Meubles en bois aggloméré : qu'est-ce que c'est ? Explication de l'abréviation, soin du matériel des meubles, qualité des draps, danger pour la santé

Obligations de garantie du fabricant

Si vous venez acheter des meubles prêts à l'emploi, vous devez vérifier s'il s'agit d'artisanat. Chaque entreprise met un hologramme en forme sur ses produits - cela garantit la qualité des produits. Si nécessaire, vous pouvez toujours y préciser le maître du service de contrôle technique, l'équipe qui effectue la découpe et le placage de chant du matériau, l'emballage.

En cas de litige ou de garantie, cela aidera à restaurer l'ensemble du processus de production, il suffit simplement de montrer une photo de l'hologramme.

Un hologramme est un insigne avec un numéro unique qui correspond à un produit spécifique

Une autre évaluation concerne les obligations de garantie du fabricant. Les entreprises vérifiées fournissent non seulement une certaine durée de vie des produits, mais fournissent également une garantie pour les raccords. La durabilité est un indicateur direct de la qualité des meubles, plus elle est faible, plus la qualité des matériaux utilisés est mauvaise. De plus, de nombreuses entreprises assurent le service après-vente des modèles fabriqués, ce qui signifie qu'elles sont responsables envers le consommateur du résultat de leur travail.

Durée de vie moyenne des meubles

Ce qui est mieux?

Le coût des produits d'ameublement finis dépend du matériau utilisé pour leur production. Par conséquent, dans les meubles de classe économique, des panneaux de particules peu coûteux sont utilisés, qui ne peuvent être recouverts que d'un côté d'un film de protection contre l'humidité. De plus, pour la production de meubles, il est également important que le matériau à partir duquel ils sont fabriqués émette du formaldéhyde. Par exemple, un matériau de panneau de particules stratifié de qualité supérieure sera utilisé pour un lit, car sa couche protectrice ne permet pas à une vapeur d'un composant nocif de sortir.

Le coût des meubles économiques en aggloméré est également influencé par le type de matériau. Il existe plusieurs types de panneaux de particules.

Grade I - la sciure d'une fraction standard fine sans inclusions étrangères est utilisée comme matière première pour la fabrication du panneau. L'aggloméré fini s'avère parfaitement plat, lisse, il ne présente ni éclats ni fissures. La première qualité d'aggloméré est soumise à une décoration supplémentaire obligatoire avec du papier d'aluminium ou du placage, et cela se fait des deux côtés de l'aggloméré.
Grade II - fabriqué à partir de matières premières de sciure de bois de haute qualité de différentes fractions, disons un pourcentage minimum d'impuretés. La planche finie peut présenter des dommages mineurs sous forme de copeaux ou de rayures. Pour les panneaux de particules de grade II, le revêtement décoratif ne peut pas être utilisé.
Grade III - fabriqué à partir de sciure de bois de diverses essences de bois, peut inclure un faible pourcentage d'inclusions étrangères. Le matériau n'est pas exposé au revêtement décoratif, car cette qualité n'est pas utilisée dans la production de meubles. Les panneaux de particules de qualité III ne peuvent être utilisés qu'à des fins de construction.

Par type de revêtement protecteur, les panneaux de particules sont divisés en types principaux tels que:

sans revêtement - ce matériau est appelé rugueux; elle ne s'applique que lors de l'exécution de travaux de construction ;
stratifié - l'aggloméré a un revêtement de vernis durable ou un traitement de film mélaminé;
plaqué - l'aggloméré a une finition extérieure avec un placage de bois naturel.

Contrairement à l'aggloméré, les matériaux agglomérés ont une plus grande variété. La stratification de la planche peut être réalisée dans différentes couleurs et créer une imitation de n'importe quelle texture. Les produits d'ameublement en panneaux de particules stratifiés peuvent s'intégrer harmonieusement dans presque toutes les compositions intérieures.Ils ont l'air solide et élégant, tout en ayant un petit coût tout à fait abordable. Dans certains types de panneaux de particules stratifiés, un film résistant au feu contenant du carbone ou un matériau de classe HLP, résistant au feu, peut être utilisé comme couche de stratification.

Les panneaux de particules de type stratifié, malgré la masse de leurs avantages, sont sujets à la formation de copeaux et de fissures. Le plus souvent, cela se produit à partir d'objets lourds tombant sur la surface de la plaque ou sous l'influence d'un facteur mécanique. Il n'est plus possible d'éliminer un tel défaut d'un meuble ultérieurement. En raison de cette propriété du matériau, il n'est pas soumis à divers traitements par fraisage, par conséquent, il est impossible d'obtenir une surface en relief, des biseaux lisses ou un arrondi d'un panneau d'aggloméré.

Lorsqu'un éclat ou une fissure apparaît, la surface du panneau de particules perd sa sécurité, car le formaldéhyde commence à se libérer vers l'extérieur. Par conséquent, la qualité de la couche de laminage et sa stabilité jouent un rôle très important pour ce type de panneau de particules.

Pour la fabrication de plans de travail ou d'ensembles de cuisine, le matériau aggloméré n'est pas utilisé, car seule la surface stratifiée de l'aggloméré est capable de résister à un contact fréquent et prolongé avec l'eau sans nuire à son apparence. Bien qu'un mouillage prolongé ne soit pas souhaitable même pour les panneaux stratifiés, un tel effet provenant des bords du matériau est particulièrement dangereux.

Pour produire des meubles à faible coût, mais de haute qualité et beaux, les fabricants modernes utilisent à la fois des produits de menuiserie - des panneaux de particules et des panneaux de particules stratifiés. De plus, des panneaux de particules ordinaires sont utilisés pour créer le cadre de support des meubles, tandis que la partie avant est réalisée à l'aide de panneaux stratifiés. Les produits d'ameublement fabriqués à partir d'une combinaison de matériaux peuvent être utilisés à la fois pour un usage domestique et dans des bureaux.

Voir la vidéo suivante pour les différences de matériaux.

Quelle est la différence et ce qui est commun entre OSB et aggloméré

Tout d'abord, les définitions.

L'aggloméré est un panneau de particules fabriqué par pressage à partir de copeaux de bois de toute forme.

L'OSB est une planche de bois pour la fabrication de laquelle des copeaux de forme spéciale sont utilisés, qui sont orientés dans certaines directions avant de former la planche. La dalle se compose de trois couches. Dans les couches externes, les puces sont orientées dans une direction dans le plan de la plaque et dans la couche médiane - perpendiculairement aux couches externes dans le même plan.

Le nom OSB est dérivé de la translittération du nom anglais - Oriented Strand wood construction Boards (OSB). Avec eux, le terme en langue russe et l'abréviation correspondante sont utilisés - Oriented Strand Board (OSB).

Les deux matériaux comparés sont des composites à base de déchets de bois. Ils sont fabriqués sous forme de feuilles ou de dalles de différentes épaisseurs et dimensions. Dans les deux cas, les planches sont formées de copeaux de bois à l'aide de résines de formaldéhyde. C'est là que s'arrêtent les principales similitudes.

La principale différence entre les panneaux OSB et les panneaux de particules peut être vue à partir de la définition ci-dessus. Il s'agit de la forme et de l'orientation particulières des copeaux.

Assortiment de matériaux

L'aggloméré est produit avec une épaisseur de 1 mm et plus, avec un pas de 1 mm. Les dalles les plus couramment utilisées ont une épaisseur de 10, 16 et 18 mm. Ce sont des normes de meubles. Les formats de feuilles les plus populaires sont 2750x1830, 1830x2440, 2800x2070 mm. Mais il y a beaucoup d'options, à partir de 1800 en longueur et 1200 en largeur.

L'OSB a une épaisseur de 6 à 40 mm par incréments de 1 mm. Les formats les plus couramment utilisés sont 2500x1250 et 2400x1220 mm, bien qu'il puisse y avoir une variété d'options ici. La taille minimale définie par la norme est de 1200 mm. En plus des feuilles rectangulaires ordinaires à bord plat, des plaques rainurées sont produites, qui sont pratiques à utiliser comme revêtement. Lorsqu'ils sont joints, les bords profilés forment un verrou qui aligne les panneaux adjacents dans un plan.

Selon ses paramètres physiques et techniques, chacun des matériaux est divisé en grades ou types.

Aggloméré :

type P1 - pour usage général ;
type P2 - pour des conditions intérieures sèches, y compris pour la fabrication de meubles.

BSF :

OSB-1 - panneaux pour éléments non chargés utilisés dans des conditions sèches ;
OSB-2 - panneaux pour pièces porteuses pour conditions sèches;
OSB-3 - panneaux pour produits chargés dans des conditions humides ;
OSB-4 - pour les conditions humides avec des charges accrues.

Sécurité

La technologie de production de panneaux implique que la teneur en substances nocives du MDF est inférieure à celle des panneaux de particules. On parle de substances volatiles, nocives pour l'homme, libérées par les résines (utilisées comme liants), qui progressivement (au cours d'un fonctionnement à long terme) « s'évaporent » et s'accumulent dans l'air s'il n'y a pas une ventilation suffisante de la pièce. Toutes ces substances ne causent pas de dommages instantanés au corps humain et n'ont d'effet nocif qu'en cas de contact prolongé avec elles (en d'autres termes, si vous décidez de vous allonger longtemps sur un panneau de particules ou une plaque MDF, vous ne mourrez pas par empoisonnement par les substances qu'ils libèrent, mais par soif, faim ou vieillesse).

Cependant, les constructeurs ont néanmoins établi une certaine gradation :

- MDF - avec le strict respect de la technologie et la mise en œuvre d'un revêtement de haute qualité des surfaces de la structure, il est considéré comme le moins dangereux en termes de libération de substances nocives dans l'air ambiant. Dans la production de MDF, le liant principal est la lignine, qui est libérée lors du chauffage du bois. Par conséquent, le MDF de haute qualité est respectueux de l'environnement ;

- Aggloméré classe E1 - occupe la deuxième place en termes de sécurité pour le corps humain (mais aussi uniquement avec le revêtement approprié des surfaces);

- Les panneaux de particules de classe E2 - émettent la plus grande quantité de substances nocives, sont interdits pour la production dans les pays étrangers et en Russie - sont interdits pour la production de meubles et de produits utilisés dans les locaux publics et résidentiels (GOST 10632-2007).

La difficulté de déterminer le préjudice effectivement causé par ces matériaux réside dans le fait que les informations inscrites dans les certificats ne correspondent pas toujours à la réalité (et parfois des certificats sont attachés aux matériaux non « natifs », c'est-à-dire établis sur la base des résultats des tests effectués, mais « acheté »). De plus, tous les fabricants (en particulier les russes) ne suivent pas la technologie de processus recommandée pour la production de MDF et de panneaux de particules, essayant d'économiser de l'argent en utilisant des résines de qualité inférieure.

Tableau ou aggloméré ? Avantages et inconvénients des matériaux

Bois massif, panneaux de particules, MDF, panneaux de fibres - que signifient ces termes et comment ne pas être confondu par un acheteur sans éducation ? De quoi sont faits les meubles qui nous entourent - armoires, commodes, armoires, meubles pour la cuisine, la salle de bain et la chambre ?

Bois massif

Les meubles en bois massif donnent un aspect solide et noble à la pièce. Il s'agit souvent de meubles exclusifs sur mesure.

+ naturel et respect de l'environnement du matériau;

— le bois naturel est sujet au noircissement, sensible à l'humidité et aux températures extrêmes;

— option chère et pas toujours abordable.

Un analogue moins cher est le mobilier en panneaux à base de bois. MDF, panneaux de particules, panneaux de particules stratifiés, panneaux de fibres sont des matériaux à base de bois, mais sous forme de copeaux, de fibres et de sciure de bois. Le plus souvent, il s'agit de déchets de travail du bois, ainsi que de matières premières obtenues lors de l'abattage sanitaire des arbres.

Une option classique dans la production de meubles est envisagée: la partie avant est en MDF, le corps est en aggloméré laminé, la paroi arrière est en panneau de fibres.

Panneaux de fibres à densité moyenne (de l'anglais Panneau de fibres à densité moyenne - MDF - Forces de défense principale ). Dans la production de MDF, les matières premières sont broyées en pratiquement poussière et mélangées à des résines organiques ou non toxiques. C'est une matière facile à travailler, très appréciée dans la fabrication de meubles qui demandent grâce et subtilité des lignes.

+ la densité de la planche, qui correspond presque à la densité du bois naturel, retient bien les vis et autres fixations;

+ la capacité de produire des éléments de meubles pliés

+ la plaque est immunisée contre les micro-organismes, les moisissures et les champignons.

— réagit douloureusement aux températures supérieures à 70 degrés Celsius : il gonfle, se déforme, et le revêtement décoratif fait des bulles et se décolle, c'est pourquoi il est déconseillé de placer des meubles en MDF à proximité d'appareils de chauffage ;

— les meubles entièrement en MDF sont assez chers, c'est pourquoi ces plaques ne sont le plus souvent utilisées que dans la production de façades.

Aggloméré et aggloméré

Aggloméré (l'abréviation officielle est Panneaux de particules , dans le langage courant aggloméré) est réalisé par pressage à chaud de gros copeaux mélangés à un liant - résine synthétique. Le panneau de particules a été fabriqué dans les années 1930 par l'inventeur allemand Max Himmelheber, et en 1951, il a reçu un brevet pour son invention. "Arbre idéal" - alors appelé aggloméré pour l'homogénéité de la structure et l'absence de défauts inhérents au bois (noeuds et fissures).

Le matériau le plus courant pour la production de meubles d'armoire - panneau de particules stratifié - ou LDSP , dans le langage courant aggloméré. Il s'agit d'aggloméré, sur lequel un décor est collé des deux côtés, imitant la texture du bois de diverses essences.

+ les produits en panneaux de particules stratifiés résistent à l'humidité grâce au revêtement de stratification, contrairement à l'analogue du bois massif décrit ci-dessus. Les produits d'ameublement en aggloméré laminé sont aussi pratiques que possible pendant le fonctionnement: ils peuvent être facilement nettoyés et lavés avec les détergents habituels. Bien que, bien sûr, il soit préférable de refuser les préparations abrasives, elles peuvent abîmer la surface;

+ prix bas avec un grand nombre de couleurs;

— le matériau n'est pas adapté à la création d'éléments de mobilier courbés;

— la principale caractéristique négative des panneaux de particules est la présence de résines de formaldéhyde dans la composition, qui, à des concentrations élevées, ont un effet négatif sur la santé humaine. C'est pourquoi il est nécessaire de s'assurer que le produit fini contienne le moins de sections d'aggloméré non revêtues possible.

Depuis 1986, une échelle internationale est en vigueur, qui détermine la classe d'émission des matériaux de panneaux à base de bois. Elle réglemente la teneur en formaldéhyde libre des produits des entreprises manufacturières. La classification internationale suivante a été adoptée : les panneaux sans formaldéhyde de la classe d'émission E0.5 sont utilisés dans la production de meubles spéciaux, par exemple des meubles médicaux et pour enfants. Meubles en aggloméré avec classe d'émission Е1, approuvé par tous les pays occidentaux, l'Ukraine et la Russie pour une utilisation dans des locaux résidentiels ... Les panneaux de particules de classe d'émission E2 sont interdits d'utilisation dans les locaux résidentiels par les ministères de la santé de tous les pays européens. EZ - panneaux à base de bois, adaptés uniquement pour une utilisation dans la construction.

Panneaux de fibres et DVPO

Panneau de fibres de bois ou Panneau de fibres de bois, dans le langage courant - panneau dur. En composition, il est similaire au MDF, mais moins en densité et en épaisseur, et n'a pas de finition décorative. L'utilisation d'une telle plaque dans la fabrication de meubles vous permet de rendre les produits plus abordables.

Panneaux de fibres raffinés ou DVPO. Dalle dont un côté est peint d'une couleur unie ou imite le bois. Le domaine d'application d'une telle plaque dans la fabrication de meubles est limité : les parois arrière des armoires, les fonds des tiroirs et autres pièces n'impliquant pas une charge importante.

Ce que le sel et l'aggloméré ont en commun

Que se passe-t-il si vous combinez deux poisons, formant une nouvelle substance ? C'est vrai : une nouvelle substance aux propriétés uniques. Une confirmation frappante de ceci est le sel de cuisine, le chlorure de sodium ordinaire.

Le chlore est un gaz asphyxiant toxique. Le sodium pur est inflammable et, à la suite de sa réaction violente avec l'eau, un alcali caustique se forme. Mais la combinaison de ces deux substances - le chlorure de sodium - joue un rôle important dans la vie humaine.Tellement important que les gens consomment en moyenne jusqu'à cinq kilogrammes de sel par an. En même temps, personne ne pense même à le comparer au chlore ou au sodium - les propriétés ne sont pas les mêmes.

Revenons maintenant aux résines de formaldéhyde. Il s'agit également d'une substance entièrement nouvelle, qui est fabriquée à partir de phénol et de formaldéhyde toxiques, inflammables et cancérigènes. Une résine correctement durcie est une substance absolument inoffensive. Le seul danger réside dans les résidus de formaldéhyde n'ayant pas réagi.

Il convient de garder à l'esprit que la plupart de ce cancérogène s'échappe même lors de la production de plaques soumises à un traitement à haute température. En outre, ces produits sont soumis à une certification, à la suite de laquelle la classe d'émission (quantité d'émission) de formaldéhyde est déterminée.

Eh bien, la dernière étape du traitement des panneaux de particules et du MDF pour meubles est le laminage - revêtement avec un film de mélamine ou des vernis spéciaux, qui excluent presque complètement l'interaction du panneau avec l'environnement. C'est-à-dire que même les résidus de formaldéhyde autorisés par les normes sont obstrués à l'intérieur du poêle et ne s'évaporent pratiquement pas dans l'atmosphère (à l'exception des extrémités ouvertes des meubles). Mais que se passe-t-il si le revêtement est endommagé ?

Quel est le meilleur choix ?

Pour les fabricants de meubles, les panneaux de particules stratifiés et les MDF sont presque la même demande. Cependant, lors du choix des produits d'un matériau particulier, il faut tenir compte des conditions d'exploitation à venir (charges de puissance attendues, humidité, effets de la température).

Pour la cuisine

Les cuisines modernes peuvent être fabriquées à partir de panneaux de particules ou de panneaux de fibres de bois. Les meubles en panneaux de particules stratifiés sont considérés comme de mauvaise qualité. Sous l'influence de l'humidité, il perdra rapidement son attrait visuel. Les cuisines à grains fins sont plus fiables, plus solides et plus durables, mais elles sont trop chères.

Pour rendre le casque moins cher, il est recommandé d'acheter un produit combiné. Il est préférable que les façades, les meubles sous vasque et les portes coulissantes soient en MDF.

Pour salle de bain

Le MDF et les panneaux de particules stratifiés sont des panneaux à base de bois à partir desquels sont fabriqués les meubles économiques. Pour cette raison, ils sont souvent utilisés dans la fabrication de produits. salle de bains... Cependant, ni les panneaux MDF ni les panneaux de particules ne conviennent à une utilisation dans la salle de bain. Des conditions trop difficiles sont notées dans cette pièce - humidité excessive, baisse de température, exposition régulière à l'eau. Même un poêle à grain fin résistant à l'humidité dans de telles conditions peut rapidement perdre son aspect impeccable.

S'il n'y a pas d'autre choix, les experts recommandent d'opter pour des meubles en MDF. Dans le même temps, il convient de privilégier les produits de haute qualité avec des bords et des extrémités traités. Les produits avec un ruban mélaminé fin ne conviennent pas à la salle de bain - pendant l'utilisation, des fissures se forment facilement dessus, à travers lesquelles l'humidité pénètre. En pénétrant sous le film protecteur, cela entraîne une déformation du meuble.

Les fabricants consciencieux dans la production de meubles de qualité utilisent une gaine en PVC épaisse et durable, difficile à endommager

Si le budget est limité, vous pouvez regarder de plus près les modèles en aggloméré, mais dans ce cas, vous devez faire attention à l'étiquetage. Les produits de salle de bain doivent être fabriqués en aggloméré avec une résistance accrue à l'humidité

Ces matériaux sont marqués "B". Ils sont fabriqués à partir de cire de paraffine.

Pour la crèche

Lors de l'aménagement d'une chambre d'enfant, il est préférable d'opter pour des meubles fabriqués à partir de matériaux MDF sûrs. Des commodes, des armoires, des étagères, des bureaux, des lits ou des canapés en sont fabriqués. En raison de l'évaporation du formaldéhyde, les meubles en aggloméré peuvent provoquer des allergies, des étourdissements et d'autres problèmes de santé chez un enfant. Pour les enfants de moins de 7 ans, il est déconseillé d'acheter des meubles en panneaux de particules.

Pour chambre

Dans cette pièce, une personne passe beaucoup de temps la nuit. Par conséquent, lors du choix des meubles, il convient tout d'abord de prendre en compte sa sécurité pour la santé.Les produits MDF sont plus respectueux de l'environnement, c'est pourquoi ils sont préférables. Cependant, pour économiser le budget, de nombreuses personnes préfèrent les meubles en aggloméré. Dans ce cas, vous devez regarder le certificat de qualité des dalles. Ils peuvent avoir 2 classes - E1 et E2.

Les meubles de classe E1 sont considérés comme plus sûrs en raison de leur faible teneur en formaldéhyde.

Pour le salon et le couloir

Dans ces pièces, des armoires, des tables, des toboggans et des meubles de détente en MDF ou en aggloméré sont souvent installés. S'il n'y a pas besoin d'économiser de l'argent, vous pouvez meubler le couloir et le salon avec des meubles en panneaux MDF.

Comment choisir le bon panneau de particules ?

Aujourd'hui, il existe un nombre considérable de panneaux de particules à des fins diverses. Leurs différences sont dans l'épaisseur, la composition, la résistance à l'usure, la densité. De telles caractéristiques sont associées à l'utilisation dans différents domaines de la production de plaques. Il existe un stéréotype sur la densité de la dalle. On pense que plus c'est dense, mieux c'est. Mais ce n'est pas le cas. L'avantage de ces planches réside dans le budget matières premières (bois de qualité inférieure). Il comprend des "jauges minces", des dalles, des lattes. L'essentiel est que ces matériaux répondent aux normes suivantes.

Les fractions de copeaux ne doivent pas être petites.
La section transversale des copeaux doit être carrée et la forme du pétale. Si ces exigences ne sont pas respectées, les propriétés physiques et chimiques de la dalle finie se détérioreront (la flexion et la résistance en souffriront).

L'aggloméré a une large gamme de couleurs, qui est largement utilisée dans la production de meubles d'armoire.

Les consommateurs se posent souvent des questions : quel type de matériau est-ce pour un lit - MDF ? Quelle est la différence entre le MDF et l'aggloméré laminé pour l'ameublement ? Examinons ces nuances plus en détail.

Le film est du papier imprégné de résines mélaminées, on trouve donc souvent le terme « panneau mélaminé ».

bas prix;
ne dessèche pas, n'exfolie pas, ne moisit pas;
grâce aux additifs chimiques, les insectes ne vivent pas dans le poêle;
la durée de vie est supérieure à 10 ans.

prix abordable pour les consommateurs à revenu moyen ;
force;
résistance à l'humidité;
comprend tous les avantages ci-dessus de l'aggloméré.

L'aggloméré peut être lavé et nettoyé - il résiste à l'humidité.

Le choix du matériau dépend de ce que vous envisagez de faire. L'aggloméré peut être utilisé dans la fabrication de meubles destinés au bureau, à la maison, au magasin, au supermarché. Il est préférable de choisir le MDF pour les meubles pour enfants.

Il n'a pas non plus peur des températures élevées.

La production de panneaux de fibres nous permet de fabriquer des produits à des prix abordables pour divers intérieurs. Grâce aux meubles en MDF et en aggloméré stratifié, chaque maison sera remplie de confort, de chaleur et de confort.

Son avantage, en plus de tout ce qui précède, est son excellente capacité à imiter diverses textures, le plus souvent - imitation de la texture du bois.

Faites attention aux normes de formaldéhyde dans les meubles d'armoire

MDF et aggloméré : quelle est la différence

Les panneaux de particules (agglomérés) contiennent des copeaux compressés et de la sciure de bois imprégnés de résines de formaldéhyde. Selon la qualité, l'aggloméré présente différentes caractéristiques de qualité: du matériau en vrac d'une densité de 300 kg / m 3 au plus durable et coûteux 600 kg / m 3, qui est simplement utilisé dans la fabrication de meubles.

La production moderne permet de minimiser l'effet nocif de la résine liante et d'améliorer l'apparence du panneau à l'aide d'un revêtement avec un film de mélamine - stratification. D'où le nom « aggloméré ». Le film a de bonnes propriétés esthétiques et ne permet pas l'évaporation du formaldéhyde.

La fabrication de panneaux MDF est réalisée selon la technologie améliorée de production de panneaux de particules - par séchage de la fibre de bois et pressage à chaud. Les panneaux de fibres à densité moyenne (MDF) ne contiennent que la plus petite sciure de bois compressée à un état homogène. Contrairement à l'aggloméré, qui doit être soigneusement poncé avant d'être enduit d'un film,

Le MDF a immédiatement une surface lisse et uniforme. Un tel panneau est plus dense et durable, résistant au perçage et à l'humidité par rapport aux panneaux de particules stratifiés.Il est également mieux adapté au fraisage et à la déformation en profondeur lors de la création de façades de meubles arrondies. De plus, le panneau MDF a des propriétés environnementales nettement plus élevées en raison du fait que principalement des résines naturelles, de la lignine et de la paraffine sont utilisées comme imprégnation de la sciure de bois. Le formaldéhyde est également présent, mais en quantité beaucoup plus faible.

Pour plus de clarté sur les différences entre les deux matériaux, on peut comparer la structure de l'aggloméré avec des matières premières hétérogènes passées au mixeur, et du MDF avec un produit issu d'un hachoir à viande. La densité du panneau MDF varie de 600 à 800 kg / m 3, ce qui, dans des conditions d'humidité accrue, permet au matériau de surpasser même le bois naturel dans certaines caractéristiques.

Entretien des meubles en aggloméré laminé ou en MDF

Il existe plusieurs conditions générales pour l'entretien des meubles en MDF ou en aggloméré.

Une exposition prolongée à des températures élevées n'est pas souhaitable : à 75 degrés et plus, le revêtement peut se décoller.
Un autre facteur est la lumière du soleil, qui peut également modifier l'apparence de la dalle. Le film sur les panneaux de particules stratifiés est plus sensible à la décoloration, bien que le MDF puisse changer quelque peu de couleur avec une exposition constante au soleil.
Vous devez également faire attention à l'interaction à long terme avec l'eau. Si les joints du revêtement ne sont pas étanches, lorsque de l'eau pénètre à l'intérieur de la dalle, la sciure de bois gonfle et la dalle elle-même perd son aspect et ses propriétés. Cependant, il s'agit d'un cas extrême. Dans des conditions de vie normales, avec une exposition de courte durée à l'eau, ce qui est inévitable dans la cuisine, le poêle peut conserver son aspect d'origine pendant longtemps. Les fabricants de MDF affirment que les panneaux de fibres peuvent résister même à une petite inondation.

Aggloméré ou MDF : quel est le meilleur

L'avantage commun des deux matériaux par rapport au bois naturel est la résistance aux parasites et aux infections fongiques.

Avantages et inconvénients du MDF :

Aggloméré et MDF : combiner les matériaux

La meilleure option pour un portefeuille, pas au détriment de la qualité et de la durabilité, est de choisir des meubles avec une combinaison de matériaux.

L'aggloméré remplira parfaitement ses fonctions de base pour le corps de la cuisine, et le MDF, grâce à la variété des films de revêtement et la possibilité de décoration, permettra de réaliser de belles façades qui s'intègrent parfaitement à l'intérieur de la cuisine. Il ne faut donc pas choisir ce qui est le mieux pour la cuisine : MDF ou aggloméré ? La réponse réside dans la combinaison correcte des deux matériaux et de leur objectif rationnel.

Par exemple, l'aggloméré laminé, en plus d'être utilisé dans le corps du meuble, peut être utilisé comme plateau de table peu coûteux, mais durable et fiable de différentes épaisseurs : de 25 à 38 mm. La dalle est recouverte de plastique multicouche utilisant la technologie Postforming. Une telle plaque résiste à l'humidité et aux dommages mécaniques, elle durera donc de nombreuses années sans nécessiter de soins particuliers.

Les panneaux de particules stratifiés de haute qualité associés au MDF peuvent être utilisés dans la production d'autres meubles, notamment des armoires, des lits, des groupes de meubles pour une chambre d'enfants. Si les joints et les joints des panneaux de particules stratifiés sont protégés de manière fiable et que le fabricant dispose des certificats appropriés confirmant le respect de l'environnement du matériau, alors ces meubles sont sûrs à utiliser et peuvent à juste titre prendre place dans l'appartement.

Tableau ou aggloméré ? Avantages et inconvénients des matériaux

Bois massif

Les meubles en bois massif donnent un aspect solide et noble à la pièce. Il s'agit souvent de meubles exclusifs sur mesure.

+ naturel et respect de l'environnement du matériau;

— le bois naturel est sujet au noircissement, sensible à l'humidité et aux températures extrêmes;

— option chère et pas toujours abordable.

Un analogue moins cher est le mobilier en panneaux à base de bois. MDF, panneaux de particules, panneaux de particules stratifiés, panneaux de fibres sont des matériaux à base de bois, mais sous forme de copeaux, de fibres et de sciure de bois.Le plus souvent, il s'agit de déchets de travail du bois, ainsi que de matières premières obtenues lors de l'abattage sanitaire des arbres.

Une option classique dans la production de meubles est envisagée: la partie avant est en MDF, le corps est en aggloméré laminé, la paroi arrière est en panneau de fibres.

+ la densité de la planche, qui correspond presque à la densité du bois naturel, retient bien les vis et autres fixations;

+ la capacité de produire des éléments de meubles pliés

+ la plaque est immunisée contre les micro-organismes, les moisissures et les champignons.

— les meubles entièrement en MDF sont assez chers, c'est pourquoi ces plaques ne sont le plus souvent utilisées que dans la production de façades.

Aggloméré et aggloméré

+ prix bas avec un grand nombre de couleurs;

— le matériau n'est pas adapté à la création d'éléments de mobilier courbés;

Panneaux de fibres et DVPO

Panneaux de fibres raffinés ou DVPO. Dalle dont un côté est peint d'une couleur unie ou imite le bois.Le domaine d'application d'une telle plaque dans la fabrication de meubles est limité : les parois arrière des armoires, les fonds des tiroirs et autres pièces n'impliquant pas une charge importante.