemins forts et beaux (par exemple, sur le site près du chalet).

Par exemple, pour poser les fondations d'une maison à plusieurs étages. Ou des structures de sous-sol, dont les murs doivent être renforcés en plus. Dans la version ignifuge, la brique de cette marque est idéale pour la pose de cheminées et de poêles.

Application de différentes marques

Le domaine d'application du ciment dépend de sa marque et des caractéristiques qui déterminent ses propriétés. Les principaux types comprennent :

• M300 est la marque la moins chère utilisée dans la construction privée à un étage.
• М400 - s'applique à la fabrication de structures en béton armé, à la préparation de béton standard, aux mortiers de plâtre, à la maçonnerie, au bétonnage de structures souterraines et souterraines.
• M500 est utilisé dans les supports de pont dans l'eau ou sur terre, car il offre une résistance accrue, il est utilisé dans la construction de communications et de structures, et dans les travaux de réparation.
• М600 est destiné à la production de structures préfabriquées de haute qualité avec des exigences élevées en matière de résistance et de résistance au gel.
• M700 est utilisé pour les bétons de classe de résistance à partir de B35, utilisés dans des structures à fortes contraintes mécaniques.

Diverses marques de ciment Portland peuvent modifier leurs propriétés en raison d'additifs qui augmentent le taux de prise, la résistance au gel, le versement à une humidité élevée.

L'utilisation des ciments dépend de leur type, de leur composition et de leurs propriétés :

• Ciment Portland - monolithes en béton, structures en béton armé.
• Ciment de laitier Portland - monolithes, y compris souterrains, sous-marins.
• Compositions pouzzolaniques - structures préfabriquées, monolithes sous-marins et souterrains.
• Alumine - utilisée pour les réparations, la réparation des dommages dus à la vitesse de prise élevée. Avec une augmentation de la concentration en alumine, les propriétés de résistance à la chaleur des matériaux obtenus augmentent.
• Gypse-alumine - utilisé pour le béton imperméable, les matériaux en expansion et sans retrait.
• Matériaux colorés et blancs - utilisés pour les travaux de finition intérieure et extérieure.

La sélection correcte de la marque de ciment vous permettra d'obtenir un matériau de construction avec les caractéristiques données. La combinaison des composants du mélange, selon laquelle le produit est fabriqué, permettra de produire du béton de la classe de résistance requise, de la vitesse de durcissement. Des paramètres supplémentaires fournissent les propriétés de la composition pour son utilisation dans des conditions spéciales - températures élevées et basses, humidité élevée, vibrations et autres influences négatives. L'étiquetage et d'autres propriétés du liant se reflètent dans son emballage.

Brique en céramique M-150 et son application

Un tel matériau peut supporter une charge allant jusqu'à cent cinquante kilogrammes et convient à toutes les options de construction: pour la construction de bureaux et de bâtiments. La brique en céramique, corpulente, ordinaire, simple m 150 est largement utilisée dans la construction de logements et pour les pièces de service.

• Ce matériau est disponible en deux versions : pleine et creuse. Ils ont une résistance assez élevée, retiennent bien la chaleur et ont également une résistance élevée au gel.
• La brique monobloc en céramique pleine m 150 est parfaitement utilisée pour la construction de fondations et de plinthes de tout type. Il s'agit d'un matériau assez durable qui résistera aux dalles de sol;
• La version corpulente convient également avec succès à la construction de cheminées. il est aussi souvent utilisé pour installer différents types de fours. Une excellente solution pour le matériel pour la fabrication d'un barbecue. en bref, adapté à tout où les combustibles solides ne sont pas utilisés. Dans ces cas, il vaut la peine d'utiliser des briques réfractaires.
• La brique céramique m150 est creuse, idéale pour poser des cloisons en intérieur et pour habiller un bâtiment. Les vides le rendent moins solide et il peut ne pas résister aux dalles de sol.
• En raison de ses propriétés positives, un tel matériau est capable de résister à une forte pression. Une telle brique est produite avec une taille simple standard, ainsi qu'avec un double et un et demi. Cela vous permet de gagner considérablement du temps sur la construction.
• La brique est divisée en spécial, parement et construction, elle est donc utilisée non seulement pour la construction de bâtiments, mais également pour les façades de parement.
• Brique m150, le prix est légèrement supérieur à celui de la brique M75. Mais vous obtenez un matériau plus résistant et son champ d'application est plus large.
• Le claquement de ce matériau peut très bien être réalisé indépendamment, cela réduira considérablement les coûts de construction.
• Le poids d'une brique m150 est standard il n'y a rien de nouveau ici.
• Il n'est pas difficile d'acheter de la brique m150, cela peut être fait à tout moment dans le commerce de détail de matériaux de construction ou dans une usine de fabrication.

Lors de la construction d'une structure en brique solide, qui suppose qu'elle durera jusqu'à cent ans, il est préférable d'acheter une brique en céramique solide. Ce matériau de construction est parfaitement adapté à la construction d'étages inférieurs et de fondations qui utilisent sur eux-mêmes des charges importantes.

Il ne suffit pas de prendre de la brique en termes de paramètres, vous devez toujours prendre du matériel de haute qualité. Après tout, vous pouvez simplement être trompé

Dans la vidéo, vous pouvez voir ce qui mérite l'attention

Livraison et stockage du matériel

Variétés

Le matériau utilisé dans la production de briques affecte sa densité. Types de briques (grade M100) : simples et un et demi, pleines et creuses, céramiques, silicatées et hyper-pressées. La composition des briques en céramique et en silicate est fondamentalement différente. La première comprend de l'argile (parfois plusieurs argiles différentes). Le mélange est mis en forme et séché, puis cuit à haute température. Une telle brique n'a pas peur de l'humidité.

Les briques silico-calcaires sont fabriquées à partir de sable et de chaux. Cela lui permet d'avoir de meilleures propriétés d'isolation thermique et phonique que la céramique. La brique de silicate se reconnaît à sa couleur blanche. Il n'aime pas l'humidité, il ne peut donc pas être utilisé dans les fours et les fondations. Les caractéristiques d'une brique ordinaire sont plus importantes que l'apparence. La colle à plâtre ou à carrelage s'adapte parfaitement sur une surface rugueuse.

La base des briques hyper-pressées est le calcaire. Le ciment et les pigments colorants ne représentent que 10 %. Il est le plus souvent utilisé pour la décoration et le bardage. Cette utilisation met en évidence les caractéristiques visuelles : couleur, taille et état de surface. Il existe cinq couleurs principales de briques de parement : rouge, marron, terre cuite, chaume et ivoire.

Seules les briques en céramique sont creuses et pleines. En corsé, leur nombre doit être inférieur à la valeur spécifiée et la surface peut être plane ou ondulée. Les avantages d'un noyau creux sont une conductivité thermique et un poids inférieurs. Cependant, il a une moins bonne résistance à l'humidité. La forme et la taille des vides ne sont pas réglementées par GOST.

Types, propriétés et application

Par désignation, la brique est divisée en construction, spéciale et parement. La construction est utilisée pour les murs en maçonnerie, les parements - pour la conception des façades et des intérieurs, et une autre spéciale est utilisée pour les fondations, les revêtements routiers, la maçonnerie des poêles et des cheminées.

Une spécialisation plus étroite est due à la structure différente des produits.

Brique pleine

C'est une barre pleine avec des vides aléatoires inférieurs à 13%.

Les briques sont corpulentes :

Silicate, céramique - utilisé pour la construction de murs autoportants, de cloisons, de colonnes, de piliers, etc. Les structures en briques pleines sont fiables, résistantes au gel, capables de supporter des charges supplémentaires. Les cloisons offrent une bonne isolation phonique avec une faible épaisseur, retiennent une grande quantité de chaleur.

De plus, le matériau est assez décoratif et populaire auprès de nombreux designers modernes. Mais le coefficient élevé de conductivité thermique et d'absorption d'eau oblige à construire des murs extérieurs de grande épaisseur ou à les rendre à trois couches, en se combinant avec des matériaux isolants et d'autres types de briques.

L'argile réfractaire - est fabriquée à partir d'argile concassée réfractaire spéciale et de poudre d'argile réfractaire par cuisson avec un régime de température accru. Il est utilisé pour l'aménagement de cheminées, poêles et autres structures où la résistance au feu est requise. La spécificité de l'application a déterminé une grande variété de formes de produits :

• en forme de coin et droit;
• grandes, moyennes et petites tailles;
• façonné avec des profils de complexité variable;
• creusets, tubes et autres équipements spéciaux, de laboratoire et industriels.

Clinker - fabriqué à partir d'argiles réfractaires avec divers additifs. Cuisson à très haute température jusqu'à cuisson complète. Divers composants et la variabilité du mode de cuisson confèrent aux briques une résistance accrue, une résistance à l'eau et une large palette de nuances allant du verdâtre, lorsqu'il est cuit avec de la tourbe, au bordeaux avec du charbon de bois. Il était autrefois largement utilisé pour le pavage des trottoirs, il est maintenant utilisé dans la maçonnerie et le revêtement des fondations. La conductivité thermique des briques en céramique est assez élevée.

Brique creuse

Le matériau permet 45% de vides du volume total, et diffère également par la forme, la structure et la disposition des vides dans la barre. La conductivité thermique d'une brique creuse dépend directement de la quantité d'air dans son corps - plus il y a d'air, meilleure est l'isolation thermique.

Une brique avec des vides est un bloc avec deux ou trois grands trous traversants, qui servent plutôt à faciliter et à réduire le coût, plutôt qu'à améliorer l'isolation thermique. Il est utilisé sur un pied d'égalité avec un analogue corsé, à l'exception des fondations et autres structures qui nécessitent une résistance accrue.

Brique à fentes - tout le corps du bloc est percé de trous de différentes formes et tailles.

Elles sont:

• rectangulaire;
• triangulaire;
• en forme de losange;
• traversant et fermé d'un côté;
• vertical et horizontal.

Une assez bonne résistance et une faible conductivité thermique déterminent sa demande pour la construction de murs extérieurs de bâtiments résidentiels.

Briques poreuses - disponibles en plusieurs tailles. En plus d'un grand nombre de trous, il a une structure de matériau poreux, qui se forme lorsque de petites fractions spéciales ajoutées à l'argile sont brûlées. Possède le meilleur ensemble de qualités pour la construction de murs extérieurs. La résistance, la faible conductivité thermique et les grandes dimensions réduisent de plusieurs fois le temps de construction, tout en respectant les dernières exigences SNiP. Les céramiques chaudes se caractérisent par la conductivité thermique la plus faible, mais en raison de leur fragilité, elles ont jusqu'à présent une application limitée.

La brique de parement est également creuse, combinant avec succès des propriétés artistiques et isolantes.

Tableau des indicateurs de conductivité thermique des matériaux de construction

Presque toujours, dans la construction d'une maison, plusieurs types de briques avec des caractéristiques correspondantes sont utilisés pour différents éléments structurels.

Classification du ciment

Les ciments sont classés selon plusieurs des facteurs suivants :

1. Selon le type de minéral principal :
   • Le ciment romain, caractérisé par la prédominance de la bélite, n'est pas produit dans les conditions modernes ;
   • Le ciment Portland, le plus répandu dans l'industrie de la construction, se caractérise par la prédominance de l'alite ;
   • alumineux, dans lequel la phase aluminate prédomine ;
   • magnésien - à base de magnésite, le mélange est réalisé par des sels dissous dans l'eau ;
   • résistant aux acides, composé d'hydrosilicate de sodium, de silicofluorure de sodium et de sables de quartz secs, un mélange d'eau et de verre liquide est utilisé pour le mélange.
   • les biociments, contrairement aux ciments conventionnels, sont fabriqués à l'aide de la biotechnologie.
2. Selon les additifs contenus, on distingue :
   • ciments Portland standard (désignation dans le décodage du ciment - PC) ;
   • les ciments Portland résistants aux sulfates, utilisés en milieu agressif (CC) ;
   • ciments blancs, dans la production d'ouvrages de finition décorative, divers pigments colorants (BC) leur sont ajoutés;
   • Ciment de laitier Portland contenant jusqu'à 20% de poudre de laitier de haut fourneau, ce qui réduit considérablement leur coût (SHPC) ;
   • liants hydro-résistants à durcissement rapide, gagnant en résistance à l'air et à l'eau après 15 minutes (VRT) ;
   • ciments plastifiés contenant des additifs antigel qui augmentent la résistance au gel des mélanges de travail, ce qui permet leur pose à basse température (PL).
3. Selon la vitesse de durcissement, les ciments sont répartis dans les 5 groupes suivants :
   • CEM I - Ciment Portland sans additifs et avec une teneur en impuretés minérales ≤ 5%. Le plus durable, solide et à durcissement rapide, déjà le 2ème jour, la résistance du béton atteint 50%;
   • CEM II - impuretés en pourcentages de 6 à 35, avec une augmentation de la quantité d'additifs, le gain de résistance ralentit.Par le type d'additifs, il est divisé en 2 sous-espèces, dans la désignation il est déchiffré comme suit: pouzzolane (P) et granulés de laitier (W);
   • CEM III - Les ciments de laitier Portland, contenant 35 ... 60% de laitier granulé de haut fourneau, sont caractérisés par un taux de durcissement normal ;
   • CEM IV - pouzzolanique avec un taux de solidification normal, la composition contient de 21 à 35 pour cent de silice et de cendres. Les désignations sont déchiffrées dans le marquage: P - pouzzolanes, MK - microsilice, Z - cendres volantes;
   • CEM V - Poudres de liant composite à taux de durcissement normal, constituées de 11 à 30% de cendres volantes et de la même quantité de granulés de laitier de haut fourneau. Utilisé pour la préparation du béton léger.

La vitesse normale de durcissement est considérée comme un intervalle de temps de 28 jours après la mise en caisse, pendant lequel le mélange de travail acquiert sa résistance nominale.

La classe de sécurité du ciment est 3, c'est-à-dire qu'il est classé comme substance modérément dangereuse. Le matériau dans l'air sous forme de poussière est capable de provoquer diverses maladies allergiques dans des conditions industrielles.