Consommation de colle par cube de blocs de silicate de gaz

Mélanges adhésifs populaires

Au moment de décider quelle colle choisir pour les blocs de silicate de gaz, il convient d'étudier les caractéristiques des propositions actuelles.

Aerostone est un produit de l'usine de produits en béton cellulaire Dmitrov. Mélange à base de ciment avec additifs polymères. Le produit est présenté en versions hiver et été.

Adhésif pour blocs de silicate de gaz Aerostone

  • Thermocube est un mélange adhésif pour l'intérieur et l'extérieur, conçu pour la maçonnerie à joints minces des murs et des cloisons à base de blocs de silicate de gaz rainurés et non rainurés. Le matériau de construction se distingue par des qualités élevées de résistance, de résistance au gel et de plasticité. Fournit une consommation économique.
  • Ilmax2200 - colle pour la maçonnerie de blocs de béton poreux, y compris le silicate de gaz, le béton cellulaire, les dalles de béton d'argile expansée et autres panneaux muraux. Résistance au gel du produit - 75 cycles, température de fonctionnement dans la plage de -30 ° C à + 70 ° C, la température de pose des blocs varie dans la plage de + 5 ° C à + 25 ° C. La solution prête à l'emploi est utilisée dans les 4 heures.
  • Ceresit est peut-être l'une des marques de construction les plus populaires, un fournisseur de mélanges de haute qualité pour les travaux dans diverses catégories. La colle Ceresit CT21 est fabriquée à base de ciment ; des charges minérales et des modificateurs organiques sont inclus comme additifs. Le produit est utilisé pour la maçonnerie en couche mince de blocs muraux en silicate de gaz et d'autres types de panneaux de béton cellulaire.
  • Knauf est un adhésif à base de plâtre qui offre une forte adhérence à la surface. Les produits de ce fabricant sont demandés en raison de leur qualité compétitive, bien qu'ils soient vendus dans un segment coûteux. Les mélanges adhésifs écologiques Knauf Perlfix sont faciles à appliquer et permettent un alignement rapide des blocs.
  • IVSILBlock - le mélange est utilisé pour la pose de blocs rainurés et ordinaires en béton cellulaire. Les inclusions de polymère augmentent l'adhérence et les additifs modificateurs confèrent de la plasticité à la base du liant. La position des blocs lors de la pose avec ce mortier peut être ajustée en 25 minutes, ce qui est considéré comme un avantage concurrentiel du matériau.
  • Aeroc est un produit d'une entreprise de fabrication de béton cellulaire de Saint-Pétersbourg, qui occupe une position de leader sur le marché intérieur des ressources de construction.
  • Zabudova est l'un des meilleurs adhésifs pour les blocs de silicate de gaz. Les produits sont appréciés pour leur haute performance en utilisation hivernale à un coût relativement faible. La composition se manifeste parfaitement à des températures ambiantes allant jusqu'à -15°C, elle est facile à mélanger et à appliquer, la consommation est plus qu'économique, les coutures ne sont pas sensibles aux intempéries.
  • Unic Uniblock - la marque produit des blocs et des mortiers de silicate de gaz de haute qualité pour la maçonnerie, les produits sont vendus dans le segment intermédiaire.
  • Bonolit - un concentré sec pour le collage de silicate de gaz mérite l'attention pour son respect absolu de l'environnement de la composition, ne contient pas d'impuretés toxiques et est recherché à la fois dans les travaux externes et internes.

Adhésif pour blocs de silicate de gaz Bonolit

  • "Prestige" - le mélange est utilisé pour la maçonnerie de tous les types de blocs de béton poreux, il se caractérise par une résistance élevée au gel en raison de la composition avec des modificateurs.
  • "Pobedit" est un adhésif à base de ciment à plusieurs composants avec du sable de quartz et des polymères, sa composition est complètement identique aux blocs de béton cellulaire et est capable d'adhérer à la surface avec la plus haute qualité, formant une composition monolithique.
  • "EK Chemical" - un mélange destiné à la maçonnerie en couche épaisse, adapté aux travaux en toute saison. En plus de la construction de murs et de cloisons à partir de blocs à base de béton cellulaire, la composition peut être utilisée lors de l'installation de carreaux de céramique et du nivellement des surfaces murales.

Application de colle lors de la pose

La pose de matériaux de construction sous forme de blocs s'effectue assez rapidement. Cela dépend en grande partie d'un nouvel outil pour contrôler l'épaisseur de l'adhésif. C'est ce qu'on appelle une truelle à godets, un chariot en béton cellulaire, un conteneur spécial. Cet outil vous permet d'appliquer de la colle avec un maximum d'économies, ce qui réduit considérablement le coût des travaux de construction. La colle spéciale pour blocs de gaz présente un certain nombre d'avantages par rapport aux autres compositions :

  • petite épaisseur de couture;
  • faible taux d'humidité;
  • composition constante de colle pour béton cellulaire;
  • la présence d'additifs antigel;
  • les restes de la colle finie sont utilisés comme mastic;
  • les produits d'hiver sont fabriqués pour le travail à basse température;
  • le produit ne rétrécit pas.

La charge a une fraction très fine, grâce à laquelle une grande plasticité de l'adhésif est obtenue. Il vous permet de former une couche d'une épaisseur de 2-3 mm. Dans le même temps, la consommation de colle pour béton cellulaire par m3 diminue d'environ 4 fois, le degré d'isolation thermique des murs augmente. Seulement 5,5 litres d'eau sont nécessaires pour 1 sac de mélange sec (25 kg). Cela protège les blocs de béton cellulaire de l'humidité excessive. La composition du mortier reste toujours la même, ce qui permet d'avoir des indicateurs d'adhérence du matériau identiques sur toutes les sections du mur. La colle ne gèle pas à des températures suffisamment basses en raison d'additifs spéciaux. Le reste du mélange de colle pour béton cellulaire peut être du mastic sur diverses surfaces.

Il est recommandé de stocker les mélanges secs dans un endroit chaud et sec. Lors de la pose, les blocs de béton cellulaire ne doivent pas reposer sous la neige. Il est préférable de garder les outils de travail dans l'eau. Un sac de 25 kg suffit pour 1 cube de blocs de construction. Comment choisir la bonne composition ? Si possible, exécutez des tests :

  1. Les blocs sont collés par paires avec plusieurs types de colle. Au bout d'une journée, le lieu de collage est cassé. Si la couture reste intacte et que la pierre s'effondre, c'est la meilleure colle. La fracture s'est produite le long de la couture elle-même - la composition adhésive est de très mauvaise qualité.
  2. Pétrir 1 kg de chaque colle et placer dans des récipients égaux. Peser chaque récipient en une journée. Le meilleur adhésif aura le poids le plus léger.

La technologie de pose de blocs de béton cellulaire sur colle ne se limite pas aux seules compositions purement adhésives. Dans les pays européens, la mousse est utilisée depuis longtemps et très activement à ces fins. La formulation sèche habituelle est conditionnée en sacs de 25 kg. A partir de cette quantité, 18 litres de colle peuvent être préparés. Combien de colle est consommée par 1m3 ? La consommation pour une épaisseur de couche de 1-3 mm sera de 16-17 kg. Ceci doit être pris en compte lors du calcul de la consommation de colle par m² ou mètre cube. La durée de conservation de la composition finie est de 3 heures maximum. Vous pouvez corriger la position des blocs en 10 à 15 minutes.

Le calcul de la consommation de colle par mètre cube dépend également de la taille des blocs. Habituellement, des blocs de 600x300 mm sont pris. Mais il vaut mieux faire tous les calculs avec une certaine marge. Vous devez préparer correctement la masse de travail. Cela se fait comme ceci :

  • la bonne quantité d'eau est prise;
  • de l'eau est versée dans un récipient pour diluer le mélange sec;
  • le mélange est versé progressivement dans l'eau préparée;
  • le mélange est mieux fait avec un mélangeur pendant 4-5 minutes;
  • faites une pause de 10 minutes ;
  • mélangez à nouveau le tout;
  • remuez périodiquement la solution finie.

Vous ne devez pas préparer beaucoup de mortier pour les blocs de béton cellulaire, car il sèche rapidement. Il suffit de pétrir la quantité qui entre dans la pose du bloc de gaz en une demi-heure. Quand peut-on poser des murs en parpaings ? Cela dépend en grande partie de divers facteurs :

  • humidité de l'air ambiant;
  • sa température.

Le taux de maçonnerie nécessite des travaux dans une saison assez sèche et assez chaude. La technologie de pose de blocs de béton cellulaire permet pour cela un taux de séchage optimal de la colle. Il n'est pas recommandé de travailler sous la pluie et la neige, utilisez des blocs de glace pour la maçonnerie.

Les blocs achetés doivent être examinés et les blocs défectueux doivent être triés. Dans les travaux de maçonnerie, seuls des produits avec une bonne surface propre sont utilisés.L'une des conditions est le niveau acceptable de teneur en humidité du matériau. La colle est appliquée en une fine couche, le matériau de construction est placé dessus, l'excès de mélange de colle est enlevé avec une truelle ou étalé sur la surface du mur.

Conseil

Lors du choix d'une marque de colle particulière, les critères suivants doivent être respectés.

Nom du fabricant. Très souvent, il existe des entreprises insidieuses d'un jour qui produisent du matériel promotionnel de mauvaise qualité qui s'avère être de la fiction et n'apportent pas le résultat souhaité, et nuisent parfois au bâtiment. Afin de ne pas se tromper et de ne pas se faire prendre par des escrocs, il vaut mieux faire confiance à des marques connues et éprouvées, et aussi se rappeler qu'un produit de qualité ne peut pas être bon marché.

Conditionnement et stockage

Lorsque vous choisissez un produit dans un entrepôt, faites immédiatement attention à la façon dont il est stocké. Augmentation de l'humidité dans la pièce, changement brutal de température, emballage endommagé, sac aux lettres floues et logo de l'entreprise - tout cela est le témoin clair d'un mélange de mauvaise qualité.

Ce matériau est aussi bon, soumis aux règles de son stockage, qu'il est dégoûtant lorsqu'au moins un paramètre ne correspond pas à la réalité.

Par poids. N'acceptez jamais d'acheter de la colle pour blocs de silicate de gaz sans emballage. Personne ne peut vous garantir à 100 % qu'il n'y a pas d'impuretés de qualité inférieure.

Après avoir choisi la marque-fabricant de colle pour blocs de silicate de gaz, vous pouvez commencer à calculer la consommation de matériau. Souvent, toutes les entreprises indiquent cette valeur sur l'emballage de leurs produits, cependant, cette information n'est qu'une référence, par conséquent, pour chaque cas individuel, il est nécessaire de calculer individuellement la consommation de colle par cube de blocs.

Le paramètre principal dont dépend la quantité de solution consommée pour 1 m3 est l'épaisseur de la couche. Si cet indicateur ne dépasse pas 3 mm, la quantité de colle sera en moyenne de 8 à 9 kg par mètre cube. Avec une épaisseur de couche de 3 mm ou plus, la consommation du mélange fini est multipliée par 3 et est de 24 à 28 kg pour la même surface.

Pour optimiser en quelque sorte la consommation de colle, vous pouvez recourir aux astuces technologiques suivantes.

  • Préparation de surface. L'un des critères importants lors de la pose de blocs de silicate de gaz à l'aide d'une colle spécialisée est l'uniformité parfaite. Plus les blocs sont lisses, moins la consommation du mélange de construction sera faible.
  • Respect de la technologie de préparation de la solution. Cela ne fonctionnera pas simplement de prendre et de pétrir la colle pour la pose de blocs de silicate de gaz, comme la pâte à tartes. Il possède également son propre système : d'une part, la poudre de colle est versée directement dans l'eau recueillie dans un récipient propre (un seau en plastique ou galvanisé est idéal) ; deuxièmement, l'agitation se fait en deux temps, avec une courte pause (5-7 minutes, pas plus) ; troisièmement, vous ne devez pas diriger un grand volume de mélange à la fois, car vous n'aurez peut-être pas le temps de tout utiliser avant le moment de la solidification (pour la plupart des fabricants, ce temps est limité à 2 heures).
  • Les méthodes d'application jouent également un rôle important dans la réduction de la consommation de colle. Ainsi, par exemple, l'outil principal pour la pose du mélange est une spatule à dents. Il est préférable de poser des blocs de silicate de gaz 10 minutes après avoir appliqué la colle, en appuyant fermement et en frappant sur la surface avec un marteau en caoutchouc.

La première rangée de blocs n'est jamais collée. Il y a toujours une fondation sous la "ligne" initiale de toute la structure : chape en béton, pieux vissés, etc. Ainsi, l'ensemble du bâtiment sera beaucoup plus stable et durable.

Ce sont les principales astuces qui doivent être utilisées dans le travail afin de minimiser la consommation de colle pour les structures en silicate de gaz sans compromettre la qualité.

Afin de positionner les blocs le plus précisément possible, et entre eux - des couches de colle, il est nécessaire d'utiliser des mélanges conçus pour un cas particulier : pour les travaux intérieurs ou extérieurs, pour la pose de blocs de silicate à gaz à haute ou basse température.

Il faut également se rappeler que la durée minimale de durcissement de la colle dans une structure en blocs ou en panneaux est de 24 heures. Mais le meilleur et le résultat final est observé au plus tôt le troisième jour après l'installation.

Le respect des principaux indicateurs de température et d'humidité permet la construction d'une structure en silicate de gaz à l'aide d'une colle spéciale rapidement, facilement et efficacement, même pour un constructeur novice qui n'a pas de compétences ou d'éducation supplémentaires

Bien sûr, il est très important de s'assurer le soutien de maçons professionnels et de constructeurs expérimentés dans cette affaire difficile, afin que plus tard, vous ne puissiez que vous réjouir et profiter du résultat positif de vos propres efforts.

Pour plus d'informations sur la façon de choisir un adhésif pour les blocs de silicate de gaz, voir la vidéo suivante.

Quelle colle pour les blocs de mousse est la meilleure

La gamme de mélanges sur le marché de la construction est assez large, vous pouvez simplifier la tâche lors du choix si vous tenez compte des recommandations suivantes:

  • prix bas signifie souvent qualité médiocre, mais les mélanges les plus chers ne répondent pas toujours aux attentes ;
  • les matériaux provenant de fabricants fiables doivent être pris en compte ;
  • le calcul d'une quantité suffisante de mélange sec se fait avec une marge : les experts conseillent d'acheter 1 paquet de plus ;
  • lors du choix, tenez compte des conditions climatiques, de la saison : si les travaux sont prévus pour être réalisés en hiver, seule la colle antigel doit être envisagée en option.

Volma


Colle de marque Volma.

Cette variété convient à la pose de blocs de silicate, de gaz et de mousse. Le coût moyen d'un colis (25 kg) est de 177 roubles. Cette composition peut être utilisée à l'intérieur comme à l'extérieur.

Son principal avantage est sa consommation relativement faible (1,4 kg pour 1 m²). La position des blocs doit être corrigée rapidement - pas plus de 10 minutes sont allouées pour cela.

Cette colle peut être utilisée pour créer un joint d'une épaisseur de 2 à 5 mm. Lors du mélange du mélange sec, tenez compte du rapport de ce matériau et de l'eau, respectivement: 1 kg et 0,21-0,23 litre. Force la flexion est de 5 MPa... Plage de température recommandée : + 5 ... + 30 ° . Indice de résistance au gel - F35. La solution finie conserve ses propriétés pendant 90 minutes à une température de + 15 ° C.

Mousse adhésive titane

Disponible sous forme d'aérosol (ballon) Volume - 870 ml. Prix ​​moyen - 480 roubles. Ce type est destiné à la pose de blocs de gaz et de mousse. C'est un adhésif à base de polyuréthane. Il se caractérise par une adhérence élevée et dure longtemps. L'avantage est qu'il n'y a pas de gaspillage, puisque le mélange est appliqué avec un pistolet de construction en quantité suffisante pour fixer les blocs. L'adhésif peut être utilisé à basse température.


L'adhésif en mousse de titane est disponible sous forme d'aérosol.

Il est important de préparer la surface avant d'appliquer l'adhésif polyuréthane titane. Sinon, l'adhérence diminuera.

Afin de pouvoir travailler avec ce mélange, le ballon doit être maintenu au chaud : il est immergé dans l'eau tiède pendant un certain temps ou laissé dans une pièce chauffée pendant 1 jour. Ensuite, le ballon est secoué plusieurs fois. Il ne peut être ouvert qu'après installation dans le pistolet. A l'extérieur, la couche de mousse est protégée par une fine couche de mortier de ciment.

Knauf

Ce type de mélange peut être utilisé pour empiler des blocs de différents types ainsi que pour des blocs de mousse. Son prix moyen est de 160 roubles. emballage pf (25 kg). Cette composition contient des additifs polymères qui augmentent la résistance du matériau. L'avantage est la faible consommation de 18 kg. La quantité d'eau pour préparer un mélange avec 1 kg de matière sèche ne dépasse pas 0,2 litre.

Pour travailler avec de la colle, il est recommandé d'utiliser une taloche, généralement une truelle. La résistance à la compression du matériau est de 2,5 MPa. Ce type de mélange est utilisé pour créer des joints d'épaisseur importante - jusqu'à 12 mm.

Bloc Ivsil


Ivsil Block est un matériau polyvalent.

Il s'agit d'un type de matériau universel, adapté à la fixation de blocs de différents types et également de blocs de mousse. Le coût moyen d'un colis de 25 kg est de 215 roubles. La composition comprend du ciment, des additifs polymères et retenant l'eau, du sable fin. Le matériau est adapté pour une utilisation intérieure et extérieure. Il peut être utilisé pour créer une couture de 2 mm.

Cela réduit le risque de gel de la structure à travers les joints. La faible consommation de matière est également un avantage. De plus, il est possible de travailler avec le mélange prêt à l'emploi beaucoup plus longtemps qu'avec d'autres types de solutions - jusqu'à 4 heures.

Colle à carrelage

S'il n'a pas été possible de trouver la version la plus appropriée du mélange pour travailler dans des conditions difficiles (au froid), il est permis d'acheter de la colle à carrelage pouvant résister à une exposition à de basses températures. Cependant, cette option ne peut être utilisée que si les blocs sont suffisamment plats. L'écart admissible ne dépasse pas 1,5 mm de hauteur. Recommandé pour la maçonnerie - jusqu'à 100 mm sur le côté le plus long. Choisissez la colle à carrelage pour l'installation de ces produits si vous avez de l'expérience dans la réalisation de travaux de construction.

Préparation de la solution de travail

Avant de commencer le travail, vous devez étudier les instructions sur l'emballage et respecter clairement non seulement le rapport de la composition adhésive au volume de liquide, mais également le régime de température approprié.

Il existe également des exigences générales pour le travail:

  • un récipient doit être préparé à l'avance, où la solution sera mélangée, et une perceuse avec un mélangeur de construction;
  • le rapport entre le concentré sec et l'eau est généralement de 1 à 0,22 (environ 220 ml d'eau sont nécessaires pour 1 kg de poudre);
  • la température de l'eau doit être conforme aux instructions, mais pas inférieure à 15-20 degrés;
  • la solution mélangée doit être homogène.

Pour obtenir des composants adhésifs de haute qualité, il est recommandé de tout mélanger jusqu'à consistance lisse, de laisser le mélange pendant 10 à 15 minutes, puis de bien mélanger à nouveau avec un mélangeur. Utilisez le mélange prêt à l'emploi dans les 3-4 heures suivantes, sauf indication contraire dans les instructions d'utilisation. Vous ne pouvez pas ajouter d'eau à une solution prête à l'emploi.

Fabricants

Une large gamme d'adhésifs pour la maçonnerie en blocs de mousse confond souvent les finisseurs. Comment choisir la bonne composition ? Comment ne pas se tromper lors de l'achat d'un mélange ? A quoi doivent être attachés les blocs de mousse ?

Tout d'abord, rappelez-vous quelques règles simples :

l'avare paie deux fois - n'essayez pas de courir après le bon marché
acheter des produits d'un fabricant bien connu avec une bonne réputation sur le marché des mélanges de construction
lors de la prise de décision d'achat, tenez compte de la saison et des conditions de température dans lesquelles les travaux seront effectués - il est conseillé d'acheter une composition résistante au gel pour l'hiver

Et maintenant, faisons connaissance avec les créateurs des adhésifs les plus populaires qui ont reçu des critiques positives de la part des professionnels du monde entier.

Volma

Volma est l'un des leaders du marché de la construction, qui a gagné la reconnaissance des consommateurs en Russie et à l'étranger. L'adhésif de cette marque se compose de ciment sélectionné, de sable fin, de charge et de pigments de la plus haute qualité. Ce composé est utilisé pour les joints de 2 à 5 mm.

Cette colle est utilisée par les finisseurs lors de l'assemblage de dalles à partir de blocs de béton cellulaire.

Il est vendu dans des sacs en papier de 25 kg.

Titane

Lorsque la mousse-colle de la marque bien connue "Titan" est apparue sur le marché, la plupart des professionnels étaient sceptiques quant à ce nouveau produit. Cependant, après les premières applications, les doutes sur la qualité et les indicateurs de consommation exceptionnels de la composition ont complètement disparu.

Les produits Titan remplacent les mortiers de ciment, sont très simples d'utilisation - il suffit d'appliquer une bande de composition sur les blocs et de les fixer. Dans le même temps, la construction progresse assez rapidement et la structure finie est durable et stable.

Lors de l'application de colle mousse, il convient de respecter plusieurs règles:

  • la surface des blocs de mousse ne doit être que plane;
  • la couche de colle est appliquée conformément aux instructions, ne dépassez pas l'épaisseur recommandée par le fabricant;
  • la mousse rétrécit sous l'influence des rayons ultraviolets directs, par conséquent, les joints doivent être scellés à l'extérieur avec du ciment;
  • la mousse de colle est utilisée uniquement pour la deuxième couche de blocs de mousse.Le premier doit être appliqué sur un mortier ciment-sable, sinon, sous un poids important, la colle se déformera rapidement.

Disponible en bouteilles de 750 ml.

Knauf

La colle Knauf Perlfix offre un haut niveau d'adhérence grâce à une base de plâtre et des additifs polymères spéciaux.

L'utilisation de colle ne nécessite pas d'installation préalable du cadre, le travail est effectué rapidement et la structure est stable.

L'avantage incontestable de la composition est sa sécurité environnementale, elle est donc largement utilisée dans la construction de logements privés.

La colle est assez économiquement consommée - pour traiter un revêtement de 1 m². m. seulement 5 kg de composition seront nécessaires.

Il est vendu dans des sacs kraft avec un emballage de 30 kg.

Bloc IVSIL

La colle de ce fabricant a été largement utilisée lors de la pose de béton cellulaire et de blocs de béton cellulaire. Le mélange est une composition poudreuse sèche à base de ciment avec une faible teneur en additifs qui augmentent l'adhérence de la surface.

Il est utilisé pour des joints à partir de 2 mm, avec cette colle la consommation sera de l'ordre de 3 kg par m2.

Lors de l'utilisation de colle, la position des blocs de mousse peut être ajustée dans les 15 minutes suivant le moment de la fixation.

Il est vendu en sacs de 25 kg.

Osnovit Selform T112

C'est un composé résistant au gel destiné à être utilisé en hiver. Les joints formés peuvent facilement supporter jusqu'à 75 cycles de gel-dégel - ce chiffre est l'un des plus élevés parmi les types de colle pour béton mousse d'hiver.

Le mélange adhésif est caractérisé par une fraction de charge fine, grâce à laquelle il est utilisé pour obtenir des joints minces à partir de 1 mm. Cela entraîne une diminution de la consommation totale de la composition - seulement 1,6 kg de colle sèche est nécessaire pour coller 1 m2 de blocs de mousse.

L'avantage de la colle est son adhérence rapide - la composition durcit après 2 heures, de sorte que les travaux de construction peuvent être effectués assez rapidement.

Il est vendu en sacs de 20 kg.

Parmi les fabricants russes, la marque Rusean se distingue également par ses produits de haute qualité et rentables.

Consommation de colle pour blocs de mousse par 1m2/m3

Le taux de consommation de colle pour 1 m2 est d'environ 1,5 à 1,6 kg de poudre sèche avec une épaisseur appliquée de 1 mm, par conséquent, 15 à 30 kg seront consommés pour 1 m³. Comme nous pouvons le voir, les chiffres sont approximatifs, car il est presque impossible de nommer le chiffre exact de la quantité de colle nécessaire par cube de bloc de mousse. Mais nous allons nous permettre de faire la moyenne des indicateurs - et de nommer un certain poids - 25 kg. C'est le poids d'un sac d'adhésif. Sachant cela, il sera facile pour les mères de calculer la quantité de colle nécessaire pour la construction de la maçonnerie. Et pour plus de commodité, nous présentons à votre attention la liste ci-dessous :

  • pour 1 m² - 1,5 kg ;
  • pour 1 m³ - ≈25 kg (un sac).

Il s'agit de la consommation de colle pour les blocs de mousse 20 × 30x60 / 40 × 30x60 - le chiffre moyen est de 25 kg. Mais dans la pratique, cela peut se produire de manières complètement différentes. Il arrive aussi qu'environ 1,5 sac soit consommé pour 1 m³. Le fait est que cela est influencé par certains facteurs, que nous allons maintenant énumérer sous forme de liste :

  • l'utilisation de l'outil. Ici, l'improvisation sera inappropriée - les outils doivent être ceux qui sont destinés à nos fins;
  • état des matériaux pour la maçonnerie. Leur surface doit être plane et lisse, mais il arrive que leur état ne puisse être qualifié d'idéal ;
  • conditions météorologiques. Pendant la saison froide, il vaut mieux s'abstenir de tels travaux, surtout si vous n'êtes pas un professionnel en la matière;
  • la qualification du maître. Ce point découle du précédent. Naturellement, pour mener à bien ces travaux, certaines connaissances et expériences dans ce domaine sont nécessaires.

Le mode d'application et de préparation de la composition adhésive influe également sur sa consommation. Par conséquent, lors de la cuisson, il est nécessaire d'utiliser uniquement une perceuse (pétrir à la main est un travail ingrat), et de diluer avec de l'eau jusqu'à consistance homogène.La composition ne doit pas être très sèche et épaisse, mais pas trop clairsemée et liquide, car - dans les deux cas - elle ne remplira pas les fonctions qui lui sont assignées.

J'ai entendu l'opinion selon laquelle la composition peut être diluée avec du sable dans des proportions de près de 1: 1. Apparemment, cela augmentera la résistance et, surtout, c'est moins cher, car moins de poudre sèche sera utilisée.

Donc, cette opinion est erronée. Il est impossible de mélanger dans du sable (ou autre chose). Sinon, la composition se révélera hétérogène, la couche est inégale et, par conséquent, un mur inégal. Et cela ne devrait pas être autorisé, même si vous poursuivez des objectifs aussi nobles que l'économie ou l'augmentation de la force. De plus, il n'y aura pas d'économies ici. Pour égaliser la couche, vous devrez la rendre plus épaisse, car, comme on dit, c'est ce qu'elle fera.

La composition doit être appliquée sur la surface du bloc en une couche mince et uniforme. L'épaisseur est généralement jusqu'à 3 mm. Naturellement, personne ne mesure spécifiquement cet indicateur s'il ne s'agit pas d'une recherche en laboratoire. Dans ce métier, comme dans tout autre, vous avez besoin de la compétence qui vient avec la pratique. Mais cette affaire ne peut pas être qualifiée de super compliquée. Après avoir posé 5 à 10 éléments de la future structure, vous les poserez déjà, comme si vous l'aviez fait toute votre vie.

Gardez à l'esprit que peu importe à quel point vos calculs peuvent vous sembler précis, le matériel doit être acheté avec une petite marge. Cela s'applique non seulement à la colle, mais aussi aux éléments de maçonnerie eux-mêmes. Si vous avez de petits restes, ce n'est pas critique. Dans tous les cas, ils peuvent être nécessaires une autre fois, mais si quelque chose manque soudainement, c'est bien pire, surtout si vous devez terminer la construction dans un laps de temps limité.

Nous avons donc calculé la quantité de colle nécessaire pour un cube du bloc de mousse. On peut faire une analogie avec le béton cellulaire et le silicate de gaz. Après tout, tous les matériaux de construction répertoriés appartiennent au même détachement et ils s'intègrent selon le même principe.

Types de mélanges pour maçonnerie en béton cellulaire et caractéristiques d'application

Il existe sur le marché des variétés saisonnières de concentrés adhésifs secs à base de ciment Portland blanc et gris, ainsi que des compositions sous forme de mousse en cylindres :

  1. La version blanche de la ressource de construction - la colle d'été pour le silicate de gaz - permet une utilisation pendant la saison chaude. La composition doit cette couleur à la base de ciment Portland blanc. L'aspect attrayant de la solution de fixation la rend recherchée dans les travaux d'intérieur, ce qui permet d'économiser sur les finitions.
  2. La colle grise est considérée comme une colle d'hiver, bien qu'elle soit une option universelle pour la maçonnerie en béton cellulaire en toute saison. La composition contient des additifs antigel et est destinée à être utilisée à des températures allant jusqu'à -10°C.

Selon les experts, pour un effet maximal, il est recommandé d'utiliser le mortier résistant au gel à des températures allant de + 5 ° C à -15 ° C, ce qui garantit l'absence d'erreurs et de fissures dans les joints.

Le processus de séchage de la maçonnerie à un régime de température ambiante élevé comporte un risque de microfissures dans la couche de liaison et, par conséquent, les caractéristiques de conductivité thermique du béton cellulaire se détériorent.

Les blocs de béton cellulaire sont connus pour être inertes aux changements de température ambiante. Dans ce cas, la bonne technologie pour appliquer l'adhésif joue un rôle important, tout en suivant strictement les instructions du fabricant.

Ce qui est recommandé lorsque vous travaillez avec une composition d'hiver pour la pose de silicate de gaz:

  • une pièce chauffée doit être utilisée pour stocker les sacs de concentré sec;
  • la préparation de la solution est effectuée dans une pièce chaude, la température de l'eau pour diluer le mélange sec doit être d'au moins + 20 ° C;
  • température de la solution de travail - non inférieure à + 10 ° C;
  • la solution prête à l'emploi est utilisée pour l'usage auquel elle est destinée dans une demi-heure.

Le gel de l'humidité entraîne une détérioration de la qualité du joint. Par conséquent, lors des travaux d'hiver, la maçonnerie en béton cellulaire doit être recouverte d'une bâche.

L'adhésif mousse pour silicate de gaz est une solution innovante dans ce segment.Le marché des ressources de construction propose une composition adhésive pour blocs de béton poreux sous forme de mousse en cylindres, pour laquelle un dispositif spécial est utilisé sous la forme d'un pistolet de construction.

La composition de la colle

Il est nécessaire de choisir très soigneusement la colle pour béton cellulaire, en fonction du volume de maçonnerie à réaliser et de la période de l'année à laquelle la construction est censée être réalisée.

Actuellement, le marché des matériaux de construction modernes est prêt à proposer des mélanges adhésifs nationaux et étrangers pouvant être utilisés exclusivement pendant la saison chaude.

Ainsi que des formulations universelles, idéales pour les travaux de construction, à la fois en été et avec de légères gelées.

Remarque : La colle pour blocs de béton cellulaire est principalement vendue en paquets de 25 kg. Certaines entreprises produisent de la colle en sacs de 20 kg.

En règle générale, les constructeurs professionnels utilisent des mélanges universels, qui comprennent:

  • un liant représenté par le ciment Portland ;
  • sable à grain fin et de haute qualité nettoyé des impuretés;
  • des additifs modificateurs qui peuvent empêcher la fissuration des coutures et vous permettre de retenir l'humidité;
  • additifs polymères plastiques visant à améliorer l'adhérence dans des conditions de basse température (pour la version hiver).

Bien entendu, les adhésifs universels (d'hiver), en raison de leurs caractéristiques de haute qualité et de leur étendue d'application, sont un peu plus chers que les adhésifs saisonniers.

Colle d'hiver

Les adhésifs résistants au gel ou universels sont vendus emballés dans des sacs et diffèrent visuellement des mélanges conventionnels par leur couleur grise caractéristique.

L'utilisation d'une telle colle n'est pas limitée exclusivement aux travaux de maçonnerie externes, par conséquent, la composition universelle est également demandée lors de l'érection de cloisons ou de murs internes.

Si nécessaire, un tel adhésif peut également être utilisé pour le masticage et le nivellement de haute qualité des surfaces murales.

Une caractéristique distinctive est la capacité de durcir sans rétrécissement.

Afin de préserver les propriétés adhésives de la colle, les fabricants ont développé un certain nombre de recommandations, notamment la nécessité de stocker les mélanges secs dans des locaux chauffés et non humides et l'utilisation d'eau à une température de 50-60°C pour préparer le solution adhésive.

Avant de poser la maçonnerie, la surface des blocs de béton cellulaire doit être débarrassée de la masse de glace ou de neige à l'aide d'un courant d'air chaud provenant d'un sèche-cheveux de bâtiment. Toutes les nuances sont décrites en détail dans l'article sur la pose de blocs de béton cellulaire en hiver

Il est important de se rappeler que les mélanges de colle d'hiver dilués ne peuvent pas être stockés longtemps et doivent être utilisés après le mélange dès que possible.

Mélanges secs adhésifs avec additifs permettant les travaux de maçonnerie de construction en hiver :

  • Polimine;
  • Cérésite ;
  • Baumit;
  • UDK-TBM ;
  • Kreisel ;
  • Aéroc.

Colle mousse

En plus des adhésifs traditionnels, représentés par des mélanges de maçonnerie sèche à joints minces ou à couche mince, des matériaux modernes tels que les adhésifs en mousse de polyuréthane en aérosol, vendus dans des tubes ballons spéciaux, ont été activement utilisés.

Les mousses adhésives ont les caractéristiques suivantes :

  • taux d'efficacité élevés;
  • performance améliorée;
  • le plus haut niveau d'adhérence, qui est atteint quelques heures après utilisation;
  • l'épaisseur minimale des coutures vous permet d'éliminer complètement la formation de ponts thermiques;
  • les travaux de construction peuvent être effectués en hiver, lorsque la température atteint moins 8-10 ° C.

Cependant, selon les constructeurs expérimentés, l'utilisation d'un tel adhésif ne se justifie pas toujours, et dans certains cas, lors du moussage des joints, une légère fragilité de la masse appliquée peut être constatée. De plus, la mousse est actuellement beaucoup plus chère que la colle. Lors de la construction d'une maison de campagne à deux étages, il est préférable d'économiser de l'argent et de choisir de la colle.De plus, cela n'affectera pas la qualité des murs.

Adhésifs-mousse en cylindres à base de polyuréthane dans la catégorie de prix moyen :

  • Ceresit SM-115;
  • LimFix ;
  • TYTAN-Professionnel;
  • Bonolit "Formule de chaleur".
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